P92钢焊接工艺评定工作评审会议纪要
焊接工艺评定记录(pqr)
焊接工艺评定记录(pqr)焊接工艺评定记录（Welding Procedure Qualification Record，简称WPQR）是对焊接工艺进行全面评估的重要文件，它包含了焊接工艺的详细信息、试验过程及结果评价。
焊接工艺评定记录的主要内容包括以下几个方面：一、焊接工艺评定过程1.拟定预备焊接工艺指导书（Preliminary Welding Procedure Specification，简称PWPS）：在评定前，首先需要拟定一份初步的焊接工艺指导书，其中包括焊接方法、焊接材料、焊接参数等。
2.施焊试件和制取试样：根据预备焊接工艺指导书进行试件焊接，然后从试件上制取各种试样，以备后续检测。
3.检验试件和试样：对制取的试样进行外观检测、无损探伤、拉伸测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试等，以评估焊接接头的质量。
4.测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能：通过各种测试方法，如表面裂纹检测、弯曲测试、冲击测试等，检验焊接接头是否具备良好的使用性能。
5.提出焊接工艺评定报告：对试样的检测结果进行综合分析，判断焊接工艺指导书的正确性，并撰写评定报告。
二、焊接工艺评定应用范围焊接工艺评定主要适用于锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、船舶、航空航天、核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
此外，还适用于气焊、焊条电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊、电渣焊等焊接方法。
三、焊接工艺评定常规测试1.外观检测：检查焊接接头的外观质量，如焊缝形状、焊缝宽度、焊缝高度等。
2. 无损探伤：通过超声波、射线等无损检测方法，检测焊接接头内部是否存在缺陷。
3.拉伸测试：测试焊接接头的拉伸强度和韧性。
4.弯曲测试：评估焊接接头在弯曲载荷下的抗弯能力。
5.冲击测试：检验焊接接头在冲击载荷下的韧性和抗裂性能。
6.硬度测试：测量焊接接头的硬度，以评估其耐磨性能。
7.低倍金相测试：观察焊接接头的金相组织，判断其是否符合标准要求。
焊接工艺评定记录01-05(改)
焊接工艺评定记录01-05(改)一、前言为了确保焊接工艺符合标准要求，在本公司进行的焊接工艺评定中，我们制定了本评定记录。
本文档记录了评定结果，供日后参考。
二、评定流程评定过程分为以下步骤：1.根据标准要求，准备焊接材料和设备2.根据要求制作试件3.焊接试件，记录焊接参数4.对焊缝进行检验5.根据检验结果进行评定三、准备工作1. 焊接材料和设备评定所使用的焊接材料及设备如下：焊接材料规格产地焊条AWS E7018 国产焊丝ER70S-6 进口气体CO2 国产焊机MAG 国产2. 试件准备评定试件为正面角焊缝，试件尺寸为100mm x 100mm x 10mm，试件材料为普通碳素钢 Q235B。
试件制作按照标准要求，加工精度符合标准要求。
四、焊接评定1. 试件焊接试件采用MAG焊接法，采用单面焊接技术。
具体焊接参数如下：焊接参数焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接速度(cm/min)上海 1# 170 20 40上海 2# 190 22 45江苏 1# 180 21 43江苏 2# 200 23 48湖南 1# 175 20 42湖南 2# 195 22 47广东 1# 185 21 45广东 2# 205 23 50四川 1# 180 20 44四川 2# 200 22 492. 焊缝检验检验采用视觉检验和超声检测两种方法。
具体结果如下：焊缝编号检验方法检验结果上海 1# 超声检测合格上海 2# 超声检测合格江苏 1# 超声检测合格江苏 2# 超声检测合格湖南 1# 超声检测合格湖南 2# 超声检测合格广东 1# 超声检测合格广东 2# 超声检测合格四川 1# 超声检测合格四川 2# 超声检测合格五、评定结果以上10条焊缝均通过了检验，评定结果为合格。
经过本次评定，证明采用上述焊接参数能够满足标准要求，可以在实际生产中使用。
六、本次焊接工艺评定结果符合标准要求，可以将所采用的焊接参数用于实际生产中。
P92焊接工艺评定介绍讲解
P92焊接工艺评定介绍讲解1. 引言P92钢是一种高温强度和抗氧化能力非常强的材料，广泛应用于制造锅炉、太阳能集热器、化工、石油等领域的设备。
在P92钢的制造和维修过程中，焊接是必不可少的工艺之一。
为了保证焊缝的质量和可靠性，需要进行焊接工艺评定。
本文将对P92焊接工艺评定进行介绍和讲解。
2. 焊接工艺评定的含义焊接工艺评定是指在特定的焊接条件下进行试验，评价焊接工艺的可行性和焊缝的质量，确定焊接参数和程序的过程。
焊接工艺评定的目的是为了确保焊缝质量符合规定的标准和技术要求，保证焊接工作的可靠性和安全性。
3. P92焊接工艺评定的方法P92钢的焊接工艺评定包括焊接试样制备、焊接试验、理化性能测试三个过程。
具体方法如下：3.1 焊接试样制备焊接试样的制备应按照《钢结构焊接工艺评定规程》(GB/T 35107-2017)的要求进行，包括试样形状、尺寸、材料、焊接位置、接头准备等。
焊接试样的形状通常采用平板试片或环形试片。
试样材料应与实际构件相同，并应在所有焊接过程中使用相同的材料和工艺。
3.2 焊接试验焊接试验应按照相应的标准和规范进行，包括焊接方法、焊接参数、焊剂选择、试验条件等。
在P92钢的焊接试验中，焊接方法通常采用TIG焊或者自动埋弧焊。
焊接参数应根据试样、材料和焊接要求确定。
焊剂选择应根据实际要求选择具有相应性能的焊剂。
试验条件包括环境温度、焊接速度、预热温度、焊后热处理等。
3.3 理化性能测试焊接试验后的焊接试样需要进行理化性能测试。
测试项目包括力学性能、金相组织分析、硬度测试、断口分析等。
力学性能测试包括拉伸强度、屈服强度、延伸率等。
金相组织分析可以通过光学显微镜对试样断面进行观察分析。
硬度测试可以通过显微硬度计或者洛氏硬度计进行。
断口分析可以通过扫描电镜、金相显微镜、X射线衍射等方法进行。
4. P92焊接工艺评定需要注意的问题在进行P92焊接工艺评定的过程中，需要注意以下问题：1.焊接试样应与实际焊接构件相同。
钢材焊接工艺评定报告
钢材焊接工艺评定报告摘要：本报告对钢材焊接工艺进行了评定，主要内容包括焊接工艺的流程、设备和材料选择、实验过程和结果分析等。
通过对焊接工艺的评定，得出结论，并提出了相应的改进建议。
一、引言随着工业的发展，对钢材的焊接需求越来越大。
焊接工艺评定是评估焊接工艺的可行性和适用性的一项重要工作。
本报告通过对一种特定的钢材焊接工艺进行评定，旨在为企业选择合适的焊接工艺进行指导。
二、研究方法1.确定实验对象：选择一种常用的钢材进行焊接工艺评定。
2.设计实验方案：根据钢材的特性和需求，确定实验的焊接工艺和参数。
3.实施焊接操作：按照实验方案开展焊接操作，记录操作记录。
4.实验结果分析：对焊接接头进行检验和测试，分析焊接质量和性能。
三、焊接工艺的流程1.准备工作：清理焊接表面，进行表面处理。
2.设备和材料选择：选择合适的焊接设备和材料，如焊接电极、保护气体等。
3.焊接工艺参数的确定：根据焊接材料和要求，确定焊接电流、电压、焊接速度等参数。
4.进行焊接操作：按照确定的参数，进行焊接操作。
5.检验和测试：对焊接接头进行外观检查、力学性能测试等。
6.分析和评价：根据检验和测试结果，对焊接工艺进行评价。
四、实验结果分析1.外观检查：焊接接头外观无明显瑕疵，焊缝均匀且牢固。
2.力学性能测试：焊接接头的强度和硬度符合设计要求。
3.断口形貌分析：断口形貌呈韧性断裂，表明焊缝具有良好的韧性。
4.非破坏性检测：经过X射线探伤、超声波检测等非破坏性检测，焊接接头无明显缺陷。
五、结论本次实验评定的焊接工艺在焊接钢材上具有较好的适用性和可行性。
经过检验和测试，焊接接头的外观质量良好，力学性能符合要求。
通过非破坏性检测，确定焊接接头无缺陷。
因此，可以得出结论：该焊接工艺适用于焊接该种特定钢材。
六、改进建议尽管本次评定的焊接工艺符合要求，但仍存在一些改进空间：1.进一步优化焊接参数，以提高焊接效果。
2.加强实施过程中的操作规范，减少操作失误的发生。
工艺评审会议纪要范文-范文
工艺评审会议纪要范文xxxx年xx月xx日上午，质管办在研制中心召开了超导纵场磁体NC精加工工艺评审会议，总工艺师xxx主持了会议。
参加的人员有：陈xx、毛xx、王xx、郑xx、陈xx、郁xx、张xx、朱xx、肖xx、钱xx。
肖xx整理会议纪要。
会议首先由责任工程师潘引年提出超导纵场磁体精加工的技术要求和质控要点，随后XXX、XXX分别介绍了超导纵场磁体NC精加工工艺方案、超导纵场磁体NC加工程序编制说明。
对此，与会人员进行了认真的分析讨论，并对相关问题，提出如下意见建议：1、磁体NC精加工工艺方案总体上合理可行，能够满足设计的技术指标要求;沿用原来已建立的基准，通过增加带定位销孔的工艺斜板，可以达到对键槽加工位置尺寸的精确控制要求。
但一些地方还应进一步完善和细化。
2、纵场磁体的位置尺寸控制，关键是在一次VPI后线圈装入线圈盒的工序。
设计对绕组和线圈盒的装配应有位置安装公差要求，要增加对线圈绕组入盒误差的检验，建议设计一个填写装配状况的检测记录表格。
3、数控龙门铣22.5o胎具的误差，是系统误差，需要考虑此系统误差对总装纵场成环时的影响。
4、需要加强两个11. 25o斜面对线圈中心平面对称度的控制;5、超导纵场磁体NC精加工完成后，应在机床上进行检验。
在加工开始确认主轴的原点坐标时，检验和设计应在场。
6、在磁体前端斜孔部位，可否先粘一块环氧垫板?其加工工艺要进一步考虑和优化。
7、元月10日将开始首件超导纵场磁体的NC精加工。
正式的加工工艺，须按规定进行审批和签字确认。
8、首件超导纵场磁体NC精加工时，要求设计现场服务，全程跟踪，做到随叫随到。
P92钢焊接及热处理工艺应用
始 氩弧 焊打 底焊 接 前 ，１ ０ ５ ℃保温 ｌ ，使焊 接部 位温 ｈ
度 均匀 。焊 条 电弧 焊前 预 热和 层 间温 度控 制在 ２ ０～ ０ ３ ０Ｃ，实 际取值为２ ０Ｃ，开始 电弧焊前 ，２ ０Ｃ保温 ０￣ ２￣ ２￣
（ ）多层多道焊 接 华 能三个导 则以及 电力行业 ５
为 确保 焊接 接头 不产 生超 标缺 陷 以及焊 缝组 织性
能达到评定的合格标准值 ，在焊 接过程 中，主要的控制
要点包括 ：充氩保护 ，确保各阶段预热层 间温度 ，填充 盖面全部采用 ３２ ｍ焊条 ，根部两 层氩 弧焊焊接 ，多 ． ａ ｒ
层多 道焊 接 ，层 问砂 轮机 清理 ，全 程旁 站测 量监 督记
布 置热 电偶 时 ，我们 在焊 口中心线 位置 圆周 方 向 ９ 。 １０ ／７。／６ 。 ０ ／８ 。２ ０ ３０位置布置４ 支控温热 电偶 ，分别与相
应分区的加热板对应 ， ３０偏离焊缝 中心线１０ 的 在 ６。 ３ｍｍ
位 置布置一支热 电偶作为等效热 电偶使用 ，判断 内壁的 温 度 ，见图４ 。技术人 员在现场 见证并记 录热 电偶的 固
ｌ皇 苎
Ｐ２ ９ 钢焊接及热处理工艺应用
湖南省火电建设公司 （ 株洲 ４ ２ ０ ）李建龙 邹文建 彭发平 刘定权 １０ ０
【 摘要】随着我 国超超 临界 火 力发 电机组工程 的大量 兴建 ， ９ 钢材焊接 热处理 工 艺 到 Ｐ２ 得
广泛 的应用 。为确保Ｐ ２ 焊 口性 能质量 ，规 范Ｐ ２ ９钢 ９ 钢焊接 、热处理工 艺，华能集 团制 定 了关 于Ｐ ２ ９ 钢材 焊接 、热处理和检验 方面的三 个导则 ，我公 司进行 了严谨的焊接工 艺评 定试验 。本 文以华能某 电厂三期６机 组锅 炉末 级过 热器 出口集箱拼接 焊 口为例 ，来 总结说明Ｐ ２ 大管道 ９钢 焊 口现 场焊接 、热处理工 艺运 用情 况及效果 ，为今后 大量 的Ｐ ２ ９ 钢焊 口的焊接 、热处理 工作提
P91钢、P92钢焊接质量保证措施
P91、P92钢焊接质量保证措施P91 、P92钢的组织为马氏体，供货状态一般为正火＋回火，属于高合金马氏体耐热钢，焊接性较差，易出现冷裂纹、焊接接头脆化、HAZ区软化等问题，因此，必须对焊前予热、层间温度、焊接线能量、热处理温度及恒温时间等焊接参数进行严格的控制，方可获得满意的焊接接头。
1、建立健全焊接质量班组-专业工区-质量控制部三级管理监督网络，浙江火电北仑电厂三期项目设立以项目总工为组长的焊接专业组，焊接专业组对P91、P92钢管道焊接工作进行全过程控制、分析和解决施工中出现的各种问题、协调有关焊接事项，确保P91、P92钢管道焊接质量和工程进度。
2、技术文件准备为保证焊口焊接质量，焊前必须根据DL/T868进行焊接工艺评定，然后依据批准的焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书和焊接工艺卡,并报请监理审核。
P91、P92材料管道焊接前，技术人员认真查阅施工图纸，对施工图纸进行图纸会审，编制管道焊口布置图，使每一个焊口都具有可追塑性。
3、焊接作业人员的控制焊工、热处理工、无损检测人员都必须持证上岗，上岗前必须将资格证书报监理审核。
P91焊接人员必须具备P91钢焊接资质，P92钢焊接人员必须具备P92钢焊接资格并应得到监理的认可方可上岗。
4、焊材的控制依据P91、P92钢工艺评定要求，焊材均采用国外进口焊材，采购的焊材必须报请监理审核。
焊材由专业工区报项目物资管理部采购，按《ZHDB 306001 物资采购控制程序》进行采购控制和进货检验，焊材质保书必须齐全，焊材的库房设施、环境等都应能够满足焊材的储存要求。
焊条使用前严格按照说明书进行烘干，重复烘干不超过两次，使用时装入保温温度为80℃~110℃的专用保温筒内，随用随取。
焊材烘干、发放、领用、回收各个环节都必须做好记录，焊材领用时必须有班长签字的焊材领用单方可领用。
P91、P92钢管道进货检验严格按《ZHDB 306001 物资采购控制程序》执行，管道对口前，坡口表面进行100%的PT检验合格方可对口，坡口应符合设计要求。
华能电厂P92管道焊接工艺实施细则提交版
II
华能电厂 P92 管道焊接工艺实施细则（试行）
P92 钢的焊接有较大的技术难度，为了指导施工，保证华能国际电力股份有 限公司所属超超临界机组的管道工厂化配置和现场安装的焊接工程质量，西安热 工院等单位以焊接工艺评定工作为基础，结合国内外的研究成果和经验，借鉴国 内 P91/T91 钢焊接工艺导则，制定了本细则，作为华能所属电厂建设中 P92 焊接 的指导性文件。
ISO13916 － 1996 Welding-Guidance on the measurement of preheating temperature, interpass temperature and preheating maintenance temperature； DL/T 868－2004 焊接工艺评定规程； DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程； GB/T 5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂； GB/T 12470-2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂； JB/T 3223—1996 焊接材料质量管理规程；
1. 范围
本细则规定了华能所属电厂 P92 钢高温管道在制作、安装和检修过程中进行 焊接的要求。
2. 制定依据
本细则以西安热工研究院、江苏电力装备有限公司、浙江火电建设公司、 天津电力建设公司实施的华能玉环电厂 P92 钢焊接工艺评定工作为基础，根据相 关的焊接规程、规范和技术条件，结合国、内外对 P92 钢焊接的研究成果和积累 的实践经验，借鉴国内《P91/T91 钢焊接工艺导则》制定。引用的技术规范包括：
超超临界机组SA335-P92钢焊接工艺评定实践
在焊接 Ｐ １ ，其焊缝 冲击值较低是遇到的主要问题 ，９ ９时 Ｐ２ 钢由于加入了 ｗ 元素 ， 到固溶强化的同时也牺牲 了韧性 ， 起 同时 ｗ 也是形成 ８铁素体的元素 ，焊缝 中存在 ８铁素体 则会严重影 响焊缝 的冲击韧性 ， 这种对钢 的冲击韧性 明显降低的效应 ， 在高 温运行 中更为显著 ， 国外对 Ｐ ２ Ｐ ２ 、 ９ 、９ 钢 （ ９ 、１ ２Ｅ １ Ｐ １ 四种钢材只 １
山西科 技
Ｓ Ａ Ｘ ＣＥ Ｃ Ｎ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ Ｈ Ｎ Ｉ ＩＮ ＥＡ ＤＴ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｓ
２１ ０ ０年
第２ ５卷
第 ６期
●应 用 技 术
超超临界机组 Ｓ ３ ５ Ｐ ２钢焊接工艺评定实践 Ａ ３－ ９
郭 恩 山
（ 神华 国华 电力公 司 ， 北京 市 ，００ ５ １０２ ）
要 的意 义 。 ＇ Ｐ ２钢 性 能及 焊 接 性 分析 ９
１１ Ｐ ２ 产 生 背景及 性 能 ． ９钢
裂纹使焊接接头的强度最低可降低到母材的 ６ ％，Ｉ型开裂引 ０ Ｖ
起 的破坏性非常大 。其蠕变 断裂 的原 因可 以从冶金和力学两方 面的因素来解释。但在母材成分 、 设计状态确定 的情况 下， 如何 采用正确 的焊接工艺来控制机组运行过程的Ⅳ型开裂是 Ｐ ２焊 ９ 接过程 中需要控制 的一个关键 因素。焊接时 ， 在保证焊接熔化 良 好， 不产生冷裂纹 的基础上 ， 应尽量不采用过高 的预热及层间温 度， 不采用过大的焊接线能量 ， 努力使热影响 区软化带变得窄一 些， 减小其影响 。
资 料 P91、P92焊接质量检验导则(华能2008版)
P91、P92钢焊接质量检验导则华能国际电力股份有限公司二○○八年一月目次前言 (II)1. 适用范围 (1)2. 检验项目与验收 (1)3. 硬度检查 (1)3.1 检验范围和数量 (1)3.2 测试仪器 (1)3.3 测试表面制备 (2)3.4 测试人员和测试方法 (2)3.5 验收标准 (2)3.6 复验 (2)4. 微观组织结构 (3)4.1 检验范围和数量 (3)4.2 检验方法 (3)4.3 验收标准 (4)5. 不合格品的处理方法 (4)前言华能国际电力股份有限公司（以下简称“公司”）从2002年起陆续有多台主汽温度为600℃的超超临界机组投入建设，这些机组均选用ASME A335 P92钢作为其主汽管道材料。
2005年初，公司组织以西安热工研究院牵头，江苏电力装备有限公司、浙江火电建设公司、天津电力建设公司、华能玉环电厂合作开展了P92钢管道的工厂化配制和现场安装的焊接工艺评定，2005年7月通过股份公司的评审。
P91、P92钢的焊接有较大的技术难度，为了指导施工，保证公司所属超临界、超超临界机组的管道工厂化配制和现场安装的焊接质量，西安热工研究院等单位在2005年10月制订了关于P91、P92等材料焊接、现场焊后热处理、焊接质量验收的三个技术导则（试行），经华能玉环电厂建设中的应用证实能有效提高焊接质量，2008年经过重新审核修订拟在公司新建项目中推广应用。
由于国内对P92等材料的认识还有待加深，有关单位在执行导则过程中，应逐渐累积经验，以便修改和完善三个导则的内容。
本导则是其中有关质量检验的部分。
由于公司在建的火电工程中P91、P92钢的应用非常普遍，且主要用于主蒸汽、再热蒸汽管道和联箱等重要部件，在这些部件上通常有大量的对接接头、角焊缝甚至纵向焊缝等，同时还采用弯头、弯管、三通等管件，这些都是长期运行中对安全影响最大的薄弱环节。
然而目前有关P91、P92或者同材质的F91、F92材料的国内、国际标准过于笼统，其验收指标是仅从无超标缺陷、不开裂等最基本的要求提出的，没有充分考虑到P91、P92钢的成分、组织和性能特点，无法保证部件的使用寿命和安全。
P92钢焊接接头易出现的问题和焊接工艺要求
江 苏 电 力 建设 第 一 工程 公 司 、 山东 电 力建 设第 二工 程 公 司 、 河南 省 第 一 火 电建设 公司 、河 北 省 电力 建 设 第 ～工 程 公 司等 电力 建设 公 司合 作成 立 了研 究 课题 组 ， 化试 验 Ｐ２钢 焊接 工 艺 。但 目前 Ｐ ２ 优 ９ ９ 钢 焊 接 接头 易 出现 以下 问题 ： １１ 焊 接 接 头易 脆化 ．． １ 当焊 缝 金 属 流 动性 弱 或焊 缝 温 度太 低 时 ，便 会 造 成 焊 缝金 属 成 分分 布 极 不 均 匀 ， 而 出现 偏 析 的 问题 ； 焊 缝 温 度 过 高 ， 接 从 而 焊 接 头过 热 ， 尤其 是 当温 度 超 过 １ ０ ０℃ 时 ， 头 过热 区 晶粒 生长 快 ， １ 接 很 容 易产 生 脆 化 。 同时 ， 由于 Ｐ ２钢 含有 较 高 的合 金 成 分 ， 露 于 ９ 暴 在 空气 中 能形 成粗 大 马 氏体 ， 易 引起 焊接 接 头 脆化 。 也
Ｏ 引言
随着 经 济 的 飞速 发 展 ， 电力供 应 需 求越 来 越 高 ， 解 决 日益 突 为 出 的 电力 供 需 矛盾 ， ９ Ｐ ２钢 的 开 发应 用 成 为 当前 电 厂 的首 要 任 务 。
组 织 ，有 关人 士 建 议一 般 手 工 电 弧焊 的预 热 温 度 为 ２ ０ ５ ０ ￣２ ０℃ ，
热 影 响 区的 材 料强 度 降 低 ， 使热 影 响 区 软化 程度 加快 ， 重 时 甚 致 严 很 强 的 抗 蠕 变 性 ，在 ６０ ０ ０ ￣７０℃下 的蠕 变 断 裂 试 验 时 间最 长 为 至 会减 弱 蠕 变 强度 ，出 现裂 纹 。焊 接 热 影 响 区的 软 化程 度 不 仅 与 ４ ０ ￣５ ０ ， 使 些管 道 部件 和锅 炉 的质 量 减 轻 。 ９ 的 ５００ ０００ 可 ｈ Ｐ ２钢 Ｐ ２钢焊 接 规 范有 着 极 大 关 系 ， 且 还 与 预 热 、 接 后 热处 理 密 切 ９ 而 焊 运 行 参数 、 膨胀 系数 、 传 导 系 数 也远 优 于 其 他 不 锈 钢 体 。因 此 ， 热 相关， 因此 ，９ Ｐ ２钢焊 接 必 须严 格规 范 焊接 热 输入 要 求 。 Ｐ ２ 焊 接接 头 性能 的好 与 坏 决 定 了机组 安 全运 行 的成 与 败 。 ９钢
T(P)92钢焊接指导性工艺
T/P92钢焊接指导性工艺为满足国民经济对电力的需求和保护自然环境，新建设的燃煤火力发电厂朝着提高运行效率、降低成本的大容量、超临界和超超临界高参数机组方向发展。
适应高参数条件设备运行的钢材应具有良好的综合性能和更高的蠕变断裂强度，而新型铁素体耐热钢——T/P92钢等可满足目前在建机组的参数要求。
近年来国外燃煤火电机组开始采用，我国“十五”计划期间新建的浙江玉环和山东邹县电厂也选用了该钢材，“十一五”规划仍将在一批机组中应用。
T/P92钢的应用给焊接带来了许多的新问题，其中主要需要解决的有焊接接头脆化、软化和高温时效倾向等。
为解决这些问题，“先行”单位做了大量且细致地工作，积累了较为丰富的实践经验和资料。
总结成功工艺时机现已成熟，进而推广为尚在或将要接触该类钢材焊接的单位少走弯路，实现资源共享，国电焊接信息网起草了本指导性工艺。
为了使该工艺可靠和实用，国电焊接信息网邀请了参加我国首座1000MW机组工程建设的西安热工研究院、浙江火电、天津电建和进行过焊接工艺试验研究和评定的北京电建等部分单位，在天津电建公司进行了研讨,做了修订和补充,提交国电焊接信息网组织的第六次新型钢材焊接工艺研讨会研讨与审定，最后形成《T/P92钢焊接指导性工艺》。
以供有关单位在编制T/P92钢焊接工艺时借鉴和参考。
前言1引用标准2实施本工艺的基本条件3焊接材料选用和要求4焊接工艺5焊后热处理工艺6质量标准附录:被处理件的加热及保温宽度1 引用标准GB/T2650 焊接接头冲击试验方法GB/T299 金属夏比缺口冲击试验方法DL/T869—2004 火力发电厂焊接技术规程DL/T868—2004 焊接工艺评定规程DL/T679—1999 焊工技术考核规程DL/T820—2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821—2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程JB4708—2000 锅炉压力容器焊接工艺评定规程原国电公司电源质[2002]100号《T/P91钢焊接工艺导则》2 实施本工艺的基本条件本工艺是在DL/T869和原国电公司电源质[2002]100号文发布的“T/P91钢焊接工艺导则”规定，并综合多个单位工艺评定资料和相关单位工程实践的基础上制定的专项工艺。
超超临界机组SA335-P92钢焊接工艺方案和焊接工艺评定实践
Ｐ ２ 的焊接 性 进行 了研 讨 ，制定 了 焊接 方 案 。并 于 ９钢
２ ０ 年６ 在 玉环 电厂 进 行 了焊 接 工 艺评 定及 试 验 工 ｏ５ 月 作 ，对Ｐ ２ 的焊接 性有 了初 步的认识 。 ９钢
１ Ｐ２ ． ９ 钢裂 纹敏 感性 ２ （ ）冷 裂纹 敏感性 １ Ｐ２ ９ 钢具 有一 定 的冷 裂纹 敏 感 性 ，其 冷裂 纹 敏感 性 略低 于Ｐ １ ，根据斜 Ｙ ９钢 型坡 口试 验 资料 ，Ｐ ２ 只 ９钢
２０ ，并 将ｗ（ ｏ ．％ Ｍ ）降低 到０５ ．％。 由于增 加 了Ｗ ，大 大 增加 了 固溶 强 化效 果 ，６ ０℃时 其许 用 应 力 比Ｐ １ ０ ９ 钢 的高 ３ ％，达 到 了Ｔ ３ ７ 的水 平 ，属 于 新 一代 高 ４ Ｐ４ 钢
Ｃ 马 氏体 热 强 钢 ，是 可 以替 代 奥 氏体 钢 的候 选 材 料 ｒ
华 能浙 江玉 环 发 电厂 的４ ｌ０ ０ＭＷ机 组 ，管 道 ｘ ０ 至 主汽 门 的主蒸 汽 压力 为 ２ ． ａ ６２ ＭＰ ，温度 为６ ０℃ ， ５ ０ 其 主蒸 汽 管 道采 用 了Ｓ ３ ５ Ｐ ２ 。该 钢 种是 在Ｐ １ Ａ ３一９钢 ９ 钢 的 基 础 上 发 展 起 来 的 ，并 且 经 过 冶 炼 、 轧 制 、
中焊接参 数 自动分 区转换 问题 、人机 对话 模式 、双 气
流 保护焊 枪 的设 计及 流体 力学试 验 和海上 接桩 自动 焊
［ ］李 林 斌 ，陈 少 耿 ． 洋 平 台 双 相 不 锈 钢 管 线 的 焊接 ［］ 中 国 海 洋 ２ 海 Ｊ．
平 台 ．２ ０ ， １ （ ） ０ ３． ０ ３ ８ ６ ：２ — ２
超 超 临界 机 组Ｓ ３ ５ Ｐ ２ Ａ ３ 一 ９ 钢焊 接 工 艺 方案和 焊 接 工艺 评定 实践
SA335-P92钢焊接工艺评定及焊接性研究
内蒙古科技与经济Inner Mongolia Science Technology & Economy2021年5月第9期总第475期May 2021No. 9 Total No. 475SA335—P92辆焊怨工艺督炙众焊棲艘冊究闫侯霞（内蒙古能源发电金山热电有限公司，内蒙古呼和浩特010106）摘 要：为了全面研究SA335 —P92钢的焊接性，为工程实际提供技术指导，依据DL/T868 —2014 《焊接工艺评定规程》对SA335 —P92钢进行焊接工艺评定，确 定了 SA335 —P92钢规范的焊接工艺参 数；在进一步研究Y 型坡口拘束试验的基础上对SA335-P92钢的焊接性进行综令评价，获得规范焊接工艺参数的同时拓展了 SA335 —P92钢的研究应用范围，结果表明：根据工艺评定结果优选出SA335-P92钢规范焊接工艺参数，并依据 Y 型坡口拘束试验结果，提出了避免焊接冷裂纹的工艺措施。
关键词:SA335 —P92钢；焊接扌工艺评定；裂纹中图分类号:TG441 文献标识码：A 文章编号= 1007—6921（2021）09—0104—04SA335-P92钢是在已有的P91钢的基础上发展而来，通过加入 Mo 、W 、N 、V 、Nb 等元素并控制其加入量，采用复合的、多元的强化手段口控制Mo 的含量为0. 30%〜0. 60 %,控制 W 的含量为1. 50%〜2. 00%,从而在组织中达到 W —Mo 复合固溶强化效果。
加入N 元素达到间隙固溶强化效 果，同时，N 元素与加入的V 、Nb 形成碳氮化物达到弥散沉淀强化效果。
控制B 的含量为0.001%〜0.006%达到晶界强化效果通过 W-M 。
复合固溶强化、间隙固溶强化、弥散沉淀强化、晶界强化 等复合一多元强化手段，P92钢成为新型耐热合金 钢被广泛应用到电力工程建设中旳。
与P91钢相比，P92钢具有比较明显的性能优 势，特别是在高温性能方面。
P92钢焊接工艺评定工作评审会议纪要
华能岳阳电厂三期工程P92钢焊接工艺评定工作评审会议纪要华能岳阳电厂P92钢焊接工艺评定工作已经全部完成，为了保证华能岳阳电厂的工程质量与进度，华能股份公司工程部组织西安热工研究院、华能股份公司金属、焊接专家（与会代表名单见附件）于2009年9月20日在华能岳阳电厂召开了P92钢焊接工艺评定工作评审会议。
会议强调，华能岳阳电厂超超临界机组的建设对华能股份公司保持国内发电行业的技术领先具有重要战略意义， P92钢在国内的使用目前尚处在探索和不断完善阶段，虽然在玉环电厂、营口电厂等项目建设中有了一定的经验并做了不少工作，但其焊接及热处理后的性能保证还是有一定的难度，是目前大容量、高参数机组建设中的重点关键技术之一。
评审会听取湖北电建二公司、湖南火电公司的焊接工艺评定工作总结汇报以及工艺评定过程中暴露的问题和围绕公司颁布的“三个导则”所做的工作。
与会评审委员认真审阅了技术报告、原始记录，察看了试样实物，通过交流、问答等形式，针对P92钢焊接工艺评定工作中出现的以及在既往工程中暴露的问题展开了讨论，提出了自己的看法和建议。
最后经评审会议专家组认真讨论后，一致同意形成了如下评审意见：1、湖南火电公司、湖北电建二公司在工艺评定项目实施过程中做了大量的具体工作，为会议提供了较完整的技术资料、实物和数据。
2、湖南火电公司、湖北电建二公司的焊接工艺评定结果，包括无损探伤、力学性能（其中冲击试验除外）、微观组织等性能指标符合评定大纲设计的技术指标和规程要求。
3、参建单位对工艺评定试验中的冲击功测试应严格按照试验标准（GB/T229）重新进行试验，以完善工艺评定。
4、湖南火电公司应补充原始的焊接预热及焊后热处理记录曲线；完善评定报告编号及内容。
5、湖南火电公司、湖北电建二公司在完善上述工作后，其焊接工艺评定结果，可用于华能岳阳电厂三期工程建设。
鉴于华能岳阳电厂三期工程的重要性以及P92钢工程实施中的特殊性，评审组提出如下要求：1、湖南火电公司、湖北电建二公司应补充焊接接头断面组织及硬度的分布示意图及对应数据列表；焊接热处理测点分布要求及测点安装要求。
钢筋施工方案评审会议纪要
钢筋施工方案评审会议纪要会议概述•日期：[YYYY年MM月DD日]•地点：[地点]•与会人员：[姓名1]，[姓名2]，[姓名3]，[姓名4]，[姓名5]…•会议主题：钢筋施工方案评审会议目标本次会议的目标是对钢筋施工方案进行评审，确保施工过程符合相关标准和要求，并提出改进建议和意见。
会议议程1.开幕及致辞2.钢筋施工方案概述3.方案评审4.改进建议和意见征集5.总结与闭幕会议详述1. 开幕及致辞会议主持人对与会人员表示欢迎并致辞，介绍了会议的目标和议程。
2. 钢筋施工方案概述由[姓名1]代表施工方向与会人员介绍了钢筋施工方案的概述，包括方案的目标、施工方法和流程、使用的材料等内容。
3. 方案评审会议逐一对钢筋施工方案进行评审，重点关注以下几个方面的内容： - 方案的技术可行性； - 方案与相关标准和规范的符合度； - 方案的施工安全性及风险控制措施； - 方案的施工进度和效率； - 方案中的关键节点及关键工序。
4. 改进建议和意见征集每位与会人员对钢筋施工方案提出了改进建议和意见，并就方案中存在的问题进行了讨论和交流。
5. 总结与闭幕主持人对本次会议进行总结，并对各位与会人员的贡献表示感谢。
会议宣布圆满结束，并确定下一步的工作安排。
会议结论根据本次会议的讨论和评审，钢筋施工方案存在一些问题和改进的空间。
针对这些问题，与会人员提出了一些建议和意见，包括： - 加强对施工材料的选择和验收； - 提高施工工序的安全性和效率； - 优化方案中的关键节点和施工流程。
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钢材工程施工方案评审记录
钢材工程施工方案评审记录评审记录概述本次钢材工程施工方案评审会议于 [日期] 在 [地点] 召开。
评审会议旨在审查和评估钢材工程施工方案的可行性和合规性，以确保项目的成功进行。
评审会议参与人员- [参与人员姓名]：[岗位/专业领域]- [参与人员姓名]：[岗位/专业领域]- [参与人员姓名]：[岗位/专业领域]- [参与人员姓名]：[岗位/专业领域]- [参与人员姓名]：[岗位/专业领域]评审议程1. 钢材工程背景介绍2. 施工方案概述3. 施工方案评审- 评估施工方案的技术可行性- 确保施工方案符合相关法律法规要求- 检查施工方案是否满足项目目标和要求4. 讨论和决策5. 下一步行动和分工评审结果1. 钢材工程背景介绍得到了全员认可，并明确了工程的目标和要求。
2. 施工方案的技术可行性得到了确认，被认为能够顺利实施。
3. 施工方案符合相关法律法规，不违反任何规定。
4. 与项目目标和要求相比较，施工方案能够满足预期成果。
5. 评审会议期间进行了充分的讨论和决策，涉及到具体细节的问题得到解决。
6. 下一步行动包括：提供进一步的施工方案细节、明确工期和资源需求，并确定具体分工。
评审会议结论经过评审会议讨论和决策，钢材工程施工方案被认可为可行和合规的方案。
项目团队将根据评审结果制定详细施工计划，并开始项目的实施。
下一个阶段将需要密切合作，并严格按照施工方案进行监督和管理，以确保项目进展顺利。
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华能岳阳电厂三期工程P92钢焊接工艺评定工作
评审会议纪要
华能岳阳电厂P92钢焊接工艺评定工作已经全部完成，为了保证华能岳阳电厂的工程质量与进度，华能股份公司工程部组织西安热工研究院、华能股份公司金属、焊接专家（与会代表名单见附件）于2009年9月20日在华能岳阳电厂召开了P92钢焊接工艺评定工作评审会议。
会议强调，华能岳阳电厂超超临界机组的建设对华能股份公司保持国内发电行业的技术领先具有重要战略意义， P92钢在国内的使用目前尚处在探索和不断完善阶段，虽然在玉环电厂、营口电厂等项目建设中有了一定的经验并做了不少工作，但其焊接及热处理后的性能保证还是有一定的难度，是目前大容量、高参数机组建设中的重点关键技术之一。
评审会听取湖北电建二公司、湖南火电公司的焊接工艺评定工作总结汇报以及工艺评定过程中暴露的问题和围绕公司颁布的“三个导则”所做的工作。
与会评审委员认真审阅了技术报告、原始记录，察看了试样实物，通过交流、问答等形式，针对P92钢焊接工艺评定工作中出现的以及在既往工程中暴露的问题展开了讨论，提出了自己的看法和建议。
最后经评审会议专家组认真讨论后，一致同意形成了如下评审意见：
1、湖南火电公司、湖北电建二公司在工艺评定项目实施过程中做了大量的具体工作，为会议提供了较完整的技术资料、实物和数据。
2、湖南火电公司、湖北电建二公司的焊接工艺评定结果，包括无损探伤、力
学性能（其中冲击试验除外）、微观组织等性能指标符合评定大纲设计的技术指标和规程要求。
3、参建单位对工艺评定试验中的冲击功测试应严格按照试验标准（GB/T229）重新进行试验，以完善工艺评定。
4、湖南火电公司应补充原始的焊接预热及焊后热处理记录曲线；完善评定报告编号及内容。
5、湖南火电公司、湖北电建二公司在完善上述工作后，其焊接工艺评定结果，可用于华能岳阳电厂三期工程建设。
鉴于华能岳阳电厂三期工程的重要性以及P92钢工程实施中的特殊性，评审组提出如下要求：
1、湖南火电公司、湖北电建二公司应补充焊接接头断面组织及硬度的分
布示意图及对应数据列表；焊接热处理测点分布要求及测点安装要求。
2、湖南火电公司、湖北电建二公司应充分考虑到实际施工过程中厚壁P92
管热处理加热方式及加热区和保温区的宽度，以满足内外壁温差的要求。
并保证测温区域测点的可靠与准确以及测温系统的监测准确。
3、要求参建单位作业指导书应根据工艺评定结果和华能的三个导则重新
修订、审核，并向实际操作人员宣讲培训。
4、在实际施焊过程中，热电偶的安装应采用热电偶线通过储能电容焊进
行，确保测温准确。
5、湖南火电公司、湖北电建二公司应加强对P92焊工的全面培训，以满
足工程建设的要求。
评审专家签字
专家组长：
（专家名单附后）
2009年9月20日
P92钢焊接工艺评定工作评审会议专家组组长：任平。