论煤矿机械故障诊断与维修技术的应用
煤矿机械设备的使用维修和故障诊断
煤矿机械设备的使用维修和故障诊断摘要安全生产是我国目前所有工作中的重中之重，从生产设备上必须达到国际化大生产的标准。
只有保证煤矿机械现代化，才能促进安全生产。
本文简单分析了目前煤矿机械设备的安全现状，进而探讨我国煤矿机械设备维修的方式和煤炭企业采用的故障诊断技术。
关键词煤矿；机械设备；故障诊断技术；维修中图分类号td407 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）49-0151-020 引言煤炭是我国的最重要的能源，煤炭资源多深埋于地下，绝大多数需要运用煤矿机械设备进行开采和运输，因此说煤矿机械设备是保证煤炭生产的重要条件，关系着煤炭能否安全有效的生产，也将影响我国的整个国民经济的发展。
随着科学生产水平的不断提高，我国煤矿的机械化程度将日益提高。
但在生产中，因煤矿机械设备长期处于重载和超负荷的状态下工作，必然给安全生产带来隐患，还有可能导致恶性事故的发生，严重影响了煤炭的安全生产。
l 煤矿机械设备的现状1.1 煤矿机械设备的装备水平良莠不齐1）我国煤矿机械设备的装备水平参差不齐，煤炭开采技术装备总体较低，因我国的一些老矿及改扩建矿多建于解放初期，也有的甚至是解放前，由于企业观念和资金上的问题，还保留着建矿初期的设备，因此使一些煤炭企业生产技术装备是机械化、部分机械化和手工作业并存的多层次结构；2）我国的大中型国有重点现代化矿井大多建于上个世纪80年代中、后期，因广泛采用了当时较为先进的综采机械，整体水平相对较高。
其中国产设备占了主体地位，还有一些矿井完全采用国产装备的高产高效工作面，机电一体化技术在煤矿设备中也得以广泛应用；3）近年来出现的大型、超大型矿井，普遍引进了国外先进的综采设备，安全性能较高；4）在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇煤矿和小型矿井，因大部分均有个人承包经营，生产条件极其简陋，生产方式比较原始，普遍没有综采机械。
总起来说小型矿井生产技术装备水平极低，煤矿生产工艺极其落后，作业人员过多、效率较低。
试论煤矿机电设备中故障检测诊断技术的应用
试论煤矿机电设备中故障检测诊断技术的应用为了使机电设备的作用得到充分发挥,机电设备的保养与检修至关重要,是企业发展的重要保障。
我国现有的煤矿机电设备设施与维修方法已不能满足我国社会经济发展的要求。
而设备故障诊断技术不但促进了维修技术的进步,同时也促进了新的经验、技术的应用,带动了煤矿矿山管理水平的进一步提高。
1、简要叙述机电设备故障检测技术1.1 故障检测诊断技术含义故障诊断与故障检测两部分构成了故障检测诊断技术,目前,学术界与实践领域对其有一种统一的说法,就是故障检测与诊断,英文简称FDD。
1.2 简述故障的含义故障一般是由机器自身存在的缺陷或瑕疵进一步扩大造成机器部分性能的丧失,进而影响了设备的正常工作状态。
设备故障或是异常一般可通过设备运行中的状态和部分表面现象可以发现。
噪音、振动、变形、温升和气味等二次效应均可在设备运行中观察出来,这些现象是设备故障的前兆和预警。
职工可通过这些现象快速确定故障发生位置,及时找到症结所在,保证了企业的安全生产。
1.3 诊断技术特点现代维修理论、工艺理论、相关基础学科理论、检查技术与理论的进一步发展促进了故障检测诊断技术的发展完善。
该技术的目的性较强,它属于一种复合型的技术设备,它实现了理论到实践的迅速转化三大特点。
目的性较强。
该诊断技术拥有极为明确的目的,就是在发现运行中的设备存在故障问题,就应该利用相关有效的技术,准确进行故障定位和分析,并根据其诊断制定切实有效的设备维修方案,保证了矿区设备的安全生产。
复合型技术。
设备的诊断与维修是一种综合了物理学、动力学和摩擦学等多种学科特点的科学领域技术,它甚至还囊括了液压机器和机械制造相关的机械操作原理与应用以及自动化技术应用等多方面的专业知识,该技术设计了众多的知识领域,拥有极其丰富的实践经验。
理论到实践的迅速转化。
无论是诊断方法还是维修技术都必须切实可行、适时而定,设备的处理结果与原理可以迅速将其转为实践,应用与实际操作。
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用，它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
然而在长期的运行过程中，机电设备常常会出现各种故障问题，影响煤矿的正常生产。
对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。
一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题，主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。
造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。
在出现电气故障时，首先需要检查电源线路是否正常，接着检查电机的线圈和接线端子是否正常，最后检查电气元件是否损坏或老化。
2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题，主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。
造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。
在出现机械故障时，需要对设备进行全面的检查，包括润滑情况、零部件磨损情况等，找出故障的根本原因。
3. 其他故障除了上述两种常见的故障外，煤矿机电设备还可能出现其他故障，比如传感器故障、控制系统故障等。
这些故障可能会导致设备的自动控制失效，从而影响设备的正常运行。
在出现这些故障时，需要对设备的控制系统进行全面的检查，找出故障的原因并进行修复。
二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体位置和原因。
对于电气故障，可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因；对于机械故障，可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因；对于其他故障，可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。
2. 维修方法一旦找出了故障的原因，就需要采取相应的维修方法来进行修复。
对于电气故障，可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等；对于机械故障，可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复；对于其他故障，可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。
3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外，还需要做好机电设备的预防维护工作，包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。
煤矿机械的故障判断及维修养护分析
工 业 技 术
煤矿机械 的故障判 断及维修养司吕家坨矿业分公司， 河北 唐 山 ０ ６ ３ １ ０ ０ ）
摘 要 ： 本 文从 煤 矿 机械 设 备 的 故 障 类型 着 手 ， 对 故 障诊 断技 术进 行 详 细介 绍 ， 并 在 此 基础 上 对 煤矿 机 械设 备 的 维修 技 术 进 行 分 析， 最后提 出机械设备 的养护策略。期望通过研究能够对延长煤矿机械设备的使用寿命 ， 提 高煤矿企业的产能和经济效益有所帮
助。
关键词 ： 煤矿 ； 机械设备 ； 故障诊断 ； 维修养护 １煤矿机械设备 的故障类型及诊断技术 １ ． １煤矿机械设备的故 障类型 目前 ， 国内大部分煤矿都实现了机械化生产 ， 这在一定程度上 提高 了煤矿的产能 ， 也为煤矿带来了巨大的经济效益 。 然而 ， 由于煤 矿井下 的生产环境较为恶劣 ， 加 之全天候不间断的生产作业 ， 使得 机械设备常常会出现各种故障。 较为常见 的故障类型有皮带输送机 轴不对中 、 电机故障 、 机械设备液压系统故障等等 。 引起设备故障的 主要原因有设计制造 、 安全调试 、 维修养护 、 运行操作 、 设备老化 、 环 修、 预防性检修和预知检修。 ２ ． １ ． １事后检修 。 也被称之为故障检修 ， 具体是指当设备出现故 障后 ， 针对故障情况进行修理， 其属于被动式检修。由于受技术条件 的限制 ， 在很长一段 时期 内， 我 国的煤矿企业采用 的都是事后检修 模式 ， 该检修方式存在严重的不足 ， 其不但会给煤矿生产带来 巨大 损失， 而且 由于维修工作准备不充分 ， 致使很难确保修理质量 。 ２ ． １ ． ２预防性检修。该检修模式主要是针对传统事后检修的不 足和缺陷而提出的， 其最大的特点是克服了检修 的盲 目性 ， 整个 检 境影 响等 几个 方 面 。 修过程都是按照预先编制好的计划进行。实践表明， 该检修方式能 １ ． ２机 械设 备 故 障诊 断 技术 够确保煤矿机械设备稳定 、 可靠运行。 但是在不断的应用中发现 ， 预 煤 矿 机械 设 备 的性 能 和工 作 状 态直 接 影 响企 业 的效 益 、 质量 和 防性检修也存在一定 的缺点 ， 检修计划一旦确定后 ， 无论 设备 状态 安全 。 所 以对设备进行故 障诊断显得尤为重要 。下面针对煤矿井下 和性 能 如 何 ， 都 要 按 照计 划进 行 统 一 检 修 ， 这 不 但增 大 了 检修 工作 机械设备的特点 ， 并 结合 常见 的故障类型 ， 介绍几种 比较 常用且效 量和检修费用 ， 而且对无故 障问题的设备进行拆卸还容易引起设备 故 障。 果明显 的机械设备故障诊断技术 ： １ ． ２ ． １震动检测诊断技术 。 该技术具有如下作用 ： 当机械设备存 ２ ． １ － ３预知维修 。这种检修模式是在监测技术不断进步和完善 在异常情况或是超负荷运行时， 通过震动检测技术能够准确判断出 的基础上发展起来的现代化维修技术 。 其通过对机械设备运行状态 设备当前 的技术参数 ， 如果某些参数超出限值 ， 便会发出报警 。 该技 连续不断地试验监测 ， 来决定对设备进行维修 的最佳时间和维修项 术 可 分为 简 易 和精 密两 种 方式 ， 其 中简 易 震 动诊 断 技 术 的最 大 特 点 目， 该检修模式 的应用不但能够使机械设备中主要零部件的使用寿 是可以对设备的运行状态进行观察 ， 检测人员只需要借助简单 的诊 命 得 以最大 程 度地 发 挥 ，而 且还 能有 效延 长设 备 的安 全 运 行周 期 ， 断仪器 ， 就能够对设备的技术状态进行监０ ｎ ， ０ ； 而精密震动诊断技术 同时能够提前发现设备潜在的故障隐患 ，进一步确保了设备的正 稳定运行。 则是一种相对 比较复杂的信号分析和特征提取技术 ， 其主要是借助 常 、 精密的检测仪器和方法 ， 对简易震动诊断无法准确判定出的设备故 通 过对 以上 三种 检 修模 式 的 分析 得 出 如下 结 论 ： 在 各方 面条 件 障进 行 检测 。随着 科 学技 术 的 不 断发 展 和完 善 ， 精密 震 动 诊 断技 术 允许的前提下 ， 煤矿企业应 当积极采用预知维修 ， 这不但能够降低 现 已融 人 了计 算机 辅 助诊 断 和 人工 智 能专 家诊 断 系 统 当 中。 虽然 这 机械设 备故 障的发生几率 ， 延长设备 的使用寿命 ， 而且还能节省维 种诊断技术能够对煤矿机械设备的故障进行 准确判定 ， 但其成本较 修费用 ， 有利于提高煤矿企业 的经济效益。 高， 不 适 用 于小 型 煤矿 企 业 。 ２ ． ２机 械设 备 的养 护 策 略 １ ． ２ ． ２温 度 检测 技 术 。 在 工业 生 产 中 ， 温 度 是一 个 非常 重 要 的工 ２ ． ２ ． １在对煤矿机械设备进行维修之后 ，要定期进行保养和维 艺参数 ， 大部分煤矿设备发生故障时， 设备本身 的温度都会 出现 明 护 ， 并做好相关 的记录和整理工作 ， 具体包括以下几个方面： 关键零 显变化 ， 鉴于此 ， 在进行设备故障时 ， 常以温度变化的异常作为故障 部件磨损情况 的记录 、 电气设备绝缘状态 的记录 、 安全保护装置配 判定依据。温度传感器便是在这一基础上发展起来的检测仪器 ， 其 合间隙改变范围的记 录以及机械设备性能参数的记录等等 。 能够依据机械设备不同部位的温度变化情况对设备 的性能和状态 ２ ． ２ ． ２煤矿企业应当设立专门的设备维修养护部门 ，从事维修 进行 判 定 ， 从 而采 取 相应 的技术 措 施 对设 备 潜 在 的故 障隐 患 进行 处 养护的技术人员应当具有责任心 ， 部 门领导则应当定期组织维修技 理， 这不但有利于改善设备 的性能 ， 而且还能进一步延长其使用年 术人员与现场操作人员共同对设备进行检查和维护 ， 及时发现并排 限。 据有关资料显示 ， 在工业领域中 ， 温度检测 的使用率约为 ５ ０ ％左 除故障， 将各种故障隐患消灭在萌芽当中。 同时 ， 设备维修养护部 门 右。 应当对机械设备 的完好率 、 故障率进行考核 ， 借此来使相关人员对 １ ． ２ ． ３ 红外 诊 断 技术 。该技 术 具 体 是指 利 用 红外 辐 射 原 理对 机 设备的维护工作负起应有的责任。 械设 备 的表 面进 行 检测 和测 量 的技 术 ， 其 属 于一 种 较 为先 进 的 故 障 ２ ． ２ ． ３煤 矿 企 业 可 以 结合 本企 业 的实 际 情 况 制 定 科 学 合 理 、 切 诊 断技 术 。 通 过采 集 红外 辐 射信 息 ， 并 经过 系 统分 析 处 理之 后 ， 能够 实可 行 的设 备 维 护方 案 ，并 严 格按 照 维 护 方 案 的 规 定 要 求 贯 彻 执 准 确 找到 设 备故 障 的位 置 以及 引 发 故 障 的原 因 ， 同时 还 能对 故 障 的 行 。 同时 ， 企业 还 应 制定 相 应 的设备 维 护 制度 ， 来 对设 备 维 护工 作 进 发 展趋 势 进 行 预测 。 ． 行规 范 ， 并针 对 不 同 的机 械设 备制 定 相应 的维 护时 间 和周 期 。 １ ． ２ ． ４ 无损 检 测 技术 。 在 工 业领 域 中 ， 无损 检 测是 应 用 最为 广 泛 ３ 结束 语 的故 障诊 断 技术 之 一 ， 究其 根 本 原 因是 应 用无 损 检 测 技术 对 机 械设 总而言之 ， 煤矿机械设备不但是煤 矿企业 的固定 资产 ， 而且也 备进行检测的过程中 ， 不 会改 变被 测 对 象 的 使用 性 能 及 状 态 ， 该 技 是生 产 过程 中不 可或 缺 的重 要 基础 ， 所 以延 长设 备 的使 用 寿命 对 煤 术是以物理 、 化学理论为基础 ， 对设备的故障性质 、 部位和范围进行 矿企 业 而 言意 义重 大 。 这就 要 求企 业应 当对 机械 设 备 的故 障诊 断 和 分析 ， 其属于综合性诊断技术。无损检测技术涵盖 了以下几个方面 维修养护工作予以高度的重视 ，并不断加大这方面的工作力度 ， 这 的内容 ： ①无损探伤 。其作用是能够发现机械设备及其零部件 中存 有利 于 促进 煤 矿企 业 健康 、 稳定 、 持续 发 展 。 在 的各种 缺 陷 ， 并 准确 判 定 出缺 陷所 在 的位 置 、 性 质 以及 范 围 ， 以此 参 考 文献 为依据可对设备的安全运行状况进行评价 ， 并为工艺流程修改方案 ［ １ ］ 刘海滨． 现 代 维修 思 想 的 煤矿 设备 维修 模 式 探 充 电源 技 术 应 提 供 可 靠 的依 据 ； ② 测 试 。其能 够 对 各种 机 械设 备 的物 理 ｌ 生 能 进 行 用 ． ２ ０ １ ３ （ ２ ） ． 准确测定 ， 如机械强度 、 磁性 、 硬度 、 电导率等等 ； ③监控 。通过无损 【 ２ 】 魏 强． 故 障诊 断技 术 对 综采 机 电 维修 的 技 术研 究 中 小企 业 管理 检测 可 以对 处 于 运 行 状态 的机 械 设 备 的 重要 零 部 件 进 行 动 态 的性 与科 技 （ 下 旬刊） ， ２ ０ １ ２ （ １ ） ． 能测��
浅谈煤矿机械设备日常维修及故障诊断方法
浅谈煤矿机械设备日常维修及故障诊断方法摘要:近年来煤矿机械事故以及由机械事故造成的人身事故依然未能有效杜绝,严重威胁着煤矿工人的人身安全,对矿企的经济、产量也造成了影响。
在煤矿开采中机械设备发挥了重要作用,针对机械设备的特点,对煤矿的机械设备进行有效的维修保养和故障分析,才能保证煤矿工人的生命安全,以及煤炭的最大化生产。
本文围绕这些问题进行了下面的论述。
关键词:煤矿机械设备日常维修故障诊断我国幅员辽阔,资源丰富但却是一个富煤少油的国家,煤炭是中国的主体能源,分别占一次能源生产和消费总量的77%和70%,煤炭能源的开发利用直接影响着我国的经济发展。
因为各种原因导致我国的煤炭开采技术落后于国际水平,面对频繁发生的煤矿机械事故,应当加强管理和维修煤矿机械设备,为建立现代化的煤矿企业奠定安全发展的根基。
1 煤矿机械设备的发展现状1.1 与世界发达国家比较我国的煤矿机械设备水平依然较低到2010年我国大型煤矿企业设备的机械化比例已达85%,但自动化水平较之发达国家仍然有不小的差距,随着社会经济的发展、煤炭需求量的增加,许多不尽人意的煤矿机械设备问题逐渐暴露出来。
1.2 煤矿机械设备缺少系统的研发体系因为国有煤矿改制的原因,煤矿正逐年渐减少用于机械设备技术研究上的投资,大部分煤机产业从煤企剥离,造成了煤矿机械设备的研究人员短缺,同时人员各自服务于分散的机构,不能形成一个相互联系的体系。
2 煤矿机械设备的特点由于我国煤矿只有不到10%属于露天煤矿,因此煤炭的生产基本上都是井下作业,使得煤矿机械设备具有远远区别于一般工农业生产中机械的显著特点:(1)工作环境恶劣:极差的照明条件,矿井内无处不在的粉尘、水汽、噪音、有害气体和液体等;(2)工况条件苛刻:多数机械设备都在高速、重载、振动、冲击、摩擦和润滑不良的工况条件下工作;(3)工作时间长:绝大部分机械设备都是一个班次接一个班次,长年累月连续运行。
上述诸特点导致了煤矿机械设备频繁的故障和事故发生,其维修工作重要而又艰巨。
浅析煤矿机械的故障诊断与维修
包 括机械设备 内、 外部可 达性两个方 面 ， 以此 满 足 机 械 设 备 发 生 故障时 ， 维 修人员拥有足 够的操作空 间 ， 同 时 保 证 机 械 设 备 内外 设 计 应 满 足 人 机 工程 学 原 理 。 从 而 方 便 的维 修 。 （ ３ ） 标准化 、 模 块 化 设 计 。 机 械 部 件 采 用 模 块 化 设 计 能 够 有 效节省维修时 间 ， 换掉 的部件维修后仍 能重新使用 ， 提 高 了
备 时 常 出现 故 障 ， 给 开 采进 度 带来 严 重 影响 。本 文 主要 探 讨 煤 矿 机械 设 备 故 障诊 断技 术 和 维修 方 式 。
关键 词 ： 煤矿 ； 机械 ； 故 障诊 断 ； 维 修
中 图 分类 号 ： Ｔ Ｄ ４ ０ ７ 文 献 标 识 码： Ａ 文章编号： １ ０ ０ ３ — ５ １ ６ ８ （ ２ ０ １ ３ ） １ ７ — ０ １ ０ ０ — ０ １
从 煤 矿 机 械 设 备 的 润 滑 油 或 液 压 系 统 中提 取 油 样 样 品 ． 采 用现代化油液分 析技术 ， 例如 ， 铁谱 分析 、 光谱分析 等 ， 对 机 械设 备 产 生 的 磨 屑 对 其 形 态 或 油 质 的物 理 、 化 学 参 数 进 行 综 合
的 分析 ， 从 而 间 接 判 断 机 械设 备 的运 行 状 态 １ ＿ ３ 红 外测 温诊 断技 术 由 于 机 械 设 备 部 件 出 现 故 障 时 会 引 起 机 械 内局 部 温 度 上
浅析煤矿机械的故障诊断与维修
李 伟 李 威 徐州 ２ ２ １ ０ ０ ０ ） （ 江 苏河谷 矿 业科 技 发 展 有 限公 司 ， 江苏
摘
要： 随 着科 技 的发 展 ， 各 种 先 进 的 煤矿 开采 设 备 被 应 用到 煤矿 开 采 活动 中 ， 提 高 了煤 矿 开采 效 率 ， 实际 开 采 过 程 ｑ － 煤 矿 设
矿山机电设备故障诊断与检修技术分析
对设备的情况进行掌握 ， 因此 ， 能够更好的保证诊断的效率 ， 同时 ， 也是 种以后非 常有发展潜力 的诊断方法 。 ３矿山机电设备检修 矿山机 电设 备 由于在 使用 中会 产生不 同程度 的磨损 、 变 形及 腐蚀 等情况， 这些情况的发生都会影响到设备的精度和性能， 导致设备的生 产效率降低。所以为了更好的保证设备的运行 ， 延长设备的使用寿命 ， 则需要对设备进行必要的检修工作 ，从而使设备在运行中得以全面的 维护和保养 ， 保证设备的正常运行。 ３ ． １设备维修方式 目前对于矿山机电设备的维修方式主要有三种 ， 即预防维修 、 故障 维修和生产维修。 预防维修是在设备正常运行时， 根据其运行的状况来 对其安排维修时间， 从而降低故障的发生率， 使设备陡能得以持续在一 个良好的状态。 故障维修则是指当设备出现故障时昕进行维修， 这是一 种事后 维修 ， 是没有计 划性 的维修 。而生产 胜维修 则是根据 设备在生 产 １ ． １数学模 型的建立 经营活动中所起的作用的轻重程度来决定的， 对于重要的设备采用预 通过建立数学模式 ，能够更好的对设备的正常运行参数和故障时 防维修。 的参数进行对比， 对故障进行实时的诊断， 而且速度也是非常快的， 这 ３ ． ２机电设备 的大修 种参数在进行建立的时候要保证对应关系， 对设备运行 睛况进行监测 ， 机电设备的大修是根据设备的使尉隋况来进行的，大修需要在每 同时也 年进行计划 的编制 ， 然后报请上级主管部门审批， 只有在上级主管部 门 １ － ２信息采集技术 批准后才能进行设备的大修 ， 同时大修完成后则需要由职能部门、 承修 没有经过验收的设备则需 Ｘ ￣ ， ｇ － 山机 电设备的运行信息进行采集，在设备上安装各种传感器 单位及使用单位进行验收后才能投入使用 ， 来实现 ， 这样能够更好的对信息传感器中的信息进行接收， 然后储存在 要重新返修直至验收合格 ， 否则不维修费用不予结算。 计算机中，对设备的各种信号进行采集，同时也能对技术参数进行反 ３ ． ３建立和完善井下机电设备维修管理制度 映， 对故 障进行诊 断。 包括设备管理人员的工作标准 、 维护修理的各种定额标准、 维护技 １ ． ３分 析与识别技 术 术标准、 经济管理标准以及各种技术的管理标准等 ， 从而形成科学有效 对信息传感器采集的数据要进行分析和识别 ， 这样能够更好的通 的现代化维修管理制度。 ３ ． ４ ｘ ： ， ｂ Ｙ山井 下机 电设 备的可靠 性和维 修 眭进行 基础性研 究 过分析和识别掌握到需要的信息，同时也能对设备的参数情况进行比 较， 对设备的运行状况能够进行判断， 同时也能对故障进行掌握 ， 因此， 要系统地对井下机 电设备故障发生的机理 、故障模式以及故障造 也 能及 时进行解 决 。 成的影响进行深入分析 ， 煤矿机电设备的设计、 生产 、 使用 、 维护单位之 间， 要建立广泛合理的技术联系。要管理好机电设备的运行 、 维修记录， １ ４信息处理技术 信 息处理技术就是将采集到的信 息 进行分类和处理 ， 这样能够对 并对维修数 据进行具体 分析 、 整理 。 有价值的信息进行转换，通过转换成为人或者是计算机能够识别的语 ３ ． ５加强矿 山机 电设备 使用和维护 管理 言， 实现信息采集的目的， 对设备状态进行更好的掌握。 如果对机电设备的使用和操作不规范 ，将可能造成设备 隐患。因 ２矿 山机 电设备故 障诊断 的主要技术 此， 矿山企业应加强对机电设备使用、 修理和维护人员的技能和素质的 ２ ． １主观诊断 培养 ， 健全并完善设备管理的规章制度 ， 严格执行规章制度 ； 进一步完 在对矿山机电设备进行故障诊断的时候，主观诊断是一种非常简 善包括保 养 、 点检 、 班检 、 定期 维护 、 巡 检等 Ｅ ｌ 常维 护 。 单 的处理方 法 ， 同时在进行 诊断 的时候会受 到人 的主观能 动 ｌ 生 影响， 在 ４结束语 进行 判断 的时候主要 是依 靠技术 人员 的 自身经验来 进行判 断 ，也会 使 矿 山企业在生产 中应用 了很多 的机 电设备 ，在应用技 术方 面也得 由于矿 山作 业 面临 的环境 是非 常复 杂 的 ， 因此 ， 设备 用到一些非常简单的仪器， 但是主要是依靠技术人员的感官 ， 因此， 在 到 了很大 的发展 ， 进行诊断的时候 ， 方法比较简单 ， 而且也非常方便 ， 但是也存在着很大 在使用过程中经常会出现很多的故障，对出现的故障进行诊断和检修 的失误率。 这种判断方法能够更好的对故障进行诊断， 同时也能及时进 才能更好的保证生产活动不会受到影响， 因此 ， 要对故障诊断和检修的 行 解决 ， 但是 ， 由于其可靠程 度不高 ， 也会 出现很多 的问题 。 技术 进行提高 。
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨【摘要】煤矿机电设备的故障诊断与维修技术在煤矿生产中起着至关重要的作用。
本文旨在探讨该技术的重要性，并提出研究的目的和意义。
在将详细分析煤矿机电设备常见故障的分类与特点，介绍故障诊断技术及方法，通过案例分析探讨故障维修技术的实践应用，并提出故障预防与保养的措施。
结论部分将再次强调该技术的重要性，并展望未来的研究方向。
通过本文的探讨，希望能为提升煤矿机电设备故障诊断与维修技术提供可行性建议，促进煤矿生产的安全与高效。
【关键词】煤矿、机电设备、故障诊断、维修技术、重要性、研究目的、意义、常见故障、分类、特点、技术方法、实践案例分析、预防、保养措施、提升技术、建议、结论、展望、研究方向。
1. 引言1.1 煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨的重要性煤矿机电设备故障诊断与维修技术在煤矿生产中具有极其重要的意义。
随着煤矿机电设备的不断发展和更新换代，故障诊断与维修技术的水平直接影响着煤矿生产的安全性、效益性和稳定性。
煤矿机电设备故障可能导致生产事故，严重危害矿工的生命财产安全。
通过及时、准确地诊断和维修故障，可以避免潜在的事故风险，保障矿工的生命安全。
煤矿生产要求设备运行稳定，一旦发生故障，就会影响生产效率和产量。
通过高效的故障诊断与维修技术，可以缩短故障处理时间，保障煤矿生产的持续稳定。
煤矿机电设备的维修费用也是煤矿企业的重要支出之一。
通过优化故障诊断与维修技术，可以降低维修成本，提高设备的可靠性和稳定性，从而提升企业的经济效益。
深入探讨煤矿机电设备故障诊断与维修技术，提高技术水平和管理能力，对于保障煤矿生产的安全稳定、提高产出效益具有非常重要的意义。
1.2 研究目的和意义煤矿机电设备故障诊断与维修技术是煤矿生产中至关重要的一环，它直接影响到煤矿的安全生产和稳定运行。
本文旨在通过深入探讨煤矿机电设备的故障诊断与维修技术，旨在强化煤矿机电设备的安全管理，提高故障排除的效率，减少故障对生产造成的影响，降低维修成本，提高煤矿设备的利用率，从而实现资源的节约和效益的最大化。
煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析
用一般以传感器测温为主流 的检测方法不能获得准确测量值时 ， 红 在煤矿机电设备管理过程中 ， 机电设备的 良好有序运行是保养 外测温仪的优越性就更为显著 ： 红外测温仪不仅能够进行远距离和 和维修工作的重点 ，能够为这些机 电设备价值 的体现提供保证 ， 也 非接触式测温 ， 而且还具有信息处理 、 运算和进 行简单逻辑判断的 能 够 为煤 矿 企业 的发 展奠 定 良好 的技 术 基 础 。故 障 的产 生 、 发 展 有 功 能 。 其可遵循 的普遍规律 ， 但又有其特殊性。即具体机件 的故障规律不 ２ ． ２通风机 的故障检测诊断技术 ‘ 可能适合所有的同类零件 ， 因此必须采取针对性 维修策略。作为现 研究发现现阶段的通风机械故 障检测产品较少 ，主要包括 Ｆ Ｊ Ｚ 代工程技术 中的一项重要组成部分 ， 设备管理 中机械故障诊断和检 型矿井主风机在线故障诊断与检测仪和 Ｋ Ｆ Ｃ Ａ型通风机集 中检测 测技术的发展和创新能够很好的推进煤矿技术理论的研究和探索 ， 仪。有调查研究表明， 当前我 国在排除和检测通风机的故 障中仍然 充实机电设备管理实践经验 ， 有效 的完善机 电设 备工程的故障检测 是以传统检测技术作为主体 ， 在很多机 电设备生产企业中许多传统 技术体系构建 ， 并且不断更新其体系。 的检测手段和诊断技术仍然被沿用 ， 原来计划经济体制下 的管理模 １机械故障检测诊断技术介绍 式仍然难 以摆脱 ， 所 以， 从某种程度上来说 ， 机电设备行业仍然是一 １ ． １故障及故障检测诊断技术 个 高难 度 检 测 的行 业 。 故障检测技术主要由故障诊断和故障检测两方面组成 ， 依据现 ２ ． ３ 矿井 提 升机 故 障检 测 与诊 断 阶段 实践 和学 术研 究 领域 的有 关说 法 ， 可将 两 者 统称 为 机 械 故 障检 提 升 机是 矿 井 运输 和 生 产过 程 中最 主要 的一 种基 础 设 备 ， 该 设 测诊断（ Ｆ Ｄ Ｄ ） 。当代科技在煤矿机 电设备中所提倡的技术理念是创 备 的正常运行能够为煤矿 的正常生产提供保证 ， 并担负着 Ｅ ｔ 常矸石 新性 、 整体性和科学性 以及人性化 ， 对设备检测和故障排除工程 中 和原煤的运输以及升降人员和下放材料 的任务 。 提升机的安全运行 的应用 ， 能够有机的结合煤矿地域化和煤矿机 电设备二者之间的关 会为煤矿的安全生产提供保证 ， 进而对煤矿工作人员的安全工作产 系， 能够有机的融合现代机 电设备技术和传统的施工理念 。另一方 生直接的影响。虽然提升机检测技术的发展 时间还并不是太长 ， 但 面， 温度也是引发机械设备故障的重要因素 ， 材料的机械性能与温 是在一些较大型的重要项 目上已经取得了一定 的效果 ， 在业内得到 度有密切关系 ， 温度过高， 不仅会使机械零件发生软化等异常现象 ， 了广泛的认 同。检测和诊断提升机技术具有非常 明显的优点 ， 可以 严重 时 还会 造 成 零件 的烧 损 。可 能 的 原 因有 ：换 向 阀 阀芯磨 损 ， 内 为矿井生产提供崭新的诊断元素 ， 而且能够为工程 师在工作中提供 泄； 换 向 阀阀 芯变 形发 卡 ； 如果 是 在 动臂 提 升 或 斗杆 外 转 时 陧 ， 则 可 创 新 的灵 感 。 本 部分 的实现 包 括设 备 运行 状 态监 测 分析 的实 现 与设 能是 主安全 阀泄 漏 ； 过 载 补 油 阀泄 漏 ； 负荷 感 应 的梭 阀卡 住 。 机 械 本 备 管 理 系统 的 建立 。 体产生的问题较多发而且往往会引发一 系列的连锁反应 ， 如位于机 ２ ． ４采煤机故障检测和诊断 械传动部分的减速器 、离合器接触面的磨损致使传动精度下降， 导 与国外较为先进的采煤机相 比， 国产采煤机整体技术水平仍然 致加工出的产 品达不到设计的精度要求 ， 因生产加工条件所限产生 较低 ， 主要体现为检测参数无法满足相关要求 、 检测范围有 限等 ， 因 设备摩擦过热又不能及时降温导致热传导效应 ， 致使控制 电气部分 而整体检测功能较差。采煤机的应用能够 注重 突破创新技术 的瓶 受 到强 烈 干扰 等 。 颈， 比如可 以实现与采煤机故障检测和通风机故障诊断等高新技术 １ ． ２故障检测诊断技术的特征 的有效融合和应用 。当然 ， 采煤机技术在煤矿设备中的应用还需要 依 照 干扰 出现 的 时间 变 化 ，对 干 扰部 分 进 行分 时段 加 权 衰减 ， 相关 设 备 作 为 基 础 ， 这 样 一 方 面 可 以促 进 相 关 行 业 的 发 展 ， 另 一方 对有效成分保 留， 然后将处理后 的高 、 低频成分重构即得到压制噪 面也是对பைடு நூலகம்煤机设备行业的一种支持手段 。从整机定位到插线板 ， 声后的信号。这一技术具备下述三项基本特征 ： 在某些场合下甚至定位到元器件 。这是整个维修工作的主要部分 。 （ １ ） 理论迅速转化为实践 。科学系统的设备理论是机电设备工 ３结束语 程中必不可少 的一项重要 内容 ，机 电设备技术是 ２ １ 世纪技术创新 在上述所述内容的基础上 ， 虽然 ， 煤矿机电设备种类繁多 ， 故障 的一 项 重要 成 果 ， 其 作 用越 来 越 明显 ， 并 且 在 实 际 机 电 设 备 检 测 和 千变万化 ， 维修方法也不尽相同 ， 各个煤矿企业在煤矿机 电设 备管 故 障 排除 中得 到 了 越来 越 广泛 的应 用 。 理 中， 还 应 不 断 加强 对 机 械 故 障 检 测诊 断人 员 在 电工 、 机 工 等 相 关 （ ２ ） 技术的复合性较高。维修和诊断涉及物理学 、 动力学 、 摩擦 领域 的培训 。 因此 ， 切实提高现场维修能力 、 现场修理装备的现代化 学等多种相关学科的知识 ； 油温高 ， 使系统油液粘度下降 ， 破坏 了液 对我国建筑施工水平的提 高具有重要的意义 ， 与此同时 ， 也会 带来 压 元 件 运 动 副 问 的油 膜 ， 致使金属直接接触 ， 机 械 运 转 噪 声 不 断 增 巨 大 的经济 效 益 。 大， 同时增加磨损 ， 导致液压元件出现其它故障和增大泄漏 。 使 系统 参 考 文献 继 续 升温 ， 形 成 恶性 循 环 。 ［ １ ］ 高向 阳． 故 障检 测 诊 断技 术在 矿 山机 电设备 中的应 用及 防 范措 施 （ ３ ） 目的性较强。 作为必不可少 的科学的机电设备技术， 机械故 科 技 致 富 向导 ， ２ ０ １ １ ， １ （ １ ４ ） ： ３ ３ ６ — ３ ３ ７ ． 障诊 断技术不但要求机 电设备技术 的发展模式要有创新 ， 而且要求 ［ ２ ］ ｑ ４ 嘶 城． 浅析煤矿机 电设备 维修 中数控机床维修 的应用 企业技 其组织形式也要具有新技术。 术 开发 ， ２ ０ １ １ ， ３ ０ （ ９ ） ： ７ ０ ～ ７ １ ． ２煤矿机 电设备管理 中故 障检测诊断技术 的应用 ［ ３ ］ 吴舰 ， 吴楠 ． 基 于 小波 分 析 的 煤 矿 机 电设 备 数 控 机 床 维 修 应 用 研 ２ ． １矿用高压异步电动机的诊断和检测技术 究［ Ｊ ］ ． 自动化 与 仪 器仪 表 ， ２ ０ １ １ ， １ ｆ ５ ） ： ８ ５ ～ ８ ６ 在煤矿生产过程中， 矿用高压异步 电动机具有十分重要 的作用 ［ ４ 】 董爱华 ， 刘 丽红． 故 障检测诊 断技 术在煤矿机 电设备 中的应 用 和地位 ， 其一旦 出现故障 ， 就会对煤矿 的 日常生产过程造成不 良影 焦作工学院学报 ， ２ ０ １ ２ ， ２ １ （ ３ １ ： １ ８ ９ ～ １ ９ ０ 响， 并会对煤矿企业造成严 重的经济损失 。机械故 障检测和诊断技 术的科学系统的机电技术 ，是对于设备管理技术的管理手段之一 ， 在实践 中不能忽视这一技术的应用 ，只有重视起在实践 中的应用 ， 才能真正使这 一技术 的发展能够更快更好 ， 只有这样 ， 才能切实保 证创新科技落到实处 ， 才能保证其可以得到有效的应用与推广。采
煤矿机电维修技术论文
浅论煤矿机电维修技术研究摘要：随着科技的发展和煤矿机械化进程的不断加快，矿井机电设备在煤矿生产中所占的比重在不断的加大。
随之产生的煤矿机电事故也逐步增多，机电管理与维修就不得不跟上去。
本文结合矿井维修的实际情况，简单的阐述了机电维修的技术及应用。
关键词：煤矿机电维修技术煤炭行业作为我国三大能源产业一直很受重视，随着在煤矿生产中越来越多的机械化设备的投入，煤矿机电管理与维修就成了我们机电工作人员不得不面对的重要课题。
一、煤矿机电设备维修技术分析1.维修方式策略分析设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要在以下几种：事后维修又称故障维修，是当设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行的维修；定期维修又称计划维修，指设备只要使用到预定的维修时间，不管其技术状态如何，都要进行规定的检查和维修工作；视情维修又称按需预防维修或状态监测维修，它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容机会维修，它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动，实施这种维修可获得较好的有效度。
在故障发生频繁、人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是最好的办法。
从理论上讲，通常确定维修方式的基本原则是：对经济效益、安全生产影响比较大的设备，若能够运用状态监测手段探测故障征兆，应采用状态维修，否则应用计划预防性维修对处于连续生产线上且没有后备机械的设备应采用计划性预防维修；对经济效益和安全生产影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修；对故障征兆无法有效监侧，以随机故障为主要故障形式的设备，应采用事后维修。
2.维修类型策略分析维修类型的确定便于人们根据具体的故障情况选择相应的维修方式，从而实现对机电设备的维修控制和故障率的最低化。
基于对机电设备故障类型的分析，机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修两种。
偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式，对特别重要、连续不间断运转、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测，配以备用设备和保护系统，以预防因操作失误、检查疏忽等造成的故障。
故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用
故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用煤矿是国民经济的重要支柱产业，煤矿机械设备的正常运行对于煤矿生产具有至关重要的意义。
由于煤矿环境的特殊性，煤矿机械设备往往面临着更加严峻的工作条件和更频繁的故障，因此故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用显得尤为重要。
本文将从故障诊断技术的概念、煤矿机械设备的特点和故障诊断技术在煤矿机械设备中的应用等方面进行阐述。
一、故障诊断技术的概念故障诊断技术是指通过数据采集、信号分析和故障判断等手段，对机械设备中的故障进行诊断和判断的一种技术。
故障诊断技术能够及时、准确地找出设备中存在的各种故障，并为后续的维修和保养工作提供有效的依据。
故障诊断技术主要包括故障信息采集、故障信号分析、故障识别和故障判断等环节，通过这些环节的有机结合，可以为机械设备的故障诊断工作提供良好的技术支持。
二、煤矿机械设备的特点1. 工作环境恶劣：煤矿作业环境通常处于高温、高湿、高粉尘等恶劣条件下，机械设备长时间工作容易受到腐蚀和磨损。
2. 工作负荷大：煤矿生产工作要求机械设备长时间高强度工作，负荷大，劳动强度大。
3. 故障频繁：受到工作环境的影响，煤矿机械设备面临着更频繁和更严重的故障。
4. 安全性要求高：煤矿机械设备的安全性要求极高，一旦发生严重故障往往会对煤矿生产和职工安全造成严重影响。
针对煤矿机械设备的特点，故障诊断技术需要具备更高的准确性、稳定性和实用性。
1. 预防性维护故障诊断技术可以通过对机械设备进行定期的检测和监测，及时发现机械设备中存在的潜在故障，为设备的预防性维护提供有力的支持。
通过对机械设备的数据采集和分析，可以预测设备可能出现的故障，从而提前对设备进行检修和维护，降低设备故障率，延长设备的使用寿命。
2. 应急故障处理煤矿机械设备的故障往往会给生产带来严重的影响，因此需要对机械设备的故障进行快速、准确地处理。
故障诊断技术可以通过对故障信号的分析和判断，快速定位故障原因，为故障的应急处理提供及时有效的支持。
矿山机电设备故障诊断与维修
矿山机电设备故障诊断与维修一、故障诊断在矿山机电设备维修中的意义随着科技的进步、工业自动化程度的提高，机械电气设备的运营成本不断提高，矿山机械电气设备在生产中的地位越来越重要。
工业生产中如出现设备事故不但会产生巨大的经济损失，还容易造成人身伤害甚至工亡事故，甚至造成极为恶劣的社会影响。
所以机电设备或系统的安全性、稳定性非常关键。
进一步提升机电设备安全性、稳定性的方法比较多，设备故障诊断就是其中方法之一。
故障诊断技术可以利用先进的技术和经验来改变传统的维修模式,提高矿山机电设备的使用效益，并提高矿山的整体管理水平，增加矿山的经济效益。
机电设备故障诊断技术是一项集合了电脑技术、传导技术、信息处置技术等多个领域的先进技术, 最初在欧美等发达国产生并快速发展.伴随煤炭行业科技的进步，该技术在煤矿也开始应用并迅速推广。
故障诊断的关键目的在于对设备实施计划性状况维护检修，以确保生产设备的连续运转.对设备进行故障监测诊断技术是一项关键、高效的技术手段。
故障诊断技术是依据不同参数的变换规律，进一步掌握设备的工况和预判设备出现故障的可能性以及出现的部位,为采取针对性检修提供科学参考，以便避免常规性计划检修出现的重复检修和漏修的问题，使设备的各部位不仅能够有效运行,而且对设备运行中出现的故障及时进行检修，极大提高了机电设备运转的效率和安全性.故障诊断技术不但符合国情，同时还吸收了前沿的科技，可以有效提升管理水平,变革原有的机电设备维修体系，变事后维修为事前预防，变停产检修为过程控制.让其能够有效的适应市场经济的法则.二、机电设备故障诊断与传统维修的差别1、机电设备故障诊断的特征对于机电设备的故障进行诊断工作，其实质就是运用各种先进的科学技术对于设备当前所处的状态开展分析，预测未来设备运行是否平稳可靠，掌握设备的整体或者是其局部的情况。
可以在设备的故障尚没有完全显现的时候来进行早期的预警工作，能够对故障产生的原因以及部位和可能造成的各种危险来进行判断与评估，预报故障可能的发展方向,让维修人员可以在短时间内查找到故障的源头，并有针对性的排除故障，防止事故的发生，争取将危害性减少到最低。
矿山机电设备故障诊断与检修技术分析
工 业 技 术
矿 山机 电设备故障诊 断与检修技术分析
郭 伟 志
（ 淮北矿业股份有 限公 司许疃煤矿 ， 安徽 淮北 ２ ３ ５ ０ ０ ０ ）
摘 要： 目前在 我 国 的矿 山生产 中 ， 已完 全从 原 来 的主 要依 靠人 力 来进 行 生 产 转 变为依 靠机 电设备 采进行 生产 作 业 。在矿 山 中 进 行 生 产作 业 不 同 于其 他 的行 业 ， 其 生 产环 境 和 生产 条 件 都较 为复 杂 和 恶 劣 ， 这 就 需要 不 断 的提 高矿 山机 电设备 的 管理 水 平 ， 保持设备的正常 、 稳定运行。本文对矿 山机电设备的故障诊断技术基本原理进行 了分析 ， 并对矿 山机电设备诊 断的主要技 术进 行 了说 明 ， 同时进 一 步对 矿 山机 电设 备 的检 测 进行 了具体 的 阐述 。 关键 词 ： 机 电； 设备 检 修 ； 基 础 工作
一
矿山机 电设备 由于在使用中会产生不 同程度 的磨损 、 变形及腐 蚀等情况 ， 这些情况 的发生都会影响到设备 的精度和性能 ， 导致设 备的生产效率降低 。所以为了更好的保证设备的运行 ， 延长设备 的 使用寿命 ， 则需要对设备进行必要 的检修工作 ， 从而使设备在运行 的得以全面的维护和保养 ， 保证设备的正常运行 。 ３ ． １设 备 维修 方式 目前对于矿山机 电设备的维修方式主要有三种 ，即预防维修 、 故 障 维修 和 生产 维修 。预 防维修 是 在 设备 正 常 运行 时 ， 根 据 其 运 行 的状况来对其安排维修时间， 从 而降低故障的发生率 ， 使设 备性 能 得以持续在一个 良好 的状态。 故障维修则时指当设备出现故 障时所 进行维修 ， 这是一种事后维修 ， 是没有计划性的维修。 而生产性维修 则 是 根据 设 备在 生产 经 营 活动 中 所起 的作 用 的轻 重 程度 来 决 定 的 ， 对于重要 的设备采用预防维修 ， 而对于不重要的设备则采用故障维 修。 ３ ． ２机 电设备 的大修 机电设备的大修是根据设备的使用情况来进行的， 大修需要在 每年进行计划 的编制 ， 然后报请上级 主管部门审批 ， 只有在上级主 管部 门批准后才能进行设备的大修 ， 同时大修完成后则需要 由职能 部门、 承修单位及使用单位进行验收后才能投入使用 ， 没有经过验 收的设备则需 要重新返修直至验收合格 ，否则不维修费用不予结 算。 ３ ． ３建立和完善井下机 电设备维修管理制度 包括设备管理人员 的工作标准 、维护修理 的各种定额标准 、 维 护技术标准 、 经济管理标准以及各种技术 的管理标准等 ， 从而形成 科学有效 的现代化维修管理制度。 ３ ． ４ 对矿 山井下 机 电设 备 的可 靠性 和 维修 性 进行 基 础性 研 究 要系统地对井下机 电设备故障发生 的机理、 故障模式以及故 障 造成 的影 响 进 行深 入 分 析 ， 煤 矿 机 电设 备 的设 计 、 生产 、 使用、 维 护 单位之间 ， 要建立广泛合理 的技术联系。 要管理好机电设备的运行 、 维修记录 ， 并对维修数据进行具体分析 、 整理 。 同时 ， 要对矿山井下机 电设备的薄弱环节进行系统分析 ， 以便 使矿山井下机电设备的可靠性 和维修性得到合理改善和提高 ， 提 高 机电设备的开机率， 保证机电设备 的寿命延长使用 。 ３ ． ５加强矿 山机电设备使用和维护管理 如果对机电设备的使用和操作不规范，将可能造成设备 隐患 。 因此 ， 矿山企业应加强对机电设备使用 、 修理和维护人 员的技能 和 素质的培养 ， 健全并完善设备管理的规章制度， 严格执行规章制度 ； 进一步完善包括保养 、 点检、 班检 、 定期维护 、 巡检等 日常维护。 ４ 结束 语 随着 矿 山 机 电设 备 的不 断应 用 ，其 应 用 技 术 取得 了较 快 的发 展， 同时设备的维修与改造技术也得 以不断的提高 ， 所 以当前需要 做好机 电设备的维修与技术改造工作 ， 从而使设备管理水平得以不 断 的提 升 ， 这对 矿 山企 业 在市 场 竞 争 中取 得优 势 具 有 极其 重 要 的作
浅析故障诊断技术对矿山机械维修的相关研究
分 变化 的化 学 信 号 等 。 利 用检 测 仪 器 ， 出正 确 的 分析 和 诊 断 ， 以 做 可 及 时预 测 机 器 设 备 可 能 发 生 的故 障。 １概 述 ３矿 山机械故障诊断及 维护技术的特点 近 些 年来 ，随 着 矿 山开 采 技 术 的不 断 发 展 和 煤 矿 企 业 的科 学 技 随着 科 学 技 术 的高 速 发展 ，促 进 了现 代 维修 理 论 等相 关基 础 学 术 水 平 、 全 管理 水 平 的 不 断 提 高 ， 山机 械 的 模 式 也 发 生 了 改 变 ， 安 矿 科 理 论 和 各 种 检 查 技 术 的 发展 ，并 且 工 艺 手 段也 在 不 断 的 更 新和 完 从 简 单 单 一 型 向综 合 复 合 型 转 变 ，这 样 对 煤 矿 的职 工 的 素质 和 矿 山 备 。 据 煤 矿 机 械 设备 故 障 的发 生 时 间 、 置 等 总 结 了矿 山机械 故 障 根 位 机 械 的诊 断技 术又 提 出 了更 高 的要 求 。 诊 断及 维 护 技 术 的特 点 。 我们 可 以从 以下 方 面进 行 分 析 。 矿 山机 械 在 开 发矿 业 资 源 、 进矿 业发 展 、 现 矿 【 产 现代 化 促 实 Ｕ生 ３１ 目的 明 确 ． 的进 程 中 起着 十 分 重要 的作 用 ， 中在 矿 山 岩石 钻 进 、 装 、 输 、 其 铲 运 破 为 了更 好 的确 定 机 械 运行 的状 态 、 查 相 关 部 位 的故 障情 况 ， 检 从 碎 及 选 矿 等 设 备 中 ， 压 技 术 已得 到 广 泛 的应 用 。 液 而 可 以 分析 出故 障 所 发 生 的原 因 ，并 且 可 以 根据 原 因制 定 经济 有效 但是 ， 是 由于 煤 矿 企 业 的 工作 环 境 的 限制 ， 矿 ： 分 都 是在 的维 修 方 案。 正 煤 部 井下 工作 ， 矿 的机 械 在 井 下 工作 时 ， 煤 同样 也 会 受 到 井 下 环 境和 作 业 ３２ 实 践 性 强 ．
煤矿机电设备故障诊断与维修技术
煤矿机电设备故障诊断与维修技术摘要：随着科技的快速发展，越来越多的机电设备被应用到煤矿生产中。
但是，恶劣的地下环境导致机电设备经常出现问题。
为了保证机电设备能正常运行，必须做好对机电设备的故障诊断工作。
详细分析了煤矿机电设备故障诊断技术和诊断方法，提出煤矿机电设备故障诊断改进措施，以确保煤矿电气设备安全、高效运行。
关键词：煤矿;机电设备;故障诊断技术;分析与研究;由于地下生产环境恶劣，大气中含有可燃气体，空间相对狭窄，气体循环困难，粉尘浓度高，一些机电设备在运行中容易出现故障，设备故障后的维修维护非常重要。
通过对机电设备进行科学有效的管理，可及时准确地消除设备缺陷，减少设备故障的可能性。
1 煤矿机电设备故障诊断技术1.1 切割故障的诊断采煤机是煤矿生产中必须使用的最重要的设备，直接影响煤炭开采任务。
检测剪板机是否存在问题非常重要，因为在煤矿生产过程中，如果剪板机在使用过程中出现故障，将严重影响煤矿生产。
因此，选择性能良好、运行可靠的液压系统是非常重要的。
1.2 提升机的故障诊断采煤机的起重系统包括提升机、减速器、电机、电气控制系统、安全防护装置、起重信号、起重容器、起重钢丝绳、井架、天车、竖井设备和装卸辅助设备。
提升系统负责提升和运输采矿人员、材料和设备。
使用传感器安全检测起重机控制系统，通过检查控制系统的频谱，可以判断起重机是否存在问题。
为了提高经济效益，煤矿机电设备必须定期检查和维护，确保设备安全、稳定运行。
2 现阶段应用故障诊断技术所面临的问题2.1 不注重事先检查机械设备的检修分为两大类，即预先诊断与预测，目前矿井机械设备检修中常见的故障诊断技术应用问题探讨文/全波对矿井机械设备的正常运行是至关重要的，这也是安全生产的重要前提。
矿井机械设备的故障诊断技术是目前煤矿机械设备维护中最普遍的一种技术，随着科学技术的发展，它的发展也越来越成熟。
但是，当前许多矿井的实际操作中，对故障诊断技术的应用还存在很多问题。
浅谈矿山机电设备中故障检测诊断技术的研究与应用
实际操作。 ２故障诊断技术在煤矿机 电设备 中的应用 ２ ． １ 矿井 提升机检测与故障诊断 提升机是矿井生产、 运输 的基础设备之一， 在矿 山生产中的地位及其重 要， 它担 负着提升原煤、 矸石， 下放相关材料、 升 降人员等任务 提升机的运
１故障诊断检测技 术 １ ． １故障检测诊断技术定义 故障检测诊 断技术主要是包括故障检测和 故障诊断 ，以现 阶段 的实践 领域和学界理论的通说 ， 统称为故障检测机诊 断。 设备工作运行正常主要是
速相 同， 则两个传感器输出的计数脉冲个数基本相 同， 该装置内单 片机计算 出的两天轮的行程差几乎 为零； 当钢丝绳 出现松绳现象时， 两天轮 的行程不 同， 该装置可计算 出两天轮之间的行程差， 当行程差达到预报警值 时发 出松 绳报 警信 号： 当行程差达到保护值 时， 该 检测 装置发出控制信号， 使提升机 及时刹车， 起 到保护作用。 ２ ． ２ 采煤机工况检 测和故障诊断 与国外先进采煤机相 比， 国产采煤机的整机水平还是 比较低 的， 与 国外 先进水平存在着 极大差距 。譬如检测范 围狭窄、 检测参数满足不 了需要 ， 对 故障检测的功能基本上是缺失的 为了从根本上改变国产采煤机检测水平 低 的落后状况 ， 原煤炭部将“电牵引采煤机工况检测及故障诊断系统 ” 的研
Ｏ引 言
现阶段 ， 我国大多数的矿 山设备所采用 的维修方法 以及设施， 通常应用
和霍尔传感器组成 ， 在提升机每个天轮一侧安装一周小磁钢 ， 并在适 当位置 安装霍尔传感器检测两天轮的转速， 在正常运行 （ 即无松绳） 时， 两天轮 的转
计划经济体制模式 ， 和 国外发达 的国家相 比， 差异较 大， 其中部分模式 已无 法适应当前市场经济的需要 。而在矿山机电设备维修应用故障检 测诊断技 术， 不仅结合我 国的国情 ， 还吸收 了先进技术及经验 ， 有效提高矿 山的 生产 管理水平， 改变传统 的维修体制， 以便适应 当前市场经济的体制 。
煤矿机械设备的故障诊断及维修工作
工 业 技 术
煤矿机械设备 的故障诊 断及维修工作
范 永 利
（ 鸡 西矿 业 集 团 东海 煤 矿 ， 黑龙江 鸡 西 １ ５ ８ １ ７ ５ ）
摘 要： 文章针对导致煤矿机械设备 出现故障的原 因、 煤矿机械设备的维护类型 械 设 备 可 维修 性 的措 施 四 个方 面的 内容进 行 了分 析 ， 从 而详 细 的论 述 了煤 矿机 械 设备 的故 障诊 断 和维 修 工作 。 关键 词 ： 煤 矿机 械 ； 维 护 类型 ； 故 障
１导致 煤 矿机 械 设备 出现故 障的 原 因 ３ ． ４油 液 磨 屑分 析诊 断技 术 与一 般 的机 械类 结 构 相 比 ，煤 矿机 械 设 备 的结 构 更 为 复杂 ， 并 这类煤矿机械设备 的故 障诊断技 术就是指采用铁谱分析法或 且 类 型 也 较 为 多样 ， 不 同类 型 的煤 矿 机 械设 备 ， 其 运 行 环境 也有 很 是 光 谱 分 析 法对 从 设 备 润 滑 系统 及 液 压 系 统所 采集 到 的油 样 介 质 大的区别 ， 所 以导致其 出现故障的原因多种多样 。有因为所设计的 的物 理 变 化 情况 以及 油 样 的 磨 屑粒 形 状 进 行 细 致 的 观察 和详 细 的 结 构 不 够 合 理 或是 加工 制 造 的质 量不 过 关 等 原 因导 致 的设 备 自身 分 析 ， 从 而 准确 的判 断 煤矿 机 械设 备 的运 行 工况 。 问题 ， 也 有 人 为的 操作 失误 或 是 安 装人 员 安 全 的错 误 而 导致 的人 为 ４提升煤矿机械设备可维修性的措施 使用和维护的问题 ， 所 以， 对于影响煤矿机械设备质量的因素 ， 我们 ４ ． １煤矿 机 械设 备设 计 方 面 的措 施 主要归纳为人为因素 、 设备运行 因素以及设计和制造等几个方面的 ４ ． １ ． １标 准 化及 模 块化 设计 内容 。 如果对煤矿机械设备进行模块化的设计 ， 那么就会大大的降低 ２ 煤矿 机 械设 备 的 维护 类 型 设备维修的时间 ，而将已经损坏的部件修复好后也可 以再次利用 ， ２ ． １预 防 事故 维 修 也降低 了维修的成本 。而对煤矿机械设备进行标准化设计后 ， 再配 在设备出现了事故后 ， 对其 进行维修的过程 中才能够准确的发 套标准化的维修工具 ， 就可以真正的做到设备的快速维修 。 现 设 备 的故 障 ， 这就 是 预 防事 故 维修 ， 在设 备 运转 一 段 时 间后 ， 肯定 ４ ． １ ． ２ 简化 煤 矿机 械 的结 构设 计 是要出现一定程度的损伤 ，因此必须对其进行定期 的维修和保养 ， 应 先 对煤 矿 机 械设 备 的使 用 性 能进 行认 真 的研 究 ， 同 时综 合 的 简 避 免 零部 件 老 化 的问题 出现 。 这 类 煤 矿机 械设 备 的 维护 类 型是 存在 考 虑设 备 的 使用 环 境 ，在 不影 响 煤 矿机 械 设 备使 用 性 能前 提 下 ， 定 的 问题 ，相关 的维 修 养 护人 员必 须 定 期 的 对 其 进 行 保养 和 维 化 其 结构 设 计 ，这 样机 械设 备 的 日常维 修 工 作也 会 更 加 的方 便 、 快 捷。 修， 那 么 设 备就 无 法正 常 工作 ， 降低 了设 备 的工 作效 率 。 ２ ． ２ 事 故发 生 维修 ４ ． １ ＿ ３可 达性 设 计 在设备运转的过程 中， 当其突发故障而必须停 止工作 时， 提前 所 谓 的 可达 性 设 计 就是 指 设 备 的 安 装 场 所 以及 内部 和外 部 都 制定的事故预 防计划和补救措施都无法发挥作用 ， 那么设备的维修 做到可达性 ， 这样维修人员维修设备时， 操作的空间就会更加宽裕 ， 时 间就 会 延长 ， 也 降 低 了煤 矿企 业 的经 济 效益 和 生产 效 率 。 设计时， 在符合人机工程学的原理下 ， 设计一些更加合理的部 件和 ２ － ３主动预防事故维修 窗 口。 这 类 维 护 的 类 型 就是 指 及 时 的 对 煤矿 机 械 设 备 油 液 的情 况 以 ４ ． １ ． ４ 易识 别性 设计 及运转 的速度等设备功能的降低情况和磨损参数进行检测 ， 保证设 煤 矿 机械 设 备 的零 部件 结 构 是很 复 杂 的 ，工 作环 境 有 很特 殊 ， 备材料具备 良好 的使用性能 ， 避免设备故障的出现。 所以做到设备零部件 的易识别性设计也是很重要的。 同类型的设备 ２ ． ４ 预知 事 故维 修 应采取相同的标记 ， 这样维修人员就能够快速的维修和更换部件 。 这 类维 修 的类 型 就 是 指 在煤 矿 机 械 设 备 运 转 的 过 程 中 ，对 振 ４ ． ２ 重视 对操 作人 员 专业 技 术 的培 训工 作 重视 对操 作 人员 和 维修 人 员 的专 业 技 术 的培 训 和考 核 工 作 ， 每 动、 噪音等各项参数均进行详细 的检测 ， 从而掌握设备 的运行情况 ， 发现问题时及时的制定合理的改善对策 ， 从而降低设备故 障发生的 名人员要想上 岗工作都必须具备相应 的岗位资格证 ， 操作设备时 概率 。 必须 严格 的遵 照行业 的相关 技 术标 准 和规 章 制度 。 工 作人 员 应 十分 ３ 煤矿 机 械设 备 的故 障 诊断 技 术 了解 设备 的构造 、 工 作原 理 以及使 用 性 能 ， 会操 作 设 备 ， 懂 得 维修 保 故障诊断技术就是指借助于较为先进 的技术手段和仪器对设 养 ， 也会检测设备 以及排除设备 出现的故 障， 从而保证设备具有 良 备的性能参数和运行状况进行准确的分析和科学 的诊 断， 确保设备 好 的使 用性 能 。 ４ ． ３应用 更 加先 进 的润 滑 技术 具备良好的运行状态。传统 的故障诊断 的方法是耳听 、 手摸以及鼻 闻等方法 ， 而随着我国科学技术水平的不断进步 ， 更 为先进 的设备 在煤矿机械设备的众多故障诱发因素 中， 磨损失效是其 中一类 而导 致设 备 磨 损 失效 的根本 原 因就是 润 滑 油 系统 检测技术也就应运而生 了， 这类技术能够即时 的采集设备运转过程 占比较 高 的 因素 ， 中的温度 、 声音 、 振动以及油质等多方面 的内容 ， 并且判断更为精 中以及 设 备液 压 系统 中的油 液 受 到 的严 重 污染 。所 以 ， 在 对 煤 矿机 准 。温度传感器可以采集和发送温度信号 ； 油样采集器可 以采集到 械设备进行维修和保养的过程 中， 要严格的遵守润滑 的宗 旨， 在１ ３ 常 的 维修 和保 养 的过 程 中应 用 现代 的先进 润 滑 技术 ， 尽 可能 的避 免 润滑油样； 铁谱分析仪能够准确的预测设备的运行状况。 ３ ． １红外 测 温诊 断 技 术 设 备 出现 磨损 失 效 的 问题 ， 从 而真 正 的 降低 煤 矿机 械设 备故 障发 生 通常情况下 ， 当出现电器件结点损坏或是机械磨损程度较深等 的概 率 。 ４ － ４加 大 设备 资金 的投 入力 度 问题时 ， 设备材料 的局部温度就会迅速升高 ， 运行 的性能势必就会 提高 对 煤矿 机械 设 备 的投 资 力度 ， 传 统 的煤矿 机 械 设备 的能 耗 受到影响。 红外测温诊断技术就是一类借助于温度传感器对设备的 所 以应 采 购 集节 能 、 节 电 以及 先 进 技术 为 一 体 的新 型 机 械 设 零部件的温度情况进行即时的监测技术 ，从而掌握设备的运行状 较高 ， 态。 备替换传统的机械设备 ， 还应大力 的倡导机械设备的研发人 员和技 ３ ． ２振动检测诊断技术 术人员对现有的技术进行创新和改革 ， 尽可能的降低设备的噪音污 从 而发挥 出煤矿机械设备的使用性能 ， 提高设备 的工作 振 动检测诊断技术应用 的最主要依 据就是设备运转过程 中所 染和能耗 ， 旨在设备操 产生的振动信号 的频域特性 、时域特性以及特征值 的变化规律 ， 从 效率。采取 自主学习以及定期 和不定期的培训等方式 ，
煤矿机械设备故障诊断技术探讨
工 业 技 术
煤矿机械设备故障诊 断技术探讨
葛 凯 松
（ 山西焦煤西山煤 电集 团有限公 司官地矿 ， 山西 太原 ０ ３ ０ ０ ２ ２ ）
摘 要： 文章 阐述 了我 国煤矿企业机械设备所处的生产现状和煤矿机械设备的五种故障诊断技 术， 从 而为煤矿企业建立起安全 的、 完善 的设 备 维修 与 维护 管 理体 系奠定基 础 。 关键 词 ： 煤矿 机械 设 备 ； 故 障诊 断技 术 ； 维修 管理体 系
引言 （ １ ） 依据劣化趋势管理， 早期发现异常的设备。 煤 炭是我 国的主要 能源之一 。煤炭企业 更是 国民经济 的重要组成 （ ２ ） 依据监测收集数据外推 ， 预测故障可能发生时间。 部分，而煤炭企业能够安全有效的生产是保证国民经济稳定增长的关 （ ３ ） 及时切断 ， 保护设 备的安全 。 键。 （ ４ ） 依据检测数 据分析 ， 选定需作精 密震动诊断 的设备 。 随着我国煤炭工业化的进行和可持续发展战略的深入开展，煤炭 ２ ． ２精 密震动诊断技术 企业 已经从原来 的粗放 型企业转 变为技术 密集型企 业的典 范 ，其安全 精密震动诊断技术是一种较为复杂的信号分析和特征提取技术。 生产和企业效率的提高都取决与生产设备的安全运转和较低的维护费 它一般利用精密仪器和方法，对于简易震动诊断技术难以做出诊断的 用。由于安全生产的需要 ， 我国的煤矿企业必将朝着大型化、 连续化、 自 设备提供详细的参数估计。一般具有以下几个特点： 动化和智能化 的方向发展， 一系列的现代化煤矿机械化设备将会是煤 （ １ ） 多使用比较复杂的诊断分析仪器或专用诊断设备。（ ２ ） 需对设备 矿企业必备的生产要素。煤矿机械设备的引进不仅带来了企业生产率 故障的存在部位、 发生原因及故障类型进行识别和定量评价 。（ ３ ） 通常 的提 高 ， 而且也让企业 面临设备管理 与维护 的巨大 挑战 。 对设备ｊ 行评价和分析之后 ， 给出相应的维修建议。 １煤矿机 械设备诊断 技术的提 出 现代精密震动诊断技术融入 了计算机辅助诊断设备和人工智能专 １ ． １ 煤 矿机械设备生 产环境和工作条 件 的特 点 家诊断系统 ，这些检测设备主要用于诊断一些复杂的故障原因和确定 １ ． １ ． １生产环 境恶劣 ： 由于我 国煤矿生产大 多是井下作业 的特点 ， 所 关键机 组的状态参 数 ， 一般 费用较高 ， 只有在简单 震动诊 断技术 难 以确 以决定了多数煤矿机械设备处在一种狭小 、 阴暗、 潮湿、 腐蚀性气体和 诊时选用 。 液体并存的工作环境中， 同时工作周期 比较长 ， 基本上是不分昼夜的进 ２ － ３油一 磨屑监测及诊断技术 行 开采 。 油一 磨屑检测及诊断技术包括两类 ： 一类是从油液（ 润滑剂 ） 的物 １ ． １ ． ２工作条件苛刻： 长期以来 ， 煤矿企业的煤矿设备都处于一种低 理、 化学性能分析， 可以准确的判断机械设备的磨损位置和程度 ； 另一 转速、 超负载、 冲击大、 移动频繁和摩擦、 润滑不 良的工作状态下。 类是从机械设备的液压和润滑系统中提取油样 （ 特别是磨屑 ） ， 采用光 由于煤矿机械设备上述的生产环境和工作条件的特点，这必然导 谱分析、 铁谱分析等分析技术对油液磨屑粒形状态进行分析 ， 以此判断 致设备故 障 的频 繁发生 ， 严 重地威胁 着煤矿 生产设备 的正常运 行和煤 机械 的运行 状况 。 炭产量的稳定提高， 同时如果造成停机， 必将带来巨大的生产损失和设 ２ ． ４温度 则 及红外诊 断技术 备维修费用 ， 以及可能造成不必要的人身安全事故 ， 使煤矿企业的生产 温度是 工业生产 中的重要 工艺参 数 ， 当机械 设备 出现 故障时 ， 一 个 明显的特征就是温度的升高，同时温度变化的异常也是判断机械设备 安全受到威 胁 。 １ ． ２煤矿设备及其故障类型 是否故障的重要依据。 为了保证生产工艺在规定的温度条件下完成， 需 要采用 温度传感 器等 ，检 测机械设 备的不 同部位 的温度变化 来判断 设 １ ＿ ２ １ 采煤的主要机械设备 油液恶化以及材料缺损 ， 以便采取相应的措施 ， 改善机 煤矿机械设备是煤矿生产的必要生产要素，对于我国现代化的煤 备的磨损状况、 矿企业而言， 机械化、 连续化是采煤生产的巨大优势 ， 在我国高技术含 械设备的性能， 延长设备的使用寿命。有资料表明， 温度检测约占工业 量 的综 合煤矿 机械 已经趋于成熟 ，各个 煤矿企业也 将广泛使 用大型化 总检测的 ５ ０ ％，温度检测也因此而在设备故障诊断技术体系占有重要 的综合机械设备， 并且煤矿设备将逐渐由半自动化向自动化 、 智能化方 地位 。 向发 展。 红外诊断 技术是一 种利用 红外辐射原 理 对设 备及其 他物体 表面进 是比较先进的设备诊断技术。通过红外辐射信息 ， 然后 综合煤矿机械设备包括采煤机、 三机 （ 刮板输送机 、 转载机 、 破碎 行检验和测量， 机） 、 液压支架 、 泵站（ 乳化液泵和喷雾泵） 以及 ３ ． ３ ｋ ｖ 供电及控制设备。 进行分析处理 ， 从而找出设备的故障所在， 查找故障原因， 并预测故 障 发展的趋势。红外诊断技术的基本内容包括四个方面是 ： １ － ２ ２煤矿机械设备的故障类型 煤矿机械设备的故障来源主要有 ： 设计制造、 安装维修、 运行操作、 （ １ ） 红外辐射信息的检测。（ ２ ） 信号处理。 （ ３ ） 设备状态识别及评价 。 机器劣化等。 其故障类型主要发生在大型回转机械、 往复机械及某些运 （ ４ ） 故障诊 断与预测 。 ２ ５无损监 测技 术 动的结构组件上， 其中故障包括 ： 无损 检测是 目前工业应 用 比较广 泛 的诊 断技术 ，其特点是 不改 变 （ １ ） 不平衡、 密封、 轴承、 轴、 齿轮的各类故障。 （ ２ ） 输送胶带机机组轴 不对中、 磨碰、 基础整体刚性差、 电机及电气故障。（ ３ ） 液压系统故障。 被检测对 象 的状 态和使尉 洼能 ， 应用 物理和化 学理论 ， 对 各种机 械设备 和工程 材料进行 有效 的检 验和测 试 ， 分析 出机械故 障的性质 、 部 位和 范 结构件变形损伤 ， 受冲击过载断链 、 撕带或意外损伤等。 围。是一种新 型的 、 综 合 性的机械 设备诊断技术 。无损检 测主要包 括三 ２主要 的煤矿 机械设备诊断 技术 煤矿机 械设备 的生 产状态直 接关系到 生产质量 、生产效益 和生产 个 内容 ： （ １ ） 无损探伤。发现设备和零部件中的缺陷， 确定缺陷的位置、 性质 安全。为此， 煤矿企业需要建立先进的设备管理与维护体系 ， 对煤矿设 备生产状态实施连续． 监测 。 并且针对采煤生产的特点 ， 开发具有针对陛 和范围，以便对机械设备的安全运行做出评价或对工艺流程提出修改 ห้องสมุดไป่ตู้的故障诊断技术， 实行状态监测 、 故障诊断、 预测维修、 设备维护等管理 方案。（ ２ ） 测试。测定设备的机械或物理胜能（ 如裂纹扩展速率、 机械强
煤矿机械设备的使用维修和故障诊断分析
科技创新与应用 Ｉ ２ ０ １ ３ 年 第２ ０ 期
工 业 技 术
ห้องสมุดไป่ตู้
煤矿机械设备 的使用维修和故障诊 断分析
芦 冬
（ 承德恒力机电制造 有限责任公 司， 河北 承德 ０ ６ ７ ２ ０ ０ ）
摘 要： 机械装置的运作状态是不是合理的， 关乎到煤炭单位的生产步骤的连续性 ， 关乎到相关的利润值 。文章具体的阐述 了设 备 的维 护 类型 等 ， 并且 分析 了遇 到 的 一些 问题 和 应 对 方法 。 关 键词 ： 煤 矿机 械 设备 ； 使 用； 维修 ； 故 障诊 断
的利 润 。 ２关 于诊 断 科 技 ２ ． １关于 振 动检 测
它是将机械活动时期释放 的振动信号体现 的特征等 的变动特 征为关键 的参考信息 ，对设备的运作模式和问题情形开展的论述。 使用该项科技能够将机械 的动态特点和有关 的变动特征更加直观 的展示 出， 而且有着非常高的时效性特征 ， 所 以在具体活动 中应用
的液压以及润滑系统 中进行样 品提取 ， 之后利用光谱 分析 以及铁谱 分析等相关油液分析技术识别油液磨屑状态 ， 对油液介质所发生的 物理及化学变化做出判断 ， 并以最终的分析及判断结果为主要依据 对煤矿机械设备是否 出现故障做出判断。 ２ ． ５保证装置具有优秀的可维护性特征 为了提升这个特征 ， 可以使用如下 的一些方法。 首先 ， 在设计层 次之 中， 要对机械 的活动氛 围和相关 的功效等综合探索 ， 要对装置 的结构进行合理的简化 ， 为 问题出现之后的维护活动提供方便 。第 二， 可达性设计 ， 其关键 牵扯 到设备的安装区域以及内外在的可达 性特征。第三 ， 要关注其识别性特征。因为设备 的活动氛 围不是很 好， 同时 因 为 常 见 的设 备 非 常 的 繁琐 ， 因此 提 升 其 识 别 性 作 用 很 是 显著 。比如 使用 一 样 的 色彩 来标 示 相 同 的零 件 ， 这 个 很 简单 的活 动 ， 就会 为 后续 的维 护 等活 动 带来 很 多 的便 利 。第 四 ， 认 可 以 真 的分 析 设计的模块化等特征 ， 通过该项设计 可以确保维护 时间合理 ， 同时 被替换得到的零件经 由修复之后还可以再次 的使用 ， 并且 掌控好维 护资金。煤矿机械设备零部件设计 的标准化配合维修工具的标准 化， 能够显著的提升维修 的速率， 降低困难 。 依据设备电气原理 图和设备功能 的要求 ，选择合适的主令 电 器、 检测元件 、 继 电器 电磁阀 、 传感器等电器元件 ， 这些 电气元件 的 技术参数都能满足设备的正常运行 。 依据设备 的使用功能 、 电源形式 、 输入辟俞出的信号形式 以及 Ｏ点数等技术指标 ， 此外还应对扩展设备的类型和存储器容量加 以 考虑选择合适 的 Ｐ Ｌ Ｃ和编程器。 明确 各 电磁 阀 、 主 令 电器 、 继 电器 等 电器 元 件 的 信 号 输 入 条 件 和设备工作状态间的转换条件 ， 征求技术人员对设备改造的建议是 否增加新 的动作 ， 对现场设备现状 和预想功能状态做到心中有数。 安装时元器件配线要合理分布 、 美观 、 牢 固、 接线准确 。把 Ｐ Ｌ Ｃ 和各电器元件按设计要求 固定在控制柜里 ，比对 点数分配表以 及接线图将电器元件与 Ｐ Ｌ Ｃ连接。 导线端部要使用冷压接线片并套 上号码管 ， 全部导线都要经线糟布线 。Ｐ Ｌ Ｃ主机电源配线必须与动 力线保持一定 的距离 ， 输人 输 出线与动力线以及其他控制线分开 。 在此基础上通过仔细 的分析及计算 ， 总结出煤矿机械设备 的工 作规律 ， 并以此为依据 ， 确定煤矿机械设备最佳维修时间 ， 有效 避免 盲 目维修 ； 第三 ， 应用现代润滑技术在设备保养维修宗 旨中 ， 极 为重 要 的一点就是润滑 ， 新型润滑剂 或是诸如 电脑油质分析仪 、 智 能化 仪表等先进的设备 润滑情况检测技术均是 当前 比较先进 的润 滑技 术， 煤矿生产企业要从 自身实际情况及现实需求 出发 ， 适 时引入现 代 润 滑技 术 。 ３结 束语 在具 体 的 活动 中 ， 我 们 要 高度 的关 注设 备 的维 护 和 问题 的 诊 断 活动 。必须综合化 的阐述设备存在的不利现象 ， 并且使用合理的应 对方 法 ， 才 可 以将 维 护 的资 金 减 少 ， 把设 备 的停运 用 时 降 低 ， 将 其 带 来的不利现象减弱。确保对装置合理的使用 ， 为煤矿单位获取最为 优 秀 的利 润 。
探讨煤矿矿井设备的故障诊断和维修
故障诊断 维修
文 献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ： １ ０ ０ ９ － ９ １ ４ Ｘ（ ２ ０ １ ３ ） ０ ９ － ０ １ ７ ９ －０ １
随着科 学生 产水 平 的不断提 高 ， 我 国煤矿 的机械 化程度 将 日益提 高 但在 生产 中， 因煤 矿 矿井设 备 长期处 于重 载和超 负荷 的状 态下工 作 ， 必然 给安 全生 产带 来 隐患 ， 还 有可 能导致恶 性事故 的发生 ， 严 重影响 了煤炭 的安全生 产 。 尤其 近年 来 ， 随着采矿 业规模 日益增 大 ， 采矿 的机械 设备 也趋大型 化 ， 其性 能与复 杂 程度 不 断提 高 ， 对 设备 故 障的诊 断也 更为 复杂 机 器在运 转 中， 随时 间的推移 ， 其零件 必然要 发生磨损 和损坏 ， 处在恶 劣的 条件 下工作 的煤矿 机械 更是如 此。 因此我们 要合理 使用设 备、 加强设备 的维护 ， 及时提 高质量 地检 修设 备 ， 以降 低零部 件的损耗 率 ， 延 长使用 寿命和 修理周期 ， 满足 煤 炭生产 的需要 。 煤矿 矿井 设备 故障 诊 断及维 修 的特点 随着现 代维 修理 论 、 相关基 础学 科理 论和各 种检 查技术 、 工 艺手 段的 不断 发展和完善， 总结煤矿矿井设备故障诊断及维修的特点， 它主要有两点 （ １ ） 目的 明确 煤 矿矿 井设 备诊 断的 目的就 是要确 定机 械运行 状况 、 检 查故 障部位 、 分 析 故 障产生 的 原 因和制 定经 济有 效的 维修方 案 。 （ ２ ） 实践性 强 但工作环 境恶 劣煤矿矿 井设备 大多数 作业条 件受温度 、 湿度 、 空 间等 限制 ， 因此 工作 环境 恶劣 。 但 诊断方 法和 维修 都 以机械 的实 际状 况 为基础 ， 处理 结果 很快 能得 到 实践 验证 二， 煤矿矿井设备的故障 方砸来说 ， 设 备容 易发生磨 损 ， 设 备不论 使用还 是闲置 都存在有 形磨损 。 有形磨 损 又可分 为使 用磨 损和 自然磨 损两 种 。 使用 磨损 可分 为磨合 、 逐渐磨 损 和急 剧磨 损三 个阶 段 。 磨合 阶段 是在使 用开 始时摩 擦面 间产 生研磨 现象 ， 使 接 触面 逐渐 适应 ， 磨 损速度 开始 时大 ， 逐 渐减 缓 ， 趋 向正常磨 损 。 逐渐 磨损 是相对 运动部 件磨损 速度 比较缓 慢均匀 ， 设 备稳定运 行的 阶段 ； 急 剧磨 损阶段 ， 是在 渐 进磨损 阶段后 期当磨 损逐渐 增加并 达到一 定值 以后 ， 机 器零件尺 寸和 形状迅 速 变化 ， 正 常 工作 受到 影 响 ， 最 后导 致故 障停 机 。 另 一方面 ， 对于 煤矿矿 井设备 易出现 的问题 ， 在煤矿 的旋转 机械 中， 滚动轴 承是最为普通的一种， 也是最易造成损环的一种机械零件 。 滚动轴承使用维护 方便 ， 工作 可靠 ， 起动 性能好 ， 在 中等速度 下承 载能力 较高 。 与滑动轴 承 比较 ， 滚 动轴 承的 径向尺 寸 较大 ， 减振 能力 较差 ， 高速 时 寿命低 ， 声 响较 大。 滚动轴 承 中 的向心 轴承通 常 由内圈 、 外圈 、 滚动体 和滚动 体保持 架四部 分组成 。 内圈紧套在 轴颈上 并 与轴一 起旋 转 ， 外圈 装在 轴承座 孔 中。 在 内圈 的外周 和外 圈 的内周上 均制有 滚道 。 当 内外 圈相 对转动 时 ， 滚 动体 即在 内外圈的滚道 上滚动 ， 它 们 由保 持架 隔开 ， 避 免相互 摩擦 。 推 力轴 紧圈 与轴套 紧 ， 活 圈支承 在轴承 座上 。 许 多轴 承承分 紧圈和 活圈两 部分 。 出现 的问题主 要是在 运行过 程 中， 进 出料 螺旋筒 、 固 定 螺栓 经 常松 动 ， 造 成 了顶套和 中空轴产 生位移 ， 粉尘 会从 中空轴 与顶套 之 间 的缝 隙 中进 入轴 承盒 内 ， 使润 滑脂变 脏 ， 导致 润滑 不 良， 从 而造成 轴承 的损 坏 。 三 煤矿 矿 井设 备 的故障 诊 新技术
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论煤矿机械故障诊断与维修技术的应用
摘要：随着科技进步与机械设备管理技术的发展，煤矿机械设备故障的诊断与维修技术也有了新的变化。
本文就煤矿机械的故障诊断技术与特点，以及具体的应用，做一个较为详尽的论述。
关键词：煤矿机械设备;诊断与维修技术;应用
1.引言
随着科技进步与机械设备管理技术的发展，煤矿机械设备故障的诊断与维修技术也有了新的变化。
重视煤矿机械设备的运行境况，运用先进的故障检测系统，对其磨损、锈蚀、老化等损坏情况及时进行准确的检测，运用先进的维修技术对其进行修复，是维护煤炭企业顺利开展安全生产的根本，是保证煤炭企业获得良好经济效益的基础。
2.煤矿机械的故障诊断技术与特点
2.1振动检测诊断技术
运用专业检测仪器，对机械设备的振动参数及变化特征进行监测，依据科学原理对其进行分析，从而得出机械设备运行情况的检测技术，称作振动检测诊断技术。
该技术对于机械设备的动态特征与变化过程具有广泛而准确的直观性，是一种具备很高实用性的检测技术。
2.2无损检测诊断技术
无损检测技术主要有超声波检测和渗透检测技术，可以在不破坏设备的情况下，采集被测设备的各种信息，对检测对象的运行状态与完好程度做出准确的判断。
该技术不影响机械设备的正常运行，其应用范围越来越得到关注，其检查效果越来越受到重视。
2.3油液磨屑分析检测诊断技术
从机械设备的润滑与液压系统中提取样品，通过光谱分析手段对油液磨屑的形状、数量进行观察、测算，进而分析样品的物理与化学变化，从而间接检测出机械设备的运行和保养情况。
2.4红外测温诊断技术
机械设备在运行的过程中必然会发热，致使零部件或局部材料的温度出现异常，久而久之必然会引发其机械性能下降，利用温度传感器等监测仪器，对机械设备的相关部位进行温度监测与记录，通过温度的变化情况对机械设备的状态做
科学分析，从而检测出磨损、液压等缺陷。
2.5故障诊断技术的特点
故障诊断技术具有三个主要特点：①技术的复合性比较高，机械设备的运行系统比较复杂，决定了诊断技术必须具有较高的复合性，与物理学、化学、动力学、材料学、摩擦学等专业知识密切相关。
②更新变化比较快，随着科学技术在生产中的应用，机械设备技术的更新换代决定了诊断与维修技术也要有创新性。
③理论与实践的紧密联系性，诊断技术都是依据科学的检测原理得以实现的，但是，必须在实践中切实将科学原理进行充分转化，才能做好检测诊断工作，才能得出正确的检测结果。
3.煤矿机械设备故障维修技术的应用
3.1煤矿机械设备故障
煤炭生产的工作环境是比较恶劣的，煤矿机械的材质多为金属、橡胶、塑料等，在潮湿、高温、粉尘等环境下，这些材质容易老化，造成煤矿机械的运行精度和结构强度下降，根据机械设备的构造、运行状态、工作情况的不同，故障的表现形式也是不一样的，其主要表现如下：①煤矿机械设备的机械性能骤然降低，远低于性能指标，多表现为转速下降、动力不足，停机再次启动后，依然会反复发作。
②机械振动出现异常，噪音音量增大。
③机械设备的磨损情况严重，非正常的残留物增多。
④机械设备出现发热异常现象，一旦运转，温度居高不下。
⑤设备的零部件表面出现不同程度的裂纹，呈现逐渐扩大趋势。
⑥设备用电量出现异常，电压表、电流表指针摆动幅度呈现大起大落，更为危险的是某些部位有漏电、带电情况。
3.2维修技术的应用
机械设备的结构是复杂的，工作环境是多变的，其发生磨损和损伤是必然的，科学合理的诊断与维修，必然是上述各种技术的综合应用。
加强日常诊断与维护，及时排除微小的隐患，是保障设备正常运转、减少设备大修次数、延长设备使用寿命的基础。
（1）预防为主是维修的要义。
在日常工作中，秉持居安思危的认识，增强故障防范意识，坚持每天一排查，每天一保养。
对于机械设备中常见的小问题，随时发现随时处理，杜绝设备带病工运行，对于值得怀疑的故障苗头，要立即上报，会诊处理，并做好相关的设备使用、维修记录，以方便下一班次工作人员对情况的掌握。
（2）日常维护和保养并重。
日常的维护和保养是必须的，企业管理者对此要有正确的认识。
不能抱有侥幸心理，不能认为维修是在故障出现之后才需要的工作。
要明白，平日里的短时间的小维护，是避免出现停工大修的必要。
使用不影响生产的诊断技术，在平时对机械设备进行快速诊断，运用耗时少的维修手段，
对设备进行快速维护，看似浪费了时间，实际上是有效规避了重大的停产事故。
（3）搭建日常维护与专业维修的联系。
机械设备的日常维护，由一线生产员工完成;专业维修由具体的维护人员完成。
这两项工作的执行人员是分开的，但是工作业务必须建立起紧密的联系，否则必然会影响诊断与维修的效率。
专业维修的相关数据来自日常维护的记录档案，专业的定期不定期的维修，是减轻日常维护难度的保障。
（4）重视人员的技术培训。
不论是生产人员，还是维修人员，都要纳入培训范畴，针对不同岗位的员工，制定不同的技术掌握标准，使其在设备的工作原理、性能、保养、检修、和故障处理知识等方面，具备本岗位所需掌握的诊断与维修技术，另外，培养员工照章执行的工作习惯，增加员工的知识储备，加强持证上岗的考核力度，用制度保证操作的可靠性。
4.结论
总之，煤矿机械设备种类繁多，发生的故障情况千奇百怪。
只有不断提高员工的综合素质，立足企业长期效益，对机械设备做整体考虑，综合运用先进的技术，采取灵活的维修手段，才能顺利完成维修工作，才能为煤炭生产提供良好的保障。
参考文献：
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