[vip专享]21209回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施

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采面上隅角埋管抽放安全技术措施

采面上隅角埋管抽放安全技术措施

采面上隅角埋管抽放安全技术措施地下煤炭开采是一项高风险的作业,其中采面上隅角埋管抽放是一项特别危险的作业。

为了保障采煤工人的安全,避免事故的发生,需要实施一系列的安全技术措施。

1. 采面上隅角埋管抽放的意义采面上隅角是一个突出的地质构造,是煤层裂隙网络和煤体的存在形态,也是煤层底板与煤层顶板交接处的区域。

采面上隅角埋管是一种排放方式,常常是使用埋管将瓦斯排放到瓦斯抽放孔中,从而达到排放效果。

采面上隅角埋管抽放的意义在于:1.排放瓦斯,减少瓦斯爆炸的危险。

2.保护采煤工人的生命财产安全。

3.减少煤矿环境的污染。

2. 采面上隅角埋管抽放的技术措施在采面上隅角埋管抽放的过程中,需要采取一系列的技术措施,来保障采煤工人的安全:2.1 安全保护措施1.针对采面上隅角的构造特点,采用预裂爆破技术,降低瓦斯爆炸的风险。

2.在采面上隅角的埋管孔洞中安装瓦斯浓度自动监测仪,及时掌握瓦斯浓度的变化情况,以及时进行瓦斯抽放。

3.使用精密无线电传感器来识别隅角区域的瓦斯含量,提高拦截埋管瓦斯浓度的准确性及抽放效率。

2.2 技术措施1.采用钻孔液化抽放技术,将瓦斯抽放到地面。

这种技术具有操作简单、效率高、成本低廉等优点,同时也减少了瓦斯泄漏带来的安全隐患。

2.使用预设地质条件的定向钻爆技术,在瓦斯含量高的隅角区域设立排气孔,进行有效的瓦斯抽放。

3.采用先埋后放、填溢先摸等施工技术,在埋管的同时进行有规划、有系统的埋管领导,填充垃圾或胶结物,进一步降低瓦斯危险。

3. 技术措施的应用效果采取上述安全技术措施,可以有效地降低采面上隅角埋管抽放工作中的危险程度,达到以下效果:1.快速稳妥地将有害气体抽出采掘区,避免空气中的恶臭味道、气体中的有害成分影响工作人员的健康。

2.通过监测数据的动态显示,对瓦斯的深度洞察和控制隅角区域瓦斯的浓度,实现抽放精细管理,最大限度地降低了瓦斯爆炸的安全风险。

3.采用预设地质条件的定向钻爆技术,在瓦斯含量高的隅角区域设立排气孔,进行有效的瓦斯抽放。

回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施

回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施

回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施1. 背景和概述在煤矿回采作业中,为了保证工作面上隅角位置的安全稳定,需要通过预插管抽放技术进行处理。

该技术主要是使用插管和抽放机具将上隅角位置的煤层预先处理,防止其因忽视而引起事故。

本文主要介绍回采工作面上隅角预插管抽放技术的安全技术措施。

2. 技术流程和步骤下面是回采工作面上隅角预插管抽放技术的具体流程: 1. 在确认隅角位置后,派遣专业人员前往现场进行勘探和探煤以达到了解隅角位置及质量的目的。

2. 在确定好预插管位置后,用双人组合式架子来架设和固定插管,并将与插管相连的安全带固定在工作面上,以防插管松动。

3. 使用专业抽放机具经过多次对预插管位置附近煤层的抽放作业,对上隅角位置进行有效处理达到安全稳定的目的。

4. 抽放完毕后,对插管进行拆卸和回收或是钳口留在地面,以便于回采作业的后续进行。

3. 安全技术措施为了保证回采工作面上隅角预插管抽放作业的安全稳定,需要采取以下安全技术措施: ### 3.1 安全防护措施 1. 在进行预插管抽放作业前,必须进行充分的地质勘探工作,明确隅角位置,以达到预见工作中的危险因素减少到最大程度。

2. 为了保证预插管抽放作业人员的生命安全,在进行过程中必须要佩戴全身防护装备,如头盔、手套等,以及防护口罩等防毒、防煤气装备。

3. 确保在预插管抽放作业中始终保持通风、排水透明,避免积水、积煤气等危险情况发生。

### 3.2 设备使用措施 1. 在使用抽放机具的过程中,必须对机具进行日常保养和维护,修改磨损配件,以保证机具的使用功能不受阻碍。

2. 对于不同直径规格的插管(如25mm,32mm等),必须使用对应规格的插管夹具,以保证插管的牢固和稳定。

3. 提高机具操作人员技术水平,定期进行培训和教育,降低因使用操作不当而引发的技术问题。

### 3.3 作业指导措施 1. 应建立专业的预插管抽放操作规程和作业指导手册,对作业人员进行标准化操作规程的培训和考核。

回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施详细版

回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-5756(解决方案范本系列)回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

根据本矿C12煤层前几个工作面回采情况看,采面上隅角瓦斯超限还没有得到根本解决,六月六日,经公司专题会议研究,决定对工作面上隅角采取低负压预插管的方式进行抽放,为保证抽放效果及施工安全,制定安全技术措施如下:1、工作面初次放顶前瓦斯抽放管必须安装到位,至工作面距离不得大于20m。

2、抽放管路沿风巷上帮铺设,距离上帮柱腿20cm,铺设的管路不得影响行人。

3、在抽放支管的分支处,必须按瓦斯抽放要求安装负压、温度、流量及瓦斯浓度等计量监控装置。

4、每次回柱放顶,必须同时后撤隔离墙,隔离墙必须筑成弧形,长度不得小于5m,从切顶线倒数第二排至切顶线止,隔离墙上端必须塞紧不漏风。

5、用长5m、内径为250mm的铁管加工制作插管,前端打孔,打孔段总长3m,打孔直径10mm,孔间距50mm。

6、插管必须靠风巷上帮铺设,架放在托钩上。

托钩眼每1.5m一只,孔深不小于0.5m,高度距棚顶0.6m。

回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版

回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1079A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________(解决方案范本系列)回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

随着矿井采深的增大,回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。

回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯,但在实际操作过程中,由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因,稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限,严重威胁着矿井回采工作面的安全生产,由其是爆破作业。

为此,公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施,具体内容如下:1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,以确保上隅角通风。

任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。

每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。

2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。

要求在撤下上隅角挡风帘时使用,每一回采队必须指定专人管理局扇,专人开关风机,局扇必须垫高,风筒必须吊挂。

局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头,当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时,必须能够停止局扇并切断电源。

加强上隅角埋管抽放安全管理措施

加强上隅角埋管抽放安全管理措施

加强上隅角埋管抽放安全管理措施1.上隅角埋管管路按照《0102102回顺上隅角埋管管路设计》铺设,每隔12m设一个DN450mm三通,每个三通开口位置都朝上并用堵板堵死防止漏气。

2.在回顺与回风一川交叉口处安装一个DN450mm的控制阀门,用于控制上隅角埋管负压。

并在控制阀门前方设一个测流孔,便于人工对管道内的参数进行测定。

3.提前在地面准备好立管,在立管出口处加设一个弯头,弯头出口处用铁丝网包裹。

4.随着工作面的推进当瓦斯管的三通到达上隅角时把三通上的堵板打开,把立管和弯头加上,然后在立管周围打一个木垛,立管位于木垛的中心,防止顶板垮落把立管砸坏。

5.立管整体高度距顶板不大于200mm,木垛的高度超过弯头,接顶,木垛由综采队施工,具体尺寸为:2000mm×2000mm的空心木垛。

6.在工作面推进时,为了防止顶板垮落的岩石、煤块砸坏底板铺设的DN450mm的瓦斯管。

要求综采队提前在瓦斯管周边立一排圆木,并用板梁配合八钩对圆木进行固定。

7.当第一个立管埋入采空区5m后,由瓦抽队安排人员将回风一川上口控制上隅角埋管的碟阀打开进行抽放。

8.当工作面推到下一个立管,立管位于切顶线以内时,安排人员将三通堵板打开,将立管和弯头加上,调整阀门,将负压控制在微负压状态,由综采队施工保护木垛。

在工作面采过立管后,再根据工作面推进速度,逐步打开阀门。

9.在工作面采过立管后,瓦抽队每天安排测流工对管路的浓度、流量、负压进行测定,并根据抽采浓度情况,随时调整抽采负压。

10.为了预防采空区煤层自燃,井工通风科每天安排人员对管路内的气体进行取样分析,当发现有自然发火征照时要立即采取措施处理。

11.瓦抽队每天安排人员对上隅角埋管管路进行检查,当发现管路漏气时,立即处理。

12.瓦抽队提前在地面准备好立管和弯头,弯头出口处用铁丝网包裹,并放置在工作面回顺侧。

13.瓦抽队必须加强上隅角埋管管路及三通、立管、弯头的检查,发现有损坏时应及时处理。

安全技术之采面上隅角埋管抽放安全技术措施

安全技术之采面上隅角埋管抽放安全技术措施

定期维护设备
对采面上隅角埋管抽放设 备进行定期维护,确保设 备的正常运转。
应急预案
制定应急预案
针对采面上隅角埋管抽放过程中可能出现的突发事件,制定相应 的应急预案。
配备应急物资
在施工现场配备相应的应急物资,如灭火器、消防栓等。
应急演练
定期进行应急演练,提高员工的应急处置能力。
04
CATALOGUE
的瓦斯浓度,避免瓦斯事故的发生。
同时,安全技术还可以提高作业人员的安全意识和技 术水平,保障矿井生产的安全和稳定。
02
CATALOGUE
采面上隅角埋管抽放技术
技术概述
采面上隅角埋管抽放技术是一种针对 采煤工作面的安全技术措施,旨在降 低采煤工作面的瓦斯浓度,预防瓦斯 事故的发生。
该技术主要通过在采面上隅角埋设瓦 斯抽放管,将工作面的瓦斯抽放到地 面,以降低工作面的瓦斯浓度。
总结词
有效性显著
详细描述
通过对多个应用采面上隅角埋管抽放技术的矿井进行监测和分析,发现该技术措施可以有效降低采空区瓦斯压力 ,提高瓦斯抽放效率,同时避免了瓦斯积聚和超限等问题,对保障矿井的安全生产起到了显著的作用。
案例三
总结词:风险可控
VSቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
详细描述:虽然采面上隅角埋管抽放 技术是一种有效的瓦斯抽放方法,但 在实际应用中仍存在一些风险和问题 ,如抽放管堵塞、漏气等。通过对这 些问题的风险评估和分析,可以采取 相应的防范措施,如定期检查和维护 抽放管、加强瓦斯监测等,确保技术 的安全性和有效性。
然而,采面上隅角埋管抽放技术也存在一些缺点,例 如实施该技术需要专业的技术人员和设备,成本较高 。此外,如果抽放效果不佳,可能会导致瓦斯浓度仍 然较高,增加安全风险。

回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施

回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施

回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施在回采工作面上,瓦斯积聚是一项非常危险的问题,容易引发矿井瓦斯爆炸事故。

为了确保工作面的安全运行,需要采取一系列的技术措施来防止瓦斯积聚。

下面是一些常用的安全技术措施:1.坚持通风换气:在回采工作面上,通过设置风流进行通风,及时将工作面产生的瓦斯排出,保持矿井中的气体浓度在安全范围内。

要定期检查通风系统的运行情况,确保通风设施的高效运转。

2.应用惰性气体稀释:在开采过程中,向工作面注入惰性气体,如二氧化碳或氮气,可有效稀释瓦斯的浓度,减少瓦斯积聚的风险。

通过稀释瓦斯,可以降低爆炸的潜在危害。

3.使用瓦斯抽放技术:通过在地下工程中设置瓦斯抽放系统,及时将瓦斯抽放到地面外排通风中,减少瓦斯积累的可能性。

这项技术是目前较为普遍的一种瓦斯管理方法,广泛应用于煤矿以及其他有瓦斯危险的工矿企业。

4.加强瓦斯检测监控:在回采工作面上设置瓦斯检测仪器,监测瓦斯浓度的变化情况,及时发出警报并采取相应的措施。

瓦斯检测仪器应安装在回采工作面的关键位置,能够快速、准确地检测到瓦斯泄漏现象,提醒工作人员注意安全。

5.加强防火安全措施:回采工作面上进行必要的防火安全措施,包括使用防火设备和材料,提高回采工作面的耐火性,减少燃烧的可能性。

同时,要对作业人员进行防火知识培训,提高其应对突发火灾的能力。

6.定期进行瓦斯抽放与采样:定期对工作面进行瓦斯抽放与采样,了解瓦斯分布的情况,及时排除积聚的瓦斯,保持工作面的安全。

瓦斯抽放与采样应由专业人员进行,并根据实际测量值采取相应的安全措施。

7.严格执行瓦斯检测标准:根据国家有关矿井安全监察法规和瓦斯检测标准,制定瓦斯检测操作规程,保证瓦斯检测工作的准确性和统一性。

并且瓦斯检测设备应经常校准、检查,确保其正常运行。

总之,在回采工作面上,防止瓦斯积聚是确保矿山安全的关键环节。

通过加强通风换气、应用惰性气体稀释、使用瓦斯抽放技术、加强瓦斯检测监控、加强防火安全措施、定期进行瓦斯抽放与采样、严格执行瓦斯检测标准等安全技术措施,能够有效预防瓦斯积聚,降低矿井瓦斯爆炸事故的风险。

回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施1

回采工作面上隅角瓦斯治理__瓦斯抽放_安全技术措施1

回采工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。

一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。

2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。

值班矿长负责管理工作。

3、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。

上隅角瓦斯不超限方可进行工作。

严禁无挡风帘超限作业。

4、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。

保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。

5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。

挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。

6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。

二、井下临时瓦斯抽放系统(附:瓦斯抽放管路布置图)1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。

2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。

3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风科汇报。

4、必须保证抽放泵的供水,无水严禁开泵,停水必须停泵,启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。

5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时,首先进行检查处理,需停泵时,及时停止抽放泵运转。

6、抽放泵停止运转时,必须立即向矿调度室和通风科汇报,并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。

7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏,甲烷传感器报警,应适当调节抽放泵房的供风量(但时间不宜过久,以甲烷传感器不报警为止,防止引起其它地方瓦斯超限),当瓦斯浓度达到1 %时,停止抽放泵运转并切断其电源。

如因供气压力太高或供水量小,导致气水分离器出水口漏气,则调整供气压力或加大供水量。

工作面上隅角强制放顶安全技术措施

工作面上隅角强制放顶安全技术措施

工作面上隅角强制放顶安全技术措施由于10-108综采工作面上隅角悬顶面积大于10㎡,根据《煤矿安全规程》规定需对上隅角采取强制防顶,为保证强制放顶期间的作业安全,特制定如下安全技术措施:一、准备工作1、接一趟风管、一趟水管至工作面上隅角,接一台风钻。

2、施工地点准备菱形网1卷,构木、板梁若干。

3、放炮前,对1#、2#支架立柱、管线、阀组用旧皮带包裹,防止开炮打坏。

(要求用皮带包裹支柱时,用铁丝捆扎紧,并在两架阀组和管路上覆盖皮带)。

二、施工方法1、作业施工前,由副队长亲自执行“敲帮问顶”,检查施工地点安全情况,处理完隐患后,方可施工。

2、由两名作业人员配合在封口柱处施工强行放顶的炮眼,炮眼在两π梁之间,在封口柱往里(靠老山侧)300mm处的顶板向老山侧以65°施工一排炮眼,炮眼眼深1.5m,炮眼间距600mm,共施工4个。

每孔装药2条,封泥封满捣实。

3、如开炮后顶板冒落不充分,必须在本次放炮后在封口柱前(超前支柱方向)再施工一排炮眼,共施工4个,排间距600mm,待工作面往前推进一个循环后可直接装药开炮。

4、作业中,一人操作,一人观察顶板、煤壁及支护变化的情况,发现问题立即停止作业,进行处理。

爆破时采取一次打眼一次装药一次起爆。

打眼开炮时,严格执行“一炮三检”“三人连锁”、“放炮前后洒水灭尘”、“放炮员亲自连接母线,最后一个离开放炮地点”。

5、装好药后,在封口柱老山侧挂联双层铁丝网进行有效挡矸。

6、放炮前,由当班副队长安排专人警戒,警戒点两个分别设在放炮地点往外100米处,放警戒严格按放炮警戒图执行。

7、开炮后,由当班副队长检查放炮地点顶板跨落及支护变化情况,顶板跨落不充分时,待再推一个循环后再在顶板上按上述要求装药放炮,直至顶板跨落充分为止(所有操作过程均由副队长现场指挥作业)。

8、放炮前必须加强端头、封口柱的支护强度:(1)端头支护支设两排,排距600mm,间距300mm,交错支设。

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。

一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。

2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。

值班矿长负责管理工作。

3、挡风帘附近响炮时,经瓦检员检测后同意方可采取特殊悬挂措施,防止崩坏挡风帘。

放炮后必须按要求吊挂完好。

4、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。

上隅角瓦斯不超限方可进行工作。

严禁无挡风帘超限作业。

5、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。

保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。

6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时,班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯,然后方可进行作业。

采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时,必须上报公司,待采取安全措施处理完毕后,方可进行作业。

7、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。

挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。

8、当上隅角瓦斯浓度较高,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。

二、井下临时瓦斯抽放系统1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。

2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。

3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风处汇报。

4、必须保证抽放泵的供水,无水严禁开泵,停水必须停泵,启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。

5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时,首先进行检查处理,需停泵时,及时停止抽放泵运转。

6、抽放泵停止运转时,必须立即向矿调度室和通风处汇报,并将所影响地区的全部人员撤出、电源切断。

回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施

回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施

回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施随着矿井采深的增大,回采工作面瓦斯涌出量渐渐增高。

回采工作面上隅角采纳挡风帘掌握风流冲淡瓦斯,但在实际操作过程中,由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等缘由,稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限,严峻威逼着矿井回采工作面的安全生产,由其是爆破作业。

为此,公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施,详细内容如下:1、回采工作面上隅角挡风帘必需按规定悬挂,以确保上隅角通风。

任何人员不得无故取下、使用过程中要疼惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。

每一回采队必需指定专人负责挡风帘的吊挂。

2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必需安设一台局部通风机。

要求在撤下上隅角挡风帘时使用,每一回采队必需指定专人治理局扇,专人开关风机,局扇必需垫高,风筒必需吊挂。

局扇吸风侧必需安设甲烷断电仪探头,当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时,必需能够停顿局扇并切断电源。

局扇甲烷断电仪必需灵敏牢靠。

3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时,必需经瓦检员检测同意,方可启动局扇向上隅角供风,冲淡上隅角积聚的瓦斯。

4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时,必需经瓦检员检测同意,方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。

5、瓦斯检查员必需按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度,如有特别状况准时上报并妥当处理。

6、定期测量回采工作面风量,保持足够风量。

7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及全部通过上隅角挡风帘的人员,必需严格执行此安全技术措施,公司安全治理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂状况进展监视检查。

如发觉当班风帘吊挂不好或回撤后、放炮后不准时吊挂挡风帘,造成瓦斯积聚或超限作业,将对当班负责吊挂挡风帘人员进展安全惩罚。

回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施

回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施

回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施
根据本矿C12煤层前几个工作面回采情况看,采面上隅角瓦斯超限还没有得到根本解决,六月六日,经公司专项会议研究,决定对工作面上隅角采取低负压预插管的方式进行抽放,为了进一步保证抽放效果及施工安全,制定安全技术措施如下:
1、工作面初次放顶前瓦斯抽放管必须安装到位,至工作面距离不得大于20m。

2、抽放管路沿风巷上帮铺设,距离上帮柱腿20cm,铺设的管路不得影响行人。

3、在抽放支管的分支处,必须按瓦斯抽放要求安装负压、温度、流量及瓦斯浓度等计量监控装置。

4、每次回柱放顶,必须同时后撤隔离墙,隔离墙必须筑成弧形,长度不得小于5m,从切顶线倒数第二排至切顶线止,隔离墙上端必须塞紧不漏风。

5、用长5m、内径为250mm的铁管加工制作插管,前端打孔,打孔段总长3m,打孔直径10mm,孔间距50mm。

6、插管必须靠风巷上帮铺设,架放在托钩上。

托钩眼每1.5m一只,孔深不小于0.5m,高度距棚顶0.6m。

7、架设插管时,将打孔段通过隔离墙伸向采空区,隔离墙沿孔内侧边缘设置,前端用矸石或黄泥袋垫起。

8、瓦斯抽放管与插管之间,用两根2m长的短节连接,短节之间
设闸阀。

每次拆移插管前,闸阀必须关闭。

9、在抽放支管的低洼处设置放水器。

10、预插管安设人员必须固定,人数不少于3人。

11、筑隔离墙和安设预插管与放顶平行作业时,间距不得小于20m。

回采工作面初采初放安全技术措施

回采工作面初采初放安全技术措施

2-104工作面初采初放安全技术措施2-104工作面即将安装完毕,为确保工作面初采初放期间的安全,特制定以下安全技术措施:一、初采初放前的准备工作1、工作面安装完毕必须保证工作溜子、单体液压支柱、兀梁、转载机、皮带等设备标准完好。

初采前试运转,仔细检查设备是否存在问题,发现问题及时处理。

2、把工作面杂物,闲置材料、设备、浮煤、浮矸等清理干净,确保工作面安全出口行人畅通,且高度不低于1.8m,宽度不小于0.7m。

3、把工作面溜子调直、调平,保证转载溜子搭接合理。

4、工作面端头及超前支护严格按规定支设完毕,即超前支护双排不小于10m,单排柱不小于10m,柱距1m。

支柱初撑力不低于50KN,所有超前支护必须用铁丝将柱头,小梁与顶板联锁,全部穿鞋。

5、将工作面对梁调成一直线,保证对梁完好,布置合理,工作面无倒柱,支柱不漏液等现象。

6、工作面所有机电设备符合运转要求,工作面供电,供液管路畅通,吊挂整齐。

7、具备以上条件后工作面开始试生产。

二、工作面顶板管理严格掌握好工作面的最小控顶距 2.6m,最大控顶距3.6m,梁距中对中0.8m。

当支柱前移时,保证支柱整齐,顶梁每次前进行程1.0m,初撑力不低于628KN。

三、初次放顶为确保顶板全部垮落,初采期间具体要求如下:1、初采放顶期间必须加强工作面的支护,提高支护质量,保证支柱的整体性、稳定性、坚固性。

2、工作面初次放顶期间必须严格按要求控制溜子、机头、机尾顶过后,及时打好双压柱,严禁无压柱、开溜、机头、机尾必须铺设在实底上。

可自上而下,自下而上或中间向两头推移刮板输送机,不准由两头向中间推移。

3、初次放顶期间,保证工作面平、直、端头支护,超前支护符合作业规程规定。

4、当工作面煤壁出现片帮现象时,可采取小进度多循环作业方式,加快工作面推进度,保持煤壁的完整性。

5、初次放顶期间工作面各种对梁要排成直线,位置正确,顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

四、安全技术措施1、工作面安装完毕后,必须由领导组验收合格后方可生产。

采面上隅角埋管抽放安全技术措施

采面上隅角埋管抽放安全技术措施

采面上隅角埋管抽放安全技术措施一、概述为提高采面上隅角瓦斯抽放效果,在采面上隅角预埋一趟Φ200mm抽放管路(Φ200mm×4m聚乙烯管)用于抽放采空区的瓦斯(详见附图《上隅角埋管抽放示意图》),为保证施工质量和施工期间的安全,特制定本安全技术措施,并严格贯彻落实。

二、施工技术措施1、聚乙烯抽放管路在风巷上隅角处沿走向预埋。

2、预埋聚乙烯管时,要将管子用风筒布吊挂在风巷上帮上,每根管路吊挂不少于四处,距离风巷底板高度不低于1.5m。

3、在第一根抽放管末端处打设四根木点柱支护。

并在第一根抽放管末端加设大眼滤网。

4、距抽放管子200mm处打设木点柱或木垛进行支护,木点柱间距0.6m。

5、结合采面回采进度及时续接管路,续接聚乙烯管前准备好螺栓螺帽、密封垫、风筒布等备件。

6、聚乙烯抽放管路法兰盘处连接时要垫上密封垫,上紧连接螺栓,并将法兰盘用风筒布包裹。

7、与聚乙烯管路连接的埋吸管要吊挂平直,连接处做到连接牢靠严密,防止移动管子过程中拉开。

8、当采空区中聚乙烯管路达到28m时,采空区要用编织袋装碎煤进行密闭,在密闭时平行于原管路预埋一根聚乙烯抽放管,与原聚乙烯管重叠搭接4m,并在末端加设大眼滤网,外口处用编织袋装煤进行封闭。

9、密闭后,把埋吸管与原聚乙烯管进行断开后,将原聚乙烯管进行封闭,将新铺设的聚乙烯管外口封闭打开,然后连接至埋吸管上进行采空区抽放。

10、预埋聚乙烯管路与埋吸管连接处加设带放水口的直通,并在该处加设放水器,吊挂聚乙烯管时,将聚乙烯管吊挂为里高外底,以利于放水。

11、采面回采时不留顶煤,要将采面浮煤清净,防止采空区浮煤自燃。

12、做好采面的上封、下堵工作。

下隅角挡风障吊挂严实,长度不少于20m,尽量减少漏风,磨损的泡沫砖及时更换,必要时用黄泥封堵;上隅角坚持打封堵墙,封堵墙与风巷上帮成钝角,当上隅角瓦斯浓度达到0.5%时及时吊挂导风帘处理。

13、每班坚持洒阻化剂,不低于250kg/刀,阻化剂要洒均匀,对于工作面上、下隅角、机尾段要加大剂量。

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21209回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施
根据本矿C12煤层前几个工作面回采情况看,采面上隅角瓦斯
超限还没有得到根本解决,六月六日,经公司专题会议研究,决定
对工作面上隅角采取低负压预插管的方式进行抽放,为保证抽放效
果及施工安全,制定安全技术措施如下:
1、工作面初次放顶前瓦斯抽放管必须安装到位,至工作面距离不得大于20m。

2、抽放管路沿风巷上帮铺设,距离上帮柱腿20cm,铺设的管
路不得影响行人。

3、在抽放支管的分支处,必须按瓦斯抽放要求安装负压、温度、流量及瓦斯浓度等计量监控装置。

4、每次回柱放顶,必须同时后撤隔离墙,隔离墙必须筑成弧形,长度不得小于5m,从切顶线倒数第二排至切顶线止,隔离墙上端必须塞紧不漏风。

5、用长5m、内径为250mm的铁管加工制作插管,前端打孔,打孔段总长3m,打孔直径10mm,孔间距50mm。

6、插管必须靠风巷上帮铺设,架放在托钩上。

托钩眼每1.5m
一只,孔深不小于0.5m,高度距棚顶0.6m。

7、架设插管时,将打孔段通过隔离墙伸向采空区,隔离墙沿孔内侧边缘设置,前端用矸石或黄泥袋垫起。

8、瓦斯抽放管与插管之间,用两根2m长的短节连接,短节之
间设闸阀。

每次拆移插管前,闸阀必须关闭。

9、在抽放支管的低洼处设置放水器。

10、预插管安设人员必须固定,人数不少于3人。

11、筑隔离墙和安设预插管与放顶平行作业时,间距不得小于20m。

金凤煤矿
二○一二年六月八日
21209回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施
矿长:
总工程师:
生产矿长:
安全矿长:
机电矿长:
编制:
2012年6月8日。

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