高支模支撑施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
高支模专项施工方案工程概况
高支模专项施工方案工程概况高支模专项施工方案是针对地下室、地下车库等需要高度支撑的项目而设计的专项施工方案。
高支模专项施工方案的施工过程中需要采用专业的支撑和模板技术，以确保工程安全、质量和进度。
2. 施工对象本次高支模专项施工方案针对的施工对象是一处地下商业综合体项目的地下二层地下室和地下车库部分。
项目总建筑面积约为10000平方米，为了满足商业综合体的需求，地下室和地下车库部分需要采用高支模进行施工。
3. 施工意图本次施工方案的主要意图是通过高支模施工技术，确保地下室和地下车库的施工质量和进度，并保证工程安全。
4. 施工准备4.1 挖土及基坑支护首先需要进行基坑开挖和支护工作，以确保地下室和地下车库施工的顺利进行。
基坑开挖根据设计要求进行，同时采取适当的基坑支护措施，如桩基和土方支撑等。
4.2 设备调试需要对高支模施工所需的各项设备进行调试，确保设备正常工作，以满足施工需求。
4.3 支模材料准备准备各种支撑和模板所需的材料，包括支撑材料、模板板材、螺栓等。
4.4 施工方案制定根据地下室和地下车库的设计要求，制定详细的高支模专项施工方案，包括施工工序、安全措施、质量要求等。
5. 施工方案5.1 高支模施工工序5.1.1 基础支撑安装根据设计要求，在基坑内安装支撑材料，如脚手架、立柱等，以支撑地下室和地下车库的施工。
5.1.2 模板安装根据设计要求，在基础支撑上安装模板板材，以建立地下室和地下车库的施工模板。
5.1.3 钢筋绑扎在模板安装完成后，进行地下室和地下车库的钢筋绑扎工作，确保钢筋的布置符合设计要求。
5.1.4 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑工作，确保地下室和地下车库的混凝土质量和工艺。
5.1.5 支撑材料拆除在混凝土达到设计强度要求后，进行支撑材料的拆除工作。
5.2 安全措施在施工过程中，需严格遵守相关安全规定，保障施工人员的安全。
同时需要对施工现场进行定期巡查，及时处理施工中出现的安全隐患。
高支模施工方案
高支模施工方案一、背景介绍高支模施工是一种常用的建筑施工工艺，广泛应用于大型建筑工程中。
其具有高强度、高稳定性和高效率的特点，能够满足复杂建筑结构的要求。
本文将详细介绍高支模施工的方案。
二、高支模施工的定义和特点高支模是一种支护体系，由支护立杆、横梁、水平撑杆、竖向支杆和底托板等零部件组成。
其主要特点包括：1）结构简单，容易组装和拆解；2）承载力强，能够承受大型板材的重量；3）拆卸后无残留痕迹，不对建筑结构造成损害；4）适用范围广，可以适应不同形状和尺寸的建筑。
三、高支模施工的步骤1. 准备工作：确定施工区域并进行场地平整，清理杂物，确保施工区域整洁。
在施工前，要对土地进行检测，了解地基的情况并选择合适的承载力。
2. 搭建支护体系：按照设计要求和施工图纸，进行支护系统的搭建。
首先，设置支护立杆，并在其上方加装横梁和水平撑杆，使其固定和稳定。
然后，根据设计要求设置竖向支杆，确保支撑体系的均衡和牢固。
最后，安装底托板，使其与地面平齐。
3. 安装模板：在支护体系上安装模板，根据需要使用更换支承件确保施工质量。
在安装模板之前，要检查模板的完整性和平整度。
4. 混凝土施工：混凝土浇筑前，要进行混凝土踏勘，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求进行混凝土浇筑，并在浇筑过程中进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 拆除支护体系：在混凝土达到强度要求后，可以进行支护体系的拆除。
拆除过程中要注意安全，确保拆除过程平稳和顺利。
四、高支模施工的注意事项1. 安全第一：在进行高支模施工时，必须注意施工人员的安全。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员必须佩戴必要的防护设备，并按照规定操作，以避免人员伤害和事故发生。
2. 质量控制：高支模施工的质量控制非常重要。
要严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保施工质量。
对混凝土、模板和支护体系等材料进行质量检测和验收，并及时处理质量问题。
3. 施工计划：制定合理的施工计划，明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。
高支模专项施工方案
目录第一章工程概况-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -一、工程简介----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -二、工程内容----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 1 -第二章编制依据-------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -第三章模板支架的安装----------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -一、材料选用----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -二、施工准备----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -三、施工工序----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -四、安装工艺----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -五、安装要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -第四章模板支架的验收----------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -一、检查----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 4 -二、验收----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 -第五章模板支承体系监测-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -第六章模板支承体系拆除-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 6 -第七章模板支承体系验算-------------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -一、计算方法说明 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 7 -二、梁模板门式脚手架支撑计算书------------------------------------------------------------------------------------- - 9 -三、梁侧模板计算书 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 18 -第八章管理架构及安全技术措施--------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -一、管理架构---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -二、安全技术措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 25 -第九章应急救援预案------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 27 -一、应急救援机构 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -二、应急救援机构职责 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -三、应急救援工作程序 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 -四、应急救援器材 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -五、应急救援药品 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -六、应急救援措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 28 -第十章附图 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 30 -第一章工程概况一、工程简介工程名称：广佛创意园—旧仓库、厂房升级改造工程建设单位：广州市荔湾区东漖街东漖股份合作经济联合社勘察单位：广东省工程勘察院设计单位：广东省建科建筑设计院监理单位：广州市穗芳建设咨询监理有限公司施工单位：广州市芳村建筑工程有限公司本工程总建筑面积约68695.2平方米，由12栋3～4层建筑物组成，建筑工程等级二级，耐火等级一级，屋面防水等级二级，建筑物抗震设防烈度七度，抗震设防分类丙类，建筑设计使用年限50年，结构类型钢筋混凝土框架结构。
高支撑模板专项施工方案
大越安置小区一期工程高支撑模板专项施工方案中铁二十一局集团二0一八年三月十六日目录第一章、编制依据 (3)第二章、工程概况 (4)第三章、施工方案 (4)第四章、构造要求 (5)第五章、主要施工方法 (7)第六章、质量标准 (12)第七章、质量通病的预防及纠正： (13)第八章、质量保证措施 (14)第九章、施工平安措施 (14)第十章、扣件钢管楼板模板高支架计算书 (15)一、模板面板计算 (16)二、支撑方木的计算 (19)三、横向支撑钢管计算 (21)四、扣件抗滑移的计算 (22)五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) (23)六、立杆的稳定性计算 (24)七、楼板强度的计算 (27)八、模板的搭设要求: (29)九、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (33)十、梁侧模板计算书 (47)第十二章、模板撤除 (60)第十三章、模板技术措施 (61)第十四章、平安、环保文明施工措施 (66)高支撑模板专项施工方案第一章、编制依据1设计图纸2现行有关工程建设的法律、法规、强制性条文、标准、标准的文件3 关于印发【建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么】的通知建质【2021】254号4 【混凝土结构设计标准】〔GB5010-2002〕2021版5 【建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程】〔JGJ130-2021〕6 【建筑施工模板平安技术标准】〔JCJ162-2021〕7 【建筑高处作业平安技术标准】〔JCJ80-2021〕8 【建筑施工平安检查标准】〔JCJ59-2021〕9 【混凝土结构工程施工质量验收标准】〔GB50204-2002〕2021版10【建筑结构荷载标准】〔GB50009-2021〕11【建筑工程施工质量验收统一标准】〔GB50300-2021〕12【混凝土结构工程施工质量验收标准】〔GB50204-2021〕13【建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程】〔DB33/1035-2006〕14【建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导那么】15【绍兴市区危险性较大的分局部项工程平安实施细那么】16【建筑施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程】〔JCJ231-2021〕17企业标准第二章、工程概况本工程为浙江绍兴市镜湖新区,南至兴越东路，北近裕民路，东近站前大道，西至大越路。
高支模施工方案(专家论证)
高支模施工方案(专家论证)一、前言在建筑施工中，高支模是一种常用的施工方案，尤其适用于高层建筑等工程。
本文将对高支模施工方案进行专家论证，探讨其优势、施工流程以及注意事项，以期为相关施工人员提供参考和指导。
二、优势分析1. 高效快速高支模施工方案采用模板系统支撑混凝土浇筑，施工过程快速高效。
相比传统施工方式，可节约大量时间成本。
2. 结构稳固高支模结构设计科学合理，支撑系统坚固稳定，能够承受较大的荷载，有效确保施工安全。
3. 节约人力高支模施工方式操作简单，需要较少的人力投入，提高施工效率，减少人力成本。
三、施工流程1. 方案设计在施工前，需要根据具体工程情况设计高支模施工方案，包括支撑系统设计、浇筑顺序等。
2. 材料准备准备好所需的高支模材料，包括模板、支撑杆、连接件等，确保施工时材料充足。
3. 施工操作按照设计方案，搭建好高支模系统，注意支撑的稳固性和整体性。
随后进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的质量和密实度。
4. 拆除与清理待混凝土凝固后，拆除高支模系统，清理施工现场，确保施工质量和安全。
四、注意事项1. 安全第一在高支模施工过程中，安全永远是第一位，施工人员需时刻注意施工现场安全，避免发生意外事故。
2. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，保证高支模系统的稳定性和承载能力，确保施工质量。
3. 施工环境施工时应尽量选择无风、晴朗、干燥的天气进行，避免影响混凝土浇筑的质量。
五、结论综上所述，高支模施工方案在建筑工程中具有较大优势，能够快速高效完成施工任务。
然而，在实际施工中也需要注意安全和质量控制等问题，以确保施工顺利进行。
希望本文的专家论证能够为相关人员提供一定的参考和指导，推动高支模施工方案的广泛应用。
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。
本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。
一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。
2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。
3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。
二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。
2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。
2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。
2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。
3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。
3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。
2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。
4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。
2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。
三、施工图纸施工图纸请见附件。
通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。
高支模施工方案
高支模施工方案高支模施工方案一、方案概述高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。
其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。
本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项，以达到安全、高效的施工效果。
二、施工步骤1. 钢筋加工和安装：根据设计图纸要求，将钢筋进行加工和预埋，确保其位置准确、牢固。
钢筋的加工要求精确，加工后应进行检查和确认。
2. 拼装和调整支模：根据设计要求，将高支模拼装、固定，保证其结构稳定。
在拼装过程中，要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。
3. 浇筑混凝土：在支模搭设完成后，按照设计要求，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。
同时，要合理安排浇筑顺序，避免浇筑过程中的交叉作业。
4. 拆除支模：经过一定的养护期后，可以拆除支模。
在拆除时，要注意支模的顺序和方法，保证施工过程的安全和支模的完好。
三、注意事项1. 施工过程中要进行严格的安全检查，保证人员的安全。
特别是在高处施工时，要加强安全防护，如设置护栏、使用安全带等。
2. 施工现场应保持整洁，将危险物品和杂物清除干净，确保施工的顺利进行。
3. 在进行高支模拼装和调整时，要确保支模的牢固和稳定。
对于有特殊要求的部位，如角部等，要格外注意。
4. 在浇筑混凝土时，要根据设计要求进行合理控制。
注意混凝土的坍落度和浇筑的速度，避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。
5. 在拆除支模时，要注意顺序和方法。
先拆除上部支模，再拆除下部支模，确保安全和支模的完好。
四、施工效果与预期目标本方案的施工方式和注意事项，能够保证施工过程的安全、高效。
通过合理的控制和操作，可以达到预定的施工效果和质量标准。
五、总结与展望高支模施工是一种常用的支模体系，具有承重能力强、施工效率高的特点。
在施工过程中，要注意安全性和质量控制，确保施工效果和预期目标的实现。
未来，随着技术的发展和施工经验的积累，高支模施工将进一步完善和提高。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模施工方案
纵横水平拉杆：选用48×3.5mm钢管及配件。
纵横向剪刀撑：选用48×3.5mm钢管及配件。
垫板：采用脚手架配套底托。
3）高支模支撑方式
部位
支撑方式
大样图
梁
高支模部位梁最大截面尺寸为1400×1500mm，梁模板面板采用18mm厚双面覆膜木模板，小楞采用50mm×100mm木枋@200mm，大楞采用双钢管，立杆纵横向间距500mm×350mm，立杆与大楞间通过U型托撑相连。水平杆步距1500mm，最下一道距楼面200mm。在每跨纵横向分别设置两道剪刀撑，剪刀撑45°～60°，通过扣件与立杆相连，增强整个架体的稳定性，每间隔2步增加一道水平剪刀撑。
3
立杆的接长必须采用对接扣件连接，严禁搭接，严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平杆上；为避免立杆对地面混凝土的破坏，单根立杆下均采用垫板或木枋，避免荷载过于集中。
4
立杆上端采用U型托进行高度调节，U型托顶口放置木枋块，使得水平钢管居中，并用铁丝捆绑，避免滑移。U型托的支撑高度严格控制在200mm以内，立杆下端严禁使用可调U型托。
高支模施工
1）高支模范围概述
部位
层高（m）
1#塔楼
首层
5.5
1-6层
5.1
避难层（13F、26F、39F）
7.2
2#塔楼
首层
5.5
2-7层
5.1
避难层
7.2
裙房
首层
5.5
2-6层
5.1
地下室
负一层
6.0
2）高支模胶合板。
木枋：50mm×100mm。
7
高支模搭设完成后按要求组织验收，在浇筑混凝土时进行架体看护。
高支模施工方案(钢管架)
高支模施工方案(钢管架)
在建筑工程中，高支模是一种常见的施工方式，尤其是钢管架作为支撑结构。
钢管架作为一种高效且经济的支撑方式，得到了广泛的应用。
本文将介绍高支模施工方案中钢管架的相关内容，包括施工准备、支撑结构设置、施工步骤等。
施工准备
在进行高支模施工之前，必须确保施工现场的安全合规。
首先需要对现场进行
勘察，了解地形和环境情况，确保支撑结构设置的稳固性。
接下来要准备好所需的钢管支撑材料，包括钢管、扣件、横撑等。
同时，要组织好作业人员，确保他们具备相关的操作技能和安全防护意识。
支撑结构设置
在进行高支模施工时，支撑结构的设置至关重要。
钢管架是支撑结构的核心组
成部分，其设置应根据实际情况合理设计。
首先要确定支撑结构的布置方式和数量，然后根据支撑结构的尺寸要求进行钢管切割和连接。
在设置支撑结构时，要保证其稳固性和垂直性，避免出现倾斜或下沉的情况。
施工步骤
高支模施工的步骤主要包括支撑结构搭建、混凝土浇筑和支撑结构拆除等。
在
支撑结构搭建阶段，要先进行基础的设置与调整，确保支撑结构的稳固性。
然后根据设计要求逐层搭建支撑结构，同时注意检查和调整支撑结构的垂直度和水平度。
在混凝土浇筑阶段，要按照工艺要求进行浇筑，确保混凝土质量。
最后，在完成混凝土养护后，可以开始拆除支撑结构，确保施工安全顺利完成。
综上所述，高支模施工方案中钢管架的设置和使用至关重要。
合理的施工准备、支撑结构设置和施工步骤都是确保施工质量和安全的关键。
只有做好每一个环节的准备和执行工作，才能顺利完成高支模施工任务。
高支模施工方案
高支模施工方案一、工程概况与条件本工程为XX高层建筑项目，位于[地址]。
主要施工内容包括XX 层高的核心筒体及外框架结构的模板支撑。
施工现场地势平坦，交通便利，但场地周边临近居民区，施工噪音和扬尘控制要求较高。
同时，施工期间正值XX季节，需考虑风、雨、温度等自然因素对高支模施工的影响。
二、编制依据与标准本施工方案依据《XX建筑施工模板安全技术规范》、《XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家及行业标准进行编制，同时参考了项目设计图纸、施工组织设计等技术文件。
三、基础处理与加固基础处理是确保高支模稳定性的关键。
施工前，对基础地面进行平整、压实，并铺设XXmm厚的钢板作为支模底座。
对于软弱地基，采取换填、夯实或注浆加固等措施，确保地基承载力满足要求。
四、支撑系统材质选型本工程高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架，钢管材质应符合国家标准，壁厚不小于XXmm，无严重锈蚀和弯曲变形。
扣件应具有出厂合格证明，并在使用前进行检查，确保扣紧力矩符合要求。
五、支模方案与稳定计算根据工程结构特点和施工要求，设计合理的支模方案。
支撑体系按照“立杆、横杆、斜杆”的顺序进行搭设，确保整体稳定性。
通过稳定计算，确定立杆间距、步距等关键参数，确保支撑体系满足承载力、刚度和稳定性要求。
六、搭设拆除与安全管理搭设高支模时，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保各部件连接牢固、支撑稳定。
搭设过程中，设置安全警戒线，安排专人指挥和监护。
拆除高支模时，遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，确保拆除过程安全有序。
同时，加强施工现场安全管理，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工安全。
七、混凝土浇筑方法与要点混凝土浇筑是高支模施工的关键环节。
混凝土浇筑前，对模板进行清洁和湿润处理，确保混凝土与模板之间粘结良好。
浇筑过程中，采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免混凝土出现空洞、裂缝等质量问题。
同时，控制混凝土浇筑速度和温度，防止因温度应力导致模板变形或开裂。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质等自然条件，评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况，确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查，确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求，采购符合质量标准的高支模材料，如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训，提高其技能水平和安全意识，确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性，防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计，满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下，尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆，按照设计间距进行布置，确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆，与立杆连接，形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑，提高整体稳定性，防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接，确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固，如采用螺栓紧固、拧紧扣件等，确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑，提高整体稳定性，防止侧向位移和倾覆。
高支模 施工方案
高支模施工方案高支模是指使用高强度钢支撑和模板系统进行施工，可以用于建筑物的框架结构和混凝土结构的施工。
下面是一个关于高支模施工方案的700字的介绍。
高支模施工方案一、施工原理高支模是一种先进的施工技术，通过使用高强度钢支撑和模板系统，可以实现对建筑物框架结构和混凝土结构的高效施工。
在施工过程中，首先根据设计要求，选择适当的支撑和模板材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
然后，在支撑和模板的作用下，将混凝土浇筑在预定的位置，待混凝土硬化后，拆除模板和支撑材料，完成施工过程。
二、施工步骤1. 准备工作：根据设计和施工计划，制定详细的施工方案，包括材料的选用、施工工艺的安排等。
组织人员进行施工现场的清理和平整，确保施工环境的安全和卫生。
2. 安装支撑材料：根据设计要求和施工计划，选择适当的支撑材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
支撑材料应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土的重量和施工过程中的各种力作用。
3. 安装模板材料：根据设计要求和施工计划，选择适当的模板材料，并按照规定的工艺进行安装和调整。
模板材料应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土的压力和施工过程中的各种力作用。
4. 浇筑混凝土：在支撑和模板的作用下，将混凝土按照设计要求和施工计划浇筑在预定的位置。
浇筑时，应注意混凝土的均匀性和密实性，以保证施工质量和结构安全。
5. 混凝土养护：待混凝土硬化后，进行一定时间的养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护期间，应定期进行浇水、喷水等作业，同时避免外界因素对混凝土的影响。
6. 拆除支撑和模板：根据混凝土的硬化程度和施工计划，拆除支撑和模板。
拆除时要注意不对混凝土结构造成损坏，并做好临时支撑和防护措施。
7. 清理施工现场：在施工结束后，对施工现场进行清理和整理，并处理好施工废料和杂物。
同时对施工过程进行总结和评估，以提高施工质量和效率。
三、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照规定的工艺和施工要求进行施工，材料的选用和安装要符合相关标准和规范。
15米高支模施工方案
15米高支模施工方案支模是指建筑施工中用于临时支撑混凝土结构的一种模板系统。
支模施工方案是指根据具体的工程要求和设计要求，制定出相应的支模施工方案。
在本文中，将讨论一个15米高支模施工方案。
具体方案如下：1.设计方案：根据工程要求，设计一个15米高的支模系统。
支模系统应具有足够的强度和稳定性，以支撑混凝土结构在施工期间的负荷。
2.材料准备：支模系统所需的材料包括钢管、钢板、螺栓等。
这些材料应根据设计要求进行采购和加工，以保证其质量和适用性。
3.施工准备：在施工现场准备工作包括场地平整、基坑开挖等。
同时，要对施工机具和设备进行检查和调整，确保其正常工作。
4.支模安装：支模系统的安装分为大体框架搭建和细部支撑构件的安装两个阶段。
首先，根据设计要求，在基坑周边立立好钢管支柱。
然后，根据实际需要搭建钢板模板，并用螺栓固定。
最后，安装细部支撑构件，以增加支模系统的稳定性。
5.支撑调整：完成支模系统的安装后，需进行支撑调整以确保其垂直度和水平度。
具体包括调整支柱的高度、调整支撑构件的位置等。
要使用专业的调整工具，确保调整的准确性。
6.施工浇筑：在支模系统安装和调整完成后，可以进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的方法和设备进行浇筑，确保混凝土的质量和密实度。
7.施工质量控制：在施工期间，要进行质量控制和监督，包括对支模系统的调整、混凝土的浇筑过程的监控等。
要及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工质量满足设计要求。
8.施工安全保障：在支模施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，要对支模系统进行定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
总结：基于以上方案，实施15米高支模的施工是可行的。
正确地使用材料、安装支模系统、调整支模、进行混凝土的浇筑，质量控制和安全保障工作的实施将保证施工的质量和进度。
同时，需要根据具体的工地情况和工程要求进行调整和改进，确保支模施工方案的有效实施。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、项目背景高支模是一种特殊的构造模板，可以灵活应用于各种建筑工程中。
在施工方面，高支模的使用可以提高施工效率、降低施工成本，同时也能够保证施工质量。
因此，对于高支模的专项施工方案具有重要的意义。
二、施工准备1.确定高支模的使用范围和数量，并进行设备租赁、购买等准备工作；2.制定高支模的运输、安装、拆除等工作的计划，并组织施工人员进行培训和安全教育。
三、高支模的运输和安装1.根据设计要求，采用合理的运输工具将高支模板运送到现场；2.在运输过程中，要注意保护模板，并确保运输过程稳定安全；3.在现场，根据设计图纸和施工要求，进行高支模块件的安装；4.安装过程中，要注意模板的平整度和固定强度，确保模板的稳定性；5.模板的连接部位应尽量采用焊接方式，并进行必要的加强措施。
四、高支模的拆除和保养1.在模板使用完毕后，及时进行拆除工作；2.拆除过程中，要注意安全，并确保模板的完整；3.拆除后的模板应进行清洗和保养，以便下次使用；4.模板的存放要避免受潮、阳光直射等有害因素的影响；5.长时间不使用的模板应进行定期检查和维护，确保其使用性能。
五、高支模的施工注意事项1.施工前要对施工现场进行清理和整理，确保施工空间的安全和整洁；2.在施工过程中，要严格按照施工图纸和施工要求进行操作，不得随意变动和调整；3.施工现场要配备足够的施工人员和安全设备，确保施工的顺利进行；4.施工中要注意模板的使用寿命和承载能力，避免超载造成安全事故；5.施工完成后要进行验收，确保施工质量和安全标准。
总结：高支模是一种重要的施工工具，在现代建筑中应用广泛。
通过制定高支模专项施工方案，可以更好地保证施工的效率和质量，降低施工成本和风险。
在实施方案前，要进行充分的施工准备工作，并严格按照方案要求进行施工操作。
同时，还要注意施工过程中的安全和质量，确保施工顺利进行。
高支模架施工方案
高支模架施工方案高支模架施工方案一、施工前准备1.组织工程专员、经理研究施工图纸，划定工作区域。
2.选取优质的材料供应商，采购高支模架材料。
3.在基础上制定钢筋结构施工方案，确定每一级的支模高度和支撑方式。
二、基础施工1.检查打地基和地面水平，进行基础和土方整形处理。
2.设置基准线和高程标志，建立基础坐标，并确保它们的准确性。
3.制作基础顶板和基础支撑框架，去除左右晃动。
4.强制钢筋焊接，在施工场地钢筋结构工厂制作好钢筋网或珊瑚钢筋床。
5.将钢筋网或珊瑚钢筋床压缩到顶板上，并固定在基础支撑框架上。
6.将地面尘土抽出，并保证基础与高架立柱的稳固性。
7.清洗基础，使表面平整光滑。
三、高支模架立柱施工1.安装垂直立柱，设置高支模架的高度和支撑方式。
2.垂直立柱杆面要求光滑平整，没有锯齿、锯口及明显的变形。
3.在支座上组装杆头部分，然后配置联接杆子跟垂直立柱一起联接。
4.将水平支撑杆靠近立柱插入支架槽，然后用扳手拧紧螺母。
5.每25米一号钢管，以避免在架桥棚柱子上的不规则分布。
6.在立柱底部设置锚固条，并在锚固条上粘贴防水松树枝纸毯。
7.在管道末端支架下安装钢管头部支撑，防止管道下垂。
8.调整水平支撑杆的高度，确保支架稳定和垂直对齐。
四、高支模架横拱架施工1.继续在垂直立柱之间的梁缝上排列水平梁，整齐地连接钢管横拱架。
2.调整支撑梁的高度，并用扳手拧紧螺母，确保横拱架的稳定性。
3.再在横拱架的梁缝上排列钢管，用联接针粘住钢管。
4.在钢管的末端安装水平管道支架，以支撑承重平台或防水毯。
5.安装水平连接板在钢管跨度两端的连接点，调整横拱架高度。
6.以正常间距和间距计算间距，从架下向刚性梁上方安装水平横梁的放榴弯，以支撑承重框架的整体强度和稳定性。
五、高支模架板施工1.在钢架沿线的管道上，安装一个平行的承重架。
2.铺设轮廓板，用脚踏式滚动器压实轮廓板，并在板的接头处焊接。
3.在板上铺设支撑垫片，并在每个板的四个顶角处设置支撑钢管。
15米高支模施工方案
15米高支模施工方案支模施工是指在建筑或其他工程施工过程中，采用支模模版来进行混凝土浇筑的一种方法。
支模施工方案的制定和实施是施工项目顺利推进的重要保证。
以15米高度的支模施工为例，本文将从支模搭设、支模安全、支模拆除等多个方面进行详细介绍。
一、支模搭设1.准备工作：清理施工现场，确保场地平整，清除障碍物。
2.建立施工控制点：根据设计图纸确定支模的位置和尺寸，并使用钢筋或木桩等材料建立控制点。
3.搭设立柱：根据设计和施工图纸确定立柱的位置和数量，并根据标高要求进行垂直调整和固定。
4.搭设横梁：根据设计和施工图纸确定横梁的位置和数量，使用临时支架将横梁固定在立柱上。
5.搭设板模：根据设计和施工图纸确定板模的位置和尺寸，使用螺栓或者钢丝将板模固定在横梁上，并进行水平调整。
6.搭设支撑架：根据设计和施工图纸确定支撑架的位置和数量，将支撑架与横梁连接，确保支模的稳定性。
二、支模安全1.施工人员安全：在施工过程中，必须要有专业的支模工人，具备支模施工经验，熟悉支模的搭设和拆除流程。
同时，施工人员必须佩戴防护装备，提高安全意识。
2.定期检查：施工过程中，要定期检查支模的连接件、立柱和横梁的稳定性，发现问题及时处理，确保施工安全。
3.加强通风：施工过程中，要加强通风措施，确保作业人员的健康和安全。
三、支模拆除1.拆除次序：拆除支模时，要按照施工图纸和设计要求的顺序进行，拆除上部支模之前必须先拆除下部支模。
2.拆除工具：选择适当的拆模工具，如锤子、扳手等，拆除板模和支撑架，注意避免损坏混凝土结构。
3.确保安全：在拆除过程中要保持支模的稳定，使用专门的支撑器材，确保拆除过程中的安全。
4.善后处理：拆除完毕后，对施工现场进行清理，及时清除残留的建筑材料和垃圾，确保施工区域整洁。
以上是15米高支模施工方案的简要介绍，通过合理的搭设和拆除流程、加强安全措施，可以确保支模施工的安全和顺利进行。
在实际施工过程中，还应根据具体工程的要求和实际情况进行详细设计和施工方案制定，以确保施工的质量和进度。
高支模施工方案
高支模施工方案目录1.施工前准备1.1 确定施工地点1.2 细化施工需求1.3 准备施工人员和设备2.搭建支模2.1 选择合适的支模材料2.2 按照设计要求搭建支模结构2.3 定期检查支模的稳固性3.混凝土浇筑3.1 确保混凝土质量符合要求3.2 控制混凝土浇筑速度和方法3.3 注重浇筑质量和表面光滑度4.支模拆除4.1 确保混凝土强度达到要求后进行拆模4.2 谨慎拆除支模结构，避免损坏混凝土4.3 做好拆模后清理工作，保持施工现场整洁施工前准备在进行高支模施工前，首先需要确定施工地点，根据项目的具体需求确定支模的类型和数量。
细化施工需求包括测量施工地点的尺寸和地形，了解周围环境情况，确保施工的顺利进行。
同时，准备施工所需人员和设备，包括技术工人、操作人员和各类施工机械设备，确保施工团队的配备齐全，提高施工效率。
搭建支模选择合适的支模材料非常重要，要根据具体的施工需求和承重要求选择合适的材料，确保支模的稳固性和安全性。
在搭建支模结构时，按照设计要求进行布置，保证支模的结构合理，能够承受相应的荷载。
同时，定期检查支模的稳固性，及时进行调整和加固，确保支模在施工过程中不会出现倒塌的情况。
混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工的关键环节，需要确保混凝土质量符合设计要求，控制浇筑速度和方法，保证混凝土在模板内均匀填充。
同时，注重浇筑质量和表面光滑度，避免混凝土表面出现裂缝和气泡，影响整体施工效果。
支模拆除在混凝土强度达到要求后，可以进行支模的拆除工作。
需要谨慎拆除支模结构，避免在拆除过程中损坏混凝土结构，影响施工质量。
拆模后要做好清理工作，将支模材料移除，保持施工现场整洁，为后续施工工作做好准备。
建筑高支模施工方案
建筑高支模施工方案一、引言建筑高支模施工是在建筑工程中常见的一种施工技术。
它主要通过搭设支模结构来实现对混凝土浇筑的支撑，从而确保结构的稳定性和施工质量。
本文将详细介绍建筑高支模施工方案的具体步骤和要点。
二、前期准备工作1. 方案制定：在施工前，要制定详细的施工方案。
方案包括支模的设计图纸、施工程序和安全措施等内容。
同时，要根据具体情况确定梁柱标高和支撑方式等参数。
2. 材料准备：根据施工方案确定所需的材料清单，包括支模构件、螺栓和脚手架等。
在采购材料时要注意质量和数量的准确性。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备，如吊篮、升降机等。
确保设备的正常运行和可靠性。
4. 人员培训：对施工人员进行相关操作技能和安全知识的培训，确保每位施工人员都具备必要的技能和意识。
1. 安装支模结构首先，根据支模设计图纸，搭设起支模结构。
支模结构的搭设要牢固可靠，符合设计要求。
在搭设过程中需注意平整度和垂直度的控制，确保模板的安装质量。
2. 混凝土浇筑待支模结构搭设完成后，进行混凝土浇筑。
在浇筑前要验收支模的安装情况，确保没有松动或倾斜的现象。
同时，要对浇筑前的表面进行充分清洁和润湿处理，以确保混凝土与模板之间的粘结。
3. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，要进行养护。
养护的目的是确保混凝土的强度和稳定性。
在施工过程中，要注意避免混凝土过早干燥或受到外界环境的影响。
4. 拆除支模结构待混凝土养护期满后，可以进行支模结构的拆除工作。
拆除时要注意安全，逐步拆除支模构件，避免对混凝土结构造成损坏。
1. 设计合理：施工方案要符合实际工程要求，并根据具体情况进行优化设计。
同时，在设计过程中要充分考虑施工工艺和安全性。
2. 施工准确：在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，并确保测量和施工的准确性。
不得随意更改或调整设计参数。
3. 安全第一：在高支模施工中，安全问题是非常重要的。
施工人员要穿戴好相应的安全装备，并按照操作规程进行施工。
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坂田商业广场高支撑模板系统施工方案本工程裙楼部分层高大于4.5m，各楼层高度分别为：地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m，最大框架梁截面尺寸为600×1200；本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构，最大板厚280mm，加厚部分为380mm，跨度为8～10m，根据有关施工规定，必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算，确保高支撑模板系统的施工安全。
一、高支撑模板系统施工方案（一）高支撑模板系统的材料选用1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板；2、方木选用50×100松木方，作为模板龙骨；3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管；4、支撑系统采用M1219型门型架，局部加固采用φ48×3.5钢管。
对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架；有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。
（二）大梁模板及支撑系统1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板，板下第一层方木采用50×100松木方，方木与梁的轴线水平垂直摆放，方木间距为300mm，跨度为600～900mm。
2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上；应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上，第二层方木不能悬挑。
3、当梁的截面高度超过800mm时，还要在梁侧的中部用铁丝（或对拉螺杆）加固一道，铁丝（或对拉螺杆）的水平间距800mm。
4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架，门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列，门型架纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。
（三）楼板的模板及支撑系统1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板，板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放，板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上，间距为900mm，板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统，门型架的间距为900mm。
2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接，横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。
（四）砼墙体的模板及支撑系统1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板，板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放，主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放，钢管的间距（对拉螺栓的间距）沿墙高按458mm设置，主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。
2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑，斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道，在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑；斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。
（五）柱的模板及支撑系统本工程的裙楼部分的柱为圆柱，圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模；圆柱及柱帽的模板由于刚度较大，柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可，柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。
二、高支撑模板系统的验算本工程最大厚度的楼板为地下室顶板，板厚为280mm，支模高度为4.90－0.05－0.28＝4.57m；地下室顶板（标高为－0.050m）和二层楼板（标高为＋5.350m）均设计有最大截面尺寸的梁（600×1200），层高分别为地下室4.90－0.05＝4.85m、一层5.35＋0.05＝5.40m。
取板厚为280mm的地下室顶板和600×1200mm的梁进行验算。
（一）荷载计算模板及方木自重标准值：梁取0.5 KN/m2，板取0.3 KN/m2；混凝土自重标准值：24 KN/m3；钢筋自重标准值：1.5 KN/m2；施工人员及设备荷载：2.5 KN/m2；振捣砼时产生荷载：2.0 KN/m2；荷载的组合按“‘建筑施工手册’第四版表8-69”组合。
计算板的强度时取：F＝1.2×(0.3＋0.28×24＋1.5)＋1.4×2.5＝13.724 KN/m2计算板的挠度时取：F＝1.2×(0.3＋0.28×24＋1.5)＝10.224 KN/m2计算梁的强度时取：F＝1.2×(0.5＋24×1.2＋1.5)＋1.4×2.0＝39.76 KN/m2计算梁的挠度时取：F＝1.2×(0.5＋24×1.2＋1.5)＝36.96 KN/m2（二）地下室顶板的模板验算新浇混凝土均匀作用在楼板胶合板模板上，取板宽1000mm为计算单元，板下方木作为板的支承点，板的跨度为300mm。
1、板的强度验算：M＝ q∙l2；δ＝≤f m；上式中：M：弯距设计值（N∙mm）；q：作用在模板上的均布荷载（N/mm）；q＝13.724 KN/m2×1.0m＝13.724 KN/ml：次龙骨的间距，板的跨度（mm）；δ：受弯构件应力设计值（N/mm2）；W：截面抵抗矩；W＝ b∙h2；f m：模板的抗弯强度设计值（N/mm2）；按建筑施工手册表2-98取值：f m＝11.0 N/mm2；由δ＝≤f；m( q∙l2)/( b∙h2)≤11 N/mm2∴l≤ 11b∙h2×8/(6q)＝ 88×1000×182/(6×13.724) ＝588 mm2、模板的刚度验算模板的最大挠度按模板设计跨度的l/250计算；ω＝5q∙l4/(384E∙I) ≤l/250；上式中：ω：简支梁的挠度（mm）；q：作用在模板上的均布荷载（N/mm）；q＝10.224 KN/m2×1.0 m＝10.224 KN/mE：模板的弹性模量（N/mm2）；I：模板的截面惯性矩（mm4）；I＝b∙h3/12＝1000×183/12＝4.86×105 mm4∴l≤3 384E∙I/(250×5q)＝ 3 384×9000×4.86×105/(250×5×10.224)＝ 508 mm考虑到模板为多层胶合板，其力学性能与松木方有较大的差异，且多为新旧模板的混用，模板的跨度（小方木的间距）取300mm已能满足要求。
3、板下第一层方木（小龙骨）强度验算板下第一层方木采用50×100松木方按300mm间距设置，方木的跨度在900～1200mm之间，按最大间距的1200的二跨连续梁验算。
其中：q＝13.724 KN/m2×0.30 m＝4.12 KN/m分别计算施工荷载为均布荷载作用时和施工荷载为集中力作用于跨中时的弯距。
（1）当施工荷载为均布荷载作用时：M1＝1000×K M∙q∙l2＝1000×0.125×4.12×1.22＝741.6 N∙m（2）当施工荷载为集中力作用时于跨中时：M2＝1000(K M∙q∙l2＋K M∙F∙l)＝1000(0.125×10.224×0.3×1.22＋0.188×3.5×0.3×1.2)＝788.98 N∙m取最大值M＝788.98 N∙m进行验算。
2W＝b∙h2/6＝50×1002/6＝83333.3 mm3δ＝M/W＝788.98×103/83333.3＝9.47 N/mm2＜f m＝13 N/mm24、板下第一层方木（小龙骨）挠度验算挠度验算时仅考虑恒载的标准值，q＝10.224×0.3＝3.067 KN/mE＝9000 N/mm2; I＝b∙h3/12＝50×1003/12＝4.17×106 mm4ω＝Kω∙q∙l4/(100E∙I)＝0.521×3.067×12004/(100×9000×4.17×106)＝0.88 mm ＜l/250＝1200/250＝4.8 mm5、板下第一层方木的抗剪验算q＝13.724 KN/m2×0.3 m＝4.117 KN/mV＝K V∙q∙l＝0.688×4.117×1.2×0.5＝1.70 KNτ＝3V/(2b∙h)＝3×1.7×103/(2×50×100)＝0.51 N/mm2＜ f V＝1.4 N/mm2∴板下第一层方木的强度、刚度和抗剪验算结果符合要求。
6、板下第二层方木的强度验算板下第二层松木方用2根50×100方木并列，间距900～1200mm，跨度l＝900mm，由上层方木传下来的集中力F＝2V＝1.70×2＝3.4 KNW＝bh2/6＝2×50×1002/6＝1.67×105 mm2M＝K M∙F∙l＝0.222×3.4×103×0.9＝679.32 N∙mδ＝M/W＝679.32×103/(1.67×105)＝4.06 N/mm27、板下第二层方木的挠度验算由上层方木传下来的集中力 F＝3.4 KN；E＝9000 N/mm2；I＝b∙h3/12＝2×50×1003/12＝8.33×106 mm4；ω＝Kω∙F∙l3/(100E∙I)＝1.466×3.4×103×9003/(100×9000×8.33×106)＝0.49 mm ＜l/250 ＝900/250＝3.6 mm8、板下第二层方木的抗剪验算由上层方木传下来的集中力F＝3.4 KNV＝K V∙F＝1.333×3.40＝4.53 KN剪应力τ＝3V/(2b∙h)＝3×4.53×103/(2×2×50×100)max＝0.68 N/mm2 ≤ f v＝1.4 N/mm2∴板下第二层方木的强度、刚度和抗剪验算结果符合要求。
（三）梁模板的验算1、梁底模板的验算梁底板用18厚胶合板，板下龙骨采用50×100方木，间距为300mm，与梁轴线垂直摆放，方木的跨度为900mm，支承在M1219型门架立杆的上支托上。
梁的验算截面为600mm×1200mm。
由前述已知，计算梁的强度时，F＝39.76 KN/m2；梁的均布线荷载为：q＝0.60×F＝0.6×39.76＝23.856 KN/m；按四跨连续梁计算梁底板最不利荷载组合的内力。