123402J0601452018 A0三星SM471PLUS贴片机操作规程

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1 目的
建立三星SM471PLUS贴片机作业规范,为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。

2 适应范围
适用于公司内所有三星SM471PLUS贴片机。

3 术语与定义
引用公司《管理手册》中的术语与定义
4 职责与权限
4.1 工程技术部有指导使用者正确操作及保养三星SM471PLU S贴片机，负责工艺参数的设定。

4.2 使用部门负责三星SM471PLUS贴片机的日常检查、维护保养和使用。

5 内容与方法
5.1 操作步骤
5.1.1 开机前的准备：
5.1.1.1 检查“RESET”等开关是否完整、安全可靠。

5.1.1.2 检查机器内部有无异物及残留PCB，清洁。

5.1.1.3 检查确认各电、气旋钮和开关是否在规定位置，电线、气管是否松脱及破损，若有则紧固或更换。

5.1.1.4 检查并清洁Feeder(送料器)平台。

不可有异物，以防机器损坏
5.1.1.5 检查主气压值在0.4-0.7MPA标准范围内
5.1.1.6 检查PCB支撑平台有无异物，取下支撑平台上支撑块
取下支撑块并清洁支撑平台
5.1.1.7 检查PCB板的设计是否符合机器工艺要求，并在线编程5.1.2 操作方法
5.1.2.1 打开电源开关（向左旋转为开）
向左旋转电源开关
5.1.2.2 等待系统启动进入操作界面。

5.1.2.3 开启主气压控制阀开关，并打开急停开
5.1.2.4 等待硬件初始化完成后按顺序按下“前后切换”“READY”
5.1.2.5 选择工具栏回零
5.1.2.6 点击“文件栏”打开文件选择“OPEN”调用所生产的PCB程序
点击“文件栏”点选需生产的程序并点击“选择”
5.1.2.7 点击“PCB编辑”“供料器”查看物料信息，并按要求上料
点击“PCB编辑”点击“供料器”
点选“只显示已设定的供料器”
备注：红色为已安装好的FEEDER，按照设定供料器位置安装物料。

5.1.2.8 调整元件吸料位置
选择站位点击“MOVE”
查看物料位置推件（无物料图像时送料）
移动光标将元件对中选择“GET”保存位置
5.1.2.9 点击“生产”选择“完成”“PCB下载”点击“开始”直接生产
点击“生产”选择“完成”
“PCB下载”点击“开始”
按下“START”
5.1.3停机
5.1.3.1 确定机器内无PCB遗留，按下“STOP”和“RESET”开关，机器停止运行。

5.1.3.2 清洁PCB支撑平台，轨道上的异物。

5.1.3.3清洁FEEDER平台及抛料盒。

FEEDER平台抛料盒
5.1.3.4关闭主气压控制开关。

5.1.3.5 点击“切断电源”关闭机器系统。

“切断电源”点击“CLOSE”
点击“是”此界面合闸5.1.3.6 待系统提示完成后关闭电源。

向左关闭总电源
5.2 机器保养及注意事项
5.2.1 保养内容
5.2.1.1 操作工每天用布清洁机器外观。

5.2.1.2 操作工每天清洁送料器平台。

5.2.1.3 操作工每天清洁传送轨道。

5.2.1.4 操作工每天清洁PCB支撑平台。

5.2.1.5 每周清洁吸嘴导杆并加油润滑。

5.2.1.6 每周清洁PCB支撑PIN及支撑块。

5.2.1.7 每月清洁X-Y轴导轨及丝杆并加油润滑。

5.2.1.8 每月检查各气管及结头有无漏气现像。

5.2.1.9 每月清洁空气过滤罐。

5.2.1.10 每月检查轨道宽度调整丝杆磨损情况，加油润滑。

5.2.1.11 每月检查头部THETA轴皮带磨损度。

5.2.1.12 每半年清洁电控箱，检查散热风扇运转是否正常。

5.2.1.13 每半年检查各运转部，传送皮带等位置磨损情况，酌情调整或更换。

5.2.1.14 按照设备保养要求，对各轴润滑位置进行保养,并废除设备保养记录表中。

5.2.2 注意事项
5.2.2.1 严禁两人操作一台设备，机器运行时禁止将头及手伸入内部。

5.2.2.2 设备运行中遇异常紧急情况时，应立即按下机器的急停开关。

5.2.2.3 不得人为更改设备的任何安全保护装置，以免引起设备损坏及人身伤害事故。

5.2.2.4 为保证安全，要求长头发的女员工必须缠好头发并戴好工作帽才能进入车间。

5.2.2.5 打开电控箱或检修时必须戴上防静电手环。

5.2.2.6 机器有任何异常必须停机检查，待处理后再开机，严禁机器带病运行。

5.2.2.7 检修机器应关闭电源，并在显眼处挂上“有人工作、禁止合闸”标示牌。

5.3 相关日常保养内容
5.3.1 检查气管有无漏气。

5.3.2 检查主气压气压值在0.5±0.2MPA。

5.3.3 检查急停开关工作是否正常。

5.3.4 清洁机器外观及支撑平台。

5.3.5 检查各转部位运转是否良好。

6 相关支持文件
6.1 生产和服务提供控制程序
6.2 设备管理控制规定
6.3 安全生产管理规定
7记录
7.1设备日保养记录表
8 附件
无。