国产粗纱机实现精密定长的体会
国产细纱机长车紧密纺改造的应用实践
（ ｈｎ ｏｇＪ ｎ ｏＴｘｉ ｎ ｈｍｉ ｌ ｒｕ ｏ ，ｔ． Ｓａ ｄｎ ｉ ａ ｅｔｅａｄＣ ｅ ｃ ｏｐＣ ． Ｌｄ ） ｍ ｌ ａＧ
Ｙ ｈ ｕｉ ｅＳ ｏ ｊ
（ ｈｎ ｏ ｇＤ ｚｏ ｎ ｅｓｙ Ｓ ａｄｎ ｅｈｕＵ ｉ ｒｉ ） ｖ ｔ
１０ｍｍ； 速 机 同步 带 加 长 １０ｍｉ。根 据设 计 ３ 减 ３ ｌ ｌ 要求 ， 更换 车头 牵伸 密封 板 、 防护 罩 。
１２ 车中部分的改造 ．
１ Ｅ Ｍ１ ８ Ｌ Ｊ ３ Ｊ Ｃ型细纱机主要部件 的改造
紧密 纺纱 技 术是 传 统纺 纱 技 术 的进 步 ， 能 它 够 显著减 少成 纱 毛羽 ， 提高成 纱 强力 和耐磨 性 ， 在 同等配棉 条件 下 ， 普 通 环锭 纺 纱 相 比具 有 明 显 与 的质 量优 势 。我 公 司 为 提 高产 品质 量 ， 应 市 场 适 的需 求 ， ２０ 于 ０７年 年 底 对 Ｅ Ｍｌ８ Ｊ ３儿ｃ型 细 纱 机 （ ０ １０８锭／ ， 台 并带 有集 体 落纱 装 置 ） 行 了紧 密 进 纺装 置改造 。运 行 至今 ， 经多 品种试 验 ， 品质量 产 指标稳 定 ， 设备运 行 可靠 ， 满足 了后 工序 的质 量要 求 ， 到 了改造 紧密 纺 的 目的 。 达
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｎｔｌ ｄ ｍｅｔ ｏ ａ ｔｓｉｎｎ ｅ ｉｅｉ ｏ ｓｉ Ｊ １ ８ Ｌ ｐｎ ｉｇｆ ｍｅ ｏ ０ ８ ｓ ｉｄｅ ｓｒ ｃ ｏｉｓａｌ ｏ ｓｉ ｃｍｐ ｃ ｐｎ ｉｇｄ ｖｃ ｎｄ ｍｅｔ Ｅ Ｍ ３ Ｊ Ｃ ｓｉｎｎ ａ ｆ１ ０ ｐｎ ｌｓ， ｃ ｃ ｌ
密 纺改造 的原理 ， 体改造 措施 如 下 。 具
１ １ 车 头部 分 的改 造 ．
浅谈国产粗纱机的技术进步
广 大粗 纱 机 研 究 生 产 人 员 的 心 血 和 智 慧 、 尤 其在 ２ 纪 ８ Ｏ世 ０年 代 中后 期 、 纱 机 实 现 了 粗
国产粗纱机的技术进步 …
１ 租纱 机 的 技术 进 步 源于 对 粗 纱工 序 概 ， 念 的理 解 。 着这 种 理解 的不 断深 化 ， 纱 机 随 粗
我 国粗纱 机的技 术水 平不 断提 高 。 粗纱 机从 托 锭 向悬 锭 的 转变 ， 中体 现 了这 一点 ， 锭 粗 集 悬 纱机 表现 出以下 明显 的优 越性 。
（ ） 锭粗纱 机 的结构 决定前 罗拉 到加 捻 １悬
的 制 造 技 术 就 不 断 地 向前 发 展 。 纺纱 工 程 在 中 ， 并 条 与细 条之 间设 置 粗纱 工 序 ， 任务 在 其
产 品 ． 在 开发 第 四代 ． 面 就 简要 总 结一 下 正 下
采用后者 ， 天津 纺 机厂 仍 然 坚持 采 用 前 者 。 国 际 ｝的粗 纱 机大 多采用 同直 径 的下 罗拉 ． 样 ＝ 这 有利 于保 证 四根 罗拉在 同一 平 面 Ｅ， 保证 罗拉 间距 的一 致性 ， 而保证 粗纱 每 锭牵伸摩 擦 力 从 界 的一致性 和稳 定性 ， 于牵 伸 比的调 整 ， 便 同
世纪 Ｒ 代 至今 短 短 的 十 几年闭 ， ０年 随着 我 国 市场 经 济 的 建 立 和 发 展 ， 纱机 生产 厂 家不 粗 断 增加 ， 成 了你 追 我赶 的竞 争局 面 ， 电一 形 机
年代 ， 后 开 发 生 产 出 ５ 先 ０年 代 的 １５ ２ １和 １５ ２ ２型粗 纱 机 、０年代 的 Ａ ５ ６ ４ ３型粗 纱 机 ，０ ７ 年代 的 Ａ ５ ４６型粗 纱机 ，Ｏ年代 的 Ａ ５ ８ ４４型粗
控制粗纱伸长提高粗纱质量
上海纺织科技S HAN GHA I TEXT I L E S C IEN C E&TECHNOLO G Y2008年2月・第36卷・第2期质量控制Vol.36No.2,2008控制粗纱伸长提高粗纱质量乐 峰,王亚红(江苏悦达纺织集团有限公司,江苏盐城224055)摘 要:粗纱伸长率是反映粗纱质量的一个综合指标,对粗纱质量影响很大,因此必须进行控制。
通过对粗纱机张力参数进行优化,对卷绕工艺参数进行了调整。
调整后有效控制了粗纱伸长及大、小纱的伸长差异率,提高了粗纱的条干和质量不匀率,降低了粗纱断头。
关键词:粗纱;伸长率;控制;工艺参数中图分类号:TS104.26 文献标识码:B 文章编号:100122044(2008)022*******Con trol rov i n g stretch to im prove rov i n g qua lityY UE Feng,WANG Ya2hong(J iangsu Yueda Textile Gr oup Co.,L td.,Yancheng224055,China)Abstract:The stretch rati o of r oving indicates r oving quality and greatly affects r oving quality and must be contr olled.Thr ough op ti m izati on of the tensi on parameters of r oving fra me and readjust m ent of the para meters in re winding,r oving stretch and stretch difference can be effectively contr olled with r oving sliver unevenness and r oving quality i m p r oved and r oving ends breakage reduced.Key words:r ove;el ongati on percentage;contr ol;p r ocessing para meter粗纱在卷绕过程中会产生张力,如果粗纱捻度小,受张力后容易产生意外牵伸。
国产细纱长车改造紧密纺及提高集体落纱效率
国产细纱长车改造紧密纺及提高集体落纱效率国产长车1008锭，改造了紧密纺，目前细纱锭速在16500RPM~17500RPM。
为了保证质量稳定，同时还要提高产量，在使用改造紧密纺和提高集体落纱方面做了以下分析：一、紧密纺改造方面1、网格圈1.1网格圈要做到每次随揩车周期清洁，一般10天。
网格圈因清洁原因会造成网眼堵塞，造成纱线有规律的条干不匀；网格圈内层积花，造成网格圈间歇运行，使纤维须条积聚成一团，形成疙瘩纱。
另外，在清洁过程中，做到轻拿轻放，防止因磕碰造成网格圈损坏，网格圈有破洞，破洞位置正好位于与集聚槽配合进行集聚的位置，部分纤维头端被吸风弯曲，造成纱线条干不匀，形成大量棉结。
1.2网格圈使用周期，使用时间长，表面发毛，就是网格圈发生了“磨损”，严重影响到透气率。
另一方面就是“变形”，网格圈两边周长不一致。
一般看网格圈是否有明显的荷叶边，运行过程中是否存在网格圈不平，不贴服于异型管负压槽上，纱线紧密效果差，造成纱线条干不匀。
使用周期一般不超过半年。
1.3网格圈张力架，一种采用单锭扭簧式结构，网格圈的张紧力均匀柔和，网格圈在运行过程中能自动找正，不会出现跑偏现象。
需要注意清洁张力架积花。
另一种采用单簧支撑，优点在于张力架不易积花，但是需要注意弹簧弹性，弹性小，对网格圈不易张紧，运行过程中易造成网格圈跑偏、移位，与前罗拉不同步，造成纱疵高。
1.4网格圈目数的选择与原料和纱支有关，40S~80S一般使用140目/英寸，40S以下低支纱使用120目/英寸，毛纺、麻纺、染棉及低级棉使用80目/英寸。
高支纱用低目数网格圈，紧密效果差。
低支纱用高目数网格圈，会堵塞网眼。
1.5阻捻皮辊加压轻，造成网格圈打滑，调整摇架高低位置或加压；阻捻皮辊压在负压管上，造成网格圈打顿，向前调整阻捻皮辊位置；主牵伸皮辊压在负压管上，造成网格圈打顿，向后调整主牵伸皮辊位置；2、异型管2.1检查紧密纺阻捻罗拉是否两头窜动，是异型管管头铝键磨损所致。
现代粗纱技术的进步
赛特环球机械(青岛)有限公司 - 现代粗纱机的技术进步前言：20世纪80年代起，国内外粗纱机加快了技术进步的步伐，实现了四单元变频调速传动，取消铁炮锥轮及差微系统，简化了传动系统，从根本上消除了粗纱机开关车造成的细节，实现卷绕张力微调，提高了纺纱质量，经过粗纱吊绽机构的实施、清洁系统的改进及电子计算机控制等先进技术的应用，使粗纱机锭速从800转/分上升上1800转/分左右，负荷运转速度达到1500转/分左右，产品质量进一步提高。
新型粗纱机还实现了半自动落纱或全自动落纱，发达国家实现了粗一细联，总之在电子计算机技术，传感技术术及变频调速技术与粗纱纺纱技术的结合下，使现代粗纱机步入高科技的范畴。
关键词：四单元传动，粗纱细节，张力微调，吊锭纺翼，四罗拉牵伸、板簧式加压机构，自动清洁系统，自动控制系统，荧屏显示。
在传统纺纱体系中，一般由熟条纺成细纱约需要150倍以上的牵伸，普通环锭细纱机牵伸倍数只能在60倍左右，因此，粗纱机是传统纺纱中熟条纺成细纱的必经工序。
虽然80年代后德国绪森公司研制开发了Ringcan熟条直纺细纱的超大牵伸环锭细纱机，但在纺纱支数及品种适应性，纱线品质等方面还达不到普通的环锭细纱机的水平，因此，粗纱机仍是传统纺纱体系中不可缺少的工序，对于粗纱机纺纱性能等方面的技术进步，国内外做了许多研究，并取得一些巨大发展，尤其在20世纪后期，由于电子计算机技术，变频调整技术及传感技术等在粗纱机的应用，以及粗纱机牵伸，加压、卷绕成形等纺纱技术的不断改进，当代新型粗纱机发展成高速度、高质量、高产、高效的现代化粗纱机，如青泽670、680丰田FL100、意大利FT1-D、F T1型及我国青岛环球FA498系列天津JWF1416太行FA467,无锡宏源HY491等粗纱机。
现代化高科技粗纱机的重大技术特征主要要有:电子计算机控制的四单元传动体系取代了锥轮变速及差微等机械传动系统. 四个变频电机分别驱动锭翼、罗拉、锭子、升降等四个系统，运用计算机控制技术，实现了四大运动系统的同步匹配，彻底消除了粗纱机开关车造成的细节；新型粗纱机上应用了张力传感器自动控制与调节卷绕张力控制系统（CCD装置），张力调节效果明显；在四单元传动技术基础同时应用在线张力微调（CCD技术），粗纱机的张力差异更加理想。
JWF1415型粗纱机的使用体会
ＪＣ７ ３ｒｅｘ Ｌ ５５％ ，
珊 １ ６３ ３０１２ ３３１０ １ ５８ ８ ９２ １ ５２
ＪＷＦ１４ｌ５型 粗 纱 机 主传 动 采 用 两 台 电 机 ， 一 台主 电机传 动锭翼 和 罗拉 ，另一 台变 频 电动机
２工 艺流 程
为 了更好 的 了解 ＪＷＦ１４１５型 粗纱机 与 ＦＡ４５８ 型粗纱 机 性 能 ，针 对 ＪＣ １４．６ｒｅｘ和 ＪＣ７．３ｒｅｘ纱 支 设 计 了如下 的Ｔ 艺流 程 实施 比较 ： ２．１工艺流 程一
维普资讯
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。
ＪＷＦ１ ４１ ５型粗纱机 的使用体 会
吴 翼翔 （江 苏悦 达 纺 织集 团有 限公 司 盐４１５型 粗 纱机 的技 术特 征及 主要规 格 ， 并 从 生 产 实践 中总 结 出 ＩＷ Ｆ１４１ ５型粗 纱机 使 用 的 几点 体会 及 应 注意 的 事项
了 内控 要 求 ：
机 器尺寸 （毫 米 ）：ｌ３６８０ Ｘ ３６４０ 锭数 （锭） ：ｌ２０
适纺 棉纤维 （毫米 ）：２２～３８
１ ＪＷ Ｆ１ ４１ ５型 粗 纱 机 技 术 特 征 及 主 牵伸倍数 ：４．２～ｌ２倍
要 规 格
１．１技术特 征 ＪＷＦ１４１５型 粗纱 机 是 在 ＴＪＦＡ４５８Ａ型 粗 纱
５５％ ）为例 ，对粗纱 及 细纱 质 量指 标进 行 对 比 ，具 速 运转 ＝
体情 况 如下 ：
４．３采 用 四 罗拉 双短 皮 圈牵 伸 ，第 一 与第 二 罗 拉
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国产无铁炮电脑粗纱机工艺配置及使用效果分析-推荐下载
国产无铁炮电脑粗纱机工艺配置及使用效果分析国产无铁炮粗纱机取消了传统粗纱机的锥轮及其控制机构和成形机构，具有计算机监控、变锭速纺纱等功能，曾在1996年北京国际纺织机械展览会首次展出，已经批量投放市场。
本文结合生产实践介绍无铁炮粗纱机工艺配置和关键质量技术指标的测试分析(以FA425粗纱机为例)。
1主要技术特点1．1计算机控制系统采用了计算机控制系统，取消了传统粗纱机的锥轮及其控制机构和成形机构等，简化了整机机械结构，减少了机械、工艺调整点，有利于降低故障率。
因采用了计算机控制变频调速传动，使牵伸和卷绕两大传动机构在整个纺纱过程中，卷绕速度和前罗拉输出速度能够得到良好的瞬时匹配，使粗纱张力能够稳定在理想状态，粗纱张力的绝对值只在一个较小的范围内变动，达到近似恒张力纺纱效果。
在前罗拉至锭帽间的纺纱段，设置了分辨率为0．1mm的CCD)粗纱张力检测装置，将粗纱张力变化的信号(纺纱段上下抖动量)传递给计算机系统，通过计算机系统控制各电机的变频器，使主电机和卷绕电机按纺纱设计要求传动各纺纱部件进行纺纱，并且纺纱段上下抖动不超过0．1mm1．2其它主要技术特点采用数显触摸屏，可以直观地输入、修改有关参数，并可根据现状随时调出显示机器运转的多种数据。
另外，可对机器运转的故障及时报警并显示故障排除方法，还可显示出操作调整的误动作及其排除措施等。
采用了激光光电系统，激光光电具有对正准确、灵敏度高，调整简便等功能，可有效地保证设备运行可靠、安全。
牵伸装置采用四罗拉双短胶圈牵伸形式和SKFPK1500—001938摇架弹簧加压形式。
清洁系统由牵伸部分的上下清洁装置、车面吹风装置和车后面及车上面的吸风装置组成，清洁降温效果好。
悬挂式全封闭锭翼使锭翼高速旋转的气流对粗纱本身无显著影响，所纺粗纱纱疵少。
安装了调机故障自动报警、润滑故障自动报警、机前两路光电保护自动停车、车头各门开启报警、各电机和风扇失灵报警等安全装置，有利于防止故障的发生、及时准确查找故障原因并及时排除故障，保证机器正常可靠地运转。
机织整经实践心得体会范文
一、前言机织整经是纺织工艺中的一项基础性工作，它直接关系到织物的质量与生产效率。
在实习期间，我有幸参与了机织整经的实践操作，通过亲身体验，我对这项工作有了更深刻的认识。
以下是我对机织整经实践的一些心得体会。
二、实践过程1. 学习整经设备的操作原理在实习初期，我首先学习了整经设备的操作原理。
整经设备主要包括经轴、卷纬机、整经机等。
通过了解这些设备的结构和工作原理，我掌握了整经的基本流程。
2. 实践操作在掌握了整经设备的操作原理后，我开始进行实践操作。
首先，我将经纱从经轴上卸下，然后将其穿过卷纬机，使经纱卷绕在卷纬机上。
接着，我将卷纬机上的经纱送入整经机，通过整经机对经纱进行整理、排列，使其达到规定的张力。
3. 整经质量检查整经完成后，我对整经质量进行了检查。
主要检查经纱的张力、排列、断头等指标。
通过实践，我学会了如何判断整经质量，并了解了一些常见问题的解决方法。
三、心得体会1. 操作技能的提高通过实习，我掌握了机织整经的操作技能。
从最初的不知所措，到如今能够熟练地操作整经设备，我的操作技能得到了很大提高。
这不仅使我在今后的工作中更加得心应手，也为我积累了宝贵的实践经验。
2. 对整经工艺的认识实习使我更加深入地了解了整经工艺。
我认识到，整经不仅仅是简单地将经纱排列整齐，更重要的是要保证经纱的张力均匀，以避免织物在织造过程中出现经纬错位、断头等问题。
同时，我还了解到整经工艺对织物的质量有着重要影响。
3. 团队协作的重要性在整经过程中，我发现团队协作的重要性。
整经工作需要多人配合完成，包括卸经、卷纬、整经等环节。
只有团队成员之间相互配合，才能保证整经工作的顺利进行。
通过这次实习，我更加明白了团队协作在职场中的重要性。
4. 安全意识的培养在实习过程中，我深刻体会到了安全意识的重要性。
整经设备具有较高的危险性，如操作不当，容易造成人身伤害。
因此，我在操作过程中时刻注意安全，遵守操作规程，确保自己和他人的安全。
粗纱机改造及应用实践
粗纱机改造及应用实践近年来，随着纺织行业的发展，粗纱机在纺织生产中的作用愈发凸显。
而针对粗纱机进行改造和应用实践，可以进一步提高其生产效率和产品质量。
首先，粗纱机可以通过改造来提高其生产效率。
传统的粗纱机通常采用涡轮式加速设备，但其加速比较固定，无法根据不同纺纱要求进行调整。
为了解决这个问题，可以考虑在粗纱机上加装变频器，以实现加速设备的可调性。
变频器可以根据实际需要，精确调节粗纱机的工作速度，从而提高生产效率。
此外，还可以考虑使用更高效的电机和机械传动装置，以进一步提高粗纱机的工作效率。
其次，粗纱机的改造可以提高产品质量。
在传统的粗纱机中，纺纱过程中容易产生纱花和纱疵，影响产品的质量。
为了改善这一问题，可以采用一些先进的纺纱技术。
例如，可以在粗纱机上增加纹板和刀架，用于控制纱支和纱线的均匀度。
同时，还可以在粗纱机上加装纱线张力传感器和控制器，用于控制粗纱机的纱线张力，降低纱线的断裂率。
此外，还可以采用先进的纺纱软件和传感器技术，实现对纱线的在线监测和控制，从而提高粗纱机的纺纱质量。
此外，粗纱机的改造还可以实现自动化生产。
传统的粗纱机多为手动操作，生产效率较低，而且容易产生人为误差。
为了提高生产效率和减少人力成本，可以在粗纱机上加装自动化控制系统。
这样，纺织工人可以通过计算机或触摸屏对粗纱机进行远程控制和监控，实现对纺纱过程的自动化管理。
同时，还能够实现生产数据的实时采集和分析，为生产计划和质量控制提供更准确的数据支持。
除了对粗纱机进行改造，粗纱机在实际应用过程中也有一些注意事项。
首先，应根据不同纺织品的要求选择适当的粗纱机型号。
不同粗纱机具有不同的纺纱规格和加工能力，需要根据实际需要进行选择。
其次，应合理安排粗纱机的生产计划。
粗纱机通常具有较大的生产能力，但使用过程中容易产生纱线断裂和其他问题，因此需要合理安排生产计划，确保生产过程的稳定性。
最后，应定期对粗纱机进行维护和保养。
粗纱机属于高速运转的机械设备，需要定期对其进行润滑、清洁等维护工作，以保证其正常运转和延长使用寿命。
粗纱机在棉纺纱工艺中的优化应用
粗纱机在棉纺纱工艺中的优化应用粗纱机是纺纱过程中的重要设备之一，对纱线的质量和生产效率影响巨大。
本文将详细介绍粗纱机在棉纺纱工艺中的优化应用。
一、粗纱机的工作原理粗纱机是将粗棉纤维进行锭纺后，纤维首先进入粗纱机，通过牵伸辊和紧密辊的配合，拉伸、并排列纤维，使棉纤维纠结成纱线。
粗纱机通常具有30-40个锭子，每个锭子上都有一个梭形杆，通过回转的方式完成纤维锭纺。
二、粗纱机优化的目标粗纱机优化应用的目标是提高纺纱生产效率和纱线质量。
主要优化内容包括提高纺纱质量、提高生产效率和降低纤维损耗。
粗纱机的优化应用，可以通过改进设备设计、优化工艺参数、增加自动化程度和提高设备的可靠性来实现目标。
三、粗纱机优化应用的方法1. 设备设计优化通过改进设备结构和工艺设计，可以提高纺纱机的稳定性和可靠性。
例如，采用新型的传动系统和供纱系统，可以减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
2. 工艺参数优化合理设置工艺参数，可以提高纺纱质量和效率。
通过调整牵伸辊和紧密辊的压力和速度，可以使纱线的粘度和拉力得到最佳匹配，提高强度和均匀性。
3. 自动化程度提高通过增加自动化设备和传感器，可以实现纺纱过程的实时监控和自动调节。
例如，采用自动纱线触发装置，可以及时探测和解决纱线断裂问题，减少停机时间和减少废纱产生。
4. 设备可靠性提高加强设备维护和保养，提高设备的可靠性。
定期进行设备清洁、润滑和检查，及时更换磨损部件，确保设备正常运行，减少故障发生。
四、粗纱机优化应用的效果1. 提高纺纱质量通过优化粗纱机的设备和工艺参数，可以提高纱线的强度和均匀性，减少纱线断裂和结束头的产生，使纺出的纱线更加平整、光滑。
2. 提高生产效率通过优化粗纱机的设备和自动化程度，可以减少停机时间和设备故障，提高生产效率。
同时，优化工艺参数，合理设置工艺流程，提高纺纱速度和纺纱效率。
3. 降低纤维损耗通过优化设备的可靠性和维护保养，减少设备故障和停机时间，提高纺纱机的使用寿命。
变频器使粗纱机实现稳定控制
外一个和筒管保证同主机的线速度一致， 折合机械齿轮系数，则需要这 3 个传动单 元具有带电子齿轮比的同步功能。另外， 龙筋驱动部分对于主机的跟随体现在线速 度跟随，但是位置状态根据工艺成型需求 进行设定跟随。
根据上述的系统说明，其技术要点在 于除龙筋外的 3 个驱动单元根据电子齿轮 比保证严格的角同步、龙筋的速度同步和 位置关系。根据其机械运行规律来说，对 于多单元同步驱动的要点则在于除正常运 行状态外的点动、起动、停止状态的同步 跟随性能和断电时的多单元同步功能。
DANFOSS 变频器采用异步伺服控制方 式，启动时没有爬行现象，可有效防止开 停车的粗纱细节问题，并且各电机的同步 采用角速度同步，同步精度高。而通用矢 量型变频器的同步采用速度同步或位置同 步，同角速度同步相比同步精度要差，尤 其是启动和停止时会有较大的同步误差， 影响成纱的质量。
DANFOSS 变频器采用特殊的断电停 车控制方式，利用能量反馈，不加任何 储能装置来保证 4 个电机的突然掉电的
凭借在行业内多年的经验和应用知识， 丹佛斯传动部能够提供可靠的、用户友好 的变频器来满足来自不同行业和领域的客 户需要，其标准化的模块设计具有极大的 灵活性，能够在短时间内实现所需要的功 能。FC300 系列变频器在纺织行业里有很广 泛的应用，尤其在进口的欧洲纺机上得到 非常成功的应用。该系列变频器采用异步 伺服控制方式，具有很高的控制精度和可 靠性。它的使用还大大增加了整个机器运 行的稳定性、可靠性及灵活性，使故障率 降到最低水平。
在主回路连接上，筒管主回路连接电 网，通过筒管变频器的直流母线端子连接 其他几台变频的直流端子，中间可连接熔 断器用于保护变频器。为了保证同步性能， 负载较为稳定的锭翼作为主机，其编码器 信号（主机位置信号）通过其编码器二口 连接至其它驱动部分的编码器二口，从机 的编码器一口连接本身电机的编码器信号 做速度闭环，再根据编码器二口上的主机 位置信号做同步运行。
新型棉纺粗纱机纺纱工艺质量及研究体会
《新型棉纺粗纱机纺纱工艺质量及研究体会》摘要：锥轮的曲线关系着粗纱机的机械运动，因此对于锥轮的曲线设计是根据纺纱生产对粗纱机的不同需求，比如有些粗纱机需要采用正规的曲线锥轮，而有些则采用的直线锥轮，完成粗纱机工作的理想曲线，其次，将设计的曲线进行对比分析，以纺纱生产中的实际需求和各项参数为基础，找出问题，解决问题，改进技术，实现曲线的完善王波摘要：新型棉纺粗纱机纺纱包括悬锭式机械粗纱机以及计算机控制粗纱机，其纺纱生产的工艺质量相对于传统的粗纱机，在各个方面都得到了较大的改善与提高，实现了产品质量与生产效率的双向提高。
本文对两大新型棉纺粗纱机纺纱工艺进行了简单的介绍与阐述。
关键词：棉纺粗纱机；纺纱工艺；质量；研究体会粗纱机是纺纱产业中必不可少的设备之一，而随着生活质量的提高、技术的发展，人们对于紡纱的质量以及工艺要求越来越高，技术的发展促进纺纱设备的更新，传统的粗纱机经过不断的技术改进由最初的托锭式机械结构粗纱机发展成悬锭式机械结构粗纱机，提高了纺纱产品的质量。
而计算机控制的棉纺粗纱机，是将计算机自动化技术与纺纱设备进行融合，实现了各项参数的精准控制。
1 新型棉纺粗纱机类型1.1 悬锭式机械粗纱机早期的托锭式机械结构粗纱机发展为悬锭式机械结构粗纱机，其纺纱速度、粗纱卷装和捻度均有较大的提高，从而实现生产的高效率和粗纱成纱的高质量，有划时代的意义。
总体上讲提高生产效率约30%～40%、成纱质量约提高1～2个数量级。
悬锭式机械结构粗纱机，不仅提高了纺纱速度，还提高了纺纱产品的质量，在捻度和粗纱卷装方面也有很大提升。
1.2 计算机控制的粗纱机从上世纪90年代开始，随着计算机技术、变频技术、PCL 技术在纺织机械上的不断应用，国内外厂商对粗纱机的传动进行了大胆尝试，经过大量的实际应用，不仅突破了粗纱机传统的传动模式，而且使粗纱机的技术性能指标有了较大幅度的提升，机电一体化程度高，较好地体现了技术进步。
计算机技术的发展，使得粗纱机得到飞速发展。
提高效率 降低成本 粗纱伸长率应该这样控制
控制粗纱伸长率首先要确保粗纱纱条纤维间抱合力相同。这对保持生产稳定，提高成纱质量，控制粗纱在细纱退绕后剩余纱条的一致性都非常重要。我们一般要求其差异率不大于0.5%。在伸长率的排差控制方面，不等高度锭翼(等导纱角)粗纱前排的伸长率略大于后排，可将机后的前排条筒的条子对应于前排的锭翼上，后排条筒的条子对应于后排的锭翼上，可使机后的前后排棉条张力和机前的前后排纺纱张力互相补充。而对于等高锭翼(不等导纱角)，可采用前后排不同假捻效果的假捻器降低前后排粗纱伸长率的差异。
当车间温湿度变化较大时会影响原料的回潮率，使整机粗纱通道的摩擦系数发生改变。这对粗纱的纺纱张力、粗纱伸长率影响较大。由于纺织厂的工作环境会随着天气变化而变化，有时白班、中班及夜班不同时段的温湿度存在的差异会带来粗纱伸长率的变化。细纱短车432锭(或444锭)、长车1104锭分别以两段和三段换粗纱，这就要求切实做好每台粗纱机落纱时间的标记，以确保每一时段所换粗纱的伸长率差异最小。
落纱实际长度
较为理想的粗纱定长标准是粗纱落纱长度与设定长度相一致，并且在细纱工序退绕后，各个粗纱纱条剩余长度差异极小(应该控制在30m范围以内)。经过生产实践，我们分析了粗纱实际落纱长度、粗纱伸长率、高效能假捻器及温湿度的控制对粗纱机精确定长的影响情况，并提出了应对的技术措施。
粗纱落纱长度与理论长度相一致，对于保证粗纱机的精确定长十分重要。现在国产新型电脑粗纱机大致分为两种情况：一种是HY492A、B、C粗纱机设计了快满纱时(将到设计定长)的自动换向寻找落纱停车位置的程序功能，属于落纱精确定长机型；另一种的HY491型、HY492型电脑粗纱机则不是落纱经确定长型，其粗纱机落纱实际长度往往要随车间的温湿度、纺纱张力、假捻器的加捻效果、粗纱纱条重量的变化而发生波动，需要技术人员及时调整成形长度、停车位置、卷绕密度等参数。
粗纱机值车工年终总结汇报
汇报人： 2023-11-17
目录
• 工作概述 • 生产效率与质量控制 • 设备维护与管理 • 安全与环保 • 培训与技能提升 • 未来展望与目标
01
工作概述
值车工的工作职责
负责粗纱机的开机、关机和日常维护 ，确保设备处于良好状态。
根据生产计划，调整设备参数，确保 生产顺利进行。
05
培训与技能提升
参加的培训课程和技能学习
1 2 3
基础操作课程
年初时，我参加了为期一周的粗纱机基础操作课 程，深入学习了粗纱机的各项基本功能和操作技 巧。
维护与保养
在年中，我参与了机器维护与保养的培训，了解 了如何定期对粗纱机进行维护，保证其稳定、高 效地运行。
安全培训
考虑到工作安全的重要性，我也参加了安全培训 课程，学习了如何在紧急情况下正确操作，以及 如何预防常见的事故。
零部件更换
根据设备运行情况和维护记录，我 们及时更换了磨损严重的零部件， 确保设备始终处于良好状态。
设备故障及处理情况
常见故障
在设备运行过程中，遇到了一些 常见故障，如传动系统故障、电
气元件损坏等。
故障处理
面对这些故障，我们迅速组织技 术人员进行排查和维修，确保设
备尽快恢复正常运行。
故障原因分析
我们对每一起故障都进行了深入 分析，找出了故障原因，并提出 了针对性的改进措施，以防止类
原材料波动
由于原材料的质量和供应不稳定，对生产造成了很大的影响。我们通过 与供应商加强沟通和协作，以及对原材料进行严格的检验和控制，确保 了生产的顺利进行。
02
生产效率与质量控制
粗纱机运行效率分析
01
02
【纺织技术】FA494型粗纱机的使用实践
【纺织技术】FA494型粗纱机的使用实践文/马金华张想兵（浙江华飞轻纺有限公司）粗纱机是环锭纺工序中的一个重要设备，由于粗纱到细纱没有并合机会，故粗纱质量的好坏直接关系到成纱质量，特别是对成纱的长粗长细类的疵点密切相关，而要纺出优质的粗纱对粗纱机的选型与使用是把好这一关的基础。
我们公司目前在生产的40万环锭纺设备中，选用了赛特环球公司生产的FA494型粗纱机57台，在实践中对该机性能及如何使用好该设备谈以下几点体会：1.FA494型粗纱机的适用性该机是采用PCL、变频器控制的电脑型高速悬锭粗纱机，它去掉了传统粗纱机的锥轮及成型机构，采用三电机传动，使设备结构简单，操作方便，特别是车头传动机构简单明了。
它能适应于纯棉普梳、精梳纱生产，也适用于棉型化学纤维的纯纺或混纺纱线的生产等。
该机锭翼、纱管的传动是同步带形式（也有齿轮传动的），它传动平稳、噪声低、免维护、能适应高速度运转。
FA494粗纱机卷绕机构采用行星齿轮差速器，差速箱是可透视的，便于观察和维护。
该机其自动化程度稍低，但其价格只有全自动粗纱机的百分之四十都不到，性价比相当高，且设备运转稳定，故障率低，这是我公司选用该机的主要原因。
2.使用中参数的设置FA494粗纱机所有操作都是通过人机界面来完成的，工艺参数、速度和成形设定数据必须输入电脑，输入的数据必须准确，才能确保机器正常运转。
2.1 纺纱工艺设定根据生产品种的工艺要求，更换A、B牙，捻度牙TC1、TC2以及轻重牙，后区牵伸牙，然后把这些工艺牙的数据输入电脑，就是在显示屏的纺纱工艺设定栏里，之后才能开机。
2.2 纺纱调节2.2.1 初始纺纱调节根据粗纱松紧情况调节初始调整位置，一般设定在-1400左右，（-1400是一个虚拟数字，没有单位，以下没有单位的虚拟数字意思相同）。
如粗纱比较松时应减小该数值，如粗纱比较紧时则反之。
径向参数3固定为1，纺纱密度在卷绕圈距里一般设定2800，要求圈距大就调大该数据，要求圈距小则反之。
粗纱机操作规程实习报告
一、实习背景随着我国纺织行业的快速发展，粗纱机作为纺织生产中的重要设备，其操作规程的掌握对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
为了深入了解粗纱机的操作流程和注意事项，我于2021年X月X日至X月X日在XX纺织厂进行了为期两周的粗纱机操作规程实习。
二、实习目的1. 掌握粗纱机的结构组成和工作原理；2. 熟悉粗纱机的操作规程和注意事项；3. 提高实际操作技能，为今后从事纺织生产工作打下基础。
三、实习内容1. 粗纱机的基本结构粗纱机主要由喂纱系统、牵伸系统、加捻系统和传动系统等部分组成。
喂纱系统负责将棉纱送入牵伸系统；牵伸系统对棉纱进行拉伸，使其达到一定的粗细和均匀度；加捻系统对棉纱进行加捻，使其具有足够的强度；传动系统则负责驱动整个机器的运行。
2. 粗纱机的操作规程（1）启动前准备1）检查机器各部位是否完好，有无松动现象；2）检查喂纱系统是否正常，确保棉纱顺利进入牵伸系统；3）检查加捻系统是否紧固，确保加捻效果；4）检查传动系统是否正常，确保机器平稳运行。
（2）启动1）打开电源开关，启动机器；2）调整喂纱速度，确保棉纱均匀进入牵伸系统；3）调整牵伸倍数，使棉纱达到所需的粗细和均匀度；4）调整加捻速度，使棉纱具有足够的强度。
（3）运行1）观察机器运行情况，确保机器平稳、稳定；2）定期检查棉纱质量，发现问题及时调整；3）保持机器清洁，定期清理纱管、牵伸罗拉等部位；4）注意安全，防止意外事故发生。
（4）停机1）关闭电源开关，停止机器运行；2）清理机器各部位，保持机器清洁；3）检查机器各部位，确保无异常情况。
3. 粗纱机的注意事项（1）操作人员需穿戴整齐，确保安全；（2）操作前应充分了解机器性能和操作规程；（3）操作过程中，密切观察机器运行情况，发现问题及时处理；（4）定期检查和维护机器，确保机器正常运转；（5）严禁操作人员随意调整机器参数。
四、实习总结通过本次实习，我对粗纱机的结构、工作原理和操作规程有了更深入的了解。
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在 落纱位 置 ， 必 须 经过 一 定 时 间 的卷 绕 达 到落 就 纱 位置 时才能 自动停 车落 纱 ； 外 ， 另 如果卷 绕位置
刚好 处 于 落 纱 位 置 ， 机 停 止 运 转 ， 锭 翼 在 一 定 电 而 的惯 性 下 继 续 旋 转 ， 纱 长 度 继 续 增 加 ， 工 艺 设 粗 与
目前粗纱 机使 用 的假捻 器状 态及规 格型 号不尽 相 同 。等 导纱 角锭 翼对 内外 排 假 捻 器要 求 一致 ， 可 以采用 １ ２齿 一 ２齿 的假 捻 器 ； 高 锭 翼 内 外排 ３ 等 应使 用不 同齿数 的假 捻 器 ， 内排 可 以采 用 多齿 数 （ ３ 如 ２齿 ） 捻器 ， 排 可使 用 无 齿假 捻 器 ， 假 外 以保
粗 纱伸 长率 指一定 时 间内筒管 上卷绕 的粗纱 长度 与前罗 拉输 出须条 的计算 长度 之差对 前罗拉 输 出须 条计算 长度 之 比的百分 率 。这 项工 作需要 技 术人 员通过不 断 的摸索 经验 、 累数 据 ， 持整 积 保
落 纱张力 的一致 性 。
３ ８ 细 纱 吊锭 灵 活 性 ．
良好
没 有精 密定 长 落纱 功 能 ， 而这 些 粗 纱 机 不 可 能 在
短 期 内淘 汰 ， 在为 我 国纺织业 带 来更 多 的产值 ， 还 但 由 于 这 类 粗 纱 机 的 技 术 原 因 使 得 相 同 Ｔ 艺 设 计 长 度 与 实 际 落 纱 长 度 差 异 较 大 （ 括 相 同 机 台 不 包 同 时 生 产 的粗 纱 、 同 粗 纱 机 生 产 的 粗 纱 ） 有 时 不 ，
粗 纱 机前断 头 ， 由于部分 通道 堵塞造 成意外 牵伸 ， 并 且 出现纱 条 弱捻 等 现 象 。因此 ， 锭翼 清 洁 是一 项 重要 工作 ， 由于锭翼 的清 洁难度 较大 ， 但 清洁锭 翼 的技 术有待 进一 步提高 。 目前 有两 种专用 工具
定长 度仍有 差异 。
２ ２ 粗 纱 实 际 长 度 大 于 落 纱 长 度 ． 自前 罗 拉 输 出 到 卷 绕 在 筒 管 的 过 程 中 要 克 服
针 对 性 的采 取 其 实现 精 密定 长 落纱 的措 施 。认 为 ， 纱 张 力 、 捻 器 、 翼 清 洁 、 湿 度 等 是 影 响 粗 纱 定 长 的 主 粗 假 锭 温 要 因素 ； 种 粗 纱 长 度 之 间 的 差异 可 通过 技 术 改 进 和 管 理 措 施 来 改善 。 生 产 实 践 证 明 ： 过 相 关 措 施 的 实施 ， 三 通 粗 纱 落纱 长度 与 工 艺设 定 长 度 差 可 控 制 在 ±１ 可 有 效 地 改 善 重 量 不 匀 率及 降低 回 花 率 。 ｍ，
条 在卷 绕过程 中始终 保 持 一 定 的张 力 ， 由于 张力 作用， 粗纱 产 生伸长 。
洁 的 目的 ， 工作 程 序较 为 繁琐 、 但 工作 量较 大 ， 生
产 中较难 执行 。
３ ５ 温 湿 度 ．
３ 粗 纱 定 长 不 一 致 的 原 因 分 析 及 采 取 的
证 加 捻 效 率 的 一 致 性 ， 保 养 中注 意 不 能 混 用 。 但
粗纱 在细纱 退 绕 时需 要 克 服 吊锭 的阻 力 ， 而 长期 使用 吊锭 的旋 转 灵 活性 差 异 较大 ， 如果 旋 转 阻力 过大 ， 会造 成粗纱 意外 伸长 ， 同样长 度 的粗 纱 在细纱 空管 时 间不一样 。 目前 在市 场上有 测量 吊 锭灵活 性 的计 量器 具 ， 以供 细纱调 节 吊锭阻力 ， 可 以保证 粗纱退 绕 时张力 一致 。 除 了 以上 几种 影响 因素外 ， 锭翼 速度 、 压掌是 否 灵活 、 纱 成形 、 量 、 度等 也 在一 定 程度 上 粗 定 捻
的 粗 纱 长 度 。 三 种 长 度 之 间 的 长 度 差 异 决 定 着 是
造成粗 纱在 卷绕 过 程 中松 紧 不 同 ， 响粗 纱 的伸 影
长 ， 至 影 响 粗 纱 成 形 以 至 冒纱 等 不 良 现 象 。 因 甚
否能实 现精 密定长 。
２ １ 粗 纱 落 纱 长 度 大 于 工 艺 设 定 长 度 ．
纺 织 厂 的 工 作 环 境 会 随 着 天 气 的 变 化 而 变 化 ， 车 间 温 湿 度 变 化 较 大 时 会 影 响 原 料 回 潮 及 当
措 施
３ １ 粗 纱 张 力 ．
纤维 间的摩擦 力 ， 而造 成牵 伸力 的变化 ， 从 导致粗
纱 长度 变化 。 ３ ６ 粗 纱 大 小 纱 差 异 ．
７ 结 束 语
通 过生 产实 践 ， 们 认 为 国产 粗 纱 机 实 现精 我 密定 长 应做 好 以下几 点 。
（ ） 保 证 第 一 罗 拉 至 锭 翼 之 间 粗 纱 张 力 稳 １在 定 的前提 下 ， 小 张力 为 宜 ， 其要 保证 大 、 、 以 尤 中 小 纱张 力一 致 ， 少 张力 伸 长 。 减 （ ） 证假 捻 器 、 管等 相关 器材 的一致性 。 ２保 筒
一一～ 一一一 一一 一一 一一 一一一 ～一～ 一一 一一 ～一
ｇ
＿ ｌ ｉ
必 须 随时 注意粗 纱使 用 情 况 ， 确保 细纱 不空 锭 ， 以
１ 问题 的 提 出
我 国 ２０ ０ ６年 以 前 生 产 的 电 脑 粗 纱 机 基 本 上
从 而 造 成 细 纱 值 车 工 工 作 量 的 增 加 ； 是 按 照 二 【 作 法 要 求 在 宝 塔 分 段 处 同 时 更 换 粗 纱 ， 样 就 会 这
锭 翼顶 端 、 心臂 、 空 压掌 的摩擦 力 ， 了正 常卷绕 ， 为
筒 管 的卷绕速 度 比前罗 拉 的输 出速 度 稍 大 ， 纱 使
清 洁锭翼 ， 一种 是干 式锭翼 清洗 机 ， 种是利 用高 一
速 旋 转 的 手 电 钻 对 锭 翼 进 行 清 洁 ， 然 能 达 到 清 虽
甚至 高达 ２ ｌ ０ ｍ。这 些 粗 纱 在 细 纱 使 用 时 ０ Ｉ ～３ Ｙ
可 能 出现 两 种 情 况 ， 是 重 视 节 约 成 本 的 企 业 会 一 要求 细纱 值车 工 在 粗纱 退 绕 完毕 后 更 换 粗 纱 ， 但 南于 粗 纱 退 绕 时 间 不 一 致 不 能 同 时 更 换 ， 车 Ｔ 值
第 ３ ９卷Leabharlann 第 ５期 择 僻 妓
Ｃｏ ｔ ｎ Ｔｅ ｔｅ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ ｔ ｘ ｉ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｌ
２１ ０ １年 ５月
４ 实 现 精 密 定 长 的操 作 要领
以上基 础 工作 完 成 以后 ， 们 就 可 以通 过 技 我 术 人 员 的具 体 操 作 实 现 精 密 定 长 落 纱 。第 一 步 ， 观 察落 纱 时粗纱 显 示 屏 的实 际 显 示 长度 ， 算 实 计
际 落 纱 长 度 与 工 艺 长 度 的 差 值 ； 二 步 ， 据 长 度 第 根 差 值 大 小 调 节 。 如 果 差 值 较 大 ， 要 调 节 粗 纱 成 需 形 长 度 ， 次 调 节 １ｍｍ， 过 观 察 下 一 落 粗 纱 落 每 通 纱 长 度 与 上 一 落 粗 纱 落 纱 长 度 的 差 异 ， 可 得 出 就
此， 同一 品种 、 同一机 台应尽 量 采用 相 同的纱 管 ， 且 保证纱 管 的直径无 差异 。
３ ４ 锭 翼 通 道 清 洁 ．
对 于无精 密定 长 功 能 的粗 纱 机 ， 当粗 纱 卷 绕
长 度 达 到 工 艺 设 定 长 度 ， 此 时 如 果 卷 绕 位 置 不 而
原料 中含有 棉蜡 、 糖分 、 短绒 、 尘杂 等 非 可 纺 物质 ， 条 与锭 翼 摩擦 时 ， 分棉 蜡 、 棉 部 糖分 黏 着 在 锭翼 内壁 ， 导致锭 翼不光 滑 ； 尘杂 、 绒 聚集 ， 响 短 影
２ 各粗纱长度之 间的关 系
Ｔ 艺设 定 长 度 是 指 我 们 在 粗 纱 工 艺 设 计 时 设
作 者 简介 ： 文 围 （ ９ ２ ） 男 ， 程 师 ， 城 ， ５ ０ ０ 王 １７ 一 ， 工 聊 ２２ ０
定 的 长 度 ， 和 我 们 牛 产 的 品 种 、 量 、 备 等 有 这 质 设
力 略大于 大纱 ， 要求差 异率 不大 于 ０５ 。 但 ．％
３ ７ 粗 纱 伸 长 率 ．
粗纱机 分为 等 导纱 角 和 等 高 两种 ， 而根 据 不 同的需要锭 翼需使 用 不 同的假捻 器 。由于假 捻器 的加捻 效率 及假 捻 器 对纱 条 摩 擦 力 的不 同 ， 其 使
对 粗纱 张力 的影 响也不 同 ， 致粗纱 长度 不一 致 。 导
３ ２ 粗 纱 锭 翼 ．
随着 筒管 粗纱 卷 绕 长度 的增 加 ， 粗纱 在卷 绕 过程中， 其张 力不 断 变 化 。保 持 大 中小 纱 张力 的
一
致 性 是 减 少 粗 纱 大 小 纱 差 异 的关 键 。 一 般 情 况
下 ， 了保 证粗 纱 成 形 、 少 冒纱等 现象 ， 为 减 小纱 张
第 ３ ９卷
第 ５期
择 织技 术
Ｃｏｔ ｔｏｎ Ｔｅｘ ｉ ｃｈｎ ｏｇｙ ｔｌ Ｔｅ ｅ ｏｌ
２１ ０ １年 ５月
国产 粗 纱 机 实 现 精 密 定 长 的体 会
王 文 国 杨 振 涛
（ 东 聊 城 华 润 纺 织 有 限公 司 ） 山
摘 要 ： 为了实现 国产粗纱机的精 密定 长， 分析 了无精 密定长 国产粗 纱机 落纱长度 不一致产 生的原 因， 并
一
收 稿 １期 ： ０ ０ ｌ －０ ５ １ ２ １ －２ １
定 的 关 系 ； 纱 长 度 是 指 一 盘 粗 纱 在 落 纱 时 显 落
择 瞌僻 技 术