第二章清理分级机械与设备-精品

双端式的瓶套自出瓶处回到进瓶处为空载,因而洗瓶空间的利用不及单端式的 充分。单端式在洗瓶过程中容易因脏瓶而弄脏净瓶，影响洗瓶质量。
单端式的只需一人操作而双端式的需两人操作。单端式的下部有一个很大的 洗涤剂浸 泡池。但单端式对连续化生产不适应.
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（三）空罐清洗机
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转盘式洗瓶机适用于 清洗各种圆柱形玻璃瓶， 是一种半自动洗瓶设备， 它利用毛刷同时清洗瓶子 的内外表面，适用于中小 型饮料厂。
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（二）全自动清洗机 果汁及牛奶等用的玻璃瓶，空瓶内剩余的果汁.牛奶等
时间久了变成浆状物，干后很难除去。特别是回收瓶， 很难除去商标纸。 目前，国内外清洗回 收瓶常采用全自动洗瓶 机。全自动洗瓶机依进 出瓶的方式不同分为双 端式和单端式；依瓶套 的传动方式不同又可分 为连续式和间歇式。
在生产中，多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和比谷粒长得多的大杂 质，以及比谷粒宽度小的小杂质，或按谷粒的宽度进行分级。
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(二) 筛孔形状和尺寸的选择:筛孔形状和尺寸的选择取决于筛分 物料的粒度及其截面形状。
长方形筛孔是按厚度分离的。 圆形筛孔是按宽度分离的。 三角形筛孔是按形状分离的。 正方形和菱形筛孔是按颗粒大小分离 的，但不能准确按厚度或宽度分级， 只用于初清筛上分离大杂质，或分级 要求不高的场合。 各种形状的筛孔，当筛孔面积相同时， 长方形筛孔的筛孔面积百分率最大， 其次为正方形，圆形的最小。而且， 长方形筛孔不易堵塞筛孔。
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1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离：
筛孔只限制谷粒的厚度，而谷粒 的长度和宽度不受限制，谷粒不需要 竖立起来即可通过筛孔，这样，筛面 只需作水平振动即可。
应用长方形筛孔时，筛孔长边应 于物料运动方向也即筛面振动方向相 同。
在实际应用中，多用长方形筛孔 分离厚度与谷粒厚度相差较大的杂质， 或按厚度不同对谷粒进行分级。
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• 鼓泡式清洗机
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振动式清洗机
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翻浪清洗机
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自动翻转洗菜机
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二. 包装容器清洗机械
（一）刷式清洗机 果汁及其他饮料所用玻璃瓶 常采用毛刷式清洗机进行清洗。刷瓶前先将瓶放 入浸泡槽浸泡，这样可以改善洗瓶效果。然后将 空瓶放入机内，瓶内部用旋转的毛刷及水清洗。
tg Px Pcos GPy GPsin
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(四）气流清选设备
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二、筛 选
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散粒体具有流动性，其保持形状的能力较小，这是
它与液体相似之处。
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（一）筛选原理
散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重不同的颗粒 组成的散粒体，其各种颗粒相互均布，在受到振动或以 某种状态运动时，散粒体的各种颗粒会按它们的粒度、 比重、形状和表面状态的不同而分成不同的层次。
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• 二、食品清理与分级的一般原理和方法:
• 水果.蔬菜及小麦可用洗涤的方法清除表面污物. • 水果.蔬菜是按颜色.损伤情况.大小和重量进行分级.谷
物和坚果的清理和分级一般利用下列原理和方法: • 1.空气动力学特性的不同--气流清选法; • 2.颗粒大小的不同--筛选法; • 3.颗粒形状的不同--精选; • 4.比重的不同--干法比重分选和湿法比重分选; • 5.磁性的不同--磁选法; • 6.弹性的不同--撞击法; • 7.颜色的不同--光电分选法。
• 当P=G时,d V/d t=0,物料在气流中既不上升也
不下降,而呈悬浮状态,那么 这时的气流速度V
为该物料的悬浮速度
Va
G Ka F
• 如果物料的颗粒为球形，V α= 2.3*(ρd/K)1/2;
• 如果颗粒不是球形的,其当量直径为 d'=1.24*(a
b c)3
• 物料的悬浮速度是气流清选的主要理论依椐。 由于谷粒与杂 质的密度、大小和阻力系数不
该种空罐清洗机结构 简单，生产率高，占 地少，易操作，水及 蒸汽用得少，但对不 同罐型的适应性差。
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三、器皿清洗机械
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• K-500 桌下型洗碗机
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• K-1200 掀门式高溫洗碗机
• 物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。
• 物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的 能力愈强。 因此，可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进行分选。
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气流清选原理
• 当P>G时,d V/d t<0,物料向上运动;
• 当P<G时,d V/d t>0,物料向下运动;
– ③ 蒸汽：如制糖时用离心分离机分离结晶糖，须 用蒸汽清洗去掉表面的不纯物及糖蜜，而糖的水 分并不增加。
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第一节 清洗机械
– ④ 药剂溶液：除去原料残留农药，常用 0.5%～ 1.5%的盐酸溶液或 600μL／L的漂白粉。清洗包装 容器常采用碱性溶液。如NaOH溶液能杀菌和去油 脂。碱液浓度 1.0%～1.5%、温度70～80℃、清洗 5～8min可得到满意的效果。
试验证明，增加这种筛孔的长度可 提高其筛分效率，但增加到一定程度 后，筛分效率提高很少。筛孔长度一 般为谷粒长度的2—3倍。另外，筛孔 过长，筛面强度和刚度将被削弱。
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• 筛分效率：物料经筛选一定时间后，筛过物的 重量占原料中可过筛物料重量的百分比叫筛分 效率。
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• 定级所考虑的因素可以分类如下:
• (一) 物理特性:
• 1.含水量; 2.单元尺寸; 3.单元重量; 4.结构;
• 5.颜色; 6.杂质;
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• (二) 化学特性
• 1.成分分析;
• 2.酸败情况,自由脂肪酸指数(用于含油脂的物料) ; • 3.气味和味道。 • (三) 生物学特性: • 1.发芽情况; • 2.虫害的种类和数量; • 3.霉菌损害的种类和数量; • 4.
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第一节 清洗机械
• 清洗所用的机械分三类： – ①原料清洗用，如洗水果机； – ②包装容器清洗用，如空瓶清洗机； – ③器皿清洗用，如器皿清洗机等。
• 常用的清洗液有以下几种: – ① 冷水：不损伤原料的品质。 – ② 热水：温度以不损伤原料的品质为宜，有杀菌 作用。
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一、原料清洗机械
（一）滚筒式清洗机
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（二）螺旋式清洗机
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（三）带式清洗机
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（四）组合式清洗机
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一、气流分级
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• 气流清选: 利用物料的空气动力学特性特性进行分选的 方法叫气流清选。
• 空气动力特性：是指不同尺寸、形状、密度的物料与 空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同，以致 它们在外力（包括空气作用力、重力及浮力）作用下 表现出不同的运动状态。
同，其选悬浮速度也不同，因此，只要控制 气流速度大于轻杂质的悬浮速度，而小于谷
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(二) 水平气流：物料在稳定水平 气流中,同样受到重力G和气流作 用力P的作用，物料必然沿合力方 向运动，轨迹为抛物线。 常用 水平气流作用力与重力的比值表 示物料在其中的空气动力学特性， 并称其为物料的飞行系数，即
tgPKaF(VaVx)2
G
G
合力与重力的夹角越大，物料被气流带走的距离就越远。由于物料
与杂质的飞行系数不同，其飞行的轨迹和距离就不同，从而达到分离的 目的。
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斜气流与水平气流的分 离原理基本相同,但分离效果较 水平气流好。气流的作用力与 重力的比值为：
• 筛选的原理：根据物料粒度（厚度、宽度）或形状的 不同进行分选。根据物料粒度大小进行筛选，须配备 适当的筛孔，使物料与筛面充分接触，并且具有适当 的相对运动速度。
• 物料一般由长、宽、厚三维尺寸组成，一般是长＞宽 ＞厚。筛选一般是根据颗粒的宽度和厚度的不同来进 行的.以清选粮粒为例，长方形筛孔是根据厚度的不同 进行分离的。