FUJI XP142E贴片机操作规程MPS-0029
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元件的自动贴片的设备，它具有高效、精准、快速的特点。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，了解贴片机的基本原理和操作步骤。
2. 操作人员应熟悉贴片机的各个部件及其功能，并掌握常见故障的处理方法。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴防静电手套和鞋套。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒或服用药物影响工作安全。
三、操作前准备1. 确保贴片机周围环境整洁，无杂物和易燃物。
2. 检查贴片机的电源线和接地线是否正常连接。
3. 检查贴片机的供料器和传送带是否畅通无阻。
4. 检查贴片机的各个部件是否处于正常工作状态。
四、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，待贴片机启动完成后，进入操作界面。
2. 在操作界面上选择相应的贴片程序，并进行加载。
3. 检查贴片机上的供料器是否装满元件，并调整供料器的位置和角度。
4. 调整贴片机的吸嘴高度和压力，确保能够准确吸取和贴片元件。
5. 将待贴片的印刷电路板放置在传送带上，并调整传送带的速度。
6. 启动贴片机，待贴片完成后，检查贴片的质量和位置是否准确。
7. 若出现贴片错误或异常情况，立即停止贴片机的运行，并进行故障排除。
8. 完成贴片任务后，关闭贴片机的电源开关，清理工作区域。
五、贴片机的维护保养1. 定期清理贴片机的吸嘴和传送带，防止堵塞和积尘影响贴片效果。
2. 定期检查贴片机的电源线和接地线是否正常连接，并进行必要的维修或更换。
3. 定期检查贴片机的传送带和供料器的运行状态，及时调整和更换磨损的部件。
4. 定期对贴片机进行润滑和清洁，确保各个部件的正常运转和寿命。
5. 定期进行贴片机的性能测试，检查贴片的精度和质量是否满足要求。
六、安全注意事项1. 在操作贴片机时，应注意防止手指或其他物体接触吸嘴和传送带，以免发生伤害。
2. 禁止在贴片机周围堆放易燃物品，以防发生火灾。
FUJI贴片机操作规程
FUJI 贴片机操作保养规程一.目的确保FUJI 贴片机正常工作,延长机器使用寿命,保证操作人员的人身安全.二.范围 FUJI机器三.职责工程师：负责设备维护、保养、编程，指导技术员、操作员处理故障及周、月等保养。
技术员：负责设备维护、保养、编程，指导操作员处理常见故障及周、月等保养。
1. 抛料追踪、记载，控制抛料率；2. Feeder整体维护；3. NOZZLE中心检测；4. 缺件、多件偏移处理。
操作员：负责机器操作、日常保养，常见故障处理，当遇到机器异常时，及时向技术员、工程师报告, 严格按作业指导书作业。
四、操作前准备:1. 检查电源供给是否为指定电压3相380V；2. 检查气压供给是否在0.4MPa-0.6MPa之间；3. 检查Feeder是否持水平方向安装；4. 检查各轴及X.Y平台是否有杂物；5. 检查吸嘴是否良好安装在Head上；6. 检查凸轮是否在"0"座标位置上；7. 检查真空泵供给真空压是否在40-60cmHg之间；8. 检查紧急开关(Emergency stop)是否解除；9. 开机前确认设备内部无异物。
五、开机:1. 打开总电源开关及总气压开关；2. 打开机身主电源开关，按“SYSTEM”执行开机；3. 输入密码解除紧急开关，按“READY”解除报警；4. 机器进入屏幕主菜单,按“STAPT”执行各轴回归原点；5. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟；6. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损；7. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部；8. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
六、生产:1. 选择<PRGRAM>进入PCB程序菜单,然后按<CHANGE>将所需程序调出；2. 选择<AUTO>,然后按<START>键,开始生产；3. 若在生产时,需立即停止时,直接按<STOP>键,停止生产；4. 运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种高效自动化设备，用于电子元器件的贴片工艺。
为了确保贴片机操作的准确性和稳定性，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用贴片机，提高生产效率和产品质量。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备良好的电子元器件知识和贴片机操作技能。
2. 操作人员应熟悉贴片机的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员应遵守安全操作规定，保证个人安全和设备正常运行。
三、贴片机操作流程1. 准备工作a. 确保贴片机周围环境整洁，避免杂物干扰操作。
b. 检查贴片机的电源、气源和通信线路是否正常连接。
c. 检查贴片机上的元器件供应器是否装满，并确保元器件正确放置。
2. 贴片机开机操作a. 打开贴片机电源开关，待贴片机完成自检程序。
b. 检查贴片机控制面板上的参数设置是否与生产要求一致。
c. 检查贴片机的各个传感器是否正常工作。
3. 贴片程序加载a. 使用电脑连接贴片机，打开贴片机控制软件。
b. 导入正确的贴片程序文件，确保程序与要贴的元器件类型一致。
c. 检查贴片程序的参数设置，包括贴片速度、贴片力度等。
4. 贴片前准备a. 检查贴片机的各个传送带是否干净，无异物。
b. 确保贴片机上的吸嘴干净、完好无损。
c. 根据生产要求，选择正确的贴片胶带，并装载到贴片机上。
5. 贴片操作a. 将待贴片的元器件放置到贴片机的元器件供应器中。
b. 调整贴片机的参数，确保贴片机能够准确抓取元器件。
c. 启动贴片机，观察贴片过程中是否有异常情况发生。
d. 检查贴片的位置和角度是否准确，贴片胶带是否牢固。
6. 贴片后处理a. 检查贴片完成后的产品质量，包括元器件的位置、角度等。
b. 清理贴片机，包括清除贴片机上的胶带残留物和元器件碎片。
c. 关闭贴片机电源开关，断开电源和通信线路。
四、常见问题及解决方法1. 贴片机无法启动解决方法：检查电源和通信线路是否正常连接，确保电源供应稳定。
2. 贴片胶带脱落解决方法：检查贴片胶带是否正确装载，胶带是否损坏，调整贴片机的贴片力度。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，它能够高效地将小型电子元件精确地粘贴到印刷电路板（PCB）上。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定一套贴片机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍贴片机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等。
二、操作前的准备工作1. 确保贴片机及其周边环境整洁，并保持通风良好。
2. 检查贴片机的电源是否正常，确保电压稳定。
3. 检查贴片机的工作台面是否平整，无杂物。
4. 检查贴片机的供料器是否装满了足够的元器件，并确保元器件的规格和型号与工单一致。
5. 检查贴片机的工作程序是否正确加载，确保程序无误。
三、贴片机的操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，并等待贴片机启动完成。
2. 将待贴装的PCB放置在贴片机的工作台面上，并调整PCB的位置，使其与贴片机的工作台面平行。
3. 根据贴片机的操作界面，设置贴装程序的相关参数，包括元件规格、元件位置、贴装速度等。
4. 检查贴片机的供料器是否正常工作，确保元器件能够顺利供给。
5. 启动贴片机，开始自动贴装过程。
6. 在贴装过程中，及时观察贴片机的工作状态，确保贴装的准确性和稳定性。
7. 完成贴装后，关闭贴片机的电源开关，并等待贴片机停止运行。
8. 检查贴装后的PCB，确保贴装的元器件位置正确、焊点良好。
四、常见问题及解决方法1. 贴片机无法启动：- 检查电源是否接通；- 检查电源线是否损坏；- 检查电源开关是否正常。
2. 贴片机贴装不准确：- 检查元件供料器是否正常工作；- 检查元件规格和位置是否设置正确；- 检查贴装程序是否加载正确。
3. 贴片机贴装速度过慢：- 检查贴装程序中的贴装速度设置；- 检查供料器是否堵塞；- 检查贴片机的工作台面是否平整。
4. 贴片机发生故障：- 关闭贴片机的电源开关，并联系维修人员进行维修。
五、安全注意事项1. 在操作贴片机时，应佩戴防静电手套和鞋套，以防止静电对元器件的损坏。
FUJIE贴片机操作指导
F U J I E贴片机操作指导 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-FUJI XP143E操作指导1. 目的文件讲述了FUJI XP143E贴片机的基本使用方法和操作指导，工程部和生产部必须按照此文件，以获得高品质的零件贴装。
2.范围本文件适用用于所有的 XP143E贴片机。
3.权责生产部负责按该文件的内容来执行。
工程部负责维护、监督生产部正确操作。
４. 定义无５．内容开机程序打开控制计算机（FUJICAM PC）并连接电缆到机器。
在FUJICAM PC故障或不使用时，可直接连接进行（5.1.1）5.1.1在机身前右下方顺时针旋转交流输入开关90°，将电源开关置“┃”位置。
5.1.2按压“SYSTEM ON”按钮开机。
5.1.3等待机器激活，此过程约几分钟直到显示LOG ON窗口，并显示初始化完成。
5.1.4利用显示的键盘输入操作员名及密码，按LOG ON进入主画面。
5.1.5释放所有紧急按钮，关闭防护门，检查机器活动区域无异物。
5.1.6按压“READY ON”按钮，机器伺服系统可以工作。
产前准备（此部分由生产部负责）5.2.1技术员根据生产部门提供的生产型号，在主屏按[PRODUCTION]，然后按[SELECTPROGRAM]显示机器程序，选择对应程序，按[DOWN LOAD]调出程序。
5.2.2核对程序的送料器排位设置无误。
在主屏按[PLOGRAM]，然后按[EDITOR]编辑机器程序，选择[FEEDER SETUP]调出程序送料器排位，用MI核对程序的送料器排位设置无误。
5.2.3检查送料器安装无误。
要求送料器类型正确，物料安装正确到位，送料器安装到MFU上正确到位。
5.2.4核对程序的吸嘴设置无误，在主屏按[PROGRAM]，然后按[EDITOR]编辑机器程序，选择[MOZZLE]调出程序吸嘴排位，核对程序的吸嘴设置无空缺及无不合用。
贴片机操作规程
贴片机操作规程引言概述：贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，广泛应用于电子创造行业。
为了确保贴片机的正常运行和贴装质量，制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍贴片机操作规程的五个大点，包括设备准备、程序设置、元器件校验、贴装过程和设备维护。
正文内容：一、设备准备1.1 检查设备状态：在操作贴片机之前，必须子细检查设备的各项状态，包括供电情况、气源压力、设备连接状态等。
1.2 清洁设备表面：保持贴片机的表面干净整洁，定期清除灰尘和杂物，以确保贴装过程中不会发生任何污染。
二、程序设置2.1 导入生产工艺文件：根据生产需求，将相应的工艺文件导入贴片机系统中。
2.2 设置元器件参数：根据元器件的尺寸、形状和贴装要求，设置贴片机的参数，如贴装速度、贴装压力等。
2.3 确认贴装位置：通过贴片机系统的校准功能，确认元器件的贴装位置，以保证贴装的准确性。
三、元器件校验3.1 检查元器件包装：在贴装之前，必须子细检查元器件的包装，确保没有损坏、变形或者异物。
3.2 校验元器件标识：根据元器件的标识，核对元器件的型号、封装和极性，确保贴装的正确性。
3.3 测量元器件尺寸：使用合适的测量工具，对元器件的尺寸进行测量，确保尺寸符合贴装要求。
四、贴装过程4.1 贴装工具准备：准备好贴装工具，包括吸嘴、吸嘴清洗器等。
4.2 贴装元器件：按照贴片机系统的指示，将元器件放置在吸嘴上，并确保正确吸附。
4.3 贴装精度校验：通过贴片机系统的校准功能，对贴装的元器件进行精度校验，确保贴装的准确性。
五、设备维护5.1 清洁维护：定期清洁贴片机的各个部件，包括吸嘴、传送带等，以保证设备的正常运行。
5.2 润滑维护：根据设备的使用情况，定期对贴片机的传动部件进行润滑，以减少磨擦和磨损。
5.3 故障排除：如果贴片机浮现故障，必须及时排除，可以参考设备的操作手册或者联系维修人员进行处理。
总结：贴片机操作规程的准确执行对于保证贴装质量和设备的正常运行至关重要。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元器件表面贴装的设备，其操作规程的制定旨在确保贴片机的正常运行和安全操作。
本文将详细介绍贴片机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，以匡助操作人员正确操作贴片机，提高工作效率和质量。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保贴片机的电源温和源正常供应。
b. 检查贴片机的工作平台和传送带是否干净，无杂物。
c. 准备好需要贴装的电子元器件，并按照规定的位置和数量进行分类和摆放。
2. 贴片机的开机与初始化a. 打开贴片机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 启动贴片机的控制软件，并进行初始化设置。
c. 检查贴片机的各项参数设置是否符合要求，如贴装速度、贴装压力等。
3. 贴片机的调试a. 将待贴装的电子元器件放置在贴片机的供料器中，并调整供料器的位置和角度，确保元器件能够顺利进入贴装位置。
b. 根据贴片机的要求，调整各个传送带的速度和位置，以确保元器件的准确贴装。
c. 进行一次空运行，检查贴片机的运行状态和贴装效果。
4. 实际贴装操作a. 将待贴装的电子元器件放置在贴片机的供料器中，并确保供料器中的元器件数量充足。
b. 启动贴片机，开始自动贴装操作。
c. 监控贴片机的运行状态，及时处理可能浮现的异常情况，如卡料、漏贴等。
d. 定期检查贴片机的贴装效果，确保贴装质量符合要求。
5. 关机与清洁a. 贴片机工作结束后，关闭电源开关。
b. 清理贴片机的工作平台和传送带，去除残留的电子元器件和杂物。
c. 检查贴片机的各个部件是否正常，如有损坏或者异常情况，及时报修或者更换。
三、注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉贴片机的操作步骤和安全规范。
2. 在操作贴片机时，应穿戴好防静电服和防静电手套，以避免静电对电子元器件的伤害。
3. 在贴片机运行过程中，不得随意触摸或者挪移贴片机的各个部件，以免造成意外伤害或者设备故障。
4. 定期对贴片机进行维护保养，如清洁、润滑等，以确保其正常运行和寿命。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造过程中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴附到印刷电路板（PCB）上。
为了确保贴片机的安全操作和高效生产，制定本操作规程。
二、贴片机的基本原理贴片机通过自动化的方式将电子元件从供料器中取出，并精确地贴附到PCB 上。
其基本原理包括以下几个步骤：1. 供料器准备：将电子元件装入供料器，并确保供料器正常工作。
2. 图像识别：贴片机通过摄像头对PCB上的位置进行图像识别，确定电子元件的精确贴附位置。
3. 电子元件取料：贴片机根据图像识别结果，自动控制吸嘴取出电子元件，并将其准确放置在PCB上。
4. 焊接：贴片机将电子元件精确地焊接到PCB上，确保连接可靠。
5. 检测：贴片机完成贴附后，进行检测，确保贴附质量符合要求。
三、贴片机操作规程1. 操作前准备：a. 确保贴片机及相关设备处于正常工作状态。
b. 检查供料器中的电子元件是否充足，并及时补充。
c. 检查PCB的质量和准备就绪状态。
2. 贴片机操作步骤：a. 打开贴片机电源，并等待其启动。
b. 将PCB放置在贴片机工作台上，并调整好位置。
c. 进行图像识别校准，确保贴附位置的准确性。
d. 设置贴附参数，包括贴附速度、贴附压力等。
e. 启动贴片机，开始自动贴附过程。
f. 监控贴附过程，确保贴附质量符合要求。
g. 完成贴附后，进行检测，确保贴附质量合格。
h. 关闭贴片机电源，清理工作区域。
四、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉贴片机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 禁止在贴片机运行过程中触摸机器内部零部件。
4. 禁止将未经验证的PCB放入贴片机进行贴附。
5. 在清理工作区域时，应注意避免触摸贴片机的运动部件。
五、故障排除在贴片机操作过程中，可能会出现故障。
以下是常见故障及排除方法的示例：1. 供料器卡料：停机后检查供料器，清理卡料部分并重新启动。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴装的设备，它可以自动将电子元器件精确地贴在印刷电路板（PCB）上。
为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性，制定了本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，了解贴片机的基本原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴工作服，并戴上防静电手套和防静电鞋。
3. 操作人员必须保持手部清洁，并定期清洁贴片机的工作区域。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或操作流程。
三、贴片机操作流程1. 准备工作a. 检查贴片机的电源和气源是否正常，并确保机器安全开关处于关闭状态。
b. 检查贴片机的工作区域是否整洁，无杂物和灰尘。
c. 检查贴片机的供料器是否装满了正确的电子元器件。
2. 打开贴片机a. 打开贴片机的电源开关，并等待机器自检完成。
b. 按照贴片机的操作界面上的指示，选择正确的工作模式和程序。
3. 设置贴附参数a. 在贴片机的操作界面上，根据电子元器件的要求，设置正确的贴附参数，如贴附速度、贴附力度等。
b. 确保贴片机的贴附参数与电子元器件的要求相匹配。
4. 准备PCB板a. 将待贴装的PCB板放置在贴片机的工作台上，并调整好位置。
b. 检查PCB板的表面是否平整，无损坏和污垢。
5. 开始贴装a. 启动贴片机的自动贴装功能。
b. 贴片机会自动将电子元器件从供料器中取出，并精确地贴在PCB板上。
c. 监控贴片机的运行状态，确保贴装过程中无异常情况发生。
6. 质量检查a. 在贴片机完成贴装后，取下贴好的PCB板。
b. 对贴好的PCB板进行质量检查，确保电子元器件的位置和贴附质量符合要求。
7. 关闭贴片机a. 关闭贴片机的电源开关。
b. 清理贴片机的工作区域，确保无杂物和灰尘。
c. 关闭贴片机的气源开关。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作贴片机时必须戴上防静电手套和防静电鞋，以防止静电对电子元器件的损坏。
2. 操作人员在贴片机运行过程中，不得随意触摸机器的运动部件和热敏部件，以免发生意外。
FUJI-XP142E贴片机操作规程
1、目的让操作者了解机器的主要的操作原理,并能以此为操作者提供一个操作依据.2、适用范围生产营运部3、责任生产营运部负责本程序的执行, 工程师应熟悉机器的原理,并及时更正其中不正确的描述,同时,工程师应及时的培训操作工,使其能正确的完成各项操作,并了解一些常见的问题,以确保当问题发时能正确的对待.4、参考文献无5、定义无6、程序内容6.1设备：确认良好的腕带防静电工作服, 防静电帽6.2重点说明：6.2.1在生产车间内必须始终戴防静电帽，穿防静电服并系好扣子。
当接触静电敏感元件时必须戴确认为好的腕带，并且当在机器或工位上工作时也必须戴接地腕带。
接地腕带必须每天检查二次，一次在工作开始之前，一次在午饭后。
1 / 1文档可自由编辑6.2.2确认生产程序正确,查料完成后, 可进行第一块基板贴件, 第一块基板一定要对照板图做100％的检查，检查元件是否翻转，偏移，漏装或极性相反, 填写机器工作单; 在正常生产过程中, 检查每一块基板的状况,认真填写“生产状况跟踪表”，作为工程师程序调整、缺陷分析的依据。
6.2.3当元件更换完毕并且再次开机之后,操作员必须针对刚更换的元件，对开始的四块基板进行重点检查，检查元件的标记码和贴装情况。
6.2.4把元件装入送料器或托盘中安装在送料台上，在生产前一定要检查其极性并确认它们的方向是正确的。
6.2.5任何元件短缺都要通知材料管理员或你的领班。
6.2.6任何你不能纠正的设备故障都要通知维护人员，如果问题在十分钟内得不到纠正，要通知你的领班。
6.2.7下班的时候要将机器彻底清洁一边，清除机内及弃料盒的元件及异物。
始终要保持工作区域的整洁。
6.2.8安全事项:6.2.8.1机器处于运动状态时, 人体不要伸入机器内部;6.2.8.2当换料时,应按CYCLE STOP键,确信机器不能动后,再进行向机器加载料的动作;6.2.8.3当人要进入机器时,按E_STOP键;6.2.8.4遇紧急情况,按E_STOP键;6.2.8.5其他异常情况,及时告知主管.6.3 XP142的功能：XP142是能将多种表面安装元件贴装到印刷电路板上的一种自动贴装机械,能够存储多个贴装程序和正确操作所必备的信息。
富士高速贴片机XP142规格说明书
紧凑式高速贴片机规 格 说 明 书MODEL X P - 1 4 2 ECNT-XP142-01S富士机械制造株式会社FUJI MACHINE MFG.CO.,LTD.初版 '03 年9月目录1.概 要1.1概 要_______________________________________11.2特 长_______________________________________12.要素2.1要素___________________________________________2 3．机器规格3.1基本规格_____________________________________33.2电路板搬运____________________________________43.3对象电路板____________________________________44.机器构成4.1ON-THE-FLY-VISION___________________________54.2吸嘴的种类____________________________________64.3吸嘴配置_____________________________________74.4供料平台的构成_______________________________105.控制5.1控 制______________________________________116.选项6.1选项分类____________________________________126.2选项内容____________________________________137.机器外观7.1外观图______________________________________177.2电源和空气入口_______________________________18＜注意＞本机器的正式型号为「XP-142E」。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是电子制造中常用的设备，用于将电子元件精确地贴装在PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）上。
为了确保贴片机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、贴片机操作前的准备工作1. 检查贴片机的外观是否完好，无损坏或松动的部件。
2. 检查贴片机的电源线是否接地良好，电源插头是否正常。
3. 检查贴片机的工作环境是否符合要求，包括温度、湿度、静电等。
4. 检查贴片机所需的贴片元件、PCB板、胶带等材料是否齐全。
三、贴片机的操作步骤1. 打开贴片机的主电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 打开贴片机的控制面板，按照操作界面上的指示进行操作。
3. 在控制面板上选择合适的贴片程序，根据需要进行调整。
4. 将待贴片的PCB板放置在贴片机的工作台上，调整好位置。
5. 将待贴片的元件放置在贴片机的供料器中，确保元件排列整齐。
6. 按下启动按钮，贴片机开始自动运行，将元件精确地贴装在PCB板上。
7. 在贴片过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保没有异常情况发生。
8. 贴片完成后，关闭贴片机的电源开关，断开电源插头。
四、贴片机操作的注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作规程和安全操作要求，严禁未经培训人员操作贴片机。
2. 在操作贴片机时，应保持操作面板和周围环境的清洁，防止灰尘或杂物进入设备。
3. 在调整贴片程序时，应根据实际情况进行合理的参数设置，确保贴片质量。
4. 操作人员应注意贴片机的工作状态，如异常情况发生，应立即停止操作并联系维修人员。
5. 在贴片机运行过程中，应注意安全防护，避免手指或其他物体接触运动部件。
6. 定期对贴片机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查等，确保设备的正常运行。
五、贴片机操作的常见问题与解决方法1. 贴片机无法启动：检查电源线是否插好，电源开关是否打开，电源插头是否正常。
2. 贴片机贴片不准确：检查贴片程序设置是否正确，调整参数使贴片准确。
贴片机操作规程
贴片机操作规程一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴装的自动化设备，广泛应用于电子制造行业。
为了确保贴片机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、贴片机基本概述贴片机是一种通过自动化控制，将电子元器件精确地贴装在印刷电路板（PCB）上的设备。
它可以高效、精确地完成贴装任务，提高生产效率。
三、贴片机操作前的准备工作1. 确保贴片机及其周围环境清洁。
清除灰尘、杂物等，保持机器的正常运行。
2. 检查贴片机的电源线、通信线等连接是否牢固，确保设备正常供电和通信。
3. 检查贴片机的气源供应是否正常，确保气压稳定。
4. 检查贴片机的贴装头、吸嘴等贴装工具是否齐全、完好。
5. 检查贴片机的贴装材料（电子元器件、胶水等）是否充足。
四、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的电源开关，确保设备正常开机。
2. 启动贴片机的控制软件，进行设备初始化。
3. 将待贴装的电子元器件按照规定的方式摆放在贴片机的供料器中。
4. 调整贴片机的参数设置，包括贴装速度、贴装力度、贴装角度等。
根据实际情况进行调整，确保贴装效果良好。
5. 进行样品贴装测试，检查贴装效果是否符合要求。
如有问题，及时调整参数或更换贴装工具。
6. 确认样品贴装测试通过后，开始进行批量贴装。
7. 监控贴片机的运行状态，及时处理异常情况，如卡料、漏贴等。
8. 完成贴装任务后，关闭贴片机的电源开关，清理贴装工具和工作区域。
五、贴片机操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并具备一定的电子元器件贴装知识和技能。
2. 操作人员应佩戴防静电手套、工作服等防护装备，确保操作安全。
3. 在操作过程中，应注意贴装材料的存放和使用，避免受潮、受热等情况。
4. 定期对贴片机进行保养和维护，如清洁、润滑、更换易损件等。
5. 在贴装过程中，严禁将手指、工具等物品放入贴片机工作区域，以免发生意外。
6. 如遇到贴装异常情况，应立即停机处理，并及时报告相关人员。
7. 在贴装过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积。
贴片机安全操作规程
贴片机安全操作规程1. 启动前确认设备内无异物。
2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，打开电源后需要立即预热，预热时间大致10分钟。
3. 当安装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。
4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头放在设备内。
5. 设备开启后，高度传感器发出不可见的激光束，严禁直视光束及触摸。
7.运行时，每次更换料架时，检查安装是否正确。
料架安装完毕后确认料架安装完好。
8. 安装吸嘴后，需进行检查，确认吸嘴安装良好，数据是否正常。
9. 设备启动后，请勿直接关闭主开关，否则会导致HDD故障。
生产加工结束后，按照正常步骤快速操作，退出程序和系统，如直接按设备电源，则设备在下次启动时将无法启动。
10. 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。
严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。
未经允许，请勿使用任何移动存储设备与计算机通信。
11. 检修机器时，应关机切断电源，防止触电或短路。
12. 日常应对各部件进行检查，清洁每个传感器表面的灰尘。
13. 机器必须保持平稳，无倾斜或不稳定。
14. 每月在头部运动系统中X、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。
15. 操作员定期检查设备、维护并做好记录。
注意事项1. 在无尘环境中操作机器。
2. 远离电磁干扰源使用。
3. 禁止将工件以外的物体放入机床。
4. 机床工作时严禁打开防护罩。
5. 禁止两名操作员同时操作设备。
6. 禁止任何磁性介质接近设备两侧和X轴磁棚尺。
贴片机安全操作规程
贴片机安全操作规程
1. 开机前确认设备内部无异物。
2. 每次开机后，设备预热1～2分钟。
在节假日结束后使用时，需在接通电源后立即进行预热，预热时间大致10分钟。
3. 贴装头返回原点时，注意观察其运动。
如发现异常时，立即按下急停按钮，防止设备受损。
4. 贴装头返回原点后，设备已启动，禁止将手和头等伸入设备内部。
5. 设备开启后，高度传感器会发出不可见激光束，严禁直视光束及触摸。
7.运行时，每次料架更换应检查期间安装是否正确。
料架安装完下次启动时将无法启动。
10. 设备上计算机只供本机使用，严禁他用。
严禁随意删改计算机所配置的数据文件、系统文件、批处理文件，以免计算机系统混乱。
未经允许不得用任何移动存储设备与计算机通信。
11. 检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路。
12. 日常应对各部件进行检查，清理各个传感器表面的灰尘。
13. 机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象。
14. 每月在机头运动系统中的X、Y向丝杠上涂抹黄油，使机床能平稳运行。
15. 操作人员定期对设备点检、维护并做好记录。
注意事项
1. 在无尘环境条件下运行机器。
2. 远离电磁干扰源使用。
3. 禁止将工件以外的物件放入机床内。
4. 严禁在机床工作时打开防护罩。
5. 严禁两个操作人员同时操作设备。
6. 严禁任何磁性介质接近设备两侧及X轴磁棚尺。
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6.4.5显示出[主画面]。
6.5关机：
6.5.1选择[主画面]的[注册]键。
显示出注册的信息。
6.5.2选择[OK]键，机器进入关机步骤。
6.5.3选择显示屏上的[关机]键切断主电源。
6.6机器的紧急停止：
6.6.1选择机器的任何一个[紧急停止]按钮，切断伺服系统的200V电源，机器立即停止
运转。
6.6.2要重新开始运转机器时，首先打开[紧急停止]按钮，然后请依次选择[运转准备]
按钮和[启动]按钮。
6.7生产程序的选择：
6.7.1在[主画面]上，顺序按下[生产]，[选择程序]键后显示出[选择程序]对话框。
6.7.2选择生产中使用的程序。
选择[读入]键，读取所选择的程序。
在画面上方的任务
栏上会显示装载完毕的程序名，表示该程序被激活。
6.8生产模式的设定：
在[主画面]里选择[维修保养A]键和[动作条件设定]键，显示出[动作条件设定]画面。
生产模式有[生产]，[空转1]，[空转2]，[传送]4种。
6.8.1生产：实际生产中使用的模式。
选择此模式，机器进行元件的吸取和影像处理以及
元件的贴装。
6.8.2空转1：选择此模式时，吸嘴移到元件的吸取位置，进行实际的送料动作。
为了防
止元件散落，事先从MFU上拆除供料器。
6.8.3空转2：选择此模式时，吸嘴移到元件的吸取位置，但不进行实际的送料动作。
因
此不必从MFU上拆除供料器。
6.8.4传送：选择此模式时，机器只作为搬运轨道用来将电路板传送到生产线上的下一道
工序的机器上。
6.9动作模式的设定：
从[主画面]中依次选择[维修保养A]，[动作条件设定]键，显示出[动作条件设定]画面。
动作模式有[自动]，[半自动]，[暂停]3种。
6.13.2一个画面的[供料器信息]中，显示出MFU的20个料站的各个供料器状态的对话
框。
各项目的左面的数字是料站号。
在下一个对话框中显示“元件数据的注
解”。
6.14运转中画面的显示：
在[主画面]中依次选择[生产]和[顺序]，使机器处于等待[启动]状态，选择[启动]按钮后开始生产。
显示出如下画面：
6.15妥善操作要点：
6.15.1在Feeder中装夹材料时，要按操作规程做。
并注意以下几点：
6.15.2 Feeder的前盖板要压好盖。
要在生产前检查所有盖板是否盖好。
6.15.3 Feeder装夹于Table。
6.15.4设备各部零件在每班生产前和停产后，都要检查设备各部零件是否完好。
如有损
坏和丢失以及由于老化松动而引发的将要产生的损坏和丢失，应发出警报。
通知在线工程师。
6.15.5设备出现问题，工程师维修设备时，操作员应在场协助维修。
6.15.6不允许做超越操作规程的操作。
6.15.7对于不熟悉的操作和故障，应该叫工程师来处理。