灯具制造工艺介绍课件
照明培训03 生产工艺介绍
Trims 装饰面环
Housing 灯体
Gasket 垫圈
Radiator 散热器
Lens 透镜
Screws 螺丝
PART
灯具的生产流程
灯具生产流程
灯珠贴片
将灯珠焊接在基板上,组成LED 模组
模组分条 将LED 模组分成需要使用的尺寸
五金冲压
将板材冲 压成型
磷化
用磷化工 艺去除五 金表面油 渍
烘干
安装附属 配件,整 理线路。
LED模组接 线
将模组串 接
安装灯罩
将灯罩安 装到灯具 上
安装LED模 组
将模组安 装到灯具 上
安装驱动
将驱动和 地线安装 到灯具上
总检,外观 清洁
目视检查产品外 观和是否有配件 遗漏
装箱
将产品和说明书 装入纸箱
灯具生产流程 SMD模组焊接 LED灯珠
基板
灯具生产流程 五金冲压成型
Driver 驱动 Housing 灯体
gasket
Glass hood 玻璃面盖
Reflector 反射罩 LED Board LED模组
Locker 锁扣
Hanging bracket 悬臂支架
灯具结构
A. PC Cover – PC罩 B. LED Chip – LED芯片 C. LED Board – LED 铝基板* D. Quick connector – 快速连接端子 E. Housing – 灯体 F. Insulated plate – 绝缘片 G. Driver Sleeve – 驱动保护套 H. Driver – 驱动 I. End cap – 堵头 J. Pin – 针脚
灯具结构
A. Housing– 灯体
灯饰设计与制作PPT课件
第6课
《灯饰设计与制作》
单位:新泰市羊流镇羊祜学校
姓名:张法伟
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夜来了!!!
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大 气 稳 重 , 色 彩 以 绘 画 颜 色 为 主 , 材 料 多 为 铜 木 等
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多 用 几 何 图 形 , 色 彩 丰 富 , 材 料 样 式 多 样 化
——
镂 空
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——
装 饰 手 法 处 理
镂 空 衬 底
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灵感来源
丰富的大自然给予我们无穷的设计灵感。
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民间艺术(剪纸)
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生活给了我们以 启示
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从世界优秀的造型艺术中获得启示。
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灯饰的制作步骤:
• • 1、确定外形图,画出折痕线(留出粘合 线)
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--------从风格上来划分
豪华型-----仿古型-----浪漫型-----简约型
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-------从形状来划分 常见灯饰主要有筒状、球状、台状及盒 状不同样式。
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纸制灯饰特点:环保、生动、简洁、容易掌握。
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纸质《灯饰设计与制作》
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思考:
• 纸制灯饰品的灯光效果与哪些 因素有关?
结论:与色彩、厚度、形状有关。
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卷
剪
组
合
折
……
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绘画 装饰手法处理——
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LED的生产工艺流程及其设备ppt课件
LED衬底材料制作--研磨和蚀刻
晶面研磨
通以特定粒度及粘性的研磨液,加 外研磨盘的公转和自转,达到均匀 磨平晶片切片时留下的锯痕、损伤 等不均匀表面。
晶片蚀刻
蚀刻的目的在于除去先前各步机械 加工所造成的损伤,同时获得干净 且光亮的表面,刻蚀化学作用可区 分为酸性及碱性反应。
晶片研磨机
LED衬底材料制作--退火与抛光
按着淀积过程中发生化学的种类不同可以分为热解法 、氧化法、还原法、水解法、混合反应等。
LED外延制作--CVD的优缺点
CVD制备的薄膜最大的特点是致密性好、高效率、良好的台阶 覆、孔盖能力、可以实现厚膜淀积、以及相对的低成本;
缺点是淀积过程容易对薄膜表面形成污染、对环境的污染等 常压CVD(APCVD)的特点是不需要很好的真空度、淀积速度
蓝宝石衬底紫外LED
LED生产工艺流程
蓝宝石衬底白光LED
LED生产工艺流程
所举例子只是一种LED制作工艺, 不同的厂家都有自己独到的一套制作工 艺,各厂家所使用的设备都可能不一样 ,各道工序的作业方式、化学配方等也 不一样,甚至不同的厂家其各道制作工 序都有可能是互相颠倒的。
但是万变不离其宗,其主要的思想 都是一样的:外延片的生长(PN结的 形成)---电极的制作(有金电极,铝电 极,并形成欧姆接触)---封装。
LED外延制作--液相外延的缺点
当外延层与衬底的晶格失配大于1%时生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ长发生困难。
由于生长速率较快,难以得到纳米厚度 的外延材料。
外延层的表面形貌一般不如汽相外延的 好。
LED外延制作液相外延的生长原理
LED外延制作
液相外延示意图
LED外延制作
实 际 液 相 外 延 设 备
灯具的加工工艺
一、材料加工工艺A、材料成形1、锻压:锻造、机压、铸造(1)锻造:俗称“打铁”。
(2)机压:冲压、旋压、挤压。
①冲压:用压力机械并配用相应的模具制造出所需求的产品工艺,分为裁剪、落料、成形、飞边、拉伸等几种工序。
载剪、落料、飞边是一种分离材料的工艺。
成形、拉伸是一种利用材料的延伸特性而改变产品结构的工艺。
在冲压产品中经常出现需要将以上两种工艺重复使用才能达到所要求的产品效果。
在冲压过程中,材料和模具都影响到产品的品质,包括:材料的延伸性、材料的硬度、材料本身的缺陷、模具的硬度、模具的合模间隙、模具结构的合理性。
此工艺广泛用于汽车、电脑、电器、灯具等各行业产品制造,如铁质天花灯。
②旋压:利用材料的延伸性,通过旋压机配用相应的模具并由工人技术的支持达到生产产品的工艺,该工艺对外形难度大的拉伸产品有替代作用,灯具行业主要用于铝杯的制作。
挤压:利用材料延伸性,通过挤压机械并配有线形模具,压制成我们所需要的产品的工艺。
该工艺被广泛用于铝型材、钢管、塑胶管件的制造,灯具行业有导轨、格栅灯面板等。
(3)铸造:负压铸、浇铸、压铸①负压铸:用于对产品密度要求不高,一些产品的制作工艺用于大型机床的制造。
浇铸:俗称“翻沙”工艺。
②压铸:利用压铸机械和模具制造所需的产品,对结构复杂,立体程度高的产品应用广泛。
该工艺精确度高,表面流平好,广泛用于汽车、兵器、灯具等行业,但制造成本高。
分为热室压铸和冷室压铸。
(1)热室压铸:自动化程度高,效率高,耐高温性差,冷却时间短,用于锌合金压铸(锌合金熔点380℃,密度6.75KG/CM3,用于天花灯、射灯的制造)。
(2)冷室压铸:手工操作程序多,效率低,产品不良率高,耐高温性好,冷却时间长。
用于铝合金压铸(铝合金熔点780℃左右,密度2.55KG/CM3,用于天花灯、射灯的制造)。
加工程序:合模—锁模—进料—冷却—脱模—出料其中热式压铸的进料、出料都是自动化操作,冷室压铸的进料、出料需要手工操作。
日光灯球泡灯生产工艺及注意事项课件
灯光闪烁的问题及解决方案
总结词
灯光闪烁可能是由于电源电压不稳定或灯具内部电路故障引起。
详细描述
灯光闪烁的原因可能包括电源电压波动或不稳定、灯具内部电路接触不良或断路等。为解决这个问题 ,可以检查电源电压是否稳定,检查灯具内部电路是否接触良好,更换损坏的电线和部件。
灯具寿命短的问题及解决方案
总结词
1. 定期检查:对生产 设备的运行情况进行 定期检查,发现异常 及时处理。
2. 清洗保养:定期对 生产设备进行清洗和 保养,确保设备的清 洁和润滑。
3. 更换易损件:对生 产设备中的易损件进 行定期更换,避免设 备损坏和故障。
生产环境的卫生和安全
01
总结词:严格控制
02
03
04
05
详细描述:生产环境的 卫生和安全是生产过程 中的重要因素。为了确 保产品的质量和工人的 健康安全,应该对生产 环境的卫生和安全进行 严格的控制。具体而言 ,应该注意以下几点
使用时长
建议每天使用时间不超过规定 时长,避免过度使用导致寿命 缩短或损坏。
日光灯球泡灯的保养和维护方法
清洁
定期清洁日光灯球泡灯表面, 保持干净整洁,避免灰尘积累
导致散热不良或电路故障。
检查电线
定期检查电线是否有破损或老 化现象,及时更换电线以确保 使用安全。
更换灯泡
当灯泡损坏或寿命到期时,及 时更换灯泡,避免影响使用效 果和安全性。
日光灯球泡灯生产工艺及注意事项 课件
• 日光灯球泡灯简介 • 日光灯球泡灯生产工艺流程 • 生产过程中的注意事项 • 日光灯球泡灯的安装及使用注意事项 • 日光灯球泡灯常见问题及解决方案
01
日光灯球泡灯简介
日光灯球泡灯的定义
灯饰的设计与制作PPT课件
紧接着灯泡,灯管、节能灯的出现,在原有的技术上不断进步,使灯具在满 足实用需求和最大限度地发挥光源功效的前提下,更注重灯具外观造型上尽可 能美观、舒服、耐用等装饰性美学效果,由此形成了现代灯具发展的流行趋势。
7
灯、台状及盒状等不同样式。
8
在生活中,灯饰的样式十分丰富,从风格上可分为“豪华型”、 “简约型”、“浪漫型”、“仿古型”等。 豪华型:
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简约型
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浪漫型
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仿古型
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下面四种灯的造型分别属于哪种类型?你认为哪些类型的灯 饰适合你的书房使用?
3
1
2
4
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灯饰的装饰手法
粘贴的手法粘贴的粘贴的手法 手 法
绘 画 的 手 法绘 画 的绘 画 的 手 法 手 法
镂 空 的 手 法
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灯具的创意
创意来源:大自然 生活物品
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灯饰设计与制作
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2
我国灯具的发展 早期,灯作为照明的工具,实际上只要有盛燃料的盘形
物,加上油和灯芯就能实现最原始的功用。
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3
此后经青铜文化的洗礼,由于铸造技术的提高,油灯和其它器物一样,在 造型上得到了重要的发展,创造了中国油灯艺术的辉煌。
30
17
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水母吊灯
Roxy Towry-Russell是美国的一位女灯具及室内设计 师,她最近推出一组名为《Medusae Pendant Lamps》 (水母吊灯)的系列灯具设计,“这个不同寻常的设 计会让您的家里看起来像海底世界,如果你喜欢海洋, 你会喜欢它”。
《灯饰的设计与制作》课件
灯具的光源
1 白炽灯
传统光源,温暖舒适的光 芒。
2 荧光灯
高亮度,节能环保,但光 线较冷。
3 LED灯
节能、寿命长,可调节光 色和亮度。
灯具的用途
家居装饰
提升室内的氛围和舒适度。
商业场所照明
创造商店、酒店等环境的理想 照明效果。
艺术创作
灯具作为艺术品展示创作的个 性与特点。
设计与制作
1
灯饰的设计思路
从灯具风格、用途、材质等方面进行设
材料的选取
2
计策划。
根据设计要求选择合适的灯具材质。
3
制作工艺流程
制作灯具的步骤和技巧,包括组装和焊
灯饰的安装与维护
4
接等。
灯具的安装位置和注意事项,以及日常 维护保养。
结语
灯饰的设计与制作是一个综合性的课题,需要了解相关知识和技术,才能设 计出美观实用的灯具。希望本课程对大家有所帮助。
灯具的材质
1 木质
给人自然柔和的感觉,适合用于家居装饰。
2 金属
具有现代感和工业风格,常用于商业场所。
3 玻璃
透光性好,可以发挥光线的特殊效果。
4 陶瓷
给人一种高雅的感觉,常用于艺术创作。
灯具的形状
圆形
简洁、柔和的形状,适用于各种空间。
方形
稳定、坚实的外形,常用于现代风格。
长方形
适合长形桌面、狭长空间。
《灯饰的设计与制作》 PPT课件
# 灯饰的设计与制作
本课程将介绍灯饰的设计与制作,包括灯具的种类、材质、形状、光源、用 途等方面。
灯具的种类
台灯
适合用于书桌、床头等场景,提供局部照明。
壁灯
用于提供墙面的装饰照明或阅读照明。
LED制造工艺流程简介PPT(共 55张)
•
18、努力也许不等于成功,可是那段追逐梦想的努力,会让你找到一个更好的自己,一个沉默努力充实安静的自己。
点胶
在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。(对于 GaAs、SiC导电衬底,具有背面电极的红光、黄光、 黄绿芯片,采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、 绿光LED芯片,采用绝缘胶来固定芯片。)工艺难 点在于点胶量的控制,在胶体高度、点胶位置均有 详细的工艺要求。
由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求,银 胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的 事项。
固化与固化后
固化是指封装环氧的固化,一般环氧固化条件在 135℃,1小时。模压封装一般在150℃,4分钟。
后固化
后固化是为了让环氧充分固化,同时对LED进行热老 化。后固化对于提高环氧与支架(PCB)的粘结强度 非常重要。一般条件为120℃,4小时。
切筋和划片
由于LED在生产中是连在一起的(不是单个), Lamp封装采用切筋切断LED支架的连筋。 SMD-LED则是在一片PCB板上,需要划片机 来完成分离工作。
《LED生产工艺》课件
LED封装
介绍常见的LED封装类型以及它们的特点和用途。
LED支架
解释LED支架在LED产品中的重要性以及不同的支 架设计。
LED是什么
LED的定义
解释LED的概念以及它与传统光源的区别。
LED的优势
探讨LED技术的优点,如高效能、长寿命和环保等。
应用领域
介绍LED在照明、显示、通信等领域的广泛应用。
《LED生产工艺》PPT课 件
欢迎来到《LED生产工艺》PPT课件。在本课程中,我们将深入探讨LED的 核心内容,包括LED的结构、原理以及关键工艺步骤。
LED的结构
发光二极管的构造
了解LED芯片、封装和支架的组成,以及它们在 LED的结构中起到的作用。
LED芯片
深入研究LED芯片的制造过程和不同的技术选项。
如何优化LED生产工艺
1 流程改进
探讨如何优化LED生产流 程,提高效率和质量。
2 材料选择
3 自动化技术
介绍如何选择合适的材料, 以满足LED产品的要求。
讨论如何引入自动化技术 来提高LED生产效率。
总结和展望
回顾LED生产工艺的关键要点,并展望未来LED技术的发展趋势。
3
测试和质量控制
介绍LED产品的测试方法,以及如何确保产品质量。
LED生产工艺的常见问题
色彩一致性
解释如何解决LED产品之间的色彩差异,确保一 致性。
散热管理
探讨LED产品的散热问题和有效的散热解决方案。
可靠性
讨论LED产品的可靠性问题以及如何提高其寿命。
成本效益
介绍降低LED产品成本的方法和策略。
LED的原理
1 PN结构
解释二极管的基本原理,以及PN结构对LED发光的影响。
灯饰制造知识点总结图
灯饰制造知识点总结图一、灯饰制造工艺1. 设计灯饰设计是灯饰制造的第一步,设计师根据市场需求和潮流趋势,进行产品的创意设计和结构设计,确定灯具的功能和外观。
2. 材料选择灯饰制造所使用的材料通常有金属、玻璃、水晶、织物、陶瓷等。
对于不同类型的灯饰,需要选择不同的材料,根据产品的设计需求和价格预算来选择材料。
3. 加工灯饰加工主要包括金属加工、玻璃加工、织物加工等,通常需要进行切割、焊接、弯曲、磨光等工艺,将设计图纸转化为实际的产品。
4. 装配灯饰的装配通常包括灯座的安装、灯罩的安装、电线的连接以及电路的调试等工序,确保灯具的功能正常。
5. 表面处理灯饰的表面处理主要包括喷涂、电镀、抛光等工艺,提高产品的外观质感和耐久性。
6. 质量检测灯饰制造完成后需要进行严格的质量检测,包括外观检查、光源检测、结构强度检测等,确保产品的质量符合标准。
7. 包装灯饰制造完成后需要进行包装,通常采用彩盒包装或者泡沫箱包装,确保产品在运输过程中不受损坏。
二、灯饰制造技术1. 电路设计灯饰的电路设计是制造过程中关键的一环,需要根据灯具的功率和功能设计合适的电路,确保产品的安全稳定。
2. LED光源应用近年来,LED光源在灯饰制造中得到了广泛的应用,LED光源具有节能、环保、寿命长等优点,需要针对LED光源的特性进行灯饰设计和制造。
3. 智能控制技术智能灯饰在市场上越来越受到消费者的青睐,智能控制技术包括手机APP控制、语音控制、传感器控制等,需要掌握相关的技术和知识。
4. 防水防尘技术灯饰制造通常需要考虑户外使用的情况,因此需要采用防水防尘的技术,确保产品在恶劣环境下依然能够正常使用。
5. 节能技术节能是当前灯饰制造的一个重要趋势,需要采用节能的光源和电路设计,以及智能控制技术,实现灯饰产品的节能环保。
三、灯饰制造工艺流程1. 原材料采购灯饰制造的第一步是原材料采购,根据产品的设计和规格要求,采购金属、玻璃、织物等材料。
灯具生产工艺流程
灯具生产工艺流程1粗磨流程:
佩戴防护品检查准备工具→清理毛刺→角磨机膜片打磨
2 机加工流程:
佩戴防护品机床试验→审图准备刀具→测工件毛坯尺寸→按图纸尺寸加工→粗加工→半精车→精车试规卡尺检测合格
3 焊接工艺流程
检查焊机、水泵、气瓶、仪表正常→工件组装固定→调试焊机电压、电流→焊接整形
4精磨工艺流程
检查准备工具→佩戴防护用品,用抛光片对工件细磨→用钢丝轮进行抛光。
5喷漆工艺流程
佩戴防护用品→检查喷枪等设备是否正常→工件与腻子找平烘干→底漆→腻子找平烘干→底漆→面漆→面漆烘干
6电器组装
穿戴防护品→准备工具→按要求准备电器原件→组装→兆欧表、万用表检测→通电实验
7灯头组装
准备工具→玻璃固定→打玻璃胶→安装电器→盖盖固定→通电实验
8包装工序
研究确定产品尺寸→设计制作包装箱→对号装箱→填写装箱单及随箱文件装入→封口入库。
灯具生产工艺流程
灯具生产工艺流程
1、壳体:壳体材料采用ZL102(GB1173-86),材料进厂后,进行化学成分及机械
性能抽样检验。
2、熔铝:采用数控控制的燃烧炉加热铝锭,并至熔化状态,严格温度,防止铝合金
元素的损害。
3、采用1400T大型压铸机进行压铸成型,由于此设备具有压力大,压射力高及压射
速度快,锁损力好等优点,能保证熔铝在模具内具有很好的流动性,保证产品外观光滑,质地致密,无气孔,夹渣、微裂等缺陷。
4、整理、钻孔采用细粒砂纸多产品局部表面进行抛光,并完成相关钻孔改进工作。
5、表面处理:由于压铸出的产品表面有油污,通过放进特别的去污液的加热槽体,
进行浸煮,取出清洗,再浸煮、清洗,循环几次产品内外表面的油污、赃物清洗干净,产品外观略有光泽。
6、喷塑:喷塑在全自动控制的流水线上完成,流水线上专门配有氧化烘干、喷粉、
固化、冷却装置,其质量完全有高质量的设备完成,塑层表面光滑,塑层均匀、附着力高,保证塑层寿命达数十年。
7、反光罩:采用纯铝板L2M,通过专用模具拉伸而成,表面氧化具有硬度高、亮度
好,并保证具有理想的配光效果。
8、灯罩:采用厚度5mm钢化玻璃经热压成型,具有强度高、重量轻的优点。
9、装配:采用模块安装方式,便于维修、使用。
电器组件的安装在装配流水线上完
成,并经耐压、绝缘、试灯测试。
反光罩与灯罩之间采用玻璃胶连接,保护高防护等级性能,防止蚊虫、灰尘、喷水的进入。
灯座采用内换泡机构形式,便于维修。
10、灯体与面框采用扣攀式连接。
灯具制作PPT全面版
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制作流程:
第一步:找一个废塑料瓶,用剪刀剪成下面第三个瓶子
(2)通过多种途径获得数据和资料 第一步:找一个废塑料瓶,用剪刀剪成下面第三个瓶子 (1)主题的定位与关键词 将硬纸条制作出五边形,用胶水将两端连接好。 目的:通过资料的收集和分析,迅速而全面的把握相关 的背景知识和信息,并挖掘课题深入的方向。 制作材料:防水电工胶布 剪刀 彩绳 塑料瓶 灯座 灯泡 电线 插头 胶水手捏开关 美工刀 螺丝刀 第四步:剪出一个五角星纸板,在中间剪出灯泡大小的孔,将灯泡放入孔内。 第二步:用两种不同颜色的彩绳 我们纸板吊灯就制作好了喔! 一个简单的创意小吊灯制作好啦,好看吧!
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我的设计方案:
▪ 设计思路:在设计制作中我力求以简单的材料,生活中普通的东西加 以改造创造出独具风格的作品,力求简约而不简单。现代简约的设计 风格没有更多的融入家居装饰当中,然后我想要尝试改善这一现象。 减少制作过程中的污染,降低成本,做工精致,做出简约而又不失美 感的灯具,使其处于家中有那份独有起。
来,这也是可以重新创造的光源部分,通过这种
方式,可以改善消费者生活中情绪的抒发和感情
的表达。
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向大家介绍两个简易灯具制作的例子
案例一:
▪ 气球和麻绳制作创意吊灯的方法
▪ 下面介绍的是用气球和麻绳制作创意吊灯 ▪ 的手工制作方法。具体DIY方法,请参考下 ▪ 面的图示教程,制作很简单,将气球吹气 ▪ 后用麻绳绕着气球缠绕起来就完成了。
第三步:将硬纸放平,开始裁剪成纸条。将硬纸条制作出五边 形,用胶水将两端连接好。
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主要工艺介绍
各结合方式
前大灯的灯罩与灯座的结合方式为打胶: 分为冷胶、热胶
各结合方式
SUCCESS
THANK YOU
2019/9/15
灯具的面罩与灯体通常采用的连接方法为涂胶、热板、和振动摩擦焊接,对样件的焊 接质量进行检查的时候可以采取截面检查法,即分段锯开焊接部位,检查焊接质量。
一、涂胶质量截面检查标准
1.信号灯布胶标准
2.前照灯布胶标准
二、热板、振动摩擦焊接截面检查标准
SUCCESS
THANK YOU2019/9/15来自回火灯罩表面处理
前大灯面罩:1、为提高灯罩硬度,防止被被异物刮伤,影响外观及配光性能, 面罩外侧需进行硬化涂层喷涂。
2、为提高抗紫外线能,表面需喷涂UV漆 3、为防止灯具内部温度骤变积雾,内表面喷涂防雾 漆
灯罩回火后续工艺:
真空镀铝
装饰框、反射镜灯罩的加工工艺流程
真空镀铝
真空镀铝关键工艺: 1、喷底漆。基材含义有水份,基材不够平整,喷底涂以提高镀铝的吸附力。目前 一些材料如PBT可以进行免底涂直接镀铝。 2、镀铝、镀保护膜。提高光的反射效果和装饰。镀铝的发射率高达90%以上。 在真空的环境下,给钨丝以低电压大电流加热到高温,把缠绕在钨丝上的铝丝有 固体变为气体,扩散到被镀铝件上,形成光亮的反射面。镀铝后以蒸发氧化硅的 方式在铝层上形成一个保护膜。
车灯生产工艺介绍
灯具结构
BASE PLATE
REFLECTOR HIGH
HOUSING
BEZEL
DUST COVER
AIM’G BOLT
VENT TUBE
POSITION BULB HOLDER
LENS
INR LENS
REFLECTOR T/SIG
ISO VIEW
常用材料
一般灯具主要零件包括灯罩、(装饰框)反射镜、灯座
主要部件 灯罩 反射镜 灯座
材料选用
常用模具材料
PC、PMMA 透光率良好 NAK80\2343ESR 镜面抛光
BMC\PC\PET \PES
耐高温、能 电镀
NAK80\2343ESR
PP\ABS\ASA \PBT
耐候
P20\2738\2344
镜面抛光 普通材料
特殊工艺 外侧喷涂UV漆, 内侧喷防雾漆
真空镀铝
咬花、喷漆
装饰圈
PES\PBT\PC
耐高温、能 电镀
NAK80\2343ESR
镜面抛光
真空镀铝、喷漆
主要工艺介绍
各零件生产工艺流程:1、成型,包括塑料粒子干燥、注塑成型,去飞边、毛刺 2、后处理,主要工艺回火去应力、喷UV、防
雾漆、真空镀铝 各灯零罩件的结加合工方工式艺:流卡程扣、打螺丝外、打胶、热板焊接、超声波、振动摩擦焊