高低标号混凝土工程施工组织设计

齐盛广场

梁柱、墙节点不同等级混凝土

浇筑专项施工方案

编制单位：天元建设集团有限公司编制人：

编制日期：2015年4月13日

一、编制依据

1、工程施工图纸及现场概况

2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-20011）

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

4、《建筑施工手册》第四版（缩印本）

二、工程概况

齐盛广场项目工程位于济南高新区颖秀路西侧，舜华东路东侧，即齐鲁软件园东北侧，由济南齐盛置业公司开发，共两个标段，二标段有4#楼、5#楼、6#楼及2#车库组成，总建筑面积为119877.63m2,本工程基础为筏板基础、墙下条基、柱下独立基础，上部结构为框架-核心筒、框架-剪力墙结构，结构的安全等级二级。

楼层标高及混凝土标号划分见下表：

从以上表格看出本工程混凝土强度等级差别较大的为5#楼，墙柱为C55，梁板为C30，差五个等级。

三、验收程序

1、严格执行“三检制度”，即自检、专检、工序交接检，工序交接后质量责任随之转移到下道工序。

2、模板支设时由木工班长、项目模板负责人对支模质量进行控制，梁钢筋未绑扎，不许合侧面模板。高低等级混凝土的分界处钢筋网片焊接、快易收口钢丝网片绑扎、固定牢固后，在柱周围板面上支设模板隔离。

3、钢筋绑扎时由钢筋班长、项目钢筋负责人对钢筋绑扎质量进行控制，梁钢筋绑扎时钢筋班长负责高低等级混凝土的分界处钢筋网片焊接、快易收口钢丝网片绑扎、固定牢固，不许混凝土漏浆。

4、钢筋绑扎、模板支设完成后，由钢筋负责人、模板负责人验收合格后，报项目技术负责人验收合格后。做好资料报监理验收。

5、混凝土浇筑时，由混凝土班长、项目混凝土负责人对混凝土质量进行控制，严格按高低等级混凝土的分界按先后顺序浇筑。

四、施工方法

从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦,稍有疏忽质量就难以保证。

1、梁柱节点混凝土邻接面隔离措施：

梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜,且≥1/2梁高处,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用快易收口钢丝网片分隔(做为高低等级混凝土的分界),钢丝网、抗裂钢板网绑扎在直径为8的三级钢筋上，直径为8的钢筋焊接在梁箍筋上。墙、板同梁做法。

①采用四层固定挡浆措施。直径为8的钢筋焊接网片+快易收口钢丝网片+抗裂钢板网+快易收口钢丝网片。

②直径为8的钢筋焊接网片焊接在梁箍筋上，用扎丝将快易收口钢丝网片+抗裂钢板网+抗裂钢板网+快易收口钢丝网片绑扎。

③为防止漏浆，确保拆模后混凝土观感，在绑扎快易收口钢丝网片、抗裂钢板网时，比梁周围宽出100mm，比板底宽出100mm。（具体见下图）

2、现浇板面上柱周围混凝土邻接面隔离措施：

在距离柱、墙0.5h范围内支设300mm宽压模板，以防止混凝土浇筑时散落至现浇板和梁内。具体如图：

3、梁板与柱、墙节点核心区的混凝土浇捣方法：

事先作好技术交底和准备工作。施工时分两次浇注,即混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇筑柱、墙混凝土初凝前继续浇捣梁、板混凝土,先用混凝土泵输送墙、柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45度斜面。在混凝土初凝前,使用混凝土泵,尽快浇筑楼面梁板的混凝土, 在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。商品混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。

4、混凝土浇筑顺序平面图具体如下：

红线范围内为先浇墙柱高强混凝土部分，红线范围外为后浇梁板低强混凝土部分。四、质量控制（梁柱节点处裂缝产生的原因分析）

保证节点的质量,施工过程至关重要。为切实加强对框架结构梁柱、墙节点施工质量的控制,施工前对可能出现的问题进行分析。

①梁板与柱、墙节点处,混凝土的强度等级相差较大,不同强度等级的混凝土,其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大,水泥用量多,产生的水化热高,高低强度等级混凝土的收缩有差异,在其交界附近容易产生裂缝。

②柱子、墙断面大,刚度大,梁的截面相对较小,受柱子、墙的强大约束,梁混凝土的收缩受限制,也容易产生裂缝。

③梁得不到充足的养护,造成梁的内外不均匀收缩,也容易导致梁的两侧面产生裂缝。

五、梁柱、墙节点处裂缝预防措施

1、施工前要求商品混凝土公司调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱、墙混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰

和外加剂的用量也相应的调整。

2、严格控制混凝土拌合物的坍落度,以便降低坍落度。在现场,经常进行坍落度检测。其次应加强混凝土的养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模。混凝土掺加膨胀剂、抗裂剂。

3、本工程施工期间，采用层层设置给水笼头，配以胶管浇水，地膜覆盖，浇水降温养护办法，确保混凝土强度正常增长。混凝土顶板首次浇水养护时间，根据气候条件确认，当混凝土浇筑完毕后，混凝土表面局部泛白，即可全面覆盖塑料地膜浇水养护。混凝土养护用水采用自来水，始终保持湿润为准。混凝土墙拆模后，贴裹地膜，混凝土表面局部泛白，即可浇水养护。拆模后，立即派专人浇水养护或采用压缩喷雾器，浇水频率在养护期内表面始终保持湿润。

六、混凝土质量控制措施

1、混凝土每次浇筑时坍落度抽检不少于3次，发现异常，立即退货，并做好记录，防止因混凝土坍落度过大而引起收缩裂缝。

2、墙、柱拆模后，及时裹贴地膜，以防止混凝土自身水分流失过快，并随时进行浇水养护。

3、板在终凝前铺贴地膜以防止混凝土自身水分流失过快，达到一定强度后随时进行浇水养护。

4、混凝土质量及养护由混凝土质量负责人统一进行协调控制。

七、安全文明施工

1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。

2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，