工程现场管理制度汇编

施工现场质量管理制度

●施工现场的质量由各分包项目经理全权负责，质检员、施工员具体负责。

● 进场原材料必须经质检员复试合格后方可投入使用，急需放行时需追加试验合格证

明；不得放行的物资一律不得预期使用，半成品需经施工员验收后方可投入使用。

● 每道工序结束后，班组自检合格后，再由质检员检验合格并上报项目质量部门、监

理复检，合格后方可进入下道工序的施工。

● 每道工序施工前应由分包技术负责人、技术员向各班组交底，操作时由施工员监督

按交底内容实施。

● 对于特殊工序特殊部位，需提前上报项目总工办制定质量保证措施，并在具体操作

时加强监督。

● 总包现场管理人员对分包单位定期进行考核，并将考核结果上报总包项目经理部。

施工技术交底管理制度

●技术交底的内容

1）技术交底是施工技术管理的重要步骤。技术交底的目的，一是使参加施工的有关管理人员、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施，以便更好地组织施工。二是明确交底人和接受交底人间的责任。

2）技术交底必须安排在工序施工前进行，并应为施工留出适当的准备时间。技术交底不得后补。

3）技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解。交底人和接受人应履行交接签字手续。技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分，应及时归档妥善保管。

●技术交底的实施与要求

1）项目部各级现场管理人员必须督导分包技术负责人、质检员、施工员、安全员等进行技术交底。

2）技术交底的内容应做到施工方法正确，各项措施针对性强，技术先进，详略得当，结合实际有机地联系起来。

施工现场挂牌制度

1、各项目必须在现场办公室、会议室等醒目位置悬挂公司有关规章、制度、职责、组

织机构等宣传展板。

2、现场施工及管理人员要挂牌作业，特殊工种作业必须持证上岗，随时接受主管部门

监督检查。

3、作业班组应在不同施工部位、楼层等挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、

施工质量状况（由技术负责人填写）等，以加强操作人员的责任心，督促责任人严把施工质量关。

4、进场材料（钢筋、水泥、砂石、装饰材料等）必须具备出厂质量证明，入库分类存

放，标识明确：材料名称、型号、规格、数量、检测情况有效日期等内容。

5、成品、半成品材料应挂牌分类堆放，明确材料状态、型号、尺寸、使用部位等。

6、混凝土、砂浆自拌时，应挂牌明确混凝土或砂浆的强度等级、施工配合比、水泥黄

砂等骨料用量及使用部位等数据。

7、现场施工机械设备（钢筋棚、木工房等）要在明显位置悬挂设备铭牌、责任人及安

全操作规程。

8、建立健全临时用电责任制度、检维修制度，建立检维修台账，现场各级配电箱悬挂

警示牌和责任人标签。

9、所有经过法定检测单位鉴定的测量、计量设备必须做出标识，经监理工程师认可后

方可投入使用。

隐蔽工程验收制度

隐蔽工程验收是指将被其他分项、检验批工程所隐蔽的分部或分项、检验批工程，在隐蔽前所进行的验收。隐蔽工程验收制度是防止质量隐患、保证工程项目质量的重要制度。

1、验收组织：

一般分部（项）、检验批隐蔽工程在项目自检合格的基础上，由项目专职质检员组织验收，邀请监理单位（建设单位）有关人员参加；重要的隐蔽工程项目，如

基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、质量监督部门进行验收。

2、隐蔽工程项目及检查内容：

2.1地基与基础工程：地质、土质情况、标高尺寸、地基的处理。基础断面尺寸，桩的

位置、数量、试桩打桩记录、人工地基的试验记录、坐标记录。

2.2钢筋砼工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接搭接尺寸、接头位置、

除锈情况，预埋件的数量及位置，预应力钢筋的对焊、冷拉、控制应力、砼、砂浆标号及强度，以及材料代用等情况。

2.3砖砌体：抗震、拉结、砖过梁配筋部位品种、规格及数量。

2.4《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002第10.0.3条规定）、《建筑装饰装修工程

质量验收规范》（GB50210-2001）等规范规定必须进行隐蔽工程验收的项目。

2.5完工后无法进行检查、重要结构部位及有特殊要求的隐蔽工程。

3、隐蔽工程检查记录是工程档案的重要内容之一，隐蔽工程经双方共同验收后，应由

现场技术负责人及时填写隐蔽工程检查记录，其内容按各专业表式填写，填写应力求规范（如钢筋分项工程横向与竖向构件要分开填写）、简明扼要、说明问题；项目专职质检员和监理（建设）单位代表共同会签。不同项目的隐蔽工程，应分别填写检查记录表，份数参见吉林省城建档案管理相关规定。

4、对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后要经复核

合格并写明处理情况。隐蔽工程未经验收合格的，不得进行下道工序施工。

技术复核制度

技术复核是施工前或施工过程中，对工程的过程施工质量进行检查复核的一项重要工作，是控制施工过程缺陷或失误，保证工程质量、预防质量事故的有效技术管理制度。

1、技术复核的主要内容：

1.1建筑物龙门板的轴线尺寸和标高：包括龙门板上的轴线尺寸是否与工程测量定位的

轴线尺寸一致以及龙门板的标高是否与现场的水准点标高一致。

1.2基础的灰线：首先应复核龙门板上的墙身中心线是否垂直引到地面上，或龙门板上

算出的基槽宽的钉间距离是否正确，然后复核灰线的距离是否与基础宽度一致。

1.3桩基的定位：根据龙门板的轴线或控制网的控制点，对所定桩位点进行复核。

1.4模板的轴线、断面尺寸和标高：模板支设完成后，应及时对模板的轴线、断面尺寸

和标高进行技术复核，凡有不符合要求之处，均应进行纠偏或返工处理。

1.5设备基础的位置和标高：根据设备基础图对设备基础的位置和标高进行复核。

1.6钢筋混凝土预制构件的安装时，各类构件的型号、安装位置、搁置长度和标高：主

要复核各类构件的型号是否正确，是否按设计位置安放，构件的搁置长度是否符合要求，构件安装后的标高是否正确。