间接式生产半水煤气
间歇式生产半水煤气的工艺流程
间歇式生产半水煤气的工艺流程英文回答:The intermittent production process of semi-water gas involves several steps to convert coal into a mixture of hydrogen and carbon monoxide gases. This process is widely used in industries such as steel, chemical, and power generation. Let me walk you through the process.Firstly, coal is crushed into small pieces and then heated in a furnace. This heating process is called pyrolysis, where coal is exposed to high temperatures in the absence of oxygen. The heat breaks down the complex hydrocarbon compounds in coal, releasing volatile matter in the form of gases and liquids. The remaining solid residue is known as coke.Next, the gases and liquids produced during pyrolysis are cooled and condensed. The condensation process separates the liquid by-products, such as tar and oil, fromthe gases. These liquid by-products can be further processed for various applications.After the condensation step, the gases are sent to a gasifier. In the gasifier, the gases undergo a series of chemical reactions to convert them into a mixture of carbon monoxide (CO) and hydrogen (H2) gases. This gas mixture is called semi-water gas or producer gas.The gasification process involves introducing steam and air or oxygen into the gasifier. The steam reacts with carbon in the gasifier to produce carbon monoxide and hydrogen gases through the water-gas shift reaction. The carbon monoxide and hydrogen gases can then be used as fuel or as feedstock for other chemical processes.Finally, the semi-water gas is purified to remove impurities such as sulfur compounds and particulate matter. This purification step ensures that the gas meets the required quality standards for its intended use. The purified gas can be used in various applications, such as heating furnaces, generating electricity, or producingchemicals.中文回答：半水煤气的间歇式生产工艺涉及多个步骤，将煤转化为氢气和一氧化碳气体的混合物。
.简单描述 间歇法制取半水煤气的工艺流程
.简单描述间歇法制取半水煤气的工艺流程The Process of Semi-water Gas Production by Intermittent MethodSemi-water gas, also known as producer gas or water dissolved fuel gas, is an important industrial fuel. Inthis article, we will discuss the process of semi-water gas production by the intermittent method.煤炭作为主要原料通过破碎、筛分和堆放等步骤进行前处理。
然后，预处理的煤炭被送入气化炉中。
气化炉是半水松动层气化产生半水煤气的关键设备。
Firstly, coal, as the main raw material, undergoes preliminary treatment such as crushing, screening, and stacking. The pre-treated coal is then fed into a gasifier. The gasifier is a key equipment for generating semi-water gas through the process of semi-fluidized bed gasification.在气化炉中，加入适量的水蒸气和空气，将其与预处理的煤炭充分混合。
然后点火引燃混合物，在高温条件下进行气化反应。
这个过程从而使得固体的煤转化成了可用的气体。
In the gasifier, a certain amount of steam and air are added to fully mix with the pre-treated coal. Then ignition takes place to initiate the gasification reaction underhigh temperature conditions. This process converts solidcoal into usable gases.产生的废渣会随着反应进程不断崩解，并最终形成焦渣和灰渣。
间歇法制取半水煤气的工艺流程
间歇法制取半水煤气的工艺流程英文回答：The process of producing semi-water gas using the intermittent method involves several steps. First, coal is heated in a gas producer to produce a mixture of carbon monoxide and hydrogen gas. This gas mixture is then cooled and passed through a scrubber to remove impurities. The purified gas is then mixed with steam in a steam generator, where it undergoes a water-gas shift reaction to convert carbon monoxide into additional hydrogen gas and carbon dioxide. The resulting gas mixture, known as water gas, is then cooled and passed through another scrubber to remove any remaining impurities.After the purification process, the water gas is mixed with additional steam and passed through a catalytic reactor. In the reactor, the water gas reacts with a catalyst to produce a mixture of hydrogen and carbon dioxide. This mixture, known as semi-water gas, is thencooled and passed through a final scrubber to remove any remaining impurities. The resulting semi-water gas can be used as a fuel or as a feedstock for various chemical processes.An example of the intermittent method for producing semi-water gas can be seen in a coal gasification plant. In this plant, coal is continuously fed into a gas producer and heated to produce a gas mixture. The gas mixture is then cooled and purified through scrubbers. The purified gas is then mixed with steam and passed through a steam generator to undergo the water-gas shift reaction. The resulting water gas is further purified and mixed with additional steam before being passed through a catalytic reactor. The semi-water gas produced in the reactor is then cooled and purified before being used or further processed.中文回答：制取半水煤气的间歇法工艺流程包括几个步骤。
间歇式制半水煤气的工艺流程
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间接式生产半水煤气
间歇式制半水煤气的工作循环
一般包括五个阶段 1、吹风阶段：吹入空气，提高燃料层温度，吹风气放空。 2、一次上吹制气阶段：自下而上送入水蒸汽进行气化反 应，燃料层下部温度下降，上部升高。 3、下吹制气阶段：水蒸汽自上而下进行气化反应，使燃 料层温度趋于均衡。 4、二次上吹制气阶段：将底部下吹煤气排净，为吹入空 气作准备。 5、空气吹净阶段：此部分吹风气加以回收，作为半水煤 气中氮的主要来源。
生产合成氨用的半水煤气，要求气体中 （H2+CO）与N2的比例为3.1～3.2。从气化系 统的热量平衡来看，碳与空气的反应放热，而 碳与蒸汽的反应吸热。
半水煤气生产的主要方法
外热法 富氧空气气化法 蓄热法（也称间歇制气法）
间歇式生成半水煤气的方法
工业上间歇式 气化过程，是 在固定床煤气 发生炉中进行 的，如图，块 状燃料由顶部 间接加入，气 化剂通过燃料 层进行气化反 应，灰渣落入 灰箱后排出炉 外
间歇式制半水煤气的工艺条件
① ② ③ ④ 高度 循环时间及其分配 气体成分 燃料品种的变化与工艺条件的调整
间 歇 式 气 化 的 工 艺 流 程
结论
综上所述，间歇式气化过程的操作中，首先根 据燃料的粒度与灰熔点确定吹风阶段的时间分 配，根据气体成分调节加氮空气量或空气吹净 时间。应尽量维持气化区位置的相对稳定。防 止因局部温度过高造成严重结疤，或因出现风 洞以及阀门泄露而使煤气中氧含量增高。应做 到综合考虑，及时处理，以提高制气效率。
半水煤气生产的主要方法?外热法?富氧空气气化法?蓄热法也称间歇制气法间歇式生成半水煤气的方法?工业上间歇式气化过程是在固定床煤气发生炉中进行的如图块状燃料由顶部间接加入气化剂通过燃料层进行气化反应灰渣落入灰箱后排出炉外间歇式制半水煤气的工作循环?一般包括五个阶段1吹风阶段
间歇式半水煤气流程
定期更换催化剂或采用再生方法恢复其活性。
压力波动过大
稳定压力波动，确保反应器内的压力稳定。
产物纯度不高
优化分离过程，提高产物纯度。
05
间歇式半水煤气流程优化与 改进
工艺优化
减少半煤气中的杂质
通过改进原料气处理和净化流程，降低半水煤气中的杂质含量， 提高产品质量。
提高反应效率
优化反应条件，如温度、压力和停留时间，以提高半水煤气中有效 组分的转化率。
某焦化厂半水煤气流程故障
案例描述
某焦化厂在采用间歇式半水煤气流程过程中，出现了流程故障，导致煤气产量和质量下降 ，同时能耗和污染物排放增加。
案例分析
该案例失败的主要原因在于设备维护不到位和操作人员技能水平不足，导致流程运行不稳 定。教训是加强设备维护和操作人员培训，确保流程的稳定高效运行。
感谢您的观看
定期对管道与阀门进行检查和维护， 确保其正常运行和使用寿命。
其他辅助设备
加热设备
根据工艺需要，配置合适的加热 设备，如电热器、燃气热风炉等。
冷却设备
为了控制反应温度，需要配置适 当的冷却设备，如水冷器、空冷
器等。
储存设备
根据生产需求，配置适当的储存 设备，如储罐、储池等，以满足
生产过程中的物料储存需求。
01
案例名称
某化工厂半水煤气流程优化
02
案例描述
某化工厂通过对原有半水煤气流程进行优化，提高了煤气的质量和产量，
降低了生产成本，同时实现了环保达标。
03
案例分析
该案例成功的关键在于优化过程中对工艺参数的调整和设备维护的加强，
同时采用了先进的监测和控制技术，确保了流程的稳定高效运行。
失败案例及教训
简单描述 间歇法制取半水煤气的工艺流程
简单描述间歇法制取半水煤气的工艺流程The process of obtaining semi-water gas by the intermittent method is a complex and intricate one. This method involves the production of a gas that contains about 50% CO and 50% H2, which is a crucial component in various industrial processes. In this method, coal is gasified with steam and oxygen at high temperatures, and the resulting gas is then cooled to produce semi-water gas.通过间歇法制取半水煤气的过程非常复杂。
这种方法涉及在高温下用蒸汽和氧气对煤进行气化，从而产生含有约50% CO和50% H2的气体，并且通过冷却来制备半水煤气。
One of the key advantages of the intermittent method for producing semi-water gas is its ability to produce high-quality gas with a relatively simple and economical process. This method allows for greater control over the reaction process, resulting in a more efficient and consistent gas production.间歇法制取半水煤气的一大优点是能够用相对简单和经济的方法产生高质量气体。
化学工艺学作业（2）解答
化学工艺学作业（2）解答1. 煤气化大多采用间歇制气的原因是什么？间歇式制半水煤气为什么要把一个制气循环分成若干步骤？答：合成氨半水煤气要求 n (CO+H2)/n N2=3.1-3.2，以空气为气化剂时，可得含 N 2的吹风气；以水蒸气为气化剂时，可得含H 2的水煤气。
碳和空气的反应是放热的，碳和水蒸气的反应是吸热反应，若以前者反应热为后者提供反应所需要的热，并维持系统的自热平衡的话，得不到合格的半水煤气；为维持自热平衡，并得到合格的半水煤气，空气和水蒸气不能同时通入，必须采用间歇制气法。
固定床间歇法制水煤气，气化剂空气和水蒸气交替与碳反应，燃料层温度随着空气的加入而逐渐升高，随着水蒸气的加入而逐渐降低，呈周期性变化，并在一定范围内波动，生成煤气的组成和数量也呈周期性变化。
为制得合格的半水煤气一般分为五个阶段。
（按气体流向：吹风阶段，吹入空气，提高燃料层的温度，吹风气放空；一次上吹制气阶段，自下而上吹入水蒸气进行气化反应，燃料层下部温度下降，上部升高；下吹制气阶段，水蒸气自上而下进行反应，使燃料层温度趋于均衡；二次上吹制气阶段，使底部下吹煤气排净，为吹入空气做准备；空气吹净阶段，此部分吹风气加以回收，作为半水煤气中氮的主要来源。
）2.合成气的主要成分是什么？为什么要对合成气进行净化？主要的净化工序有哪些？答：合成气是CO 和H 2的混和气。
氨合成反应需要高纯度的H 2和N 2。
无论以固体（煤或焦炭）还是用烃类（天然气、石脑油等）为原料获得的原料气中，都含有一氧化碳、二氧化碳、硫化物等不利于合成反应的成分，需要在进入合成塔之前除去，亦即脱除对合成氨催化剂有毒害的物质。
主要的净化工序有：原料气脱硫、一氧化碳变换、二氧化碳脱除和原料气精制（少量CO ，CO 2，O 2，H 2O 的脱除）。
3. 一氧化碳变换反应为什么存在最佳温度？最佳温度随变换率如何变化？工业生产上通常采用哪些方式使变换反应接近最佳温度？如何正确选用这些方法？答：一氧化碳变换反应：CO+H 2O ⇔CO 2+H 2 2.410-=∆H kJ/mol ；以上变换反应为可逆放热反应，故存在最佳反应温度。
间歇式制半水煤气
间歇式制半水煤气：五个阶段，吹风阶段：吹入空气，提高燃料层的温度，吹风气放空；一次上吹制气阶段，自下而上吹入水蒸气进行气化反应，燃料层下部温度下降，上部升高；下吹制气阶段，水蒸气自上而下进行反应，使燃料层温度趋于均衡；二次上吹制气阶段，使底部下吹煤气排净，为吹入空气做准备；空气吹净阶段，此部分吹风气加以回收，作为半水煤气中氮的主要来源。
防止析炭：（1）实际水碳比大于理论水碳比，这是不会有炭黑生产的前提。
（2）选用活性好，热稳定性好的催化剂，避免进入动力学可能析炭区。
（3）防止原料气和水蒸气带入有害物质，保证催化剂具有良好的活性。
（4）选择适宜的操作条件。
析炭的处理方法：较轻时，采取降压，减量，提高水碳比的方法将其去除。
析炭较重时：采取蒸汽除炭，即C（s）+H2O⇌CO+H2硫酸制备的几步：1焙烧(如何提高焙烧速度)提高温度，矿料粒度，氧浓度2.转化：so2+O2=so3催化剂：钒催化剂(主要成分：五氧化二钒)3.吸收用水吸收化学脱co2：热酸钾，有机胺，氨水吸收法。
物理脱co2：碳酸丙烯酯，变压吸附外筒(承受高压)内件(承受高温) 尿素学名;碳酰二胺(co(NH2)2 CO2的变换作用：co2的变换既是原料气的净化过程又是原料气的制备的继续（工艺条件：1.温度2.压力3.H20/co）压就改善了塔的工作条件。
为此，使冷原料气首先通过合成塔塔体和内件间的环隙，内件采用保温措施。
氨的合成：N2+3H2=2NH3影响平哼氨的因素：温度，压力，氢氮比的影响，惰性气体含量的影响，提高平衡氨含量的方法：提高压力，降低温度或减少惰性气体含量.氨碳比氨过量有什么好处：NH3过量能提高尿素的转化率，因为过剩的NH3促进二氧化碳的转化，同时能与脱出的水结合成NH4OH，使水排出于反应之外，这就等于移除部分产物(工艺条件：氨碳比，水碳比，操作压力，反应时间)湿法脱硫：物理吸收法，化学吸收法，直接氧化法。
干法脱硫：活性炭法，氧化铁法，分子筛法一氧化锌法。
简述间歇法制取半水煤气的工艺流程
接下来是用断断续续的方法获取半水气。
我们要加热一些煤在高温的烤箱里。
释放出一氧化碳、氢气和甲烷等气体。
我们分批进行，把烤箱封起来，加热，把气体拿出来。
我们取出剩下的固体，我们称之为焦炭，收集气体做更多的加工。
放松点，对吧？
一旦气体被酿造和泡泡，是时候给他们一个很好的擦洗—a —dub —dub，去除所有讨厌的东西，如硫磺，氨和焦油。
我们不希望那些
垃圾搅乱我们的半水气游戏！我们用大炮——水和一些精致的化学溶剂——来清理气体，准备下一步。
现在，应该让煤气冲上舞池，进行水气转换。
这就是一氧化碳与一些
蒸汽得到舒适的地方，它们开始一个震荡的热反应，使它们变成二氧
化碳和氢。
这就像最终的气体发光！我们正在提高氢含量，并让这
种气体做好准备，在各种冷却的工业应用中进行特写。
向杂质告别，向全新水平的气体伟大致敬！
气的精炼精华被冷却的黄昏拥抱轻轻地抚摸，在黄昏中，气质转化为
晶体形态，将气质的土质负载脱落，并逐渐成为半水气，其精华增强。
这种乙醚气体以其50—60氢的微妙舞动，成为了供奉灵耳的天体祭品，或者用于创造芳香氨和其他炼化奇观的缪斯祭品。
通过断断续续
的方法获得半水气的复杂炼金术是工业中令人着迷的芭蕾舞，成为生
产各种燃料和乙醚精髓的无时无刻不在的代号。
简单描述间歇法制取半水煤气的工艺流程
简单描述间歇法制取半水煤气的工艺流程The gasification process for producing semi-water gas using the intermittent method can be described as follows.In the first step, the coal is fed into a gas generator or gasifier. The coal used for gasification can be bituminous coal, anthracite, or lignite. The coal is typically crushed into small particles before being fed into the gasifier.在半水煤气制取过程的第一步是将煤炭送入一个气体发生器或气化器。
用于气化的煤炭可以是无烟煤、无烟焦煤或褐煤。
在进入气化器之前，通常会将煤炭粉碎成小颗粒。
In the second step, steam is introduced into the gasifier along with air or oxygen. This combination of steam andair/oxygen creates a reaction known as gasification. During this process, carbon in the coal reacts with oxygen to produce carbon monoxide (CO) and hydrogen (H2) gases. The steam also helps in converting some of the carbon dioxide (CO2) produced into carbon monoxide, thus increasing the overall production of desired gases.在第二步中，注入了蒸汽和空气或氧气到气化器中。
第3讲 煤为原料生产半水煤气的方法
第三讲煤为原料生产半水煤气的方法最近石油和天然气价格的上涨已使化学工业使用煤生产化学品推向了一个"战略转折点"。
煤制化学品的发展与它的低成本息息相关，并且由于石油和天然气储量趋于减少，这就给煤的发展提供了空前广阔的空间。
美国几家化肥生产商将使合成氨生产从天然气转换为煤。
大量合成氨装置因天然气价格居于高位，最近巳闲置装置或降低开工率运转。
以煤作为原料生产合成气的工艺重新提上日程。
煤制合成氨原料气的工艺也经历了一个较长的发展过程。
早在上世纪50年代前期，合成氨是以煤和焦炭为主要原料，为此开发了第一代煤造气炉，主要炉型有固定床的UGI煤气化炉、鲁奇煤气化炉，流化床的温克勒煤气化炉及气流床的柯柏-托切克煤气化炉。
其后，合成氨原料大部分转移到天然气、石脑油和重油。
到1969年，国外用煤和焦炭制氨比重仅占2%，我国因资源及农业上迫切需求化肥，主要制氨原料仍然是煤和焦炭。
70年代中期以来，由于天然气和石油等价格不断上涨，同时也因煤资源储量丰富，这样又开始注意到以煤为原料制氨，并加快了煤气化炉的开发。
煤气化是指煤和焦炭等固体燃料在高温常压或加压条件下，与气化剂反应转化为气体产物和少量残渣的过程。
气化剂主要是水蒸汽、空气（或氧气）或它们的混合气。
所得气体产物根据所用原料、气化剂的种类和气化过程不同而有不同的组成。
在合成氨工业中，不仅要求煤气中氢与一氧化碳含量要高，而且（CO+ H2）/N2应为3.1～3.2（摩尔比）。
为此可用适量空气（或富氧空气）与水蒸汽作为气化剂，所得气体称为半水煤气。
下面就半水煤气的工业生产方法做一简要介绍。
一、半水煤气生产的特点作为生产合成氨用的半水煤气，要求气体中（H2+CO）与N2的比例为3.1～3.2。
从气化系统的热量平衡来看，碳与空气的反应放热，而碳与蒸汽的反应吸热。
如果不提供热源，而是由前者的反应热来保证后者反应进行以维持自然平衡的话，则空气与水蒸汽的比例在满足半水煤气组成时，不能维持系统的自热平衡。
间歇式生产半水煤气的工艺流程
间歇式生产半水煤气的工艺流程英文回答：The intermittent production process of semi-water gas involves several steps. First, coal is crushed into small particles and mixed with water to form a coal-water slurry. This slurry is then heated in a gasifier, which is a high-temperature reactor. In the gasifier, the coal-water slurry undergoes a series of chemical reactions, known as gasification, to produce a mixture of gases including carbon monoxide (CO), hydrogen (H2), and methane (CH4).After the gasification process, the gas mixture is cooled and cleaned to remove impurities such as sulfur compounds and particulate matter. This is typically done through a series of scrubbers and filters. The cleaned gas is then compressed and stored in tanks for later use.During the intermittent production process, the gas production is not continuous. Instead, it occurs in batchesor cycles. This means that the gasifier operates for a certain period of time to produce gas, and then it is shut down for maintenance or other reasons. The duration of each production cycle can vary depending on factors such as the capacity of the gasifier and the demand for gas.An example of an intermittent production process for semi-water gas is the operation of a small-scalegasification plant that supplies gas to a rural community.In this case, the gasifier may operate for several hours each day to produce enough gas to meet the community's needs. The gas is then distributed to households through a network of pipelines.中文回答：半水煤气的间歇生产工艺包括几个步骤。
半水煤气的生产方法
半水煤气的生产方法半水煤气呢，它可不是随随便便就能生产出来的。
一种常见的方法是固定床间歇式气化法。
想象一下，有个大炉子，就像个超级大的锅一样。
把煤啊，就像往锅里放食材似的，放进这个炉子里。
然后呢，从底部往里面送空气和水蒸气。
这空气就像个急性子的小助手，冲进去就和煤发生反应，让煤燃烧起来，释放出热量。
这时候温度就蹭蹭往上升啦。
接着，水蒸气这个慢悠悠的家伙也开始发挥作用了。
它和煤反应，就会产生氢气、一氧化碳这些有用的气体，还有二氧化碳等其他气体呢。
不过这过程就像一场精心编排的舞蹈，要控制好各种条件哦。
比如说温度得合适，要是温度太高或者太低，这反应出来的气体比例就不对啦。
还有一种方法呢，是流化床气化法。
这就更有趣啦。
把煤弄成那种像沙子一样的小颗粒，然后让空气或者氧气像一阵风似的，从底部吹起来。
这时候煤颗粒就像一群调皮的小精灵，在风中欢快地跳动着。
再把水蒸气加进去，就像给小精灵们洒点魔法水一样。
它们就开始反应，生成半水煤气啦。
这种方法的好处就是反应速度比较快，就像开了加速器似的。
另外呀，气流床气化法也能生产半水煤气呢。
这时候煤会被磨得超级细，细到像面粉一样。
然后让氧气和水蒸气跟这些煤粉一起快速地混合、反应。
这个过程就像是一场超级刺激的赛车比赛，大家都在高速地奔跑、碰撞，然后就产生了半水煤气。
不过不管是哪种生产方法，都得小心翼翼地控制各种参数。
就像照顾小宠物一样，要给它合适的食物、合适的环境。
比如说压力啦、气体的流量啦，这些都得控制得刚刚好。
要是没控制好，可能生产出来的半水煤气就不符合要求啦。
简单描述 间歇法制取半水煤气的工艺流程
简单描述间歇法制取半水煤气的工艺流程哎呀，今天咱们聊聊间歇法制取半水煤气的工艺流程。
这个过程可是个高科技活儿，不是随便哪个人都能玩得转的。
咱们一步一步来，先说说这个工艺流程是干嘛用的吧。
咱们要明确一点，半水煤气可不是什么普通的东西。
它是由煤和水在一定条件下反应生成的一种混合气体，里面既有甲烷，也有氢气。
这个混合气体可是很有用的哦，可以用来发电、做饭、烧水等等。
制取半水煤气可不是一件小事儿。
咱们怎么制取半水煤气呢？这里就涉及到了间歇法制取半水煤气的工艺流程。
这个流程大概分为这么几个步骤：要把煤和水放到一个反应器里；要控制好温度、压力等条件，让煤和水充分反应；接着，要等到反应完成后，把产生的半水煤气抽出来；对半水煤气进行进一步处理，就可以得到我们需要的产品了。
现在咱们开始详细说说这个工艺流程吧。
咱们要把煤和水放到一个反应器里。
这个反应器可不是个简单的容器哦，它要能承受高温高压的环境。
这个反应器一般都是用特殊材料制成的，而且还要有很好的密封性，防止气体泄漏。
咱们要控制好温度、压力等条件。
这个可是很重要的哦，因为温度和压力直接影响到反应的速度和效果。
如果温度太低，反应速度就会很慢；如果压力太小，半水煤气的产量就会很少。
咱们要根据实际情况来调整温度和压力，让反应达到最佳状态。
等到反应完成后，咱们就要把产生的半水煤气抽出来了。
这个过程也是很讲究的哦。
一般来说，咱们要用一种叫做“吸附剂”的东西来帮助抽气。
吸附剂可以吸附住半水煤气中的杂质和水分，从而提高半水煤气的纯度。
对半水煤气进行进一步处理。
这个处理过程包括脱水、脱硫、脱氧等等。
这些处理过程的目的是把半水煤气中的杂质去除掉，提高它的热值和燃烧效率。
这样一来，我们就可以得到高质量的半水煤气了。
间歇法制取半水煤气的工艺流程虽然复杂，但是只要掌握了其中的要点，还是可以轻松应对的。
当然了，这个过程也需要一定的技术和经验才能做得好。
如果你想从事这个行业的话，还是要多学习、多实践才行哦。
简述间歇法制取半水煤气的工艺流程
简述间歇法制取半水煤气的工艺流程英文回答：Intermittent process for the production of semi-water gas:1. Charging: The generator is charged with coke or coal.2. Blowing: Air is blown through the fuel bed to burnthe fuel and produce carbon dioxide.3. Steaming: Steam is passed through the fuel bed to react with the carbon dioxide and produce carbon monoxide and hydrogen.4. Purging: The generator is purged with steam to remove any remaining carbon dioxide.5. Charging: The generator is charged with fuel again.6. Blowing: Air is blown through the fuel bed to burn the fuel and produce carbon dioxide.7. Steaming: Steam is passed through the fuel bed to react with the carbon dioxide and produce carbon monoxide and hydrogen.8. Purging: The generator is purged with steam to remove any remaining carbon dioxide.The semi-water gas produced by this process is a mixture of carbon monoxide, hydrogen, and nitrogen. It is used as a fuel for industrial purposes.中文回答：间歇法制取半水煤气工艺流程：1. 装炉，将焦炭或煤装入发生炉中。
间歇式制半水煤气
间歇式制半水煤气:五个阶段,吹风阶段:吹入空气,提高燃料层的温度,吹风气放空;一次上吹制气阶段,自下而上吹入水蒸气进行气化反应,燃料层下部温度下降,上部升高;下吹制气阶段,水蒸气自上而下进行反应,使燃料层温度趋于均衡;二次上吹制气阶段,使底部下吹煤气排净,为吹入空气做准备;空气吹净阶段,此部分吹风气加以回收,作为半水煤气中氮的主要来源。
防止析炭:(1实际水碳比大于理论水碳比,这是不会有炭黑生产的前提。
(2选用活性好,热稳定性好的催化剂,避免进入动力学可能析炭区。
(3防止原料气和水蒸气带入有害物质,保证催化剂具有良好的活性。
(4选择适宜的操作条件。
析炭的处理方法:较轻时,采取降压,减量,提高水碳比的方法将其去除。
析炭较重时:采取蒸汽除炭,即C(s+H2O⇌CO+H2硫酸制备的几步:1焙烧(如何提高焙烧速度提高温度,矿料粒度,氧浓度2.转化:so2+O2=so3催化剂:钒催化剂(主要成分:五氧化二钒3.吸收用水吸收化学脱co2:热酸钾,有机胺,氨水吸收法。
物理脱co2:碳酸丙烯酯,变压吸附外筒(承受高压内件(承受高温尿素学名;碳酰二胺(co(NH22 CO2的变换作用:co2的变换既是原料气的净化过程又是原料气的制备的继续(工艺条件:1.温度2.压力3.H20/co压就改善了塔的工作条件。
为此,使冷原料气首先通过合成塔塔体和内件间的环隙,内件采用保温措施。
氨的合成:N2+3H2=2NH3影响平哼氨的因素:温度,压力,氢氮比的影响,惰性气体含量的影响,提高平衡氨含量的方法:提高压力,降低温度或减少惰性气体含量.氨碳比氨过量有什么好处:NH3过量能提高尿素的转化率,因为过剩的NH3促进二氧化碳的转化,同时能与脱出的水结合成NH4OH,使水排出于反应之外,这就等于移除部分产物(工艺条件:氨碳比,水碳比,操作压力,反应时间湿法脱硫:物理吸收法,化学吸收法,直接氧化法。
干法脱硫:活性炭法,氧化铁法,分子筛法一氧化锌法。
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间歇式制半水煤气的工艺条件
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
温度 吹风速度 蒸汽用量 燃料层高度 循环时间及其分配 气体成分 燃料品种的变化与工艺条件的调整
间 歇 式 气 化 的 工 艺 流 程
结论
综上所述，间歇式气化过程的操作中，首先根 据燃料的粒度与灰熔点确定吹风阶段的时间分 配，根据气体成分调节加氮空气量或空气吹净 时间。应尽量维持气化区位置的相对稳定。防 止因局部温度过高造成严重结疤，或因出现风 洞以及阀门泄露而使煤气中氧含量增高。应做 到综合考虑，及时处理，以提高制气效率。
间接式生产半水煤气
半水煤气生产的特点
生产合成氨用的半水煤气，要求气体中 （H2+CO）与N2的比例为3.1～3.2。从气化系 统的热量平衡来看，碳与空气的反应放热，而 碳与蒸汽的反应吸热。
半水煤气生产的主要方法
外热法 富氧空气气化法 蓄热法（也称间歇制气法）
间歇式生成半水煤气的方法
工业上间歇式 气化过程，是 在固定床煤气 发生炉中进行 的，如图，块 状燃料由顶部 间接加入，气 化剂通过燃料 层进行气化反 应，灰渣落入 灰箱后排出炉 外
间歇式制半水煤气的工作循环
一般包括五个阶段 1、吹风阶段：吹入空气，提高燃料层温度，吹风气放空。 2、一次上吹制气阶段：自下而上送入水蒸汽进行气化反 应，燃料层下部温度下降，上部升高。 3、下吹制气阶段：水蒸汽自上而下进行气化反应，使燃 料层温度趋于均衡。 4、二次上吹制气阶段：将底部下吹煤气排净，为吹入空 气作准备。 5、空气吹净阶段：此部分吹风气加以回收，作为半水煤 气中氮的主要来源。