主体模板工程技术交底.doc
主体工程施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体工程施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与主体工程施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 工程概况及特点（1）工程名称：[填写工程名称]（2）工程地点：[填写工程地点]（3）工程规模：[填写工程规模]（4）工程特点：[填写工程特点]2. 施工安全的一般规定（1）施工人员必须经过岗前安全技术教育和考核，达到应知、应会、并经考核合格后方可上岗操作。
（2）施工人员应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，遵守施工现场的安全规章制度。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应遵守安全操作规程。
3. 主体结构施工安全措施（1）墙、柱模板拆除：1）模板拆除前，必须对模板进行牢固性检查，确保模板结构安全可靠。
2）拆除模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
3）拆除模板过程中，严禁在模板上行走、跳跃，防止发生高空坠落事故。
4）拆除模板后，应及时清理现场，防止遗落模板及工具伤人。
（2）顶板模板拆除：1）顶板模板拆除前，必须对支撑体系进行牢固性检查，确保支撑体系安全可靠。
2）拆除顶板模板时，应先拆除支撑体系，再拆除模板。
3）拆除模板过程中，严禁在模板上行走、跳跃，防止发生高空坠落事故。
4）拆除模板后，应及时清理现场，防止遗落模板及工具伤人。
4. 作业中应注意的安全事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全通道，施工人员应按照规定路线通行。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
（4）施工机械操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗操作。
5. 事故隐患排查与处理（1）施工人员应定期对施工现场进行安全检查，发现事故隐患及时上报并采取措施消除。
（2）施工现场发生事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，理解并掌握交底内容。
模板工程施工技术交底
序：斜撑→对拉螺栓→立档→横档→模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面
质量。
会签栏
参加单位（部门、班组）
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
1.模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。
2.模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。
3.模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。
4.侧墙模板：
5.顶板模板：
会签栏
参程
施工技术交底记录
编号：市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
模板工程
交底人
交底内容：
顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm×100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。
主体结构模板工程施工技术交底
1 施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1竹胶合板块：长度为1800；宽度为900mm。
1.1.2木方：采以50×100×4000地木方。
1.1.3连接附件：扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、。
1.1.4支撑系统：钢管扣件支撑。
1.1.5脱模剂：水质隔离剂。
1.1.6工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
1.2作业条件：1.2.1模板设计：1.2.1.1确定所建工程地施工区、段划分。
根据本工程结构地形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工地流水区段，已减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）地作业量。
1.2.1.2确定结构模板平面施工总图。
再总图中标志出各种构件地型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同地构件地替代关系并编号，已减少配板地种类、数量和明确模板地替代流向与位置。
1.2.1.3确定模板配板平面布置及支撑布置。
根据总图對梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出否同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选以地形式及间距；支撑系统地竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件地型号、间距。
预制拼装時，还应绘制标志出组装定型地尺寸及其与周边地关系。
1.2.1.4轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。
水平控制标高引测倒预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。
1.2.3模板承垫底部，治模板内边线以1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
外柱地外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，已保证标高准确和否漏浆。
1.2.4设置模板（保护层）定位基准，即再柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，已防模板水平位移。
1.2.5柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
1.2.6预组拼装模板：1.2.6.1 拼装模板地场地应夯实平整。
主体工程木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保主体工程木工施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
2. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和施工安全技术交底内容。
3. 施工人员应具备良好的身体素质和职业道德，遵守施工现场各项规章制度。
三、施工安全技术要求1. 施工材料（1）木料：应选用干燥、无腐朽、无裂纹、无节疤的优质木材。
（2）模板：模板应平整、无变形、无裂纹，表面光滑，接缝严密。
（3）钢筋：钢筋应选用符合设计要求的材质，表面无锈蚀、油污。
2. 施工工艺（1）施工前，对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物。
（2）支模前，对支撑体系进行检查，确保其稳定性、安全性。
（3）支模时，按设计要求进行，确保模板与支撑体系连接牢固。
（4）模板安装过程中，防止模板变形、移位，确保模板垂直、平整。
（5）模板拆除时，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工人员上下梯子时，必须抓牢扶手，防止滑倒。
（4）高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
（5）施工机械操作人员应熟悉机械性能，确保机械安全运行。
4. 火源管理（1）施工现场严禁吸烟、动火。
（2）动火作业前，必须办理动火审批手续，并采取防火措施。
（3）施工现场配备灭火器、消防沙等消防设施。
5. 环境保护（1）施工现场垃圾及时清理，分类堆放。
（2）施工过程中，注意节约用水、用电。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工图纸、施工方案进行施工。
2. 对施工质量进行全过程控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
五、交底内容总结本次安全技术交底主要针对主体工程木工施工过程中的安全要求进行说明，施工人员应认真遵守，确保施工安全、质量。
模板工程技术交底
模板工程技术交底
模板工程技术交底是指在施工过程中，施工单位向施工人员详细介
绍和解释工程技术细节、施工方法和施工要求的一项工作。
其目的
是确保施工人员理解和掌握相关工程技术，严格按照设计要求和施
工方案进行施工，保证工程质量和安全。
模板工程技术交底的内容通常包括以下几个方面：
1. 模板材料和模板搭设：包括模板的种类、规格和用途，模板支撑
的搭设方法等。
2. 模板的使用：包括模板的拆除顺序、拆模时间、拆模后的处理等。
3. 模板补强和固定：包括对模板支撑进行补强和固定的方法和要求。
4. 模板安全操作：包括模板使用期间的注意事项，如安全防护措施、防止模板位移和坍塌等。
5. 模板辅助工具和设备的使用：包括模板辅助工具和设备的选择、
使用和维护等。
6. 防止模板渗漏和抽模：包括模板拆除后的处理和修补措施，以防止结构渗漏和损坏。
通过模板工程技术交底，施工人员能够深入了解工程技术要求和施工方法，提高施工操作的准确性和效率，减少施工误差和安全事故的发生，确保工程质量和安全。
同时，施工人员还能够更好地配合其他工种的施工，提高施工协作效率，保证整个施工流程的顺利进行。
主体工程质量技术交底
主体工程质量技术交底主体工程质量技术交底是指在建设工程施工过程中，施工单位向业主或者监理单位交待工程质量控制的相关技术要求和措施的过程。
通过质量技术交底，可以确保施工单位按照规范和标准进行施工，提高工程质量，保证工程的安全、可靠和经济。
一、交底内容的准备1. 工程概况介绍：包括工程名称、工程地点、建设单位、施工单位、监理单位等基本信息。
2. 施工方案：详细说明施工单位的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工方法等。
3. 质量控制要求：明确工程质量控制的要求，包括材料选用、施工工艺、施工标准等。
4. 监测和检验要求：说明对工程质量进行监测和检验的要求，包括监测频次、检验项目、检验标准等。
5. 质量控制措施：详细说明施工单位采取的质量控制措施，包括施工过程中的检测、监测、试验等。
6. 安全措施：说明施工单位采取的安全措施，包括施工现场的安全管理、施工人员的安全培训等。
二、交底的方式和时间1. 交底方式：可以通过会议、培训、文件等形式进行交底。
2. 交底时间：在施工前、施工中和施工后不同阶段进行交底，确保施工单位全面了解工程质量控制的要求和措施。
三、交底的要求和注意事项1. 交底要求：交底内容要准确、详细、全面，并与施工单位的实际情况相符合。
2. 交底记录：交底过程中应制作交底记录，包括交底时间、参预人员、交底内容等。
3. 交底确认：施工单位应确认接受交底，并签字确认交底内容的准确性和完整性。
4. 交底的重要性：交底是工程质量控制的重要环节，施工单位必须认真对待，确保交底内容的落实和执行。
四、交底的效果评估1. 效果评估指标：可以通过工程质量检查、施工进度控制、质量事故发生率等指标评估交底的效果。
2. 效果评估方法：可以采用定期检查、抽查、抽样检测等方法对交底内容的执行情况进行评估。
3. 效果评估结果：根据评估结果，及时发现问题并采取措施进行纠正，确保工程质量的稳定和持续改进。
通过主体工程质量技术交底，施工单位能够全面了解工程质量控制的要求和措施，提高施工质量，确保工程的安全、可靠和经济。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录引言概述：模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工人员与模板工程相关的技术要点进行详细交底的过程。
通过技术交底，施工人员能够更好地理解模板工程的施工要求和操作流程，确保施工质量和安全。
本文将从模板工程的设计要求、材料选用、施工工序、质量控制和安全注意事项五个方面，分别进行详细阐述。
一、设计要求：1.1 模板设计原则：模板设计应符合结构设计要求，确保结构的稳定性和安全性。
1.2 模板尺寸和布置：模板尺寸应根据结构尺寸进行合理设计，并合理布置以满足施工需要。
1.3 模板支撑设计：模板支撑设计应考虑结构荷载和支撑点的合理布置，确保模板的稳定性和承载能力。
二、材料选用：2.1 模板板材选用：模板板材应选用符合规范要求的优质材料，如胶合板、钢模板等。
2.2 模板支撑材料选用：模板支撑材料应选用强度高、稳定性好的材料，如钢管、钢板等。
2.3 模板连接材料选用：模板连接材料应选用耐腐蚀、承载能力强的材料，如螺栓、钢丝绳等。
三、施工工序：3.1 模板搭设：根据设计要求，按照施工图纸进行模板的搭设，确保模板的准确性和稳定性。
3.2 模板调整：在搭设完成后，对模板进行调整，确保模板的平整度和垂直度满足要求。
3.3 模板拆除：在混凝土浇筑完成后，按照拆除顺序和方法进行模板的拆除，确保模板的安全和施工进度。
四、质量控制：4.1 模板尺寸测量：在搭设和调整模板过程中，进行模板尺寸的测量，确保模板的准确性。
4.2 模板表面处理：对模板板材进行表面处理，确保模板的平整度和光滑度满足要求。
4.3 模板支撑稳定性检查：对模板支撑进行定期检查，确保支撑的稳定性和承载能力。
五、安全注意事项：5.1 模板搭设安全：在模板搭设过程中，要注意施工人员的安全，采取必要的防护措施，如安全帽、安全绳等。
5.2 模板调整安全：在模板调整过程中，要注意操作人员的安全，避免发生意外事故。
5.3 模板拆除安全：在模板拆除过程中，要注意周围人员的安全，确保拆除过程的安全性。
模板工程技术交底
模板工程技术交底本项目部承担省建六公司智能化办公楼工程施工，为六字型综合性办公楼。
其中-1～1层层高为3.6m，2-13层为3.3m,14-15层为3.03m.一、根据本工程特点、规模及设计要求，主体框架为剪力墙框架结构均按清水构件要求制作安装。
模板工程施工及验收严格按照《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第二章执行。
模板及支撑体系材料采用国家标准φ48，3.5mm厚普碳钢管，60某80木方和10厚竹模板。
项目部应针对施工单元向施工班组下达作业指导书。
二、支撑体系采用符合国家有关标准的普碳钢管架，支撑体系搭设方式及计算如下：1、支撑体系搭设1.1竖向支撑：采用钢管支撑，间距为1.2某1.2m，竖向支撑必须保证垂直，由项目质安员验收。
1.2水平横杆布置：步距不大于1.5m，必须配有扫地杆和水平支撑杆。
1.3斜撑布置；每根竖杆和横杆均连接一根斜撑，斜撑中部在其它杆件相交处均用扣件联结。
1.4搭设要求：立杆纵横间距≤1.2m，扫地杆距支撑面15cm，纵横水平杆间距≤1.5m，立杆支撑点应加设垫片，每隔3m加设剪刀撑，剪刀撑角度55°-65°为宜。
杆件搭设要求横平竖直，平整通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。
立杆如需接长应用活动扣件接驳长度不得小于100cm，接驳用扣件不得少于2个,严禁采用铰接接力杆。
剪刀撑和大横杆的连接应用旋转扣件，剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件。
项目部技术人员和质安员在支模架设完毕以后应参照所提要求和有关规范组织进行详细的检查。
2.承载计算2.1荷载汇集：1)平板为100厚，则1m2钢筋砼自重为25KN/m3某0.10m＝2.5KN/m2模板及支架自重1.1kn/m2施工人员及设备荷载标准值2.5kn/m2倾倒及振捣砼时产生的荷载标准值4kn/m2Σ=1.2某2.5+1.4某(2.5+4)=12.1kn/m2则每根竖杆分担的竖向荷载为：12.1kn/m2某1.2某1.2=17.424kn2.2支撑体系验算：1)竖向承载力验算3m的净高，离地100mm布置一道扫地杆，向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆。
模板工程技术交底
模板工程技术交底，超详细！1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。
方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。
方木过压刨2、机具、设备准备（1）准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。
（2）工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。
3、劳动力准备（1）作业人员各种操作证件齐全。
（2）按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。
4、技术准备模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。
5、作业条件（1）接茬部位的浮浆已经清理干净。
（2）主轴线以及其他控制线已经弹好。
（3）钢筋等隐、预检工作已经完成。
1.4.4.配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。
绘制配模图示意二施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。
2、模板加工（1）模板要集中加工，必须采用精密锯木机。
建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。
（2）模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。
（3）方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致。
3、测量放线（1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。
（2）二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。
（3）控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。
报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。
二次放线4、柱模板（1）防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底标题：主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建造工程施工过程中，施工方向施工人员详细介绍主体模板工程的施工技术要点和施工工艺，以确保施工人员对主体模板工程的施工要求有清晰的认识和理解。
本文将从五个大点来阐述主体模板工程技术交底的内容。
正文内容：一、施工工艺的概述1.1 施工工艺的定义：主体模板工程的施工工艺是指在施工过程中所采用的一系列施工方法和操作步骤，用于完成主体模板的搭设和拆除。
1.2 施工工艺的要求：施工工艺应符合相关的施工规范和设计要求，确保主体模板的稳定性和安全性。
二、主体模板的材料选择2.1 板材的选择：主体模板的板材应选用符合规范要求的优质木材或者人造板材，具有足够的强度和稳定性。
2.2 脚手架的选择：脚手架是主体模板搭设的基础，应选用符合规范要求的脚手架材料，并按照规范要求进行搭设和固定。
2.3 模板支撑的选择：模板支撑是主体模板的支撑结构，应选用符合规范要求的支撑材料，并按照规范要求进行支撑和固定。
三、主体模板的搭设要点3.1 模板的准备工作：包括板材的切割和加工、脚手架的搭设和固定等。
3.2 模板的安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装，确保模板的平整和稳定。
3.3 模板的固定：采用适当的固定方式，确保模板的坚固和稳定。
四、主体模板的拆除要点4.1 拆除顺序：按照施工进度和安全要求，合理确定拆除顺序。
4.2 拆除工具的选择：选择适当的拆除工具，避免对结构造成损坏。
4.3 拆除过程的控制：控制拆除过程中的振动和冲击，确保拆除过程的安全和顺利进行。
五、施工安全措施5.1 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解主体模板工程的施工安全要求。
5.2 安全防护：施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
5.3 安全监控：施工现场应设置安全监控措施，及时发现和处理施工中的安全问题。
总结：主体模板工程技术交底是确保主体模板工程施工质量和安全的重要环节。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底主体模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工方向业主或监理单位详细交底主体模板工程的技术要求、施工方法、质量标准等相关内容。
本文将详细介绍主体模板工程技术交底的标准格式，包括交底内容、交底对象、交底时间、交底方式等。
一、交底内容1. 主体模板工程的施工方法和技术要求：包括主体模板的搭设、拆除、支撑、固定等具体步骤和要求。
2. 主体模板工程的质量标准：包括模板的平整度、垂直度、尺寸精度等具体要求。
3. 主体模板工程的安全措施：包括模板的安全使用、防止坍塌的措施、防止人员坠落的措施等安全要求。
4. 主体模板工程的验收标准：包括模板工程的验收标准、验收方法等具体要求。
二、交底对象1. 施工单位：负责主体模板工程的具体施工人员，包括工程经理、技术负责人、施工人员等。
2. 监理单位：负责对主体模板工程施工过程进行监督和检查的单位，包括监理工程师、监理员等。
3. 业主代表：负责代表业主对主体模板工程进行监督和验收的人员，包括业主代表、业主工程师等。
三、交底时间主体模板工程技术交底应在施工前开始进行，并在施工过程中根据具体施工进度进行多次交底。
具体的交底时间应在施工计划中提前安排，并与相关人员进行沟通确认。
四、交底方式1. 交底会议：可以组织交底会议，邀请相关人员参加，通过PPT、图纸、现场示范等方式进行交底。
2. 交底记录：可以编写交底记录，详细记录交底内容、交底时间、交底人员等信息，并要求相关人员签字确认。
3. 现场指导：施工单位可以通过现场指导的方式进行交底，直接指导施工人员进行操作，并解答相关问题。
4. 培训教育：可以组织培训教育，邀请专业人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
五、交底要求1. 交底内容要准确、详细、清晰，确保交底对象能够理解并正确执行。
2. 交底方式要灵活多样，根据实际情况选择合适的方式进行交底。
3. 交底记录要及时、完整，交底对象要仔细阅读并签字确认。
管道主体工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道主体工程施工安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工工期：____________________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后方可上岗。
（2）特种作业人员必须持证上岗，如电工、焊工、起重工等。
（3）施工人员必须了解并遵守国家有关安全生产的法律法规、企业规章制度及操作规程。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：安全通道、危险区域、易燃易爆物品等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工现场应定期检查维护安全防护设施，确保其完好有效。
3. 施工现场作业安全注意事项（1）管道运输与吊装：管道运输过程中，应确保管道捆绑牢固，防止掉落伤人。
吊装作业时，应遵守相关操作规程，确保吊装安全。
（2）管道焊接：电焊工必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
焊接作业区域应清理易燃易爆物品，防止火灾发生。
（3）沟槽内作业：沟槽内作业应检查沟槽深度、宽度是否符合技术要求，放坡比例正确，不得偷工减料。
沟槽内作业人员应配备必要的安全防护设施，如：安全帽、安全带、防护眼镜等。
（4）高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
高处作业区域应设置安全防护网，防止坠落。
（5）施工用电：施工现场用电必须符合国家相关标准，电线应架空，不得乱拖乱拉。
电箱内电气设备应完整无缺，设有漏电保护装置。
4. 应急处置措施（1）火灾：立即切断电源，使用灭火器、消防栓等消防设施进行灭火。
同时，迅速撤离现场，拨打火警电话报警。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底一、任务背景模板工程施工技术交底是指在模板工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和安全注意事项，以确保施工质量和施工安全。
本文将详细介绍模板工程施工技术交底的内容和流程。
二、技术交底内容1. 施工要求在模板工程施工前，施工方需要向施工人员交底施工要求，包括但不限于以下内容：- 模板的选择和使用- 模板的安装和拆除- 模板的支撑和固定- 模板的调整和修补- 模板的保养和维护2. 工艺流程施工方需要向施工人员交底模板工程的工艺流程，包括但不限于以下内容：- 模板工程的施工顺序- 模板的制作和加工- 模板的运输和安装- 模板的拆除和清理- 模板的验收和整改3. 安全注意事项为确保施工过程中的安全，施工方需要向施工人员交底安全注意事项，包括但不限于以下内容：- 模板工程施工的安全规范- 模板工程施工的安全防护措施- 模板工程施工的安全事故应急处理- 模板工程施工的安全巡检和整改三、技术交底流程1. 确定交底人员施工方需要确定负责进行技术交底的专业人员，该人员应具备丰富的施工经验和技术知识。
2. 制定技术交底计划交底人员需要根据施工进度和施工要求制定技术交底计划，确保及时、全面地进行技术交底。
3. 召开技术交底会议交底人员根据技术交底计划，召集相关施工人员进行技术交底会议。
会议应明确交底内容、流程和安全注意事项，并提供相关的技术资料和示范。
4. 进行现场演示交底人员应在施工现场进行实际演示，指导施工人员正确操作和使用模板，并解答他们可能遇到的问题。
5. 确认理解和掌握情况交底人员需要与施工人员进行互动，确认他们对交底内容的理解和掌握情况。
如有疑问或者不清晰的地方，应及时进行解答和说明。
6. 记录和总结交底人员需要对技术交底会议进行记录，包括交底内容、参预人员和交底时间等信息。
同时，还应对施工人员的理解和掌握情况进行总结和评估。
四、技术交底的重要性1. 提高施工质量通过技术交底，施工人员可以清晰了解施工要求和工艺流程，从而减少施工错误和缺陷，提高施工质量。
模板工程施工技术交底
模板工程施工技术交底交底内容：墙体模板本工程主楼主体结构墙体设计均为普通型剪力墙，标准层墙厚200mm，均采用四道螺杆体系。
墙体模板为15mm厚覆膜木模板，竖向次龙骨采用40mm×40mm×2.7mm方钢管，间距150mm，主龙骨采用定型化模板夹具40mm×60mm×2.5mm双拼方钢。
墙体采用M14对拉螺杆，横向间距为850mm，在施工时套设Φ18增强PVC管。
2.95m层高：主龙骨间距第一道距地250mm，第二道距地850mm，第三道距地1500mm，第四道距地2300mm;3.15m层高：主龙骨间距第一道距地250mm，第二道距地850mm，第三道距地1500mm，第四道距地2350mm。
1、模板支设流程弹模板控制线→安放水泥撑棍→拼装一侧模板→安装穿墙螺栓和塑料套管→拼装另一侧模板→拼装洞口模板→安装主次背楞→安装阳角锁具→安装可调节拉条并调节固定2、主要工序操作要点（1）根据设计图纸进行深化设计，再进行模板配模设计及排版，在加工区配模、统一打孔完成后在楼层拼装。
（2）标准层采用四道螺杆模板体系，模板采用915*1830mm模板，模板拼缝处采用40*90mm木模板钉紧，防止拼缝处漏浆。
（3）对拉螺杆横向间距365mm，次梁间距150mm，主梁采用定型化模板夹具，模内水泥支撑应与对拉螺栓相邻，间距同螺栓间距，必须设置上、中上、中下、下四道，防止加固螺栓过紧，导致截面缩小进面影响墙面平整度。
墙体模板竖向拼缝处应设置双混凝土撑棍。
（4）门洞口处需增设2道固定加固锁具，采用40*40方钢制作定型化夹具，阳角处采用定型方钢代替木方。
保证阳角处不发生涨模现象。
（5）楼板混凝土外墙浇筑时预先楼面标高以下100mm处预埋锥形埋螺栓。
螺栓作用：上层剪力墙根部施工缝回固就利用预埋螺栓进行紧固；如下图：（6）剪力墙模板根部放40*40角铁防止漏浆，角钢置于模板外侧并紧贴模板（楼面混凝土浇筑时需保证墙体两侧的标高以及平整度）；（7）模板配模时整体缩小5mm，合模前模板内杂物应清理干净；模板下口采用水冲法将墙内根本的木屑清理干劲。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底引言概述：主体模板工程技术交底是指在建筑施工过程中，施工单位向相关人员详细介绍主体模板工程的技术要求、施工方法和注意事项。
这项工作的目的是确保施工过程中的质量控制，保证主体模板工程的安全、稳定和高质量完成。
本文将从五个方面介绍主体模板工程技术交底的内容。
一、主体模板工程的基本概念和要求1.1 主体模板工程的定义：主体模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑的模板系统。
1.2 主体模板工程的分类：主体模板工程可分为墙体模板、楼板模板、柱子模板等。
1.3 主体模板工程的要求：主体模板工程应具备承载力强、刚性好、稳定性高、使用寿命长等特点。
二、主体模板工程的施工方法2.1 模板制作：根据设计图纸和施工方案，制作符合要求的模板。
2.2 模板安装：根据施工图纸和安装顺序，将模板按照规定位置和要求进行安装。
2.3 模板拆除：在混凝土达到规定强度后，按照拆除顺序和方法，将模板进行拆除。
三、主体模板工程的注意事项3.1 模板材料的选择：应选择质量好、强度高、防水性能好的模板材料。
3.2 模板安装的注意事项：模板安装时要保证水平、垂直和位置的准确性，避免出现偏差。
3.3 模板拆除的注意事项：拆除模板时要小心谨慎，避免对混凝土结构造成损坏。
四、主体模板工程的质量控制4.1 模板制作质量控制：对模板的尺寸、强度和表面平整度进行严格把控。
4.2 模板安装质量控制：对模板的安装位置、水平度和垂直度进行检查和验收。
4.3 模板拆除质量控制：对模板拆除后的混凝土结构进行检查，确保没有损坏和裂缝。
五、主体模板工程的安全措施5.1 安全教育和培训：对从事主体模板工程的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.2 安全设施和防护措施：在主体模板工程施工现场设置安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保工人的安全。
5.3 安全监督和检查：加强对主体模板工程施工过程的监督和检查，及时发现和解决安全隐患。
总结：主体模板工程技术交底是确保施工过程中质量控制和安全的重要环节。
模板工程方案技术交底
模板工程方案技术交底一、项目背景（一）项目概况1.项目名称：***2.项目规划：****3.项目梗概：*****（二）项目环境1.工程地点：****2.交通便利：****3.周边环境：*****二、技术方案（一）总体设计1.项目定位：******2.工程规模：******3.技术要求：******4.创新特点：******（二）系统设计1.管线设计：******2.结构设计：******3.电气设计：******4.自控设计：******5.安全设计：******三、施工工艺（一）施工方法1.基础施工：******2.结构施工：******3.管道安装：******4.设备安装：****** （二）施工要点1.土方开挖：******2.混凝土施工：******3.钢结构安装：******4.管道焊接：******5.设备调试：******四、监控设备（一）检修设备1.设备清点：******2.设备检修：****** （二）安全设备1.消防设备：******2.检测设备：******3.报警设备：******五、质量控制（一）材料控制1.材料检测：******2.材料保管：****** （二）工程质量1.施工质量：******2.工程验收：******3.质量反馈：******六、安全保障（一）施工安全1.安全教育：******2.施工措施：******3.紧急预案：****** （二）设备安全1.电气安全：******2.设备保养：******3.安全检查：******七、工程验收（一）整体验收1.工程标准：******2.技术规范：******3.环境保护：****** （二）问题反馈1.问题整改：******2.质量承诺：******3.工程交接：******八、工程运维（一）设备运维1.定期检修：******2.设备保养：****** （二）系统运行1.远程监控：******2.故障排查：******3.运行管理：******以上内容为模板工程方案技术交底，仅供参考。
模板工程安全技术交底
模板工程安全技术交底一、背景介绍模板工程是建造施工过程中常用的一种暂时支撑结构，用于支撑混凝土浇筑过程中的楼板和梁板。
模板工程的施工过程中存在一定的安全风险，如模板的崩塌、坍塌、材料的滑落等。
为了保障施工人员的人身安全，提高施工效率，必须进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握模板工程的安全操作规范。
二、安全操作规范1. 模板搭设1.1 确保模板支撑结构坚固稳定，模板材料质量符合要求。
1.2 搭设前进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
1.3 搭设过程中，模板支撑点要均匀分布，支撑点与地面的接触面积要大，支撑点要垂直于地面。
1.4 模板支撑点要与楼板结构连接坚固，支撑点与楼板之间的间隙要小于5mm。
1.5 模板支撑点的数量和布置要满足设计要求，不得随意增减。
2. 模板拆除2.1 拆除前需进行安全检查，确保拆除区域内无人作业。
2.2 拆除过程中，要采取逐层拆除的方式，先拆除上层模板，再拆除下层模板。
2.3 拆除过程中，要注意控制模板的下落速度，避免对下方人员造成伤害。
2.4 拆除过程中，要有足够的人员进行协助，确保拆除操作安全。
3. 模板材料管理3.1 模板材料要存放在干燥通风的仓库中，避免受潮。
3.2 模板材料要定期检查，发现有裂纹、变形等状况时要及时更换。
3.3 模板材料要分类存放，便于管理和使用。
3.4 模板材料在使用前要进行检查，确保无质量问题。
4. 安全防护措施4.1 施工人员要佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4.2 施工现场要设置明显的安全警示标志，提示施工区域。
4.3 施工现场要保持整洁，避免杂物堆放，防止绊倒等意外发生。
4.4 施工现场要设置暂时围挡，防止外部人员进入施工区域。
三、案例分析某工地在进行模板工程施工过程中，由于模板支撑点布置不合理，导致模板崩塌事故。
事故发生后，造成多名工人受伤，严重影响了工程进度。
经过调查分析，发现事故的原因主要是施工人员对模板工程安全操作规范不熟悉，没有进行安全技术交底。
主体模板工程技术交底
主体模板工程技术交底主体模板工程技术交底是指在建造施工过程中，施工单位向建设单位交底主体模板工程的相关技术要求、施工方案、施工工艺等内容。
本文将详细介绍主体模板工程技术交底的标准格式。
一、交底内容概述主体模板工程技术交底的内容应包括以下几个方面：1. 工程概况：介绍主体模板工程的基本情况，包括工程名称、工程位置、建设单位、施工单位等信息。
2. 施工方案：详细描述主体模板工程的施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
3. 技术要求：列出主体模板工程的技术要求，包括模板材料的选用、模板拆除时间、模板支撑要求等。
4. 安全措施：说明主体模板工程的施工安全措施，包括操作规程、防护措施、应急预案等。
5. 质量控制：介绍主体模板工程的质量控制措施，包括质量检验、质量验收标准、质量记录等。
6. 进度计划：列出主体模板工程的施工进度计划，包括工期安排、关键节点、工序交叉等。
二、交底内容详细描述1. 工程概况本工程为某某项目的主体模板工程，位于某某地区，建设单位为某某公司，施工单位为某某建造工程有限公司。
该工程总面积为XXXX平方米，包括地下室、地上几层等。
2. 施工方案2.1 施工工艺主体模板工程采用钢模板施工工艺，包括模板搭设、模板支撑、模板拆除等。
模板采用XX材料制作，具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。
2.2 施工方法主体模板工程的施工方法为分段施工，先完成地下室的模板工程，再逐层进行地上部份的模板施工。
每层模板施工完成后，需进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。
2.3 施工顺序主体模板工程的施工顺序为先进行地下室的模板施工，然后按照从下往上的顺序进行地上部份的模板施工。
每层模板施工完成后，需进行验收，确保质量合格后方可进行下一层的施工。
3. 技术要求3.1 模板材料选用模板材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和刚度，能够满足设计要求。
模板板材的厚度为XX毫米，且应具有良好的防潮性能和耐用性。
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主体模板工程技术交底
一、预备工作
1.在模板安装前，确认位置、标高、尺寸旳正确性。
2.确认下表面是否足以支承模板。
3.与砼接触旳模板表面，应将油污、泥浆、松动旳铁锈及其它旳建筑垃圾清除洁净。
4.与砼接触旳模板表面，事先刷上隔离剂。
5.与有外观要求旳砼表面接触旳模板，其表面应平坦整齐，以便于装修。
二、模板安装
本工程为框架结构形式，为提高现浇构件表面平坦质量及施工速度，进入上部结构施工后，为确保上部结构施工进度，依照我公司设备材料配备情况，本工程配备标准层模板2套。
要紧模板采纳如下方案：
1、框架柱模板
模板采纳木模，用20mm厚旳九合板制作，按尺寸定型配制，用钢管和长木方固定，每隔500mm 设一道围檩，依次将模板夹紧固定，并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm旳海棉胶带，保证砼浇筑时不漏浆，模板拆除后棱角清晰明显洁净。
2、平板、框架梁模板
〔1〕现浇平板均采纳九合板拼装，每幢楼配备二个楼层模板，从下到上轮翻到顶，标高以柱子上弹旳500线用尺量到模板，支模完成后标高，截面尺寸进行复核，并做好技术复核记录。
〔2〕支撑模板旳排架立杆间旳扫地杆一般离地200-300mm设置，横杆设板底一道，中间再加一道。
〔3〕框架梁模板：梁模板支撑牢固、准确是确保圈梁质量旳关键。
为了防止梁漏浆，可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm旳海棉胶带。
3、拆模时刻
〔1〕柱模板能够在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时拆除(一般为隔二至三天拆除).
〔2〕当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须达到75%以上方可拆除,同时做好砼试块旳强度报告〔拆模报告〕。
专门是假如工程遇到冬季施工,必须严格操纵砼强度报告,才能保证工程旳混凝土质量。
〔3〕在拆除过程中，如发觉砼有阻碍结构安全质量问题时，应立即停止拆除，并报请技术负责人，经研究处理后再行拆除。
〔4〕已拆除模板及其支架旳结构应在砼强度达到设计强度后，及同意承受全部设计荷载。
当施工荷载大于设计时，应加设临时支撑。
悬挑部位必须满足①砼强度≥100％②养护时刻≥28天后方可拆模。
如遇专门情况需要提早拆模必须加设支撑，间距1m左右。
4、楼梯间模板
底板采纳新九夹板，搁栅用50×100mm木档，下支撑用Φ48钢管搭设满堂排架，间距为700×700mm，扶梯踏步板采纳50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。
但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。
5、模板工程施工中，操作工艺严格按照清水砼墙面旳质量要求进行施工和验收，弯曲、变形旳模板未经修整严禁使用。
6、安装工程预留孔洞模板：采纳木模制作，由专人负责安装，安装与土建紧密配合施工。
7、模板工程质量检测操纵：
〔1〕、模板及支架必须具有足够旳强度、刚度和稳定性。
〔2〕、模板旳接缝不大于1.0MM。
〔3〕、柱、梁节点，梁、板节点，墙、板节点等处模板，其接缝必须平坦顺直，棱角分明。
〔4〕、浇筑砼施工时，必须派专人值班，以防发生模板移位，跑模等意外事件。
2.下层楼板结构旳强度，当达到能承受上层模板、支撑和新砼旳重量时，方可进行。
3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，防止倾翻。
4.钢管夹具扣件应拧紧，抽查扣件旳扭力距是否符合规定，不够时，可放两个扣件与钢
管拧紧，立杆间距按设计规定，严格随意增大。
5.多层：①下层楼板应具有承受上层荷载旳承载能力或加设支架支撑
②上层支架立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板
三、模板拆除
1.砼达到一定强度后方能拆模。
2.楼层梁、板旳模板及支柱，应在砼旳强度足以承受立即作用在其上旳荷载时方能拆模，
砼强度旳测定应以现场养护旳试块试验为准。
3.拆模最短时刻应按有关规定及监理工程师认可。
4.拆模时须按顺序进行，幸免结构受不平衡荷载作用。
5.对砼板、梁须二次支撑时，顶紧程度应适当，使构件达到正常旳挠度即可。
二次支承
时，各楼层旳支承点位置应上下一致。
梁须先于其周围旳板进行二次支撑。
四、安全生产
1.进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2.高处和结构复杂旳模板拆除应有专人指挥和切实旳安全措施，并要标出工作区范围，
严禁非操作人员进工作区。
3.工作前应检查用旳工具是否牢固，板手等工具必须系挂在身，工作时思想集中，防止
钉子扎脚和空中滑落。
4.拆除模板一般应用长撬棍，严禁操作人员站在正拆除模板上。
5.已拆除旳模板、立杆、支撑等应及时运走或堆放在安全区，严防操作人员因扶空或踏
空而坠落。
6.楼面上旳预留孔洞，应在模板拆除后，立即用层板封盖，楼板边缘应搭设钢管护栏。
7.拆除墙模时，对已活动旳模板，应加设临时支撑，防止突然倒塌伤人。
8.拆除楼板底模时，应逐块拆除，不得成片松动和拉倒。
9.拆除悬臂板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。
10.。