液压传动工作介质的选用共58页文档
液压传动所用的工作介质为液压油或其他合成液体.1doc
液压传动的工作原理:以油液为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部压力传递动力。
液压传动所用的工作介质为液压油或其他合成液体。
气压传动所用的工作介质为空气。
在液压和气压传动中,工作压力取决于负载,而与流入的流体多少无关。
活塞的运动的速度取决于进入液压缸的流量,而与流体压力大小无关。
液压与气压传动系统主要由几个部分组成:1、能源装置(把机械能转换成流体的压力能的装置)2、执行装置(把流体的压力能转换成机械能的装置)3、控制调节装置4、辅助装置5、传动介质矿物油型液压油的密度随温度的上升而有所减小,随压力的提高而稍有增加。
液体在外力作用下流动时,分子间的内聚力要阻止分子相对运动而产生的一种内摩擦力,这种现象叫做液体的粘性。
可压缩性:液体受压力作用而发生体积减小的特性。
液体的粘度随液体的压力和温度而变。
(压力增大时,粘度增大。
温度升高,粘度下降。
)(液压油)工作介质的选用原则:1、液压系统的工作条件2、液压系统的工作环境3、综合经济分析液体静止:指的是液体内部质点间没有相对运动,不呈现粘性而言,至于盛装液体的容器,不论它是静止的或是匀速、匀加速运动都没有关系。
压力的表示方法有两种,一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力。
另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。
大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。
真空度:液体中某点处的绝对压力小于大气压,这时在这个点上的绝对压力比大气压小的那部分数值在密封容器内,施加于静止液体上的压力将以等值同时传到各点静压传递原理或称帕斯卡原理。
把既无粘性又不可压缩的液体称为理想液体。
单位时间内通过某通流截面的液体的体积称为流量。
在流动的液体中,因某点处的压力低于空气分离压而产生气泡的现象,称为空穴现象。
在液压系统中,由于某种原因,液体压力在一瞬间会突然升高,产生很高的压力峰值,这种现象称为液压冲击。
液压动力元件是把原动机输入的机械能转变成液压能输出的装置。
液压介质使用规范
液压介质使用规范一.液压工作介质的选择正确选用工作介质对液压系统适应各种环境条件和工作状况的能力,延长系统和元件的寿命,提高设备运转的可靠性,防止事故发生等方面都有重要意义。
选择工作介质主要应从这个介质的化学特性和使用的环境条件来考虑,而对物理特性,如:黏度,各种类型这个介质都有多种规格供选择。
选择工作介质应从以下方面综合考虑:A首先应考虑使用的安全性,如:环境有无高温,起火和爆炸的危险,如果有则应考虑难燃液压液。
B一般应优先考虑使用矿物油型和合成烃型液压油,并应根据液压系统这个介质的使用条件,如:液压泵的类型,工作压力,工作温度和温度范围,系统元件选用的密封材料,元件的材料及系统运转和维修时间等进行选择。
C应考虑工作介质的经济性和可操作性。
1.根据工作环境选择应考虑液压系统的工作环境,如:室内,露天,地下,水上,内陆沙漠,热带或处于冬夏温差大的寒冷地区,以及固定式或移动式工作方式。
若液压系统靠近有300度以上高温的表面热源或有明火场所,应选用难燃液压液。
按工作环境和使用工况选择工作介质见表:(其中HH表示无抑制的精制矿油;HL表示精制矿油,并改善其防锈和抗氧性;HM表示HL油并改善其抗磨性HV,表示HM油饼改善其粘-温性;HS表示无特定难燃性的合成液;HR表示HL油饼改善其粘-温性;HFAE表示水包油型乳化液;HFAS表示化学水溶液;HFB表示油包水乳化液;HFC表示含聚合物水溶液;HFDR表示磷酸酯无水合成液;)当液压系统工作在环保特性要求高的场合时,应选择下列环境可接受液压液:HETG------甘油三酸酯系列环境可接受液压液HEPG-------聚乙二醇系列环境可接受液压液HEES-------合成酯系列环境可接受液压液HEPR-------聚a烯烃和相关烃类产品系列环境可接受液压液2.根据液压系统工作温度选择应考虑液压系统所处的环境温度和工作介质工作时的温度,主要对工作介质的黏温性,热安定性和液压系统的低温启动性提出要求工作介质的工作温度范围工作介质的工作温度对液压系统是相当重要的.温度过高,会加速其氧化变质,氧化生成的酸性物质对液压系统的原件有腐蚀作用并会污染工作介质。
《液压传动》液压工作介质
第三节 液压工作介质的类型
液压传动的工作介质(液压液)可分为两大类和四种基本类型, 即矿物(石)油基液压液和难燃液压液(包括乳化液、合成液和纯 水)。 一、矿物(石)油基液压液(Petroleum Hydraulic Oil) 液压油是以石油的精炼物为基础,加入各种添加剂 (Additive) 调制而成的。在 ISO 分类中,产品符号为 HH 、 HM 、 HL、HR、HG、HV型油液为矿物石油型液压油。现简介如下:
油液粘度随温度升高(降低)而变小(大)的特性称粘温特性, 可用粘度-温度曲线表示。部分液压介质的粘度-温度特性 曲线如图2-2所示。
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4.粘压特性 (Viscosity-pressure characteristics)
粘度随压力的升高(降低)而增大(减小)的特性称粘压特性。 部分液压介质的粘压特性曲线见图2-3。 一般而言,对中低压传动系统,温度和压力对粘度的影 响可不计。但对于高压系统,尤其润滑问题,必须考虑压力 温度,甚至混入的气体对粘度的影响。
油液还应具有良好的水解稳定性-抵抗与水起化学反应的能力。
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7. 操作特性(Operating character) 操作特性是指油液的毒性、气味、颜色和贮存特性。 对以油液为工作介质的液压系统,一般有如下要求: 适当的粘度和良好的粘温特性。 良好的相容性。 良好的抗磨性 良好的抗氧化性能 良好的流动性和抗燃性 良好的抗乳化性能 清洁性能好 良好的使用特性
直接测量动力粘度很不方便,在工程上采用简单的方法,即测量液体的 相对粘度(又称条件粘度)。它采用规定的粘度计,在规定的条件下测量液体 的粘度。根据测量方法和条件不同。 相对粘度有多种:中国和一些欧洲国家采用恩氏粘度(°E),英国采用 商用雷氏粘度(°R),美国采用国际赛氏粘度(SSV)。
最新液压传动所用的工作介质为液压油或其他合成液体.1doc
液压传动的工作原理:以油液为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部压力传递动力。
液压传动所用的工作介质为液压油或其他合成液体。
气压传动所用的工作介质为空气。
在液压和气压传动中,工作压力取决于负载,而与流入的流体多少无关。
活塞的运动的速度取决于进入液压缸的流量,而与流体压力大小无关。
液压与气压传动系统主要由几个部分组成:1、能源装置(把机械能转换成流体的压力能的装置)2、执行装置(把流体的压力能转换成机械能的装置)3、控制调节装置4、辅助装置5、传动介质矿物油型液压油的密度随温度的上升而有所减小,随压力的提高而稍有增加。
液体在外力作用下流动时,分子间的内聚力要阻止分子相对运动而产生的一种内摩擦力,这种现象叫做液体的粘性。
可压缩性:液体受压力作用而发生体积减小的特性。
液体的粘度随液体的压力和温度而变。
(压力增大时,粘度增大。
温度升高,粘度下降。
)(液压油)工作介质的选用原则:1、液压系统的工作条件2、液压系统的工作环境3、综合经济分析液体静止:指的是液体内部质点间没有相对运动,不呈现粘性而言,至于盛装液体的容器,不论它是静止的或是匀速、匀加速运动都没有关系。
压力的表示方法有两种,一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力。
另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。
大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。
真空度:液体中某点处的绝对压力小于大气压,这时在这个点上的绝对压力比大气压小的那部分数值在密封容器内,施加于静止液体上的压力将以等值同时传到各点静压传递原理或称帕斯卡原理。
把既无粘性又不可压缩的液体称为理想液体。
单位时间内通过某通流截面的液体的体积称为流量。
在流动的液体中,因某点处的压力低于空气分离压而产生气泡的现象,称为空穴现象。
在液压系统中,由于某种原因,液体压力在一瞬间会突然升高,产生很高的压力峰值,这种现象称为液压冲击。
液压动力元件是把原动机输入的机械能转变成液压能输出的装置。
液压传动工作介质的选用..
【本章要点】 能正确选择、使用液压油。 能计算液压系统的压力损失的大小。 【知识目标】 掌握液压油的物理性质和选用原则。 掌握液体静力学基础知识。 掌握液体动力学基础知识。 了解液压冲击与气穴现象。
主要内容
任务一:选用液压油 任务二:液压传动中的压力和流量
3、 压力的表示方法
以绝对零压力为基准所表示的压力称 之为绝对压力;以当地大气压为基准所表 示的压力为相对压力。绝大多数测压仪表 因其外部均受大气压力作用,所以仪表指 示的压力为相对压力,故相对压力又称表 压力。 (1)绝对压力=大气压力+相对压力 (2)真空度=大气压力-绝对压力
1、液压油的物理性质
3.液体的粘度 油液的黏度直接影响液压系统的正 常工作、效率和灵敏性,在机械系统中 所用的油液主要是根据黏度来选择的。
1、液压油的物理性质
3.液体的粘度 黏度的表示方法有三种,即动力黏 度、运动黏度和相对黏度。 1)动力黏度 2)运动黏度 3)相对黏度
绝对黏度
1、液压油的物理性质
3、液压油的污染与防治措施
1.液压油被污染的原因 液压油被污染的原因主要有以下几方面。 (1)液压系统的管道及液压元件内的型砂、切屑、 磨料、焊渣、锈片、灰尘等污垢在系统使用前冲 洗时未被洗干净,在液压系统工作时,这些污垢 就进入到液压油里。 (2)外界的灰尘、砂粒等,在液压系统工作过程中 通过往复伸缩的活塞杆,流回油箱的漏油等进入 液压油里。另外在检修时,稍不注意也会使灰尘、 棉绒等进入液压油里。 (3)液压系统本身也不断地产生污垢,而直接进入 液压油里,如金属和密封材料的磨损颗粒,过滤 材料脱落的颗粒或纤维及油液因油温升高氧化变 质而生成的胶状物等。
第2章 液压传动介质.
qm1 qm 2
图2-8 连续性方程推导
1 1 A1 2 2 A2 qm 1 A1 2 A2
通过流管内任一通流截面上的流量相等,当流量一定时,任一通流 截面上的流速与通流面积成反比。
第 2章
液压传动介质
2018/7/25
2.间隙流动 (1)平行平板间隙
两平行平板既有相对运动,两端又存在压差时的流动流量公式为:
bh3 bh q p u0 12l 2
正负号确定:平板运动速度与压差流动方向一致时, 取“+”号;反之取“-”号。
(2)环形间隙流动
偏心环状间隙, 其流量计算公式为:
第 2章
液压传动介质
2018/7/25
二、实际液体的伯努利方程
p1 p2 z1 z2 hw g 2 g g 2g
2 1 1 2 2 2
实际液体能量转换图
1、 2 动能修正系数
hw : 单位重力液体从断面 1流至断面2断面的能量损失
第 2章
液压传动介质
第 2章 液压传动介质 2018/7/25
2.4.2 对液压介质的要求
液压油分类:第一类为矿物油和合成烃型;第二类为难燃型液压油液;(包括乳 化型、水、水-乙二醇型及合成型);第三类为专用液压油(航空用、 舰船用、炮用及车辆制动液压油等)。 表列举了常用液压油的类型及适用场合:
名 称 代 号 L-HH L-HL 组成和特性 无抗氧剂 HH油,并改善其防锈和抗氧性 应 用 低压液压系统,循环润滑 系统 低压液压系统、循环和非 循环润滑系统 低、中、高压液压系统 环境恶劣、温度变化较大 的低压液压系统 环境恶劣、温度变化较大 的低、中、高压液压系统
液压传动与控制技术课件:液压传动的工作介质分析
液压传动的工作介质分析
恩氏黏度由恩氏黏度计测定。在规定的温度下从恩氏黏 度计流出 200ml 样品所需的时间与同体积蒸馏水在 20℃ 时 流出所需的时间之比值称为该液体的恩氏黏度,用符号 °E 表示。一般以 20℃ 、 40℃ 及 100℃ 作为测定液体恩氏黏度 的标准温度。由此而得到的恩氏黏度分别用 °E20 、 °E 40 和 °E 100 来标记。恩氏黏度和运动黏度可用相关经验 公式换算。
(3 )相对黏度。 动力黏度和运动黏度是理论分析和计算时经常使用的黏 度,但它们都难以直接测量,因此在工程上常使用相对黏度。 相对黏度又称为条件黏度,它是采用特定的黏度计在规定的 条件下测量出来的黏度,用相对黏度计测量出相对黏度后,再 根据相应的关系式换算成运动黏度或动力黏度,以便使用。 中国、德国、俄罗斯等(国家)采用恩氏黏度,美国、英国等 (国家)采用通用赛氏秒(SSU ),美国、英国还采用商用雷氏秒 ( R 1 S ),法国等采用巴氏度( °B )。
液压传动的工作介质分析
三、 液压油的选用 正确合理地选用液压油,是保证液压设备高效率正常运
转的前提。液压油的合理选用具体表现为对液压油品种和牌 号的选择。
液压系统的很多运行故障是由液压油引起的,因此,正确、 合理地选用液压油对于提高液压设备的工作可靠性,延长系 统及元件的寿命,保证机械设备的安全、正常运行,具有十分 重要的意义。
技能目标: 1. 能认识常用的液压油。 2. 根据工作条件,能正确选用液压油。 3. 能分析 YT4543 型动力滑台液压系统的液压油类型及
防污染措施。 4. 通过完成上述任务,能够自觉遵守安全操作规范。
液压传动的工作介质分析
任务一 液压工作介质的性质
在液压传动系统中,通常采用矿物油作为工作介质,一般 将液压传动介质称为液压油。除矿物油以外,近年来又出现 了以水为主要成分的高水基液压油。
1.1液压传动的工作介质
雷氏粘度R1S (英国、美国): 60ml, 单位:秒。故又称商用雷氏秒。
( 7 . 31 E
0
6 . 31
0
) 10
6
E
换算关系:
( 0 . 22 S
''
180
''
) 10
6
S
) 10
6
单位:均为 m2/s
( 0 . 26 R
''
172
''
水一乙二醇液能使许多普通油漆和涂料软化或脱离, 可换用环氧树脂或乙烯基涂料。
② 磷酸酯液(L-HFDR液压液) 这 种 液 体 的 优 点 是 , 使 用 的 温 度 范 围 宽 ( -54 ~ 135℃),抗燃性好,抗氧化安定性和润滑性都很好。允许 使用现有元件在高压下工作。 其缺点是价格昂贵(为液压油的5~8倍);有毒性; 与多种密封材料(如丁氰橡胶)的相容性很差,而与丁基 胶、乙丙胶、氟橡胶、硅橡胶、聚四氟乙烯等均可相容。
(2)运动黏度ν。运动黏度是绝对黏度μ与密度ρ的比值:
ν=μ/ρ
在理论分析和计算中常常碰到绝对黏度与密度的比值,为方便 起见才采用运动黏度这个单位来代替μ/ρ。 例如20号油说明该 它之所以被称为运动黏度,是因为在它的量纲中只有运动学的 油的运动黏度约为 要素长度和时间因次的缘故。机械油的牌号上所标明的号数就 水的运动黏度的20 是表明以厘斯为单位的,在温度50℃时运动黏度ν的平均值。 倍,30号油的运动 从机械油的牌号即可知道该油的运动黏度。 黏度约为水的运动 黏度的30倍,如此 动力黏度和运动黏度是理论分析和推导中经常使用的黏度单位。 类推。 它们都难以直接测量,因此,工程上采用另一种可用仪器直接 测量的黏度单位,即相对黏度。
液压系统工作介质使用规范
注:3 ACFTD 是一种作为校准物质的细试验粉末,目前已停止使用,被 ISO MTD 替代。
a 过滤比 茁ax(c))和 茁ax 的定义见 GB/T 20079。
2援8 采购 采购工作介质时应要求供应商提供产品合格证和产品性能检测报告。
2.9 其他要求 选用工作介质时,还要考虑工作介质与液压系统中的密封材料、金属材料、塑料、橡胶、过滤材
2.3 根据液压系统工作温度选择 应考虑液压系统所处的环境温度和工作介质工作时的温度,主要对工作介质的粘温性、热安定性
和液压系统的低温启动性提出要求。 2援3援1 不同液压系统工作温度所适应的工作介质品种见表 2。
表2
液压系统工作温度,益
<-10
-10~+80
>+80
工作介质 (液压油) 品种
HV、HS
对于不同液压泵类型和工作压力所推荐的工作介质粘度等级见表 5。
表5
液压泵类型
工作压力 MPa
<6.3 叶片泵
>6.3 <6.3 齿轮泵 >6.3
粘度等级(40 益)
工作温度 <50 益
工作温度 50~80 益
32,46
46,68
46,68
68,100
32,46
46,68
46,68
68,100
液压泵类型 径向柱塞泵 轴向柱塞泵
相适应的密封材料 丁腈橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯 丁腈橡胶、聚四氟乙烯、聚酰氨 氟橡胶、聚四氟乙烯、聚酰氨、硅橡胶 丁腈橡胶、聚酰氨、聚氨酯、聚四氟乙烯、氟橡胶、硅橡胶、氯 丁橡胶
当用户有特殊用途要求或国家标准和行业标准中无适用的工作介质时,建议用户与工作介质的供 应商联系。
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液压传动工作介质的选用
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘, 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。