重视设备的规范化管理
加强设备的规范化管理
日益严 重地 困扰 着企业 ，成 为企 业前 进 管 理应 该 从 “ ” 走 向“ ” ， 切 要 人 治 法 治 迫
根 据所 选 “ ” 点 的特点 ， 选择 清 洁 、 点
的障碍 。 同时现 代化 的设 备具 有更 复 杂 、 求建 立起 一套 规范 化 的设 备 管理 体 系。 更 强的 系统特 性 ，因此要 求更 先进 的维
修 技术 和更先 进 的管理模 式 。 设 备管 理模 式是 应用 系统 程 的理 １设备 现场 管理 规范 化
检、 润滑 、 这 四项 巾必 须进 行 的若 干 保养 项 内容 实施 ， 不一 定每项 都 实施 ， 结 合 要
设备 的实 际选 择 。 按 照一定 的周期 、 时间操 作 ， 一 定 不
场 设备 管 理若 有 若 无 ， 保 养 、 轻 重维 修 ， 个 环 节 处 理 。
选择 生产 现场 的具 体 人 员 ，包括 操
不 到及 时 、 效 处理 ， 重 影 响 了生 产 。 作 Ｔ 、 检 人 员 、 有 严 点 维修 上 或辅 助 工 ， 人 让
也 有一 些 企 业设 备 维 修 成本 居 高 不 下 ， 人参 与 备管 理 ，让设 备现场 处 处有 人 设
． ４ 南于企业 不 同 、 设备 不 同 、 素 质 １ 定 时 职工
论 ， 备进 行 全过程 管理 ， 括 设备 前 不 同 ，既要 鼓励 人人 参与设 备 管理 与维 对设 包
又要 尊 重技 术 、 重 科 学 ， 尊 必 每 日、 班次 均进行 。 期 管理 、 备现 场管 理 、 滑管 理 、 障 修 的热情 ， 设 润 故 每
维 修人员 应 接不 暇 ， 操作 人员袖 手 旁 观 ， 范 的原 则 ：
设备使用规范管理方案
设备使用规范管理方案
为了保证设备的正常使用，延长设备的寿命，避免不必要的损耗和浪费，制定设备使用规范管理方案如下：
一、设备使用前的准备工作
1.设备管理员应对设备进行检查和维修，确保设备正常运行。
2.设备管理员应培训使用人员，使其了解设备的基本操作和注
意事项。
3.使用人员在使用设备前应仔细阅读设备的说明书或操作指南，了解设备的使用方法和注意事项。
二、设备的正确使用方法
1.设备的正常工作环境和操作条件应符合设备的要求，避免在
恶劣的环境下使用设备。
2.设备的操作人员应按照设备的操作流程和步骤进行操作，不
得随意更改设备的设置。
3.设备的操作人员应正确使用设备的各种功能和配件，不得滥
用设备或使用不符合要求的配件。
三、设备的日常维护和保养
1.设备的使用人员应定期对设备进行检查和清洁，确保设备的
正常运行。
2.设备的使用人员应及时更换设备的易损件，防止因易损件过
旧而引起设备故障。
3.设备管理员应保持设备的维修记录，并定期对设备进行维护
保养，确保设备的正常使用。
四、设备的安全操作规范
1.设备的使用人员应穿戴适当的个人防护用品，如安全帽、护目镜等。
2.设备的使用人员应注意设备周围的安全环境，确保设备的使用不会对周围人员造成伤害。
3.设备的使用人员应根据设备的安全要求，合理使用设备，避免操作中的安全隐患。
以上是设备使用规范管理方案的主要内容，通过合理的设备使用和维护，不仅可以延长设备的寿命，提高设备的利用率，还可以确保设备的安全运行，提高工作效率，降低工作风险。
最终实现设备管理的规范化和科学化。
设备管理规范
设备管理规范一、引言设备管理是指对组织内部的设备进行有效管理和维护，以确保设备的正常运行和提高工作效率。
本文旨在制定一套全面、科学、规范的设备管理规范，以保障设备的安全性、稳定性和可靠性，提高设备的利用率和维修效率。
二、适合范围本规范适合于组织内部所有设备的管理，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、设备管理的责任和权限1. 设备管理部门负责设备的购置、维护、维修和报废等工作，并制定设备管理制度和操作规范。
2. 设备管理员负责设备的日常管理和维护，包括设备的开机、关机、巡检、保养等工作。
3. 部门负责人应对所属设备的使用情况进行监督和管理，并配合设备管理部门的工作。
4. 员工应按照设备管理规范正确使用设备，及时上报设备故障和异常情况。
四、设备的购置和验收1. 设备管理部门应根据实际需求制定设备采购计划，并明确设备的品牌、型号、数量、规格等信息。
2. 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，通过招标、竞争性谈判等方式进行。
3. 设备采购前应进行供应商的资质审查，确保供应商具备提供优质设备和服务的能力。
4. 设备采购完成后，设备管理部门应组织验收，确保设备符合规定的技术要求和性能指标。
五、设备的使用和保养1. 设备管理员应按照设备操作手册和使用说明书正确操作设备，严禁擅自进行改动和拆卸。
2. 设备的开机、关机和调试应按照规定的程序进行，确保设备的安全运行。
3. 设备使用过程中应注意设备的工作状态和运行指标，及时发现并处理设备故障和异常情况。
4. 设备的保养工作应按照设备管理部门的要求进行，包括定期清洁、润滑、紧固等。
5. 设备使用完毕后应及时关闭电源，并做好设备的封存和保护工作。
六、设备的维修和维护1. 设备管理部门应建立设备维修档案，记录设备的维修情况、维修人员和维修费用等信息。
2. 设备管理员应及时上报设备故障和异常情况，并协助维修人员进行故障排除和维修工作。
3. 设备的维修应由具备相应资质和经验的维修人员进行，确保维修质量和安全性。
设备规范化管理
设备规范化管理目标设备规范化管理的主要目标包括：1. 统一规范设备的使用标准，确保设备的正常运行和维护；2. 提高设备的使用效率，降低设备故障和停机的发生率；3. 减少设备维修和更换的时间和成本；4. 提高设备管理人员的专业知识和技能，提高设备管理水平；5. 加强设备安全管理，确保设备在使用时符合安全要求。
管理内容设备规范化管理包括以下内容：1. 设备管理制度：制定和完善设备管理相关制度和规章，明确设备的使用管理流程和责任；2. 设备标准化：建立设备使用的标准规范，包括设备的选型、采购、安装、调试、维护等方面；3. 设备维护计划：制定设备的定期维护计划，包括设备巡检、保养、维修等内容；4. 设备维修记录：建立设备维修记录，记录设备故障和维修情况，方便以后统计分析；5. 设备清理和保养：定期清理设备，保持设备的整洁和良好的工作环境；6. 设备故障排查与处理：对设备故障进行及时排查和处理，确保设备的正常运行；7. 设备更新和更换：及时更新老化的设备，合理安排设备更换计划。
实施步骤设备规范化管理的实施步骤如下：1. 制定设备管理制度：明确设备的管理职责和流程，并制定相关的规章制度；2. 建立设备档案：建立设备档案，包括设备的基本信息、购买记录、安装调试记录等；3. 制定设备维护计划：根据设备特点和实际情况，制定设备的定期维护计划；4. 建立设备维修记录：建立设备维修记录，包括设备故障和维修情况；5. 定期设备清理和保养：定期进行设备清理和保养，确保设备的良好工作状态；6. 故障排查与处理：对设备故障进行及时排查和处理，确保设备的正常运行；7. 设备更新和更换：根据设备的使用寿命和更新需求，合理安排设备的更新和更换。
总结设备规范化管理是提高设备管理水平和效率的重要手段。
通过建立相关制度和规范，制定维护计划和记录，及时处理设备故障和更新设备，组织可以有效避免设备故障和停机，提高设备的使用效率和安全性。
同时，设备规范化管理也需要设备管理人员的专业知识和技能支持，不断提升自身管理水平。
规范化的设备前期管理
规范化的设备前期管理随着当前各行各业设备的使用日益普遍，设备管理需求不断增加，因此设备前期管理的规范化显得尤为重要。
设备国家标准制定机构、企业设备管理部门以及各类设备管理人员都应该认识到规范化设备前期管理的重要性，以确保设备的安全、有效使用。
首先，设备前期管理需要遵循一些基本原则。
在设备的选型上，需要根据具体的应用场合选购适当的设备。
在设备的安装与调试过程中，需要遵循安全和质量的原则，保证设备的安全、稳定运行。
此外，在设备保养和维护过程中，需要注意设备的保养周期和保养方法，保证设备的长期健康运行。
其次，规范化的设备前期管理需要建立科学、合理的设备管理和维护体系。
统一管理设备，建立设备档案，建立相应的维修文件，以备需要时方便维修人员查阅和了解。
建立科学、合理的备件库存，提高备件利用率和备件周转率。
此外，还需要制定完善的保养计划，经常对设备进行检查和保养，及时发现问题并及时处理，保证设备的有效运行。
第三，设备前期管理需要建立规范的文化氛围。
通过设备管理文化的建设，让管理人员和操作人员都充分认识到设备前期管理的重要性和必要性。
对于设备管理人员，需要有清晰明确的职责分工，确保其在管理过程中做到严谨、细致。
对于操作人员，需要有明确的操作流程，严格遵循规定操作流程。
通过设备管理文化的建设，营造出一种重视设备前期管理的管理氛围，让所有相关人员都能认真对待设备管理和维护。
综上所述，规范化的设备前期管理应该遵循一些基本原则、建立科学、合理的设备管理和维护体系、建立规范的文化氛围。
只有这样，才能保证设备的安全、有效运行，为企业的生产和发展提供有力的保障。
因此，相应的企业设备管理部门和设备管理人员需要重视设备前期管理，促进设备管理的规范化和高效运行。
设备和技术管理的标准化与规范化
设备和技术管理的标准化与规范化近年来，随着工业和企业的快速发展，设备和技术管理在生产和运营过程中起着至关重要的作用。
为了提高生产效率、优化资源利用和保证生产安全，设备和技术管理的标准化与规范化成为了务实和可行的途径。
本文将探讨设备和技术管理的标准化与规范化对企业的重要性以及实施标准化与规范化的主要内容和方法。
一、标准化与规范化的重要性标准化与规范化是设备和技术管理的基石，它们对企业的发展和运营起着至关重要的作用。
首先，标准化与规范化可以提高生产效率。
通过制定和执行统一的技术标准和操作规范，可以减少生产过程中出现的错误和失误，提高生产效率，降低产品缺陷率，从而提升产品质量。
其次，标准化与规范化可以优化资源利用。
通过统一的设备选择和使用标准，可以降低设备的购置成本和维护成本。
此外，通过规范化的操作流程和工艺参数，可以最大限度地利用原材料和能源资源，达到节约资源的目的。
最后，标准化与规范化可以保障生产安全。
设备和技术管理的标准化与规范化可以确保设备的正常运转和工艺的稳定，减少事故和事故相关的人员伤亡和财产损失。
同时，标准化与规范化有利于企业遵守相关法律法规，提高企业的社会形象和品牌价值。
二、实施标准化与规范化的主要内容实施设备和技术管理的标准化与规范化，需要从以下几个方面展开。
1.技术标准制定：制定和修订技术标准是设备和技术管理的基础。
技术标准应涵盖设备选型、安装调试、操作维护等各个环节，并根据不同的设备和工艺特点进行分类制定。
2.操作规范制定：制定和执行操作规范是确保设备和技术管理规范化的重要措施。
操作规范包括操作步骤、工艺参数、安全注意事项等内容，应简明扼要、易于理解，同时要与技术标准相衔接。
3.培训和认证：设备和技术管理的标准化与规范化需要全员参与，因此员工培训和技能认证是至关重要的。
通过培训，员工可以熟悉技术标准和操作规范，提高操作技能和安全意识。
4.设备维护和保养：设备维护和保养是设备和技术管理的重要环节。
设备部规范化管理
设备部规范化管理随着科技的不断发展和经济的不断增长，各种各样的设备已经成为了我们生活和工作中必不可少的一部分。
然而，随之而来的问题也逐渐浮现，设备管理混乱、设备维护困难、设备损坏率高等问题成为了越来越多企事业单位的普遍难题。
因此，设备部规范化管理成为了一项必要的任务。
设备规范化管理的首要任务是设立合理的设备台帐。
设备台账应包括设备的名称、型号、规格、数量、采购日期、使用部门、经费来源、使用状态、维修、保养、更换等情况。
例如，对于特种设备、检测设备和精密仪器等，还应进行详细的技术参数记录和维修记录，以便于维护和保养。
其次，设备保养工作也成为了设备管理中极其重要的环节。
保养工作包括日常保养和定期检修。
日常保养是指设备的日常使用、维护和清洁工作，例如设备的使用记录、清洁记录、保养记录等。
定期检修是在设备使用一定周期后，对设备进行彻底的检查、清洗、维护、修复和更换那些需要维修、更换或更新的部件和器材。
定期检修的有效性直接决定了设备的故障率和运行安全性。
设备管理中的第三个关键工作是设备损坏与修复的管理。
设备出现故障时，应及时通知设备维护人员进行保养和维修，避免出现故障扩大化，降低设备的损坏率，提高设备的使用寿命。
同时，设备维修人员也要充分掌握设备的使用情况和设备的操作流程，并根据设备参数和维修标准进行合理的维修和保养。
最后，设备的使用和管理要遵循一定的管理规范。
正确使用设备、按照设备使用说明操作、保证设备安全运行，是每位使用者的职责和义务。
同时，设备管理部门也应确保设备的保养和维修工作按照规范进行，确保设备的经济、高效和安全使用。
规范化管理可以缩短设备的修复周期、降低设备的损坏率、提高设备的使用寿命和利用率、降低维护成本和降低设备故障时所造成的人员伤亡和经济损失。
因此，设备规范化管理对于企事业单位的持续发展、健康运行以及可持续发展是十分必要的。
总之，设备是企事业单位日常生产经营的基础，设备管理部门要进行规范化管理，建立合理的设备管制制度、台账、保养、修复、使用和管理规范，实现对于设备的维护和保养，进而提高设备的利用率和减少不必要的损失。
推进安全工器具规范化管理
推进安全工器具规范化管理
随着经济的不断发展和科技的不断进步，安全工器具成为工业生产过程中不可或缺的重要保障。
安全工器具的使用与管理直接关系到企业的生产效率和工作环境的安全性。
规范化的安全工器具管理可以提高工作效率，并确保工人的生命健康和财产安全。
首先，建立规范化的安全工器具管理制度是必须的。
企业需要制定相关的安全生产责任制度和安全工器具使用规程，对工人的安全教育和培训进行全面有序的管理，将安全意识贯穿到企业的运营之中。
其次，企业需要重视安全工器具的检查和维护。
对于使用频繁的安全工器具，需要建立定期检查和维护制度，确保工器具的使用状态良好，并及时更换已经损坏的工器具，避免事故发生。
再者，企业需要定期进行安全工器具的检验和鉴定。
根据相关法律法规的规定，企业需要每年对安全工器具进行鉴定并开具合格证书，确保工器具的使用标准符合要求。
同时，企业需要记录鉴定情况和有效期，便于管理和使用。
最后，企业需要加强对安全工器具的库存管理。
对于所需的安全工器具要进行清晰的统计，并建立明确的仓库管理制度。
同时建立二次调货机制，将仓库多余的安全工器具转移出去，保证库存的实时性，并提高企业资产利用率。
规范化的安全工器具管理可以提高工作效率，确保工人的生命健康和财产安全，是企业不可或缺的重要环节。
在此基础上，企业
需要定期进行安全检查和鉴定，并建立一套完善的库存管理制度，为企业的发展提供宝贵的支持。
设备使用管理制度和规范
设备使用管理制度和规范一、设备使用管理制度的制定背景和目的随着科技的发展和社会的进步，各种设备在日常生活和工作中的使用越来越广泛。
然而，设备的不当使用和管理不规范可能会造成安全事故，给人们的生命财产安全带来威胁。
为了保障设备的正常运行和提高工作效率，制定设备使用管理制度和规范是非常必要的。
设备使用管理制度的目的是确保设备的正常运行和使用安全，提高设备利用率和使用寿命。
通过设备使用管理制度的有效实施，可以规范设备的使用行为和管理流程，减少设备故障和事故发生的概率，提高设备的利用率和使用寿命，降低维护和运行成本。
此外，设备使用管理制度还能够规范员工的行为和责任，提高员工的安全意识和责任意识，保护员工的健康和生命安全。
二、设备使用管理制度的基本原则1.安全第一原则。
设备的使用必须以人的生命安全和身体健康为基础，确保设备使用过程中不会产生任何安全隐患。
2.高效使用原则。
设备应按照规定的操作流程和标准使用，提高设备的利用率和工作效率。
3.综合考虑原则。
设备使用过程中需要综合考虑设备的实际状况、工作环境、人员素质等因素，确保设备的正常运行和安全使用。
4.预防为主原则。
设备使用过程中，应提前进行预防性维护，以减少设备故障和事故的发生。
三、设备使用管理规范1.设备的选购和配置（1）设备选购应根据实际需求和相关标准进行，确保设备的质量和性能符合要求。
（2）设备的配置应合理，根据实际工作的特点和需求进行筹划，避免设备闲置或过度使用。
（3）设备的设施和配套条件应符合相关的安全法规和标准要求，确保设备能够正常运行和使用。
2.设备的安装和调试（1）设备的安装应按照相关的操作规程和标准进行，确保设备的安全可靠。
（2）设备的调试要由专业人员进行，确保设备的正常运行和使用。
3.设备的使用和操作（1）设备的使用必须按照操作规程和操作指南进行操作，不得擅自改变设备的工作状态和参数。
（2）设备的操作人员必须具备相应的技术能力和操作证书，遵守设备的使用规定。
设备设施规范化管理制度
设备设施规范化管理制度一、总则为了规范和加强设备设施的管理，充分发挥设备设施的作用，提高设备设施的使用效率，保证设备设施的安全运行，特制定本规范。
二、管理范围本制度适用于公司内部的所有设备设施的管理。
三、管理原则1. 按需配置，合理利用，提高使用效率。
2. 安全第一，保证设备设施的安全运行。
3. 统一管理，科学规范，提高管理效率。
4. 保障维修，延长使用寿命，节约资源。
五、管理机构设备设施管理工作由设备设施管理部门负责，设备设施管理员具体负责设备设施的日常管理工作。
六、管理责任1. 设备设施管理员负责设备设施的日常管理工作，并对设备设施的安全运行负责。
2. 设备设施管理部门负责设备设施的安全管理工作，并对设备设施的安全运行负责。
3. 其他相关部门对设备设施的使用情况负有协助管理的责任。
七、设备设施的采购和配置1. 设备设施的采购要根据实际需要，按照程序进行审批，统一采购，避免重复购置。
2. 设备设施的配置要合理布局，科学安排，提高使用效率。
3. 设备设施的配置要考虑设备设施的安全性和易用性，并配备相应的维护人员。
八、设备设施的使用1. 设备设施的使用要按照使用手册进行操作，保证设备设施的安全运行。
2. 设备设施的使用人员要接受相关培训，具备必要的操作和维护技能。
3. 设备设施的使用要按照规定的程序进行申请和审批，保证资源的合理利用。
九、设备设施的保养和维修1. 设备设施的保养和维修要根据规定的周期进行，及时发现和解决设备设施的问题。
2. 设备设施的保养和维修要由专业人员进行，保证维护质量和效果。
3. 设备设施的保养和维修要记录详细的维修情况和维修记录，为下一步的维修工作提供参考。
十、设备设施的更新和淘汰1. 设备设施要根据使用寿命和技术变革进行定期的更新和淘汰。
2. 设备设施的更新和淘汰要进行评估，选择合适的设备设施进行替换。
3. 设备设施的更新和淘汰要进行环保处理，避免对环境造成影响。
十一、设备设施的安全管理1. 设备设施的安全管理要根据相关法律法规进行，遵守安全操作规程和流程。
严格执行设备管理制度
严格执行设备管理制度
1. 设备登记和档案管理，对每一台设备进行登记和建立档案，
包括设备的型号、规格、采购日期、保养记录等，以便随时了解设
备的情况和使用情况。
2. 设备维护保养，建立设备维护保养计划，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 设备使用规范，制定设备使用规范，明确设备的使用权限和
操作流程，确保设备的安全使用和避免设备的误操作。
4. 设备更新和淘汰，对设备的更新和淘汰进行规范管理，及时
淘汰老化设备，更新技术设备，以提高生产效率和降低维护成本。
5. 设备安全管理，建立设备安全管理制度，包括设备的安全操
作规程、安全防护措施和应急预案，确保设备的安全运行和避免事
故发生。
总之，严格执行设备管理制度可以提高设备的利用率，延长设
备的使用寿命，保障生产安全，降低生产成本，提高企业的竞争力。
严格遵守设备管理制度(3篇)
严格遵守设备管理制度是保障设备安全和提高设备使用效能的一项重要措施。
以下是一些关于严格遵守设备管理制度的建议：1. 熟悉设备管理制度：了解设备管理制度的内容、要求和操作流程，掌握相应的规定和流程。
2. 定期维护和保养设备：按照制度要求，定期进行设备维护和保养以确保设备的正常运行和寿命。
3. 妥善保管设备：设备管理制度中通常包括设备借用、领用、归还、处置等方面的规定，要确保设备的安全、完整和有序存放。
4. 提高设备使用技能：通过培训和学习，提高对设备的操作技能，避免因操作不当导致设备损坏或事故发生。
5. 做好设备记录和报废处理：按照制度要求，做好设备的台账记录，及时报废和清理不可用设备。
6. 加强设备盘点和管理：定期进行设备盘点，确保设备数量和质量的准确性，并及时发现和处理设备问题。
7. 提高防盗和保密意识：加强设备防盗和保密意识，采取必要的安全措施，防止设备遭到盗窃或泄密。
8. 合理使用设备资源：节约使用设备资源，避免浪费和过度负荷，提高设备的使用效率和使用寿命。
通过严格遵守设备管理制度，可以保障设备的安全、提高使用效率，减少设备维修费用和损失，并提高工作效能和质量。
严格遵守设备管理制度（2）一.范围本制度用于规范配电室的管理，保证配送电设备的正常运行，本制度适用与配电室。
1、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准，严格执行停送电工作票制度。
2、启停____千瓦以上(包括____千瓦)的设备，必须和二厂____万____千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。
3、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂____万____千伏变电站指派人员(或工段长以上人员在指派人员的授权下)设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案;其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。
4、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情况以及有关安全措施。
电力设备安全使用规范化管理
电力设备安全使用规范化管理一、引言随着电力设备的广泛应用和快速发展，电力设备的安全使用变得尤为重要。
规范化管理是确保电力设备安全使用的重要手段。
本文将对电力设备安全使用的规范化管理进行详细探讨。
二、设备标准与选用1. 标准化管理电力设备的选用应符合相关国家标准和规定，确保设备的品质和性能达到要求。
同时，设备的购买、安装和维护都应按照标准进行操作，确保设备的安全和可靠性。
2. 设备选用在选用电力设备时，应根据实际需要和使用环境，选择适合的设备型号和规格。
同时，还需要考虑设备的功率、电流、电压等参数，以确保设备能够满足正常运行的要求。
3. 定期检测为了确保电力设备的安全使用，需要定期对设备进行检测和维护。
定期检测可以发现设备的故障和隐患，及时进行修理和更换，以防止设备出现问题。
三、安全使用操作规程1. 设备操作规程电力设备的操作人员必须熟悉设备的使用说明和操作规程，遵循正确的操作方法。
在操作过程中，要注意设备的运行状态和指示灯，及时发现异常情况并采取措施解决。
2. 安全用电规程使用电力设备时，必须遵守安全用电的规程。
如不得私拉乱接电线、避免过载使用电力设备、不得同时插拔多个插头等。
同时，还应定期检查电力设备的接线和绝缘状况，确保没有安全隐患。
3. 应急处理规程当电力设备发生故障或意外情况时，操作人员应迅速采取应急措施并报告相关人员。
在处理过程中要保持冷静，按照规程进行操作，以确保故障得到及时修复并避免二次事故的发生。
四、设备维护与保养1. 定期检查为了确保电力设备的正常运行，需要定期对设备进行检查和保养。
检查内容包括设备的接线情况、电源供应、设备的机械运转情况等。
如发现异常情况，应及时进行修理或更换部件。
2. 清洁保养电力设备需要保持清洁干净，防止灰尘和异物对设备造成损害。
定期对设备进行清洁，包括清扫设备表面、清除设备内部的灰尘等。
同时，还要定期检查设备的散热系统，确保设备的散热条件良好。
3. 备件管理为了确保设备的正常运行，需要定期检查和管理备件。
设备规范化日常管理制度
第一章总则第一条为确保公司设备安全、高效、稳定运行，提高设备管理水平，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
第三条本制度遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主；（二）统一管理，责任到人；（三）合理使用，定期维护；（四）节约能源，降低成本。
第二章设备分类及管理职责第四条设备分类：（一）关键设备：对公司生产经营活动具有重要影响的设备；（二）一般设备：对公司生产经营活动有一定影响的设备；（三）辅助设备：为生产提供辅助服务的设备；（四）办公设备：为公司办公提供服务的设备。
第五条管理职责：（一）设备管理部门负责设备的整体管理，包括设备购置、安装、调试、验收、维修、报废等；（二）生产部门负责设备的使用、操作和维护；（三）设备操作人员负责设备的日常操作和维护；（四）各部门负责人对本部门设备的使用和管理负责。
第三章设备购置及验收第六条设备购置：（一）设备购置应遵循国家相关法律法规，符合公司生产经营需求；（二）设备购置前，需进行市场调研，比较同类设备的性能、价格、售后服务等因素；（三）设备购置需经相关部门审批，并签订采购合同。
第七条设备验收：（一）设备到货后，由设备管理部门组织验收；（二）验收内容：设备型号、规格、数量、质量、附件、说明书等；（三）验收合格后，设备管理部门办理设备入库手续。
第四章设备使用及维护第八条设备使用：（一）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作技能和安全注意事项；（二）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保设备安全运行；（三）设备操作人员应定期对设备进行检查，发现异常情况及时上报。
第九条设备维护：（一）设备管理部门负责制定设备维护计划，定期对设备进行保养；（二）设备操作人员应按照维护计划，对设备进行日常维护；（三）设备管理部门负责对设备进行定期检修，确保设备正常运行。
第五章设备维修及报废第十条设备维修：（一）设备出现故障，设备操作人员应及时上报；（二）设备管理部门负责组织维修，维修过程中应确保设备安全；（三）维修完成后，设备管理部门对维修情况进行记录，并对维修效果进行评估。
加强设备管理制度
加强设备管理制度在现代企业运作中，设备是生产的核心要素之一，合理而有效地管理设备对于企业的生产经营具有重要意义。
加强设备管理制度，能够有效提高设备的利用率和维护保养质量，增强企业的生产效能。
本文将从设备管理制度的必要性、建立和完善设备管理制度的步骤及注意事项等方面进行探讨。
一、加强设备管理制度的必要性设备管理制度是企业生产经营的基础，其必要性主要体现在以下几个方面：1. 提高设备利用率：良好的设备管理制度能够确保设备的规范使用和有效利用，避免设备的闲置和浪费，提高设备的利用率，进而降低生产成本，提高企业利润。
2. 保证生产质量：设备管理制度的严格实施可以确保设备的正常运行和维护，及时排除潜在故障，减少生产事故的发生，保证生产质量的稳定和可靠。
3. 提升员工素质：通过设备管理制度的培训和执行，可以提升员工的技术素质和责任意识，增强他们对设备管理的重视程度和主动性，为企业的发展奠定良好基础。
二、建立和完善设备管理制度的步骤1. 设立管理机构：企业应设立专门的设备管理机构或委员会，负责设备管理工作，明确相关人员的责任和权限，并建立相应的管理制度和流程。
2. 整理设备档案：对企业的设备进行全面的调查和整理，建立设备档案，包括设备基本信息、购置日期、保养记录等内容。
同时，对设备进行分类和编号，以便管理和追溯。
3. 制定设备管理规程：根据企业的实际情况和设备特点，制定设备管理规程，明确设备使用的原则和要求，如设备的操作规程、维护保养制度、设备报废流程等。
4. 建立设备维护计划：根据设备的运行情况和维护需求，制定设备的维护计划，明确维护内容、时间和责任人，确保设备的正常运行和维护保养的及时性。
5. 加强设备巡检和保养：通过定期巡检和保养，及时发现设备存在的问题，并进行及时处理，确保设备的长期稳定运行，减少故障率。
6. 配备专业人员：企业应配备一支专业的设备管理队伍，负责设备的日常管理和维护工作，具备相应的技术和管理素质，并定期进行培训，以适应设备的更新和技术的变化。
加强设备的管理制度
加强设备的管理制度随着科技的不断发展和进步，设备管理变得越来越重要。
设备管理对于企业的运营和发展至关重要，因此加强设备管理制度是企业管理的一个重要环节。
在实践中，设备管理制度的实施不仅可以提高设备的使用效率和质量，还能有效减少设备的损坏和维修成本。
本文将重点介绍如何加强设备管理制度，提高设备管理效率和质量。
一、建立完善的设备管理制度1.明确设备管理目标和任务设备管理的目标是保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
因此，企业在制定设备管理制度时，首先要明确设备管理的目标和任务。
确定设备管理的主要内容和范围，明确设备管理的重点工作和重点设备。
2.建立设备档案设备档案是设备管理的重要基础，也是设备管理的重要手段。
企业可以根据设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、供应商等信息建立设备档案。
通过设备档案可以随时掌握设备的基本情况，及时了解设备的使用情况，为设备管理提供依据。
3.规范设备保养和维修设备保养和维修是设备管理的重要内容，是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键。
因此，企业要建立设备保养和维修制度，规范设备保养和维修的流程和方法。
明确设备保养和维修的责任人和工作内容，保证设备的及时维修和保养。
4.建立设备管理台账设备管理台账是设备管理的一种常用手段，用于记录设备的基本情况和使用情况。
企业可以根据设备档案建立设备管理台账，记录设备的购置、验收、领用、使用、维修等信息。
通过设备管理台账可以及时掌握设备的使用情况，为设备管理提供数据支持。
5.加强设备巡检和检修设备巡检和检修是发现设备问题和隐患的重要手段，也是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的有效途径。
因此，企业要加强设备巡检和检修工作，定期对设备进行巡检和检修，及时发现设备的故障和缺陷，为设备保养和维修提供参考。
6.加强设备管理培训设备管理是一个复杂的工作，需要设备管理人员具备一定的专业知识和技能。
因此，企业要加强设备管理培训，提高设备管理人员的专业水平和管理能力。
关于加强设备管理的规定
关于加强设备管理的规定为加强机电设备全过程管理，切实管好、用好设备，提高设备完好率和使用率，降低待修率和事故率，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国务院《设备管理条例》和煤炭工业企业《设备管理规程》及集团公司的有关规定，对机电设备管理的有关规定进行了修改、补充和完善，现重新制定《许厂煤矿关于加强机电设备管理的规定》。
一、各单位必须严格执行《设备管理条例》和《设备管理规程》的有关规定。
属于执行煤安标志的设备要严格按照《淄博矿业集团有限责任公司关于加强煤矿矿用安全标志产品监督管理的具体规定》执行。
二、设备的计划管理(一)各单位必须根据工程的进展情况，设备的制造工期，设备的安装工期，对设备各项特征、指标的要求等因素，及时编制设备购置计划，由分管机电矿长、主管矿长签字后生效。
属于固定资产的应填写维简资金费支用审批表，由部门负责人、总工程师、总会计师、主管矿长签字后，报供应部门。
(二)如发现所报计划有误或无法组织货源，或因现场实际条件发生变化等因素需要改变计划中的某项内容，需有机电科长出具证明。
(三)设备管理的年度工作计划由机电科长负责制定。
(四)各使用单位提出计划应报机电科进行汇总、初审，由机电矿长召集技术、机电、计划、财务、供应等有关人员进行技术评审，平衡后报主管矿长批准。
(五)设备的选型必须坚持生产上适用、技术上先进、经济上合理、安全上可靠的原则，同时兼顾其节能性、环保性、通用性、成套性、耐久性，维修、操作方便性。
(六)由供应部门负责组织设备货源。
三、设备的到货验收及发放管理(一)设备到货后，必须具备下列条件方可组织验收：1.有购置设备计划并与设备计划相符的。
2.随机资料齐全完整(包括合格证)，特殊要求合格证(产品生产许可证、煤安准用证、防爆合格证、产品合格证)，使用说明书，及相关图纸、资料、装箱清单、技术协议等。
3.包装完好，整机无破损，随机备件、附件、工具等齐全无丢失或损坏。
设备部规章管理制度
设备部规章管理制度一、前言设备是企业正常运营的关键支撑，对于设备的管理制度必须严格把关。
设备部作为企业的重要部门，必须制定出相应的规章管理制度，以确保设备安全、运转顺畅。
二、设备的管理与维护1. 设备管理设备部门应制定科学有效的设备管理制度，从设备的选型、采购到使用等各个方面进行全方位的管理。
应做好清单管理，每台设备应制定设备档案，明确设备名称、型号、规格、购买年限、发票号码等基本信息，并在设备易损件、维修记录、配件更换等方面进行明确记录。
设备管理不仅要做好现有设备的管理，还要关注新设备投入使用后的后续管理。
设备部门应加强对新设备的调试和试运行，确保设备可以正常运转，为企业的生产提供充分的保障。
2. 设备维护设备维护是保证设备长期正常运转的重要保证。
设备部门应根据设备厂家提供的技术保养手册，制定出相应的设备维护计划，明确设备维护周期、保养项目等，确保设备的维护具有针对性、科学性和有效性。
设备维护过程中，还应加强对设备可靠性、安全性、经济性等方面的管理和控制。
如发现设备出现故障、安全隐患等问题，应及时通知设备部门进行修理，并在设备日常维护中加强检查和预防措施。
三、设备的安全管理设备安全是企业安全生产的基础保障，也是设备管理的首要任务。
设备部门应制定完善的安全生产制度和管理制度，对设备使用过程中的安全事故进行精细化管理。
1. 设备安全检查设备安全检查应定期进行，检查内容主要包括设备周围环境、设备本身的安全隐患、设备控制系统的稳定性等方面。
设备使用人员也可以在日常工作中主动参与设备的安全检查，及时反馈安全问题，确保设备的正常运转和安全使用。
2. 设备维护中的安全管理设备维护过程中，应严格按照标准操作规程进行操作，保证安全、稳定、高效。
对于装配设备时，设备部门应对需要拆卸、更换的部件进行质量控制，确保更换部件符合规定标准，杜绝低劣配件的使用，确保设备的安全性和可靠性。
3. 预防设备事故设备部门应制定完善的设备事故预防措施，建立事故应急机制。
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设备管理&维修
PLANT MAINTENANCE ENGINEERING
2000 No.2 P.4-5
重视设备的规范化管理
陈毅力
将军烟草集团公司经过多年对企业管理的不断改革与创新，形成了具有企业特色的设备管理模式。
近年来我公司十分重视设备的规范化管理，确保了企业各项目标的实现和经济效益的提高。
一、以“清洁—点检—保养—润滑”四位一体的设备现场管理规范化
我们在ISO贯标初期，清洁、点检纳入不同的控制文件加以实施。
后来我们发现，清洁的过程，也是点检的过程。
而在点检中，如果发现小的异常，现场操作者自然应该随手加以保养、维护，不一定非等专职维修人员来处理，在点检中，发现一些手工润滑点存在润滑不良、跑冒滴漏问题，现场人员也理应按照润滑“五定”的要求随手加以解决。
于是，我们在“清洁—清洁—再清洁”的基础上，结合“全员”的理念提出了生产现场人员“清洁—点检—保养—润滑”这“四位一体”的作法。
为了使这一作法更加科学合理，我们又编制了涵盖设备所有关键部件相关作业点的“作业指导文件”，使之成为ISO文件的操作支撑文件。
在“作业指导文件”中包含作业内容、作业工具和方法、作业标准、作业周期、作业人员等详细内容，落实“人人有责”的“全员”管理，并使之可操作、可检查评估，以此实现设备现场管理的规范化。
二、以“终生无大修”为方针的维修管理规范化
多年来我们沿用设备“两年一大修，一年一中修，半年一小修”的管理模式，以保证设备完好和正常生产。
价值2000万元的PROTOS70机组，一次大修费用就高达600万元，为了减少费用支出，我们大胆地进行了维修模式改革。
1.用项修、“总成”维修来取代大修
我们对MK9-5采用一年两次项修，结束了大修的历史。
实践证明，MK9-5机组项修费用平均每年仅为24万元。
如果进行大修，一次大修费用便达160万元。
1997年6台MK9-5机组平均有效作业率为82.4%。
所谓的“总成”维修，就是把备用的设备关键部件——零件组合替换在用的，进行机外维修，生产线可以不停机持续运行。
这虽然可能增加一定的备件存量，但可以有效地保证维修的质量，并使维修人员的时间分布更合理。
过去，只要机器在转，维修工就可以“闲”；现在同样机器在转，维修工却“忙”了。
2.强化全员基础保养和规范化作业，延长项修和“总成”维修周期
除了改变传统的维修作业模式之外，通过TPM的推行，强化了全员参与设备基础保养和规范化作业的工作力度，从而使设备的劣化速度得到有效的控制，达到延长项修和“总成”维修周期的目标，在保证设备性能的条件下，使设备维修成本进一步降低。
3.规范设备维修模式
经过认真论证，我们对不同设备的维修模式进行了全面的规范。
对那些关键的而又易于实现状态监测的设备，如各种电机、泵体，实施状态维修策略；对于动作复杂、状态监测尚不成熟的主流程设备，如卷、接、包机组，采取“总成”周期预防维修的方式；而对于那些非主流程的C类设备，采取事后维修的策略。
三、以3A管理”为导向的备件管理规范化
对备件管理的要求，一方面，备件要有一定数量、品种的储存，以保证设备维修和生产正常运行；另一方面，备件库存又要减少，以降低维修和产品成本。
为了解决好这一矛盾，我们提出
了“3A管理”方法。
所谓“3A管理”，就是按照设备、部件或零件在生产流程、工艺流程及运动方式上承载的负荷多少、运动频率的高低，以及影响产品质量程度的大小，也即按照其重要性、关键性而确定的一种等级排序，最关键的即为A类，其次为B类，再次为C类。
据此，我们把设备分为A、B、C三类，然后再把部件分为A、B、C三类，最后再把零件分为A、B、C三类。
这样就划分出AAA到CCC共27类具有不同关键性等级的零备件。
这27类零件可以再粗略划分为三个不同的重要性等级。
按照备件损耗的规律，还可以把它们划分成若干类型，如常规损耗型、短时需求型备件等，对于不同的重要性等级，可以纳入有冗余储备、无冗余储备或可短缺储备模式管理。
而对于不同的损耗类型，则可纳入不同的优化模型管理。
按照“3A管理”方法，可以实现关键的备件不短缺，不重要的备件零库存，有损耗规律并掌握订货周期的备件纳入优化的库存模型管理，无损耗规律的备件采用经验作法，设定上、下限方式进行管理。
随着备件耗损规律和订货规律逐渐被掌握，纳入优化库存模型管理的备件越来越多，库存逐渐减小，零库存备件逐渐增加，按上、下限方式管理的备件逐渐减少，备件管理可以逐步进入一个规范的、动态的良性循环。
四、以设备综合效率指数为标准的设备考核规范化
为了既反映单位时间内的台时产量，又能全面反映不同生产组织方式下的设备效能，我们提出了设备综合效率指数的概念。
计算公式为：
设备综合效率指数=设备生产时间利用率×设备有效作业率
设备生产时间利用率=设备生产时间/日历时间
设备有效作业率=实际产量/理论产量
这个公式是建立在两个百分数的基础上，设备生产时间利用率为百分之百，设备有效作业率为百分之百，两者的乘积等于1，为最大值。
通过考核设备综合效率指数，提高产量和效益。
用设备综合效率指数的标准来衡量，设备生产利用时间越多，设备有效作业率越高，产出的效益越大。
比如，我们的一台PROTOS70机组，全年能产5万箱卷烟，比国家规定的年产量标准还高1.5万箱。
我们实行四班三运转，1996年至1997年平均年产为61.88万箱，平均人数为1601人，劳动生产率为387.3箱/人.年。
从总体上看，1997年比1992年产量每年递增4.28%。
平均人数递减7.61%，而劳动生产率递增12.21%。
而且，四班三运转也有利于加速设备折旧，实现了锅炉的均衡运行，用电的削峰填谷也降低了单箱能源成本。
作者通联：陈毅力(将军烟草集团公司 济南市将军路80号 250100)
〔编辑 赵华民〕。