电动吊篮维护保养管理制度精编版

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电动吊篮维修保养制度

电动吊篮维修保养制度
一、常检查与保养
a.班前进行检查，发现问题应及时维修及解决。

b.班后将吊蓝与建筑固定，防止被风刮倒或与其它物体发生碰撞；及时将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、涂浆作业后，飞溅物必须及时清除干净，必须切断电源，锁好电控制箱，应对提升机，安全锁合电控制箱进行妥善遮盖。

二、定期检修与保养
在施工期间除日常检查维修保养外、每二个月或累计运行300小时以及停用一个月以上，在使用之前应对吊蓝进行一次定期检修与保养，检查项目和要求按本说明书吊蓝定期检修与保养项目表进行，应由专业维修人员进行定期检修与保养。

三、定期大修：
提升机使用期满一年或累计工作300个台班约合2000小时，应回厂进行大修。

大修项目如下：
a.更换进绳口、出绳口、护绳环及双向密封轴承等易损件。

b.清洗上、下盖内所有零件。

c.检查齿轮公法线及孔径尺寸是否超标。

d.检查密封圈唇口有无破损、磨损尺寸是否超标。

e.检查主动盘外芯磨损尺寸是否超标。

f.检查主动盘与压力盘绳槽表面磨损情况，如其表面存在明显沟痕应予以更换。

千户高层项目部201 年月日。

电动吊篮保养管理制度

电动吊篮保养管理制度第一章绪论一、为了保证电动吊篮的正常工作，延长其使用寿命，提高工作效率，制定本保养管理制度。

二、本制度适用于所有使用电动吊篮的单位和个人。

三、单位应按照本制度的规定，组织实施电动吊篮的保养管理工作。

个人应认真遵守本制度，并定期检查电动吊篮的运行情况。

第二章保养管理责任一、单位应指定专人负责电动吊篮的保养管理工作，并制定具体的保养计划和实施方案。

二、负责人应具备相关的技术水平和经验，能够独立进行电动吊篮的保养维护工作。

三、负责人应定期召开保养工作会议，指导员工学习保养知识，提高工作效率。

四、各相关部门应按照保养计划的要求，协同配合，保证电动吊篮的正常运转。

五、保养现场应设置专门负责人，经常巡检，及时发现和解决问题。

第三章保养管理制度一、组织机构（一）单位应设立电动吊篮保养管理部门，明确人员配置和工作职责。

（二）保养部门应与其他相关部门密切合作，形成有效的协同机制。

二、保养内容（一）日常保养：包括清洁、润滑、调试等工作。

（二）定期保养：包括更换易损件、检修电路等工作。

（三）预防性保养：定期进行全面检查，预防故障发生。

三、保养计划（一）制定具体的保养计划，包括日常保养、定期保养和预防性保养。

（二）保养计划应根据电动吊篮的使用情况和环境条件进行调整，确保保养工作的有效性。

四、保养记录（一）建立健全的保养记录系统，记录每次保养的内容、时间、人员等信息。

（二）对每次保养进行验收，确保保养工作的质量。

第四章保养管理流程一、保养计划制定（一）根据电动吊篮的使用情况和环境条件，制定具体的保养计划。

（二）保养计划应包括日常保养、定期保养和预防性保养的内容和时间安排。

二、保养工作实施（一）按照保养计划的要求，组织人员进行保养工作。

（二）保养工作应认真细致，保证每个环节都得到质量控制。

三、保养工作验收（一）由负责人对保养工作进行验收，确保工作质量。

（二）对保养工作进行记录，形成保养档案。

第五章保养管理措施一、技术培训（一）组织员工参加相关的技术培训，提高保养技术水平。

电动吊篮维护保养管理制度

电动吊篮维护保养管理制度电动吊篮作为高空作业设备的一种，其安全性始终是重中之重，维护保养管理制度的建立和执行对于确保电动吊篮的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

下面将从维护保养管理制度的内容、执行步骤和注意事项等方面进行详细阐述，以保证电动吊篮的安全运行。

一、维护保养管理制度的内容1.维护保养人员的要求：维护保养人员应具备相关的岗位资格和技术能力，熟悉电动吊篮的结构和工作原理，并严格遵守维护保养规程和安全操作规定。

2.维护保养工具和设备的准备：提前准备好维护保养过程中需要使用的工具和设备，并保证其完好有效。

3.维护保养计划的制定：按照电动吊篮的运行状态、使用频率和维护保养周期，制定相应的维护保养计划，确保按时进行维护保养工作。

4.维护保养内容的确认：明确电动吊篮的维护保养内容，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、电气元件的检修等，确保每一项维护保养工作都得到落实。

5.维护保养记录的管理：建立健全维护保养记录系统，及时记录维护保养的具体操作和结果，并进行归档保存，供日后参考和追溯。

二、维护保养管理流程的执行步骤1.周期性检查：每定期对电动吊篮进行外观检查，包括安全防护装置、各种按钮、开关的灵活性和可靠性等，确认设备的正常功能，如发现问题，及时记录并通知相关人员进行处理。

2.清洁、润滑和清理工作：对电动吊篮进行清洁和润滑工作，清除设备表面的尘土和杂物，保持设备干燥。

同时，对各种机械部件进行润滑，确保设备的顺畅运转。

3.部件更换和维修：定期检查电动吊篮的关键部件，比如卷筒、电缆、钢绳等，发现损坏或磨损严重的部件，及时更换或维修，以保证设备的正常工作。

4.电器元件的检修：定期进行电器元件的检修，包括开关、插座、电缆、电气接线等，防止因电气故障而引发安全事故。

5.维护保养记录的整理和分析：每次维护保养结束后，及时整理维护保养记录，并对记录的内容进行分析，以便及时发现设备存在的问题并及时解决。

三、维护保养的注意事项1.维护保养期间，必须切实保证安全，严禁在运行状态下进行维护保养，确保维护保养人员的人身安全。

电动吊篮安全使用维护保养规程（3篇）

电动吊篮安全使用维护保养规程电动吊篮是建筑工地上使用的一种悬挂式升降设备，其主要用于高空作业和运输材料。

正确使用和维护保养电动吊篮对于确保作业人员的安全和提高工作效率非常重要。

本文将介绍电动吊篮的安全使用维护保养规程，以帮助用户正确操作和保养电动吊篮，减少事故的发生。

一、操作前准备1. 检查吊篮的外观和结构是否完好，确认吊篮的各部件是否正常运转。

2. 检查电动吊篮的钢丝绳、吊笼等关键部件是否有磨损、断裂等情况，是否需要更换或维修。

3. 检查电动吊篮的制动装置是否灵活可靠，制动器的制动力是否正常。

4. 检查电动吊篮的安全装置是否完好，如限位器、安全锁等，确保其能正常工作。

5. 检查电动吊篮的电气线路是否正常，是否有漏电、短路等情况，确保其安全可靠。

6. 检查电动吊篮的操作按钮、指示灯等操作设备是否正常，如有故障需要及时修复。

二、操作规程1. 操作人员应全神贯注，专心操作电动吊篮，严禁在操作过程中分神、聊天、吸烟等。

2. 在操作电动吊篮前，操作人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护设备，并在吊篮内竖立“禁止乘员”的标志牌。

3. 在操作电动吊篮过程中，应遵守信号指挥，操作人员应听从监工或指挥人员的指示，确保工作的协调和安全。

4. 操作人员在操作电动吊篮时，应按规定的速度操作，严禁急刹、急加速等危险操作，以免造成吊篮晃动或翻倒。

5. 在电动吊篮上升或下降时，应保持吊篮内的物品稳固，严禁将杂物乱扔或乱丢，以免造成物品掉落伤人。

6. 操作人员应定期检查电动吊篮和绳索的状态，如发现异常应及时上报并停止使用，等待维修人员检修。

三、保养维护1. 吊篮升降运行一段时间后，应对其进行润滑维护，以保证各部件的灵活运转。

2. 吊篮底部的导向轮和导向轨应保持清洁、无杂物，以确保吊篮运行的稳定性。

3. 定期检查电缆、电气设备的连接是否紧固，避免因松动导致的电气故障。

4. 定期清洁吊篮的钢丝绳，检查是否有断丝、腐蚀等情况，如有，应及时更换。

电动吊篮安全使用维护保养规程模版

电动吊篮安全使用维护保养规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《电动吊篮安全技术监察规程》等法律法规的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于电动吊篮的安全使用、维护保养工作。

第三条电动吊篮的安全使用、维护保养工作应遵守国家有关安全技术规范和标准，确保作业人员的人身安全和财产安全。

第四条电动吊篮作为一种特种设备，使用单位应建立健全安全管理制度，明确安全责任和管理机构，配备专职或兼职的安全管理人员，经常进行安全培训和技能交底。

第五条电动吊篮应定期进行安全检查和维护保养，确保设备的正常运行和安全使用。

第二章电动吊篮的安全使用第六条电动吊篮的使用前，必须经过设备验收合格后方可使用，并获得特种设备作业人员上岗证。

第七条作业人员在使用电动吊篮前，应熟悉该设备的结构、性能、操作方法及安全注意事项，并经过必要的技能培训。

第八条严禁超过电动吊篮的额定载荷和使用高度。

第九条电动吊篮在使用过程中，应定期进行安全检查，确保各部件正常运行。

第十条电动吊篮在使用过程中，应定期进行紧固件检查，如螺栓、螺母、销子等，必要时应进行更换。

第十一条在特殊气候条件下（如大风、雷电等），应暂停使用电动吊篮。

第十二条电动吊篮操作时，应避免人员在吊篮内或吊篮下方停留，以防发生意外伤害。

第十三条作业人员在电动吊篮内操作时，应认真履行职责，严禁临时变更或增加吊篮附件。

第十四条电动吊篮出现故障时，应立即停止使用，并及时通知设备维修人员进行处理。

第三章电动吊篮的维护保养第十五条电动吊篮的日常维护保养工作应由设备管理人员负责，包括清洁、润滑、紧固件检查等。

第十六条电动吊篮的清洁工作应定期进行，包括吊篮外壳、吊篮内部、悬挂装置等的清理。

第十七条电动吊篮的润滑工作应遵循设备制造商的建议，选择适宜的润滑剂，并按规定周期进行润滑。

第十八条电动吊篮的紧固件检查工作应定期进行，确保各部件的紧固度。

如发现松动或磨损的紧固件，应及时更换。

第十九条电动吊篮的电气设备安装应符合国家相关标准和规范要求，定期检查电气设备的接线和绝缘情况，如发现问题应及时处理。

电动吊篮维护保养管理制度

电动吊篮维护保养管理制度一、背景介绍电动吊篮是建筑施工中不可缺少的设备之一，它通过电动机控制卷扬机构驱动托板上升和下降，将人员和材料吊装到高空施工现场进行作业。

电动吊篮具有操作简单、可靠性高、安全性高等优点，但在使用过程中也需要注意维护保养工作，以确保设备长期稳定运行。

二、维护保养管理制度的目的维护保养管理制度的目的在于确保电动吊篮的安全性、稳定性和可靠性，保证施工过程中人员和材料的安全。

同时，制度也能够规范吊篮的使用，降低设备故障率，提高设备的使用寿命，为工程项目的顺利进度提供保障。

三、维护保养工作的内容1.设备的日常检查a.每日使用前要检查吊篮的卷扬机构，检查钢丝绳、齿轮、轴承等是否正常。

b.检查电动机的运行状态，是否动力充足、是否产生异常噪音等。

c.检查紧固件是否松动，托板是否平稳，是否处于水平状态。

d.检查吊篮的支撑架是否牢固、稳定，支架上的螺栓是否松动。

e.检查附件配件的安装是否齐全，电气线路是否完好。

f.检查吊篮的防护装置，是否处于完好状态，有无破损。

2.定期保养a.吊篮的乘员及货物托板定期保养：每半年保养一次。

b.电动机定期保养：每半年保养一次或使用时长达到一定时限时进行保养。

c.卷扬机构部件定期保养：每一年进行一次保养。

3.故障处理a.吊篮因逆载或超载而停顿，需立即停机排除故障，并同时检查其它作業机构。

b.电动机本体出现焦味或打滑声，应立即停机检查故障，切勿急于使用。

c.钢丝秧偏差或脱落，应迅速停机，归位继续使用前，应先检查钢丝秧的固定件是否牢固。

四、保养管理要点1.建立保养计划:根据设备使用的时间和频率，制定保养计划，确保在规定时间内对设备进行保养和检修。

2.保养记录:对每次保养进行记录，包括保养日期、保养人员、保养内容、发现的故障和处理方法等。

3.保养工具和设备:配备必要的保养工具和设备，如扳手、套筒等，确保保养效果和质量。

4.安全保障措施:保养过程中，应注意安全保障措施，遵守施工安全规范。

电动吊篮日常检查保养及维护

三、定期检修期限：
1、连续施工作业的吊篮，视作业频繁程度每1—2月应进行定期检修。
2、间歇施工作业的吊篮，累计运行300小时应进行定期检修。
3、停用一个月以上的吊篮，在使用前应进行定期检修。
4、完成一工程项目，吊篮拆卸后，应进行定期检修。
四、电动吊篮定期大修(三级保养)： பைடு நூலகம்
除按定期检修项目外，大修项目按《大修检查表》内容进行。大修应由有修理资质的专业厂家进行。
五、大修期限：
1、使用期满一年的吊篮。
2、累计工作300台班的吊篮
广厦千万栋，处处有九虹！电动吊篮在使用过程中，日常检查保养都是必不可少的，这样才能使工人更加安全合理高效的工作，下面我就给大家简单的讲解下：
一、日常检查：
每班作业前，由操作人员按吊篮《日常检查表》内容进行检查，对发现的问题及时解决。
二、定期检修（二级保养）：
除日常检查内容外，还应按《定期检修检查表》内容进行检修。对检查中发现的问题，制定维修方案，由专业维修人员进行维修保养。

电动吊篮安全使用维护保养规程(三篇)

电动吊篮安全使用维护保养规程电动吊篮是一种高空作业设备，广泛应用于建筑施工、外墙装饰、大型机械设备维修等行业。

为了确保电动吊篮的安全性能，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定相应的安全使用维护保养规程对电动吊篮的安全操作进行规范，以下为电动吊篮安全使用维护保养规程的内容。

一、工作前准备1.核对电路和电气设备的安全状况，确保电源接地，并检查各项仪表是否正常。

2.检查吊篮的总体安装情况是否牢固，吊篮运行区域是否无杂物。

3.核实吊篮的额定载荷是否符合要求，并确保加载物品符合安全标准。

4.清理吊篮的驾驶室，确保视线畅通，驾驶员各项设备如安全带、通讯设备是否齐全。

二、吊篮的操作规范1.在操作之前，驾驶员应确认五运动（上、下、左、右、前进、后退）是否正常，以及紧急停止按钮是否灵敏可靠。

2.慢速启动，确保吊篮平稳上升和下降，不可急剧加减速或突然变向。

3.在移动吊篮时，应提前发出移动信号，确保周围人员有足够的时间躲避。

4.携带工具和材料时，固定好工具和材料，并确保其不会对吊篮的平衡造成影响。

5.在搬运和高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，并保持身体平衡和稳定。

6.在恶劣气候条件（如风、雨、雪等）下，不得进行高空作业，必要时停止作业并将吊篮移至安全地带。

三、吊篮的维护保养1.定期检查吊篮各部分的连结部位是否牢固，缆绳、钢丝绳是否有磨损或断裂。

2.及时更换吊篮中的轮胎、转向器等易损件，确保设备的正常运行。

3.定期对吊篮的润滑部位进行加油和清洁，严禁任何形式的油漏。

4.保持吊篮的干净整洁，防止堆积杂物，防止火源在吊篮内燃烧。

5.严禁擅自更改吊篮的结构和功能，如有需要，应及时与厂家或技术人员联系。

6.遵守吊篮的使用寿命，不得超载使用或进行超过吊篮承载能力的操作。

四、事故处理1.如遇到吊篮故障或异常情况，应立即按照操作手册中给出的紧急停机程序停止作业，并及时向维修人员报告。

2.在吊篮使用过程中，如发现周围存在不安全的环境（如坍塌、坑洞、临时供电线路等），应及时停止作业，并向相关单位报告。

电动吊篮的保养维护

行业资料：________ 电动吊篮的保养维护单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页电动吊篮的保养维护1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。

2、电动吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。

3、地面多余钢丝绳应盘放扎好。

电动吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。

4、安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。

5、减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。

6、安全锁活动部位每月加一次润滑油。

7、电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。

8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁电动吊篮带病使用。

9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行更换。

10、建立电动吊篮设备档案，保持电动吊篮正常完好。

电动吊篮的安全检查第 2 页共 4 页新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。

检查内容：1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹；2、构件拼装连接处紧固件有否失落或松动；3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；4、钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。

5、电气控制系统制动是否正常，安全装置是否齐全；6、安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；7、升、降（包含手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙有否符合要求；8、运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；9、减速箱及传动装置有否按要求加注或跟换润滑油；10、有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。

电动吊篮的保养维护

电动吊篮的维护
1、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和联动装置的清洁，
清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。

2、电动吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止湿
气和水引起的电气短路。

3、地面多余的钢丝绳应盘绕捆扎。

电动吊篮停用拆除后，应将各
种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止
霉变、腐蚀、变形和散失。

4、每次使用后安全绳自锁钩，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。

5、减速机和传动装置首次使用三个月后，必须更换润滑油，以后
每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。

6、每月润滑一次安全锁的活动部件。

7、电气短路、电气部件和导线触点必须保持干燥、清洁，不得有
油污积垢。

8、在安全、日常、在定期检查和操作期间，发现故障或异常时，
应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁电动吊篮“带病”使用。

9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行更换。

10、建立电动吊篮设备档案，保持电动吊篮处于良好状态。

电动吊篮维护保养管理制度

电动吊篮维护保养管理制度一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。

2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。

3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。

4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。

5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。

6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。

7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。

8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。

9. 定期请专业人员进行检修。

10. 定期送专业厂进行大修。

二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。

2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。

3. 及时清除锁外表面污物。

4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。

5. 避免碰撞造成损伤。

6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。

三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。

2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。

3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。

5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。

6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。

7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。

四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。

电动吊篮维护保养管理制度之欧阳地创编

一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。

2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。

3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。

4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。

5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。

6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。

7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。

8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。

9. 定期请专业人员进行检修。

10. 定期送专业厂进行大修。

二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。

2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。

3. 及时清除锁外表面污物。

4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。

5. 避免碰撞造成损伤。

6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。

三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。

2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。

3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。

5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。

6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。

7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。

四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。

电动吊篮维护保养管理制度之欧阳与创编

一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。

2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。

3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。

4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。

5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。

6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。

7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。

8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。

9. 定期请专业人员进行检修。

10. 定期送专业厂进行大修。

二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。

2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。

3. 及时清除锁外表面污物。

4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。

5. 避免碰撞造成损伤。

6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。

三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm 的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。

2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。

3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。

5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。

6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。

7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。

四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。

电动吊篮维护保养管理制度之欧阳史创编

一、提升机维修与保养1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。

2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。

3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。

4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。

5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。

6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。

7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。

8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。

9. 定期请专业人员进行检修。

10. 定期送专业厂进行大修。

二、安全锁维修与保养1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。

2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。

3. 及时清除锁外表面污物。

4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。

5. 避免碰撞造成损伤。

6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。

三、钢丝绳维修与保养1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。

2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。

3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。

5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。

6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。

7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。

四、结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。

电动吊篮安全使用维护保养规程范文

电动吊篮安全使用维护保养规程范文第一章总则第一条为保障电动吊篮的安全使用，并延长其使用寿命，特制定本规程。

第二条本规程适用于电动吊篮的安装、使用、维护保养等各项工作。

第三条电动吊篮的安装、使用、维护保养等工作必须遵守国家有关法律法规和各项规范，按照本规程执行。

第四条电动吊篮的使用单位应严格遵守本规程，建立使用和管理制度，对现场员工进行安全教育和培训，并按要求对设备进行定期检查和维修。

第二章安装第五条电动吊篮的安装应在专业技术人员指导下进行，确保安装质量和安全可靠。

第六条电动吊篮的安装场地应平坦、坚实，无明显的倾斜、凹凸不平和障碍物。

第七条电动吊篮的固定钢丝绳或链条应符合国家标准，固定点应牢固可靠。

第八条电动吊篮的电缆应采用耐油、耐磨损性好的材料，必要时应进行保护措施。

第九条电动吊篮的吊钩和钢丝绳或链条在安装前应进行检查，确保无明显的损坏和失效。

第三章操作第十条搭乘电动吊篮的人员必须接受过专门培训，持有合格的上岗证书，并遵守操作规程。

第十一条每次使用电动吊篮前，操作人员应仔细检查电动吊篮的各项设备和装置是否正常，发现问题应及时报告。

第十二条搭乘电动吊篮的人员应按要求系好安全带，禁止将身体任何部位伸出吊篮外。

第十三条搭乘电动吊篮的人员应保证平稳站立，不得随意移动或跳跃。

第十四条搭乘电动吊篮的人员应不得向吊篮内倾倒杂物、水泥等物品，以防物品掉落引发事故。

第十五条在电动吊篮停止使用时，操作人员应关闭电动机电源，恢复吊篮到安全位置。

第四章维护第十六条电动吊篮的维护工作由维修工人负责，在规定时间内进行定期维护和检查。

第十七条维护工作包括润滑油添加、电缆检查、钢丝绳或链条检查、安全装置的检验等内容，维修工人应按要求进行操作。

第十八条维修工人在维护过程中发现设备损坏或故障时，应及时报告，并按要求进行修理。

第五章保养第十九条电动吊篮的保养工作应在定期维护的基础上进行，包括吊篮钢丝绳的保养、电动机的保养、电缆的保养等。