煤矿立井井筒设计与施工(精品课件)

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1
立井井筒提升容器运行罐道常用形式
工字钢罐 道梁
槽钢组合 罐道
1
运行容器 滚动罐耳
立井井筒提升容器运行罐道常用形式
方形整体 1 冷扎罐道
运行容器 滚动罐耳
矩形整体冷 扎罐道梁
罐道梁
立井井筒与井壁的固定方式
罐道
梁支
锚杆设计工作抗拉

强度不小于50kN,
破坏抗拉强度不小
于100kN。
井壁固 定锚杆
40 60 T
n0
n人
n人—人数最多班工人下井的总人数;
n0—所选罐笼每罐提升人员数;
T-一次提升循环时间;
T H
VP
H—提升高度,m; Vp—提升平均速度,m/s; ν—罐笼在井口稳罐时间,S; θ-上下人员时,罐笼休止时间,S。
1
1.井筒平面布置设计
(3)风井:
根据井筒内的最大回风量确定井筒净直径。 井筒内的风速为:
C—提升不均衡系数,有井底煤仓时,C=1.1~1.15;无 井底煤仓时,C=1.20。
a—提升富裕系数,主提升设备第一水平一般留20%;
N-矿井年工作日,根据设计规范按330天计;
t—每天净提升时间,根据设计规范按16h;
n—每小时提升次数
n 3600
T
T-一次提升循环时间, T H
H—提升高度,m;
主井井筒
1
我国煤矿立井井筒常用的平面布置方式
主井井筒
1
我国煤矿立井井筒常用的平面布置方式
副井井筒
1
我国煤矿立井井筒常用的平面布置方式
副井井筒
1
我国煤矿立井井筒常用的平面布置方式
副井井筒
1
我国煤矿立井井筒常用的平面布置方式
副井井筒
1
我国煤矿立井井筒常用的平面布置方式
地面风硐 位置
风井井筒
梯子间安 全出口
1
主井井底装置
1
副井井底装置
1
2.井筒施工
1
2.井筒支护设计
井筒设计侧压力计算:
⑴松散含水地层地压计算:
朗今公式:
p Htg 2 (45 )
2 秦氏公式:
pn上 ( 1h1 2h2 h n1 n1 ) An pn下 ( 1h1 2h2 h n1 n1 n hn ) An
An
tg 2 (45
n )
2
我国煤矿井筒常用松散含水地层地压计算公式:
p 0.013H
1
2.井筒支护设计
井筒设计侧压力计算: ⑵岩石地层地压计算:
r0----水容重;
含水地层按静水压力计算: H----计算深度;
p r0 H
γ岩----岩石容重; K0-----静止侧压力系数;
稳定或中等稳定地层地压计算:
式中: Q--矿井日产量,t/d;
V QqK V ' 60S0
q--每天产一吨煤所需最小风量。按安全规程规定取值;
K--产量不均衡和漏风系数;
S0--井筒有效通风断面积,一般为S0=0.7~0.85S S--井筒净断面积。
V‘--井筒最高允许风速。
无提升设备的风井 V’=15m/s;
专为升降物料的井筒,V‘=12m/s;
提升人员与物料的井筒,V’=8m/s;
设井筒梯子间的井筒 ,V‘=8m/s。
1
我国煤矿安全规程规定立井装备最小间隙值
罐道和井梁布置
间隙类别
备注
容器与容器 容器与井 容器与罐 容器与井梁
之间
梁之间 道梁之间
之间
罐道布置在容器一
200
150
40

150
罐耳与罐道卡子之
间为20
罐道布置 在容器两 侧
木Fra Baidu bibliotek 道
中国煤矿立井井筒设计与施工
1
一、煤矿立井井筒设计 1.井筒平面布置设计 2.井筒支护设计 二、立井井筒施工 1.普通法凿井施工
1
一、煤矿立井井筒设计
煤矿立井井筒设计是指从地面生产系统垂直通向井 下生产系统的地下结构物。
煤矿立井井筒的用途为井下煤炭提升,工作人员、 设备、材料、各种管线上下及井下矸石提升和矿井通风 等。主井井筒一般用于煤炭提升;副井井筒一般用于工 作人员、设备、材料、各种管线上下及井下矸石提升, 并兼做矿井进风井;风井井筒一般用于矿井回风。
t
R2P R2 r2
(1 r 2 ) rx2
r
R2 R2 r2
r2 (1 )
rx2
1 β—不均匀系数。0.15~0.3
N A PA (1 0.7854 ) M A 0.149PA 2 ) NB PA (1 0.5 ) M B 0.137PA 2 m 1 PB 1 0.15 ~ 0.3
VP
Vp—提升平均速度,m/s;
ν—箕斗在井口卸载时间,S;
θ-箕斗在井底装载时间,S。
1
1.井筒平面布置设计
(2) 副井:副井内的提升罐笼规格是根据矿井运输选定的矿车型号进行初选,然后按运送 人员数最多班的工人下井时间及每班矸石提升、下放支护材料、井下最大件所需时间 验算。 1.按人数最多班的工人下井时间验算。要求40分钟内将人数最多班的下井工人运送完 毕的要求进行验算。
RC----岩石单向极限平均抗压强
p 岩 HK 0
度;
岩石容许抗压强度计算: K----自然条件影响系数;
RC RCK
Kc----岩体结构削弱系数; Kp----长时强度影响系数;
1
K KC KP
ξ----岩石含水软化系数;
2.井筒支护设计
⑴均匀地压作用下井壁内力计算: (2)不均匀地压作用
PA
2.井筒支护设计
按能量强度理论公式计算:
rx
3
R2r2 (R2 r2
)rx2
p
⑵不均匀地压作用下的计算:
200
50
钢罐 道
150
40
罐道布置 木罐
200
200
50
在容器正 道

钢罐
200
150
40

钢丝绳罐道
500
350
1
200
有卸载滑轮的容器,
滑轮与罐道梁之间
增加25
150
200
150
350
设防撞绳时,容器
之间最小间隙为
200
我国煤矿立井井筒常用的平面布置方式
主井井筒
1
我国煤矿立井井筒常用的平面布置方式
煤矿立井井筒的断面形状主要是根据井筒用途、服 务年限、地层地质及水文条件、支护方式和施工方法确 定,一般我国采用圆形断面形状。它具有服务年限长、 结构承载力好、通风阻力小、维护费用少及方便施工等 优点。
1
1
箕斗
梯子间安 全出口
宽罐 笼
箕斗
窄罐笼
1
梯子间安全 出口
1
1.井筒平面布置设计
设计依据
提升容器的种类、数量、最大外形尺寸;井筒装备的类型及规格;梯子间的平面尺寸、
管路及电缆的规格、数量和布置;提升容器与井筒装备、井壁之间的安全间隙;井筒
内通过的风量;地面工业广场布置及井底车场布置等。
(1)主井:箕斗选型主要根据矿井年产量确定;
Q—每小时提升量,t;
qQ n
Q AC a Nt
A—矿井设计年生产能力(t/a);
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