克朗斯吹瓶机测试题

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克朗斯C3吹瓶机机械调整

克朗斯C3吹瓶机机械调整

We do more.|10
As the locking lever of station 1 has already been adjusted, now the releasing cam for station 1 must be set. 1号站的锁模杆调整完毕后,必须根据1号 模站来调节开锁凸轮。
Turning the bolt causes the entire station to be moved forward or backward. 转动螺栓使整个模站向前或向后转动。
Tighten the four hexagon screws. 拧紧四颗六角螺钉。
KrkonreosnTeasicBaenisgpAiecltaedxtemy
For the releasing cam, the following applies: 开锁凸轮应注意以下几点:
At the infeed, the outer roller must touch the top cam (at the mark); the inner roller should have no contact. 凸轮进口处,外部滚轮必须接触上凸轮 (标记处),内滚轮不得接触。
Loosen the screw and retighten it later on with 80 Nm. 松开螺丝,之后用80Nm重新上紧。

克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈

克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈

克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈

一、引言

克朗斯自动化生产线是一种先进的生产设备,主要用于吹制塑料瓶。本文将对

克朗斯自动化生产线中的吹瓶机进行详细介绍,包括其工作原理、优势和应用场景等。

二、工作原理

克朗斯自动化生产线中的吹瓶机采用先进的吹塑技术,通过对塑料颗粒进行预热、熔融和挤出,然后将熔融的塑料注入模具中,最后通过气压将塑料吹制成瓶子的形状。整个过程中,吹瓶机通过控制温度、压力和速度等参数,确保塑料瓶的质量和形状符合要求。

三、优势

1. 高效生产:克朗斯自动化生产线中的吹瓶机采用自动化控制系统,能够实现

连续、高效的生产。相比传统的手工吹瓶方式,吹瓶机能够大大提高生产效率,节省人力成本。

2. 精准控制:吹瓶机通过精确控制温度、压力和速度等参数,能够确保吹制出

的塑料瓶质量稳定,形状一致。这种精准控制能力使得吹瓶机在塑料瓶生产领域得到广泛应用。

3. 灵活适应:吹瓶机可以根据不同的需求,调整模具和参数,生产出不同规格

和形状的塑料瓶。这种灵活适应能力使得吹瓶机在各种行业中得到广泛应用。

四、应用场景

克朗斯自动化生产线中的吹瓶机广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等行业。具体应用场景包括:

1. 食品行业:吹瓶机可以生产出各种规格的食品包装瓶,如酱油瓶、饮料瓶等。其精准控制能力可以确保食品包装瓶的密封性和卫生安全性。

2. 饮料行业:吹瓶机可以生产出各种规格的饮料瓶,如矿泉水瓶、果汁瓶等。

其高效生产能力可以满足饮料行业对大批量生产的需求。

3. 化妆品行业:吹瓶机可以生产出各种规格的化妆品瓶,如乳液瓶、香水瓶等。其灵活适应能力可以满足化妆品行业对不同规格瓶子的需求。

KRONES讲义-

KRONES讲义-

2 25
23 24
29:监测瓶坯位 30:检测瓶坯位
30
14
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•瓶坯排除
16
17
18
19
•瓶坯轨道开口
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上升电机由变频器控制
22
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•整列转轴宽度 调整
24
25
(X:Ø preform body + 0.8 mm Y:3/4 preform height )
26
进坯轮
159
课程大纲——
1、机械调整 Mechanical Adjustment 2、吹瓶工艺 Blowing Process 3、电气
Electric
160
2、吹瓶工艺
最大结晶生 长区
161
工艺流程
连续,顺畅 位置正 110-120℃ 位置正
整列
进坯轮
加热炉
进口传送
拉伸
预吹
终吹
开模
出口传送
162 送往风道
Mandrel chain
•激光束对准5个中央的那个
•加热第3层是最佳高度调节位置
Laser beam
42
43
44
45
冷却装置
46
47
48
49
•瓶颈冷却
50
• 灯 管 冷 却
51

克朗斯直线验瓶机EBI培训教程

克朗斯直线验瓶机EBI培训教程
克朗斯直线验瓶机EBI培训教程
机器结构-4
夹瓶皮带 的驱动电机 安装在验瓶 机底部,电 机连到变速 齿轮箱上, 齿轮箱分别 驱动前后夹 瓶皮带,前 后皮带不等 速,瓶子在 通过夹瓶皮 带时进行旋 转
克朗斯直线验瓶机EBI培训教程
机器结构-5
1.机器高度升降
3.机器高度下限保护
2.测量机器高度的绝对值编码器 4.机器高度上限保护
4.PLC(CPU,数字量 输入模板,ASI总线 通讯处理器,模拟量 输入/输出模板)
5.空气开关
6.验瓶机与输送及酒 机的数字量信号交换 模块
7.接触器
克朗斯直线验瓶机EBI培训教程
1.电子部分控制板
2.瓶底闪光灯控制 器
3.瓶口闪光灯控制 器及电源
4.电子部分输入/ 输出信号板
5.电气部分输入/ 输出信号板
8.剔除器3为了防止不倒瓶,需要把击打块调节到合适高度,一般为击打 块的中心对准瓶子的重心
克朗斯直线验瓶机EBI培训教程பைடு நூலகம்
检测单元简介
1. 高矮瓶检测 2. 侧壁1/划痕检测 3. IR(红外)残液检测 4. HF(高频)残碱检测 5. 瓶底检测
6. 瓶口/盖检测 7. 侧壁2检测
克朗斯直线验瓶机EBI培训教程
克朗斯直线验瓶机EBI培训教程
1.系统
1)版本信息:软件版本

SIDEL吹瓶机考题及参考答案

SIDEL吹瓶机考题及参考答案

SIDEL 操作维修测试题

姓名:成绩:

一、SIDEL矿水600ml换350ml换模步骤及注意事项。(10分)

参考:

1.保存600ml生产工艺;

2.拆掉600ml模具模身,底模,拉伸杆(如需要)及拉伸杆限位柱;

3.安装350ml模身,底模,拉伸杆及限位柱;

4.确认底模轴承与底模凸轮的间隙(凸轮入口及出口40~50mm处0.2-0.3mm的间隙);

5.调整一圈底模轴承的高度误差(0.05mm内);

6.检查调整底模的间隙,调整模具间隙(0.05~0.1mm);

7.调整拉伸杆与底模的间隙(2/3瓶胚底部厚度或一元硬币厚度);

8.检查取坯、取瓶机械手与模具端面的间隙(1±0.1mm;0.7±0.1mm);

9.确认350ml瓶坯是否正确,然后调整P0点与P10点的位置;

10.如需要,更换出瓶轮及出瓶轨道,调整同步;

11.如需要,检查、调整加热炉灯管的位置;

12.确认以上工作操作无误后开机低速空运转,逐步提速至生产状态的速度;

13.调整吹瓶工艺,瓶子合格后保存生产工艺。

二、说明开合模转臂的调整方法步骤。(10分)

参考:

1.将开合模位置工具装好;并确认工具没有移位(可定期打表检测校正);

2.将要调整的工位的开合模轴承摇至工具的刻度线位置;

3.确认轴承与工具的间隙;

4.首先对角松开四个白色的螺栓,然后再对角松开黑色螺栓;

5.移动开合模臂,将轴承贴在工具凸轮表面然后先对角的紧固白色螺栓再对角紧固黑色的螺栓;

6.确认涨紧套是否固定到位,螺丝的位置是否凸出,然后依次紧固螺丝32NM;

7.最后检查调整后的轴承与工具表面的间隙(0.02-0.05mm)。

克朗斯吹瓶机测试题

克朗斯吹瓶机测试题

吹瓶机操作能力测试题

日期: 2015-5-27 姓名:分数:

一、填空题(每空1分,共16分)

1、吹瓶机的速度越快,则理坯机的速度(越快)。

2、瓶坯料斗瓶胚使用完时,塑坯进给(停止),主机(待机)。

3、加热炉1个灯箱中有( 9 )根加热灯管,最上面的加热灯管的加热功率是

( 3000W ),2至9根加热灯管的加热功率是( 2500W )。

4、当瓶坯在加热芯轴上发生装载盖子出现凸轮报警时,吹瓶机立即(停止)。

5、冷水机热交换器阻塞时,冷水机(报警),同时主机(停止)防止过

热。

6、如果安装在取瓶轮上的光眼检测到一个瓶子没有被取出,则吹瓶机会立即(停

机)。

7、克朗斯出口风机故障停机时,主机(告警吹塑),直至主机内瓶胚吹塑完成。

8、吹塑气压过低时,主机停止(停止吹塑),进坯(停止)。

9、空瓶瓶底过薄可通过(降低)预吹压力来调整。

10、我司克朗斯吹瓶机共有( 16 )腔模具,有( 64 )吹起先导阀。

二、选择题(每题2分,共20分)

1、拉伸杆是如何下降的( C )

A机械方式,通过凸轮 B仅气动 C通过一个气缸,沿着一个凸轮导轨

2、拉伸杆是如何被升起的( B )

A、机械方式,通过一个凸轮

B、气动,在紧急的时候是机械方式

3拉伸杆如果没有被气缸升起,要发生什么情况?( C )

A吹瓶机连续工作,不发生什么 B瓶坯制动器锁住了,吹瓶机排空并停止 C拉伸杆被安全凸轮从瓶中升起 D吹瓶机紧急停机

4、吹嘴由什么导向( D )

A拉伸凸轮 B主动凸轮 C底部凸轮 D吹嘴凸轮

5、吹瓶机里有几个水循环( C )

A1个循环 B2个循环 C3个循环

KRONES超净灌装机操作维修岗位认证教材2011版04

KRONES超净灌装机操作维修岗位认证教材2011版04

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娃哈哈集团公司 克朗斯超净灌装机培训教程
图 3- 36 选择 U 盘里的备份文件
d)在弹出的页面中选择回复的原文件(*.prj) 。注意选择最近日期但不要选择含“srt”字样, 如图 3- 36 所示;
第 132 页
娃哈哈集团公司 克朗斯超净灌装机培训教程
e)按“Next”按钮进入如图 3- 37 所示的引导页面;
润滑物驱动活塞 A 从左侧移至右侧, 开始了整个润滑周期的下半场。 下半场出油的顺序是 1,8,6, 和 4。 当某个出口被堵头堵住的时候,则原本该被出口的润物物则被转移至相邻且编码较小的出口。因 此,出口 1 和 2 是不允许被堵住的。在图 3- 28 中,3 和 5 出口被堵头堵住,所以出口 1 的油量比出 口 7 的油量多 2 倍。注意:油嘴本身会堵住旁路,但堵头不会。
娃哈哈集团公司 克朗斯超净灌装机培训教程
图 3- 22 改变操作模式
接着初始化按图 3- 23 执行自动初始化。
图 3- 23 自动初始化
完成后,短按“模式”键,回到组态模式,再长按“模式”件超过 5s,软件版本显示,这时定位 器处于“手动”模式。再按“模式”键回到自动状态。整个初始化过程结束! KRONES 超净灌装机上用的都是直行程,在做初始化的过程中,不要改动参数。平时可做好参数的
§
第 2 节 核心元件

克朗斯灌装机操作工应知应会测试题—岗位专业知识部分

克朗斯灌装机操作工应知应会测试题—岗位专业知识部分

克朗斯灌装机操作工应知应会测试题—岗位专业知识部分克朗斯灌装机操作工应知应会测试题—岗位专业知识部分

姓名: 工号: 分公司: 得分:

一、填空题(每题2分,共计20分)

1、灌装操作间的总原则是: 。

2、进入百级区:按要求穿好,戴上经过的医用手套,重新换上经过75,酒精喷洒的鞋套,进入百级区的维修工具:必须经过后,方可进入;

3、检查灌装温度,确保灌装后产品中心温度达到,灌装液位,平均装量,检查所有封盖机封盖头工作状况是否。

4、杀菌温度控制在允许,灌装中心温度是否达到。

5、每隔检查并调整过氧乙酸喷射装置,使过氧乙酸的达到要求。操作人员进入灌装间必须穿专用 ;每次灌装机清洗时,必须对,同时对灌装间进行空气消毒。

6、三位一体操作人员必须按要求填好。

7、三位一体机交接班时需按要求清洁。

8、负责按严格控制产品质量;严格按做好设备当班交接工作 9、克朗斯超净线生产酸性含乳饮料连续生产时间控制在20-30小时,执行一次,再连续生产酸性含乳饮料20-30小时,执行一次,第三次连续生产酸性含乳饮料20-30小时,进行一次完整的

(超净)

10、清洗前须检查CIP中心站酸碱液是否准备好、管道是否接好,水洗酸洗碱洗程序是否选好。碱的有效浓度要求为,温度要求为 ?,时间 min;酸的有效浓度要求为 %,温度 ?,时间为 min。

二、单项选择题(每题4分,合计60分)

1、用于生产和CIP 过程: 如何打开以及关闭管道阀门,( )

A 手动阀门: 根据阀门设置表,必须手动打开或关闭这些阀门。

B 自动阀门: 根据阀门设置表,必须在屏幕上手动打开或关闭这些阀门。

德国第三代吹瓶机

德国第三代吹瓶机
直观明晰: 触摸屏和以任务为导向的操作界面
克朗斯 Contiform 3
3
Contiform 3: 您的优势 从三方面改善卫生条件,采用…
… 新机器设计 大部分机器外罩均采用高品质铝合金 夹芯板。 表面光滑、棱角少的设计使 得机器可以迅速、方便地清洁,无论 是外侧还是内侧。 … 减少需要润滑的部位 所有与卫生相关的区域完全免润滑: 例如通过电磁拉伸系统或在传送星轮 和模具支架锁止系统中使用塑料滚 轮。 由此,机器维护时间显著降低。 … 主动型传送夹爪 传输星轮上的夹爪采用了主动控制技 术。 所以在传送预坯和容器时几乎不 会因机器造成 PET 磨损。
应用领域 ■■ 既可用于无汽饮料也可用于碳酸
饮料 ■■ 针对可用 Hotfill 或 NitroHotfill 热灌
装工艺灌装的饮料(仅 Contiform Bloc 模块) ■■ 可选功率级别为每小时 8000 至 81000 个容器
Contiform Bloc 系统的各种类型
■■ 吹塑机和灌装机 ■■ 吹塑机和贴标机 ■■ 吹塑机、灌装机和贴标机
功率达到每小时 2250 个容器:全新研发的吹塑站
克朗斯 Contiform 3
3
Contiform 3: 您的优势 从三方面节省压缩空气,采用…
… 电磁控制的拉伸系统 新的拉伸系统对减少总体用气量效果 显著。 因为它以电磁而不是气动原理 工作,完全不用压缩空气。

克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈

克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈

克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈

克朗斯自动化生产线吹瓶机是一种用于制造塑料瓶的设备。它采用了先进的自动化技术,能够高效地完成吹瓶的过程,大大提高了生产效率和产品质量。

首先,克朗斯自动化生产线吹瓶机具有高度的自动化程度。它能够自动完成吹瓶的整个过程,包括原料进料、加热、吹瓶、冷却等环节。操作人员只需简单设置参数和监控设备运行状态,无需进行繁琐的操作,大大减少了人工操作的工作量。

其次,克朗斯自动化生产线吹瓶机具有高效的生产能力。它能够以高速进行吹瓶,每分钟可生产数百个瓶子,远远超过了传统的手工吹瓶方式。这不仅提高了生产效率,还能够满足大批量的生产需求。

此外,克朗斯自动化生产线吹瓶机还具有良好的产品质量。它采用了先进的吹瓶技术,能够确保瓶子的尺寸和形状的一致性,避免了手工吹瓶中可能出现的不均匀现象。同时,它还能够通过精确的温控系统,确保瓶子的质量稳定,避免因温度不均匀而导致的瓶子变形或破裂等问题。

总的来说,克朗斯自动化生产线吹瓶机是一种高效、高质量的吹瓶设备。它的自动化程度高,生产能力强,产品质量稳定,能够满足大规模生产的需求。随着科技的不断进步,相信克朗斯自动化生产线吹瓶机在未来会有更加广泛的应用。

吹瓶3个月专业试题

吹瓶3个月专业试题

吹瓶机考试题 姓名:

一。填空题(每空2分)

1:加热炉的温度是通过(位于第八个/十一个灯箱上部的温度传感器 )来测量的。

2:加热炉的主动轮位于(进胚星轮和取胚机械手之间 ),加热炉芯轴加卸载是通过(凸轮轨道 )完成的。

3:加热炉芯轴加载不到位是通过( 加载电眼 )来检测的;拉伸杆上升到位的检测电眼位于( 拉伸杆上升轨道顶端 );

模具未合上的检测电眼位于(P0附近/合模轨道出口 );底模未下降的检测电眼位于(底模下降轨道进口处 )。

4:吹瓶机的五大同步是(加载星轮与加热炉主动轮同步);( 进胚机械手与取瓶机械手同步 );

( 加热炉主动轮与进胚机械手同步 );( 吹瓶轮与进胚机械手同步 );( 取瓶机械手与出瓶星轮同步/进胚星轮与加载星轮同步 )。 5:吹瓶机的九大间隙及数值是(进胚机械手夹子与模具之间的间隙 1±0.2MM );(出瓶机械手夹子与模具之间的间隙 0.9±0.2MM);

(开模轨道间隙 0.25±0.05mm);(合模轨道间隙 0.25±0.05mm);(底模轨道间隙 0.25±0.05mm );( 摆臂间隙 0.1±0.05mm );

( 拉伸杆与底模间隙 0.2±0.05mm );( 合模间隙 0.25±0.05mm);( 拉伸凸轮间隙 0.25±0.05mm)。

6:加热炉中共有( 三 )种风机,各有( 2.2.7/10 )个,作用分别是(给灯管/架降温, 给瓶胚冷却,给灯箱控制器冷却

克朗斯吹瓶机电路图注解(1)

克朗斯吹瓶机电路图注解(1)

3. Mounting location / Einbauort
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23.11.2013
krones Contiform
Legend mounting location / Einbauort
+BM +BD = Blowing modul / = Blowing wheel / Blasmaschine Blasrad +PFZ +SL +SS +SU +TBB +TBL +KBD +KK +KZS =Terminal box blowing wheel = operator central panel =Preform feed PreformZuführung =Slipring transmitter/ =control cabinet =Guard = Conveyor =air conveyor / Schleifringlä ufer / Schaltschrank / Schutz
2 numbers identify the page number in between the group/ Die 2 ersten Ziffern zeigen die Seitenzahl innerhalb der Gruppe
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Page 11
23.11.2013

饮料无菌验证-学习参考

饮料无菌验证-学习参考

克朗斯(Krones)PET无菌灌装线微生物验证

简介

这份文献描述了验证过程中测试步骤,最大程度地给予客户验证过程的透明度。同时,给予客户尽可能详尽的验证过程、生产线的微生物状况和无菌生产的效率情况。

克朗斯(Krones)从事于灌注与包装行业中机械及成套设备的设计、研发、制造和安装。服务对象包括:啤酒、白酒、葡萄酒、香槟酒、矿泉水、饮料、乳制品、食用油、食品、化工、医药、化妆品、玻璃瓶及PET瓶制造等行业。克朗斯(Krones)为客户提供一份验证草案,尽可能详尽地提供给客户验证过程中各方面的情况,同时,这份草案在行业内建立统一标准。

SGS INSTITUT FRESENIUS是一个在科学研究方面领先的供应商,提供化学、生物、物理及其它相似领域的咨询服务。另外,对无菌灌装线的验证及其操作有非常专业的认识。

当前的这份验证方案描述了克朗斯PET无菌灌装线的微生物验证步骤。SGS根据目前科学水平给予克朗斯建议与帮助,完成了这份草案。并且这份验证步骤根据饮料行业无菌冷灌装技术的最新发现、发展进行了改进。

简介

1.1微生物验证过程总览

1.2微生物验证测试总览

1.3验证过程的流程图

1.1微生物验证过程总览

克朗斯(Krones)PET无菌灌装线验证过程分为21个测试,有些测试要依据先前的测试结果。首先,可以将这些测试归类为5个认证阶段,每个阶段的测试必须全部完成以确保后面测试顺利进行。文中OQⅠ-Ⅳ测试系列优化了工序并包含生产线各组件。是否达到协议上的无菌率,这主要取决于微生物生产验收测试(K21),微生物生产验收测试等价于微生物过程认证测试(PQ),但是微生物过程认证测试不能视同于机械性能验收测试,机械性能验收测试过程决定生产线的机械效率,微生物认证验收标准为K14-K17测试的验收标准。K14-K17系列中的测试是否重复或者下一步的测试是否进行由克朗斯(Krones)及克朗斯(Krones)现场工作人员决定。

KRONES克朗斯吹瓶机工作原理

KRONES克朗斯吹瓶机工作原理
15
01000_Introduction_Contiform_S_0609_d_e.ppt
krones Academy – Process & Contiform Introduction
Heating: Infrared lamps oven 加热:远红外灯管加热器
1. 3000 Watts 2. 2500 Watts 3. 2500 Watts 4. 2500 Watts 5. 2500 Watts 6. 2500 Watts 7. 2500 Watts 8. 2500 Watts 9. 2500 Watts
© KRONES AG 2007 - No utilisation, copying and/or distribution without author's consent.
9
01000_Introduction_Contiform_S_0609_d_e.ppt
krones Academy – Process & Contiform Introduction Blowing Process Animation/ 工艺演示
3
1.Heating module (linear oven) 加热模块(直线加热炉) 2.Blowing module 吹气模块 3.Preform box lifter or elevator 瓶坯提升机 4.Preform silo or hopper 瓶坯料斗 5.Preform vertical elevator belt 瓶坯垂直提升带 6.Preform rollers (unscramble) 理胚机 7.Preform feeding rail 瓶坯进给轨道 8.In-feed starwheel linear oven加热炉进胚星轮 9.Mandrel heating chain 芯轴加热链 10.Heater boxes 加热灯箱 11.Preform transfer 瓶坯传输 12. Blow wheel 吹瓶圈 13. Bottle transfer 瓶子传输 14.Air conveyor 空气输送带 15.Operator control panel/cabinet 操作员控制面板 16.Electric cabinet (power supply)配电柜 17.Water panel 给水板 18.Pneumatic panel 配气板

克朗斯热灌装设备简介-

克朗斯热灌装设备简介-

一.液位,封盖打检机 设备略图
吹水装置
红外液位检测装置
照相瓶盖检测装置
击打器装置
一.液位,封盖打检机
液位检测原理
一.液位检测原理
根据红外线的穿透能力检测液位的高 低,当红外线穿过瓶子时有产品液,另一 端接收不到发射的信号,证明此瓶液位合 格;反之,当红外穿透被另一侧接收到则 证明此瓶产品液位不足,CPU给击打器一 个信号,当液位不足瓶到达击打器处将被 击打剔除。
2.平衡桶内部产品液经过产品泵送至预热段进行初步升温至 70±5℃,为后段高温灭菌做好准备。
3.杀菌段将已经初步升温的产品直接加热到136±2℃并且维持 32S进行充分的高温杀菌。
4.充填段则将已经灭菌过的产品降温至90±2℃送入充填机。充填 机按照88±1℃的温度设定进行灌装。
5.冷却段则是将充填机未灌装的回流产品冷却至常温 ( 20±10℃),重新进入到平衡桶再生使用。
每个封盖头顶部有一个轴承围绕边沿固定凸轮转动,并依 据凸轮的高低来上升/下降封盖头。
KRONES 充填加盖机介绍(四) 封盖头封盖过程
旋转拧盖控制 除固定凸轮之外,还有固定的一圈齿轮。在每个封盖头上都有
一个小齿轮与固定齿轮交合。当其运转时小齿轮在圆形固定齿轮 上滚动从而带动封盖头自转拧盖。 扭矩控制
小字喷码机
套标机、小字喷码机
套标机工作原理

克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈

克朗斯自动化生产线吹瓶机浅谈

天津冶金职业技术学院

毕业课题

吹瓶机在自动化饮料生产中的应用及维护

系别电气工程系

专业电气自动化

班级2008级4班

学生姓名高岡

指导教师周敬

2011年5 月5 日

随着人民生活水平的提高,饮料的市场需求量也不断增加,产品的质量就成为了生产厂商和消费者关注的问题。人民生活水平的日益提高,对健康,绿色和营养食品需求日益增加,食品饮料制造商面临着就如何提高产品质量,满足日益严格的行业规范需求,提高产能,优化企业生产流程,缩短产品的上市时间,降低企业的生产和运营成本等很多问题。而采用现代的自动化控制和管理信息系统,提高企业的信息化管理水平就是有效地解决以上问题的途径。吹瓶、灌装、套标、喷码是影响PET饮料瓶质量的四道关键工序。吹瓶机在自动化生产中是矿物质水生产中非常重要的生产设备,KRONES是世界知名的水处理公司,它利用西门子多种通信网络让S7-300读取各种接近开关、光电开关、压力开关、温度开关、传感器等开关量的状态,控制各种阀门、继电器、接触器、现场总线等,以实现CPU对这些设备的数据采集与控制。

关键词:自动化控制,吹瓶机,传感器,现场总线

摘要 .................................................................................................................................... I 1吹瓶机的自动化概述 .. (1)

2吹瓶机的组成部分及生产工艺 (2)

2.1吹瓶机的组成部分 (2)

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吹瓶机操作能力测试题

日期:2015-5-27 姓名:分数:

一、填空题(每空1分,共16分)

1、吹瓶机的速度越快,则理坯机的速度(越快)。

2、瓶坯料斗瓶胚使用完时,塑坯进给(停止),主机(待机)。

3、加热炉1个灯箱中有(9 )根加热灯管,最上面的加热灯管的加热功率是

(3000W ),2至9根加热灯管的加热功率是(2500W )。

4、当瓶坯在加热芯轴上发生装载盖子出现凸轮报警时,吹瓶机立即(停止)。

5、冷水机热交换器阻塞时,冷水机(报警),同时主机(停止)防止过热。

6、如果安装在取瓶轮上的光眼检测到一个瓶子没有被取出,则吹瓶机会立即(停

机)。

7、克朗斯出口风机故障停机时,主机(告警吹塑),直至主机内瓶胚吹塑完成。

8、吹塑气压过低时,主机停止(停止吹塑),进坯(停止)。

9、空瓶瓶底过薄可通过(降低)预吹压力来调整。

10、我司克朗斯吹瓶机共有(16 )腔模具,有(64 )吹起先导阀。

二、选择题(每题2分,共20分)

1、拉伸杆是如何下降的( C )

A机械方式,通过凸轮B仅气动C通过一个气缸,沿着一个凸轮导轨

2、拉伸杆是如何被升起的( B )

A、机械方式,通过一个凸轮

B、气动,在紧急的时候是机械方式

3拉伸杆如果没有被气缸升起,要发生什么情况?( C )

A吹瓶机连续工作,不发生什么B瓶坯制动器锁住了,吹瓶机排空并停止

C拉伸杆被安全凸轮从瓶中升起D吹瓶机紧急停机

4、吹嘴由什么导向( D )

A拉伸凸轮B主动凸轮C底部凸轮D吹嘴凸轮

5、吹瓶机里有几个水循环( C )

A1个循环B2个循环C3个循环

6、吹瓶机控制压力有多高?( A )

A、10巴

B、8巴

C、7巴

7、收缩拉伸杆的压力有多大?( C )

A、10巴

B、8巴

C、7巴

8、用于预吹气的减压阀在什么位置?( B )

A、吹瓶轮后面的气动面板上

B、在吹瓶轮顶部的控制台上

C、在每一个模站上

9、对瓶子的终吹气而言,通常需要多大压力?(C)

A、7-16巴 B.、小于7巴C、33-38巴D、大于40巴

10、预吹期间将进行哪个步骤?(B)

A、瓶子最后轮廓成型

B、瓶子的原料分布

C、瓶子底部轮廓成型

三、判断题(每题2分,共20分)

1、冷却瓶子是为了获得定形。(√)

2、瓶坯在进坯星轮上卡坯会出现故障报警。(√)

3、调节瓶坯上的加热分布是为了节能。(×)

4、克朗斯吹瓶机所用电压为220V。(×)

5、克朗斯模具的加热方式为油传导加热,温度在130℃至155℃之间。(√)6、拉伸杆凸轮与轨道的间隙是0.1至0.2毫米。(√)

7、拉伸杆与底模间隙在1.5至2厘米之间。(√)

8、我司克朗斯吹瓶机目前的运行速度是22000瓶/h。(×)

9、我司目前生产27g绿瓶工艺中设置的瓶胚整体温度在120℃至130℃之间。(√)10、瓶坯整体温度过低时主机停止吹塑,瓶坯从进坯机械手打出直至温度到达设定温度范围内。(√)

四、简答题(每题11分,共44分)

1、简述克朗斯开机流程。

检查各阀门管路→打开电源→开启水塔→开启空压(尚爱)→开启冷水机(注意开启两组循环水泵)→开启模温机电源→克朗斯升温→检查克朗斯水路、油路及各压力数值→模温到达克朗斯启动预热→开启风送→克朗斯进胚50-100只→开启亿卡迪(亿卡迪开启时各机组启动时间需间隔1分钟)→检查空瓶→克朗斯进胚生产

2、克朗斯吹瓶机辅机由哪几部分组成,各部分的功用是什么?

冷水机→提供稳定平衡克朗斯温度的冷源;

模温机→提供模具加热等平衡克朗斯温度的热源;

瓶胚供给机→整列好瓶胚持续供应克朗斯吹塑;

空压机→提供稳定的压缩空气给克朗斯用于气动气源及吹塑气源;

风送系统→稳定持续的输送克朗斯吹塑空瓶;

3、吹瓶机频繁出现瓶坯检测光栅检测不到瓶坯或者是检测到从加热炉出来的瓶

坯少坯,经检查吹瓶机装载良好,加热炉中没有掉落瓶坯。此时,应如何处

理这个故障?

察看故障显示信息→察看故障提示部件有无异常

综合分析判断

排查电眼是否正常?→排查各部件安装位置是否正常?→排查机械传动部件是否正常?→排查瓶胚是否正常?

依据排查结果进行调整排除故障

4、简述克朗斯关机流程。

停止克朗斯运行→降温→关闭空压机→关闭风送系统→降温到达后克朗斯主机登出系统关闭电源→关闭模温机电源→关闭冷水机及水泵→关闭吸风罩→检查主机及各管路有无异常→完成关机

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