钢丝分类及术语

钢丝在保护气氛或真空中退火，以防止氧化，保持钢丝表面光亮的退火处理。
10．2．6正火normalization
将钢丝加热到AC3(或Acm)以上30～50℃，保温适当时间后，在静止的空气中冷却的处理。
10．2．7索氏体化处理(派登脱处理) patenting treatment
将中碳或高碳钢丝奥氏体化后，迅速移在Ar1以下适当温度(大多为500℃左右)的热浴中等温或空气中冷却，以获得索氏体(或主要是索氏体)组织。
含合金元素成分总量不大于5．0％。
4．5中合金钢丝medium alloy steel wire
含合金元素成分总量大于5．0％～10．0％。
4．6高合金钢丝high alloy steel wire
含合金元素成分总量大于10．0％。
4．7特殊性能合金丝special property alloy wire
使用干式润滑剂在常温下进行拉拔加工钢丝。
12．1．1．2湿式拉丝wet wire drawing
使用液体润滑剂在常温下进行拉拔加工钢丝。
12．1．2热拉hot wire drawing
在消除或部分消除塑性形变残余应力的温度下进行拉拔加工钢丝。
12．2滚拉rolling drawing
钢丝通过孔型辊进行的滚动拉丝。
3．4中等钢丝medium size wire
直径或截面尺寸大于1．50～3．0mm的钢丝。
3．5较粗钢丝thick wire
直径或截面尺寸大于3．0～6．0mm的钢丝。
3．6粗钢丝thicker wire
直径或截面尺寸大于6．0～8．0mm的钢丝。
3．7特粗钢丝extra thick wire
直径或截面尺寸大于8．0mm的钢丝。
2．2．7六角形钢丝hexagonal wire
2．2．8椭圆形钢丝oval wire
2．2．9弓形钢丝segmental wire
2．2．10扇形钢丝scallop wire
2．2．11半圆形钢丝semicircle wire
2．2．12 z字形钢丝Z-shaped wire
2．2．ire
2．2异形钢丝shaped wire
2．2．1方形钢丝square wire
2．2．2矩形钢丝rectangular wire
2．2．3菱形钢丝diamond wire
2．2．4扁形钢丝flat wire
2．2．5梯形钢丝trapezoidal wire
2．2．6三角形钢丝triangular wire
5按最终热处理方法
5．1退火钢丝annealed wire
5．2正火钢丝normalized wire
5．3淬火并回火(调质)钢丝quench-tempering wire
5．4索氏体化(派登脱)处理钢丝patenting treatment wire
5．5固溶处理钢丝solution treatment wire
8．11铠装电缆钢丝armouring cables wire
8．12架空通讯钢丝aerial communication wire
8．13针布钢丝card wire
8．14制针钢丝needle making wire
8．15弹簧钢丝springs wire
8．16琴弦钢丝piano wire
8．17轮胎钢丝tyre wire
8．30其他用途丝other purpose wire
第二篇钢丝生产用术语
9生产状态production state
9．1盘条wire rods
生产钢丝用热轧原料。
9．2半成品semi-finished product
在生产流动过程中的在制品。
9．3成品前半成品semi-finished product before end use
抗拉强度大于500～800MPa的钢丝。
7．3普通强度钢丝general strength wire
抗拉强度大于800～1 000MPa的钢丝。
7．4较高强度钢丝high strength wire
抗拉强度大于1 000～2 000MPa的钢丝。
7．5高强度钢丝higher strength wire
对符合需方要求的尺寸和表面合格的钢丝的热处理。
10．2热处理种类types of heat treatment
10．2．1完全退火complete annealing
将钢丝加热到完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接近平衡状态组织的处理。
10．2．2不完全退火incomplete annealing
将钢丝加热到AC1～AC3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的处理。
8．18胶管钢丝rubber tube wire
8．19不同结构钢丝for various structures wire
8．20辐条钢丝spoke wire
8．21钟表业钢丝watch and clock industry wire
8．22易切削钢丝free cutting wire
8．23滚动轴承钢丝roller bearing wire
8．24工具钢丝tool wire
8．25预应力钢丝prestressed wire
8．26医疗器械钢丝medical devices wire
8．27精密元件precision component wire
8．28电阻、电热丝resistance、electric heating wire
8．29不锈耐蚀丝stainless and anti-corrosion wire
在拉拔成品之前一道工序处理的在制品。
9．4成品finished product
符合需方要求或符合技术标准的钢丝。
10热处理heat treatment
10．1生产过程热处理heat treatment in production
10．1．1原料热处理heat treatment of wire rods
11．7干燥drying
将酸洗中和后的钢丝放入具有一定温度的干燥炉(箱)中保温，以去除水分或消除酸洗造成的氢脆现象的处理。
12加工变形deformation
12．1模拉die drawing
钢丝通过拉丝模孔挤压变形实现拉丝加工过程。
12．1．1冷拉cold drawing
在常温下进行拉拔加工钢丝。
12．1．1．1干式拉丝dry wire drawing
4按化学成分
4．1低碳钢丝low carbon steel wire
含碳量不大于0．25％的碳素钢丝。
4．2中碳钢丝medium carbon steel wire
含碳量大于0．25％～0．60％的碳素钢丝。
4．5高碳钢丝high carbon steel wire
含碳量大于0．60％的碳素钢丝。
4．4低合金钢丝low alloy steel wire
11酸洗及涂层pickling and coating
11．1酸洗pickling
用酸性溶液除掉钢丝表面氧化层的处理。
11．2镀铜copper coating
用化学方法或电化学方法，使钢丝表面获得铜层的处理。
11．3磷化phosphorizing
将表面洁净的钢丝浸在磷化溶液中，使钢丝表面生成磷酸盐层的处理。
注：钢丝在加工过程中进行的中间热处理不作为分类的依据。
6按表面加工状态
6．1按加工方法
6．1．1冷拉钢丝cold drawing wire
6．1．2冷轧钢丝cold rolling wire
6．1．3热拉钢丝hot drawing wire
6．1．4直条钢丝straightening wire
6．1．5银亮钢丝silvery bright wire
12．3矫直straightening
钢丝通过矫直机进行精整。
12．4磨光grinding
钢丝通过磨削加工消除钢丝表面缺陷或降低表面粗糙度。
12．5减面率draught
通常表示钢丝在拉拔后，截面积减小的绝对值与拉拔前的截面积之百分比。
11．4黄化sull-coating
向酸洗后的钢丝表面喷水雾，使其表面生成一层松软的氢氧化铁薄膜，以提高钢丝拉拔润滑性能的处理。
11．5中和neutralization
将酸洗的钢丝浸入碱性溶液中，以中和表面残留酸液的处理。
11．6碱浸sodium hydroxide immersing
将热处理后的合金钢丝浸入熔融的苛性碱和硝酸钠混合液中，疏松和剥落表面复合氧化物的处理。
抗拉强度大于2 000～3 000MPa的钢丝。
7．6超高强度钢丝extra high strength wire
δb＞3 000 MPa。
8按用途
8．1一般用途钢丝general purpose wire
8．2焊接钢丝welding wire
8．3捆扎包装钢丝packaging wire
8．4制钉钢丝nail making wire
6．2．5镀层钢丝(镀锌、镀锡、镀铜、镀铝和其他镀层) coating wire
注：加工过程中为了润滑而在钢丝表面涂有磷酸盐、铜和其他涂层的钢丝均不属镀层钢丝。
7按抗拉强度
7．1低强度钢丝lower strength wire
抗拉强度不大于500MPa的钢丝。
7．2较低强度钢丝low strength wire
6．1．5．1抛光钢丝polished wire
6．1．5．2磨光钢丝ground wire
6．2按表面状态
6．2．1光面钢丝bright steel wire
6．2．2光亮热处理钢丝bright heat treatment wire
6．2．3酸洗钢丝pickling wire