防爆设备改装方案

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防爆等级及改装

防爆等级及改装

一些常见可燃性材料
闪点 -19 -60°C -4 -37 温度等级 T1 T2 T3 T4 燃气组别 IIA IIA IIA IIB
IIB - 需要较低的能量能够点燃,高强度爆炸。 (乙烯)
IIC–只需很低的能量就能点燃,最强烈爆炸。 (氢气)
丙酮 丁烷 庚烷 甲乙醚
风险评估
基本概念-尘埃和粉末
导电的或可燃的?或兼有两者的性质…
风险评估
GB19854-2005危险区域划分
0区(1G)/20区(1D): 连续或长期易燃气体 /粉尘的爆炸性环境的场所 1区(2G)/21区(2D): 在正常的操作过程中,偶尔可能产生易燃气体/ 粉尘的爆炸性环境的场所 2区(3G)/22区(3D):在正常的操作过程中,不大可能产生易燃气体/ 粉尘的爆炸性环境的场所;如果存在,仅仅在一个短时期内存在
欧洲标准ATEX 1Βιβλιοθήκη Baidu99/92/EC
- 对所有的生产活动进行风险评估,确定工作场所 是否存在爆炸性环境 - 将工作区域划分成不同的爆炸等级 - 选择符合欧洲安全标准ATEX 94/9要求的设备 - 在相应的爆炸区域入口处设置相关标识 - 为员工提供合适的防静电工作衣物 - 为员工/承包商提供关于保护他们自己及其他人及相关设施等 的防范和行动等方面的培训和信息
-
风险评估
基本概念-易燃气体 闪点 某种物质散发出充足的蒸汽以达到着火的最低温度. 自燃温度 在爆炸性环境中发生着火的最低温度。 温度等级 与使用的设备温度等级相对应的着火温度。 T1 = 450°C T2 = 300°C T3 = 200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6 = 85°C 气体组别 所有的表面工业燃气/蒸汽都被分级在第II类燃气中 第II类被分成3个组 IIA - 需要很高的能量才能点燃, 低强度爆炸。 (丙烷)

普通冰箱防爆改造方案

普通冰箱防爆改造方案

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文本格式输出,不要带图片,标题为:普通冰箱防爆改造

方案

# 普通冰箱防爆改造方案

## 1. 引言

现代生活中,冰箱已成为家庭必备的电器之一。然而,在一些特殊情况下,冰箱可能

发生漏气、冷媒外泄等问题,从而导致爆炸和火灾的风险。为了确保家庭和个人的安全,对冰箱进行防爆改造是非常重要的。本文将介绍一种针对普通冰箱的防爆改造方案。

## 2. 防爆改造方案概述

普通冰箱的防爆改造主要包括以下三个方面的措施:

- 增加防爆材料

- 安装气体泄漏检测器

- 进行定期维护和检查

下面将详细介绍每个方面的改造措施。

## 3. 增加防爆材料

冰箱的防爆材料主要是用于防止冷媒外泄和爆炸的发生。下面是一些防爆材料的选择:

- 防爆胶带:可以用于密封冰箱的关键连接部位,如门缝和管道接口。当冰箱发生冷媒外泄时,防爆胶带能够有效阻止冷媒泄漏到室内空气中,减少爆炸和火灾的风险。

- 防爆涂料:可以用于涂覆冰箱外壳,具有防火和阻燃的作用。当冰箱发生火灾时,防爆涂料能够起到隔热和阻燃的效果,减缓火势蔓延的速度,降低火灾事故的危害程度。

- 防爆胶囊:可以用于冰箱内部的冷媒管道,一旦冷媒外泄,防爆胶囊会自动膨胀,形成密封,阻止冷媒泄漏到室内空气中,减少火灾和爆炸的风险。

## 4. 安装气体泄漏检测器

为了及时发现冰箱发生冷媒泄漏,可以安装气体泄漏检测器。该检测器可以监测冰箱周围的气体浓度,并在浓度超过安全阈值时发出警报。安装气体泄漏检测器可以及早发现问题,避免事故的发生,并给予用户足够的时间采取应对措施,保障家庭和个人的安全。

工程机械防爆改造方案怎么写

工程机械防爆改造方案怎么写

工程机械防爆改造方案怎么写

一、背景

工程机械在工程施工中起到了非常重要的作用,然而工程作业过程中难免会遇到一些火灾、爆炸等意外事故,因此在工程机械的设计和使用中安全性是非常重要的。随着技术的不断

进步,工程机械的设计和制造也越来越注重安全性,防爆改造作为一种重要的安全措施更

加得到了广泛的应用。

二、防爆改造目的

工程机械防爆改造的目的是为了在危险环境中保护工程机械不受火灾、爆炸等影响,保障

操作人员的安全,保护作业环境的安全,减少意外事故的发生,提高工程施工的安全性和

效率。

三、防爆改造原则

1. 组织管理:建立健全的安全管理制度,加强对工程机械的管理和维护,确保工程机械的

正常运行和安全使用。

2. 技术措施:通过科学合理的技术手段对工程机械进行防爆改造,提高其抗爆性能和安全性。

3. 安全教育:加强对操作人员的安全教育,提高他们的安全意识和操作技能,减少意外事

故的发生。

四、防爆改造方案

(一)风险评估

在进行工程机械防爆改造之前,首先要对施工现场的危险性进行评估,确定何种类型的机

械需要进行防爆改造,以及针对不同危险性的机械,应采取何种措施进行防爆改造。

(二)防爆设计

根据风险评估结果,对工程机械进行相应的防爆设计,主要包括以下几个方面:

1. 防爆材料:选择合适的防爆材料对机械进行加固和改造,提高其抗爆性能。

2. 隔爆技术:采用隔爆技术对工程机械的电气系统进行改造,确保其在危险环境中不会引

发火灾和爆炸。

3. 防爆设备:安装防爆设备,如防爆灯、防爆电机等,提高工程机械在危险环境中的安全

性能。

4. 防爆电气控制系统:对工程机械的电气控制系统进行改造,提高其防爆性能和稳定性。

电器防爆工程施工方案范本

电器防爆工程施工方案范本

本工程为电器防爆工程施工,主要包括电气设备安装、线路敷设、防爆电气设备调试及验收等工作。工程地点位于XXX地区,施工工期为XXX天。

二、施工准备

1. 组织准备

(1)成立电器防爆工程施工领导小组,负责工程的全面管理。

(2)明确施工人员职责,确保工程顺利进行。

2. 技术准备

(1)熟悉工程图纸,了解工程结构、设备布置及施工要求。

(2)制定施工方案,确保施工安全、质量、进度。

3. 材料准备

(1)采购符合国家标准的防爆电气设备、防爆电线电缆、防爆配件等。

(2)检查材料质量,确保符合设计要求。

4. 工具准备

(1)配备必要的施工工具,如防爆扳手、防爆灯具、防爆开关等。

(2)检查工具性能,确保正常使用。

三、施工方案

1. 电气设备安装

(1)根据图纸要求,确定设备安装位置,做好设备基础。

(2)按照防爆要求,安装防爆电气设备,确保安装牢固、密封良好。

(3)对设备进行试运行,检查设备运行是否正常。

2. 线路敷设

(1)根据图纸要求,选择合适的防爆电线电缆。

(2)按照防爆要求,进行线路敷设,确保线路整齐、固定牢固。

(3)对线路进行绝缘测试,确保线路绝缘性能良好。

3. 防爆电气设备调试

(1)按照防爆要求,对防爆电气设备进行调试。

(2)检查设备运行是否正常,确保设备防爆性能符合要求。

(3)对调试结果进行记录,作为验收依据。

4. 验收

(1)按照国家标准和设计要求,对工程进行验收。

(2)验收合格后,办理移交手续。

四、安全措施

1. 施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工安全。

2. 施工人员必须穿戴防护用品,如安全帽、防尘口罩等。

除尘器防爆改造工程方案

除尘器防爆改造工程方案

除尘器防爆改造工程方案

一、背景介绍

随着工业化的快速发展,对于环保和安全的要求逐渐增加,特别是工业生产现场的除尘设备,面临着防爆安全方面的挑战。为了保障工业生产的安全和稳定运行,除尘器防爆改造

工程成为了工业生产企业的重点任务之一。本文将针对除尘器防爆改造工程进行详细分析

和方案制定。

二、除尘器防爆改造的必要性

1. 涉及行业

除尘器广泛应用于化工、冶金、建材、煤炭等行业的粉尘处理工艺中,这些领域粉尘的爆

炸性较高,一旦发生粉尘爆炸,将对人员和设备造成严重的伤害和损失。

2. 安全隐患

现有的除尘设备在长期工作中,粉尘堆积、设备老化等原因导致粉尘爆炸的风险不断增加,必须通过改造手段提高设备的防爆能力,有效降低爆炸风险。

3. 法规要求

国家对于粉尘爆炸防护有严格的法规和标准,企业必须按要求进行设备改造,确保符合相

关法规,才能获得生产许可。

三、除尘器防爆改造的技术路径

1. 设备评估

首先需要进行现有除尘设备的评估,了解设备的具体情况,包括设备结构、材料、使用年

限等相关信息,还要对设备所在场所的环境进行评估,包括粉尘含量、爆炸组分等。

2. 防爆技术选型

根据设备评估结果,选择适合的防爆技术,包括防爆隔离、惰化气体、爆炸分流器、喷雾

降尘等多种技术手段,根据具体情况进行技术选型。

3. 设备改造方案

制定详细的设备改造方案,包括设计防爆保护系统、更换防爆设备、加装防爆阀门等,确

保符合相关法规和标准要求。

4. 爆炸风险评估

进行设备改造后,需要进行爆炸风险评估,确保设备改造后的安全性和可靠性,对于可能存在的风险进行及时的处理和改进。

电器防爆工程施工方案范本

电器防爆工程施工方案范本

电器防爆工程施工方案范本

1. 项目概况

本项目是针对电气设备在爆炸环境下进行施工和改造的工程,旨在提高电气设备的防爆性能,确保人员和设备的安全。本工程包括对现有电气设备进行防爆改造,以及新建设备的防爆施工。

2. 施工单位

(1)施工单位:__________

(2)地址:__________

(3)联系人:__________

(4)联系电话:__________

3. 施工范围

本工程的施工范围包括但不限于以下内容:

(1)旧设备的防爆改造;

(2)新设备的防爆施工;

(3)相关设备的验收和调试。

4. 施工方案

(1)施工前的准备工作

a. 制定施工方案,明确施工目标和要求;

b. 确保施工人员具有相关证书和经验,且具备相关安全防护知识;

c. 对施工场地和设备进行检查,清除可能存在的安全隐患;

d. 安排施工人员参加防爆设备的使用培训。

(2)防爆改造施工流程

a. 拆除原有设备的防爆部件;

b. 安装新的防爆部件;

c. 对改造后的设备进行全面检查和调试;

d. 完成验收工作,确保设备达到相关要求。

(3)新设备防爆施工流程

a. 根据设计图纸和相关要求,对设备进行防爆改造;

b. 安装防爆设备,并进行全面检查和调试;

c. 完成验收工作,确保设备达到相关要求。

(4)验收和调试工作

a. 对改造和新设备进行全面验收,确保设备的防爆性能符合要求;

b. 对设备进行调试,验证设备的正常运行和防爆性能。

5. 安全措施

在施工过程中,必须严格遵守相关安全操作规程和标准,保证施工人员和现场设备的安全。具体安全措施包括但不限于:

(1)施工人员必须佩戴相关防护装备,如防爆服、防爆眼镜等;

电机防爆改造工程方案怎么写

电机防爆改造工程方案怎么写

电机防爆改造工程方案怎么写

一、项目概述

电机在各类工业设备中起着至关重要的作用,但在一些爆炸性环境下,由于电机内部发生故障或散热不良,可能引发爆炸并给人身安全和设备造成重大损失。因此,对于电机在爆炸性环境下的安全性要求越来越高,对其进行防爆改造成为当务之急。

本工程方案针对某一工业场所内的电机进行防爆改造,旨在提升设备在爆炸性环境下的安全性能,减少因电机引发的爆炸事故,保障人身和设备的安全。

二、改造目标

1. 提升电机在爆炸性环境下的安全性能,减少爆炸事故的发生概率;

2. 增加电机的运行稳定性和可靠性,减少故障率;

3. 减少维护成本和停机损失。

三、改造内容及措施

1. 选用防爆电机

原有电机的防爆性能无法满足爆炸性环境的要求,需选择符合相关标准的防爆电机进行更换。新电机应具备以下特性:

- 防爆等级符合现场要求,防护性能可靠;

- 电机结构稳固,内部设计合理,热量散发良好;

- 电机性能稳定,运行可靠。

2. 安装防爆设备

在电机周围设置相应的防爆设备,包括防火墙、防爆电缆、防爆接头等,以加强对电机周围环境的防护,预防爆炸事故的发生。

3. 加强通风散热

通过优化通风系统,保证电机周围空气流通,提高散热效果,降低电机运行温度,减少爆炸隐患。

4. 安装防雷设施

在电机附近安装防雷设施,预防雷击导致的火灾和爆炸,增加电机的安全保障性能。

5. 定期维护保养

建立严格的定期维护保养制度,对电机进行定期检测和维护,确保设备的稳定性和安全性。

四、改造方案实施步骤

1. 制定详细的改造计划和方案,在确定具体措施的基础上,制定详细的改造实施方案和进

公路瓦斯隧道行走式作业机械主动防爆改装方法

公路瓦斯隧道行走式作业机械主动防爆改装方法

公路瓦斯隧道行走式作业机械主动防爆改装方法

公路瓦斯隧道行走式作业机械是一种广泛应用于公路隧道施工的设备,然而公路隧道中常存在着可燃气体的危险,因此对机械进行主动防爆改装

就显得尤为重要。下面将介绍一种公路瓦斯隧道行走式作业机械主动防爆

改装的方法,以提升机械的安全性能。

一、防爆力学设计

公路瓦斯隧道行走式作业机械主动防爆改装的第一步是进行防爆力学

设计。在设计过程中,需要考虑机械运行过程中可能产生的火花、电弧以

及静电等情况,选择适当的防爆材料进行加固和改装。此外,还需要对机

械的结构进行优化设计,减少易燃易爆物质的积聚,降低爆炸发生的可能性。

二、防爆电气系统改装

公路瓦斯隧道行走式作业机械的电气系统是防爆改装中的重点。首先,需要对机械的电子设备进行防爆改造,选择具有防爆功能的传感器和控制器,以及防爆电缆和防爆插头插座,确保电气设备的安全可靠。其次,需

要对电气系统进行隔爆和隔热处理,限制火花和电弧的传播和蔓延。

三、防爆液压系统改装

行走式作业机械常常使用液压系统,因此需要对液压系统进行防爆改造。首先,要选择符合防爆要求的液压元件,如防爆泵、防爆管路和防爆

阀等。其次,需要对液压管路进行全面的密封和隔爆处理,确保液压系统

的安全可靠。

四、防静电设计

防爆改装中一个重要的环节就是防静电设计。行走式作业机械在施工

过程中会产生大量的静电,因此需要采取措施降低静电的积聚和放电的风险。可以通过增加接地装置,降低机械的绝缘电阻;使用防静电材料,减

少静电的产生;或者安装防静电器件,如静电导电带等,有效地消除静电。

综上所述,公路瓦斯隧道行走式作业机械主动防爆改装方法包括防爆

车辆防爆改装技术与验收方法

车辆防爆改装技术与验收方法

隧道施工车辆防爆改装技术指标与验收方法

一、防爆改装方法

1.1车载瓦斯监控改装

通过在施工车辆上加装通过防爆或煤安认证的监控设备,实时监测车辆工作环境的易爆危险气体浓度,当晚爆气体浓度达成报警限值时,监控设备发出声光报警,提醒车辆驾驶人员及时停止作业,待查明环境实际情况,工作环境不具危险时,再启动设备恢复工作。若环境危险气体浓度快速上升,达成断电限值时,监控系统会在初次检测到报警时刻开始延迟一定期间(10~30秒)后自动输出控制信号,强制停止车辆工作,断开车辆的所有供电线路,车辆将无法启动工作,监控系统使用自带本安电源连续工作。当环境危险气体参数浓度降至安全限制后,监控系统自动解锁车辆供电,车辆可重新启动作业。

1.2电气隔爆改装

按照车辆原有的电气线路原理及功能,使用一系列防爆组件或设备对车辆进行全范围的改装,这些改装内容涉及蓄电池、发电机、启动器(点火装置)、用电设备(如照明指示灯具、喇叭、音箱、收音机、点烟器、空调设备等)、发热部件、排气口等等。改装后的设备自身即具有防爆能力,可工作在有危险易爆气体场合。

1.3综合防爆改装

安装车载瓦斯监控,同时进行车辆电气隔爆改装,达成更全面可靠的防爆性能。

二、防爆改装技术规定

2.1车载瓦斯监控改装

2.1.1一般规定

监控系统中的设备应符合有关标准及各自公司产品标准的规定,满足在可爆炸性气体环境下使用的基本规定。

2.1.2环境条件

1.系统中用于驾驶室的设备,应能在下列条件下正常工作:

a)环境温度:0~40℃

b)相对湿度:40%-70%

c)温度变化率:小于10℃/h,且不得结露

喷涂房防爆改造方案

喷涂房防爆改造方案

喷涂房防爆改造方案

1. 引言

喷涂房是一个用于进行涂料喷涂作业的封闭空间,因涂料与空气中可能存在的

易燃气体或粉尘相混合,喷涂房存在一定的爆炸隐患。为了确保喷涂作业的安全性,需要进行防爆改造。本文将介绍一种喷涂房防爆改造方案,以减少爆炸风险并提高操作人员的安全。

2. 风险评估

在进行喷涂房防爆改造之前,首先需要对目前的喷涂房进行风险评估。评估过

程应包括以下几个步骤:

•涂料的易燃性评估:评估当前使用的涂料的易燃性,了解其爆炸风险等级。

•区域分类评估:根据空间内可能存在的易燃气体或粉尘,对喷涂房进行区域分类评估。

•点火源评估:评估喷涂房内可能存在的点火源,包括电器设备、静电等。

3. 防爆改造方案

基于风险评估结果,我们可以制定以下喷涂房防爆改造方案:

3.1 区域分类和防爆要求

根据评估结果,将喷涂房划分为以下不同的区域,并对各个区域进行对应的防

爆要求:

1.非危险区域:没有明显的爆炸风险,无需采取特殊防爆措施。

2.防爆区域:存在爆炸风险的区域,需要采取针对性的防爆措施,如防

爆灯具、防爆电器设备等。

3.关键防爆区域:爆炸风险最高的区域,需要采取更加严格的防爆措施,

如爆炸-proof门、防爆通风设备等。

3.2 防爆电器设备

在喷涂房中,许多电器设备可能会成为点火源,因此需要使用防爆电器设备来

减少爆炸的风险。以下是一些常见的防爆电器设备:

•防爆灯具:使用防爆灯具可以防止电火花引发爆炸。根据区域分类,选择相应级别的防爆灯具进行更换。

•防爆开关插座:使用防爆开关插座可以有效地隔离电路,防止电火花扩散。

•防爆电缆:使用防爆电缆可以降低电缆产生电火花的风险。

防爆电气设备的修理与改造

防爆电气设备的修理与改造




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(2) 常用防爆类型检修工作要点:
• 隔爆型电气设备
(a) 隔爆壳体的修理:壳体如果有裂纹,建议用新的相同零件更 换;如果发现有小的通孔,可以用熔焊焊补。 • (b) 隔爆接合面的修理:. • ----隔爆接合面上如果有轻度锈蚀,可以用煤油和抹布将锈癍擦去, 并且涂一薄层润滑脂防锈。.如果锈蚀很严重,建议用除锈剂除锈, 并且检查接合面情况,如果隔爆间隙值大于图纸的规定,但不超 过防爆标准的规定,可以不加修理。 ----如果隔爆面上局部出现直径不大于1mm,深度不大于1mm凹 坑,在隔爆结合面长度不小于25mm时每平方厘米范围内不超过3 个,或者在隔爆结合面长度不小于12.5mm时每平方厘米范围内 不超过2个,也可以不加修理。 • ----如果隔爆面上的机械划痕的宽度和深度均不超过0.5mm,剩余 无伤隔爆面的有效长度不小于GB3836.2规定的三分之二,也可以 不加修理,但划痕的凸出部分应磨平。
防爆电气产品的修理和改造
• 防爆部件的故障和直接或间接影响防爆性能的其他 部件的故障会引起环境中的爆炸性气体发生爆炸,对 环境中的人员和设备设施造成很大损失。 使用中的防爆电气产品应该按照规定进行定期或不 定期检查,对正常运行的设备应该进行保养维护,对 有故障的电气设备应该进行修复或修理。。 检修电气设备涉及检修一般电气设备多方面的知识 和技能,这是从事电气设备检修的从业人员首先必须 具备的。本篇主要学习在修理防爆电气设备时应该遵 守的与防爆安全有关的标准和注意事项。

防爆电气工程安装改造方案

防爆电气工程安装改造方案

防爆电气工程安装改造方案

一、项目概述

防爆电气工程安装改造是指在石油、化工、医药、冶金、煤矿等生产领域,对原有电气

设施进行改造,提高其在易燃易爆场所的安全性能,以减少事故发生的可能性,保障人身

和财产安全的工程。

随着现代工业生产的不断发展,防爆电气工程安装改造已成为工业生产安全的重要组成

部分。通过对现有电气设施进行改造,使之符合防爆要求,可以有效防范火灾、爆炸等重

大安全事故的发生,保障员工生命财产安全,保证生产设施的正常运行,具有重要的经济、社会和环保意义。

二、前期准备工作

在进行防爆电气工程安装改造前,需进行充分的前期准备工作,主要包括以下几个方面:

1、编制工程改造方案:对原有电气设施进行全面的调查和分析,制定合理的改造方案,明确改造的目标和范围,以及所需的资源和资金投入。

2、资金和人员准备:确定改造所需的预算和资金来源,组织专业技术人员进行技术研究和设计,建立专门的工程改造团队,确保改造工作的顺利进行。

3、法律法规的遵守:在进行防爆电气工程安装改造时,需遵守国家相关的法律法规,严格按照相关标准和规范进行工程设计和施工,确保改造后的设施符合国家安全要求。

三、改造范围和内容

防爆电气工程安装改造的范围和内容包括:

1、检查原有电气设施的安全性能,对存在安全隐患的设施进行重新设计和改造,提高其防爆等级。

2、更换易燃易爆场所内的电气设备和线路,使用防爆型电气设备和材料,提高设施的防爆安全性。

3、对原有电气设施进行全面的维护和检修,及时清除设施内的积尘和杂物,保证设施的正常运行和安全使用。

4、合理设置和调整设施的布局和间距,减少设施之间的摩擦和碰撞,降低设施发生故障的可能性。

工程机械防爆改造施工方案

工程机械防爆改造施工方案

工程机械防爆改造施工方案

一、工程背景

随着我国工程机械在石油化工、冶金、煤炭、化工、港口、船舶、航天航空等领域的广泛

应用,工程机械在爆炸易发、易燃易爆等特殊环境下使用的需求越来越大。在这些特殊环

境下使用的工程机械必须满足防爆要求,以保障人员和设备的安全。因此,对工程机械进

行防爆改造,使其符合防爆要求,显得十分重要。

二、施工目标

本次施工的目标是对工程机械进行防爆改造,以符合特殊环境中的防爆要求,确保在易发、易燃易爆的环境中使用工程机械时人员和设备的安全。

三、施工内容

1. 对工程机械结构进行检测和分析,确定需要进行防爆改造的部位和内容;

2. 对工程机械电气系统进行检测和分析,确定需要进行防爆改造的部位和内容;

3. 对工程机械液压系统进行检测和分析,确定需要进行防爆改造的部位和内容;

4. 根据检测和分析结果,确定防爆改造的具体方案,包括防爆材料的选用、防爆装置的安装、防爆控制系统的改造等内容。

四、施工步骤

1. 检测和分析

(1)对工程机械结构进行检测和分析,确定需要进行防爆改造的部位和内容;

(2)对工程机械电气系统进行检测和分析,确定需要进行防爆改造的部位和内容;

(3)对工程机械液压系统进行检测和分析,确定需要进行防爆改造的部位和内容。

2. 设计防爆改造方案

(1)根据检测和分析结果,确定防爆改造的具体方案,包括防爆材料的选用、防爆装置

的安装、防爆控制系统的改造等内容;

(2)制定施工方案,确定施工内容、工期和施工过程中需要注意的安全事项。

3. 材料准备和加工

(1)根据设计方案,采购所需的防爆材料和防爆装置;

蓄电池室防爆改造施工方案

蓄电池室防爆改造施工方案

蓄电池室防爆改造施工方案

1. 引言

蓄电池室是装置中较为危险的区域之一,需要进行防爆改造以确保工作场所的安全性。本文档提出了蓄电池室防爆改造的施工方案,以确保工作场所的人身安全和设备的安全运行。

2. 工程概述

本次蓄电池室防爆改造项目旨在对现有蓄电池室进行结构和设备的修改和升级,以满足安全标准和法规的要求。主要包括以下几个方面的工作:

•安全评估和规划:对蓄电池室的现状进行评估,并根据相关标准和法规规定制定改造计划。

•结构改造:对蓄电池室的墙壁、地板、天花板进行改造,增强结构的防爆性能。

•电气设备改造:更换符合防爆标准的电气设备,增强电路的防爆性能。同时,对电线路进行绝缘和接地改造。

•通风系统改造:对蓄电池室的通风系统进行改造和优化,确保空气流通,并防止爆燃气体积聚。

•安全措施:增加蓄电池室内的安全设施,如防火灭火器和安全出口。

3. 工程流程

蓄电池室防爆改造施工的流程如下:

3.1 第一阶段:安全评估和规划

在此阶段,将进行以下工作:

•评估蓄电池室的现状,包括结构、电气设备和通风系统。

•根据相关标准和法规,制定改造计划。

•与相关部门和专家进行沟通,确保改造计划的合理性和可

行性。

3.2 第二阶段:结构改造

在此阶段,将进行以下工作:

•对蓄电池室的墙壁、地板和天花板进行加固和防爆处理。

•使用符合防爆标准的材料进行改造,确保结构的稳固和安

全性。

•拆除不符合要求的结构和设备,并进行必要的修复和更换。

3.3 第三阶段:电气设备改造

在此阶段,将进行以下工作:

•更换符合防爆标准的电气设备,包括开关、插座等。

防爆机车改装方案

防爆机车改装方案

防爆机车改装流程

一、机械改装(柴油机)

1.空气滤清器进气栅栏关断阀涡轮增压

进气双管发动机。

2.排气排气双管(水循环)涡轮增加(表面温度≤150℃)双层滤波管(水循环)排气栅栏

废气入水气体排出(出口传感器,温度≤70℃).

二、电气改装

1.马达国标。

2.发电机国标。

3.电源箱(内含免维修电瓶)电源电磁总开关(双回路)

整车电气转换接线箱信号灯X 4

倒车灯、语音喇叭

倒车喇叭

刹车灯

发电机输入

马达输出(马达继电器)

4.电气控制箱(驾驶室内)电门钥匙电磁开关(整车送电)预热3S 整车启动按钮控制

喇叭左右转向远近光雨刮1-2 暖风1-2 喷水、双闪

5.继电器控制箱输出喇叭

左右转向

远近光

雨刮1-2

暖风1-2

喷水、双闪

自动保护装置

预热

ECU输出

本安电源供电

6.自动保护装置外接温度传感器(水箱、排气、机表、附件)

燃油油位

机油压力

补水箱水位

公里计数

刹车油位

瓦斯断电仪

数据输出

延时熄火

叉车防爆改造标准

叉车防爆改造标准

叉车防爆改造标准

叉车在易燃易爆环境中使用时,需要进行防爆改造,以确保安全。以下是叉车防爆改造标准的主要内容:

1.防爆电气设备:应选择符合国家防爆标准的电气设备,如防爆电机、防爆电池等。确保设备外壳完整、无裂纹、无锈蚀等现象。

2.防爆电气线路:应采用符合防爆要求的电气线路,如防爆电缆、防爆插销等。线路应固定好,避免松动和摩擦,同时要保持干燥、清洁,防止积尘和积水。

3.防爆电气设备安装与维护:安装时应遵循防爆要求,确保设备与围墙之间的距离、设备之间的距离、设备离地高度等符合规定。定期进行维护保养,检查电气设备的运行情况,及时发现和解决隐患。

4.防爆标志与警示:在叉车明显位置设置明显的防爆标志,提醒操作人员注意安全。同时,应在危险区域设置警示标识,告知操作人员该区域存在危险因素。

5.防爆安全管理制度:建立完善的防爆安全管理制度,明确操作规程、管理职责、应急预案等内容。确保管理制度得到有效执行,并对执行情况进行监督和检查。

6.防爆安全培训与教育:对操作人员进行防爆安全培训和教育,提高其安全意识和操作技能。培训内容包括防爆基础知识、设备操作规程、应急处理措施等。

7.防爆安全检查与评估:定期进行防爆安全检查与评估,发现和整改存在的安全隐患。检查内容包括电气设备、电气线路、防爆标志

与警示等。对于存在问题的设备或线路应及时进行维修或更换。

8.防爆应急救援措施:制定针对叉车防爆的应急救援措施,明确应急组织、救援流程、救援设备等内容。确保应急救援措施得到有效执行,并对执行情况进行监督和检查。

9.防爆改造验收标准:制定详细的验收标准,对叉车防爆改造进行验收。验收标准应包括设备安装情况、线路敷设情况、防爆标志与警示设置情况等。验收合格后方可投入使用。

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目录

1、编制依据 (1)

2、编制原则 (1)

3、工程概况 (1)

4、工程车辆进行防爆改装的项目(部位): (2)

5、工程机械车辆改装所用材料 (4)

5.1自制件(主要部分) (4)

5.2配套部件(受控部件) (4)

6、结构和原理 (4)

6.1排气处理系统 (4)

6.2防爆电气系统结构与使用 (6)

7、配套产品的性能技术参数 (8)

7.1 KXB-120/24J柴油机车隔爆型电源控制箱 (8)

7.2 ZZB-15/24J柴油机车自动保护装置 (9)

7.3隔爆型永磁发电机 (10)

7.4 ZBQ-4.5/24矿用隔爆型起动机 (11)

7.5 DGY9/24L(A)矿用隔爆型机车灯 (11)

7.6 GDY-3/48L隔爆型信号灯 (12)

8、改装后车辆的注意事项 (12)

防爆设备改装专项方案

1、编制依据

MT989-2006《矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件》

MT990-2006《矿用防爆柴油机通用技术条件》

GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备》第1部分,通用要求;第2部分,隔爆型“d”;第4部分,本质安全型“i”

MT818.1-1999 煤矿用阻燃电缆第1单元煤矿用阻燃类软电缆第1部分:一般规定

MT220-90 煤矿用防爆柴油机排气中一氧化碳、碳氧化物检验规范《煤矿安全规程》

Q/BXJ003-2008 BX4108DFB《防爆柴油机技术条件》

Q/BXJ004-2006 KXB-120/24J《柴油机车隔爆型电源控制箱》Q/BXJ005-2006 ZZB-15/24J《柴油机车自动保护装置》

Q/BXJ008-2009 KBQC-4.5/24《柴油机车隔爆型起动机技术条件》

Q/BXJ014-2009 KFZ-500 《隔爆型交流发电机技术条件》2、编制原则

为了确保XX隧道瓦斯地段施工安全与质量,防止重大安全事故发生。通过提前制定XX隧道施工机械的防爆改装方案以应对瓦斯的出现,确保工程顺利进行。

由于防爆改装对车辆动力性能有明显影响,鉴于XX隧道施工工期紧迫,在未检出瓦斯气体前不进行防爆改装,在检测出瓦斯气体后按照本方案进行防爆改装,必要时停止施工进行改装。

3、工程概况

XX隧道进口位于XX市XX县XX镇屯里村南侧冲沟沟口处,出口设在XX市XX乡XX村东侧坡体上,起讫里程DK482+698~

DIK498+115,全长15417m。

为了加快施工进度,分进口、出口、3座斜井共5个工区8个工作面组织施工。

隧道钻孔现场测试天然气最大浓度为13720ppm;隧道区虽无储集油气构造,但断层、节理裂隙发育。地腹有二叠系山西组及石炭系太原组煤系地层及煤9层含瓦斯。深部煤层气在施工过程中有沿断裂构造向上加速溢出的可能,综合判定XX隧道为高瓦斯隧道,以下里程段工区为高瓦斯工区:

表3-1XX隧道高瓦斯区段统计表

序号里程段落所在工点

长度

(m)

备注

1 DK487+390~

DK487+890

1#斜井出口

500

2 DK488+660~

DK489+100

1#、2#斜井440 其中1#斜井335m,

2#斜井105m。

3 DK489+700~

DK490+160

2#斜井进口

460

4 DK490+820~

DK491+423

2#斜井出口

603

5 DK493+350~

DK493+760

3#斜井进口

410

合计2413 1#斜井835m,2#斜井1168m,3#斜井410m。

4、工程车辆进行防爆改装的项目(部位):

4.1、发电机改装为符合国家标准要求的隔爆型发电机。

4.2、把原机启动机,改装为隔爆型起动机。

4.3、使用免维护蓄电池装在隔爆箱内,电路中接线处各种操纵开关均安装在隔爆箱内(电源控制箱)。

4.4、照明、信号灯、喇叭均采用了防爆产品(LED隔爆灯)。

4.5、对于容易产生静电积聚的非金属件采取了抗静电措施。

4.6、为了检测甲烷,加装了甲烷报警器。

4.7、为控制排气温度在70℃,在排气管出口处安装了废气处理箱,废气处理箱出口处安装阻火器以消除排起火花。对排气支管涡轮增压器表面采用太空绝热材料包封,排气支管和废气处理箱连接用层套式不锈钢水夹层管以保证机体温度≤150℃。

4.8、本机按标准要求增设了七项自动保护设置。自动保护装置为本安兼浇封型。当机器运转中某一项超过设定安全值时,自动声光报警,延时15秒~60秒柴油机车自动停机。项目及安全设定值如下:表4-1 保护项目及设定安全值

序号项目名称设定值

保护

动作值

备注

1 柴油机机体表

面温度

≤150℃145±5℃

可根据要求设

定保护项目及

保护动作值

2 柴油机排气温

≤70℃68±2℃

3 柴油机冷却水

温度

≤95℃95±2℃

4 柴油机机油压

﹤0.08MPa

0.08±0.01

MPa

5 补水箱水位高于设定水位缺水

6 柴油机转速≥柴油机最高转/分柴油机最高转

7 甲烷浓度1%CH4 1%

4.9、按MT989和MT990标准,工程机械车辆,应配置便携式甲烷检测报警器,设定值1%瓦斯浓度,当工作环境中瓦斯浓度达到1%时,瓦斯报警器自动声光报警,此时应及时停车迅速撤离工作场地。待隧道内经通、排风处置后,方能进入隧道内重新作业。

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