成本计算
成本计算方法
成本计算方法
成本计算方法是企业在生产过程中用来确定产品成本的一种工具。
一般来说，成本计算方法包括直接成本计算和间接成本计算两种。
直接成本计算是指将直接与产品相关的成本直接分配给产品的方法。
这种方法通常适用于生产过程中直接用于产品的原材料、直接人工和直接费用等。
直接成本计算可以采用单价法、定额法或活动驱动成本分配法等方式进行。
间接成本计算是指将无法直接与产品挂钩的成本间接地分配给产品的方法。
这种方法通常适用于生产过程中共同使用的设备折旧、间接人工和间接费用等。
常见的间接成本计算方法包括分配法、随机法和估计法等。
在实际应用中，企业可以根据自身的生产特点和管理需求，选择合适的成本计算方法。
同时，为了达到更精确的成本计算结果，还可以采用成本驱动因素和活动基础等方法来进行成本分配和核算。
总之，成本计算方法在企业的生产管理中起到了至关重要的作用，能够帮助企业准确把握产品成本，为企业的经营决策提供有力的支持。
三种成本计算方法
三种成本计算方法
在企业经营过程中，成本的计算是非常重要的一个环节。
不同的企业会采用不同的成本计算方法，这里列出三种常见的成本计算方法。
1. 在加工生产中，常用的成本计算方法是加权平均法。
这种方
法将原材料的采购成本、加工费用、人工费用等全部计算在内，通过对生产所用材料的成本进行加权平均，来计算出每个产品的成本。
2. 在批量生产中，常用的成本计算方法是标准成本法。
这种方
法通过对每个产品的标准成本进行预估，来计算出生产一定数量的产品所需的总成本。
这种方法能够有效地控制成本，并且有利于对产品定价。
3. 在服务业中，常用的成本计算方法是直接成本法。
这种方法
将直接与服务相关的成本，如员工工资、租金、设备维护费用等，全部计算在内，来计算每个服务的成本。
这种方法适用于服务业，因为服务业的成本比较难以精确计算。
三种成本计算方法各自有其适用范围，企业需要在实际经营中根据情况选择合适的方法，从而达到控制成本、提高经济效益的目的。
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成本计算公式
成本计算公式159.产品总成本产品总成本＝固定成本总额＋变动成本总额＝固定成本总额＋单位产品变动成本×产品总量或＝期初在制品和半成品成本＋本期支出的生产费用－期末在制品和半成品成本160.产品单位成本产品单位成本＝（固定成本总额／产品总量）＋单位产品变动成本或＝产品总成本／产品产量161.上年预计平均单位成本上年预计平均单位成本＝（１～９月份累计实际总成本＋第四季度预计总成本）／（１～９月份累计实际产量＋第四季度预计产量）＝（１～９月份实际产量×１～９月份实际平均单位成本＋第四季度预计产量×第四季度预计单位成本）／（１～９月份实际产量＋第四季度预计产量）162.可比产品成本计划降低额可比产品成本计划降低额＝（上年可比产品实际平均单位成本－计划期可比产品单位计划成本）×可比产品计划产量或＝可比产品计划产量按上年实际单位成本计算的计划总成本－可比产品计划产量163.可比产品成本计划降低率可比产品成本计划降低率＝[可比产品成本计划降低额/(上年可比产品实际单位成本×可比产品计划产量)] ×１００％或＝１００％－［∑（本年计划产量×本年计划单位成本）／∑（本年计划产量×上年实际单位成本）］×１００％＝１００％－（可比产品本年计划总成本／可比产品按上年实际单位成本计算的计划总成本）×１００％164.单位产品目标成本单位产品目标成本＝预测的出厂价格×（１－税率）－利润目标／预测产量165.成本降低目标率成本降低目标率＝（单位成本降低目标额／上年预计平均单位成本）×１００％单位成本降低目标额＝上年预计平均单位成本－单位产品目标成本166.单位产品变动成本单位产品变动成本＝变动成本总额／（最高产量－最低产量）变动成本总额＝最高产量的总成本－最低产量的总成本167.可比产品按计划单位成本计算的总成本可比产品按计划单位成本计算的总成本＝∑（各种可比产品本期计划单位成本×各种可比产品本期实际产量）168.可比产品按上年实际单位成本计算的总成本可比产品按上年实际单位成本计算的总成本＝∑（各种可比产品上年实际平均单位成本×各种可比产品本期实际产量）169.可比产品实际成本降低率可比产品实际成本降低率＝１００％－［本期可比产品总成本／（上年可比产品实际单位成本×本期实际产量）］＊＊１００％＝［可比产品实际成本降低额／（上年可比产品实际单位成本×可比产品本期实际产量）］×１００％可比产品实际成本降低额＝可比产品按上年实际单位成本计算的总成本－可比产品本期实际总成本可比产品上年实际／平均单位成本＝［∑（各企业该种产品上年实际平均单位成本×各企业该种产品本期实际产量）］／170.全部商品产品按计划单位成本计算的总成本全部商品产品按计划单位成本计算总成本＝∑（各种商品产品本期计划单位成本×各种商品产品本期实际产量）商品产品本期计划单位成本＝［∑（各企业该种产品本期计划单位成本×各企业该种产品本期实际产量）］／∑各企业该种产品本期实际产量171.单位产品实际成本降低率单位产品实际成本降低率=(单位产品实际成本降低额/基期单位产品实际成本) ×１００％或=100%－（报告期单位产品实际成本／基期单位产品实际成本）×１００％单位产品实际成本降低额＝基期单位产品实际成本－报告期单位产品实际成本172.单位产品成本计划完成率单位产品成本计划完成率＝（单位产品实际成本／单位产品计划成本）×１００％173.全部产品总成本计划完成率全部产品总成本计划完成率＝∑（每种产品实际单位成本×实际产量）／∑（每种产品计划单位成本×实际产量）×１００％（全部产品实际总成本／全部产品按计划单位成本实际产量计算的总成本）×１００％174.材料费用的分配１、１、产品重量分配法，其计算公式为：分配率＝该种材料费用／各种产品重量之和某种产品应分配的材料费用＝该种产品重量×分配率２、２、系数分配法，其计算公式为：分配率＝材料费用总额／∑（各种产品产量×系数）某种产品应分配的材料费用＝该种产品产量×系数×分配率３、３、产量分配法，其计算公式为：分配率＝材料费用总额／各种产品的产量之和某种产品应分配的材料费用＝该种产品的产量×分配率４、４、定额成本分配法，其分配公式为：分配率＝材料费用总额／∑（各种产品产量×单位产品定额材料成本）某种产品应分配的材料费用＝（该种产品的费用总额／材料定额成本）×分配率５、５、定额耗用量分配法，其计算公式为：分配率＝该种材料费用／∑（某产品产量×某产品的该种材料消耗定额）某种产品应分配的材料费用＝某产品该种材料定额耗用量×分配率175.工资费用的分配１、１、原材料成本分配法，其计算公式为：分配率＝各种产品应分配的工资费用总额／各种产品原材料成本总额某种产品应分配的工资费用＝该种产品原材料成本×分配率２、２、产品实际工时分配法，其计算公式为：分配率＝生产工人工资总额／各种产品的实用工时总额某种产品应分配的工资费用＝该种产品的实用工时×分配率176.外购动力费用的分配１、１、生产工时分配法，其计算公式为：分配率＝各种产品耗用外购动力费用总额／各种产品的生产工时之和某种产品应分配的外购动力费用总额＝该种产品的生产工时×分配率２、２、机器工时分配法，其计算公式为：分配率＝各种产品耗用外购动力费用总额／各种产品耗用机器工时之和某种产品应分配的外购动力费用＝该种产品耗用机器工时×分配率３、３、机器功率时数分配法，其计算公式为：分配率＝各种产品耗用外购动力费用总额／各种产品的机器功率时数之和某种产品应分配的外购动力费用＝该种产品的机器功率时数×分配率177.在产品成本在产品完工率＝（单位在产品累计平均工时定额／单位产品工时定额）×１００％在产品约当产量＝在产品数量×在产品完工率分配率＝费用总额／（完工产品产量＋在产品约当产量）完工产品成本＝完工产品产量×分配率在产品成本＝在产品约当产量×分配率178.计划产品销售量计划产品销售量＝计划期初产品库存量＋本期产品生产量－计划期末库存量179.计划期末发出商品量计划期末发出商品量＝（计划期第四季度产量／９０）×发出商品定额日数发出商品定额日数＝基年第三季度发出商品的平均结余额／（基年第三季度商品产品实际工厂成本／９０）180.产品销售成本产品销售成本＝产品销售量×单位销售成本１、１、先进先出法，其计算公式为：单位产品销售成本＝［期初结存产品总成本＋（本期计划产量－期末计划结存数量）×本期生产产品计划单位成本］／本期计划销售数量２、２、加权平均法，其计算公式为：单位产品销售成本＝（期初结存量×期初结存产品单位成本＋本期计划生产数量×本期计划生产单位成本）／（期初结存数量＋本期计划生产数量）181.销货合同完成率销货合同完成率＝（本期实际交货额／本期合同订货额）×１００％或＝商品产值完成率×销售系数×合同内销售占销售产值的比重商品产值完成率＝（实际商品产值／计划商品产值）×１００％销售系数＝实际销售产值／实际商品产值合同内销售占销售产值的比重＝本期实际交货值／实际销售产值182.合同数量执行率合同数量执行率＝（本期已执行销售合同张数／本期已签订应执行销售合同张数）×１００％183.利润总额利润总额＝产品销售利润＋其他销售利润＋（或－）营业外收支净额184.保本点销售量保本点销售量＝产品固定成本总额／（单位售价－单位产品变动成本）＝产品固定成本总额／单位创利额保本点销售＝产品固定成本总额／（单位售价－单位产品变动成本－单位税金）185.目标利润销售量目标利润销售量＝（固定成本总额＋目标利润）／单位创利润单位创利额＝单位售价－单位变动成本额186.保本点销售收入保本点销售收入＝固定成本总额／创利率＝固定成本总额／（１－变动成本率）创利额＝单位售价－单位变动成本－单位税金创利率＝（创利额／单位售价）×１００％变动成本率＝［（单位变动成本－单位税金）／单位售价］×１００％187.目标利润销售收入目标利润销售收入＝（固定成本总额＋目标利润）／创利率＝（固定成本总额＋目标利润）／（１－变动成本率）多种产品目标利润销售收入＝（固定成本总额＋目标利润总额）／加权平均创利率加权平均创利率＝（全部产品创利率／全部产品计划销售收入）×１００％或＝∑（单位产品创利率×该产品占总销售收入百分比）188.成本利润率成本利润率＝（产品销售利润／产品销售成本）×１００％189.销售利润率销售利润率＝（产品销售利润／产品销售成本）×１００％190.产值利润率产值利润率＝利润总额／工业总产值∑各企业该种产品本期实际产量a27. 材料成本差异率：本月材料成本差异率＝（月初结存材料的成本差异额＋本月收入材料的成本差异额）／（月初结存材料的计划成本＋本月收入材料的计划成本）×１００％上月材料成本差异率＝月初结存材料的成本差异额／月初结存材料的计划成本×１００％28. 施工管理费的分配：某类工程（或产品，劳务）应分配的管理费＝实际发生的施工管理费总额×某类工程（产品、劳务）成本中人工费／各类工程（产品，劳务）成本中人工费总额某建筑工程成本核算对象应分配的管理费＝建筑工程成本应分配的管理费总额×某建筑工程成本核算对象的直接费成本／各建筑工程的直接费成本总额某安装工程成本核算对象应分配的管理费＝安装工程成本应分配的管理费总额×某安装工程成本核算对象的人工费／安装工程的人工费总额29. 附属企业成本计算的程序：完工产品总成本＝期初在产品成本＋本期发生的生产费用－期末在产品成本完工产品单位成本＝完工产品总成本／完工产品数量•。
成本计算方法和程序
成本计算方法和程序成本是指企业在生产和经营过程中所支出的资源和费用。
成本计算是企业管理中非常重要的一项工作，它对于企业的决策、控制和评价具有重要的作用。
1.成本计算方法：（1）直接成本计算方法：直接成本是指能够直接与产品或服务相关联的成本，如原材料费用和直接劳工费用。
这种方法将所有的直接成本完全分配到特定的产品或服务上。
（2）间接成本计算方法：间接成本是指不能直接与产品或服务相关联的成本，如设备折旧费用、管理人员工资和工厂房屋租金等。
这种方法通常通过一些间接成本驱动因子（如直接劳工工时、生产过程中的机器使用时间等）来进行间接成本的分配。
（3）边际成本计算方法：边际成本是指单位产品或服务的成本增加量。
它可以帮助企业在决策过程中评估增加或减少生产数量所带来的成本变化。
2.成本计算程序：（1）确定成本对象：成本对象是指被计算成本的目标，可以是产品、服务、项目等。
在成本计算程序中，需要明确成本对象是什么，以便进行成本的正确计算。
（2）收集成本数据：根据成本对象的不同，收集相关的成本数据。
直接成本的数据通常比较容易获取，而间接成本则需要通过成本驱动因子进行分配。
（3）分配间接成本：对于无法直接归属于成本对象的间接成本，需要进行合理的分配。
这可以通过成本驱动因子和适当的分配基准进行。
（4）计算成本：根据收集的成本数据和分配的方法，计算各项成本。
直接成本的计算相对简单，而间接成本的计算则需要根据具体的分配方法进行计算。
（5）总结和分析成本：将计算得到的成本进行总结和分析。
可以通过成本报表、成本统计分析等方式进行，以便对企业的成本情况进行评价和控制。
成本计算程序可以通过计算机软件的帮助来进行自动化处理，提高计算效率和准确性。
目前市场上有很多成本计算软件，可以根据企业的需求选择合适的软件进行使用。
这些软件通常提供了成本数据的输入、计算和分析功能，可以大大简化成本计算的过程。
在成本计算程序中，需要注意准确性和合理性。
成本计算的基本方法
成本计算的基本方法
成本计算是企业管理中的重要环节之一，通过对生产成本进行详细的计算，企业可以更好地掌握自身的生产成本，制定更为合理的定价策略，同时也能够有效地降低成本，提高利润水平。
以下是成本计算的基本方法：
1. 直接成本法
直接成本法是指将直接与产品相关的成本直接计入产品成本中，主要包括原材料、直接人工和直接制造费用等。
这种方法适用于生产过程中直接与产品相关的直接成本，可以较为准确地反映产品的生产成本。
2. 间接成本法
间接成本法是指将与产品相关的成本先计入成本池中，然后根据一定的分配基础将这些成本分配到不同的产品中。
这种方法适用于不能直接与产品相联系的成本，如管理费用、折旧费用等。
3. 标准成本法
标准成本法是通过对每个产品的生产过程进行详细的分析和研究，建立出一个标准的成本体系，然后根据实际的生产情况对标准成本进行
调整，最终计算出实际的产品成本。
这种方法适用于对生产过程进行全面的控制和管理。
4. 差异成本法
差异成本法是指将实际成本与标准成本进行比较，以确定实际成本与标准成本之间的差异，并根据差异情况进行成本分析和控制。
这种方法适用于对生产过程中的成本变化进行分析和控制。
5. 环节成本法
环节成本法是指将整个生产过程分为若干个环节，对每个环节的成本进行详细的记录和分析，最终计算出产品的总成本。
这种方法适用于对生产过程中各个环节进行详细的控制和管理。
总之，成本计算的方法是多种多样的，企业可以根据自身的实际情况选择适合自己的方法，以实现更为精准和有效的成本控制。
几种成本计算的方法
几种成本计算的方法（一）成本计算的基本方法1、直接成本计算法：直接材料、直接人工的计算。
2、间接成本计算法：解决间接费用如何计算成本的方法。
制造费用分配的计算一般以生产工时、机动工时、产值、直接成本为标准。
某种产品应负担的间接费用额= 该种产品分配标准数×间接费用分配率完工成本及未完工成本计算法：（1）约当产量法。
约当产量即月末在产品的实际数量按其完工程度折算为相当于完工产品的数量。
定额耗用量比例法。
即将各种产品成本按完工产品定额耗用量和在产品定额耗用量的比例分别成本项目计算划分完工产品和在产品成本的方法。
（3）在产品定额成本扣除法。
定额成本是根据消耗定额资料对各加工步骤的在产品和完工产品确定的单位定额成本。
（二）成本计算的具体方法品种法。
按产品品种组织成本计算，适用于大量大批单步骤生产。
分批法。
按批别产品组织成本计算，适用于单件小批生产的企业及企业新产品试制、大型设备修造等。
3、分步法。
按产品在加工过程中的步骤组织成本计算，适用于大量大批连续式多步骤生产企业。
又分为逐步结转分步法和平行结转分步法。
逐步结转分步法是指按照产品生产加工的先后顺序，逐步结转产品生产成本，直至最后一个步骤算出产成品成本。
平行结转分步法是指按照各步骤归集所发生的成本费用，最后从各步骤一起将应计入产成品成本的份额结转出来，再汇总计算产成品成本。
分类法。
按照类别产品汇集生产费用，计算出各类产品的总成本，然后将总成本按一定标准在该类产品的各种产品间进行分配，计算出各种产品成本。
适用于产品品种、规格繁多，并且可以按一定标准将产品划分为若干类别的制造企业。
1、制造成本的成本项目：直接材料、直接人工、制造费用。
2、成本核算的基本账户：生产成本——基本生产成本，生产成本——辅助生产成本，制造费用。
基本账务处理程序（1）直接材料的账务处理。
）直接人工及福利费的账务处理。
（3）辅助生产成本的账务处理A 直接分配法，不考虑辅助生产车间相互提供商品和劳务，将辅助生产成本直接分配给辅助生产车间以外的各受益对象。
成本计算的基本方法
成本计算的基本方法
成本计算是企业管理中非常重要的一个环节，正确地计算成本可以帮助企业合理制定价格、控制成本、提高盈利能力。
成本计算的基本方法主要包括以下几种：
1. 直接材料成本法
直接材料成本法是指将直接材料的成本计算到产品成本中去，直接材料成本是指生产一件产品所需要的原材料成本。
2. 直接人工成本法
直接人工成本法是指将直接人工的成本计算到产品成本中去，直接人工成本是指生产一件产品所需要的直接人工的成本。
3. 制造费用成本法
制造费用成本法是指将制造费用按照一定的比例分摊到每一个产品上，制造费用包括间接材料、间接人工、管理费用等。
4. 综合成本法
综合成本法是指将直接材料、直接人工、制造费用等全部计算到产品成本中去，综合成本法是最为全面的成本计算方法，也是企业最常用的一种成本计算方法。
除了以上四种方法，还有其他的成本计算方法，如标准成本法、作业成本法等。
企业在选择成本计算方法时需要根据自身的实际情况和需要进行选择，合理的成本计算能够帮助企业更好地制定价格和管理成本，提高企业盈利能力。
成本计算基本方法举例
成本计算基本方法举例成本计算是企业管理中的重要环节，用于评估企业运营的成本和获得利润的能力。
成本计算的基本方法根据成本的特点和企业的需求不同而异。
下面将介绍几种常见的成本计算基本方法。
1.分类计算法分类计算法是将企业成本按照其性质和用途进行分类。
常见的分类包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用（包括间接材料成本、间接人工成本和制造费用）等。
通过将不同类型的成本进行分类计算，可以更加精确地评估企业的成本构成和利润状况。
举例：家制造企业的成本分为直接材料成本、直接人工成本和制造费用。
其中，直接材料成本为每个产品的原材料费用，直接人工成本为每个产品的工人工资费用，制造费用为间接材料成本、间接人工成本和制造费用的总和。
该企业通过分类计算法，可以更好地了解每个产品的成本构成和企业的生产效率。
2.作业成本计算法作业成本计算法是按照不同的作业或工作单元对成本进行计算。
通过记录每个作业或工作单元的直接成本和间接成本，可以了解每个作业的成本和利润情况。
此方法通常适用于批量生产和定制生产的企业。
举例：一家制造公司生产不同型号的汽车零件。
为了了解每个型号的零件的成本和盈利情况，公司采用作业成本计算法。
他们将每个型号的零件视为一个作业，记录直接材料成本、直接人工成本和间接成本，以便计算每个作业的成本和利润。
3.过程成本计算法过程成本计算法是按照企业生产过程的不同阶段对成本进行计算。
通过记录每个生产阶段的直接成本和间接成本，可以了解企业整个生产过程的成本和利润情况。
此方法通常适用于连续生产和批量生产的企业。
举例：一家石油化工公司从原油提炼到成品油的生产过程中包括多个阶段，如原油加工、分馏、脱硫等。
为了了解每个阶段的成本和盈利情况，该公司采用过程成本计算法。
他们记录每个阶段的直接材料成本、直接人工成本和间接成本，以便计算每个阶段的成本和利润。
4.标准成本计算法标准成本计算法是基于制定和使用标准成本来评估企业的实际成本。
通过与标准成本进行比较，可以衡量实际成本与预期成本之间的差距，并找出成本产生的原因。
成本计算步骤详解
成本计算步骤详解成本计算是企业管理中非常重要的一项工作，它涉及到企业经营决策和经济效益的评估。
下面将详细介绍成本计算的步骤。
第一步：确认成本对象成本对象是指需要进行成本计算的产品、服务或其他经营活动。
在进行成本计算之前，首先需要明确成本对象的范围和界定，确定好成本计算的具体目标。
第二步：收集成本数据成本数据主要包括直接成本和间接成本。
直接成本是与具体成本对象直接相关的成本，如原材料成本、人工成本等；间接成本是不能直接与具体成本对象相关联的成本，如管理费用、销售费用等。
收集成本数据的方法包括查阅文件记录、提取会计帐户、进行问卷调查等。
第三步：分配直接成本直接成本是与具体成本对象直接相关的成本，分配直接成本的目的是将这些成本按照占比分配到相应的成本对象上。
例如，原材料成本可以按不同产品使用的材料量来进行分配；人工成本可以按照不同产品所需的工时来进行分配。
第四步：分配间接成本间接成本是不能直接与具体成本对象相关联的成本，需要通过一定的分配方法来确定。
常用的分配方法有直接人工费用比例法、直接材料比例法、劳动力比例法等。
通过分配间接成本，可以更准确地反映不同成本对象所承担的共同费用。
第五步：计算总成本将所有的直接成本和间接成本累加起来，就可以得到成本对象的总成本。
这一步可以通过成本核算软件进行自动计算，也可以通过手工方式进行计算。
第六步：计算单位成本单位成本是指每个成本对象所需的平均成本，可以通过总成本除以成本对象的数量来得到。
计算单位成本可以帮助企业评估和比较不同成本对象的经济效益，以及作出相关的管理决策。
第七步：分析和利用成本信息在完成成本计算之后，需要对成本信息进行分析和利用。
通过对成本信息的分析，可以帮助企业发现成本高低的原因和成本控制的可能性；同时，也可以为企业的定价、经营决策等提供有力的支持。
以上是成本计算的基本步骤，企业可以根据自身的情况进行相应的调整和补充。
同时，随着信息技术的发展，企业也可以通过成本管理软件等工具来提高成本计算的效率和准确性。
成本计算基本方法
成本计算基本方法成本计算是企业会计的重要内容之一，其目的是为了帮助企业了解和控制生产经营活动中发生的成本，以便作出正确的决策。
本文将介绍成本计算的基本方法，包括作业成本法、过程成本法、直接成本法和间接成本法等。
一、作业成本法作业成本法适用于生产过程中每批产品的成本计算。
其基本思想是将生产过程划分为一批批独立的作业，为每一批作业单独计算成本。
作业成本法的核心是作业成本卡，其中包括直接材料、直接人工和制造费用等三个要素。
1.直接材料成本计算：将直接材料的使用量与单价相乘，即可计算直接材料成本。
2.直接人工成本计算：将直接劳动的工时与单位工资相乘，即可计算直接人工成本。
3.制造费用计算：制造费用是指除直接材料和直接人工之外的生产成本，包括间接材料、间接人工和制造费用。
制造费用一般以间接费用池的形式进行分配，然后根据不同作业的使用情况进行分配，最后得出每个作业的制造费用。
二、过程成本法过程成本法适用于连续生产过程中的成本计算。
其主要特点是将生产过程划分为若干个连续的生产环节，为每个环节计算成本。
过程成本法的核心是过程成本卡，其中包括直接材料、直接人工和制造费用等要素。
接材料成本。
2.直接人工成本计算：将直接劳动的工时与单位工资相乘，即可计算直接人工成本。
3.制造费用计算：制造费用一般以间接费用池的形式进行分配，然后根据不同生产环节的使用情况进行分配，最后得出每个环节的制造费用。
三、直接成本法直接成本法适用于生产过程中直接与产品发生直接关系的成本计算。
其主要思路是将直接材料和直接人工作为产品的直接成本，将制造费用作为产品的间接成本。
直接成本法的核心是直接成本卡。
1.直接材料成本计算：将直接材料的使用量与单价相乘，即可计算直接材料成本。
2.直接人工成本计算：将直接劳动的工时与单位工资相乘，即可计算直接人工成本。
3.制造费用计算：制造费用是指除直接成本之外的生产成本，不直接与产品发生关系。
制造费用一般以间接费用池的形式进行分配，然后根据产品的直接成本比例进行分配，最后得出每个产品的制造费用。
成本计算的基本方法
成本计算的基本方法成本计算是企业在生产中进行的一种重要的经济管理工作，目的是为了了解和控制产品或服务的成本情况，从而做出更加明智的经营决策。
在进行成本计算时，常采用以下基本方法：一、直接成本法直接成本法是指将直接发生在产品或服务上的成本视为产品或服务的成本，这些成本可以直接与产品或服务的生产、销售或提供相关联。
直接成本通常分为直接材料成本和直接人工成本两类。
直接材料成本是指直接用于产品生产或服务提供的原材料的成本，包括购买原材料的费用、运输原材料的费用以及存储原材料的费用等。
直接人工成本是指直接参与产品生产或服务提供的人员的成本，包括工资、福利、培训费用等费用。
二、间接成本法间接成本法是指将不能直接与产品或服务相关联的成本视为产品或服务的成本，这些成本无法直接分配给具体的产品或服务。
间接成本通常分为间接材料成本、间接人工成本和间接费用三类。
间接材料成本是指在产品或服务的生产过程中使用的辅助材料的成本，这些材料虽不能与具体的产品或服务相关联，但对生产过程仍有一定的影响。
间接人工成本是指与产品或服务的生产、销售或提供间接相关的人员的成本，这些人员通常是负责管理、维护设备、运输物料等工作。
间接费用是指与产品或服务的生产、销售或提供相关的费用，如租金、水电费、保险费等。
三、全面成本法全面成本法是指将直接成本和间接成本都计入产品或服务的成本中，以反映产品或服务的总成本。
采用全面成本法进行成本计算有助于对企业经营状况进行全面的评估，形成更加准确的成本数据，为经营决策提供更加科学的依据。
四、作业成本法作业成本法是指根据产品或服务的不同作业过程进行成本计算，将成本分配给不同的作业过程，最后汇总计算出产品或服务的总成本。
作业成本法适用于产品或服务的生产过程比较繁杂、复杂的情况下，可以更准确地反映不同作业过程的成本分布情况。
以上是常见的成本计算基本方法。
在实际运用中，企业可以根据自身的情况选择适合的方法进行成本计算，并根据计算结果进行经营决策，实现成本控制和盈利最大化的目标。
成本费用的计算公式
成本费用的计算公式一、制造成本相关公式（针对制造业企业）1. 直接材料成本。
- 直接材料成本 = ∑（材料消耗量×材料单价）- 例如：生产某种产品需要使用A材料，A材料的消耗量为100千克，单价为5元/千克，那么直接材料成本 = 100×5 = 500元。
2. 直接人工成本。
- 直接人工成本 = 直接人工工时×小时工资率。
- 假设生产该产品的直接人工工时为50小时，小时工资率为20元/小时，那么直接人工成本 = 50×20 = 1000元。
3. 制造费用分配到产品成本（以工时为分配基础）- 制造费用分配率 = 制造费用总额÷分配标准总量（如总工时）- 某产品应分配的制造费用 = 该产品的分配标准量（如工时）×制造费用分配率。
- 例如，制造费用总额为3000元，生产两种产品甲和乙，甲产品工时为100小时，乙产品工时为200小时，总工时为100 + 200 = 300小时。
- 制造费用分配率 = 3000÷300 = 10元/小时。
- 甲产品应分配的制造费用 = 100×10 = 1000元，乙产品应分配的制造费用 = 200×10 = 2000元。
4. 产品制造成本。
- 产品制造成本 = 直接材料成本+直接人工成本 + 分配到的制造费用。
- 按照前面的例子，该产品的制造成本 = 500+1000 + 1000 = 2500元。
二、期间费用相关公式。
1. 销售费用。
- 销售费用是企业在销售商品和材料、提供劳务过程中发生的各项费用。
常见的有广告费、销售人员工资、运输费等。
如果已知各项销售费用明细金额，那么销售费用总额 = ∑各项销售费用明细金额。
- 例如，某企业的广告费为5000元，销售人员工资为10000元，运输费为3000元，那么销售费用总额 = 5000+10000 + 3000 = 18000元。
2. 管理费用。
几种成本计算的方法
几种成本计算的方法(一)成本计算的基本方法1、直接成本计算法:直接材料、直接人工的计算。
2、间接成本计算法:解决间接费用如何计算成本的方法。
制造费用分配的计算一般以生产工时、机动工时、产值、直接成本为标准。
某种产品应负担的间接费用额= 该种产品分配标准数×间接费用分配率完工成本及未完工成本计算法:(1)约当产量法。
约当产量即月末在产品的实际数量按其完工程度折算为相当于完工产品的数量。
定额耗用量比例法。
即将各种产品成本按完工产品定额耗用量和在产品定额耗用量的比例分别成本项目计算划分完工产品和在产品成本的方法。
(3)在产品定额成本扣除法。
定额成本是根据消耗定额资料对各加工步骤的在产品和完工产品确定的单位定额成本。
(二)成本计算的具体方法品种法。
按产品品种组织成本计算,适用于大量大批单步骤生产。
分批法。
按批别产品组织成本计算,适用于单件小批生产的企业及企业新产品试制、大型设备修造等。
3、分步法。
按产品在加工过程中的步骤组织成本计算,适用于大量大批连续式多步骤生产企业。
又分为逐步结转分步法和平行结转分步法。
逐步结转分步法是指按照产品生产加工的先后顺序,逐步结转产品生产成本,直至最后一个步骤算出产成品成本。
平行结转分步法是指按照各步骤归集所发生的成本费用,最后从各步骤一起将应计入产成品成本的份额结转出来,再汇总计算产成品成本。
分类法。
按照类别产品汇集生产费用,计算出各类产品的总成本,然后将总成本按一定标准在该类产品的各种产品间进行分配,计算出各种产品成本。
适用于产品品种、规格繁多,并且可以按一定标准将产品划分为若干类别的制造企业。
1、制造成本的成本项目:直接材料、直接人工、制造费用。
2、成本核算的基本账户:生产成本——基本生产成本,生产成本——辅助生产成本,制造费用。
基本账务处理程序(1)直接材料的账务处理。
)直接人工及福利费的账务处理。
(3)辅助生产成本的账务处理A 直接分配法,不考虑辅助生产车间相互提供商品和劳务,将辅助生产成本直接分配给辅助生产车间以外的各受益对象。
成本计算基本方法
成本计算基本方法成本计算是企业管理中非常重要的一项工作，它可以帮助企业进行合理的成本控制和决策。
下面将介绍成本计算的基本方法，并对其进行拓展。
1. 直接成本法：直接成本法是一种将成本直接分配给特定产品或项目的方法。
这种方法将直接与产品生产相关的成本（如原材料、直接劳动力成本等）直接分配给产品。
这样可以准确计算每个产品的成本，并在制定产品定价和决策时提供参考。
2. 间接成本法：间接成本法是一种将成本间接分配给产品或项目的方法。
这种方法将无法直接归属于特定产品或项目的成本（如管理费用、间接人工等）按照一定的分配基础分配给产品。
这样可以更全面地考虑企业的成本，但也会增加一定的计算复杂性。
3. 边际成本法：边际成本法是一种将变动成本与固定成本分开计算的方法。
变动成本是指随着产品数量的增加或减少而发生变化的成本，如原材料成本、直接劳动力成本等。
固定成本是指与产品数量无关的成本，如租金、折旧等。
边际成本法可以帮助企业在决策时更清楚地了解每个产品的变动成本，并为企业提供制定更灵活的定价策略的参考。
4. 标准成本法：标准成本法是一种将实际成本与标准成本进行比较的方法。
标准成本是根据历史数据和管理经验预设的理论成本，而实际成本是实际发生的成本。
通过比较实际成本与标准成本的差异，企业可以及时发现成本偏差，并采取相应的措施进行调整和改进。
在实际应用中，企业可以根据自身需求和特点选择适合的成本计算方法。
同时，还可以结合不同的方法进行综合分析，以获得更准确的成本数据和更全面的成本控制。
此外，随着信息技术的发展，许多企业正在积极使用计算机软件和系统来辅助成本计算工作，提高计算效率和精度。
总之，成本计算是企业管理中不可或缺的一环，它有助于企业合理控制成本、提高竞争力。
掌握和运用好成本计算方法，对企业的发展和决策具有重要意义。
成本核算方法计算公式
成本核算方法计算公式成本核算是企业日常经营管理中的一个重要环节，正确的成本核算方法和计算公式对企业的经营决策和成本控制具有重要意义。
下面将介绍几种常见的成本核算方法及其计算公式。
1. 总成本核算方法。
总成本核算方法是指将企业生产经营所发生的所有成本加以核算，包括直接成本和间接成本。
总成本核算方法的计算公式为：总成本 = 直接成本 + 间接成本。
其中，直接成本是指可以直接归属于产品或服务的成本，如原材料、直接人工等；间接成本是指不能直接归属于产品或服务的成本，如生产设备折旧、间接人工等。
2. 计划成本核算方法。
计划成本核算方法是指根据企业的生产计划和预算制定成本核算，以便对实际成本进行比较和控制。
计划成本核算方法的计算公式为：计划成本 = 计划直接成本 + 计划间接成本。
企业在制定计划成本时，需要考虑生产能力、市场需求、成本控制等因素，以确保成本核算的准确性和有效性。
3. 标准成本核算方法。
标准成本核算方法是指根据企业的生产标准和成本标准进行成本核算，以便对实际成本进行评估和控制。
标准成本核算方法的计算公式为：标准成本 = 标准直接成本 + 标准间接成本。
企业在制定标准成本时，需要考虑生产工艺、成本结构、市场竞争等因素，以确保成本核算的准确性和可比性。
4. 差别成本核算方法。
差别成本核算方法是指对实际成本与标准成本之间的差异进行分析和核算，以便找出成本控制的重点和改进的方向。
差别成本核算方法的计算公式为：差别成本 = 实际成本标准成本。
企业在进行差别成本核算时，需要重点关注差异的原因，采取有效措施进行成本控制和改进，以提高经营效益和竞争力。
总之，成本核算方法及其计算公式对企业的经营管理具有重要意义，企业应根据自身的实际情况选择合适的成本核算方法，并不断完善和优化成本核算体系，以提高经营效益和持续发展。
几种成本计算的方法
几种成本计算的方法（一）成本计算的基本方法1、直接成本计算法：直接材料、直接人工的计算。
2、间接成本计算法：解决间接费用如何计算成本的方法。
制造费用分配的计算一般以生产工时、机动工时、产值、直接成本为标准。
某种产品应负担的间接费用额= 该种产品分配标准数×间接费用分配率完工成本及未完工成本计算法：（1）约当产量法。
约当产量即月末在产品的实际数量按其完工程度折算为相当于完工产品的数量。
定额耗用量比例法。
即将各种产品成本按完工产品定额耗用量和在产品定额耗用量的比例分别成本项目计算划分完工产品和在产品成本的方法。
（3）在产品定额成本扣除法。
定额成本是根据消耗定额资料对各加工步骤的在产品和完工产品确定的单位定额成本。
（二）成本计算的具体方法品种法。
按产品品种组织成本计算，适用于大量大批单步骤生产。
分批法。
按批别产品组织成本计算，适用于单件小批生产的企业及企业新产品试制、大型设备修造等。
3、分步法。
按产品在加工过程中的步骤组织成本计算，适用于大量大批连续式多步骤生产企业。
又分为逐步结转分步法和平行结转分步法。
逐步结转分步法是指按照产品生产加工的先后顺序，逐步结转产品生产成本，直至最后一个步骤算出产成品成本。
平行结转分步法是指按照各步骤归集所发生的成本费用，最后从各步骤一起将应计入产成品成本的份额结转出来，再汇总计算产成品成本。
分类法。
按照类别产品汇集生产费用，计算出各类产品的总成本，然后将总成本按一定标准在该类产品的各种产品间进行分配，计算出各种产品成本。
适用于产品品种、规格繁多，并且可以按一定标准将产品划分为若干类别的制造企业。
1、制造成本的成本项目：直接材料、直接人工、制造费用。
2、成本核算的基本账户：生产成本——基本生产成本，生产成本——辅助生产成本，制造费用。
基本账务处理程序（1）直接材料的账务处理。
）直接人工及福利费的账务处理。
（3）辅助生产成本的账务处理A 直接分配法，不考虑辅助生产车间相互提供商品和劳务，将辅助生产成本直接分配给辅助生产车间以外的各受益对象。
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个人总结成本计算步骤：1、检查未完工的工单。
2、检查异常单据。
3、设置财务冻结日期。
4、确定库存资料的正确性。
5、材料成本计价。
（月底成本计价）6、统计间接材料成本。
7、工单工时收集。
8、汇总工作中心工时及人工制费。
9、确定低阶码的正确性。
10、成本计算前异常资料检查11、成本计算（计算生产成本）12、成本计算后异常资料检查（无效工单领料明细表：工单无产出，此工单有领料单，但此工单没有在“维护工单成本”中。
成本异常检测表）13、成本计算后的成本检视（维护工单成本、维护产品成本）14、调整残留期末成本（成本差异调整作业）15、库存成本调整（自动调整库存）16、解除冻结日期（设置共用参数）便于调整单据审核。
17、确认成本调整资料（审核“录入成本开帐调整单）成本码为小“y”，不影响当月月加权成本，但是影响下月期初值。
18、抛转成本分录（自动生成分录底稿）抛转生产相关的单据，人工制费转在制是无法通过分录抛转的，必须通过会计人员，录入会计凭证操作。
19、月结（月底存货结转）将当月结算出来的月底存货成本结转到下个月的月初。
20、关帐（设置共用参数）无效工单：1、工单空白：领料单无工单号；2、工单无产出，此工单有领料单，但次工单没有在“维护工单成本”中3、领料单有工单单号，单此工单不存在于“录入工单”中。
成本异常检测表：E错误：代表数据错误，需排除后，才可进行成本计算。
W：警告：可选择是否要进行处理。
维护工单成本：1、材料成本：领料单数量*当月单位材料成本2、人工成本：录入工作中心成本工资率*耗用工时3、制造费用：录入工作中心成本的制造费分摊率*耗用工时4、加工费用：委外进货单的加工金额5、手动修改“期末在制约量”时，可将此字段进行打钩，再次执行“计算生产成本”，钩选的“在制约量”选项数据将不在重新计算，只计算在制成本。
反之，在制数量及金额皆重计。
6、期末差异调整：工单指定完工或者已完工，还存在在制成本的话，执行“成本差异调整”作业后，系统自动将差异金额回写至此。
维护产品成本：1、单位材料成本：材料成本（领料单数量*当月单位材料成本）/预计产量（生产入库量+委外进货+材料在制约量）2、单位人工人本：同上3、单位制造费用：4、单位加工费用：14、调整残留期末成本（成本差异调整作业）原因：造成领料单位成本与退料单位成本不符而残留在制的余额，或者工单指定完工却没有退料或退料不全。
程序步逐：1、工单在产品成本明细表（选择打印：残留期末成本）2、成本差异调整作业3、维护工单成本（期末差异调整）月调整过后的成本，会回写到“差异调整部分”，------通过成本调整作业自动完成，也可以手工维护。
4、然后通过“工单在产品成本明细表”，选择“成本差异调整”，查询出当月的总差异。
5、手工在会计总账中KEY凭证。
会计科目一般为4101类的科目，在制生产成本，从财务角度根据公司的实际管控方法进行设置即可。
如果不在库存做调整单，那么直接做凭证借：费用科目贷：生产成本如果调整入库了借方：选择库存商品或者半成品成本差异调整的都是指定完工工单的在制啊，这些在制不会结转到下月15、库存成本调整（自动调整库存）状况一、当月库存为0但金额不为0的品号。
原因：由于每个月成本计算后的产品的加权单位成本有些差异。
影响：当库存数量为零时仍然残留尾差金额（库存数量为零，库存成本也应为零）解决：必须通过“自动调整单”将尾差金额调掉。
状况二、按当月成本金额，调整各库成本。
原因：本系统的加权单位成本，是将所有仓库的库存成本均摊。
影响：每个仓库的单位成本一样（库存成本=当月单位成本*库存数量）解决：必须执行“自动调整库存”调整各库存成本。
成本相关报表介绍。
1、工单在产品成本明细表目的：可查看月底各在制工单的在制约量及在制成本。
打印选项目A、期末在制异常：期末在制约量-材料=负数。
（少领或者多入现象）期末在制约量-人工制费=负数期末在制约量-加工费用=负数期末在制约量-材料《》0 但期末在制材料成本=0期末在制约量-人工《》0 但期末在制材料成本=0期末在制约量-制费《》0 但期末在制材料成本=0期末在制约量-加工《》0 但期末在制材料成本=0例如：在制约量计算公式选择不当。
按实际投入材料成本计算方法：每单位材料成本=工单需领用量*当月单位成本/工单预计产量。
约当产量=工单实际领用材料金额/每单位材料成本。
在制约量=期初在制约量+约当产量-生产入库量-委外进货量-报废量-破坏量。
【问题】有一张工单在2006/02开工2006/03完工,计算03/02成本的后,为何"期末在制数量"及在"制金额"皆为负数?【解答】在制约量=当月期初在制约量＋约当产量－所有入库数量(生产入库+委外进货+报废数量),所以当投入太少或产生过高时,都有可能造成在制为负数在制成本=在制材料+在制人工+在制制费+在制加工单位成本=（在制材料/期末在制约量材料）+[（在制人工+在制制费）/期末在制约量人工制费]+（在制加工/期末在制约量加工）B、残留期末成本：工单的状态为完工或指定完工且实际完工年月为报表选项的年月。
但“期末在制成本”《》0。
例如：上期领料的工单，本期指定完工，材料没退库或退料不全。
C、成本差异调整：维护工单成本的：期末差异调整材料成本《》0期末差异调整人工成本《》0期末差异调整制造费用《》0期末差异调整加工费用《》0D：期末在制：期末在制约量-材料《》0期末在制约量-人工《》0期末在制约量-加工《》0期末在制材料成本《》0期末在制人工成本《》0期末在制制造费用《》0期末在制加工费用《》02、产品成本分析表（单位成本分析表）目的：以产品的角度查询当月产出单位成本是否合理，工查帐与分析使用。
A、查帐时：成本计算后，打印此报表检查各项投入成本及产出成本是否正常。
可搭配“产品成本明细”，若资料有异常需要核对投入与产出各项的相关成本。
B、分析时：比较实际成本与标准成本差异；用以分析单位成本的合理性。
差异成本过高或过低皆视为异常，需检查是否标准成本设定过高或当期产品的生产成本高。
3、产品成本明细表：成本计算后，若产品成本有异常时，可优先打印此报表来追踪此产品当期的产出工单与各工单间所投入的各项成本。
4、工单成本分析表：目的：以工单的角度分析各工单投入成本，供查帐与分析用。
A、查帐时：产品有异常时，透过“产品成本明细表”可得知生产的所有工单数据。
再打印此报表核对工单投料及投入工时是否有异常。
若差异过大时，须打印“工单成本明细表”追踪制造成本元素各时点的使用明细。
B、分析时：比较投入的实际成本与标准成本差异；或同产品不同工单的生产成本差异，当差异过大时须找出原因并持续追踪。
例如：投料成本异常：判断是否为损耗率过高、新产品合格率偏低、生产人员疏忽、供应商供料质量不良等。
5、工单成本明细表：使用时机：打印该月生产入库工单的材料成本及各领料日的领料明细。
若产品的单位成本不合理的原因为“投料成本”异常，可透过此报表进一步追踪工单的领料信息。
6、直接原料明细表：下一课：范例引导篇。
学习目标:1、清楚成本计算与“维护库存交易明细”及“维护品号每月统计信息”的关联。
2、清楚如何计算出一般工单与返修工单的成本。
维护库存交易明细：A、其中成本及金额部分栏位由月底成本计价及成本计算进行更新。
B、发现存货相关报表数据有误时，不能从本作业进行修改，应该将原始单据撤销审核，修改完成再重新审核。
维护品号每月统计信息：成本计算后可透过本作业查询品号当月各库别各项交易汇总及产品当期月加权成本。
作业单身：A、当月入库的数量及金额：来源：库存交易单（入库）且影响码“增”、进货单、生产入库单、委外进货单。
B、当期出库的数量及金额：来源：库存交易单（入库）且影响码为“减”、退货单、委外退货单。
C、销单数量及金额：由库存交易单中“销货单”、销售销退单回写。
D、其他类似。
均有两个系统中单据回写。
E、本月成本-材料：当期维护库存交易明细中“入出别”为入库的“金额-材料”减去“入出别”为出库的“金额-材料”回写。
F、本月成本-人工同上。
G、期末成本=期初+本月入库金额-本月出库金额-本月销货金额+本月销退金额-本月领料金额+本月退料金额-本月调波出金额+本月调拨入金额-本月调整出金额-本月调整入金额。
计算生产成本：在“维护工单成本”中看到当期投入的成本是多少，在“维护产品成本”中看到当期的单位生产成本，系统会将单位生产成本更新“维护库存交易明细”中影响成本码“Y”的生产入库单据，作为月加权平均成本的计算来源。
月底成本计价之后，月加权成本更新“维护品号每月统计信息”中的相关字段。
正常工单计算：维护工单成本:A、计算在制约量每单位材料成本=工单需领用量*月档单位成本/预计产量约挡产量=工单实际领料金额/每单位材料成本在制约量=期初在制约量+约当产量-生产入库量-委外进货量-报废量-破坏量。
B、在制材料成本=材料成本/预计产量*在制约量-材料成本。
（人工成本，加工费用类似）产品生产成本:维护产品成本:单位材料成本=材料成本/(生产入库量+委外进货量+材料在制约量)产品月加权平均成本:维护品号每月统计信息(期初成本)与维护库存交易明细（本月投入成本）结合一起算。
维护品号每月单位材料成本=(期初的材料成本+本月投入的材料成本)/(期初的数量+本期入库的数量)单位人工同上单位制费同上单位加工同上单位成本=单位材料+单位制费+单位加工然后更新，库存交易明细中响应码为“N”的数据。
维护工单成本:A、计算在制约量每单位材料成本=工单需领用量*月档单位成本/预计产量约挡产量=工单实际领料金额/每单位材料成本在制约量=期初在制约量+约当产量-生产入库量-委外进货量-报废量-破坏量。
B、在制材料成本=材料成本/预计产量*在制约量-材料成本。
（人工成本，加工费用类似）如当月有返修工单时：产品有不良需要领出返工，此项返工的领料成本为正常工单的生产成本及此产品期初值加权后的值。
1、计算逻辑：先计算正常工单，然后计算月加权成本，月加权成本再更新返工领料单影响成本码为“r”，当作领料成本，最后成本计算，更新返修入库单影响码为“R”作为月加权平均成本的依据。
最后进行计算月加权平均成本计算。
更新影响码为“N”的单据。
例如销货单。
月加权平均成本公式=（期初成本+影响码为大Y金额-小r金额+大R金额）/（期初数量+影响码为大Y数量-小r 数量+大R数量）下单元联产品计算。
1、联产品定义：投入相同的原料，经过统一生产过程，生产出两种或者两种以上不同性质或用途的产品。
2、联产品成本分摊说明：两种方式：A按数量：单位成本差异不大，以各产品入库数量来分摊各项成本。
入库量=正常产品入库量+联产品入库量正常产品的材料成本=当期投入的材料成本*（正常产品入库量/入库量）联产品的材料成本=当期投入的材料成本*（联产品入库量/入库量）B按比率。