第二章--分级分选机械与设备
分选分级机械与设备
静电分选机的主要组成部分包括静电发生器、电 场装置、筛选区等。
静电分选机的优点包括分选精度高、可回收利用 等，但同时也存在设备成本高、维护复杂等问题 。
重力分选机
重力分选机的主要组成部分包括料斗、筛选区 、收集区等。
重力分选机的优点包括结构简单、操作方便等，但同 时也存在分选精度不高、只能处理颗粒状物料等问题
对于农业废弃物，如秸秆、畜禽粪便等， 分选分级机械与设备可以帮助将其中的有 用物质分离出来，如提取有机肥料和饲料 。
其他领域
建筑垃圾处理
在建筑领域，分选分级机械与设备可用于对 建筑垃圾进行分类和处理。通过分选，将可 回收的建筑材料如钢筋、木材等分离出来， 以实现资源的再利用。
工业领域
在工业领域，分选分级机械与设备可用于对 工业废弃物进行分类和处理。通过分选，将 可回收利用的废弃物分离出来，以实现资源 的有效利用。
应用
空气分级机在矿业、化工 、食品、医药等行业得到 广泛应用。
类型
根据结构和工作原理，空 气分级机可分为旋风分离 器、袋式过滤器、振动筛 等。
水力分级机
原理
水力分级机利用水流的速 度和方向，将不同密度的 颗粒进行分离。
应用
水力分级机常用于选矿、 污水处理等领域的颗粒分 级。
类型பைடு நூலகம்
水力分级机包括水力旋流 器、水力分级箱等。
故障排除
根据故障类型，采取相应的维修措施，如更换部件、修复损坏部分 等。
维修记录
对维修过程进行记录，包括故障类型、维修措施、维修时间等，以 便对设备维修进行跟踪和管理。
设备升级与改造
技术升级
根据需要，对设备进行技术升级，提高设备的性 能和效率。
结构改造
《食品加工机械与设备》清洗与分选机械
（二）包装容器清洗机械——洗罐机
实罐清洗机
工作原理：由热水洗罐机、三刷擦罐机、擦干机及实罐烘干机组
成。清洗时实罐以滚动方式连续经过洗涤剂溶液浸洗、三刷擦洗、 热水冲淋去污、布轮擦干和蒸汽烘干等过程处理，以去除实罐表 面油污及黏附物。
（三）加工设备清洗机械
• CIP（cleaning in place），就地清洗或现场清洗，是指 在不拆卸、不挪动机械设备的情况下，利用清洗液在封闭 的清洗管线中流动冲刷及喷头喷洗作用，清洗输送食品的 管线及与食品接触的机械表面。
（一）原料清洗机械
毛刷式清洗机
工作原理：原料在多组毛刷辊带动下不断滚动，物料间相互摩擦
且被毛刷刷洗，同时又受一定压力的水流冲洗，物料表面粘有的 汁液、泥土及其他污物被清洗干净后由螺旋输送辊推送至出料口。
毛刷式清洗机主 要部件为喷淋设 备、清洗毛刷辊、 动力装置、水箱
以及螺旋输送辊。
（一）原料清洗机械
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
双端连续式全自动洗瓶机
工作原理：传动链条带动瓶套在箱体内做周期转动，使 瓶子完成预冲洗→预浸泡→洗涤剂浸泡→洗涤剂喷射→ 热水预喷射→热水喷射→温水喷射→冷水喷射→出瓶流 程。
（二）包装容器清洗机械——洗瓶机
单端式全自动洗瓶机
工作流程：瓶子→预泡槽→第一洗涤剂浸泡槽→改向滚筒→洗
含表面活性剂清洗剂的去污理论， 遵循三个基本机理
卷离机理 溶解机理 乳化机理
（一）原料清洗机械
清洗在食品加工中非常重要，通常采用紊流或 机械力（如摩擦力、振动力）使粘附在原料表面的污 物脱落。
原料清洗效果与清洗工艺、清洗介质、清洗条件 及清洗对象等密切相关，其影响因素有：清洗时间、 温度、清洗力作用方式，以及清洗液体的pH值、矿 物质含量等。
第二章--分级分选机械和设备
一、气流清选
气流分选: 利用物料的空气动力学特性特性进行 分选的方法叫气流分选。
空气动力特性：是指不同尺寸、形状、密度的物 料与空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同， 以致它们在外力（包括空气作用力、重力及浮力） 作用下表现出不同的运动状态。
物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。
物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的能力愈 强。因此，可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进 行分选。
（二）筛理机械与设备基础
（1）栅筛：栅筛采用具有一定截面形状的棒状或
条形材料，按一定的间距排列而成。
（2）冲孔筛：冲孔筛筛面由金属薄板冲压而成，
最常用的筛板厚度为0.5~1.5mm。
（3）编织筛：编织筛由金属丝按一定方式编织而
成，常用的金属丝材料有：低碳镀锌钢丝、高碳钢 丝、合金弹簧钢丝、不锈钢丝、有色金属丝；编织 筛面通常为方孔、矩形孔。
或形状的不同进行分选。 筛选的条件：根据物料粒度大小进行筛选，
须配备适当的筛孔，使物料与筛面充分接 触，并且具有适当的相对运动速度。
（一）筛选原理
1.按谷粒厚度不同分离：长方形筛孔是根 据物料厚度不同进行分离的。
2.按谷粒宽度不同分离：圆形筛孔主要是 根据物料宽度不同进行分离的。
3.按谷粒的形状不同分离：三角形筛孔主 要根据物料的形状分离。
聚石区：筛面沿石子 运动的方向逐渐收缩。
精选区：在此利用反向气流将 谷粒吹送回去，避免随同石子
问题：为什么聚石区一起设排计出成。梯形？
比重去石筛面
单面向上突起阻 止石子下滑作用 较强，双面突起 开孔较大，对气 流的阻力小。
问题：去石筛面上筛孔的作用是什么？
•精选区的筛孔也有两种: 圆形和单面向下突起筛孔。
第二章 清洗分级分选机械与设备
图2-1-1 浮选机结构示意图
1.提升机 2.翻果轮 3.洗槽 4.喷淋水管 5.检选台 6.滚筒输送机 7.高压水管 8.排水口
图2-1-1 浮选机结构示意图 1.提升机 2.翻果轮 3.洗槽 4.喷淋水管 5.检选台 6.滚筒输送机 7.高压水管 8.排水口
（二）洗果机
基本结构：洗槽、刷辊、喷水装置、出料翻 斗及机架、传动装置等。 原理：物料从进料口进入洗槽，在涡流中清 洗，在刷辊摩擦力作用下再次刷洗，出料翻 斗捞起，出料，又经高压水喷淋。 优点：结构紧凑、清洗质量好，造价低，使 用方便，生产效率高。 应用：中小型企业较为理想的果品清洗机。
第三节 筛分机械
是食品厂常用的机械，可以保证产品的 规格和质量指标；降低加工过程中原料的 损耗率，提高原料利用率，降低产品的成 本，提高劳动生产率，并有利于生产的连 续化和自动化。
一、概述
（一）筛分的基本知识 1 筛分效率
η — 筛分效率，% a — 筛下料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量，% b — 原物料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量，% c — 筛上料中小于筛孔尺寸的筛下级别物料含量，%
单端式洗瓶机结构图
双端式洗瓶机结构图
以单端连续式全自动洗瓶机为例介绍其主要结构：
1 进出瓶装置 2 瓶套 3 滤标装置 4 外洗机 5 跟踪喷射机构 6 “晃瓶”机构
上瓶机构
卸瓶机构示意图
瓶套形式
滤标装置示意图
外洗机
跟踪喷射装置
四、三片罐清洗机
主要结构：由磁力输送机、清洗喷嘴、进出罐圆盘 及传动系统和机架箱体等。 工作：清洗时，待洗空罐由进罐圆盘经导向板导向， 进入磁力输送机的尼龙带上，并随带移动，当空罐 到达右边磁性转鼓时，即被磁力吸在尼龙带上绕转 鼓移动，当空罐带转至下方时，由于磁铁板的作用， 仍被吸在尼龙带的下表面随带一起由右至左移动。 此时，喷嘴对着罐口喷水，冲洗空罐内部。当罐被 输送到左边转鼓上方时，由导向板、出罐圆盘拔出 送至罐装机前方的输送带上，以待装罐。冲洗水由 箱体收集、排出。
清洗和原料预处理机械-食品伙伴网(原食品伴侣网)关注食品
第二章 清洗和原料预处理机械第一节 清洗机械一、空灌清洗机（镀锡薄钢板） 1、工作过程:清洗圆盘由连杆3调整固定至天花板。
空罐从二楼仓库或摩擦式生送机送到进灌槽1,再进入到星形轮10中（逆时针旋转),热水通过星形轮的中心轴借八个分配管把水送入喷嘴，喷出的热水对空灌内部进行冲洗,1０转过315o 空灌进入第二星形轮，由此轮轴的喷嘴喷出的蒸汽进行消毒，再转过225ｏ进入第三个星形轮5，排往下罐坑道进入装罐工段,喷嘴与轴一起旋转,空罐在清洗机中回转时应有一些倾斜,以便使罐内水流出,生产能力与清洗时间和星形轮的齿数有关，还与罐的污染程度有关。
２、特点结构简单,生产能力较大,占地面积小,易于调节操作，用水和蒸汽较少而清洗率高,缺点：多罐型生产时适应性较差。
3、生产能力计算2. 生产能力计算若以n 表示星型轮１0的转数,z 表示齿数,则生产能力Ｍ为： M=nz (罐/分）则空罐在星型轮10中只转过α角后就进入星型轮４中 , 因此空罐的实际清洗时间为: t = 36060α⨯n （秒) 则 n= t36060α ＝ t 6α （转/分) 将公式2-2带入公式２-１中得M ＝t z 6α (罐/分）二．全自动洗瓶机（用于玻璃瓶及回收瓶)1、分类：单端：进、出瓶口在一侧双端:进、出瓶口在两侧2、优缺点：双端易组成连续生产流水线。
单端空间利用率高，但易污染清洗后的瓶子两种结构的工作原理相同。
3、简单工艺过程输送带上的瓶子→进瓶装置→瓶托→预泡槽（35~40℃）→蒸汽雾45℃→碱水池（碱液浓度视浸泡时间、温度有关,温度一般为7０~７5℃）→碱液上下喷淋,喷出内部杂质→碱液二次浸泡→热水喷射5５℃上下洗掉碱液→温水喷射→冷水喷射至常温→清水再次清洗→出口。
4、总体结构:(1)去掉残余物与预热部分瓶子在此预热消毒,去掉瓶子上大部分的松散杂质，使后面浸泡槽洗液吸附的杂质尽量减少，瓶子得到充分预热,温度30~４０℃。
（2）洗液浸泡部分瓶子洗涤效果主要取决于瓶子在这里停留的时间和洗液的温度，杂质须溶解,脂肪必须乳化。
分选分级机械与设备
分选分级机械与设备1. 简介分选分级机械与设备是一种用于将物料按照不同的尺寸、形状或密度等特征进行分选和分级的工业设备。
它可以广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等领域，帮助生产过程中实现材料的精确分离和分级。
本文将对分选分级机械与设备的原理、分类、应用场景以及优势进行详细介绍。
2. 原理分选分级机械与设备的工作原理基于物料的特性差异，通过一系列的筛分、分离和分级操作，将物料按照特定的标准进行分类。
这些操作主要包括振动筛选、气流筛选、重力分选等。
振动筛选是最常见的分选分级方法之一。
它通过将物料放置在筛网上并施加振动力，使不同尺寸的物料通过筛网的不同孔径，从而实现分级目的。
气流筛选则是利用气流的流速和阻力来分离物料，较小的颗粒会被气流带走，而较大的颗粒会被保留。
重力分选则是根据物料的密度差异进行分类。
通过在物料流中施加适当的重力场，高密度物料会沉降，而低密度物料则会浮起。
3. 分类根据不同的分选和分级需求，分选分级机械与设备可以分为多种不同类型，以下是常见的几种分类方式：3.1 筛分机械筛分机械是指通过筛网对物料进行分选和分级的设备。
根据筛网的不同孔径大小，筛分机械可以进一步分为固定筛和振动筛。
固定筛适用于对物料进行粗筛，而振动筛则可以实现更精细的分级。
3.2 脱水机械脱水机械主要用于将物料中的水分进行分离。
它可以通过离心力、挤压力或者真空吸附等方式去除物料中的水分，从而实现物料的干燥处理。
3.3 浮选机械浮选机械主要用于对矿石等物料进行浮选处理。
它通过物料与浮选剂的接触和气泡的吸附，使有用矿石浮起，而废石则沉降，从而实现矿石的分离和提纯。
3.4 磁选机械磁选机械是利用物料对磁性的差异进行分离的设备。
通过施加磁场，对具有磁性的物料进行吸附，从而将其与非磁性物料进行分离。
3.5 重力选矿机械重力选矿机械主要用于利用物料的密度差异来进行分级和分离。
常见的重力选矿设备包括重选机、螺旋分级机等，通过运用物料在重力场中的不同行为，实现物料的分级和分离。
选矿机械 第二章 筛分设备
假定直径为d 的单个球形颗粒在重力作用下向水
平布置的筛面自由落下，筛丝直径为a，方形筛孔的
边长为L（L≥d），如图所示。
假定直径为d 的单个球形颗粒在重力作用 下向水平布置的筛面自由落下，筛丝直径为a， 方形筛孔的边长为L（L≥d），如图1-5所示。
如果颗粒能够透过筛孔，则必须是球形颗粒
可水平安装，但是筛箱的运动必须是差动。
摇动筛的优点是筛箱的摇动幅度(冲程)不因给料量的变化 而变化，即运动稳定。缺点是生产能力和效率较低。
五、振动筛
振动筛的筛箱与摇动筛相似，但是支承和吊挂筛 箱采用的是弹簧组件，筛箱的振动是依靠激振器。 激振器是一个弹性振动系统，其振幅受给料量和其
他动力学因素的影响可以改变。振动筛的运动特点
c
f
o
c
r
c
r f
f
②平均分配误差
PE
m
PE
u
PE 1 2
PE 1
S
p
S 25
S 75 Sp
PE
u
式中
PE
m
PE
PE 1
u
SP
S 75
S 25
—平均分配误差； —上分配误差； —下分配误差； —分配粒度； —分配曲线上对应于分配率为75%的粒度值； —分配曲线上对应于分配率为25%的粒度值。
①筛分效率
筛分效率是评价筛分过程进行的完全程度的技术指标。筛分效率由下式计算：
E c E f 100
Ec
o * Qc
r
* 100
Ef
Fc r Ff o *Q f
F
r f
* 100
(完整word版)第二章 筛分及筛分机械
第2章筛分及筛分设备2．1 概述在矿物加工过程中经常先将松散的物料分成不同粒级，然后采用不同的分选方法和设备进行分选加工,或直接作为筛分产品供给用户.碎散物料分成不同粒级的过程叫筛分。
一、筛分作业的任务与分类（1)独立筛分当筛分产品作为最终产品供给用户使用时，称为独立筛分.对于煤炭工业，商品煤的粒级要根据煤质、煤的粒度组成和用户要求，按国家有关煤炭粒度分级的规定来确定，供动力用煤的粒级见下表.（2）准备筛分当筛分是为分选作业提供不同粒级的入选矿物时,称为准备筛分，如重选及磁选前的矿物筛分。
在选矿过程中，不同的分选设备有着不同的适宜分选粒度，并对分选效果也有不同的影响。
过粗的大块不能分选，过细的微粒难以回收。
(3）预先筛分与检查筛分若用在破碎前把合格粒级预先筛出叫预先筛分;若用在破碎后以控制破碎产品的粒度则叫检查筛分。
许多情况下，一个筛分作业能同时起预先筛分和检查筛分的作用，如图所示。
预先筛分的目的是为了避免物料的过度破碎，从而提高破碎设备的生产能力和减少动力消耗。
检查筛分的目的是从破碎设备的产物中，将粒度不合格的大块筛出，以保证产品不超过要求的粒度上限。
（4）脱水筛分将伴有大量水的碎散物料(如矿浆、泥浆等）作为筛分原料，以脱除其中液相为目的的筛分称为脱水筛分。
例如湿法选矿，都需要在水介质中进行,精、尾矿中含有大量的水，脱水筛分一方面对产品进行脱水，达到产品水分要求。
另一方面可以回收水,以便循环使用。
（5)脱泥筛分与脱介筛分为达到一定的工艺目的，将碎散物料或伴水的碎散物料作为筛分原料,脱除其中细粒的筛分，称为脱泥筛分或脱介筛分.例如,在跳汰选煤时，为了降低洗水粘度，提高细粒煤的分选效率,在煤进入跳汰机前的脱泥筛分；在重介质选煤时,为了回收细粒状的重介质（-200网目）所进行的脱介筛分。
二、筛分机械的类型筛分机械的种类繁多，一般按筛面的结构形式和运动形式，将其分为以下几种类型。
1．固定筛固定筛是最简单、也是最古老的筛分机械,筛面由许多平行排列的筛条构成，排列的方向与筛上料流的方向相同或垂直。
《农产品加工机械与设备》课程教学大纲(本科)
农产品加工机械与设备Processing Machinery of Agricultural Product课程代码：901120429学时数：32（理论：24；实验：8）学分数：2一、教学目的通过本课程学习，学生掌握农产品加工机械与设备的基本结构、工作原理、性能参数以及基本设计方法；根据生产需要，学生具备选择和设计单元操作机械及组合加工处理机械系统的能力。
二、教学内容、教学目标及学时分配第一章绪论（1 学时）通过本章学习，了解和掌握农产品加工处理在农业生产中的重要作用以及农产品加工处理所用机械设备的应用特点。
1.农产品加工在农业生产中的作用。
2.农产品加工机械的特点。
3.农产品加工机械应满足的要求。
第二章输送机械与设备（4 学时）通过本章学习，掌握带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、气力输送机的构成、工作原理、工作过程、结构参数和工作参数以及主要构件的设计方法。
1.带式输送机。
2.斗式提升机。
3.螺旋输送机。
4.泵与流体物料输送。
5.气力输送机械与设备。
第三章预处理机械与设备（4 学时）通过本章学习，了解预处理机械与设备的结构参数和特点，理解农产品分选和分级的工作原理，掌握各种预处理机械设备的主要参数和设计方法。
1.清洗机械与设备。
2.分选分级机械与设备。
3.分离机械与设备。
第四章干燥机械与设备（5 学时）通过本章学习，了解农产品干燥过程中的质热交换规律，熟悉不同种干燥技术工艺的应用特点和相关机械设备的结构、干燥过程和工艺参数，具备干燥系统选型和设计能力。
1.干燥原理和干燥过程。
6432.真空干燥技术与设备。
3.喷雾干燥技术与设备。
4.流化床干燥技术与设备。
5.冷冻干燥技术与设备。
第五章尺寸减小机械与设备（7 学时）通过本章学习，了解农产品切割机械和粉碎机械的基本结构、工作原理及其应用，了解有关粉体学的基础知识。
1.切割机械与设备。
2.干法粉碎机械与设备。
3.湿法粉碎机械与设备。
4.粉体学基础。
分选分级机械与设备
路漫漫其悠远
四 内部品质光电检测
沈林生 63
• 1 内部品质光电检测原理 • 2 近红外分选机 • 3 紫外线分选机 • 4 X射线分选机
路漫漫其悠远
沈林生59
一 重量分级机
• 1 重量分级机概述 • 2 机械式重量分级机 • 3 电子秤式重量分级机
路漫漫其悠远
• 1 粗粒回收率 • 2 细粒回收率 • 3 细粒残留率 • 4 Newton分级效率 • 5 产品中的成分含有率 • 6 部分回收率 • 7生产率
五 分选分级方法
• 1 按照物料的宽度分选、分级 • 2 按物料长度分选分级 • 3 按物料密度分选分级 • 4 按物料流体动力学特性分选分级 • 5 按物料电磁特性分选分级 • 6 按物料光电特性分选分级 • 7 按物料内部品质分级 • 8 按物料其它性质分级
路漫漫其悠远
一 筛分机械基本知识
农产品原料多是粉粒料。根据不同的粒度和形状特征 进行分选的筛分机械是最常用的机械。
• 1 筛分定义 • 2 筛分效率 • 3 筛面组合 • 4 开孔率 • 5 物料穿过筛孔的概率
路漫漫其悠远
二 筛面种类和结构
• 1 栅筛面 • 2 板筛面 • 3 金属丝编织筛面 • 4 绢筛面
五 螺旋精选机
• 1 螺旋精选机基本结构 • 2 螺旋精选机工作原理
路漫漫其悠远
一 光电分选概述
• 1 光电分选原理 • 2 光与农产品物料的相互作用 • 3 物料的光特性应用技术 • 4 光电检测和分选特点
路漫漫其悠远
二 光电分选机
• 1 光电分选机特点 • 2 双单元同时遮光式光电分选机 • 3 脉冲计数式光电分选机
清洗、分选及分级机械和设备
清洗、分选及分级机械和设备简介清洗、分选及分级机械和设备是一种用于对原料进行清洗、筛选和分级的机械设备。
它们广泛应用于农业、食品加工、矿业、化工、环保等行业。
本文将介绍清洗、分选及分级机械和设备的主要特点、工作原理以及常见应用。
主要特点清洗、分选及分级机械和设备具有以下主要特点：1.多功能性：清洗、分选及分级机械和设备可以同时完成多个步骤，如清洗、筛选、分级等，提高工作效率和产品质量。
2.自动化：清洗、分选及分级机械和设备一般采用自动化控制系统，可以实现自动化操作和监控，减少人工干预，提高生产效率。
3.灵活性：清洗、分选及分级机械和设备通常具有可调节的参数和工作模式，可以根据不同的原料特性和生产需求进行灵活调整。
4.高效节能：清洗、分选及分级机械和设备通常采用高效能的清洗、分选及分级技术，减少能源消耗，提高能源利用效率。
工作原理清洗、分选及分级机械和设备的工作原理主要包括以下几个步骤：1.清洗：原料经过进料口进入清洗区域，在清洗区域内通过水流、气流或刷子等方式进行物料清洗，去除表面污物和杂质。
2.分选：清洗后的原料进入分选区域，在分选区域内通过振动、重力或气流等方式进行物料的分离和筛选。
根据原料的尺寸、形状等特性，将具有相同特性的原料分离出来，形成不同的物料组分。
3.分级：经过分选后，不同物料组分被分离出来，接下来需要对这些物料进行分级。
分级可以根据不同的要求，如尺寸、密度等指标进行。
分级过程通常利用筛网或气流等方法进行。
常见应用清洗、分选及分级机械和设备在许多行业中都有广泛应用，以下列举了一些常见的应用场景：1.农业：清洗、分选及分级机械和设备可以用于种子处理、谷物加工、农产品筛选等工艺中，提高农产品的质量和市场竞争力。
2.食品加工：在食品加工行业中，清洗、分选及分级机械和设备可以用于食品原料的清洗、切割、分选等过程，提高食品加工工艺的效率和产品的质量。
3.矿业：清洗、分选及分级机械和设备在矿石加工、矿渣处理等领域有着重要的应用。
光电分选分级机械与设备
双单元的数量即为物料分选的等级。
2.2 遮光式光电分选机工作原理
物料随输送带前进，经过分级单元时，若物料尺 寸大于d，两条光束同时被遮断。这是，通过光 电元件和控制系统使推板或喷气嘴工作，把该物 料排出输送带。
3.1 脉冲计数式光电分选机基本结构
L为射光器，R为受光器，二者组成一个单元。L 和R分别置于输送料斗的上方和下方，且对准料 斗的中部开槽处。
光电检测室，从电子视镜与 比色板之间通过。被选颗粒 对光的反射及比色板的反射 在电子视镜中相比较，颜色 的差异使电子视镜内部的电 压改变，并放大。
3.2 光电色选机主要组成
3.2.1 供料系统 3.2.2 监测系统 3.2.3 信号处理与控制电路 3.2.4剔除系统
1 内部品质光电检测原理
Ia——吸收的光强度；Iτ——透射光强度；Ie——发射光强度
光密度OD表示入射光能对透射光能的比值。物料的光透过度越低， 则光密度越高。对于某种物料，一束平行的入射光投射到物料上产 生的反射光Iρ、透射光Iτ、吸收光Ia和发射光Ie的频谱分布和强弱与物 料的种类和结构等性质有密切关系，具有强烈的选择性，利用这一 原理可用于识别物质。
（2）保证分选的精确度和可靠性 （3）劳动强度低、自动化程度高、成本低，便于实现在
线检测 （4）分选机械的适应能力强，通过调节背景光和比色板
，就可以处理不同物料，生产能力大，适应了日益发展 的商品市场的需要和工厂加工的要求
食品机械与设备 第02章物料预处理设备
④、粉状物料分级效果较差。
⑵、物料在筛面上运动状态的影响
为使物料充分接触筛面，即正常工作的必要条件使：正向位移>反向 位移，但必需有反向位移，因为有它存在才能使物料有更多地机会通过筛 孔和使物料保持轻微的跳动。为此，偏心距、曲柄半径、轴的转速及筛面 倾角等是支配物料在筛面上运动的几个因素。
①、倾角的影响
⑵、工作原理 当滚筒等速转动时，物料在筒内，由于摩擦力的作用，而 被外举一定高度，然后由于重力的作用 ，则沿筒壁向下滚 动……，这样物料一边进行筛分，一边沿着倾斜的筛面逐渐从 加料端移向卸料端，细粒则通过筛孔进入筛下，粗粒在筛筒的 末端被收集。 （根据所要求分离的等级，滚筒分成相应的组，即组数 为级数减1。） ⑶、特点： 工作转速低、连续运转、操作平稳，可安装在建筑物的高 层；筛孔易堵塞、筛分效率低、筛面的利用率不高，只有1/8-1/6的筛面参与工作。（可用于青豆、蘑菇等的分级）
第一节 分级分选机械与设备
一、概述 ㈠、分级分选机械与设备的作用 1、保证产品的规格和质量指标； 2、降低加工过程中原料的损耗率； 3、便于加工过程的操作，提高劳动生产率； 4、有利于生产的连续化、自动化。 ㈡、分级效率 分级效率是指分级的准确程度，是评价分级过程的一个重 要的质量指标。它是指实际筛下物量与原始给料物中应含筛 下物的比值。
n 30 45 ~ rtyα rtyα
按上式计算的转速通常比较低，因此筛面上的物料并不会 出现急剧地跳动和受到很大的冲击，物料颗粒不易破碎。 通常筛的安装倾角一般在α ＝0-10°
筛的摆幅为4-22mm
３、生产能力的计算
（kg/h） 式中：B－筛面的宽度（一般为600—1200mm） q－筛面单位流量（kg/m.h）,筛面单位流量主要与物料，
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（一）筛选原理
自动分级的特性为筛选和重力分选创造了有 利的条件。
➢1) 流动的谷粒具有液体的性质，颗粒受浮 力作用，比重小而颗粒大的上浮。
➢ 2)谷物在流动时松散，孔隙度变大，颗粒 之间的摩擦力变小使性质不同的颗粒产生分 级。
（一）筛选原理
2.筛孔分离原理
❖ 筛选的任务：清理和分级 ❖ 筛选的原理：根据物料粒度（厚度、宽度）
❖ 散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重 不同的颗粒组成的散粒体，其各种颗粒相互 均布，在受到振动或以某种状态运动时，散 粒体的各种颗粒会按它们的粒度、比重、形 状和表面状态的不同而分成不同的层次。
（一）筛选原理
❖ 比重小、颗粒大而扁、表面粗糙的颗粒浮于 上层；比重大、颗粒小而圆、表面光滑的颗粒 趋于最下层；中间层为混合物料。物料颗粒之 间的摩擦力越小，空隙度越大，越易形成自动 分级；物料的比重、粒度、形状和表面差别越 大，分级而形成的层次越清楚，反之，各层界 限就不十分明显，特别是中间层。
1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离。
问题：振动方向如何确定？
筛孔只限 制谷粒的厚度， 而谷粒的长度 和宽度不受限 制，谷粒不需 要竖立起来即 可通过筛孔， 这样，筛面只 需作水平振动 即可。
（一）筛选原理
在实际应用中，多用长方形筛孔分离厚度 与谷粒厚度相差较大的杂质，或按厚度不同 对谷粒进行分级。
或形状的不同进行分选。 ❖ 筛选的条件：根据物料粒度大小进行筛选，
须配备适当的筛孔，使物料与筛面充分接 触，并且具有适当的相对运动速度。
（一）筛选原理
❖ 1.按谷粒厚度不同分离：长方形筛孔是根 据物料厚度不同进行分离的。
❖ 2.按谷粒宽度不同分离：圆形筛孔主要是 根据物料宽度不同进行分离的。
❖ 3.按谷粒的形状不同分离：三角形筛孔主 要根据物料的形状分离。
选择筛孔的形状 和尺寸，除依靠实 际经验参照常用的 筛孔选定外，合理 的办法是按谷粒和 杂质的筛理曲线来 确定。
分级分选机械与设备
分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或 品质等特性分成等级；分选是指清除物料中的异物及杂质。
分级分选方法一般利用下列原理和方法： 1.空气动力学特性的不同--气流分选法; 2.颗粒大小的不同--筛选法; 3.颗粒形状的不同--精选; 4.比重的不同--干法比重分选和湿法比重分选; 5.磁性的不同--磁选法; 6.弹性的不同--撞击法; 7.颜色的不同—色选法。
3. 筛孔形状和尺寸的选择:
筛孔形状和尺寸的选择取决于筛分物料的粒度及其截面形状。
❖长方形筛孔是按厚度分离的；圆形筛孔是按宽度分离的； 三角形筛孔是按形状分离的；正方形和菱形筛孔是按颗粒 大小分离的，但不能准确按厚度或宽度分级，只用于初清 筛上分离大杂质，或分级要求不高的场合。 ❖各种形状的筛孔，当筛孔面积相同时，长方形筛孔的筛 孔面积百分率最大，其次为正方形，圆形的最小。而且， 长方形筛孔不易堵塞筛孔。
试验证明，增加这种筛孔的长度可提高其 筛分效率，但增加到一定程度后，筛分效率 提高很少。筛孔长度一般为谷粒长度的2—3 倍。另外，筛孔过长，筛面强度和刚度将被 削弱。
❖筛分效率：物料经筛选一定时间后，过筛
物的重量占原料中可过筛物料重量的百分
比叫筛分效率。
2.圆形筛孔按谷粒宽度分离 圆形筛孔只限制谷粒的宽
(二) 水平气流：
常用水平气流作用力与重力的
比值表示物料在其中的空气动
力学特性，并称其为物料的飞
行系数，即
tg P Ka F (Va Vx )2
G
G
飞行系数越大，物料被气流带走的距离就越远。由于物 料与杂质的飞行系数不同，其飞行的轨迹和距离就不同，从 而达到分离的目的。
问题ห้องสมุดไป่ตู้如何提高飞行系数？
（一）气流分选原理
❖ 当P>G时，d V/d t<0，物料向上运动； ❖ 当P<G时，d V/d t>0，物料向下运动； ❖ 当P=G时，d V/d t=0，物料在气流中既不上升
也不下降，而呈悬浮状态，那么 这时的气流速 度V为该物料的悬浮速度。
G
Va K a F
问题：为什么物料颗粒在P＝G时处于上下翻腾状态？
❖ 筛选：根据物料粒度的不同，利用一层或数 层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。
❖ 由于筛选和重力分选的主要对象是谷物，就其性质而言， 介于固体和液体之间而被称为散粒体。散粒体具有流动性 和自动分级性能。
（一）筛选原理
二、筛 选
❖ 组成散粒体的颗粒都是固体，散粒体能在一 定的限度内保持其原有的形状，这是它与固 体相同之处；散粒体具有流动性，其保持形 状的能力较小，这是它与液体相似之处。
P υ
M
G Va
（一）气流分选原理
❖如果物料的颗粒为球形，V α= 2.3 (ρd/K)1/2； ❖ 如果颗粒不是球形的，其当量直径为
d‘=1.24 (a b c) 1/3 ❖ 物料的悬浮速度是气流清选的主要理论依椐。
由于谷粒与杂质的密度、大小和阻力系数不同， 其悬浮速度也不同，因此，只要控制气流速度 大于轻杂质的悬浮速度，而小于谷粒的悬浮速 度，则可将二者分离。
度。筛分时，谷粒必须竖立起 来才能穿过筛面。但是，当谷 粒的长度大于筛孔直径的两倍 以上时，尽管谷粒的宽度小于 筛孔的直径，谷粒也不能穿过 筛面，而只能在筛面上水平运 动。
在生产中，多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和比谷粒长 得多的大杂质，以及比谷粒宽度小的小杂质，或按谷粒的宽 度进行分级。
（一）筛选原理
(三) 倾斜气流:
倾斜气流与水平气流的分 离原理基本相同，但分离效 果较水平气流好。气流的作 用力与重力的比值为：
tg Px P cos G Py G P sin
(四）气流分选设备
散粒体：几何尺寸基本属于同一量二级的、颗筛粒的集合选体。
根据颗粒粒径的大小,可分为粗粒体和粉粒体。
1.基本概念
一、气流清选
❖气流分选: 利用物料的空气动力学特性特性进行 分选的方法叫气流分选。
❖ 空气动力特性：是指不同尺寸、形状、密度的物 料与空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同， 以致它们在外力（包括空气作用力、重力及浮力） 作用下表现出不同的运动状态。
物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。
物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的能力愈 强。因此，可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进 行分选。