立井井筒施工新工艺
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
【摘要】
大直径深立井井筒快速施工技术在工程施工中具有重要意义。本
文从背景介绍和研究意义入手，系统分析了大直径深立井井筒施工工艺，探讨了井筒快速施工技术的优势和特点，并结合装备与材料选择、施工流程以及施工效益进行深入分析。结合前人经验，展望了该技术
在未来的应用前景，提出了技术创新和发展方向。通过总结，本文详
细探讨了大直径深立井井筒快速施工技术的重要性和必要性，为相关
研究和实践提供了参考。该技术有望在工程领域中得到广泛应用，对
提高施工效率、降低成本具有积极作用。
【关键词】
大直径深立井、井筒快速施工技术、装备与材料选择、施工流程、施工效益、技术应用前景、技术创新、总结。
1. 引言
1.1 背景介绍
大直径深立井是指井筒直径大于1.5米，井深超过100米的井筒工程。随着我国石油勘探开发领域的不断拓展和深化，大直径深立井井
筒的施工需求日益增加。传统的井筒施工过程通常耗时耗力，效率低下，难以满足快速、高效的施工需求。研究开发大直径深立井井筒快
速施工技术具有重要的现实意义。
目前，国内外对井筒快速施工技术已经有了一定的研究成果，但是针对大直径深立井井筒的快速施工技术研究还比较薄弱。这就需要我们对大直径深立井井筒施工工艺进行深入分析，探索出一套适用于大直径深立井井筒的快速施工技术，并针对不同的施工条件进行装备与材料选择，从而提高施工效率，降低施工成本，实现工程的快速、高效、安全施工。
通过本文对大直径深立井井筒快速施工技术的研究和探讨，有望为大直径深立井井筒的施工提供有效的技术支撑和指导，推动我国石油勘探开发领域的技术创新和进步。
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
大直径深立井井筒快速施工技术是指在大直径深水井的施工过程中，利用现代高科技手段和先进施工工艺，以最短的时间和最高效率完成井筒的建设和施工。随着石油勘探和开发的不断深入，对井筒快速施工技术的需求也日益增加，在大直径深立井井筒快速施工技术方面的研究和实践已成为石油工程领域的一个热点课题。
一、大直径深立井井筒的施工难点
大直径深立井井筒是指井筒直径大于500mm，井深度超过2000m的垂直井。这类井筒在石油勘探和开发中具有重要的作用，但是也面临着诸多施工难点，主要包括以下几个方面：
1. 复杂的地层环境：大直径深立井井筒往往会穿越各种复杂地质构造和地层环境，例如高压、高温、高含硫等特殊地质条件，从而增加了井筒的施工难度。
2. 工程施工风险：大直径深立井井筒施工一旦出现差错可能会导致很大的经济损失和安全隐患，因此必须对施工过程进行严密的监控和控制。
3. 施工周期长：传统的大直径深立井井筒施工周期长，会对整个勘探和开发进程产生一定的影响，因此急需提高井筒的施工速度。
二、大直径深立井井筒快速施工技术
针对大直径深立井井筒施工难题，现代科技不断推陈出新，不断改进施工工艺，提出了一系列的大直径深立井井筒快速施工技术，主要包括以下几种：
1. 激光导向施工技术：利用激光技术实现井筒的精准导向，从而能够高效地穿越复杂地层环境，大大降低了井筒施工难度。
2. 专用大直径钻机：采用大功率、大扭矩的专用大直径钻机进行施工，能够快速完成井筒的钻进，大幅缩短井筒施工周期。
3. 超声波检测技术：通过超声波检测技术对井下地层进行精准、实时的检测，帮助指导井筒的施工方向和进度，提升施工效率。
井巷工程：立井施工工艺
至吊盘上方，然后经三通、高压软管、分风（水）器和胶 皮软管将风、水引入各风动机具。井内压风管和供水管可 采用钢丝绳双绳悬吊，地面设置凿井绞车悬挂，随着井筒 的下掘不断下放；也可直接固定在井壁上，随着井筒的下 掘而不断向下延伸。工作面的软管与分风（水）器均采用 钢丝绳悬吊在吊盘上，放炮时提至安全高度。
第十四章 立井施工
（三）装岩与提升 在立井施工中，装岩与提升是最繁重最费时的工序，
循环时间的50～60％。 1.装岩 目前立井施工中，普遍采用抓岩机装岩，实现了装
岩机械化。抓岩机主要有中心回转式（HZ型）、环形轨 道式（HH型）和液压靠壁式（HK型）等。
2.提升 立井井筒施工时提升工作的主要任务是及时排出井
第十四章 立井施工
二、立井施工工艺 在基岩中，立井掘进的工序有：凿岩、爆破、通风、
安全检查、装岩、清底、支护、测量，涌水较大时，还 要排水等。 （一）凿岩 钻眼爆破：约占整个掘进循环时间的20～30％。
1.钻眼设备 人工打眼：YT-23轻型凿岩机，眼深2.0m～2.5m， φ39~46mm，3~4m/台·h 机械化设备：伞形钻架配备YGZ-70重型凿岩机，眼深 3.0m～5.0m
第十四章 立井施工
3．测量工作 井筒中心线是井筒测量的关键，在设置垂球测量的
同时，平时一般采用激光指向仪投点。激光指向仪安 设在井口封口盘下4～8m处固定盘上方1m处的激光 指向仪架上，平时应经常校正。
立井井筒回填施工方案
立井井筒回填施工方案
1. 引言
立井井筒回填施工是指在油气井建设中，为了保证井筒的稳定和井壁的密封性，需要对井筒进行回填的工程。本文档将介绍立井井筒回填施工的方案和步骤。
2. 施工准备
2.1 材料与设备准备
•砾石：用于填充井筒的空隙，保证井筒的稳定性。
•粘土：用于填充井筒与井壁之间的空隙，确保井壁的密封性。
•抗渗剂：加入粘土中，增强其密封性。
•输送带：用于将砾石和粘土输送到井筒。
•大型搅拌机：用于将砾石和粘土进行混合。
•泥浆循环系统：用于将混合好的砾石和粘土送入井筒。
2.2 施工人员培训
施工人员需要经过专门培训，掌握井筒回填施工的操作方法和安全注意事项。
3. 施工步骤
3.1 准备井筒
在施工前，需要清理井筒，并确保井筒内部没有杂物和泥浆。
3.2 填充砾石
使用输送带将砾石输送到井筒，逐步填充，同时使用振动器进行振动，使砾石能够充分均匀地填入井筒内。填充砾石至设定高度，并用振动器进行压实，保证砾石层的稳定性。
3.3 填充粘土
将粘土和抗渗剂加入大型搅拌机中进行充分混合，形成粘土混合物。使用输送带将混合好的粘土输送到井筒，逐步填充，同时使用振动器进行振动，使粘土混合
物能够充分均匀地填入井筒与井壁之间的空隙。填充粘土至设定高度，并用振动器进行压实，保证粘土层的稳定性和井壁的密封性。
3.4 清理井口
施工完成后，需要清理井口，将多余的砾石和粘土清理干净，并保持井口的整洁。
4. 安全注意事项
•施工人员需要佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
•在使用输送带和大型搅拌机时，要保持操作区域的干净和整洁，防止发生意外。
立井施工方案
立井施工方案
1. 引言
立井施工是在地下进行的一项重要工程，其目的是为了获取地下水资源或进行地下工程。立井施工需要进行多个步骤的规划和操作，以确保施工的顺利进行。本文档将介绍立井施工的方案和步骤，以及需要注意的事项。
2. 立井施工步骤
立井施工的步骤通常包括以下几个阶段：
2.1 前期准备
在开始立井施工之前，需要进行一些前期准备工作。首先，需要进行地质勘测，以确定地下的地质结构和水源情况。其次，需要制定立井设计方案，并获得相关的施工许可证。同时，还需要准备施工所需的设备、材料和人员。
2.2 井口开掘
井口开掘是立井施工的第一步。根据立井设计方案，确定井口的位置和大小，并进行开掘工作。同时，需要注意保证井口的稳定性，以确保施工的安全。
2.3 钻井
钻井是立井施工的关键步骤。采用钻机或钻具进行钻孔作业，直到到达所需的井深。钻井过程中，需要不断注入钻井液来冷却钻头，并清理钻井废料。同时，还需要进行地下水位的监测，以确保钻井的准确和安全。
2.4 奠构施工
奠构施工是在钻完井孔后进行的一项工作，用于巩固井孔。通常采用套管来加固井壁，并注入水泥浆体填充井间隙，以增强井壁的稳定性。
2.5 安装井筒与制作水泵井
安装井筒是为了保护井口和便于取用地下水资源。井筒的材料可以是塑料、钢管等。完成井筒的安装后，可以进行水泵井的制作，以便于将地下水抽取上来供应使用。
2.6 完善井口设施
在进行立井施工的过程中，还需要考虑到井口的安全和便利性。可以安装防护栏、盖板等设施，以确保人员的安全，并防止杂质进入井口。
3. 施工注意事项
井巷工程：立井井筒施工作业方式
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四、立井井筒施工作业方式 掘砌单行作业是将井筒划分为若干段，自上而下掘
进一段后，再自下而上砌筑支护。由于掘进段高的不 同，又分为短段单行作业和长段单行作业。 （1）长段单行作业
我国采用长段单形作业方式时的施工段高一般为30 －60m，个别采用喷混凝土作临时支护的井筒，施工段 高有的加大到100m。
第十四章 立井施工
第十四章 立井施工
三、立井井筒安装 ㈠ 安装内容：主要包括罐梁、罐 道、梯子间、管路及电缆安装和敷 设。 ㈡ 安装方式
1.分次安装： ⑴ 两层吊盘，自上而下安装罐梁 、梯子间和电缆卡子 ⑵ 用吊架自下而上安装罐道 ⑶ 最后自下而上安装管路 2.一次安装：多层吊盘，自下而 上一次安装完毕
第十四章 立井施工
第十四章 立井施工
（2）短段掘、砌平行作业， 掘进工作在掩护筒（或锚喷临时
支护）保护下进行。砌壁是在多 层吊盘上，自上而下逐段浇灌混 凝土，每浇灌完一段井壁，即将 砌壁托盘下放到下一水平，把模 板打开，并稳放到已安好的砌壁 托盘上，然后进行下一段的混凝 土浇灌工作。
第十四章 立井施工
（3）掘砌混合作业 在矸石上立模并浇灌混凝土，当 混凝土浇注高度达1m左右后，即可 实施装矸与砌壁同时作业。这种作 业方式的特点是需采用较高的整体 模板（>3m）。取消临时支护，减 少砌壁作业所占的成井工时。 国内使用短段掘砌混合作业法施 工的立井比例不断提高，目前已达 到80％左右。
预制井筒施工工艺方法
预制井筒施工工艺方法
简介
预制井筒施工工艺方法是一种用于地下工程中井筒的建造技术。该方法通过在地面或者其他合适的场地预制井筒构件，然后将其运
送至施工现场进行组装安装，以达到建造井筒的目的。
工艺步骤
预制井筒施工工艺方法主要包括以下步骤：
1. 设计和制造预制井筒构件：在施工前，首先需要根据工程要
求设计和制造预制井筒构件。这些构件可以根据具体要求进行定制，包括井筒壁体、底板、顶板等。
2. 运输预制构件至施工现场：预制构件制造完成后，需要将其
运输至施工现场。运输过程中要注意保护构件不受损坏，避免影响
后续的组装工作。
3. 现场组装安装：到达施工现场后，需要进行预制构件的组装
安装工作。根据设计要求和施工方案，将预制构件按照正确的顺序
进行组装，使其形成完整的井筒结构。
4. 合理施工连接：组装安装完成后，需要进行井筒与其他结构
的合理连接。这一步骤主要包括与地下管线的连接、与地面设施的
连接等。
5. 完成验收和保养：施工完成后，需进行井筒的验收工作，确
保施工质量符合相关标准和要求。同时，还需要进行定期保养和检查，确保井筒的安全和运行效果。
优势和应用范围
预制井筒施工工艺方法具有以下优势和适用范围：
- 施工效率高：预制井筒施工工艺方法可以减少现场施工时间，提高工作效率。
- 施工质量可控：预制井筒构件在工厂环境下制造，质量更易
于控制，可以提高施工质量。
- 适用范围广：预制井筒施工工艺方法适用于各种类型的井筒建造，如给水井、排水井、沉淀池等。
结论
预制井筒施工工艺方法是一种高效、可控的地下工程井筒建造技术。它能够减少现场施工时间、提高工作效率，并且适用于各种类型的井筒建造。在实际工程中，可以根据具体情况选择是否采用预制井筒施工工艺方法，以达到更好的施工效果。
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
随着人们对地下水资源的日益需求，深井取水成为了当今社会中一项重要的工程措施。而大直径深立井则是深井取水工程中一种重要的技术路线，其在井筒开挖、井壁施工、支
护加固等方面均有着独特的优势。
大直径深立井的开挖与施工通常采用钻掘机进行，因此可以有效地减少人工劳动强度，提高工作效率。同时，大直径深立井的井壁施工也采用了新型的钢模支护技术，使支撑杆
与模板形成一个整体，从而最大限度地减小漏沙、留孔等质量问题，确保施工的质量和安全。
大直径深立井井筒快速施工技术还采用了先进的抽芯技术，可以减少弃土量，并且能
够避免土方对井筒基础产生过大的负荷，确保了井筒的稳固性和持久性。此外，该技术还
可以有效地管理现场施工流程，避免施工过程中出现不必要的浪费和安全隐患。
值得一提的是，大直径深立井井筒快速施工技术在保证工程质量的同时，也能够快速
地完成施工任务。采用优化的施工方案和高效的施工设备，能够大幅缩短施工周期，从而
更好地满足人们对地下水资源的需求。
总之，大直径深立井井筒快速施工技术在当前的深井取水工程中具有重要的应用价值。通过采用先进的技术和设备，可以提高工作效率，减少施工成本，优化工程质量和安全，
为人们的生产和生活提供更好的水资源保障。
井筒施工方案
井筒施工方案
1. 引言
井筒施工是指在地下工程中，为了进行矿井、隧道或井筒等工程的建设和维修而进行的一系列作业。井筒施工方案是为了保证井筒施工的顺利进行而制定的一份计划和指导文件。本文档将介绍井筒施工方案的主要内容和步骤，并提供相应的操作指导。
2. 施工准备
在进行井筒施工前，需要进行一系列的工程准备工作。首先，需确定井筒施工的具体位置和尺寸，根据工程要求进行测量，并绘制出相应的井筒施工图纸。然后，根据施工图纸进行施工单位的组织，确定施工人员和所需的施工设备。同时，需进行现场勘探，了解地质条件和地下水情况，以便后续施工过程中的处理和预防措施。
3. 施工步骤
3.1 井筒开挖
根据井筒施工图纸，确定井筒的开挖深度和直径，并进行相应的准备工作。首先，清理井筒周围的土石垒，并修整井筒的边坡。然后，根据需要采用机械或人工方式进行井筒的开挖。开挖过程中需注意操作的安全性，避免对井筒壁造成损坏。同时，需进行现场的监测和记录，确保施工进展的及时掌握。
3.2 井筒支护
井筒开挖完成后，需要对井筒进行支护，以确保井筒的稳定性和安全性。常用的井筒支护方式有钢筋混凝土支护、钢管支护和喷射混凝土支护等。根据井筒的地质条件和工程要求，选择适当的支护方式。施工中需按照相关标准和规范进行施工，确保支护结构的牢固可靠。
3.3 井筒设备安装
井筒支护完成后，需要进行井筒设备的安装。根据施工图纸确定井筒设备的类型和布置方式，并进行相应的准备工作。然后，根据设备的尺寸和重量，采取适当的起吊和安装方式，将设备安装到井筒内。在安装过程中需注意设备的安全性和稳定性，并进行相应的固定和连接。
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
浅析大直径深立井井筒快速施工技术
大直径深立井井筒快速施工技术是指在油田、天然气田等工程施工中，采用一系列先进的技术和设备，实现大直径深立井井筒的快速施工。随着石油和天然气勘探深入，对井筒施工工期和质量的要求也越来越高，因此大直径深立井井筒快速施工技术的研究和应用显得尤为重要。
一、大直径深立井井筒的特点
大直径深立井井筒是指直径在300mm以上，深度在2000m以上的井筒。这类井筒一般用于水平井、多层井等特殊的油气开采工程中。相对于传统的井筒，大直径深立井井筒有以下特点：
1. 硬度较高：由于钻进深度较大，井筒所受到的地层压力和地层反压也较大，因此对井筒的硬度要求也较高。
2. 施工周期长：由于深度大，施工周期一般较长，需要耗费更多的时间和人力物力。
3. 技术要求高：大直径深立井井筒施工对技术水平要求较高，需要运用多种先进的施工技术和设备。
在面对这些特点时，传统的井筒施工方式已经很难满足施工要求。大直径深立井井筒快速施工技术的研究和应用显得尤为迫切和重要。
为了实现大直径深立井井筒的快速施工，工程技术人员们不断探索和创新，研发出了一系列先进的施工技术和设备。以下将就几种常见的快速施工技术进行分析。
1. 钻井液技术
钻井液是钻井过程中不可或缺的一项技术。在大直径深立井井筒的施工中，采用高效的钻井液技术可以有效提高施工速度并保证施工质量。目前，常见的钻井液技术有超低固相含量钻井液技术、清洁交替钻井液技术等。这些技术可以有效减小井筒固相含量，降低井眼摩阻，提高钻进速度。
2. 快速钻进技术
快速钻进技术是指采用先进的钻井设备和工艺，实现钻进速度的提高。目前，常见的快速钻进技术有动力钻进技术、液压动力钻进技术等。这些技术可以有效提高钻进速度，并减少对设备的磨损，从而降低施工成本。
新打井施工工艺和方法
新打井施工工艺和方法
本文档介绍了一种新的打井施工工艺和方法，旨在提高施工效
率和质量。
工艺概述
传统的打井施工工艺存在一些问题，如工期长、施工效率低、
施工质量难以保证等。因此，采用新的打井施工工艺和方法可以解
决这些问题。
工艺步骤
新的打井施工工艺主要分为以下几个步骤：
1. 地质调查：在进行打井施工前，进行详细的地质勘测和调查，了解地下水位、土层结构等信息，为施工提供依据。
2. 预制井筒：根据地质调查结果，制作预制井筒。预制井筒可
以提前在工厂进行加工，减少现场施工时间和风险。
3. 环境准备：在施工现场进行环境准备工作，包括清理、平整施工区域，确保施工的安全和顺利进行。
4. 井筒安装：将预制井筒运输至施工现场，并进行安装。井筒安装需要遵循安全规范，确保井筒的稳定和牢固。
5. 井筒密封：在井筒安装完成后，对井筒进行密封处理，以防止地下水污染和水位下降等问题。
6. 确认施工质量：对打井施工进行质量检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
工艺特点
新的打井施工工艺具有以下特点：
- 施工效率高：采用预制井筒可以减少现场施工时间，提高施工效率。
- 施工质量可控：通过详细的地质调查和质量检查，可以保证
打井施工质量。
- 安全性高：严格遵守施工安全规范，保证施工过程的安全性。
- 环保节能：井筒密封处理可以减少地下水污染和水位下降等
环境问题。
总结
新的打井施工工艺和方法通过优化施工流程和采用先进技术，
可以提高施工效率和质量。在实际应用中，需要根据具体情况进行
调整和优化，以满足不同工程项目的需求。
立井井筒施工新工艺
推进模式化建设，提高现场管理能力
加强机械化建设，提高施工单进水平
推进信息化建设，丰富现场管理手段
坚持科技创新，打造核心竞争力
ຫໍສະໝຸດ Baidu
立井井筒施工新工艺、新设备
1、立井井筒施工综述
2、立井施工最新装备及发展趋势
3、立井混合作业施工工艺
4、立井冻结表土快速施工工艺 5、立井全深冻结基岩快速施工工艺
以“四化”建设为抓手，提高综合管理水平；
牢固树立“安全为天、生命至尊”的安全理念 。
1、立井井筒施工综述
1、我国立井施工技术发展过程
2、目前我国立井井筒施工工艺及机械化装备
3、立井施工技术应用实例
4、立井发展主要工作思路
5、立井施工面临的主要形势及今后的 具体工作措施
1、立井井筒施工综述
5、立井施工面临的主要形势及今后的 具体工作措施
提升设备
凿岩设备
装矸（土）与排矸设备
砌壁
1、立井井筒施工综述
1、我国立井施工技术发展过程
2、目前我国立井井筒施工工艺及机械化装备
3、立井施工技术应用实例
4、立井发展主要工作思路
5、立井施工面临的主要形势及今后的具体工作 措施
1、立井井筒施工综述
3、立井施工技术应用实例
中煤三建公司29工程处
71工程处
主立井井筒扩修安全技术措施(2020新版)
( 安全技术 )
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主立井井筒扩修安全技术措施
(2020新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
主立井井筒扩修安全技术措施(2020新版)
一、概况
主立井位于井田中部。井筒直径3.6m，净断面10.2m2，混凝土砌碹，井田标高为280.79m。井深186m。井筒内安装有简易罐笼。目前该井筒为矿井进风井，尚有服务年限7年。
受矿压影响，该井筒下段距大巷底马头门以上5m段变形严重，局部地段出现裂缝，有脱碴掉碴现象，为保证矿井安全生产，经公司研究决定，对该段进行扩修，并制定本措施。
二、井筒扩修施工工艺和工程质量标准。
（一）施工工艺
1、该井筒施工使用风镐落碴，混凝土和砖砌碹，马头门采用半圆拱断面，巷宽3.6m，巷高3.8m，净断面为13.5m2。马头门施工长度为10m。
2、每班施工人员为5人，每天循环进尺为1m。
（二）工程质量标准
1、井壁和拱厚度均为500mm。
2、墙缝应沙浆包满，不得有瞎缝对缝现象。
3、所用物料必须为砖和混凝土，严禁用矸石等其它材料代替。
4、墙壁必须保持平直，不得有凹凸现象。
5、马头门巷道砌碹每胎长度为1m，拱胎应保持水平，并垂直巷道中线，不得有歪斜现象。
立井施工的基本工艺
立井施工的基本工艺
立井井筒多为圆形。井筒的支护（又称衬砌）形式根据其用途和服务年限不同，可采用砖石结构、混凝土或钢筋混凝土结构。大型工程多采用钢筋混凝土结构。
立井正式掘进之前，需先在井口安装凿井井架，在井架上安装天轮平台和卸矸平台。同时进行井筒锁口施工，安设封口盘、固定盘和吊盘。另外，在井口四周安装凿井提升机、凿井绞车，建造压风机房、通风机房和混凝土搅拌站等辅助生产车间。待一切准备工作完成后，即可进行井筒的正式掘进工作。立井施工的总体设施布置与工艺如图4.1所示。
图4.1 立井施工概貌（混合作业）
1—天轮；2—凿井井架；3—卸矸平台；4—排水管；5—混凝土搅拌机；6—封口盘；7—井盖门； 8—混凝土输送管；9—固定盘；10—吊盘上层盘；11—中心回转抓岩机；12—吊盘下层盘； 13—吊泵；14—吸水笼头；15—抓岩机抓斗；16—局部通风机；17—空气压缩机房； 18—提升机房；19—卸矸溜槽；20—凿井
稳车；21—轻便轨道；22—矿车；23—滑架与保护伞； 24—稳绳；25—提升钩头；26—吊盘叉绳；27—吊盘连接立柱；28—喇叭口；29—压气管； 30—风筒；
31—模板悬吊绳；32—金属整体移动模板；33—吊桶立井是垂直向下掘进的，为施工服务的大量设备、管线等都要悬挂在井筒内，且随工作面的推进而逐步下放或接长。立井施工的一般顺序是：由上向下掘进，当井筒掘够一定深度（一个段高）后，再利用井内吊盘，由下向上砌壁，掘进和砌壁交替进行。根据掘砌作业方式的不同，拆模、立模、浇灌混凝土等砌壁工作可在掘进工作面或吊盘上进行。混凝土在地面井口搅拌站配制，经混凝土输送管或底卸式吊桶送至砌壁作业地点。当该段井筒砌好后，再转入下段井筒的掘进作业，依此循环直至井筒最终深度。
《立井井筒施工》课件
在施工过程中，需评估山体稳定性，防止山体滑坡等安全事故。
管线施工
施工时需注意附近管线，避免破坏或影响到现有管线。
工作区域周边安全
确保工作区域周边安全，设立隔离区和安全警示标识。
结束语
立井井筒施工在石油勘探中具有重要性，广泛应用于油田开发和矿业勘察等领域，具有良好的发展前景。
《立井井筒施工》PPT课件
简介
• 什么是立井井筒施工 • 立井井筒施工的作用 • 立井井筒施工的基本原理
设备与工具
所需设备
钻头、钻台、钻柱、钢丝绳等。
所需工具
钻具部件、钳子、扳手、测量工具等。
立井井筒施工步骤
1பைடு நூலகம்
井筒打底
2
使用钻头开始钻进地面，直至打底。
3
拆卸井筒摇杆
4
施工完成后，拆卸井筒摇杆，简化井筒维
护。
5
钻进
6
使用钻具进行井筒钻进，逐渐扩大井筒直
径。
7
钢丝绳吊装
8
使用钢丝绳和相关设备进行井筒吊装。
地面准备
选定钻井地点，清理地表杂物，确保施工 区域安全。
安装井筒摇杆
将井筒摇杆引入井筒，确保连接牢固。
安装钻具
安装钻头和钻杆，准备进行钻进作业。
管道安装
在完成钻进后，安装油管等管道设备。
安全注意事项
基建矿井立井井筒装备施工工法
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使�丝钢量测为作绳丝钢锌镀 的 mm 2 φ用采以可。上车绞小制自在 绕缠先预要需尺钢和丝钢量测 。定规的程规量测关有行现家国合符应 , 丝钢和锤 重的用线垂量 测。 层 一置布 各底 井、口 井在台平量测 台平量测 3.4.2.5
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1、立井井筒施工综述
1、我国立井施工技术发展过程
2、目前我国立井井筒施工工艺及机械化装备
3、立井施工技术应用实例
4、立井发展主要工作思路
5、立井施工面临的主要形势及今后的具体工 作措施
1、立井井筒施工综述
1、我国立井施工技术发展过程
2、目前我国立井井筒施工工艺及机械化装备
3、立井施工技术应用实例
2、立井施工最新装备及发展趋势
主要制约因 超大直径深立井建设存在问题 素 稳车群增大，集控难度增加 控制系统 吊桶提升速度增加，旋转和摆动问 提升系统 题凸显 掘进深度 矸石提升能力降低，能耗增加，效 提升装备 率降低 增大 岩土压力及水压力增加，注浆堵水 防治水技术 难度增大 揭煤层数和厚度增加，安全揭煤难 揭煤技术 度增大 提升量需求激增，悬吊能力要求更 提升悬吊 高 掘进直径 涌水量更大，防治水难度更大 防治水技术 掘进深度 通风装备 同时增大 通风量需求增加，风筒阻力增大 关键技术和装备创新，管理技术和 科学管理 水平需要提升
Ⅵ(1) 1000~14 8.0~ 00 10.0 Ⅵ(2) 1000~16 9.0~ 00 14.0
17.55×17. 9.05×9. 55 05 21.0×21. 0 9×9/12 ×12
98 210
5590 6748
11590 8412
2、立井施工最新装备及发展趋势
3、井架选型
影响新型井架结构形式的因素主要有：
以“四化”建设为抓手，提高综合管理水平；
牢固树立“安全为天、生命至尊”的安全理念 。
1、立井井筒施工综述
1、我国立井施工技术发展过程
2、目前我国立井井筒施工工艺及机械化装备
3、立井施工技术应用实例
4、立井发展主要工作思路
5、立井施工面临的主要形势及今后的 具体工作措施
1、立井井筒施工综述
5、立井施工面临的主要形势及今后的 具体工作措施
中煤五建公司第三工程处
31工程处
49工程处
1、立井井筒施工综述
1、我国立井施工技术发展过程
2、目前我国立井井筒施工工艺及机械化装备
3、立井施工技术应用实例
4、立井发展主要工作思路
5、立井施工面临的主要形势及今后的具体工作 措施
1、立井井筒施工综述
4、立井发展主要工作思路
以市场为导向，超大直径、超深立井施工难题 ；
落实安全管理责任，努力实现安全生产
推进模式化建设，提高现场管理能力
加强机械化建设，提高施工单进水平
推进信息化建设，丰富现场管理手段
坚持科技创新，打造核心竞争力
立井井筒施工新工艺、新设备
1、立井井筒施工综述
2、立井施工最新装备及发展趋势
3、立井混合作业施工工艺
4、立井冻结表土快速施工工艺 5、立井全深冻结基岩快速施工工艺
800 6.58.0
10.4 10.3
15×1 7.25× 83.02 324 397 5 7.25 0 3 8
16×1 7.5×7. 98.00 418 104 6 5 0 4 56
Ⅴ 1100 6.59.0
为此研制的新的立井Ⅵ型立井凿井钢井架主要技术参数如下
2、立井施工最新装备及发展趋势
3、井架选型
1、概述
大直径深立井施工对现有施工技术及装备的挑战
井筒掘进直径增大的挑战
1）矸石排出量加大，排矸时间急剧增加
2）凿岩工作量加大，凿岩时间急剧增加
3）浇筑混凝土量加大，砌壁时间急剧增加
4）吊盘荷载增大、布局变化，吊盘结构受力恶化
5）涌水量增加，防治水难度增大 6）通风量急剧增加，通风时间加长
2、立井施工最新装备及发展趋势
2、立井施工最新装备及发展趋势
井 架 型 号
3、井架选型
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 新 Ⅳ
掘进 直径 基础顶 主体架 面至 深度 /m 一层平 角柱 /m 台高 跨距 /m /m 200 4.5- 5.0 10×1 6.0 0 400 5.0- 5.8 12×1 6.5 2 600 5.5- 5.9 12×1 7.0 2 800 6.0- 6.6 14×1 8.0 4
变配电设备、通讯、信号设备、排矸设备
2、立井施工最新装备及发展趋势
1、概述 2、施工主要设备
3、井架选型
4、提升机选型 5、凿井绞车选择
6、凿岩设备选型
7、装岩设备选择 8、特殊凿井 9、特殊凿井 10、盾构法施工
2、立井施工最新装备及发展趋势
3、井架选型
现有井架适用于井深200m、400m、600m、800m、800m 及1100m
2、立井施工最新装备及发展趋势
1、概述
1.1国外状况
与煤矿井下工程布置不同，贵重金属矿开凿工艺 需要设置斜坡道和联络通道，并随井筒一起施工， 从而导致整个建井工期达到7年，甚至更长。这 种工期不做要求的施工方法与国内存在较大差异。
2、立井施工最新装备及发展趋势
1、概述
1.2国内状况
立井施工技术装备发展及其特点；
（2）井筒掘进深度增大的挑战 1）钢丝绳自重增加，悬吊和提升能力接近极限 2）提升荷载增加，井架承载力不足 3）提升荷载增加，提升机性能不足 4）稳车群增大，集控难度增加
5）井筒掘进深度增加，一次循环时间明显加大
6）吊桶提升速度增加，旋转和摆动问题凸显 7）矸石提升能力降低，能耗增加、效率降低 8）岩土压力及水压力增加，注浆堵水难度增大 9）揭煤层数和厚度增加，高效揭煤难度增大
井筒施工机械配备
2、立井施工最新装备及发展趋势
3、井架选型
VI(1)型凿 井井架设 计基础。
项目 排水 通风 测量 模板
装备情况 井筒标准配置方案 MD100-808型卧泵 布置两趟Ф1000胶质风筒 FD-1 №6对旋风机2台 （2×30kW） 锤球法 整体下移单缝液压式模板， 段高3.6m
砌 PLD-2400二套 壁 搅拌站 计量站 搅拌机 JS-1500二台 混凝土输送 3m3底卸式吊桶 两层吊盘，直径Ф9300一 吊盘 套 安全梯 五段一套
2、立井施工最新装备及发展趋势
超大直径深立井建设存在问题 排矸量加大、排矸时间激增 凿岩工作量增加，凿岩时间激 增 浇筑混凝土量增大，砌壁时间 激增 掘进直径 增大 吊盘荷载增大、布局变化，结 构受力恶化 涌水量增加，防水难度增大 通风量激增，通风时间加长 钢丝绳自重增加，悬吊和提升 能力达极限 提升荷载增加，井架承载力不 足 掘进深度 提升荷载增加，提升机性能不 增大 足 掘进深度增加，一次循环时间 加大 稳车群增大，集控难度增加 主要制约因素 提升装备 凿岩装备与技 术 提升、砌壁模 板 悬吊能力及装 备 防治水技术 通风能力及装 备 悬吊能力及装 备 井架装备 提升装备 提升装备、工 艺配套 控制系统
井筒施工机械配备
2、立井施工最新装备及发展趋势
3、井架选型
VI(1)型凿 井井架设 计基础。
立井井筒施工新工艺、新设备
1、立井井筒施工综述
2、立井施工最新装备及发展趋势 3、立井混合作业施工工艺 4、立井冻结表土快速施工工艺 5、立井全深冻结基岩快速施工工艺
6、超大直径深立井施工配套工艺
7、深立井工作面探水预注浆治水施工工艺 8、立井静水抛碴注浆封水施工工艺 9、深立井通过突出煤层揭煤工艺 10、立井冻结自动监测施工技术
井筒施工机械配备
2、立井施工最新装备及发展趋势
3、井架选型
VI(1)型凿 井井架设 计基础。
项目 凿岩
装备情况 井筒标准配置方案 FJD-8G型伞钻，配YGZ70型 凿岩机8台
装岩 HZ-6中心回转抓岩机3台 井架 Ⅵ(1)型井架 提 绞车 2JKZ-3.6一台，JKZ-3.2一台， 升 JKZ-2.8一台 容器 5m3矸石吊桶 翻矸 座钩式自动翻矸 排矸 装载机、自卸式汽车排矸
南非英帕拉铂金公司第16号井工程井深1657米，素 砼支护，岩石条件较好，水文地质条件简单，基本无水： 施工采用永久井塔作为凿井井架，掘、支、按顺序作业， 风动六臂伞钻打眼，炮眼深度3.4米，循环进尺3米。5 米的双滚筒绞车提升，有效负载25吨。井筒布置一套双 钩，两个16吨吊桶，一套单钩采用吊笼提升（单钩作辅 助提升），吊盘上安装砌壁模板一套，高度为3米，采 用吊盘上固定，出矸为悬吊式0.4m³ 气动抓岩机。
天轮平 台 尺寸 /m2 5.5×5. 5 6.0×6. 0 6.5×6. 5 7.0×7. 0
井架 总重 量/t 25.64 9 30.58 4 32.28 4 48.21 5
悬吊总荷 重/kN 工 断 作 绳 666 901 .6 112 147 7 0 157 196 7 0 279 346 3 9
1974年我国立井井筒施工平均水平为16.4m/月， 1997年提高到45.4m/月；2005年为68.51m；2006 年为67.51m；2007年为64.43m；2008年为65.13m
到目前为止，我国施工的立井井筒最深1340m
2、立井施工最新装备及发展趋势
立井施工技术装备发展及其特点；
2、立井施工最新装备及发展趋势
为此研制的新的立井Ⅵ型立井凿井钢井架主要技术参数如下 满足掘进直径8~14m、掘进深度1200~1600m
设计 井架 型号 适用井 筒深度 /m 适用 由基础顶 井 主体架 至一层平 筒直 角柱跨距 径 台高度 /m /m /m 10.4 12.0 悬吊总荷重 /kN 天轮 平台 尺寸/m2 井架 总重 /t 工作 时 断绳 时
6、超大直径深立井施工配套工艺
7、深立井工作面探水预注浆治水施工工艺 8、立井静水抛碴注浆封水施工工艺 9、深立井通过突出煤层揭煤工艺 10、立井冻结自动监测施工技术
2、立井施工最新装备及发展趋势
1、概述 2、施工主要设备 3、井架选型 4、提升机选型 5、凿井绞车选择 6、凿岩设备选型 7、装岩设备选择 8、其他设备
1）布置多套提升系统，采用大吊桶和大提升机；
2）设备布置满足井筒施工工艺要求； 3）满足大直径跨度要求； 4）满足深部设备摆动引起的动荷载要求； 5）满足悬吊伞钻、排矸及过卷等高度要求
2、立井施工最新装备及发展趋势
3、井架选型
VI(1)型凿井井架天轮平台仍旧设置一层，增设一根主梁， 使“日”字形天轮平台变成“目”字形。VI型井架仍采 用V型井架的结构形式。
短段掘砌混合作业法 。
1、立井井筒施工综述
1、我国立井施工技术发展过程
2、目前我国立井井筒施工工艺及机械 化装备
3、立井施工技术应用实例
4、立井发展主要工作思路
5、立井施工面临的主要形势及今后的具体工作 措施
1、立井井筒施工综述
2、目前我国立井井筒施工工艺及机械化装备
立井井筒施工工艺
立井井筒施工机械化装备
4、立井发展主要工作思路
5、立井施工面临的主要形势及今后的具体工 作措施
1、立井井筒施工综述
1、我国立井施工技术发展过程
八十年代，立井平均施工速度仅为20～30m/月； 1986～1996年的十年间，全国立井井筒只有23次突 破百米大关 ；
掘砌单行作业方式；
短段掘砌单行作业方式；
掘砌平行作业方式 ；
2、立井施工最新装备及发展趋势
1、概述
2、施工主要设备
3、井架选型
4、提升机选型 5、凿井绞车选择
6、凿岩设备选型
7、装岩设备选择 8、特殊凿井 9、特殊凿井 10、盾构法施工
2、立井施工最新装备及发展趋势
2、施工主要设备
凿井井架、提升机、凿井绞车、提升容器
伞钻、中心回转抓岩机（或小型挖机）
空气压缩机、局部通风机、排水泵
提升设备
凿岩设备
装矸（土）与排矸设备
砌壁
1、立井井筒施工综述
1、我国立井施工技术发展过程
2、目前我国立井井筒施工工艺及机械化装备
3、立井施工技术应用实例
4、立井发展主要工作思路
5、立井施工面临的主要形势及今后的具体工作 措施
1、立井井筒施工综述
3、立井施工技术应用实例
中煤三建公司29工程处
71工程处
1、概述
深立井施工工艺特点； 打眼放炮——出矸找平——立模砌壁— —出矸清底
2、立井施工最新装备及发展趋势
1、概述
深立井施工装备匹配特点；
1）钻眼深度与掘进断高的匹配
2）一次爆破岩石量与装岩能力的匹配
3）提升能力与装岩能力的匹配
4）吊桶容积与抓斗容积的匹配 5）支护能力与掘来自百度文库速度匹配
2、立井施工最新装备及发展趋势
9、特殊凿井
10、盾构法施工
2、立井施工最新装备及发展趋势
1、概述
2、施工主要设备 3、井架选型 4、提升机选型 5、凿井绞车选择
6、凿岩设备选型
7、装岩设备选择 8、其他设备 9、特殊凿井 10、盾构法施工
2、立井施工最新装备及发展趋势
1、概述
1.1国外状况
国外立井井筒的深度已超过2000m，最深的井筒为 南非贵重金属矿竖井斯录桂登井井深3480m。