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设备管理分级规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强设备管理工作，提高设备管理水平，确保设备安全、高效、经济运行，根据国家有关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本规定。
第二条本规定适用于我单位所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条设备管理分级规定遵循以下原则：（一）统一领导，分级管理；（二）预防为主，安全第一；（三）科学合理，高效节能；（四）责任明确，奖惩分明。
第四条设备管理部门负责本规定的组织实施和监督检查，各部门、各岗位人员应按照本规定的要求，做好设备管理工作。
第二章设备分级第五条设备分级依据设备的重要性、关键性、复杂性和价值等因素，分为以下四个等级：（一）一级设备：指对生产、科研、安全、环保等方面具有决定性作用的设备，如关键设备、重要设备、关键工序设备等。
（二）二级设备：指在生产、科研、安全、环保等方面具有重要作用，但非决定性作用的设备，如一般设备、辅助设备等。
（三）三级设备：指在生产、科研、安全、环保等方面具有一定作用的设备，如非关键设备、非重要设备等。
（四）四级设备：指在生产、科研、安全、环保等方面作用较小，但仍需管理的设备，如办公设备、生活设施等。
第六条设备分级标准：（一）一级设备：1. 对生产、科研、安全、环保等方面具有决定性作用的设备；2. 设备价值在100万元以上；3. 设备数量少于10台（套）；4. 设备的技术难度高，维修难度大。
（二）二级设备：1. 对生产、科研、安全、环保等方面具有重要作用，但非决定性作用的设备；2. 设备价值在10万元以上100万元以下；3. 设备数量在10台（套）以上50台（套）以下；4. 设备的技术难度较大，维修难度一般。
（三）三级设备：1. 对生产、科研、安全、环保等方面具有一定作用的设备；2. 设备价值在1万元以上10万元以下；3. 设备数量在50台（套）以上100台（套）以下；4. 设备的技术难度一般，维修难度较小。
（四）四级设备：1. 对生产、科研、安全、环保等方面作用较小，但仍需管理的设备；2. 设备价值在1万元以下；3. 设备数量较多，种类繁多。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下：(1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
(2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。
(3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件 (《设备分类分级标准及范围》)。
公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。
规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
具体评定方法如下:采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项目和内容进行评定。
评定项目所占分值评定内容评分值备注合计100生产影响程度25 对生产有直接影响且影响到停产，作用处于关键地位的评为16-25分；对生产没有直接影响且不影响到停产，作用处于一般地位的设备评为11-15分；辅助生产设备评为2-10分。
设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，加强重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类公司设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下：一、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
二、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致装置的操作性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。
三、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
直接指定法:依据设备对公司生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法。
公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。
规定的项目包括：生产影响程度、．价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
具体评定方法如下:采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项目和内容进行评定。
所评备评定项评定内分100合对生产有直接影响且影响到停产，作用对生产没有分16-2于关键地位的评生产影响程接影响且不影响到停产，作用处于一般25辅助生产设备评11-1分位的设备评2-1分设备原值在１００万元以上评11-1分6-1设备原15设备原值在５０万～１００万评分分；５０万元以下评2-设备利用率在８５％以上评6１０分；设备利用率设备利用率在５０％～８５％评为2-５10分；设备利用率在５０％以下评为１分。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标,加强重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理.设备的分类公司设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下：一、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
二、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下,会直接导致装置的操作性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备;本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造）周期较长的设备.三、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法.直接指定法：依据设备对公司生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法.公式判定法：对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类.规定的项目包括:生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
具体评定方法如下：采用百分制进行评定,通过评价，计算设备分值,总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０~７５分为Ｂ类设备,4A类设备为重点关键设备，是各级设备部门管理的重点，为公司重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，设备投用前必须制定设备的润滑方案，操作及维护人员必须经培训考核后上岗，落实设备的“四定”（定人、定岗、定机、定责）工作，严格执行设备润滑监测制度和设备点检制度，开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行.定期开展设备的评价工作,对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析。
设备发生故障和事故，必须第一时间报告设备主管部门，随时进行处理。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，加强重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类公司设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下：一、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
二、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致装置的操作性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。
三、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
直接指定法:依据设备对公司生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法。
公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。
规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
具体评定方法如下:采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项目和内容进行评定。
评定项目所占分值评定内容评分值备注合计100 生产影响程度25对生产有直接影响且影响到停产，作用处于关键地位的评为16-25分；对生产没有直接影响且不影响到停产，作用处于一般地位的设备评为11-15分；辅助生产设备评为2-10分。
设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。
设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法设备分类分级管理办法为进⼀步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任⽬标，加强重点关键设备的受控⼒度，提⾼管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进⾏了具体的要求，公司所有设备均应按本办法进⾏分类分级管理。
设备的分类公司设备按A、B、C三类进⾏分类，分类的⽅法是根据该设备的重要性和对⽣产系统的影响。
分类原则如下：⼀、A类设备是指该设备损坏后，对⼈员、⽣产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
⼆、B类设备是指该设备损坏或在⾃⾝和备⽤设备均失去作⽤的情况下，会直接导致装置的操作性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本⾝价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。
三、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
分类的⽅法:可采⽤直接指定法和公式判定法两种⽅法。
直接指定法:依据设备对公司⽣产影响的重要程度和设备价值直接进⾏指定。
A类设备的确定应主要依据该⽅法。
公式判定法: 对单位所属的设备进⾏综合分析，按照规定的项⽬进⾏打分评类。
规定的项⽬包括：⽣产影响程度、．价值⼤⼩、设备利⽤率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（⼯艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
具体评定⽅法如下:采⽤百分制进⾏评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项⽬和内容进⾏评定。
所评备评定项评定内分100合对⽣产有直接影响且影响到停产，作⽤对⽣产没有分于关键地位的评16-2⽣产影响程接影响且不影响到停产，作⽤处于⼀般25辅助⽣产设备评11-1分位的设备评2-1分设备原值在１００万元以上评11-1分6-1设备原15设备原值在５０万～１００万评分分；５０万元以下评2-5 设备利⽤率在８５％以上评为6-１０分；设备利⽤率设备利⽤率在５０％～８５％评为2-５10分；设备利⽤率在５０％以下评为１分。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，加强重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类公司设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下：一、A类设备是指该设备损坏后,对人员、生产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
二、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下,会直接导致装置的操作性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造）周期较长的设备.三、C类设备是指不属于A类、B类的设备.分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
直接指定法:依据设备对公司生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法.公式判定法：对单位所属的设备进行综合分析,按照规定的项目进行打分评类。
规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）.B类、C类设备的划分应主要依据该办法.具体评定方法如下:采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备,4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项目和内容进A类设备为重点关键设备，是各级设备部门管理的重点，为公司重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，设备投用前必须制定设备的润滑方案,操作及维护人员必须经培训考核后上岗，落实设备的“四定”（定人、定岗、定机、定责)工作,严格执行设备润滑监测制度和设备点检制度，开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行.定期开展设备的评价工作，对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析.设备发生故障和事故，必须第一时间报告设备主管部门，随时进行处理.B类设备为主要生产设备，应建立必要的设备技术档案,定期开展润滑油品检测，视单位情况开展设备状态监测工作，设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进行，保证设备完好运行。
设备分类分级管理办法
'设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下：(1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
(2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。
(3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
%分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件 (《设备分类分级标准及范围》)。
公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。
规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
具体评定方法如下:采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项目和内容进行评定。
A类设备为重点关键设备，是各级设备部门管理的重点，为公司重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，设备投用前必须制定设备的润滑图册，操作及维护人员必须经培训考核后持证上岗，落实设备的“四定”（定人、定岗、定机、定责）工作，严格执行设备润滑监测制度和设备点检制度，开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行。
ABC分类分级管理办法
设备ABC分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备按A、B、C三类进行分类，分别是:A—重点设备；B—主要设备；C—一般设备。
具体如下:一、分类原则：按照设备重要程度和对生产系统的影响总体划分1. A类设备：是指该设备损坏后，对生产系统及人员的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
2. B类设备：是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，对生产工艺系统和环境污染造成较大影响的设备。
3. C类设备：是指不属于A类、B类的设备。
对生产工艺系统基本不会造成影响的设备。
二、分类的方法：可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
1. 直接指定法是指依据设备对生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法。
2.公式判定法：是指对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类，规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次及关联风险（工艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
三、管理职责1. A类设备的技术负责人为各车间设备副主任，车间设备副主任为生产组织提供技术支持，设备副主任负责组织制定和审批A类设备故障处理及检维修施工方案。
负责定期组织A类设备状态巡检和分析诊断，组织A类设备开机条件确认；负责组织A类设备运行状态评价，编制A类设备运行状态评价报告；负责组织A类设备故障分析，编制A类设备故障分析报告，监督检查A类设备故障处理及检维修施工方案执行情况，检验维修效果，负责审查B类设备故障分析报告；负责维修、抢修期间A类设备的技术、质量管理。
2. B类设备的技术负责人为各车间技术组技术员，车间技术员为生产组织提供技术支持，车间技术员负责制定A类设备故障处理及检维修施工方案，负责方案交底，负责组织制定和审批B类设备故障处理及检维修施工方案；负责参与A类设备状态巡检和分析诊断，定期组织B类设备状态巡检和分析诊断，组织B类设备开机条件确认；负责参与A类设备运行状态评价，组织B类设备运行状态评价，编制B 类设备运行状态评价报告；负责参与A类设备故障分析，组织B类设备故障分析，编制B类设备故障分析报告，监督检查B类设备故障处理及检维修施工方案执行情况，检验维修效果，负责审查C类设备故障分析报告；负责维修、抢修期间A、B类设备的技术、质量管理。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下：(1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
(2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。
(3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件 (《设备分类分级标准及范围》)。
公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。
规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
具体评定方法如下:采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项目和内容进行评定。
评定项目所占分值评定内容评分值备注合计100生产影响程度25 对生产有直接影响且影响到停产，作用处于关键地位的评为16-25分；对生产没有直接影响且不影响到停产，作用处于一般地位的设备评为11-15分；辅助生产设备评为2-10分。
设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，加强重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类公司设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下：一、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
二、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致装置的操作性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。
三、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
直接指定法:依据设备对公司生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法。
公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。
规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
具体评定方法如下:采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项目和内容进行评定。
评定项目所占分值评定内容评分值备注合计100生产影响程度25 对生产有直接影响且影响到停产，作用处于关键地位的评为16-25分；对生产没有直接影响且不影响到停产，作用处于一般地位的设备评为11-15分；辅助生产设备评为2-10分。
设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。
设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理,明确设备管理的责任目标，加强重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求,公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类公司设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下：一、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
二、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致装置的操作性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备.三、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
直接指定法:依据设备对公司生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。
A类设备的确定应主要依据该方法。
公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。
规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险(工艺、安全、环保）。
B类、C类设备的划分应主要依据该办法.具体评定方法如下:采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项目和内容A类设备为重点关键设备，是各级设备部门管理的重点，为公司重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，设备投用前必须制定设备的润滑方案，操作及维护人员必须经培训考核后上岗，落实设备的“四定”（定人、定岗、定机、定责)工作，严格执行设备润滑监测制度和设备点检制度，开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行。
定期开展设备的评价工作，对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析.设备发生故障和事故，必须第一时间报告设备主管部门,随时进行处理。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，加强重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理.设备的分类公司设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下:一、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。
二、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致装置的操作性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购（或制造)周期较长的设备。
三、C类设备是指不属于A类、B类的设备。
分类的方法：可采用直接指定法和公式判定法两种方法。
直接指定法:依据设备对公司生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定.A类设备的确定应主要依据该方法.公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。
规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）.B类、C类设备的划分应主要依据该办法。
具体评定方法如下：采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备,4０分以下为Ｃ类设备。
评定时依据下表项目和内容进A类设备为重点关键设备，是各级设备部门管理的重点，为公司重点特护对象,要求设备技术档案必须齐全完整，设备投用前必须制定设备的润滑方案，操作及维护人员必须经培训考核后上岗，落实设备的“四定"（定人、定岗、定机、定责）工作，严格执行设备润滑监测制度和设备点检制度，开展设备动态监测技术,实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行。
定期开展设备的评价工作,对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析。
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设备分类分级管理办法
为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。
本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，水厂电器、仪表、所有设备均应按本办法进行分类分级管理。
设备的分类
水厂电器、仪表、所有设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。
分类原则如下:
(1)、A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的重点关键设备。
(2)、B类设备是指各生产环节的主要生产设备。
(3)、C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。
A类设备为重点关键设备，是技术部、维修班、运行班各部门管理的重点，为水厂重点特护对象，要求设备技术档案必须齐全完整，维修内容必须认真仔细填写，并定期检查，设备应有维护保养规程和运行操作规程，操作及维护人员必须经培训考核后持证上岗，落实A类设备的定人(运行班组长)工作，严格执行设备润滑制度和设备三级巡检制度，并开展设备动态监测技术，实现以状态监测为基础的预防知性维护和修理，确保设备完好高效运行。
定期开展设备的评价工作，对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分析。
设备发生故障和事故，必须第一时间逐级报告各个设备、电器、仪表主管，随时进行处理，不可拖延维修时间，保证设备设备、电器、仪表在第一时间内正常运行。
设备、电器、仪表完好率达到100,。
B类设备为主要生产设备，应建立必要的设备技术档案，维修内容应及时填写，并定期检查填写情况。
定期开展润滑油品检测，设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进行，保证设备完好运行。
设备、电器、仪表完好率达到98,。
C类为一般设备，视单位情况建立设备技术档案，不定期开展设备润滑检测工作，按需换油。
定期维护和季节性维护相结合，设备修理主要采取事后维修的方式。
保证设备完好运行。
设备、电器、仪表完好率达到95,。
水厂各主管和维修班、运行班应对A、B、C设备实行三级管理制度。
水厂管理层:以决策及宏观调控为主，全面掌握各单位A类设备的运行动态、故障处理、检修总体进度，并编制A类设备完好率。
二级单位(设备、电器、仪表主管):全面掌握A、B类设备的运行动态，及时上报A类设备故障信息，组织对A、B类设备故障采取相应措施;组织专业人员对设备运行、检测、故障、检修等情况全面掌握分析。
三级单位(维修班):全面掌握设备的运行动态，及时上报B类以上设备故障信息，按照厂内要求组织对B、C类设备故障采取相应措施;对区域内设备日常进行。
维修管理，及时汇报(汇总)需上传下达的信息。
岗位操作层(运行班):全面掌握所管设备的运行动态，及时
上报A、B、C类以上设备故障信息。
检查验收维修设备正常使用。
对各类设备的管理项目和内容，应按下表要求进行分级管理。
类别
A B C 管理项目
维修班、运行
技术部各主管组织
班进行检查和
设备动态分进行检查和考核，视情进行完整
考核，定期进
析定期进行设备完整性分析
行设备完整性
性分析
分析和报告
维修班、运行由使用单位提
由技术部组织可行
前期购置班组织可行性出计划，不需
性技术经济论证
技术经济论证论证技术档案严格完善认真完善完善
运行检修动态
建立运行检修
运行检修动对设备进行动态检汇总，掌握信
动态信息，掌
态测，全面掌握信息。
息，生产岗位
握信息。
按要求上报设备完好率 100, 98, 95, 四定要求定人视情定人不定人专业培训后持证上专门培训后上岗位培训后上培训持证
岗岗岗
状态检测必须开展视情开展不开展
计划和预防性
维修模式预防性维护事后维修
维护相结合
检修、检测、
优先计划正常计划视情计划备品计划
各个主管指
故障处理权技术部各个主管指维修班进行故
导，维修班进
限导进行故障处理障处理
行故障处理
严格油品对路，加严格油品对
润滑管理按需润滑
密油品检测路，定期监测
技术部组织相关班维修班组织鉴使用单位提出报废审批
组鉴定定申请
各单位要根据本办法，结合实际情况制定实施细则，认真落实。
本办法由技术部各个专业主管负责解释。
本办法自发布之日起实施。
附件:设备、电器、仪表设备分类表
二〇一三年三月二十九日
高压配电柜，直流屏，高压变频器，低压配电柜，高低压电容补偿柜，1、2#变压器，反冲洗配A类
电柜，空压机
电器
B类反冲洗泵、罗茨风机及其控制箱，污泥脱水系统及其配电柜，综合回收池回流泵及其控制箱，电器反应池1、2#搅拌器及其控制箱，浓缩池1、2#搅拌器及其控制箱，格栅井格栅机、皮带传输机
及其控制箱，沉淀池行车，综合回收池行车，石灰投机及PAC投加系统电动阀及其控制，综合
回收池各类电动阀，浓缩池各类电动阀。
C类送水泵房、反冲洗泵房排污泵及其控制柜，各阀门井排污泵及其控制柜，应急水泵，维修间台电器钻、切割机、砂轮机
A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的备设备。
注 B类设备是指各生产环节的主要设备。
中控室，水泵房PLC柜，综合排泥池PLC柜，PAC加药系统PLC柜，石灰投加系统PLC柜，类 A
滤池PLC柜，滤池液位计，进厂水PH计、进厂水浊度仪，出厂水的PH计、出厂浊度仪，滤仪表
池PH计、滤池浊度仪，进出厂水的流量计，出厂水压力表，
B类滤池六个分站PLC控制柜，吸水井液位计，清水池液位计，滤池的流量计，阀门上的限位开关，仪表沉淀池液位计，石灰系统的液位计，PAC系统的液位计，回收池液位计，格栅井液位计，红外
对射，摄像头，火宅报警，
C类浓缩池液位计，水头损失仪，压力表，
仪表
CA类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。
类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的备设备。
注 B类设备是指各生产环节的主要设备。
C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。
中控室，水泵房PLC柜，综合排泥池PLC柜，PAC加药系统PLC柜，石灰投加系统PLC柜，A类
滤池PLC柜，滤池液位计，进厂水PH计、进厂水浊度仪，出厂水的PH计、出厂浊度仪，滤设备
池PH计、滤池浊度仪，进出厂水的流量计，出厂水压力表，
B类滤池六个分站PLC控制柜，吸水井液位计，清水池液位计，滤池的流量计，阀门上的限位开关，设备沉淀池液位计，石灰系统的液位计，PAC系统的液位计，回收池液位计，格栅井液位计，红外
对射，摄像头，火宅报警，
C类浓缩池液位计，水头损失仪，压力表，
设备
A类设备是指直接严重影响生产的设备，或易造成重大经济损失的设备，以及危机人身安全的
设备。
备
B类设备是指各生产环节的主要设备。
注
C类设备是指服务于生产的，对生产不会造成影响的设备。