方涵施工方案
方涵工程施工技术方案
方涵工程施工技术方案（一）、土方开挖根据技术人员放样出的中线桩、基础大小和现场地质情况确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。
采用机械开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。
基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。
基坑挖到距设计标高20cm，应停止机械开挖，改由人工清底、平整。
遇有地下水，应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。
基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。
当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师及试验监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑工程检查证，报请监理工程师检查，合格后，立即进行下道工序。
若承载力达不到设计要求，则需要报请监理工程师，根据四方现场处理方案进行处理，处理合格后即可进行下一步工序。
具体处理措施：管涵基础底软弱层土层厚度小于3米可采用浅层换填法处理，换填材料可选用级配碎石、粗砂砾；若管涵基础底地基软弱层厚度大于3米需根据现场勘查结果与设计代表、业主协商重新考虑方案。
（二）、土方回填(1)、填筑自卸汽车从取土场将填筑土料运至工作面，按一定间距卸土。
推土机将土堆摊铺，辅于人工配合，清除树根杂物。
测量控制铺土厚度。
然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表浮土。
(2)、碾压压实采用振动压路机分段分区进行骑缝碾压,按试验后经监理确定的参数执行。
碾压路线对于直线段先两侧后中间行走方向平行于渠轴线。
在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实，在排水管位置回填时必须配合反滤体的施工。
采用机械施工时，必须与人工夯实相配合。
分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。
方涵施工方案
方涵施工方案方涵施工方案是针对某个具体项目的工程建设进行规划和实施的详细方案。
根据项目需求和设计要求，我们经过综合考虑和充分论证，制定了以下方涵施工方案。
一、项目概述该项目为某某地区的城市道路修复工程，主要包括路面重铺、排水系统改造和交通安全设施更新等工作。
本方案旨在合理安排施工工序，确保施工过程高效顺利，并达到所要求的质量标准。
二、施工准备1. 编制详细的施工计划：根据工程量和施工期限，制定合理的施工进度表，明确每个施工阶段的工作内容、工期和所需资源。
2. 确定施工人员和设备调配：根据项目规模和施工进度，合理配备项目经理、工程师、技术人员和操作工，并提前安排设备的购置和调试工作。
3. 积极与相关部门协调：与相关政府部门、建设单位和周边居民沟通联系，确保施工过程中的安全和顺畅。
三、施工工序1. 路面重铺a. 封闭施工区域：根据施工计划，合理划定施工区域范围，并采取安全隔离措施，确保施工人员和过往车辆的安全。
b. 路面拆除：采用机械化设备进行旧路面的拆除，确保施工速度和施工质量。
c. 路基处理：对拆除后的路面进行清理、排水和均匀夯实处理，保证道路基础的稳定性。
d. 路面铺设：使用高质量的沥青混凝土材料进行新路面的铺设，采用先铺底层、再铺面层的工艺，确保路面的平整度和耐久性。
e. 路面标线：在路面铺设完成后，进行路面标线的施工，包括车行道线、人行道线和交通指示标志等，提高道路使用的安全性和便利性。
2. 排水系统改造a. 管道布置：根据设计要求，合理布置雨水排水管道和雨水口，确保雨水能够顺利排出，不造成道路积水。
b. 管道施工：采用专业化的施工队伍进行排水管道的铺设和连接工作，确保管道系统的稳固和连通性。
c. 排水检验：对排水系统进行压力测试和漏水检查，确保排水系统的性能符合设计要求。
3. 交通安全设施更新a. 交通标志：对道路上的交通标志进行更新和维护，确保标志清晰可见。
b. 路灯设施：根据道路照明设计要求，更新和维护路灯设施，提供良好的交通照明条件。
方涵施工方案
北排洪沟道路快速化改造及综合治理工程施工第一标段电缆隧道施工方案编制：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿山西华玉建设工程有限公司北排洪沟项目部2017年6月11日北排洪沟道路快速化改造及综合治理工程施工第一标段电缆隧道施工方案一、工程概况本工程为太原市北排洪沟道路快速化改造及综合治理工程施工第一标段电缆隧道工程，位于双侧抢险道路规划位置处。
电缆隧道为2.5m×3.0m，沟顶覆土0.5m-2.0m，钢筋均采用HRB400E型钢筋，隧道混凝土采用C30砼，垫层采用C20砼。
二、施工部署现施工人员及施工机械已进场到位。
钢筋工正在进行钢筋制作，木工正在进行模板拼装，等施工现场具备施工条件及施工图纸到位后，马上开始进行施工，确保按时按质按量完成工作。
三、施工方案1、施工准备施工中所需要的机械已按照施工进度陆续进入了施工现场。
施工中所用的主材由中铁大桥局太原市北排洪沟项目部提供，所提供的钢筋已部分进入施工现场，现已在制作中。
工程中所用的模板已进入施工现场，木工正在对模板进行拼装，回填土所用白灰也已陆续进入施工现场。
2、施工步骤2.1施工流程施工准备→测量定位放线→沟槽开挖→验槽→地基处理→垫层模板安装→垫层混凝土浇筑→隧道底板防水铺贴→隧道底板防水保护层→隧道底板钢筋安装、橡胶止水带安装、模板安装、浇筑混凝土→隧道侧板及顶板钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土→隧道侧板及顶板防水铺贴→隐蔽验收→沟槽回填土→工程验收2.2施工主要步骤（1）、挖深不大于2.5m的沟槽开挖坡度为1：1，沟槽槽底宽度为L加2×50cm，L=隧道断面的宽度+工作面宽度（2×300）；挖深大于2.5m小于3.8m的沟槽开挖坡度为1:1，沟槽槽底宽度为L加2×50cm，L=隧道断面的宽度+支撑的宽度（2×200）+工作面宽度（2×300）；挖深大于3.8m小于4.8m的沟槽开挖坡度为1:1.25，沟槽槽底宽度为L加2×50cm，L=隧道断面的宽度+支撑的宽度（2×200）+工作面宽度（2×300）。
方涵施工方案
方涵又叫做管涵，是通过高强度钢筋混凝土预制出来的一种工程材料，方涵主要用于铺设大量电缆以及检修设备的隧道。
一般在铺设方涵的时候，需要在方涵内部留出足够的检修空间，设置必要的检修口，便于工作人员进入安装和维修。
而合理的安装布置线路可以帮助方涵房展土地冻融和地震问题，防止关节处漏水。
下面就详细介绍一下方涵的安装步骤吧。
一、构架支撑1、安装的防护支撑通常用木支撑和钢支撑（格栅支撑、型钢支撑等），要考虑到地基条件、地下水位、挖掘深度和对周边环境的影响来决定施工方法。
另一方面，要建立详细的对策以防止塌方。
2、构架支撑应符合设计规定。
架设时，应满足下列要求：牢固可靠，各排之间应用剪刀撑、水平撑及拉条连接；每排支撑应保持在同一平面上，在平洞中应与洞轴线相垂直。
支撑柱基应放在平整的岩面上。
支撑应定期检查，发现杆件破裂、倾斜、扭曲、变形及其它异常征状时，应立即加固。
预计难以拆除的支撑，宜采用钢支撑，其位置应在衬砌断面外，需侵占衬砌断面时，应与设计、监理商定；二、铺设垫层铺设前应做地耐力测试。
基础砼厚度为10-15cm。
强度等级C15。
如特殊情况宜采用速凝混凝土，以便尽快进入下一环节。
铺设时调整基础坡度，使其与施工坡度一致。
尽量不要破坏原状土。
特殊垫层处理：对淤泥地质，满足基底承载力的要求必须超挖换填。
在基底标高-0.8~-1.5m范围内采取抛石挤淤，换填毛石。
换填后人工平整基础底面，采用0.5~2cm粒径的碎石人工找平，基础顶面用0~0.5cm 石屑找平。
连接处采用预制混凝土板过渡对接。
底槽开挖宽度为方涵外径左右各增加200mm.、产品下设确定基础砼强度达到C15。
产品轻放在垫层之上，避免剧烈碰撞。
产品尽量对正，方便张拉。
三、张拉连接张拉前准备：清理连接面（承口、插口）并在预留槽内粘贴密封胶条。
检查使用的张拉器材是否恰当。
检查密封胶条是否填充充分。
检查张拉和灌浆所用的器材。
确认PC件和固定工具，以及螺栓的完好性。
方涵施工方案
方涵施工方案（一）土方施工1、基槽底部的开挖宽度，除管道结构宽度外，应根据施工需要增加工作面（左右各预2、留200mm的工作面）、排水设施和支撑结构的宽度。
3、土质均匀且地下水位低于基槽时，其开挖边坡可作成致力壁不加支撑。
3.当地下水位高于基槽时，由于沟槽壁渗水可能造成沟壁塌方时，应采取支护措施，坑壁支撑应采取钢木支撑，随挖随撑。
4.为防止坍塌，在边坡上侧堆材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离。
根据土质情况，一般大于1.0MC以外，高不超过1.5m。
5.开挖基槽时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度。
当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖土，以便于在该处集中排水。
6.当基槽开挖遇到流砂层时，安装必须立即跟进，也就是说侧壁渗水尚未形成塌方前安装必须完成，否则挖方应立即停止作业，当后续工作准备完成后，再开始连续作业。
即随挖随安装。
7.基槽的开挖应连续进行，尽快完成。
施工中应防止地面水流入坑沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
雨期施工或基槽管沟挖好后不能入时进行下一工序时，可在基底标高以上留150—300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。
地基与基础相关1.方涵应铺设在均匀密实的基土上，承载力不小于100Kpa，如为填方或土层结构被破坏，应予以压实，以面基土沉陷，引起方涵下沉。
2.基槽挖至设计标高后，应立即进行垫层施工，（根据现场水文地质情况）垫层形式有砼垫层，碎石垫层及砂垫层，宜采用砼垫层，强度为C15，厚度不小于100mm。
垫层应平整，10m长度内高差不大于5mm。
3.对于软弱的地基应采用换填法，适用于淤泥，淤泥质土，素填法，杂填土等浅层处理。
4.对于基槽底在地下水位以下，土含水量过大及基底已被扰动地段，应做碎石垫层处理，之后加混凝土。
5.砂和砂石地基及垫层的捣实，视不同条件可选用震实，夯实，或压实等方法，分层夯实厚度不超过200mm。
6.在岩石层铺设基础的时候可以在其上边直接铺设混凝土垫层。
方涵施工方案
方涵施工方案方涵施工程序施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土1、施工准备1.1按照设计进行基底处理；平整场地，准备料场。
1.2精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
1.4本涵洞内底高程9.34~，现况沟底高程，根据地勘报告序号类型埋深（m）标高（m）第1层水潜水7.50～11.301.30～4.11 第2层水承压水17.60～20.50-7.91～-6.39第3层水承压水25.00～27.40-14.8～-13.39 由表中数据看出此涵洞不需降水施工。
2、施工步骤2.1基坑开挖现场清理平整，采用导线定位法测定方涵中线，放出开槽上口边线。
定线复测验收后，采用机械挖槽，边坡为1：0.33，槽底两边各留宽度的工作面，当挖至高于设计0.3~时，用人工配合继续开挖修整成型。
并留采用人工挖至设计标高。
基坑开挖出的土方使用运输车运往指定地点，不得乱堆、乱弃，以免造成环境污染。
基底清理完毕后做钎探，钎探点布置采用xx桩形式，约请设计人员、监理到施工现场，根据钎探结果，确定地基处理方式。
施工中如遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理，施工方在未得到设计认可前，不得擅自处理。
为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师，在基坑达到设计要求后立即进行检查，基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、底板砼浇筑。
2.2钢筋加工与安装钢筋进场后立即按规定送检，合格后方可使用。
钢筋下料时必须经过仔细计算，避免材料浪费。
钢筋绑扎时做到横xx、间距均匀、绑扎牢固，位置符合要求，两接头距离不小于1.3倍搭接xx，I级钢筋搭接xx不小于钢筋直径的30倍，并且接头做成弯钩；II级钢筋搭接不小于钢筋直径的35倍（单面焊接为10d，双面焊接为5d）。
方涵施工方案
方涵施工方案方涵施工程序施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土1、施工准备1.1按照设计进行基底处理；平整场地，准备料场。
1.2精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
1.4本涵洞内底高程9.34~9.42m，现况沟底高程10.47m，根据地勘报告序号类型埋深（m）标高（m）第1层水潜水7.50～11.30 1.30～4.11第2层水承压水 17.60～20.50 -7.91～-6.39第3层水承压水 25.00～27.40 -14.8～-13.39由表中数据看出此涵洞不需降水施工。
2、施工步骤2.1基坑开挖现场清理平整，采用导线定位法测定方涵中线，放出开槽上口边线。
定线复测验收后，采用机械挖槽，边坡为1：0.33，槽底两边各留1m宽度的工作面，当挖至高于设计0.3~0.4米时，用人工配合继续开挖修整成型。
并留20cm采用人工挖至设计标高。
基坑开挖出的土方使用运输车运往指定地点，不得乱堆、乱弃，以免造成环境污染。
基底清理完毕后做钎探，钎探点布置采用梅花桩形式，约请设计人员、监理到施工现场，根据钎探结果，确定地基处理方式。
施工中如遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理，施工方在未得到设计认可前，不得擅自处理。
为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师，在基坑达到设计要求后立即进行检查，基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、底板砼浇筑。
2.2钢筋加工与安装钢筋进场后立即按规定送检，合格后方可使用。
钢筋下料时必须经过仔细计算，避免材料浪费。
方涵施工方案
水资源的重要 性：生命之源， 生态平衡的关 键
保护措施：节 约用水，减少 污染，保护水 源地
利用方法：合 理规划，科学 调度，提高利 用率
案例分析：某 工程中的水资 源保护和利用 实践
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施工车辆应按规定路线行驶， 不得随意停放和堵塞交通
施工场地应保持整洁，不得 随意堆放材料和垃圾
施工过程中应采取措施减少 噪音和粉尘污染
设计目的：确保施工顺利 进行，提高施工效率和质
量
设计内容：包括施工方案、 施工进度计划、资源配置
计划等
设计原则：遵循国家法律 法规，符合工程实际需求，
保证施工安全
设计流程：收集资料、分 析需求程师、技术人 员、操作人员等
安全措施：配备 安全帽、安全带、
回填土：在基础施工完成后， 按照设计要求进行回填土， 确保回填土的质量和密实度
符合要求
添加 标题
模板类型：钢模板、木模板、塑料 模板等
添加 标题
模板制作：按照设计图纸进行制作 和加工
添加 标题
模板拆除：在混凝土浇筑完成后进 行拆除和清理
添加 标题
模板设计：根据工程特点和设计要 求进行设计
添加 标题
开挖基坑：根据设计要求开 挖基坑，确保基坑尺寸和深
度符合要求
基础施工：根据设计要求进 行基础施工，如混凝土浇筑、
钢筋绑扎等
基础验收：在基础施工完成 后，进行基础验收，确保基
础质量符合设计要求。
测量放线：确定施工范围， 设置控制点
地基处理：对地基进行压实、 夯实、换填等处理，确保地
基承载力满足设计要求
好状态
添加标题
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方涵施工方案
方涵施工方案1. 引言方涵施工方案是为了确保施工质量和安全，提高施工效率而制定的一份详细文件。
本文档将介绍方涵的施工方案，并指导施工人员在实施过程中遵循相应的操作步骤和安全要求。
2. 施工准备在开始方涵的施工之前，需要进行以下准备工作：•建立临时施工区域：确定施工区域的边界，并设置临时围挡，以确保施工现场的安全。
•准备施工材料和设备：根据方涵施工的具体要求，采购所需的材料和设备，并进行检查和调试，确保其正常运行。
•制定施工计划：根据方涵的设计要求和工期，制定详细的施工计划，包括施工的各个阶段和所需的时间。
3. 方涵施工步骤3.1 地基处理方涵的地基处理是确保方涵稳定和安全的重要步骤。
地基处理的具体步骤包括：1.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和障碍物，保持施工现场的整洁。
2.测量和定位：根据方涵的设计要求，进行地基的测量和定位工作，确保地基的准确定位。
3.地基处理：根据地质条件和方涵的要求，采取相应的地基处理措施，如挖土、填土或加固地基等。
4.压实处理：对处理后的地基进行适当的压实处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
3.2 方涵安装方涵的安装是整个施工过程中的关键环节。
方涵安装的具体步骤包括：1.基础施工：根据方涵的设计要求，进行基础的施工工作，如基础开挖、混凝土浇筑等。
2.安装准备：将方涵的构件和材料运到施工现场，并检查其完整性和质量。
3.方涵组装：按照方涵的设计图纸和施工要求，进行方涵的组装工作。
注意保持组装过程中构件的水平和垂直度。
4.连接和固定：对方涵的构件进行连接和固定，确保各构件之间的稳固性和密封性。
5.检查和调试：完成方涵的安装后，进行检查和调试工作，确保方涵的正常运行和设计要求的满足。
3.3 施工完成方涵的施工完成后，需要进行以下工作：1.清理施工现场：将施工现场内的杂物和废料清理干净，保持整洁。
2.检查和验收：对方涵的施工质量进行检查和验收，确保其符合设计要求和相关规范。
3.缺陷整改：如发现方涵施工中的质量问题或缺陷，及时进行整改和修复。
方涵施工方案
方涵施工方案方涵施工程序施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土1、施工准备1.1按照设计进行基底处理；平整场地，准备料场。
1.2精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
1.3根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
1.4本涵洞内底高程9.34~9.42m，现况沟底高程10.47m，根据地勘报告序号类型埋深（m）标高（m）第1层水潜水7.50～11.30 1.30～4.11第2层水承压水17.60～20.50 -7.91～-6.39第3层水承压水25.00～27.40 -14.8～-13.39由表中数据看出此涵洞不需降水施工。
2、施工步骤2.1基坑开挖现场清理平整，采用导线定位法测定方涵中线，放出开槽上口边线。
定线复测验收后，采用机械挖槽，边坡为1：0.33，槽底两边各留1m宽度的工作面，当挖至高于设计0.3~0.4米时，用人工配合继续开挖修整成型。
并留20cm采用人工挖至设计标高。
基坑开挖出的土方使用运输车运往指定地点，不得乱堆、乱弃，以免造成环境污染。
基底清理完毕后做钎探，钎探点布置采用梅花桩形式，约请设计人员、监理到施工现场，根据钎探结果，确定地基处理方式。
施工中如遇局部地基问题，如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理，施工方在未得到设计认可前，不得擅自处理。
为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知监理工程师，在基坑达到设计要求后立即进行检查，基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、底板砼浇筑。
2.2钢筋加工与安装钢筋进场后立即按规定送检，合格后方可使用。
钢筋下料时必须经过仔细计算，避免材料浪费。
方涵施工方案
方涵施工方案目录1. 、编制依 .................................................................. .............................................. .....12. 、工程概况 .................................................................. .............................................. .....13. 、施工组织及施工安排 .................................................................. .........................13.1、施工组织 ............................................ 13.2、工期安排 ............................................ 24. 、施工准备 .................................................................. .............................................. .....34.1、技术准备 ............................................ 34.2、试验准备 ............................................ 34.3、物资、机械准备 ...................................... 34.4、现场准备 ............................................ 45. 、具体施工方案 .................................................................. .........................................45.1、交通导改 ........................... 错误！未定义书签。
方涵清淤施工方案
方涵清淤施工方案一、项目概述方涵清淤是为了保持管道畅通和提高排水效率，对方涵内部的淤泥进行清理和清淤作业。
本方案旨在规范施工程序和方法，确保施工的安全和高效。
二、施工准备1.施工前，应对方涵进行勘察，确定淤泥的堆积情况和深度。
2.准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、清淤机、抽水设备等。
3.确定施工队伍的人员组成和工作分工，并进行安全培训。
三、施工步骤1.清理周边区域施工前，需要清理周边区域，保证施工区域的安全和通道畅通。
2.抽水降位为了方便清淤作业，需要抽水将方涵内的水位下降至合适的深度。
根据方涵的大小和水位高度，选择适当的抽水设备，并将水抽出至安全区域。
3.清理淤泥使用挖掘机等设备，将方涵内的淤泥进行挖掘清理。
在清理过程中，需确保挖掘机和作业人员的安全，注意控制挖掘机的挖掘深度，避免损坏方涵结构。
4.运输和处理淤泥清理完淤泥后，将其运输至指定的处理区域。
可以选择将淤泥倒入专用容器中进行储存或进行后续处理，也可以将淤泥运输至污水处理厂进行处理。
5.清理方涵内部清理完淤泥后，需要对方涵内部进行清洗，以去除残余的污泥和杂物。
可以使用清淤机进行清洗，也可以使用高压水枪进行冲洗。
保证方涵内部干净整洁。
6.检查和修复清理完淤泥和清洗方涵后，需要对方涵进行检查，确保无损坏和漏水现象。
如有发现问题，需要及时修复。
7.还原施工区域清淤施工完成后，需要将施工区域恢复原状。
清理施工废弃物和杂物，平整地面，确保周边环境整洁。
四、安全措施1.在施工现场设置警示标志，并指定专人负责安全监控。
2.施工人员应佩戴安全防护用具，如安全帽、防护服等。
3.使用施工设备时，操作人员应熟悉设备操作规程，确保安全操作。
4.在抽水作业时，设备应符合安全要求，防止电气设备泄漏。
5.在清理淤泥时，要注意避免身体接触到有毒有害物质，如重金属等。
6.清理淤泥和清洗方涵时，应采取措施防止污染环境，避免污水外溢。
五、施工总结本方案对方涵清淤施工进行了详细的步骤和安全措施描述，保证施工的安全和高效。
方涵施工方案
方涵施工方案ﻫ方涵施工程序施工准备→测量放线→机械挖槽→人工清槽→地基钎探→现浇混凝土垫层→底板钢筋安装→底板支搭模板→现浇混凝土底板→侧墙、顶板钢筋安装→现浇混凝土侧墙、盖板→结构验收→端口施工→回填土1、施工准备１.1按照设计进行基底处理;平整场地,准备料场。
ﻫ1。
2精确放样、测量挖基得位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开挖范围,将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
ﻫ1。
3根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。
1.４本涵洞内底高程9、34~９.42m,现况沟底高程10.47m,根据地勘报告ﻫ序号类型埋深(m) 标高(m)第1层水潜水7。
50～11、3０１。
３0~４、11ﻫ第2层水承压水１7。
60~２0、50 -7.9１～—6。
39ﻫ第３层水承压水2５.00～27、4０-14。
８～-１3、39由表中数据瞧出此涵洞不需降水施工。
ﻫ2、施工步骤2。
１基坑开挖ﻫ现场清理平整,采用导线定位法测定方涵中线,放出开槽上口边线、定线复测验收后,采用机械挖槽,边坡为1:0。
3３,槽底两边各留1m宽度得工作面,当挖至高于设计0。
３～0．４米时,用人工配合继续开挖修整成型、并留20cm 采用人工挖至设计标高、基坑开挖出得土方使用运输车运往指定地点,不得乱堆、乱弃,以免造成环境污染。
基底清理完毕后做钎探,钎探点布置采用梅花桩形式,约请设计人员、监理到施工现场,根据钎探结果,确定地基处理方式。
施工中如遇局部地基问题,如墓穴、枯井、废弃构筑物等应及时通知监理、设计并会同有关人员共同协商处理,施工方在未得到设计认可前,不得擅自处理。
为缩短基坑暴露时间,要预计基坑成型得时间且提前通知监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查,基底经监理工程师检验符合设计要求并签定隐蔽检查证后立即进行垫层、底板砼浇筑。
2、2钢筋加工与安装ﻫ钢筋进场后立即按规定送检,合格后方可使用。
钢筋下料时必须经过仔细计算,避免材料浪费。
方涵施工方案
方涵施工方案一、引言方涵施工方案是指用于建筑工程中方涵（也称管涵）的施工方案。
方涵作为一种特定形式的管道结构，主要用于河道、渠道、桥梁等场所，以便通行特定的液体或物质。
方涵施工方案的制定是确保方涵工程顺利进行的关键步骤，本文将详细介绍方涵施工方案的各个环节及注意事项。
二、施工前准备1.方案评估：在制定方涵施工方案之前，需要进行方案评估，确定施工方案的可行性和安全性。
评估内容包括地质条件、水位情况、土壤承载力等，以确保方涵工程能够适应各种环境条件。
2.材料准备：根据方案评估的结果，确定所需材料的种类和规格。
常用的方涵材料有钢筋混凝土、工程塑料等。
在施工前，需按照规定进行材料的采购和检验，保证施工材料的质量。
3.施工团队组建：根据方涵工程的规模和施工难度，组建合适的施工团队。
施工团队应包括工程师、技术人员、施工人员等，以确保施工过程的顺利进行。
4.施工设备选择：根据方涵工程的具体情况，选择合适的施工设备。
常用的施工设备包括挖掘机、起重机、扬土机等，这些设备能够提高施工效率和质量。
三、施工过程1.地基处理：根据地质条件和工程要求，对方涵工程的地基进行处理。
常见的地基处理方法包括挖方、填方、夯实等，以保证地基的稳定性和承载能力。
2.基础施工：在地基处理完成后，进行方涵工程的基础施工。
基础施工包括基坑开挖、基础灌注等，以确保方涵的稳定性和牢固性。
3.方涵安装：在基础施工完成后，进行方涵的安装工作。
安装过程中，需严格按照设计方案要求进行，确保方涵的质量和使用效果。
4.施工质量控制：在施工过程中，严格执行质量控制措施，确保方涵工程的施工质量。
包括材料检验、施工过程中的检查和验收等，以保证方涵工程的安全可靠。
四、施工安全措施1.施工现场安全：在施工现场设置明显的警示标志，确保施工现场的安全有序。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2.材料安全：施工中的材料应堆放整齐，避免堆放不当导致材料滑落或倾倒，造成人员伤害或工程质量问题。
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方涵施工方案施工准备→勘测布置→机械挖沟→人工挖沟清理→基础钻孔→现浇混凝土垫层→地板加固安装→底板支撑模板→现浇混凝土地板→侧壁和屋顶加固安装→现浇混凝土侧壁和盖板→结构验收→港口建设→回填1.施工准备（1）应根据设计进行基础处理；场地应平整，并应准备好堆场。
（2）准确列出，测量基坑的位置，大小和高程以及涵洞两侧的原始地面标高，确定基坑的开挖范围，将轴线控制线延伸到基坑外部的适当位置用于固定和适当保护的坑。
（3）根据基坑周围的天气情况和地形情况，采取地面防水排水措施。
2.施工步骤（1）对基坑开挖部位进行清理和整平，采用横向定位法测量方涵的中心线，并确定槽上开口的边缘线。
复查验收后，采用机械开槽，坡度为1：0.33，槽底两侧预留1m宽的工作面。
当开挖比设计高0.3〜0.4m时，应在人工配合下继续开挖和整形。
预留20厘米用于人工挖掘至设计标高。
从基坑挖出的土方，应当用运输工具运输到指定地点，不得随意堆放或丢弃，以免污染环境。
清理底座后，应进行钻杆检测，并以梅花桩的形式布置钻杆检测点。
应邀请设计人员和监理人员到施工现场，根据钻孔结果确定地基处理方法。
施工过程中遇有墓地，旱井，废弃建筑等局部地基问题，应及时通知监理和设计人员，并与有关人员协商处理。
未经设计批准，施工方不得处理。
为了缩短基坑的暴露时间，有必要估算基坑的形成时间，并提前通知监理工程师。
基坑达到设计要求后，应立即进行检查。
在基坑达到设计要求并签署隐蔽检验证书后，应立即进行坐垫和底板的混凝土浇筑。
（2）钢筋加工和安装应在进入现场后立即按要求提交检查，并且只
有通过检查后才能使用。
钢筋的计算必须谨慎，以免浪费材料。
绑扎钢筋时，应水平和垂直，间距应均匀，绑扎牢固，位置应符合要求。
两个接头之间的距离应不小于搭接长度的1.3倍，一级钢筋的搭接长度应不小于加强件直径的30倍，且接头应做成钩形。
II级钢筋的搭接接头应不小于钢筋直径的35倍（单面焊接为10d，双面焊接为5D）。
在搭接接头的中心和两端，应使用铁丝进行紧固。
每个钢筋的间距，规格和数量应满足设计和规格要求，并在变形缝和开口处断开钢筋。
监理工程师应在关闭前检查并接受模板。
质量考核标准（3）架设模板为定型钢模板。
钢模板应除锈，矫平并涂上脱模剂。
不得使用废油和其他油，并且钢筋不得被污染。
如果钢模表面不符合设计要求，则不得使用。
模板安装期间，应将侧壁模板和屋顶模板分开，并且模板的后边缘应由8X12方形木材制成，间距为75cm。
在方木之后，使用两根￠48x3.5钢管作为水平肋骨，并使用￠16颗分体螺栓将脊和模板连接成一个整体。
沿涵洞的水平劈开螺栓的水平间距为75厘米，垂直方向为：第一排距墙顶面30厘米。