第二章分级分选机械与设备.pptx

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分选分级机械与设备

分选分级机械与设备

静电分选机的主要组成部分包括静电发生器、电 场装置、筛选区等。
静电分选机的优点包括分选精度高、可回收利用 等,但同时也存在设备成本高、维护复杂等问题 。
重力分选机
重力分选机的主要组成部分包括料斗、筛选区 、收集区等。
重力分选机的优点包括结构简单、操作方便等,但同 时也存在分选精度不高、只能处理颗粒状物料等问题
对于农业废弃物,如秸秆、畜禽粪便等, 分选分级机械与设备可以帮助将其中的有 用物质分离出来,如提取有机肥料和饲料 。
其他领域
建筑垃圾处理
在建筑领域,分选分级机械与设备可用于对 建筑垃圾进行分类和处理。通过分选,将可 回收的建筑材料如钢筋、木材等分离出来, 以实现资源的再利用。
工业领域
在工业领域,分选分级机械与设备可用于对 工业废弃物进行分类和处理。通过分选,将 可回收利用的废弃物分离出来,以实现资源 的有效利用。
应用
空气分级机在矿业、化工 、食品、医药等行业得到 广泛应用。
类型
根据结构和工作原理,空 气分级机可分为旋风分离 器、袋式过滤器、振动筛 等。
水力分级机
原理
水力分级机利用水流的速 度和方向,将不同密度的 颗粒进行分离。
应用
水力分级机常用于选矿、 污水处理等领域的颗粒分 级。
类型பைடு நூலகம்
水力分级机包括水力旋流 器、水力分级箱等。
故障排除
根据故障类型,采取相应的维修措施,如更换部件、修复损坏部分 等。
维修记录
对维修过程进行记录,包括故障类型、维修措施、维修时间等,以 便对设备维修进行跟踪和管理。
设备升级与改造
技术升级
根据需要,对设备进行技术升级,提高设备的性 能和效率。
结构改造

食品机械与设备 第02章物料预处理设备

食品机械与设备 第02章物料预处理设备

④、粉状物料分级效果较差。
⑵、物料在筛面上运动状态的影响
为使物料充分接触筛面,即正常工作的必要条件使:正向位移>反向 位移,但必需有反向位移,因为有它存在才能使物料有更多地机会通过筛 孔和使物料保持轻微的跳动。为此,偏心距、曲柄半径、轴的转速及筛面 倾角等是支配物料在筛面上运动的几个因素。
①、倾角的影响
⑵、工作原理 当滚筒等速转动时,物料在筒内,由于摩擦力的作用,而 被外举一定高度,然后由于重力的作用 ,则沿筒壁向下滚 动……,这样物料一边进行筛分,一边沿着倾斜的筛面逐渐从 加料端移向卸料端,细粒则通过筛孔进入筛下,粗粒在筛筒的 末端被收集。 (根据所要求分离的等级,滚筒分成相应的组,即组数 为级数减1。) ⑶、特点: 工作转速低、连续运转、操作平稳,可安装在建筑物的高 层;筛孔易堵塞、筛分效率低、筛面的利用率不高,只有1/8-1/6的筛面参与工作。(可用于青豆、蘑菇等的分级)
第一节 分级分选机械与设备
一、概述 ㈠、分级分选机械与设备的作用 1、保证产品的规格和质量指标; 2、降低加工过程中原料的损耗率; 3、便于加工过程的操作,提高劳动生产率; 4、有利于生产的连续化、自动化。 ㈡、分级效率 分级效率是指分级的准确程度,是评价分级过程的一个重 要的质量指标。它是指实际筛下物量与原始给料物中应含筛 下物的比值。
n 30 45 ~ rtyα rtyα
按上式计算的转速通常比较低,因此筛面上的物料并不会 出现急剧地跳动和受到很大的冲击,物料颗粒不易破碎。 通常筛的安装倾角一般在α =0-10°
筛的摆幅为4-22mm
3、生产能力的计算
(kg/h) 式中:B-筛面的宽度(一般为600—1200mm) q-筛面单位流量(kg/m.h),筛面单位流量主要与物料,

分选分级机械与设备课件

分选分级机械与设备课件

润滑
按照设备说明书的要求, 对需要润滑的部位进行润 滑,保证设备正常运行。
定期保养
定期更换易损件
如轴承、链条、刀具等, 根据使用情况及时更换, 保证设备的稳定性和使用 寿命。
检查紧固件
对设备的螺丝、螺母等紧 固件进行检查,确保无松 动或脱落现象。
清洗设备
对设备进行全面清洗,清 除内部的杂物和污垢,保 证设备的正常运行。
THANKS
感谢观看
优点
结构简单,操作方便,处理量大。
应用
主要用于矿石、煤炭、粮食等物料的初步筛选,根据比重 差异将物料分成不同等级。
缺点
精度相对较低,对于比重相近的物质分离效果不佳。
气流分级机械
原理
气流分级机械利用气流将颗粒按大小进行分离。通过调整气流的速度 和方向,使颗粒在气流中受到不同的作用力,从而实现分级。
应用
磁力分选机械
磁力分选机械是利用磁场对物料进行分选的设备。
磁力分选机械主要针对具有磁性的物料,通过磁场的作用将物料分成磁性和非磁性两部分。磁力分选机械广泛应用于冶金、 矿山、环保等领域,可根据不同需求选择不同类型的磁力分选机械,如永磁分选机、电磁分选机等。
光学分选机械
光学分选机械是利用光学原理对物料进行分选的设备。
新型材料应用
智能化控制技术
引入先进的智能化控制技术,实现设 备的自动化和智能化运行,提高生产 效率。
利用新型材料,如高强度轻质材料, 提高设备的耐用性和性能。
应用领域的拓展
农业领域
拓展在农业领域的应用,如种子 分选、果蔬分级等,提高农产品
质量和附加值。
环保领域
应用于固体废弃物的分选和资源化 利用,推动环保产业的发展。

第二章 清洗分级分选机械与设备

第二章  清洗分级分选机械与设备

图2-1-1 浮选机结构示意图
1.提升机 2.翻果轮 3.洗槽 4.喷淋水管 5.检选台 6.滚筒输送机 7.高压水管 8.排水口
图2-1-1 浮选机结构示意图 1.提升机 2.翻果轮 3.洗槽 4.喷淋水管 5.检选台 6.滚筒输送机 7.高压水管 8.排水口
(二)洗果机
基本结构:洗槽、刷辊、喷水装置、出料翻 斗及机架、传动装置等。 原理:物料从进料口进入洗槽,在涡流中清 洗,在刷辊摩擦力作用下再次刷洗,出料翻 斗捞起,出料,又经高压水喷淋。 优点:结构紧凑、清洗质量好,造价低,使 用方便,生产效率高。 应用:中小型企业较为理想的果品清洗机。
第三节 筛分机械
是食品厂常用的机械,可以保证产品的 规格和质量指标;降低加工过程中原料的 损耗率,提高原料利用率,降低产品的成 本,提高劳动生产率,并有利于生产的连 续化和自动化。
一、概述
(一)筛分的基本知识 1 筛分效率
η — 筛分效率,% a — 筛下料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量,% b — 原物料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量,% c — 筛上料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量,%
单端式洗瓶机结构图
双端式洗瓶机结构图
以单端连续式全自动洗瓶机为例介绍其主要结构:
1 进出瓶装置 2 瓶套 3 滤标装置 4 外洗机 5 跟踪喷射机构 6 “晃瓶”机构
上瓶机构
卸瓶机构示意图
瓶套形式
滤标装置示意图
外洗机
跟踪喷射装置
四、三片罐清洗机
主要结构:由磁力输送机、清洗喷嘴、进出罐圆盘 及传动系统和机架箱体等。 工作:清洗时,待洗空罐由进罐圆盘经导向板导向, 进入磁力输送机的尼龙带上,并随带移动,当空罐 到达右边磁性转鼓时,即被磁力吸在尼龙带上绕转 鼓移动,当空罐带转至下方时,由于磁铁板的作用, 仍被吸在尼龙带的下表面随带一起由右至左移动。 此时,喷嘴对着罐口喷水,冲洗空罐内部。当罐被 输送到左边转鼓上方时,由导向板、出罐圆盘拔出 送至罐装机前方的输送带上,以待装罐。冲洗水由 箱体收集、排出。

分选分级机械与设备

分选分级机械与设备

分选分级机械与设备1. 简介分选分级机械与设备是一种用于将物料按照不同的尺寸、形状或密度等特征进行分选和分级的工业设备。

它可以广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等领域,帮助生产过程中实现材料的精确分离和分级。

本文将对分选分级机械与设备的原理、分类、应用场景以及优势进行详细介绍。

2. 原理分选分级机械与设备的工作原理基于物料的特性差异,通过一系列的筛分、分离和分级操作,将物料按照特定的标准进行分类。

这些操作主要包括振动筛选、气流筛选、重力分选等。

振动筛选是最常见的分选分级方法之一。

它通过将物料放置在筛网上并施加振动力,使不同尺寸的物料通过筛网的不同孔径,从而实现分级目的。

气流筛选则是利用气流的流速和阻力来分离物料,较小的颗粒会被气流带走,而较大的颗粒会被保留。

重力分选则是根据物料的密度差异进行分类。

通过在物料流中施加适当的重力场,高密度物料会沉降,而低密度物料则会浮起。

3. 分类根据不同的分选和分级需求,分选分级机械与设备可以分为多种不同类型,以下是常见的几种分类方式:3.1 筛分机械筛分机械是指通过筛网对物料进行分选和分级的设备。

根据筛网的不同孔径大小,筛分机械可以进一步分为固定筛和振动筛。

固定筛适用于对物料进行粗筛,而振动筛则可以实现更精细的分级。

3.2 脱水机械脱水机械主要用于将物料中的水分进行分离。

它可以通过离心力、挤压力或者真空吸附等方式去除物料中的水分,从而实现物料的干燥处理。

3.3 浮选机械浮选机械主要用于对矿石等物料进行浮选处理。

它通过物料与浮选剂的接触和气泡的吸附,使有用矿石浮起,而废石则沉降,从而实现矿石的分离和提纯。

3.4 磁选机械磁选机械是利用物料对磁性的差异进行分离的设备。

通过施加磁场,对具有磁性的物料进行吸附,从而将其与非磁性物料进行分离。

3.5 重力选矿机械重力选矿机械主要用于利用物料的密度差异来进行分级和分离。

常见的重力选矿设备包括重选机、螺旋分级机等,通过运用物料在重力场中的不同行为,实现物料的分级和分离。

第二章:清理、分级机械与设备(xb)

第二章:清理、分级机械与设备(xb)

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自动分级的特性为筛选和重力分选创造了有利的条件。
1) 流动的谷粒具有液体的性质,颗粒受浮力作用比 重小而颗粒大的上浮。
2)谷物在流动时松散,孔隙度变大,颗粒之间的摩 擦力变小使性质不同的颗粒产生分级。
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第二章 清洗、清理与分级机械
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• 一、筛选的一般原理
• 筛选的任务:清理和分级
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第二章 清洗、清理与分级机械
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• 二、食品清理与分级的一般原理和方法:
• 水果.蔬菜及小麦可用洗涤的方法清除表面污物. • 水果.蔬菜是按颜色.损伤情况.大小和重量进行分级.谷
物和坚果的清理和分级一般利用下列原理和方法: • 1.空气动力学特性的不同--气流清选法; • 2.颗粒大小的不同--筛选法; • 3.颗粒形状的不同--精选; • 4.比重的不同--干法比重分选和湿法比重分选; • 5.磁性的不同--磁选法; • 6.弹性的不同--撞击法; • 7.颜色的不同--光电分选法。
• 物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。
• 物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的 能力愈强。 因此,可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进行分选。
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第二章 清洗、清理与分级机械
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气流清选原理
• 当P>G时,d V/d t<0,物料向上运动;
• 当P<G时,d V/d t>0,物料向下运动;
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第二章 清洗、清理与分级机械
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1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离:
筛孔只限制谷粒的厚度,而谷粒 的长度和宽度不受限制,谷粒不需要 竖立起来即可通过筛孔,这样,筛面 只需作水平振动即可。

第二章--分级分选机械与设备课件

第二章--分级分选机械与设备课件
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• 吹风系统:包 括风机、导风 板、匀风板、
风量调节装置
等。
比重去石机
• 传动机构:为 曲柄连杆式 问题:气流及筛面振动的作用各是 什么?
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比重去石机
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编织筛面比重去石机
. 编织筛面比重去石机的 供气方式为吸气式。 其结构特点是:观
. (1) 采用钢丝编织去石 筛面,气流均匀向上穿 过筛孔,因此筛孔不易 堵塞;筛面下部分别设 有匀风格和匀风板,以 增加匀风效果。
• 聚石区:筛面沿石子 运动的方向逐渐收缩。
精选区:在此利用反向气流将出成。梯形?
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比重去石筛面
• 单面向上突起阻 止石子下滑作用 较强,双面突起 开孔较大,对气 流的阻力小。
问题:去石筛面上筛孔的作用是什么
•精选区? 的筛孔也有两种: 圆形和单面向下突起筛孔。
滚筒、大麦滚筒和分级滚筒之分。 • 结构和原理
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• (二)碟片精选机
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• (三)螺旋精选器 (也 称抛车 )
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重力分选法 (干法重力分选和湿法重力分选)
干法重力分选是应用振动和气流作用原理,按 物料的密度不同进行分选的方法。
干法重力分选的典型设备是比重去石机和重力 分选机。重力分选往往在筛选之后进行,可分 离按尺寸分选法所不能分离的一些杂质。
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(三)去石洗麦甩干机
• 沉降速度:物料颗粒从静止状态开始,在流体中 自由下落最终达到匀速沉降,这一临界速度就是 该物料的沉降速度。
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(三)去石洗麦甩干机
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(三)去石洗麦甩干机
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磁选: 利用物料在磁场中 显示磁性的差异,使铁磁 性物质保留与磁场,非磁 性物质通过磁场,从而使 之分离的方法。

分选、分级机械与设备

分选、分级机械与设备

2. 按物料的长度分选、分级
利用旋转工作面上的袋孔 (一般称为窝眼)对物料 进行分选和分级,长颗粒 的重心不能进入袋孔而跌 出,短颗粒则被袋孔带上 去另行倒出。
3. 按物料的密度分选、分级
用于颗粒的粒度或形状相仿 但密度不同的物料,利用颗 粒群的相对运动过程中产生 的离析现象(或称自动分级 )进行分选和分级,颗粒群 的相对运动可以由工作面的 摇动或气流造成。
分级
分级一般指按照品质指标将食品物料分 离成不同等级的操作。
品质指标可包括个体尺寸、质量、形状、 密度、外表颜色以及内在品质等。
二、食品分选、分级常用的方法
1. 按物料的宽度分选、分级 2. 按物料的长度分选、分级 3. 按物料的密度分选、分级 4. 按物料的流体动力特性分选、分级 5. 按物料的电磁特性分选 6. 按物料的光电特性分选 7. 按物料的内部品质分级 8. 按物料的其他性质分级
二、筛面的种类和结构
1. 栅筛面 筛面用一定截面形状的棒料,按一定的间 隔排列制成。用于物料去杂粗筛。
特点:结构简单,粗栅筛面很容易制造。
曲筛
曲筛(弧形筛)在淀粉加工中,曲筛可用来分 离、洗涤胚芽和粗、细纤维,回收淀粉。曲筛 的筛面呈弧形,由梯形不锈钢条拼制而成,钢 条间构成细长的筛缝,常用的曲筛筛面弧形角 为60°和120°。
筛分效率=筛过物/理论可筛过物
η=G’/G*X
4)筛面组合
筛余物法(筛余物送至下道筛面)
特点:先提细粒,后提粗粒 优点:粗粒料筛分路线长,筛面的检查、清理维护方便 缺点:筛面易磨损,粗粒料阻碍细粒料接触筛面,降低筛
分效率
筛过物法(筛过物送至下道筛面)
特点:先提粗粒,后提细粒 优点:筛面的负荷减轻,提高筛分效率,筛面配置空间较

分选、分级机械与设备模板共96页文档

分选、分级机械与设备模板共96页文档
掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
分选、分级机械与设备模板
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比

3-2食品机械- 清洗、分选及分级机械与设备

3-2食品机械- 清洗、分选及分级机械与设备

9/14/2011
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2.1 分选、分级机械与设备概述

物料分选

将一种混合物料按照一定的规则分成两种或两种以上具 有不同特点的物料的操作过程

分选操作
原Βιβλιοθήκη 预处理 成品分离 残次品剔除9/14/2011
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2.1.1 固体物料分选的意义

保证产品的规格和质量指标,达到标准的要求 降低加工过程中原料的损耗率,提高原料利用率 便于加工过程的操作,提高劳动生产率,改善工 作环境
3 清洗、分选及分级机械 与设备
SCU食品工程系 2011-2012学年上期 第3周(3学时)
主要内容

1 清洗机械与设备

块状果蔬清洗机 全自动浸泡与喷冲式洗瓶机 概述 筛选机械与设备 风振组合分选机械(自学) 块状果蔬分级机械 光电分选分级机械与设备

2 分选、分级机械与设备

位移S=r·coswt 速度v=-w·r·sinwt 加速度a=-w·w·r·coswt

物料运动

相对筛面静止 沿筛面向下滑动 沿筛面向上滑动 在筛面上跳动
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讨论
• • •
物料沿筛面下滑的临界条件 Qcosa+Gsina≥F 物料沿筛面上滑的临界条件 Qcosa≥F+Gsina Q——惯性力 F——摩擦力 G——重力
n c f c
r
产品中成分含有率:q =A‘中的A质量/A’的质量 部分回收率η
p

生产能力

生产率:设备1h处理的原料量
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2.1.4 分选机械分类

分选分级机械与设备ppt

分选分级机械与设备ppt
中国市场存在巨大潜力
中国的分选分级设备市场尚未饱和,仍具有巨大的发展潜力。
中国企业竞争力逐渐增强
国内分选分级机械设备企业通过技术研发和创新,不断提高设备的性能和降低成本,逐渐具备与国际企业竞争的实力。
分选分级机械设备市场竞争情况
01
市场竞争激烈
分选分级机械设备市场竞争异常激烈,国内外企业纷纷推出自己的分
立式分选机
设备主体为立式结构,主要适用于颗粒状物料的 分选和分级。
卧式分选机
设备主体为卧式结构,主要适用于粉状物料的分 选和分级。
复合式分选机
集立式和卧式结构于一体,可适用于不同粒度和 性质的物料分选和分级。
03
分选分级机械设备的市场情况
分选分级机械设备全球市场情况
全球市场规模稳定增长
随着全球经济的复苏和工业化进程的加快,分选分级机械设备的市场规模正在稳步增长。
分选分级机械与设备
xx年xx月xx日
contents
目录
• 分选分级机械与设备的概述 • 不同类型的分选分级机械设备 • 分选分级机械设备的市场情况 • 分选分级机械设备的未来发展趋势 • 分选分级机械设备的挑战与对策 • 分选分级机械设备的实际应用案例
01
分选分级机械与设备的概述
分选分级机械设备的定义
农产品分选
利用分选机械对农产品进行分级,将不同等级的农产品进行分类包装和销售,提 高农产品的附加值和市场竞争力。
农业固废处理
利用分选机械对农业固体废弃物进行分类和处理,如畜禽粪便、农作物秸秆等, 实现资源的再利用和减量化处理。
THANKS
谢谢您的观看
02
不同类型的分选分级机械设备
按照工作原理分选分级机械设备

10.分级分选机

10.分级分选机

湿法超细粉分级
湿法超细粉分级主要是应用液固离心沉降原理,也有应用重力沉降的。 由于湿法生产和湿法分级,还要解决液固分离、干燥和粉碎的问题,所 以应用比干法少。 1、重力沉降式分级机 此类沉降分级机是利用颗粒群中不同大小的重力沉降速度的差异进行分 级的最简单的分级设备。图中(a)为全流分级器,由长方形槽或矩形 构成。(b)为表面流分级器,由一种小端在下的圆锥筒或四角锥筒所 构成。原料将自上表面水平加入,粗粒沉降在锥底部由小端底部流口排 出,排出方式可间隙或连续。细粒部分随溢流排出。(c)是多级表面 流分级器,由多个四角锥筒表面流分级器组成,由于它按尺寸由小到大 串联顺序排列,因此,可按颗粒尺寸大小逐段分级。(d) 为砂锥分级 器,由小端在下的圆锥筒组成。与表面流分级器不同之处是原料浆从中 心加入并由圆周边溢流。

1、惯性振动筛构造和工作原理
构造:筛框安装在弹簧上,带有圆盘的主轴由安装在筛框上的 一对轴承座支承,圆盘共有两只,其上装有偏重,构成筛机的 振动器。 工作原理:当主轴旋转时,由于离心力的作用,使整个传动机 构随筛框一起振动,从而使物料在筛面上产生剧烈的相对运动, 实现筛分目的。
1—筛框;2—弹 簧;3—圆盘; 4—主轴;5—偏 重;6—轴承座; 7—筛面;8—机 座
1)直线摇动筛:筛面基本上作直线运动。 结构:它有一个长方形的筛框,筛面固定在筛框上,筛 框用拉杆悬挂或用滚轮支承。筛框和筛面由偏心轮机构 带动作往复运动。
工作过程:物料由筛面的一端加入,筛面下面有容器承 接筛下的物料,不能过筛的物料即由筛面的另一端卸出。 筛面一般倾斜安装。
图 直线摇动筛 1—拉杆; 2—筛框; 3—筛面; 4—偏心轮机构
大多是由高速转子或导向叶片产生的强制涡离心力场.按导向叶片 是否运动可分成转动壁式或固定壁式.其特点是在壁的外缘圆周面处形 成明显的分级面,使大于或小于分级粒径的颗粒由此分离出来. Acucut分级机: 分级室由定子和转子两部分组成.转子的上下盖板之间设有放射状叶片, 转子外缘与定子的间隙为1mm左右,粉料由喷嘴进入分级室,喷射方向 与叶片方向成一定角度,以防止粗颗粒直接射入分级室中而混入细颗粒 中.在高速转子(5000-8000rpm)产生的强大的离心力作用下,粗颗粒飞 向定子壁,在旋转气流带动下,沿定子壁作圆周运动至粗粉出口,微细颗 粒被气流夹带从转子上下板之间的叶片间隙进入中心区,经上部中心排 风管排出分级机.
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一、气流清选
❖气流分选: 利用物料的空气动力学特性特性进行 分选的方法叫气流分选。
❖ 空气动力特性:是指不同尺寸、形状、密度的物 料与空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同, 以致它们在外力(包括空气作用力、重力及浮力) 作用下表现出不同的运动状态。
物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。
物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的能力愈 强。因此,可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进 行分选。
❖ 散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重 不同的颗粒组成的散粒体,其各种颗粒相互 均布,在受到振动或以某种状态运动时,散 粒体的各种颗粒会按它们的粒度、比重、形 状和表面状态的不同而分成不同的层次。
(一)筛选原理
❖ 比重小、颗粒大而扁、表面粗糙的颗粒浮于 上层;比重大、颗粒小而圆、表面光滑的颗粒 趋于最下层;中间层为混合物料。物料颗粒之 间的摩擦力越小,空隙度越大,越易形成自动 分级;物料的比重、粒度、形状和表面差别越 大,分级而形成的层次越清楚,反之,各层界 限就不十分明显,特别是中间层。
❖ 筛选:根据物料粒度的不同,利用一层或数 层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。
❖ 由于筛选和重力分选的主要对象是谷物,就其性质而言, 介于固体和液体之间而被称为散粒体。散粒体具有流动性 和自动分级性能。
(一)筛选原理
二、筛 选
❖ 组成散粒体的颗粒都是固体,散粒体能在一 定的限度内保持其原有的形状,这是它与固 体相同之处;散粒体具有流动性,其保持形 状的能力较小,这是它与液体相似之处。
1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离。
问题:振动方向如何确定?
筛孔只限 制谷粒的厚度, 而谷粒的长度 和宽度不受限 制,谷粒不需 要竖立起来即 可通过筛孔, 这样,筛面只 需作水平振动 即可。
(一)筛选原理
在实际应用中,多用长方形筛孔分离厚度 与谷粒厚度相差较大的杂质,或按厚度不同 对谷粒进行分级。
(二) 水平气流:
常用水平气流作用力与重力的
比值表示物料在其中的空气动
力学特性,并称其为物料的飞
行系数,即
tg P Ka F (Va Vx )2
G
G
飞行系数越大,物料被气流带走的距离就越远。由于物 料与杂质的飞行系数不同,其飞行的轨迹和距离就不同,从 而达到分离的目的。
问题:如何提高飞行系数?
试验证明,增加这种筛孔的长度可提高其 筛分效率,但增加到一定程度后,筛分效率 提高很少。筛孔长度一般为谷粒长度的2—3 倍。另外,筛孔过长,筛面强度和刚度将被 削弱。
❖筛分效率:物料经筛选一定时间后,过筛
物的重量占原料中可过筛物料重量的百分
比叫筛分效率。
2.圆形筛孔按谷粒宽度分离 圆形筛孔只限制谷粒的宽
或形状的不同进行分选。 ❖ 筛选的条件:根据物料粒度大小进行筛选,
须配备适当的筛孔,使物料与筛面充分接 触,并且具有适当的相对运动速度。
(一)筛选原理
❖ 1.按谷粒厚度不同分离:长方形筛孔是根 据物料厚度不同进行分离的。
❖ 2.按谷粒宽度不同分离:圆形筛孔主要是 根据物料宽度不同进行分离的。
❖ 3.按谷粒的形状不同分离:三角形筛孔主 要根据物料的形状分离。
(三) 倾斜气流:
倾斜气流与水平气流的分 离原理基本相同,但分离效 果较水平气流好。气流的作 用力与重力的比值为:
tg Px P cos G Py G P sin
(四)气流分选设备
散粒体:几何尺寸基本属于同一量二级的、颗筛粒的集合选体。
根据颗粒粒径的大小,可分为粗粒体和粉粒体。
1.基本概念
P υ
M
G Va
(一)气流分选原理
❖如果物料的颗粒为球形,V α= 2.3 (ρd/K)1/2; ❖ 如果颗粒不是球形的,其当量直径为
d‘=1.24 (a b c) 1/3 ❖ 物料的悬浮速度是气流清选的主要理论依椐。
由于谷粒与杂质的密度、大小和阻力系数不同, 其悬浮速度也不同,因此,只要控制气流速度 大于轻杂质的悬浮速度,而小于谷粒的悬浮速 度,则可将二者分离。
分级分选机械与设备
分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或 品质等特性分成等级;分选是指清除物料中的异物及杂质。
分级分选方法一般利用下列原理和方法: 1.空气动力学特性的不同--气流分选法; 2.颗粒大小的不同--筛选法; 3.颗粒形状的不同--精选; 4.比重的不同--干法比重分选和湿法比重分选; 5.磁性的不同--磁选法; 6.弹性的不同--撞击法; 7.颜色的不同—色选法。
(一)气流分选原理
❖ 当P>G时,d V/d t<0,物料向上运动; ❖ 当P<G时,d V/d t>0,物料向下运动; ❖ 当P=G时,d V/d t=0,物料在气流中既不上升
也不下降,而呈悬浮状态,那么 这时的气流速 度V为该物料的悬浮速度。
G
Va K a F
问题:为什么物料颗粒在P=G时处于上下翻腾状态?
选择筛孔的形状 和尺寸,除依靠实 际经验参照常用的 筛孔选定外,合理 的办法是按谷粒和 杂质的筛理曲线来 确定。
(一)筛选原理
自动分级的特性为筛选和重力分选创造了有 利的条件。
➢1) 流动的谷粒具有液体的性质,颗粒受浮 力作用,比重小而颗粒大的上浮。
➢ 2)谷物在流动时松散,孔隙度变大,颗粒 之间的摩擦力变小使性质不同的颗粒产生分 级。
(一)筛选原理
2.筛孔分离原理
❖ 筛选的任务:清理和分级 ❖ 筛选的原理:根据物料粒度(厚度、宽度)
3. 筛孔形状和尺寸的选择:
筛孔形状和尺寸的选择取决于筛分物料的粒度及其截面形状。
❖长方形筛孔是按厚度分离的;圆形筛孔是按宽度分离的; 三角形筛孔是按形状分离的;正方形和菱形筛孔是按颗粒 大小分离的,但不能准确按厚度或宽度分级,只用于初清 筛上分离大杂质,或分级要求不高的场合。 ❖各种形状的筛孔,当筛孔面积相同时,长方形筛孔的筛 孔面积百分率最大,其次为正方形,圆形的最小。而且, 长方形筛孔不易堵塞筛孔。
度。筛分时,谷粒必须竖立起 来才能穿过筛面。但是,当谷 粒的长度大于筛孔直径的两倍 以上时,尽管谷粒的宽度小于 筛孔的直径,谷粒也不能穿过 筛面,而只能在筛面上水平运 动。
在生产中,多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和比谷粒长 得多的大杂质,以及比谷粒宽度小的小杂质,或按谷粒的宽 度进行分级。

(一)筛选原理
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