橡胶弹性漆常见病态处理

橡胶弹性漆常见病态处理

1、发白

在湿度较大的情况下，油漆容易发白，另外，喷漆施工中常碰到

所谓“发白现象，这层白膜是由于水分与漆混合造成的，当水分不能全溶挥发成分时就与成膜物构成一层白色的乳状体。水分逐步的挥发如乳状体被残留的溶剂所溶解则白色漆膜层消失。如果溶剂不足以消除白膜，则漆膜的连续相被破坏出现“发白”现象。因此，挥发溶剂应适应控制。勿使用挥发过快的溶剂。

减少表面降温水分凝结，而当稍有“发白”现象发生时，又可在挥发后期重新溶解于存

留的溶剂中，消除白膜，增加光泽。

2、烧底

基本上，发生烧胶现象原因非常多，包括设计，注塑条件。油漆配方（溶剂选料及用量）喷涂设备（使用静电枪较易烧胶）等，所以处理的方法也无单一准则，要按个别情况通过试验来找出最合适的方法，以下是一些建议。

2.1xx 方法

此方法主要在塑胶工件上做工夫，改良工件本身分子组织。在喷涂条件不变的状况下，避免烧胶情况发生。

a、调整注塑条件，改用较高流速HIGH FLOW RAF的塑胶原材料，及调注塑温度。

b、用退火方法消解塑胶分子组织内的压力，将工件加热70C/2小时，PC 素材可预先加热80-110C/30分钟。

2.2 治标方法

此类方法主要在喷涂方面做工夫，配合不同的溶剂或加喷底，在不改变注塑条件下，阻止烧胶情况的发生。

a、改用有颜色的橡胶底漆，例如BA-501黑色橡胶底漆。

b、如遇PP、PBT、P

E、P

A、纤维等特殊材质，则用相对应之底漆喷涂再喷HAH系列橡胶弹性漆。

2.3 其它方法

a 、如果烧胶情况严重，建议同时配合两个或以上方法，

多管齐下。

b、如果用BA系列底漆或底水，施工顺序如下：

(1)先喷底漆

(2)炉温60C /15-30分钟

(3)再喷HAH系列橡胶弹性漆

(4)炉温70C /30分钟至干透，尤其在底漆未干时(但不能太干，70%为宜) 决不可喷上HAH系列橡胶弹性漆。

3、手感不够

a、操作调油时，配比不正确；

b、喷油时，雾化不够，工件表面流平不好；

c、漆膜的膜厚不够厚；

d、稀释剂的配比过多。

4、龟裂

涂料施涂后，在未进入烤炉之前，出现裂纹，有如乌龟壳面，也有一条

的细小裂纹，此病态导致了涂膜丧失了保护底材的能力。其原因是、涂料

里的粉料过多，二是溶剂挥发过快导致而成。

5、针孔

在橡胶弹性漆中很少出现桔皮现象，桔皮现象是湿膜未能充分流动形成的似桔皮状的痕迹。原因是喷涂施工时，施工粘度高，喷枪口径大小不适导致雾化程度不足，喷枪距离过远，喷涂室的过度通风，烘前的流平时间不够，稀释剂的质量差，底材的温度等均会影响涂膜桔皮的产生。其解决的方法是添加适量挥发速度较慢的溶剂，以延长湿膜的流动时间，使之有足够时间使整体表面张力趋向一致。

11、起粒

起粒是涂装后漆膜表面出现不规则块状物的总称。在排除漆料中的杂物后，如果还是和开始的一样起粒，此时，就应解决施工中的环境，因为施工现场空气污浊

或涂物的物面上积聚着粉尘也是起粒的主要原因。

七、橡胶弹性漆的贮藏与保存

1、橡胶弹性漆需与其它油漆分开摆放；

2、尽量不与银粉或粉料放在同一地方；

3、未用完的弹性漆封好盖紧；

4、标识明确，以防与其它油漆混错；

5、油漆仓库远离火源，室内注意勿通电。

八、聚氨酯涂料的劳动保护

凡所有双组份涂料中，如是采用固化剂成份，通称为聚氨酯涂料，聚氨脂涂料所选用的固化剂统称异氰酸酯。所以此节也可称为异氰酸酯的劳动保护。

异氰酸酯对人体的最大危害是它的蒸气。二异氰酸酯的蒸气刺激眼粘膜，具有强烈的催泪作用。吸入后刺激呼吸系统，引起干咳、喉痛。长期吸入二异氰酸酯将损伤肺部，引起头痛、支气管炎和孝喘。对个别人员（例如患哮喘的过敏体质者）可能引起呼吸困难，应特别注意。在常用的几种二异氰酸酯中，MDI 的分子量较大，蒸气压低，对眼及呼吸系统的刺激就较小。

操作异氰酸酯液体时要戴防护镜，如溅到眼睛或皮肤，有刺激作用，必须立即洗除。眼睛用水充分冲洗，若情况严重则立即送医院。皮肤用乙醇和肥皂液洗涤。

或异氰酸酯液体溅泼于地，可用三乙醇胺液或氨水等处理，能在数分钟内使之破坏，洗涤液配方为水：90g，洗涤剂：2g，浓氨水（相对密度

0.88）：8g

含异氰酸酯的涂料经充分固化（如经高温烘烤,或在常温经长时间充分干燥）成为聚氨酯或聚脲漆膜后,对人体并无毒害.但在漆膜初干几天之内,膜中仍含有未反应而残留的异氰酸酯基,可用偶合试剂检测出来.因此对于初干漆膜经打磨散出

的尘末,不可吸入人体,要戴口罩、排风，或采用其他保护措施。

此节中所列出的所有数据，来自不同文件，仅供参考，如果在施工中出现皮肤过敏，身体不适，请及时到正规医院检查治疗，以免对自身造成严重后果。