高支模支撑施工方案

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高支模施工方案

高支模施工方案

高支模施工方案

1. 引言

高支模是一种常用的施工模板,主要用于建筑物的混凝土结构施工。它具有结构简单、拆装方便、经济高效等优点,因此在建筑工程中被广泛采用。本文将详细介绍高支模的施工方案,包括材料准备、支架搭设、模板安装、混凝土浇筑等内容。

2. 材料准备

2.1 支模材料

高支模的主要材料包括钢管支柱、钢板模板、螺栓、连接件等。在施工前,应对这些材料进行检查,确保其完好无损并符合设计要求。

2.2 工具设备

施工过程中需要使用的工具设备包括扳手、切割机、电焊机、螺丝刀等。在施工前,应对这些工具设备进行检查,确保其正常运行。

3. 支架搭设

3.1 搭设准备

在进行支架搭设前,首先需要确定支架的位置和布置。然后根据设计要求,选择合适的支架类型和尺寸。

3.2 支架搭设步骤

1.在地面上打好基础,并进行精确控制。

2.将支柱竖立在基础上,使用螺栓和连接件将其固定。

3.根据设计要求,设置水平和垂直的标高控制点。

4.横向搭设水平支撑杆,并调整杆长使其水平。

5.纵向搭设立杆,与水平支撑杆相连,形成整体的支撑结构。

4. 模板安装

4.1 安装准备

在进行模板安装前,首先需要检查钢板模板的尺寸和质量。然后根据设计要求,选择合适的模板类型和尺寸。

4.2 模板安装步骤

1.根据设计要求,在支架上设置模板的位置和布置。

2.使用螺栓和连接件将模板固定在支架上,确保其牢固可靠。

3.根据需要,进行调整和修整,使模板与支架保持水平和垂直。

5. 混凝土浇筑

5.1 浇筑准备

在进行混凝土浇筑前,首先需要对混凝土进行配制,并确保其达到设计要求。然后根据设计要求,确定浇筑的时间和方式。

建筑工程高支模施工方案

建筑工程高支模施工方案

建筑工程高支模施工方案

一、工程概况

该建筑工程项目位于城市CBD区域,总建筑面积约为2万平方米,主要包括办公楼、商

业综合体和停车楼等多个功能区域。建筑高度超过60米,结构复杂,因此需要采用高支

模技术进行建筑施工。本方案旨在对高支模施工的具体方案进行详细设计和解析。

二、高支模技术概述

高支模是指在建筑施工中使用的一种支撑结构技术,用于支撑建筑物的墙体和楼板等结构。通过使用高支模,可以有效地解决结构高度较高、柱、梁跨度大、户型复杂等问题,提高

施工效率,保证施工质量。

高支模主要包括悬挑式高支模和双塔式高支模两种形式。其中,悬挑式高支模适用于支承

较大荷载的场合,适用于大型办公楼、商业综合体等建筑;双塔式高支模则适用于小型办

公楼、商业综合体等建筑。

三、高支模施工方案设计

1.施工前准备工作

在正式开始高支模施工前,首先需要对施工现场进行准备工作。具体包括确定高支模的类型、数量、规格和位置,提前制定详细的安装方案和施工计划,保证施工现场的安全和顺

利进行。

2.高支模安装

在高支模施工过程中,需要严格按照安装要求进行操作。首先,安装支撑结构和搭设临时

支撑,然后根据设计要求搭设高支模,进行调整和固定,最后进行验收和检查,确保高支

模的安装质量和稳定性。

3.高支模监测

在高支模施工过程中,需要进行实时监测,以便及时发现和处理施工中的安全隐患。监测

的内容主要包括支撑结构和梁柱的变形情况、支撑结构和墙体的稳定性、支撑结构的受力

情况等。一旦发现异常情况,需要及时采取措施,确保施工安全。

4.高支模拆除

在建筑结构完成后,需要对高支模进行拆除。在拆除高支模的过程中,需要严格按照设计

高支模施工方案

高支模施工方案

高支模施工方案

一、背景介绍

高支模施工是一种常用的建筑施工工艺,广泛应用于大型建筑工程中。其具有高强度、高稳定性和高效率的特点,能够满足复杂建

筑结构的要求。本文将详细介绍高支模施工

的方案。

二、高支模施工的定义和特点

高支模是一种支护体系,由支护立杆、横梁、水平撑杆、竖向支杆和底托板等零部件

组成。其主要特点包括:1)结构简单,容易

组装和拆解;2)承载力强,能够承受大型板材的重量;3)拆卸后无残留痕迹,不对建筑结构造成损害;4)适用范围广,可以适应不同形状和尺寸的建筑。

三、高支模施工的步骤

1. 准备工作:确定施工区域并进行场地平整,清理杂物,确保施工区域整洁。在施工前,要对土地进行检测,了解地基的情况并选择合适的承载力。

2. 搭建支护体系:按照设计要求和施工图纸,进行支护系统的搭建。首先,设置支护

立杆,并在其上方加装横梁和水平撑杆,使

其固定和稳定。然后,根据设计要求设置竖

向支杆,确保支撑体系的均衡和牢固。最后,安装底托板,使其与地面平齐。

3. 安装模板:在支护体系上安装模板,根据需要使用更换支承件确保施工质量。在安

装模板之前,要检查模板的完整性和平整度。

4. 混凝土施工:混凝土浇筑前,要进行混凝土踏勘,确保其质量符合要求。然后,按

照设计要求进行混凝土浇筑,并在浇筑过程

中进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。

5. 拆除支护体系:在混凝土达到强度要求后,可以进行支护体系的拆除。拆除过程中要注意安全,确保拆除过程平稳和顺利。

四、高支模施工的注意事项

1. 安全第一:在进行高支模施工时,必须注意施工人员的安全。施工现场必须设置明显的安全警示标志,施工人员必须佩戴必要的防护设备,并按照规定操作,以避免人员伤害和事故发生。

盘扣式(承插式)高支模施工方案

盘扣式(承插式)高支模施工方案

盘扣式(承插式)高支模施工方案

一、概述

在高支模工程施工中,盘扣式(承插式)高支模是一种常用的施工方式。本文将结合实际案例,详细介绍盘扣式(承插式)高支模的施工方案及注意事项。

二、施工准备

1.确认工程图纸和设计要求。

2.检查高支模材料的质量和数量。

3.制定施工计划和安全措施。

三、盘扣式(承插式)高支模的组装

1.将高支模件按照图纸要求逐一进行组装,确保连接牢固。

2.在拼装过程中要注意支模结构的稳固性,避免发生倾斜或失稳情况。

3.完成高支模的组装后,进行验收确认无误。

四、安装调整

1.将已组装好的高支模吊装至指定位置。

2.利用调整螺栓对高支模进行水平和垂直方向的调整,保证支模与结构

的配合精确。

3.完成调整后,对支模进行固定,确保整体结构牢固。

五、模板安装

1.根据模板要求,按照设计要求进行模板的安装。

2.确保模板与高支模的连接紧密,避免在混凝土浇筑过程中发生漏浆或

变形情况。

3.检查模板的平整度和牢固性,保证施工质量。

六、施工注意事项

1.施工过程中要加强安全意识,采取必要的安全措施,避免发生意外事

故。

2.严格按照施工图纸和设计要求进行施工,做好施工记录并及时汇报。

3.完成施工后及时进行检查验收,确保施工质量符合要求。

七、总结

盘扣式(承插式)高支模是一种常用的高支模施工方式,通过合理的施工方案和严格的操作流程,能够保证高支模工程的施工质量和安全性。在实际施工过程中,

施工人员要严格执行相关规定,做好施工前的准备工作,保证高支模的稳固性和合理性,从而确保工程质量。

深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案(扣件式满堂红脚手架、门式脚手架)

深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案(扣件式满堂红脚手架、门式脚手架)

深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案

一、引言

在深圳某工程中,模板支撑体系是施工中至关重要的一环。在本文中,将重点介绍扣件式满堂红脚手架和门式脚手架两种施工方案,以展现其在高支模工程中的应用及优势。

二、扣件式满堂红脚手架施工方案

1. 方案介绍

扣件式满堂红脚手架是一种常用的支撑体系,在高支模工程中起到支撑与操作平台的作用。其结构复杂而高效,适用于多种场景。

2. 施工流程

1.搭建底层支撑框架。

2.定位纵横向支座和单向钢扣。

3.连接水平扣件,确保水平稳定。

4.搭建操作平台及横向支撑。

5.检查并加固结构。

3. 优势

•快速搭建,提高施工效率。

•结构稳定,安全性高。

•适应性强,可根据需要调整结构。

三、门式脚手架施工方案

1. 方案介绍

门式脚手架是另一种常见的支撑体系,具有简单、稳定的特点,适用于不同高度的支模施工。

2. 施工流程

1.安装门式脚手架的基础支座。

2.搭建立柱及横梁结构。

3.进行连接和加固,确保结构稳定。

4.安装横向支撑和操作平台。

5.定期检查并维护结构。

3. 优势

•结构简单,易于搭建和维护。

•适用于各种高度和场景,灵活性强。

•成本相对较低,经济实惠。

四、总结

扣件式满堂红脚手架和门式脚手架是深圳某工程模板支撑体系中常用的两种施工方案,它们各有优势,适用于不同的施工需求。在实际工程中,需根据具体情况选择合适的支撑体系,并严格按照施工方案执行,以确保施工顺利进行并保证工程质量。

以上为深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案的相关介绍,希望对您有所帮助。

高支模架施工方案

高支模架施工方案

高支模架施工方案

一、项目概况

本项目是指根据建筑的需要,采用高支模架技术进行施工的一项工程。高支模架施工主要适用于高层建筑、桥梁、厂房、电站等建筑物的施工,能够大大提高施工效率和质量。

二、施工准备

1. 施工方案编制:根据工程的实际情况和要求,制定详细的施工方案,包括材料采购、施工步骤、安全措施等内容。

2. 材料采购:根据施工方案确定所需的高支模架材料,包括钢管、扣件、纵横杆、连接器等。

3. 勘测测量:对施工现场进行勘测测量,确定高支模架的搭建位置和尺寸。

4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,为搭建高支模架做好准备。

三、搭建高支模架

1. 地基施工:根据设计要求进行地基工程施工,包括地基处理和基础的打桩、浇筑等工作。

2. 基础架设:在地基基础上搭建起基础架,采用钢管、扣件等材料进行搭建,确保基础架的稳定性和安全性。

3. 竖直分架:根据设计要求,将钢管等材料竖直搭建起来,形成高支模架的框架结构。在竖直搭建过程中,需要保证施工的垂直度和稳定性。

4. 横向连接:在竖直搭建完成后,根据设计要求进行横向连接,将各个部分进行固定,增加高支模架的整体稳定性。

5. 横向间距调整:根据设计要求和基坑尺寸,调整横向间距,确保高支模架的搭建与基坑的尺寸相适应。

6. 顶部联接:将高支模架的顶部部分进行联接,确保整体的稳定和安全。

四、模板安装

1. 模板准备:根据建筑的结构和要求,制作所需的模板,包括壁板、柱板、楼板等。

2. 模板安装:将模板进行安装,使用扣件和钢管进行固定,确保模板的稳定性和安全性。

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版

高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版

在建筑施工中,高支模是一种常用的支模工法,适用于高度较大的混凝土结构

施工。本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案,并附有详细的施工图纸。

一、施工准备

1.材料准备:高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。确

保材料质量合格,并按照设计要求进行采购。

2.施工人员培训:施工人员应经过专业培训,了解高支模的搭建及拆

除流程,并严格按照规范操作。

3.施工方案确认:根据设计图纸,确认高支模的搭建方案和施工程序,

及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。

二、施工流程

1. 搭建支撑系统

1.确定支模的具体位置和高度,根据设计要求密布支撑立柱。

2.安装支撑横梁,确保其横平竖直,稳固连接于支撑立柱上。

2. 安装模板

1.根据设计图纸要求,将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。

2.用连接件将各个板件连接牢固,确保整体结构稳定。

3.测量模板的水平和垂直度,调整后固定。

3. 浇筑混凝土

1.在模板内设置钢筋,并确保其位置准确。

2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑,注意混凝土坍落度和浇筑质

量。

4. 拆除支模

1.混凝土充分凝固后,按照设计要求拆除模板和支撑系统。

2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。

三、施工图纸

施工图纸请见附件。

通过本文的介绍,相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。在实际施工中,一定要严格按照设计要求和施工流程操作,确保施工质量和安全。如有任何疑问或需要进一步了解的地方,请及时咨询相关专业人士。

深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案(扣件式满堂红脚手架、门式脚手架)-secret

深圳某工程模板支撑体系(高支模)施工方案(扣件式满堂红脚手架、门式脚手架)-secret

深圳某工程模板支撑体系施工方案

一、引言

本文将介绍深圳某工程模板支撑体系(高支模)的施工方案。在该工程中,我

们将采用扣件式满堂红脚手架和门式脚手架作为支撑体系,以确保施工安全、高效完成。

二、扣件式满堂红脚手架

扣件式满堂红脚手架是一种常用的施工支撑体系,其特点是结构简单、连接方便、承载能力强。在深圳某工程中,我们将根据设计要求搭建扣件式满堂红脚手架,以支撑模板和施工人员。

三、门式脚手架

门式脚手架是另一种常见的施工支撑体系,其结构稳定、搭建方便。在本工程中,我们将根据需要设置门式脚手架,以便施工人员在高处作业时提供支撑。

四、施工流程

1.搭建扣件式满堂红脚手架:首先根据设计要求确定脚手架的位置和高

度,然后按照搭建图纸进行组装和连接,保证脚手架稳固可靠。

2.搭建门式脚手架:根据需要设置门式脚手架,保证施工人员安全高效

进行作业。

3.施工支撑体系检查:在施工过程中,定期检查支撑体系的稳定性和安

全性,及时进行维护和加固。

五、安全措施

1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用具,并经过专业培训。

2.严格按照安全操作规程进行施工,禁止违反规定行为。

3.保持施工现场清洁整洁,防止杂物堆积导致安全隐患。

六、总结

通过本文的介绍,我们对深圳某工程模板支撑体系的施工方案有了全面的了解。在实际施工中,我们将认真执行施工方案,确保施工质量和安全。希望本工程顺利完工,取得成功!

以上文档为深圳某工程模板支撑体系(高支模)的施工方案,仅供参考。

高支模施工方案

高支模施工方案

高支模施工方案

高支模施工方案

一、方案概述

高支模是一种常用于高层建筑、桥梁、塔吊等大型工程的支模体系。其特点是结构稳定、承重能力强、施工效率高。本方案旨在介绍高支模施工的一般步骤和主要注意事项,以达到安全、高效的施工效果。

二、施工步骤

1. 钢筋加工和安装:根据设计图纸要求,将钢筋进行加工和预埋,确保其位置准确、牢固。钢筋的加工要求精确,加工后应进行检查和确认。

2. 拼装和调整支模:根据设计要求,将高支模拼装、固定,保证其结构稳定。在拼装过程中,要注意支模的位置、高度、垂直度等方面的调整。

3. 浇筑混凝土:在支模搭设完成后,按照设计要求,进行混凝土的浇筑。在浇筑过程中,要注意混凝土的均匀浇筑、密实性等方面的要求。同时,要合理安排浇筑顺序,避免浇筑过程中的交叉作业。

4. 拆除支模:经过一定的养护期后,可以拆除支模。在拆除时,要注意支模的顺序和方法,保证施工过程的安全和支模的完好。

三、注意事项

1. 施工过程中要进行严格的安全检查,保证人员的安全。特别是在高处施工时,要加强安全防护,如设置护栏、使用安全带等。

2. 施工现场应保持整洁,将危险物品和杂物清除干净,确保施工的顺利进行。

3. 在进行高支模拼装和调整时,要确保支模的牢固和稳定。对于有特殊要求的部位,如角部等,要格外注意。

4. 在浇筑混凝土时,要根据设计要求进行合理控制。注意混凝土的坍落度和浇筑的速度,避免出现浇筑不均匀或浇筑过快导致的质量问题。

5. 在拆除支模时,要注意顺序和方法。先拆除上部支模,再拆除下部支模,确保安全和支模的完好。

工地高支模施工方案

工地高支模施工方案

工地高支模施工方案

一、工程概况与特点

本工程位于[地址],主要涉及高层建筑的模板支撑系统施工。高支模工程是指支模高度大于或等于8m 的支模作业,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。其特点是施工高度高、结构复杂、技术难度大、安全风险高。因此,本方案将严格按照国家及地方相关标准、规范进行设计和施工。

二、施工准备工作

对施工现场进行详细踏勘,了解地质条件、周边环境和已有结构。组织技术人员进行图纸会审,明确施工难点和重点。编制详细的施工组织设计,包括人员、机械、材料等方面的安排。对施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员都清楚自己的职责和安全要求。

三、支模结构设计

根据施工图纸和规范要求,进行支模结构设计,确保支模体系具有足够的承载力和稳定性。设计中应考虑风荷载、施工荷载等因素,并采取适当的构造措施防止模板整体失稳或局部破坏。

四、材料选择与检验

选用符合国家标准的优质模板和支撑材料,严禁使用不合格产品。对进场的模板和支撑材料进行严格检验,包括尺寸、强度、刚度等方面。对模板进行预处理,确保表面平整、无油污、无锈蚀。

五、施工工艺流程

基础处理:确保基础坚实、平整,满足支模要求。搭设支撑:按照设计要求搭设支撑系统,确保稳定牢固。安装模板:按照施工图纸要求安装模板,确保尺寸准确、拼缝严密。校正固定:对安装好的模板进行校正,确保其垂直度、水平度满足要求,并用适当的方式进行固定。检查验收:在每一步施工完成后进行检查验收,确保施工质量符合要求。

六、安全技术措施

高支模架施工方案

高支模架施工方案

高支模架施工方案

1. 概述

在建设高层建筑、桥梁、水利电力工程等领域中,使用高支模架进行施工是一种比较常见的方法。高支模架具有承载力强、安装方便、施工周期短等特点,因此受到了广泛应用。本文将详细介绍高支模架的施工方案。

2. 施工准备工作

在使用高支模架进行施工之前,需要进行一系列的准备工作,以保证施工的安全和顺利进行。具体的准备工作如下:

2.1 模架组装

根据工作图纸和设计要求,将高支模架的各个部件进行组装,确保每个部件都能够完好无损地使用。同时,也需要对组装好的高支模架进行检查,以确保每个部件都没有问题。

2.2 站场布置

在施工现场进行应铺设围挡和搭设脚手架,设置标牌和警示标志,确保施工现场的安全。同时,还需要对机械设备进行摆放和固定,以确保机械设备的安全。

2.3 材料准备

按照设计要求,将所需的材料进行准备。包括大板、钢管、螺栓等。进行材料到位后,还要进行材料的检查,以确保材料符合要求。

2.4 施工文件审核

对施工文件进行完整性检查,确保施工文件的可行性和安全性。

3. 施工流程

在完成准备工作之后,就可以开始高支模架的施工了。高支模架的

施工流程主要包括以下几个步骤:

3.1 确定架子点号

根据设计要求,在建造施工现场上的结构基础上,确定高支模架的

架子点号。然后按照架子点号,在规定位置设置好钢管扣。

3.2 放板

将大板放在相应的架子上。放板时要注意大板与钢管扣的运用。

3.3 布料

在放置大板后,将钢管放在搭出来的“扣舌”中,使其形成框架型结构。

3.4 连接构件

在架子的安装中,钢管之间要运用螺栓连接,使钢管稳定。吊装时

高支模施工方案 - 副本(屋面)

高支模施工方案 - 副本(屋面)

高支模施工方案 - 副本(屋面)

一、背景介绍

高支模施工是指在建筑施工过程中采用支撑模板的施工方法,在屋面工程中尤为常见。高支模施工可提高施工效率、保障施工安全,是现代建筑施工中常用的一种方法。本文将针对高支模施工在屋面工程中的应用进行详细介绍,并提出相应的施工方案。

二、施工准备工作

1. 确定施工方案

在进行高支模施工前,首先需要对屋面工程进行详细规划和设计,确定施工方案。施工方案应包括支撑模板的设置、工程进度计划等内容。

2. 准备施工材料和设备

为了保障施工顺利进行,需要提前准备好所需的支撑模板、螺栓、扣件等施工材料和设备。

3. 检查施工现场

在进行高支模施工前,需要对施工现场进行检查,确保施工环境安全无障碍。保证施工场地宽敞、平整,并清理杂物,以确保施工的顺利进行。

三、高支模施工步骤

1. 设置支撑模板

根据设计方案,设置支撑模板,确保支撑牢固、垂直,满足工程要求。

2. 固定支撑模板

使用螺栓、扣件等固定支撑模板,保证支撑牢固不松动。

3. 浇筑混凝土

在支撑模板中间位置留置混凝土浇筑空间,按照设计要求,进行混凝土浇筑。

4. 拆除支撑模板

待混凝土达到设计标准强度后,拆除支撑模板,完成高支模施工工程。

四、施工注意事项

1.确保支撑模板搭设牢固,不得出现晃动或脱落现象,以免影响施工质

量。

2.禁止在混凝土未达到设计标准强度之前拆除支撑模板,避免造成屋面

塌方等安全事故。

3.在施工现场设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。

4.施工过程中应及时清理施工现场,保持施工环境整洁。

五、总结

高支模施工在屋面工程中具有重要的应用意义,可以提高施工效率、保障施工安全。通过本文对高支模施工方案的详细介绍,相信读者对高支模施工有了更深入的了解,并能在实际施工中按照相关步骤进行操作,以确保施工质量和安全。

高支模支撑体系施工方案

高支模支撑体系施工方案

高支模支撑体系施工方案

一、工程项目概述

本次工程项目为高层建筑钢支撑体系的施工工程,主要任务为安全、有效地支撑和固定高层建筑的混凝土结构,在施工过程中确保施工质量和施工进展的同时,保证施工人员的安全。

二、施工方案

1.设备准备

在施工现场选址完毕后,根据工程图纸和设计要求,准备适量的钢支撑材料,包括支撑柱、连接头、螺栓等,并进行检查和清点,确保数量和质量符合要求。同时还需准备合适的施工设备和工具,比如起重机、吊篮等,以保证施工效率和质量。

2.安全措施

在施工前,必须摸清施工现场的安全隐患,并制定相应的安全措施,确保施工过程中人员和设备的安全。包括但不限于:

-安全防护网:在施工高度较高的位置,设置安全防护网,以防止人员和工具的坠落。

-安全帽、安全绳等:施工人员必须佩戴安全帽,同时使用安全绳等个人防护设备,确保在高处施工时的人身安全。

-安全培训:对施工人员进行必要的安全培训,使其掌握安全操作规程和基本防护知识。

3.施工流程

(1)安装支撑柱:先根据设计要求确定支撑柱的位置和数量,然后进行支撑柱的安装。将支撑柱依次直立于设计位置,使用水平仪对支撑柱进行精确调整,确保其垂直和水平度符合要求。然后使用连接头将支撑柱连接起来,形成连续的支撑体系。

(2)固定支撑柱:在支撑柱安装完成后,需要对支撑柱进行固定,以增加其稳定性和承载能力。可以使用螺栓和膨胀螺栓等固定装置将支撑柱与地面或混凝土结构连接起来,确保支撑柱的固定性和稳定性。

(3)验收和调整:在支撑体系安装完成后,进行验收和调整,确保支撑体系的平整度、水平度和垂直度符合设计要求。根据需要,采用水平仪、测量仪器等进行精确调整,以保证支撑体系的整体性和稳定性。

高支模支撑施工方案

高支模支撑施工方案

高支模支撑施工方案

在现代建筑施工中,高支模支撑是一种常见的施工方式,其具有操作简便、效

率高、安全可靠等优点。在进行高支模支撑施工时,施工方案的设计与实施至关重要,下面将介绍一种高支模支撑施工方案的设计与具体实施。

1. 施工前期准备

在进行高支模支撑施工之前,首先需要进行施工前期准备工作。这包括对施工

现场进行详细的勘测与测量,制定相关的安全操作规程与施工方案,确定支撑结构的尺寸与布置等。同时,还需要确保施工人员具备相关的资质和技能,以保证施工过程的顺利进行。

2. 材料与设备准备

在实施高支模支撑施工方案时,需要准备各种必要的材料与设备。这包括支撑

结构的主要构件、螺栓、拉杆、钢管等材料,以及施工所需的各类工具和设备。在选择材料和设备时,要根据实际施工需要进行合理的配置,以确保支撑结构的稳定性和安全性。

3. 支撑结构设计与布置

在确定了支撑结构的材料与设备后,需要根据具体的施工要求进行支撑结构的

设计与布置。这包括确定主体支撑结构的形式、尺寸和布置方式,以及辅助支撑结构的设置与固定方式等。支撑结构的设计与布置应符合相关的标准和规范要求,以确保支撑结构的承载能力和安全性。

4. 施工实施与监控

在进行高支模支撑施工时,需要严格按照施工方案进行实施,并对施工过程进

行全程监控。在施工过程中,要定期对支撑结构进行检查和调整,及时处理发现的问题,确保支撑结构的稳定性和安全性。同时,要对施工现场进行安全检查与整改,保障施工人员的安全。

5. 施工结束与结算

当高支模支撑施工完成后,需要对施工过程进行总结和评估,并完成相关的结

高支模施工方案

高支模施工方案

高支模施工方案

一、工程概况与条件

本工程为XX高层建筑项目,位于[地址]。主要施工内容包括XX 层高的核心筒体及外框架结构的模板支撑。施工现场地势平坦,交通便利,但场地周边临近居民区,施工噪音和扬尘控制要求较高。同时,施工期间正值XX季节,需考虑风、雨、温度等自然因素对高支模施工的影响。

二、编制依据与标准

本施工方案依据《XX建筑施工模板安全技术规范》、《XX建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等相关国家及行业标准进行编制,同时参考了项目设计图纸、施工组织设计等技术文件。

三、基础处理与加固

基础处理是确保高支模稳定性的关键。施工前,对基础地面进行平整、压实,并铺设XXmm厚的钢板作为支模底座。对于软弱地基,采取换填、夯实或注浆加固等措施,确保地基承载力满足要求。

四、支撑系统材质选型

本工程高支模支撑系统采用扣件式钢管脚手架,钢管材质应符合国家标准,壁厚不小于XXmm,无严重锈蚀和弯曲变形。扣件应具有出厂合格证明,并在使用前进行检查,确保扣紧力矩符合要求。

五、支模方案与稳定计算

根据工程结构特点和施工要求,设计合理的支模方案。支撑体系按照“立杆、横杆、斜杆”的顺序进行搭设,确保整体稳定性。通过

稳定计算,确定立杆间距、步距等关键参数,确保支撑体系满足承载力、刚度和稳定性要求。

六、搭设拆除与安全管理

搭设高支模时,应严格按照施工方案和操作规程进行,确保各部件连接牢固、支撑稳定。搭设过程中,设置安全警戒线,安排专人指挥和监护。拆除高支模时,遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则,确保拆除过程安全有序。同时,加强施工现场安全管理,定期进行安全检查和隐患排查,确保施工安全。

高支模施工方案(钢管架)

高支模施工方案(钢管架)

高支模施工方案(钢管架)

在建筑工程中,高支模是一种常见的施工方式,尤其是钢管架作为支撑结构。

钢管架作为一种高效且经济的支撑方式,得到了广泛的应用。本文将介绍高支模施工方案中钢管架的相关内容,包括施工准备、支撑结构设置、施工步骤等。

施工准备

在进行高支模施工之前,必须确保施工现场的安全合规。首先需要对现场进行

勘察,了解地形和环境情况,确保支撑结构设置的稳固性。接下来要准备好所需的钢管支撑材料,包括钢管、扣件、横撑等。同时,要组织好作业人员,确保他们具备相关的操作技能和安全防护意识。

支撑结构设置

在进行高支模施工时,支撑结构的设置至关重要。钢管架是支撑结构的核心组

成部分,其设置应根据实际情况合理设计。首先要确定支撑结构的布置方式和数量,然后根据支撑结构的尺寸要求进行钢管切割和连接。在设置支撑结构时,要保证其稳固性和垂直性,避免出现倾斜或下沉的情况。

施工步骤

高支模施工的步骤主要包括支撑结构搭建、混凝土浇筑和支撑结构拆除等。在

支撑结构搭建阶段,要先进行基础的设置与调整,确保支撑结构的稳固性。然后根据设计要求逐层搭建支撑结构,同时注意检查和调整支撑结构的垂直度和水平度。在混凝土浇筑阶段,要按照工艺要求进行浇筑,确保混凝土质量。最后,在完成混凝土养护后,可以开始拆除支撑结构,确保施工安全顺利完成。

综上所述,高支模施工方案中钢管架的设置和使用至关重要。合理的施工准备、支撑结构设置和施工步骤都是确保施工质量和安全的关键。只有做好每一个环节的准备和执行工作,才能顺利完成高支模施工任务。

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坂田商业广场

高支撑模板系统施工方案

本工程裙楼部分层高大于4.5m,各楼层高度分别为:地下室层高4.85m、一层层高5.40m、二层层高4.20m、三层层高6.00m、四层4.20m、五层层高5.40m,最大框架梁截面尺寸为600×1200;本工程裙楼部分为圆柱帽无梁板结构,最大板厚280mm,加厚部分为380mm,跨度为8~10m,根据有关施工规定,必须对本工程的高支撑模板系统进行验算计算,确保高支撑模板系统的施工安全。

一、高支撑模板系统施工方案

(一)高支撑模板系统的材料选用

1、模板面板均选用18厚砼用防水胶合板;

2、方木选用50×100松木方,作为模板龙骨;

3、剪力墙、地下室外墙主龙骨采用φ48×3.5钢管;

4、支撑系统采用M1219型门型架,局部加固采用φ48×3.5钢管。

对进场的门型架、斜拉杆、支托、钢管及扣件等要进行全面检查,严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的门型架;有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓,同时扣件表面要进行防锈处理,保证扣件的活动部分能灵活转动。

(二)大梁模板及支撑系统

1、梁侧模板采用18厚的多层防水胶合板,板下第一层方木采用50×100松木方,方木与梁的轴线水平垂直摆放,方木间距为300mm,跨度为600~900mm。

2、梁底板下第二层方木用通长的二根方木沿梁的轴线方向摆放在门型架的上支托上;应保证在任何一个断面均有二根方木跨支在门架的两个上支托上,第二层方木不能悬挑。

3、当梁的截面高度超过800mm时,还要在梁侧的中部用铁丝(或对拉螺杆)加固一道,铁丝(或对拉螺杆)的水平间距800mm。

4、梁底支撑采用M1219系列的门型脚手架,门型架沿梁的轴线方向按900mm的间距排列,门型架纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上层门型架与下层门型架的接头处150mm的部位通长连接。

(三)楼板的模板及支撑系统

1、裙楼无梁板的模板采用18厚多层防水胶合板,板下第一层方木用50×100松木方按300mm间距摆放,板下第二层方木用二根并列的50×100松木方摆放在门型架的上支托上,间距为900mm,板底支撑用M1219系列的门型脚手架作为支撑系统,门型架的间距为900mm。

2、门型架支撑系统纵向用斜拉杆通长连接,横向每隔二榀用φ48×3.5钢管在上下层门型架接头处水平通长连接。

(四)砼墙体的模板及支撑系统

1、墙体模板用18厚的多层防水胶合板,板的次龙骨用50×100松木方沿墙的垂直方面按300mm间距排放,主龙骨用φ48×3.5钢管沿墙的水平方向排放,钢管的间距(对拉螺栓的间距)沿墙高按458mm设置,主龙骨用φ12螺栓内外拉紧。

2、墙体的模板沿高度方向设置二道斜撑,斜撑在水平方向每隔1500mm设置一道,在墙和柱的柱帽位置要按具体情况在柱帽的四个角上加设钢管垂直支撑;斜支撑要用扣件分别与墙的主龙骨和固定在地面上的扫地杆连接牢固。

(五)柱的模板及支撑系统

本工程的裙楼部分的柱为圆柱,圆柱及圆柱帽已按设计要求加工定型钢模;圆柱及柱帽的模板由于刚度较大,柱模板用四根钢管在柱四周支撑稳固、能保证柱模不摇晃偏位即可,柱帽的支撑要用钢管和门型架连接牢固。

二、高支撑模板系统的验算

本工程最大厚度的楼板为地下室顶板,板厚为280mm,支模高度为4.90-0.05-

0.28=4.57m;地下室顶板(标高为-0.050m)和二层楼板(标高为+5.350m)均设计有最大截面尺寸的梁(600×1200),层高分别为地下室4.90-0.05=4.85m、一层5.35+0.05=5.40m。

取板厚为280mm的地下室顶板和600×1200mm的梁进行验算。

(一)荷载计算

模板及方木自重标准值:梁取0.5 KN/m2,板取0.3 KN/m2;

混凝土自重标准值:24 KN/m3;

钢筋自重标准值:1.5 KN/m2;

施工人员及设备荷载:2.5 KN/m2;

振捣砼时产生荷载:2.0 KN/m2;

荷载的组合按“‘建筑施工手册’第四版表8-69”组合。

计算板的强度时取:

F=1.2×(0.3+0.28×24+1.5)+1.4×2.5=13.724 KN/m2

计算板的挠度时取:

F=1.2×(0.3+0.28×24+1.5)=10.224 KN/m2

计算梁的强度时取:

F=1.2×(0.5+24×1.2+1.5)+1.4×2.0=39.76 KN/m2

计算梁的挠度时取:

F=1.2×(0.5+24×1.2+1.5)=36.96 KN/m2

(二)地下室顶板的模板验算

新浇混凝土均匀作用在楼板胶合板模板上,取板宽1000mm为计算单元,板下方木作为板的支承点,板的跨度为300mm。

1、板的强度验算:

M= q∙l2;δ=≤f m;

上式中:

M:弯距设计值(N∙mm);

q:作用在模板上的均布荷载(N/mm);

q=13.724 KN/m2×1.0m=13.724 KN/m

l:次龙骨的间距,板的跨度(mm);

δ:受弯构件应力设计值(N/mm2);

W:截面抵抗矩;W= b∙h2;

f m:模板的抗弯强度设计值(N/mm2);

按建筑施工手册表2-98取值:f m=11.0 N/mm2;

由δ=≤f

m

( q∙l2)/( b∙h2)≤11 N/mm2

∴l≤ 11b∙h2×8/(6q)= 88×1000×182/(6×13.724) =588 mm

2、模板的刚度验算

模板的最大挠度按模板设计跨度的l/250计算;

ω=5q∙l4/(384E∙I) ≤l/250;

上式中:

ω:简支梁的挠度(mm);

q:作用在模板上的均布荷载(N/mm);

q=10.224 KN/m2×1.0 m=10.224 KN/m

E:模板的弹性模量(N/mm2);

I:模板的截面惯性矩(mm4);

I=b∙h3/12=1000×183/12=4.86×105 mm4

∴l≤3 384E∙I/(250×5q)

= 3 384×9000×4.86×105/(250×5×10.224)

= 508 mm

考虑到模板为多层胶合板,其力学性能与松木方有较大的差异,且多为新旧模板的混用,模板的跨度(小方木的间距)取300mm已能满足要求。

3、板下第一层方木(小龙骨)强度验算

板下第一层方木采用50×100松木方按300mm间距设置,方木的跨度在900~

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