明白纸——企业风险分级管控与隐患排查治理
企业安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制
企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制一、企业安全风险分级管控企业安全风险分级管控是指根据企业的实际情况，对安全风险进行分类和分级处理，采取相应的措施进行预防和控制。
企业安全风险分级管控主要包括以下几个方面：1.风险辨识：通过对企业生产、经营过程中可能存在的各类安全风险进行全面排查和调查，确定可能的安全隐患和风险点。
2.风险评估：对辨识出的安全风险进行评估，确定不同风险的性质、等级和严重程度，确定风险的处理优先级，以便及时采取相应的控制措施。
3.风险分类：根据风险的性质和等级，对风险进行分类，确定风险的控制策略和控制措施。
4.风险管控：根据不同的风险等级和性质，采取相应的管控措施，包括技术控制、管理控制和信息化控制，确保风险得到控制和防范。
二、隐患排查治理隐患排查治理是指对企业生产、经营过程中可能存在的各类安全隐患进行详细、全面的排查和治理，依法依规加以整改，消除隐患，确保企业安全生产。
隐患排查治理主要包括以下几个方面：1.隐患排查：对企业可能存在的各类安全隐患进行全面排查和整理，包括设备设施隐患、作业环境隐患、从业人员违章违规隐患等。
2.隐患鉴定：对排查出的安全隐患进行鉴定，确定隐患的性质和等级，确定隐患的处理优先级和控制措施。
3.隐患整改：对确定的安全隐患进行整改和治理，包括物理隐患的改建、设备设施的调整、从业人员的培训等，确保隐患得到及时清除。
4.隐患验收：对整改后的隐患进行验收，确保整改工作达到预期效果，可以保证安全生产。
三、双重预防机制企业安全风险分级管控和隐患排查治理是企业安全管理中的两项重要工作，二者密切相关，相辅相成，共同构成了企业安全管理的双重预防机制。
1.共同目标：企业安全风险分级管控和隐患排查治理的共同目标是确保企业生产经营过程中的安全，减少事故和风险发生的可能性，可以保证员工和企业财产的安全。
2.相辅相成：企业安全风险分级管控是对企业生产经营中存在的各类安全风险进行系统地辨识和管控，而隐患排查治理是对存在的具体隐患进行详细排查和整改，二者相辅相成，共同构成了企业安全管理中的双重预防机制。
企业风险分级管控和隐患排查治理体系汇编
企业风险分级管控和隐患排查治理体系是现代企业管理中十分重要的一部分。
企业面临的风险来源于外部环境和内部运营，而未及时发现和管控风险，往往会给企业带来不可挽回的损失。
因此，企业要建立科学的风险管理体系，保障企业安全高效稳定的运营。
一、分级管控分级管理是企业风险管理的基础，也是一种风险分配方式。
分级管理的目的是将企业的风险进行分解、分类、评估和控制，对不同等级的风险采取相应的管理措施，从而保证企业风险管理的科学性、有效性和可操作性。
1. 风险分解风险分解是分级管理的第一步。
分解的目的是将复杂的风险问题分解成相对简单的问题和步骤，以便全面评估和控制风险。
分解包括两个层面，一个是从因素上进行分解，一个是从过程上进行分解。
2. 风险分类风险分类是分级管理的第二步。
分类的目的是将风险按照不同的方式分类，以便后续的评估和管理。
一般来说，可以按照风险的性质、等级、来源、治理对象等多个方面进行分类。
3. 风险评估风险评估是分级管理的第三步。
评估的目的是确定风险的发生概率和可能带来的影响，以便制定相应的管理措施。
风险评估一般分为定性和定量两种方式。
4. 风险控制风险控制是分级管理的第四步。
控制的目的是对分析和评估的风险进行有效的控制，防止风险的发生和扩大。
企业可以通过对已识别的风险采取不同的控制策略，包括预防、减轻、转移和接受等。
二、隐患排查企业风险管理不可能做到百分之百的完善，因此企业在建立风险管理体系的同时，还需要认真开展隐患排查。
1. 隐患排查内容隐患排查应当包括各个方面，从人员管理、设备安全到环境保护、法律合规等多个方面进行排查。
2. 隐患排查流程企业在开展隐患排查时，应该明确排查的流程和步骤，避免遗漏和误判。
3. 隐患排查措施企业应当结合自身实际情况，采取不同的排查方法和措施，如巡查、自查、委托检测等方式，确保效果的可靠性和有效性。
三、治理体系随着企业的不断发展，企业需要建立一个规范化的风险管理体系。
一个良好的风险管理体系不仅可以保证企业的正常运营，还可以提供有力的保障和支持。
企业安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制
企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制一、概述企业安全是企业持续稳定发展的基础，并且直接关系到员工的人身安全和企业的财产安全。
随着市场经济的发展和企业规模的扩大，企业面临的安全风险也不断增加。
因此，企业安全管理是企业管理的重要组成部分，企业需要建立一套完善的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。
二、企业安全风险分级管控1.安全风险评估企业应该对各个环节的安全风险进行全面评估，确定风险的来源、性质、程度、扩散范围和可能造成的后果，量化风险等级，建立安全风险的分类等级体系。
2.安全风险分级安全风险分级是根据风险的严重程度和影响范围划分出不同级别的安全风险。
通常可以划分为红色、橙色、黄色、蓝色四个级别。
红色代表高风险、橙色代表较高风险、黄色代表一般风险、蓝色代表低风险。
3.安全风险管控根据安全风险等级制定相应的管控措施，采取有效的技术、管理、操作等手段，控制和降低安全风险的发生概率和危害程度。
4.管控效果评估经过一段时间的管控措施实施后，对安全风险的管控效果进行评估，分析其有效性和不足之处，对未达到预期效果的风险进行重新评估和调整。
三、企业隐患排查治理1.隐患排查企业应该建立健全的隐患排查制度，对企业内部各个环节进行定期排查，发现并记录各类安全隐患，包括员工行为、设备设施、生产工艺等方面的隐患。
2.隐患治理针对发现的隐患，按照严重性和影响范围等进行分级，制定相应的治理计划和措施，及时消除和整改隐患。
3.隐患督导设立专门的隐患治理监督部门或岗位，对隐患的整改情况进行督导和跟踪，确保隐患治理工作的实施和效果。
四、双重预防机制1.安全风险管控和隐患排查治理的相互补充安全风险管控和隐患排查治理是企业安全管理中的双重预防机制，两者之间相辅相成，相互补充。
安全风险管控主要从危险源着手，预防事故的发生；而隐患排查治理主要从事故发生可能性着手，预防事故的发生。
2.安全教育和培训企业应加强安全教育和培训工作，加强员工对安全风险和隐患的认识和理解，增强员工的安全防范意识和技能，提高员工应对突发事件和事故的能力。
明白纸——企业风险分级管控与隐患排查治理体系建设.
企业风险分级管控与隐患排查治理体系建设明白纸济南艾克斯博特安全技术咨询有限公司二〇一六年六月二十日企业风险分级管控与隐患排查治理体系建设明白纸明白纸，是对风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设工作及过程要求的简化和梳理。
目的是让大家一看就能基本明白该项工作的目标、任务、要求以及工作方法。
当然，具体及细节要求仍需学习研究相关文件及专业要求。
明白纸内容包括四个环节，即安全监管部门明白纸、企业推动过程明白纸、企业风险分级管控工作要求明白纸、企业隐患排查治理工作要求明白纸等。
目录第一部分：安全监管部门明白纸第二部分：企业推动过程明白纸第三部分：第三部分：风险分级管控体系建设明白纸第四部分：隐患排查治理体系建设明白纸第一部分：安全监管部门明白纸1、集中学习《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36号）等系列文件。
——本部门应认真组织学习、研讨双重预防体系建设系列文件，吃透精神实质，研讨推动方法和步骤。
2、结合省局下发的各行业企业试行指南，集中学习风险分级管控与隐患排查治理专业知识。
——学习专业知识是监管部门人员推动该项工作“绕不过去的砍”，不一定达到精准和精细程度，但应做到基本掌握相关概念、逻辑关系、企业推动所需过程及其关键环节，便于动员、督导及执法过程中心中有数。
3、按照全省工作推动要求，结合自己辖区情况，编制印刷本地区的双体系建设推动工作方案。
——本地区的推动工作方案是推动该项工作的行动纲领，方案应规定目标、进度、要求等。
4、确定本辖区双体系推动工作专家力量，明确专家应承担的宣讲、培训及咨询、指导任务。
——鉴于部分企业安全管理人员专业水平参差不齐，为确保该项工作质量，各级安监部门在依托上级安监部门专家队伍基础上，应组建本级安全专家队伍，确保企业推动及执法质量。
5、树立本级标杆企业，早推行早受益，典型示范，督导执法并行，全力推动企业导入并实施双重预防体系建设。
风险分级管控和隐患排查治理双控工作制度
风险分级管控和隐患排查治理双控工作制度一、概述风险分级管控和隐患排查治理是企业安全生产的基础工作，对于防范事故风险、提高生产安全，保障员工生命安全和企业财产安全具有重要意义。
为了规范企业安全生产工作，有效预防和控制风险隐患，本单位制定了风险分级管控和隐患排查治理双控工作制度，以确保企业生产安全和员工健康。
二、风险分级管控1、风险识别：风险识别是风险管理的第一步，通过风险识别，可以清晰地了解企业生产过程中存在的各类风险因素。
针对不同的生产工序和环节，制定相应的风险识别规程，根据规程要求，开展风险识别工作，确保全面、准确地掌握风险信息。
2、风险评估：在风险识别的基础上，进行风险评估工作，定量或定性地评估各项风险的可能性和影响程度。
根据评估结果，对风险进行分类，确定重大、较大、一般和较低等级的风险，并制定相应的风险管控措施。
3、风险管控：针对不同级别的风险，制定相应的管控措施，确保风险得到有效控制。
高风险的生产环节要严格按照规程要求操作，配备专业人员进行监控和管理，提高安全防范意识，降低事故风险。
4、风险监控：风险管理工作是一个持续不断的过程，在管控措施实施后，需要进行持续的监控，随时了解风险状况的变化，及时调整和改进管控措施，确保风险能够得到有效控制。
5、风险反馈：定期对风险管理工作进行评估，总结经验、查找不足，及时反馈到风险管理机制中，持续改进风险管理工作，提高管理水平和工作效率。
三、隐患排查治理1、隐患排查：定期组织开展隐患排查工作，通过现场巡查、设备检查、员工调研等方式，全面排查生产过程中存在的各类安全隐患。
建立隐患排查台账，记录隐患的发现时间、地点、性质、责任人等信息，并根据隐患等级进行分类。
2、隐患记录：对排查出的隐患进行记录，并根据隐患的严重程度，确定整改时限和责任单位。
隐患责任人要及时制定整改措施，明确整改方案和整改责任，确保隐患得到及时有效处理。
3、隐患整改：隐患整改是防范事故的重要环节，整改时限严格按照规定要求进行，整改责任人要主动承担责任，按照整改方案有序开展整改工作，并确保隐患得到有效处理。
企业风险分级管控和隐患排查治理体系汇编
企业风险分级管控和隐患排查治理体系汇编1. 引言企业在经营过程中面临各种各样的风险和隐患，为了保证企业的安全稳定发展，建立起一套完善的风险分级管控和隐患排查治理体系是非常重要的。
本文将介绍企业风险分级管控和隐患排查治理体系的概念、重要性以及建立该体系的步骤和方法。
2. 企业风险分级管控概述企业风险分级管控是指将企业面临的风险按照严重程度进行分级，并采取相应的措施进行管控的过程。
其目的是为了合理配置企业资源，提高对风险的应对能力，降低风险发生的可能性和影响程度。
3. 企业风险分级管控的重要性3.1 提前预警和防范风险通过对风险进行分级和管控，企业可以提前预警和防范潜在的风险。
及时采取措施可以避免风险的发生或减小其对企业经营的影响。
3.2 优化资源配置对各种风险进行分级和管控，可以使企业更加合理地配置资源。
有限的资源可以更有针对性地用于应对具有较高风险的领域，提高整体的风险控制能力。
3.3 提升企业竞争力通过建立良好的风险分级管控体系，企业可以降低经营风险，提升企业的形象和信誉度，进而提升企业的竞争力。
4. 企业风险分级管控的步骤和方法4.1 风险识别和评估风险识别和评估是企业风险分级管控的基础。
通过对企业经营过程中存在的各种风险进行全面的识别和评估，确定风险的严重程度和可能带来的影响程度。
4.2 风险分级根据风险识别和评估的结果，将风险进行分级。
常见的分级方法有按照影响程度、发生概率等进行划分。
不同级别的风险需要采取不同的管控措施。
4.3 管控措施的制定和实施基于风险分级的结果，制定相应的管控措施，明确责任主体和时间节点，并进行实施。
管控措施包括但不限于制定相应的标准和规范、加强内部控制、提升员工风险意识等。
4.4 监测和评估建立监测和评估机制，定期对风险的管控措施进行监测和评估，发现问题及时调整和改进措施，确保风险的全面管控。
5. 隐患排查治理体系概述隐患是指存在于企业经营活动中，具有一定潜在危险性并可能造成事故、损失或其他不良后果的各种缺陷、漏洞和不规范行为。
企业安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制
企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制一、概述随着市场经济的发展和企业规模的扩大，企业面临的安全风险也在不断增加。
这些安全风险可能来自于内部管理不善、外部环境变化及自然灾害等多方面因素。
为了保障企业的正常运营和员工的安全，企业需要建立起完善的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。
二、安全风险分级管控1.风险评估企业安全风险分级管控的第一步是对全面的风险评估。
通过对企业内外部的环境和情况进行综合调研和分析，可以将风险分为战略风险、操作风险、合规风险、金融风险、技术风险、市场风险等不同类型，明确不同风险的发生可能性和对企业的影响程度。
2.风险管控针对不同等级的安全风险，企业需要制定相应的风险管控措施。
对于高风险的事项，需要制定详细的管控方案，并由专门的责任人进行跟踪管理。
对于中低风险的事项，可以采取相对简单、灵活的管控措施。
3.风险监控企业需要建立风险监控机制，随时关注各类风险的动态变化。
通过定期风险排查和预警机制，可以及时发现各类风险，采取相应的应对措施。
三、隐患排查治理1.隐患排查企业需要定期进行隐患排查，发现并记录各种潜在隐患。
隐患排查的范围应包括设施设备的安全性检查、生产作业的安全隐患排查、员工行为的安全隐患排查等多个方面。
2.隐患整改一旦发现隐患，企业需要立即进行整改。
对于紧急且严重的隐患，需要立即停止作业，并采取临时措施进行处置。
对于其他隐患，要制定整改方案，明确整改责任人，并在规定的时间内整改到位。
3.隐患治理除了整改措施以外，企业还需要加强对隐患的治理。
通过技术升级、设备更换、员工培训等手段，全面提高安全隐患的治理水平，降低事故的发生风险。
四、双重预防机制1.风险和隐患的关联在实践中，风险和隐患常常存在着内在的关联。
一些安全风险可能来自于潜在的隐患，而一些隐患也可能导致严重的安全风险。
因此，企业需要建立起风险和隐患的关联数据库，分析其关联性，以便制定相应的预防措施。
2.信息共享风险和隐患的预防需要各个部门协同合作。
企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制
企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制随着社会的不断发展，企业面临的安全风险也在增加，尤其是在一些高风险行业，如化工、建筑等领域，安全问题更是成为了企业发展的重中之重。
因此，建立一套完善的安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制成为了企业管理者不得不重视的问题。
一、风险分级管控风险分级管控是企业安全管理的重要环节，它可以帮助企业准确识别各类风险，有针对性地采取措施进行管控。
在进行风险分级管控时，企业可以按照风险的大小、影响范围等因素进行划分，将风险分为高、中、低三个等级，然后制定相应的管控措施。
1、高风险管控对于高风险的风险管控，企业应当高度重视，采取必要的措施进行预防和控制。
首先，企业应当制定相应的安全管理制度和操作规程，确保人员在遵守相关规定的情况下工作。
其次，加强对相关设备的检查和维护，防止设备因破损或老化导致的事故。
同时，加强对员工的安全教育和培训，提升员工的安全意识和技能。
2、中风险管控针对中风险的管控，企业也不能掉以轻心，应当根据具体情况采取相应的措施进行管控。
例如，加强对相关区域的巡视和检查，及时发现问题并进行整改。
另外，建立相关的应急预案，规范应急处理流程，确保在发生意外情况时能够迅速做出反应。
3、低风险管控对于低风险的管控，企业也应当加以重视，不能因为风险较低就放松管理。
企业可以通过加强对环境的整治和管理，保持生产环境的整洁和安全。
另外，建立相关的监测和反馈机制，及时了解生产环境的动态，做出相应的调整。
二、隐患排查治理隐患排查治理是企业安全管理的另一个关键环节，它可以帮助企业及早发现问题并进行整改，减少事故的发生概率。
在进行隐患排查治理时，企业可以采取以下措施：1、制定隐患排查计划企业可以依据相关的安全检查标准和规范，制定隐患排查计划，包括排查的时间、范围、重点等内容。
同时，为了保证排查的客观性和公正性，可以邀请外部专业机构或第三方进行检查和评估。
2、隐患排查企业可以通过检查设备、设施、操作流程等方面，全面排查隐患。
风险分级管控及隐患排查治理管理制度
风险分级管控及隐患排查治理管理制度一、引言风险是企业发展过程中不能避免的问题，及时有效的风险管控和隐患排查治理是企业稳健发展的基础。
为了规范企业风险管理的工作，提高企业风险管控能力，制定本《风险分级管控及隐患排查治理管理制度》。
二、管理目标本制度的管理目标是建立健全的风险管理机制，全面、系统地开展风险管控和隐患排查治理工作，确保企业人员生命财产安全，维护企业稳定发展。
三、风险分级管控1. 风险评估（1）确定风险评估的范围、对象和方法，建立风险评估的档案资料，定期更新评估数据。
（2）制定风险评估指标，包括风险等级、概率、损失程度等，并对评估结果进行分析和总结。
（3）根据评估结果，将风险划分为低风险、中风险、高风险三个等级，并采取相应的管控措施。
2. 风险管控（1）低风险：对低风险进行监控和跟踪，及时发现和解决问题。
（2）中风险：中风险需要采取控制措施，及时预警和应急处理，降低风险对企业的影响。
（3）高风险：高风险需要立即采取紧急措施，制定专门的风险管理方案，确保风险得到有效控制。
3. 风险管控流程（1）明确风险管控的流程和责任人，建立风险管控小组，实施计划、组织和协调风险管控工作。
（2）风险管控要定期进行检查和评估，及时调整措施，不断提高企业的风险管控能力。
四、隐患排查治理1. 隐患排查（1）建立隐患排查机制，确定排查的范围和频率，明确排查的内容和方法。
（2）对企业生产经营过程中的安全隐患进行排查，将隐患分为安全隐患、质量隐患、环境隐患等多个方面。
（3）对隐患进行分级处理，根据隐患的严重程度，及时制定整改计划，确定整改责任人和整改时限。
2. 隐患治理（1）对整改计划进行跟踪和监督，确保整改措施的有效实施。
（2）对隐患的治理要及时通报，向相关部门报告，以便及时处理和修复隐患。
（3）对治理过程进行总结和分析，不断完善隐患排查治理的制度和措施。
五、管理责任1. 风险管理部门负责本制度的制定、实施和监督，对风险管控和隐患排查治理工作负责。
企业安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南
企业安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南目次1 总则 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 基本规定 (3)5 工作程序和内容 (5)5.1 基本程序 (5)5.2 策划和准备 (5)5.3 安全风险辨识与评估 (7)5.4 安全风险分级管控 (9)5.5安全风险公告警示 (12)5.6 隐患排查治理 (13)6 持续改进 (16)附录A 双重预防机制建设基本程序 (17)附录B 常见的能量源、能量载体及事故类型 (18)附录C 常见事故原因 (20)附录D 常见异常和紧急状态 (21)附录E 常用风险评估方法 (22)附录F 安全风险判别指标 (23)附录G 风险矩阵 (24)附录H 风险分布四色图图例 (25)附录I 安全风险管控清单 (27)1 总则1.1 为深入贯彻《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》，落实国务院安委会办公室《标本兼治遏制重特大事故工作指南》和《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》以及辽宁省人民政府《关于推进安全生产风险预防控制体系建设的意见》，制定本指南。
1.2 本指南规定了全省企业安全风险分级管控和隐患排查治理（简称“双重预防”）的基本要求。
1.3 全省各行业领域应根据本指南制定行业安全风险分级管控和隐患排查治理规范。
2 规范性引用文件下列文件对于本指南的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本指南。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本指南。
GB 2893 安全色GB 2894 安全标志及其使用导则GB 6441 企业职工伤亡事故分类GB/T 13861生产过程危险和有害因素分类与代码GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB/T 20002.4 标准中特定内容的起草第4部分：标准中涉及安全的内容GB/T 23694 风险管理术语GB/T 24353 风险管理原则与实施指南GB/T 27921 风险管理风险评估技术GB/T 28001 职业安全健康管理体系要求GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范GBZ 158 工作场所职业并危害警示标识GBZ/T 203 高毒物品作业岗位职业病危害告知规范AQ/T 3046 化工企业定量风险评价导则3 术语和定义下列术语和定义适用于本指南。
企业安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度
企业安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度企业安全风险分级管控和隐患排查治理管理制度一、引言本制度旨在明确企业安全风险分级管控和隐患排查治理的相关规定和要求，确保企业安全生产工作的顺利进行，保障员工的人身安全和财产安全。
本制度适用于企业内各部门、各岗位的安全管理活动，具有指导性和可操作性。
二、风险评估流程1.风险识别：对企业生产过程中可能存在的危险源进行识别，确定可能发生的危害和事故。
2.风险评价：对识别出的危险源进行评估，确定其可能造成的损失程度和影响范围。
3.风险应对：根据风险评估结果，采取相应的措施进行风险控制和防范，如技术措施、管理措施等。
4.措施效果评估：对采取的风险应对措施进行跟踪评估，确保其有效性和实用性。
三、隐患排查治理1.隐患排查：定期对企业生产现场、设备设施、作业环境等进行检查，发现存在的安全隐患和问题。
2.隐患整改：对排查出的安全隐患和问题，制定整改方案和措施，明确责任人和整改期限。
3.整改效果评估：对整改后的安全隐患进行复查，确保整改效果和质量。
四、管理制度1.责任体系：明确企业各部门、各岗位在安全风险分级管控和隐患排查治理工作中的职责和责任。
2.工作机制：建立定期检查、报告、评估等安全管理制度，确保各项工作的顺利开展。
3.考核制度：制定相应的考核标准和方法，对各部门、各岗位的安全管理工作进行考核和评价。
五、实施和监督1.领导层责任：企业领导层应高度重视安全风险分级管控和隐患排查治理工作，制定并执行相关政策和制度。
2.员工义务：员工应遵守各项安全规定和操作规程，发现安全隐患和问题时及时报告和处理。
3.监督机构：设立专门的监督机构，负责对安全风险分级管控和隐患排查治理工作的监督和检查。
4.奖惩制度：对于在安全工作中表现优秀的部门和个人给予奖励，对于存在安全隐患或事故的部门和个人进行相应的惩罚。
六、总结本制度规定了企业安全风险分级管控和隐患排查治理的流程、方法和管理要求，是保障企业安全生产的重要依据。
风险分级管控和隐患排查治理双控工作制度
风险分级管控和隐患排查治理双控工作制度一、风险分级管控制度1.风险评估与等级划分(1)针对企业经营活动中可能遇到的风险进行全面评估，并根据风险的可能性和影响程度划分等级，从高到低分为A、B、C、D四个等级。
(2)制定风险分级评估表，对各项风险进行评估并进行等级划分，形成风险等级评估报告，作为风险管控的依据。
2.风险管控措施(1)针对高风险等级的风险，制定具体的管控措施，明确责任人和时间节点，并进行跟踪督办，确保措施得到有效落实。
(2)制定应急预案，针对可能发生的重大风险事件，制定应急处置措施，并进行演练和验证。
3.风险监测和分析(1)建立风险监测系统，对关键风险指标进行监测和分析，及时发现风险的变化趋势，为风险管控提供科学依据。
(2)建立风险信息共享机制，及时向相关部门和人员报告和传递风险信息，促进全员参与风险防控工作。
二、隐患排查治理制度1.隐患排查管理责任制(1)明确各级管理人员对隐患排查治理的责任和权限，制定相应的责任书，明确各部门、班组的排查治理责任和目标。
(2)设立专职或兼职的隐患排查治理岗位，明确岗位职责和权限，并进行培训和考核。
2.隐患排查流程和周期(1)制定隐患排查治理流程，包括隐患排查计划制定、现场隐患排查、隐患整改与验收等环节，确保排查治理工作有序进行。
(2)按照周期制定隐患排查计划，确保对所有可能存在的隐患进行全面排查，周期一般为季度或者半年。
3.隐患排查与整改记录(1)建立隐患排查和整改记录表，对每次排查的隐患情况进行详细记录，包括隐患的发现时间、位置、数量、责任人等信息。
(2)对已经整改的隐患进行验收，并记录整改情况，以便于对整改效果进行评估和总结。
4.隐患排查治理的奖惩机制(1)对于发现并及时整改的隐患，给予表扬和奖励，激励员工参与隐患排查治理工作。
(2)对于发现而没有及时整改或者整改不到位的隐患，采取相应的惩罚措施，督促责任人履行职责。
风险分级管控和隐患排查治理双控工作制度的实施，可以有效降低企业运营过程中的各种风险，防患于未然。
企业安全生产风险分级管控与隐患排查治理管理制度
企业安全生产风险分级管控与隐患排查治理管理制度一、制度目的为了确保企业安全生产，保障员工和财产的安全，预防事故的发生，制定企业安全生产风险分级管控与隐患排查治理管理制度。
通过风险分级管控和隐患排查治理，全面提高企业安全生产水平。
二、风险分级管控1.风险评估：根据企业的生产经营情况，制定风险评估方法，并对企业各个环节进行评估，确定风险等级。
2.风险分级：根据评估结果，将风险划分为高、中、低三个等级，并确定防范措施和相应的责任部门和责任人。
3.风险控制：高风险等级的场所和设备必须设立安全警示标志，配备必要的安全设施，并建立风险控制制度；中风险等级的场所和设备要加强巡检和维护管理，及时消除隐患；低风险等级的场所和设备要定期进行检查，并建立清查制度。
三、隐患排查治理1.隐患排查：企业要定期组织隐患排查，包括定期巡检、专项检查和员工线索反馈等。
发现隐患要立即记录并通知责任部门进行整改。
2.隐患整改：责任部门和责任人要在接到隐患通知后，立即组织人员进行整改，并填写整改台账。
整改完毕后，责任人还要进行复查，确保整改措施的有效性。
3.隐患督导：企业要加强对隐患整改的督导，确保整改措施的落实。
对于特别重大和高风险的隐患，要及时向主管部门报告，并按照主管部门的要求进行整改。
四、管理制度1.责任分工：明确安全生产风险分级管控与隐患排查治理的责任部门和责任人，并建立责任追究制度。
2.制度宣传：企业要将本制度进行宣传，确保所有员工了解和遵守本制度。
并定期组织培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.制度执行：企业要加强对本制度的执行情况的监督检查，对于不遵守制度的人员要进行相应的处罚。
4.制度完善：根据实际情况，企业要定期对本制度进行评估和修订，完善风险分级管控与隐患排查治理管理。
对于已发生的事故进行事故分析和研究，并对制度进行相应的修订。
五、监督与检查1.内部监督：企业要建立内部监督机构，定期对安全生产风险分级管控与隐患排查治理进行检查，对不符合要求的情况要迅速纠正。
企业安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制
企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制随着经济的发展，企业的规模越来越大，企业的安全风险也越来越多。
在这个情况下，企业需要对安全风险进行分级管控和隐患排查治理，才能有效地防范风险，确保企业的安全运营。
本文将探讨企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。
一、企业安全风险分级管控1.风险分级企业安全风险包括自然风险、技术风险、管理风险、经济风险等多种类型。
企业需将安全风险分为不同等级，根据风险等级确定管控措施和应急预案。
2.管控措施针对不同等级的安全风险，企业需采取相应的管控措施。
对于高风险，需投入更多资源进行控制，对于低风险可以适度放松管控。
3.应急预案企业需要制定完善的应急预案，确保一旦发生风险事件，能够迅速有效地应对，减少风险造成的损失。
二、企业安全隐患排查治理1.隐患排查企业需要定期进行安全隐患排查，发现并记录安全隐患，对隐患进行分类、分级，制定隐患排查计划和整改方案。
2.隐患治理对于发现的安全隐患，企业需要采取措施进行隐患治理，确保隐患得到及时有效地解决，防止隐患进一步发展演变成事故。
三、企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制1.分级管控和排查治理的整合企业需要将安全风险分级管控与隐患排查治理有机结合起来，形成双重预防机制。
通过分级管控，对风险进行有效管理，通过隐患排查治理，及时发现并解决潜在的安全隐患，从而提升企业的安全风险防范能力。
2.信息共享和协同作战企业各级部门应建立信息共享和协同作战机制，通过信息共享，做到上下联动，实现对安全风险的全面监控和管控；通过协同作战，各部门协同合作，共同应对安全风险。
3.持续改进和完善企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制是一个持续改进和完善的过程。
企业需要不断总结经验，进行风险管控和隐患治理的改进，提高风险防范的效果和水平。
四、企业安全风险分级管控和隐患排查治理实施的关键措施1.领导重视企业领导应高度重视安全风险分级管控和隐患排查治理工作，切实增强安全生产意识，把安全生产纳入企业各项工作的重要组成部分。
(完整word版)风险分级管控和隐患排查治理
风险分级管控和隐患排查治理1、什么是风险分级管控风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
风险分级管控的基本原则是：风险越大,管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。
2、什么是隐患排查企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案的工作过程3、什么是隐患治理隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程.包括对排查出的事故隐患按照职责分工明确整改责任，制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的全过程。
4、风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。
例如，危险化学品罐区、液氨站、煤气炉、木材仓库、制冷装置是风险点；在罐区进行的倒罐作业、防火区域内进行动火作业、高温液态金属的运输过程等也是风险点。
风险点有时亦称为风险源。
5、风险:发生危险事件或有暴露的可能性，与随之引发的人身伤害和（或）健康损害和（或)财产损失的组合。
风险有两个主要特性,可能性和严重性。
6、危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或)财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
根源,是指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质。
如运转着的机械、易燃液体、爆炸品、噪声源、粉尘源等.行为，是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。
状态,是指不良的物的状态和环境的状态等。
7、确定危险源辨识的方法：危险源辨识可据活动、产品、服务的性质选用一种或多种方法进行，如基本分析法、工作安全分析法,安全检查表法、预先危险分析法等。
针对人、机、料、法、环、管等各方面进行辨识。
也可借用现成资料，如安全评价报告、职业卫生评价等资料。
结合多数企业的经验，建议企业岗位在进行危险源辨识时，优先采用工作危害分析法(JHA），在JHA分析法不能全覆盖时，采用安全检查表法8、工作危害分析法是把一项作业活动分解成几个步骤，识别整个作业活动及每一步骤中的危险源（危险有害因素）,进行控制和预防。
风险分级管控与隐患排查治理考核制度
风险分级管控与隐患排查治理考核制度风险分级管控与隐患排查治理考核制度是为了确保企业安全生产，预防事故发生，提高企业安全管理水平而制定的。
本制度对企业风险分级管控和隐患排查治理工作进行考核，以确保各项安全措施得到有效实施。
一、风险分级管控考核1. 风险评估：企业应定期进行风险评估，根据生产过程中可能存在的危险因素，分析可能发生的事故类型、事故严重程度、发生概率等因素，确定风险等级。
2. 风险分级：根据风险评估结果，将风险分为高、中、低三个等级，并制定相应的管控措施。
3. 风险管控：对于不同等级的风险，企业应制定相应的管控措施，明确责任人，确保措施得到有效实施。
4. 风险管控效果评估：企业应定期对风险管控措施的实施效果进行评估，对存在的问题进行整改。
二、隐患排查治理考核1. 隐患排查：企业应定期组织人员进行隐患排查，查找生产过程中可能存在的安全隐患。
2. 隐患等级划分：根据隐患排查结果，将隐患分为重大隐患、一般隐患和轻微隐患，并制定相应的治理措施。
3. 隐患治理：对于不同等级的隐患，企业应制定相应的治理措施，明确责任人，确保措施得到有效实施。
4. 隐患治理效果评估：企业应定期对隐患治理措施的实施效果进行评估，对存在的问题进行整改。
三、考核指标与方法1. 考核指标：考核主要包括风险分级管控措施的实施情况、隐患排查治理情况、安全生产责任制落实情况等方面。
2. 考核方法：采用定期检查、随机抽查、专项检查等方式进行考核。
四、考核结果与奖惩1. 考核结果：考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级。
2. 奖励：对于考核结果为优秀的企业，给予一定的奖励。
3. 惩罚：对于考核结果为不合格的企业，给予一定的惩罚，并责令整改。
五、考核制度的实施与监督1. 企业应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和部门的安全职责。
2. 企业应加强对风险分级管控与隐患排查治理工作的培训，提高员工的安全意识。
3. 企业应定期对风险分级管控与隐患排查治理工作进行检查，确保各项措施得到有效实施。
企业安全风险分级管控和隐患 排查治理双重预防机制
企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制一、前言企业安全风险管理是企业经营中非常重要的一环，对企业的经营发展和员工的安全健康起着至关重要的作用。
随着全球经济的发展和竞争的加剧，企业面临着越来越多的安全风险，如火灾、职业伤害、环境污染等。
为了有效应对这些风险，在预防和控制企业安全风险方面，建立起一套科学、合理的企业安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制显得尤为重要。
二、企业安全风险分级管控1.风险识别企业在开展安全风险管理工作时，首先需要对企业可能面临的安全风险进行识别和分类。
根据安全风险的严重程度和影响范围，将安全风险分为高、中、低三个级别。
高级别的安全风险可能会造成重大的人身伤亡或财产损失，需要采取紧急措施进行管控；中级别的安全风险可能会对企业的正常生产经营产生较大的影响，需要采取有效措施进行管控；低级别的安全风险虽然对企业的影响不大，但也需要及时排查和处置，以避免发展为更严重的安全事故。
2.风险评估对于不同级别的安全风险，企业需要进行详细的评估。
评估的内容包括安全风险的概率、可能造成的损失程度、风险的扩散范围等。
通过评估，可以明确知道哪些安全风险是最紧迫需要处理的，从而优先进行管控。
3.风险控制在进行风险控制时，企业需要根据不同级别的安全风险采取相应的控制措施。
对于高级别的安全风险，企业需要制定专门的应急预案和紧急处理措施，以最大程度地减少损失；对于中级别的安全风险，企业需要采取一系列长期的控制措施，如安全培训、设备维护等，来预防和控制风险发生；对于低级别的安全风险，企业需要保持警惕，及时发现并处置隐患，以防止其发展为更大的安全问题。
4.风险监控企业安全风险的控制不是一次性的工作，而是一个持续的过程。
在对安全风险进行管控之后，企业需要对管控效果进行监测，及时发现和解决新的安全隐患。
同时，也需要对管控措施进行定期的审核和改进，以不断完善企业的安全风险管理体系。
三、隐患排查治理1.隐患排查隐患排查是企业安全管理中的基础工作，通过对企业进行全面系统的排查，发现潜在的安全隐患，为后续的隐患治理提供依据。
一般工贸企业双体系明白纸
一般工贸企业应知应会风险分级管控体系1、目的：通过开展双体系，查找作业活动、设备设施以及作业场所的风险和职业危害，从而达到降低风险，杜绝或减少各种事故隐患，预防生产安全事故的发生的目的。
2、双体系：安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系。
3、风险：生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。
4、风险点：风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动，或以上两者的组合。
5、（风险点划分原则：大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰；作业活动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业，重点考虑高风险作业）6、危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
(分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类)7、危险源辨识：识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。
8、（辨识对象：潜在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素）9、（辨识方法：设备设施采用安全检查表法（简称SCL）；作业活动采用工作危害分析法（简称JHA）；复杂工艺采用危险与可操作性分析法（HAZOP））10、风险评价：对危险源导致的风险进行分析、评估、分级，对现有控制措施的充分性加以考虑，以及对风险是否可接受予以确定的过程。
风险评价方法:风险矩阵法（简称LS），R=L×S 或作业条件危险性分析法（简称LEC）D=L×E×C。
12、风险控制措施：企业为将风险降低至可接受程度，针对该风险而采取的相应控制方法和手段。
（5类措施：工程技术措施、管理措施、培训教育、个体防护、应急处置）13、双体系开展流程：14、危险源辨识范围应包括：——规划、设计（重点是新、改、扩建项目）和建设、投产、运行等阶段；——常规和非常规作业活动；——事故及潜在的紧急情况；——所有进入作业场所人员的活动；——原材料、产品的运输和使用过程；——作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；——工艺、设备、管理、人员等变更；——丢弃、废弃、拆除与处置；——气候、地质及环境影响等。
风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制
风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制首先，风险分级管控是指对各类危险因素进行分析评估，并采取适当的措施减少风险。
危险因素分为高风险、中风险和低风险三个级别，根据不同等级的风险，采取相应的管控措施。
高风险的危险因素需要采取严格的控制措施，中风险的危险因素需要加强监督和管理，低风险的危险因素可以采取一些常规的管理措施。
通过对各类危险因素的风险分级，可以有针对性地采取措施，最大程度地减少风险。
其次，隐患排查治理是指对潜在的或已经存在的隐患进行全面排查和治理。
隐患是指一些潜在的或已经存在的不安全因素，可能导致事故或灾难的发生。
通过对各类场所、设备、工艺等进行定期的、有针对性的排查，发现并整改隐患，可以有效地降低事故的发生概率。
隐患排查治理要进行全面、细致的排查，包括对各类场所、设备、工艺、环境等各个方面进行排查，确保隐患能够全部被发现并及时整改。
风险分级管控与隐患排查治理的双重预防机制可以相互补充，形成一种多层次、全方位的安全防线。
首先，通过风险分级管控可以从源头上控制危险因素，减少事故和灾难的发生概率。
通过风险评估，可以对高风险的危险因素进行重点管控，采取严格的措施，更好地控制风险。
其次，通过隐患排查治理可以及时发现和整改已经存在的隐患，避免隐患演化为事故。
通过对各类场所、设备、工艺等进行全面、细致的排查，可以确保潜在的隐患能够被发现并得到及时整改，提高安全风险的管控效果。
此外，风险分级管控与隐患排查治理的双重预防机制还需要建立一个健全的管理体系和监督机制。
只有建立了相应的管理体系和监督机制，才能够保证风险分级管控和隐患排查治理的有效实施。
管理体系包括规章制度的建立、安全培训的开展、责任到人的落实等方面；监督机制包括对各类场所和单位的监督检查、对安全工作的考核评估等方面。
只有通过建立完善的管理体系和监督机制，才能够保证风险分级管控和隐患排查治理机制的有效落实，最大程度地减少事故和灾难的发生。
综上所述，风险分级管控与隐患排查治理是一种双重预防机制，通过对危险因素的分级管控和对隐患的排查治理，可以减少事故和灾难的发生概率，保障人民群众的生命财产安全。
集团公司安全风险分级管控与隐患排查治理
安全风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制管理制度1、各部门根据法规标准要求，根据工作需要和实际情况构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。
实现安全风险自辨自控、隐患自查自纠，把风险控制在隐患形成之前，把隐患消灭在事故发生之前。
2、各部门采取激励措施，全方位、全过程辨识业务流程、生产工艺、设备设施、作业环境、部位场所、作业行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏，并持续更新完善。
3、对辨识出的安全风险进行分类梳理，参照《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，确定安全风险类别。
参照行业导则或指南等标准对辨识的安全风险，采用风险矩阵法和LEC等合适方法评估安全风险等级，确定管控层次和责任人。
4、根据风险辨识清单，针对安全风险特点，从管理措施、工程技术措施、教育培训措施、个体防护措施和应急处置措施等方面对安全风险进行有效管控。
要通过隔离危险源、采取技术手段、实施个体防护、设置监控设施等措施，达到预防、控制、降低和消除风险的目的。
要对安全风险分级管理，逐一落实部门、班组和岗位的管控责任，尤其要强化对重大危险源和存在重大安全风险的生产经营系统、生产区域和岗位的重点管控。
高度关注运营状况和危险源变化后的风险状况，动态评估、调整风险等级和管控措施，确保安全风险始终处于受控范围内。
5、根据主管部门要求要建立完善安全风险公示制度，并加强风险教育和技能培训，确保管理层和每名员工都掌握安全风险的基本情况及防范、应急措施。
要在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏，制作岗位安全风险告知卡，标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。
对存在重大安全风险的工作场所和岗位，要设置明显警示标志，并强化危险源监测和预警。
6、建立完善隐患排查治理体系。
风险管控措施失效或弱化极易形成隐患，酿成事故。
各部门要建立完善隐患排查治理制度，制定符合企业实际的隐患排查治理清单，明确和细化隐患排查的事项、内容和频次，并将责任逐一分解落实，推动全员参与自主排查隐患，尤其要强化对存在重大风险的场所、环节、部位的隐患排查。
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明白纸——企业风险分级管控与隐患排查治理体系建设企业风险分级管控与隐患排查治理体系建设明白纸济南艾克斯博特安全技术咨询有限公司二〇一六年六月二十日企业风险分级管控与隐患排查治理体系建设明白纸明白纸，是对风险分级管控与隐患排查治理双重预防体系建设工作及过程要求的简化和梳理。
目的是让大家一看就能基本明白该项工作的目标、任务、要求以及工作方法。
当然，具体及细节要求仍需学习研究相关文件及专业要求。
明白纸内容包括四个环节，即安全监管部门明白纸、企业推动过程明白纸、企业风险分级管控工作要求明白纸、企业隐患排查治理工作要求明白纸等。
目录第一部分：安全监管部门明白纸第二部分：企业推动过程明白纸第三部分：第三部分：风险分级管控体系建设明白纸第四部分：隐患排查治理体系建设明白纸第一部分：安全监管部门明白纸1、集中学习《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36号）等系列文件。
——本部门应认真组织学习、研讨双重预防体系建设系列文件，吃透精神实质，研讨推动方法和步骤。
2、结合省局下发的各行业企业试行指南，集中学习风险分级管控与隐患排查治理专业知识。
——学习专业知识是监管部门人员推动该项工作“绕不过去的砍”，不一定达到精准和精细程度，但应做到基本掌握相关概念、逻辑关系、企业推动所需过程及其关键环节，便于动员、督导及执法过程中心中有数。
3、按照全省工作推动要求，结合自己辖区情况，编制印刷本地区的双体系建设推动工作方案。
——本地区的推动工作方案是推动该项工作的行动纲领，方案应规定目标、进度、要求等。
4、确定本辖区双体系推动工作专家力量，明确专家应承担的宣讲、培训及咨询、指导任务。
——鉴于部分企业安全管理人员专业水平参差不齐，为确保该项工作质量，各级安监部门在依托上级安监部门专家队伍基础上，应组建本级安全专家队伍，确保企业推动及执法质量。
5、树立本级标杆企业，早推行早受益，典型示范，督导执法并行，全力推动企业导入并实施双重预防体系建设。
——由于该项工作是全省近几年的工作重点，等、靠的结果是最后监管部门和企业都很被动。
“前紧后松”能出“精品”、“前松后紧”只能出“次品”。
第二部分：企业推动过程明白纸1、成立企业双体系推动工作领导小组——任何一项安全管理模式的提升，领导的“重视”和“重实”非常重要。
要求领导小组至少由分管安全副总担任，成员包括相关职能部门尤其是一线单位的主要负责人。
明确领导小组工作职责。
2、成立企业双体系创建工作小组——有专人学习研究并充分结合企业自身安全管理状况，才能制定实施针对性、可操作性强的实施指南。
——小组的任务就是首先吃透文件精神以及专业要求，防止流于形式。
3、编制符合指南要求、满足公司实际运行状况的《风险分级管控实施指南》和《事故隐患排查治理指南》。
——企业不要把这个指南与以前的好的做法割裂开来，更不是有别于OHSAS18001和安全生产标准化中的两个要素的再规范、再系统、再深化。
——《指南》虽然规定了程序和要求，但对于《指南》的落地靠的是各类具体措施，尤其是过程记录表格。
工作小组务必将每个推进过程尽可能以表格的形式固化下来，当然表格的使用说明必须清楚。
4、编制实施双体系推进工作实施方案——两个《指南》是企业自身的工作标准，严格讲属于“操作技术标准”，规定的专业性的要求，因此，执行《指南》的工作实施方案很重要。
——方案中应明确工作目的、意义、进度要求、质量要求、考核要求等信息，确保该项工作开展扎实有效。
——通过构建实施两个《指南》，企业相当于对自身进行了一次全面的“安全体检”，“健康的指标”一目了然、“病情”也会暴露展现。
“对症下药”即满足“治病”（整改隐患）目的，更重要的是“防病”（纵深预防、关口前移）才能求的安全生产的长治久安。
5、典型分厂、车间先行示范，为其它车间提供观摩和成功样本——为确保该项工作成效，尽管上面已经规定的很有可操作性。
但究竟效果如何，需要工作小组选择典型车间，实地推演两个体系的全过程，并将成果固化作为样本供全公司参照执行。
6、全面展开、督导进度、适当考核、达成目标——在上述五步完成后，全面展开该项工作，明确各单位进度和质量要求，适时指导和调度，并制定有关该项工作的考核办法。
7、固化成果、健全档案；持续降低事故风险——鉴于该项工作不仅是企业主体责任，也是法规及政策要求，企业应当将推行成果进行整理，建议编制《双体系创建工作总结报告》，对自身的风险点及危险源的风险管控状况进行总结和分析；对自身的事故隐患信息进行梳理、分类、分析，并制定好纠正与预防措施。
——成果至少体现在以下几个方面：（1）《风险分级管控实施指南》和《事故隐患排查治理指南》（2）《双重体现创建工作实施方案》（3）危险源辨识清单（4）风险评价及控制措施信息汇总表（5）事故隐患排查与治理信息汇总表第三部分：风险分级管控体系建设明白纸第一步：排查风险点风险点是指伴随风险的部位、设施、场所、区域，以及在特定部位、设施、场所、区域实施的伴随风险的操作、作业等的总称。
风险点亦称风险源，如原料罐区、液氨站、变配电室、危化品仓库；合成氨装置的冷凝器、换热器以及在罐区进行的倒罐作业、车间内进行焊接作业等。
排查风险点是风险管控的基础，对风险点内的不同危险源（与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素）进行识别、风险评价以及根据评价结果采取不同控制措施是风险分级管控的核心。
要求：以分厂为单位，分厂再按照车间或班组为单位进行排查，对排查出的风险点里所有涉及的工作任务（作业活动）进行确认。
举例：热力车间——锅炉房——上煤作业、水质化验作业、巡检作业、炉膛检维修作业等等。
×××公司风险点排查清单序号车间/班组风险点名称工作任务名称备注×××分厂×××分厂第二步：作业步骤确认分析完成风险点里的每项工作任务所需要的作业步骤，为每个作业步骤可能存在的危险源进行分析查找。
要求：作业步骤的划分要合理，每个作业步骤均应有明确的作业目的进行界定，防治作业步骤的划分过粗或过细，一般限定在3-10步为宜。
×××公司作业步骤确认清单序号车间/班组风险点名称工作任务名称作业步骤作业目的×××分厂×××分厂第三步：危险源辨识针对每个作业步骤可能伴随的危险源进行分析，并对每个危险源可能导致的潜在事故类型进行确认。
要求：考虑到分析表格使用的方便，针对车间/班组的每个风险点进行工作任务划分和作业步骤分解，并对每个作业步骤伴随的危险源进行分析。
×××公司危险源辨识清单×××车间/班组×××风险点序号工作任务作业步骤危险源导致事故类型备注第四步：风险评价应用作业条件危险性分析或风险矩阵分析法对识别出的每个作业步骤的危险源的风险大小进行评价。
要求：考虑到分析表格使用的简便，对事故可能性的判断依据不在表格中再现，但是从事风险评价人员必须要考虑的内容，否则给出的事故可能性大小数值可能与实际风险状况不符合。
在考虑事故可能性大小时，务必考虑自身实际安全管理状况，主要因素包括：对危险当前的安全技术措施（硬件的安全保障条件）、管理措施（制度、许可程序或作业指导书、已实施培训等）、个体防护用品以及应急处置措施等等。
下表中“典型控制措施”一栏，填写内容是指：针对该危险源伴随风险进行有效控制的具体措施，企业制定措施时，应按照安全技术措施、管理措施、个体防护用品以及应急处置措施等等先后逻辑顺序制定。
×××公司危险源风险评价信息表×××车间/班组×××风险点序号工作任务作业步骤危险源潜在事故类型风险评价补充控制措施L E C R D第五步：风险分级管控信息表按照公司级、车间级、岗位级（工段级）、班组级等四级对识别出的风险进行分级管控。
填写管控层级时，使用代号可能更为方便，如CL—Company level，代表公司级；WL—Workshop level，代表车间级；PL—Position level，代表岗位级（工段级）；TL—team level，代表班组级。
×××公司风险分级管控信息表×××车间/班组×××风险点序号工作任务危险源潜在事故类型风险评价典型控制措施管控层级L E C R D第六步：重大风险重大风险是指事故发生可能性与事故后果结合后风险值被认定为重大的风险类型。
目前企业采用的风险评价方法（不论是LEC、LS或者MES），都是将风险级别划分成了五级，从风险管理理念考虑，为了满足文件要求风险四级管控的规定，企业可以将一、二级风险直接划定为“重大风险”范围。
根据风险管理理论以及职业健康安全管理体系（OHSAS18001）的要求，企业涉及违反法律法规规定的项目应当直接判定为重大风险进行管控。
也就是说，企业的重大风险清单应该包括两部分构成：一部分是辨识分析出来的（表一）；一部分是直接判定出来的（表二）。
但对于直接判定的重大风险，不需要在进行风险值大小的评价，因为已经涉及违法，是必须要整改的内容（这点认识很重要）。
×××公司重大风险信息汇总表（一）×××车间/班组×××风险点序号危险源存在部位潜在事故类型风险评价典型控制措施管控层级L E C R D×××公司重大风险信息汇总表（二）×××车间/班组×××风险点序号违规项目法规依据法规要求违规描述整改措施管控层级第四部分：隐患排查治理体系建设明白纸事故隐患排查治理是企业法定义务，也是主体责任的重要内容之一。
是对风险分级管控措施的充分应用，针对每个危险源应采取的控制措施进行排查，才能真正实现隐患排查治理的系统化、规范化，才能真正实现隐患排查治理的不留盲区、不留死角。
第一步：编制隐患排查清单或标准依据。
方案一：编制隐患排查清单是非常细致的工作，是对风险分级管控结果的具体应用。
到位的隐患排查依据是将针对风险分级管控过程中的“典型控制措施”变成本清单中的“隐患排查内容”。
见表一。
方案二：常规的隐患排查依据就是根据法规标准要求，企业按照场所、区域、部位分别编制的隐患排查标准。
见表二。
表1：隐患排查清单样表单位名称：级别：序号排查范围（区域、部位、场所等）隐患排查标准排查方法排查周期隐患等级责任划分备注表2：隐患排查清单样表单位名称：级别：序号排查范围（区域、部位、场所等）隐患排查内容排查依据排查周期排查方法责任划分备注第二步：实施隐患排查按照指南要求，各相关层级的部门和单位对照隐患排查，并题写隐患排查治理记录表，见表3。