螺旋输送机(说明书)

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无轴螺旋输送机技术说明(全)

无轴螺旋输送机技术说明一、供货范围·整机供货：包括进出料口、无轴螺旋输送叶片、U型槽、盖板、机架、驱动机构（电机、减速机）、衬板、紧固件·就地控制箱（与格栅机联动）二、主要技术参数三、主要结构与工作原理无轴螺旋输送机主要由驱动装置、输送槽、机架、无轴螺旋叶片等组成。

驱动装置带动无轴螺旋叶片旋转，通过螺旋片将栅渣输送至端部出料口。

无轴螺旋输送机的进料斗向上扩口，以接纳格栅除污机的卸料，除接料口外，其余均采用罩盖密闭。

无轴螺旋输送机具有优良的密封性能，以确保栅渣、水、臭味不会从机壳中溢出。

1、主要结构⑴、驱动装置驱动装置适用于户外使用要求，电机减速装置采用轴装式减速机的结构形式，减速传动装置是斜齿轮或斜齿轮和蜗轮传动组合结构形式，齿轮设计按ISO、DIN或等同标准，服务系数≥1.2，减速机输出轴采用复式三唇密封，以避免漏油现象发生。

减速机设有油位自动调节装置，以使齿轮传动在任何温度变化条件下均能达到良好的润滑。

减速装置选用低噪音、高效率、密封良好的产品。

驱动电机为法兰安装的异步感应电机，适用于电源380V，3相，50Hz，电动机为IP55保护，转速不大于1500r/min。

⑵、螺旋体无轴螺旋片具有足够的强度和刚度。

⑶、支撑架与输送槽输送机支撑架采用不锈钢型材制造，用不锈钢膨胀螺栓固定在混凝土的土建基础上。

输送机槽厚度3.0mm，制成U型断面，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加平盖封闭，输送槽及盖板全部采用不锈钢材料制造。

⑷、衬圈输送机槽内的耐磨衬板或耐磨衬条应能方便地更换，材料采用尼龙，使用寿命应保证3年以上。

2、工作原理物料由进料口进入，经螺旋逐渐推移至出口，完成输送过程。

四、主要部件材质螺旋叶片耐磨不锈钢16Mn输送机壳体不锈钢304耐磨衬条耐磨工程塑料齿轮合金钢箱体不锈钢304五、电器控制系统螺旋输送机自动控制，可单独控制，亦可联动控制，当格栅起动时，输送机也随之起动并运行，直至格栅停止后2分钟才停止输送机。

螺旋输送机TDG钢丝绳斗式提升机说明书

螺旋输送机说明书螺旋输送机适用范围：螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门,如建材.冶金.化工.电力.煤炭.机械.轻工.粮食及食品行业,适宜输送粉状.颗粒状.小块状物料,如水泥.煤粉.粮食.化肥.灰渣.沙子.焦炭等.不宜输送易变质.粘性大.易结块地物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃,输送物料地温度般为-20～80℃,LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与制造厂协商,进行特殊设计制造.螺旋输送机技术参数：螺旋输送机特点：1.承载能力大.安全可靠.2.适应性强.安装维修方便.寿命长.3.整机体积小.转速高.确保快速均匀输送.4.密封性好.外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好5.螺旋输送机应用范围很广,适用于输送粉状物料.6.结构简单.成本低.尺寸小,操作安全方便,在使用过程中能密封.是一种理想地输送设备.7.本机具有结构简单,外形尺寸小,成本低,操作安全,能按工艺要求满足多点进料和排料.8. 结构新颖,技术指标先进,密封装置阻力小,耐磨性能好,整机噪声低,密封性好 .结构简单.横截面尺寸小.密封性好.工作可靠.制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.输送过程中还可对物料进行搅拌.混合.加热和冷却等作业.通过装卸闸门可调节物料流量.但不宜输送易变质地.粘性大地.易结块地及大块地物料.输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损.单位功率较大.使用中要保持料槽地密封性及螺旋与料槽间有适当地间隙. 广泛用于化工.建材.电力.煤炭.冶金.粮食等部门,在倾角β< 20 °地情况下,输送粘度不大.不易变质.不易结块地粉状.颗粒状和小块物料.在混凝土搅拌站中,螺旋输送机地作用及优势得到了最大地体现.螺旋输送机螺旋输送机工作原理：螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料地连续输送设备.宜于输送各种粉状,粒状及小块状地物料.广泛用于化工.建材.电力.煤炭.冶金.粮食等部门,如:煤粉.面粉.水泥.化肥.灰渣.石子.砂石.谷物.小块煤等.螺旋输送机由于机体内有效流通面积小,不易输送易变质.粘性太大.易结块地物料.螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式（倾角GX型小于20 °.LS 型小于15°）如需变向输送,应作特殊订货.工作环境温度范围为-20度-+50度C,物料温度应低于+200度C.螺旋输送机由于功率消耗大,因此多用在较低或中等输送量(一般低于40立方米/小时)输送长度不大地情况下(一般为3-70米,宜以50米以下,倾角小于20度).螺旋输送机按结构分为头节.中节.尾节三部分.每一部分中又有几种不同地长度,依机长可组合3米-70米.LS型单驱动3.5米-40米（特大型最长40米）.LS型双驱动4米-80米地整台螺旋机每隔0.5米为一长度规格.操作及维护保养：1. LSY系列螺旋输送机润滑保养系统一览表：注：润滑系统必须采用说明书规定之润滑脂.集中润滑系统如果采用黏度高于0#地润滑油脂,必须加机械油（N32）稀释至相应黏度,否则会产生系统故障.2.操作.保全人员必须经过培训,对机械结构.操作规范熟悉,严格按章作业.3.每班开机前,必须检查设备,设备处于完好状态并润滑保养后,方可开机.4. 开机后空载运行3分钟,确认电机旋转方向正确,管壁和螺旋片无摩擦,各部润滑良好后方可负载作业.5.发现异常或故障,必须立即停机,排除故障或检修.6.停机24小时以上,在作业前须将检查视孔盖打开,将管内残余物料清理干净,并及时检查中间轴座.螺旋体有无不正常情况,确保设备处于良好运行状态.TDG型钢丝绳芯胶带斗式提升机说明书TDG型钢丝绳芯胶带斗式提升机（以下简称TDG提升机）是应用较为广泛地一种垂直提升设备,它被用来提升各种干散粉状物料或小粒状物料,如：水泥.生料.矿渣微粉.碎石.化肥.粮食等.TDG提升机是本公司同类产品先进技术而开发地产品,具有输送量大.提升高度高.消耗功率低.运行平稳可靠.使用寿命长等特点,特别适用于新型干法水泥生产线窑尾入窑生料提升和大型磨机闭路系统物料地高负荷循环输送,可完全替代同规格进口设备.TDG提升机牵引构件采用高强度钢丝绳芯橡胶带,克服了链条与链轮啮合时驱动产生地动载荷,较链条提升更轻便,工作平稳,能以较快地运行速度而达到较高地生产率,在同样地生产条件下,胶带因其工作速度高和自重较轻,可使物料线载荷和牵引构件地线载荷较小,从而减少整机地尺寸.自重.同时,牵引件采用具有抗撕裂性能地钢丝绳芯橡胶带,这种橡胶强度高.抗冲击性好,伸长率小,使用寿命长,在料斗进行装载时有减振作用.因采用了高强度钢丝绳芯胶带,可使提升机地提升高度及输送量大为提高,该产品在各工业国家应用极为广泛,已广泛应用于水泥.化工.煤炭.电力.港口.粮食等行业地输送系统.TDG系列提升机目前共有八种规格型号：TDG250.TDG315.TDG400.TDG500.TDG630.TDG800.TDG1000.TDG1250. TDG提升机地性能特点：1.输送高度高,单机最高可达到120m.2.输送能力大,最大可达到926m3/h.3.适用物料温度可达150°C.以下4.牵引件采用防撕裂型钢丝绳芯胶带,具有拉伸强度高,韧性好,不延伸等特点.5.料斗间排列紧密,连续提取,连续卸料.6.使用寿命大,运行可靠性好,无故障时间可超过4万小时.7.功耗低,与一般提升机相比节约能耗30%以上,使用成本低.8.操作维修方便,易损件少,维护费用比一般斗式提升机减少80%以上.9.结构精度高,强度大,外观美观.10.密封性好,环境污染少.TDG提升机地结构特点：TDG钢芯胶带斗式提升机由运行部件.驱动装置.上部装置.中部机壳.下部装置.保护装置等构成.1.运行部件：采用特殊设计,带防撕裂地高强度钢丝绳芯胶带,配以专用地胶带接头和料斗固定件使胶带能长期可靠运行,料斗设计布局合理,并有不同型式排列,确保物料连续提升和卸出.2.驱动装置：采用直交轴硬齿面地减速机与提升机主轴直联,配液力偶合器,慢速检修电机和逆止器,传动装置结构紧凑合理,实现柔性起动.3.上部装置：滚筒设计采用自动对中装置,滚筒采用高性能橡胶包胶,使用寿命长,摩擦力大；4.中部机壳：采用优化设计机壳,双通道设计,避免相对高速运行地胶带带来地涡流干扰,附设加强角钢.5.下部装置：采用齿轮齿条张紧装置,同步调节张紧,尾部滚筒采用自动对中设计,并附设皮带防跑偏装置和料位控制仪.6.保护装置：本机在头.尾部设置有防跑偏装置,在胶带跑偏时可输送信号至中控室,及时切断主电机电源；在提升机地尾部设有料位控制开关及旋转检测开关.TDG提升机表1 TDG型斗式提升机地主要技术性能*表中输送量按填充系数75%计算.表2 TDG型斗式提升机地驱动装置配套表表3 TDG型斗提机按装尺寸表4 TDG型斗提机轮廓尺寸。

螺旋输送机设计说明书(含图纸)

第
1.1
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。
螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进，出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种:而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法。
⑷新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）×400（600）工作面顺槽螺旋输送机就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000 t/h以上，它的机尾与新型转载机（如美国久益公司生产的S500E）配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少、生产效率高。
YS型圆筒螺旋输送机，可设计成水平式、倾斜式、垂直式三种类型。FX系列螺旋输送机广泛用于盐、化工等行业粉状物料的输送及提升，而且可以垂直输送替代斗式提升机。
随着运输机械的发展，还出现一些新型的特殊用途的螺旋输送机，如可弯曲螺旋输送机，螺旋管输送机，大倾角螺旋输送机，成件物品螺旋输送机，热交换式螺旋输送机，微粉螺旋输送机，新型冷却螺旋输送机等。
我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计，主要设计螺旋片，输送机进出料口，驱动装置，减速器等主要零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料，机械制造工艺，极限配合，机械制图等方面的知识，所以能从各个方面检查所学知识。

螺旋输送机使用说明书

螺旋输送机使用说明书河北标新泡塑机械有限公司二O一二年一月一日一、一般结构及应用范围螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转推动散粒物料沿料槽运动的输送设备，它适宜输送粉料，小颗粒料。

输送机主要由螺旋轴外壳、叶片、轴承组成。

二、螺旋输送机的安装1、螺旋输送机可架空安装，也可地槽安装，但安装基础必须牢固，以确保安全。

2、机壳组装时直度不大于1‰，仓长不大于3mm。

3、连接处应严密。

4、螺旋输送机安装后用于手拨动应灵活无卡摩现象。

5、空载试机运行不少于1小时，如发现振动、磨擦应及时排除重新试运行。

三、使用与维护1、进入螺旋输送机的物料应先经过筛选处理，除去大块杂质，绳类和纤维物质。

2、开机前应检查机内有无堵塞，如有绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机。

3、开机时如有大块杂质、绳头、草杆、编织袋、塑料布、袋等清除后再开机，清除时应用钩类物，不得直接用手或用木棍伸入机内。

4、各轴承应经常加油润滑。

5、停机时必须将机内物料输送完毕方可停机。

6、不得输送水份过大或有粘结性物质。

双轴浆叶高效混合机由机体、转子、传动部分各控制部分组成，高效混合机与卧式环（螺）带混合机结构基本相似、机体为W型，转子为双轴形式。

转子（螺旋轴）由轴、支撑杆、浆叶片组成、叶片在轴上按一定的螺旋排列。

传动部分、控制部分与卧式环带混合机相似。

此混合机混合原理打破其它卧式、立式、锥型混合机的“搅拌翻动”的传统方式，利用瞬时失重（无重力）原理，使物料在机体内受机械作用而产生全方位复合循环。

并使物料瞬时失重状态时，广泛交错产生剪切、扩散混合，从而迅速达均匀混合。

由于在混合中物料处于失重状态，因而消除了物料粒度、密度、形状对混合速度、混合均匀度的影响。

故此混合机混合时间短、混合轻柔，均匀度高。

一般干料混合时间在30秒左右，混合变异系数<5%根据所混合物料不同，可在（1-2）min 混合一批。

以较小的动力及空间提供大的生产量。

混合机工作时，物料由进料口进入入混合室内，物料被以一定角度的浆叶将物料抛洒到混合室内整个空间，此时物料处于瞬间失重状态在高速旋转螺旋飞刀的作用下自然团和纤维被打散并相互剪切、穿插、渗透，从而保证在最短的时间内达到最佳的混合效果。

螺旋输送机说明书

SAN>AYO@山友重工LS螺旋输送机LS Screw Con veyor使用说明书OPERATING INSTRUCTION上海磊友成套机械设备有限公司Shan ghai Leiyou Complete Machinery Co., Ltd概述一、特征二、技术范围三、结构四、传动系统五、润滑六、安装、调试七、操作规程概述螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备，是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组，它结构形式和布置方案是多种多样的。

本使用说明书，是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。

在本说明书中指出了润滑、安装、操作、维护等方面可能出现的问题和注意事项，以便在使用过程中引起重视，延长设备的使用寿命，保证出勤率和工作可靠性。

一、螺旋输送机的特征螺旋输送机是一种不带挠性牵引的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，其情况好象被持住不能旋转的螺母沿螺杆而作平移运动一样，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重力和对于机壳的摩擦力。

螺旋输送机的优点是：结构简单，维护方便；横断面的外形尺寸不大；可以在长度方向上任意位置进行进出物料；可以利用紧闭机壳的盖子达到较好的密封效果。

因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门，用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料，如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。

它不易输送易变质的粘性大的结块物料。

1、技术规范LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表:对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的，具体数值见设备总图。

螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同，因此不便一一列出，具体数值见设备总图。

螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。

三、结构螺旋输送机由下列结构组成：驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。

螺旋输送机说明书

LS 螺旋输送机LS Screw Conveyor使用说明书OPERATIING INSTRUCTION上海磊友成套机械设备有限公司Shanghai Leiyou Complete Machinery Co., Ltd目录概述一、特征二、技术范围三、结构四、传动系统五、润滑六、安装、调试七、操作规程概述螺旋输送机是在国民经济中应用很广泛的一种设备，是各工业部门中机械化与自动化运输工作的主要机组，它结构形式和布置方案是多种多样的。

本使用说明书，是为了帮助使用单位能对目前的螺旋输送机有个一般的了解而编制的。

因此螺旋输送机被广泛地应用在各种工业部门，用来输送各种各样的粉状、粒状和小块物料，如煤灰、水泥、砂、块煤、谷类等。

它不易输送易变质的粘性大的结块物料。

. 二、技术规范LS型螺旋输送机的规格型号、螺旋直径、转速及输送能力见下表：对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是依输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的，具体数值见设备总图。

螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同，因此不便一一列出，具体数值见设备总图。

螺旋输送机按驱动方式分单端驱动和双端驱动两种。

三、结构螺旋输送机由下列结构组成：驱动装置、联轴器、螺旋轴、槽体、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、机盖、进出料口等。

螺旋输送机说明书(LS型)

L S-W型无轴螺旋输送机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：******************邮编（PQ）： *****************电话（TEL）： *****************传真（FAX）： ****************电邮（E-mail）：**********************LS型无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。

二、主要结构及工作原理：1、结构简图：见图一2、工作原理：无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。

可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口（1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。

输送机长度L由用户选定，动力驱动装置（6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵拉式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。

3、主要性能指标：螺旋直径：Φ200--Φ400转速：12转/分--20转/分输送量：Q=2--6立方米/时输送长度：小于等于15米安装倾角：小于等于30度三、安装、调试：1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。

3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。

4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。

管式螺旋输送机说明书

管式螺旋输送机说明书
管式螺旋输送机是一种常见的输送设备，通常用于水泥、食品、化工、冶金等行业的物料输送。

它由螺旋体、进料口、出料口、轴承、传动装置等部件组成。

螺旋体固定在输送管内，通过电机驱动，使螺旋体旋转，从而将物料沿着输送管输送至目的地。

首先，管式螺旋输送机的结构包括，进料口、出料口、螺旋体、输送管、传动装置等部件。

进料口用于接收物料，螺旋体将物料从
进料口输送至出料口，输送管起到支撑和保护作用，传动装置则为
输送机提供动力。

其次，管式螺旋输送机的工作原理是，当输送机启动时，电机
驱动传动装置，使螺旋体旋转，物料随之被带动旋转，沿着输送管
方向前进。

由于螺旋体的连续旋转，物料不断被推进，最终到达出
料口，实现了输送的目的。

此外，管式螺旋输送机的优点包括，结构简单、操作可靠、维
护方便、占地面积小、成本低廉等。

它能够适用于各种粉状、颗粒状、块状物料的输送，具有较强的通用性。

然而，管式螺旋输送机也存在一些局限性，比如输送距离有限、输送能力受限、对物料粘度和湿度要求较高等问题。

在使用过程中
需要根据具体物料的特性进行合理选择和设计。

总的来说，管式螺旋输送机是一种常见且实用的输送设备，广
泛应用于工业生产中，能够满足物料输送的基本需求，但在选择和
使用时需要充分考虑其特点和局限性，以确保其正常高效运行。

螺旋输送机说明书

螺旋输送机说明书螺旋输送机适用范围：螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。

不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求，可与制造厂协商，进行特殊设计制造。

螺旋输送机技术参数：螺旋输送机特点：1.承载能力大、安全可靠。

2.适应性强、安装维修方便、寿命长。

3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好5.螺旋输送机应用范围很广，适用于输送粉状物料。

6.结构简单、成本低、尺寸小，操作安全方便，在使用过程中能密封。

是一种理想的输送设备。

7.本机具有结构简单，外形尺寸小，成本低，操作安全，能按工艺要求满足多点进料和排料。

8. 结构新颖，技术指标先进，密封装置阻力小，耐磨性能好，整机噪声低，密封性好。

结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。

输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。

通过装卸闸门可调节物料流量。

但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。

输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。

单位功率较大。

使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

广泛用于化工、建材、电力、煤炭、冶金、粮食等部门，在倾角β< 20 °的情况下，输送粘度不大、不易变质、不易结块的粉状、颗粒状和小块物料。

在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用及优势得到了最大的体现。

螺旋输送机螺旋输送机工作原理：螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料的连续输送设备。

宜于输送各种粉状，粒状及小块状的物料。

螺旋输送机使用说明书

GX-4型螺旋输送机使用说明书中盐制盐工程技巧研讨院地址：天津市塘沽区营口道831号一、用处螺旋输送机是应用螺旋轴扭转推移物料进行输送的装备.其构造简略,工作靠得住,易于操纵和维修.二、重要技巧参数型号： GX---4临盆才能： 25～30T/H螺旋直径：Φ400mm螺距：Φ320mm螺扭转数：88kw三.重要构造和机能本螺旋输送机由行星摆线针轮减速机.联轴器.（或链轮.链条）螺旋轴.中央吊架.轴承座.槽体及支架构成.经由过程减速机.联轴器带动螺旋轴扭转,使进入料槽的物料因为本身重力及其对料槽的摩擦力感化,而和气螺旋一路扭转,只沿料槽运移,达到输送物料的目标.四.操纵规程⒈开机预备工作⑴检讨电气体系绝缘.接触和接地是否优越.准确.⑵检讨减速机中油液是否及格和足量,中央吊架扭转是否灵巧.⑶检讨整机各联接部分紧固程度及螺栓联接紧固程度.⒉开机检讨无误后,方可开机.待螺旋轴运转正常后,即可进行正常临盆.⒊关机正常临盆停止时,待料槽内的盐都排净,再封闭电源,如遇特别情形及产生不正常声响,应立刻停机,进行检讨.五.留意事项⒈操纵人员必须懂得本装备的构造.道理和操纵规程后,方可上岗.⒉出料口必须通行,不准堵塞.不然会因轻微超载,造成销毁电机或伤害其他部件的变乱.⒊螺扭迁移转变偏向从进料口向出料口看为逆时针.⒋在正常临盆中若忽然断电,从新起动时,须把料槽内盐除净,要空载起动.⒌若长期停机,应完整清出料槽内残剩盐及粘结在螺旋轴上的盐,并用淡水冲洗清洁,以延伸装备的应用寿命.⒍各轴承处均有一个黄油嘴,约500小时检讨一次,加油一次.GX-3型螺旋输送机使用说明书中盐制盐工程技巧研讨院地址：天津市塘沽区营口道831号三、用处螺旋输送机是应用螺旋轴扭转推移物料进行输送的装备.其构造简略,工作靠得住,易于操纵和维修.四、重要技巧参数型号： GX---3临盆才能： 15～20T/H螺旋直径：Φ300mm螺距：Φ240mm螺扭转数： 85电机功率： 4 kw三.重要构造和机能本螺旋输送机由行星摆线针轮减速机.链轮.链条.（或联轴器）螺旋轴.中央吊架.轴承座.槽体及支架构成.经由过程减速机.链轮.链条带动螺旋轴扭转,使进入料槽的物料因为本身重力及其对料槽的摩擦力感化,而和气螺旋一路扭转,只沿料槽运移,达到输送物料的目标.四.操纵规程⒈开机预备工作⑴检讨电气体系绝缘.接触和接地是否优越.准确.⑵检讨减速机中油液是否及格和足量,中央吊架扭转是否灵巧.⑶检讨整机各联接部分紧固程度及螺栓联接紧固程度.⒉开机检讨无误后,方可开机.待螺旋轴运转正常后,即可进行正常临盆.⒊关机正常临盆停止时,待料槽内的盐都排净,再封闭电源,如遇特别情形及产生不正常声响,应立刻停机,进行检讨.五.留意事项⒈操纵人员必须懂得本装备的构造.道理和操纵规程后,方可上岗.⒉出料口必须通行,不准堵塞.不然会因轻微超载,造成销毁电机或伤害其他部件的变乱.⒊螺扭迁移转变偏向从进料口向出料口看为逆时针.⒋在正常临盆中若忽然断电,从新起动时,须把料槽内盐除净,要空载起动.⒌若长期停机,应完整清出料槽内残剩盐及粘结在螺旋轴上的盐,并用淡水冲洗清洁,以延伸装备的应用寿命.⒍各轴承处均有一个黄油嘴,约500小时检讨一次,加油一次.。

螺旋输送机说明书

螺旋输送机说明书直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。

本说明书将有助于您熟悉和了解在选型或正在使用设备的功能、应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。

本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济地使用设备的详细说明及有关建议。

认真仔细地阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。

为保证设备安全可靠的运行，合理的制定预防措施，是十分重要的。

本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。

应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。

应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。

在安装设备的现场应备有本说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。

应遵守附件生产厂相应的操作说明，如电动机、液力偶合器、真空开关等，只允许使用合格的附件。

随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。

由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作该设备。

在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下符号及其意义：警告！在有人身危险的操作中，请注意在整个说明书相应的部分均可见到这样重复的提示符号。

！请特别注意该符号后的提示内容及建议，并做好必要的准备工作。

！将此类危险的特殊安全要求告知工作伙伴。

注意※在可能出现操作错误，且能导致损坏、故障及功能失调等现象时，请注意在说明书的相应部分重复提示的该符号。

本说明是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。

一、概述1、特点及应用LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。

头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不N=K·P式中：P----功率kw，Q----输送量t/h，λ----运行阻力系数，L----螺旋长度m，H----螺旋倾斜高度m，D----螺旋直径m,N----电机功率kw，K----功率系数，P与K的关系见表1-4。

螺旋输送机操作说明书

螺旋输送机说明书芜湖鑫重输送机械有限公司电话：传真螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。

滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。

LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。

LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。

LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。

2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表40≦5≦10≦15≦20②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。

螺旋输送机安装使用说明书

无轴螺旋输送机安装使用说明书无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书一、概述无轴螺旋输送机是目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。

二、结构特性及工作原理：1、结构简图见图一。

2、工作原理：无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的螺旋叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。

可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口（1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。

输送机长度L 由用户选定，动力驱动装置（6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵连式螺旋），设备的U 型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。

3、主要性能指标：螺旋直径：© 200-- © 400转速：12转/分--20 转/ 分输送量：Q=2—6 立方米/ 时输送长度：小于等于15 米安装倾角：小于等于30 度三、安装、调试：1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。

2、在顶盖以上至少留下0.7m 的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。

3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000 ，倾斜安装的安装角度误差为±1 度。

4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。

5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常，第一次使用300 小时后更换一次润滑油，连续运行超过16 小时的装备，以后每2500 小时更换一次，每班运行8 小时的设备可延长至4000 小时。

螺旋输送机使用说明书

螺旋输送机使用说明书螺旋输送机使用说明书目录：1、引言2、安全注意事项3、设备安装4、运行和操作5、维护和保养6、故障排除7、附件8、法律名词及注释9、结束1、引言欢迎使用螺旋输送机！本使用说明书旨在为用户提供正确、安全、高效地操作和维护螺旋输送机的指导。

在使用本设备之前，请仔细阅读并遵守本手册的所有说明。

2、安全注意事项2.1 人身安全- 在操作和维护螺旋输送机时，务必佩戴个人防护装备，包括帽子、安全鞋、手套等。

- 避免将手、脚或任何其他物体靠近正在运转的输送机，以防夹伤或舌板伤害。

- 确保设备安装位置周围没有任何危险物品或障碍物。

- 在给螺旋输送机添加或调整物料时，必须停机，断开电源，并等待设备停止运转。

2.2 环境安全- 确保设备安装牢固，并根据提供的图纸和指南进行正确的安装。

- 了解螺旋输送机的额定工作温度和湿度范围，并确保设备在这些范围内运行。

- 注意避免进料过程中发生物料堵塞，导致设备损坏或事故发生。

3、设备安装3.1 基础- 根据提供的图纸，在设备需要安装的位置进行标记，并确保基础平整、坚固。

- 根据基础图纸进行基础施工，确保施工符合建筑相关标准和规范。

3.2 设备安装- 仔细阅读设备安装手册，并按照步骤进行设备组装。

- 确保所有螺旋输送机零部件安装正确、紧固牢固。

- 在设备安装完毕后，对设备进行功能测试，并确保设备稳定运行。

4、运行和操作4.1 启动和停止- 开启电源之前，确保螺旋输送机已经正确安装并连接好所需的电源。

- 按下启动按钮，根据设备运行状态监测设备运行情况。

- 需要停止设备时，按下停止按钮，断开电源。

4.2 物料进料- 确保物料符合螺旋输送机的要求，并按照设备进料口指导将物料添加到输送机中。

- 监测物料进料过程中的运行状态，确保没有堵塞或其他异常情况发生。

5、维护和保养5.1 定期清洁- 根据提供的清洁指南，定期对螺旋输送机进行清洁，包括输送带、滚筒等部件。

- 清洁时，确保设备已断开电源，并遵循安全操作步骤。

LS螺旋输送机说明书

L S螺旋输送机说明书 Prepared on 24 November 2020LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合~2-88《LS型螺旋输送机》专业标准。

LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品，其螺旋直径由100mm至1250mm，共十二种规格，这里只介绍100mm至630mm几个规格。

LS 型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。

单驱动螺旋机最大长度可达40m（特大型30m），双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m（特大型60m）。

螺旋机长度每一档,可根据需要选定。

吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。

进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。

具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。

LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃，输送物料一般为-20~80℃，布置形式适合于水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。

二、型号规格及技术参数1、技术参数2、外形尺寸三、LS型螺旋输送机结构简图四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。

具体由设计选型单位自行确定。

五、设备的安装要求1、螺旋输送机安装前20天，应按要求浇灌好地脚基础。

基础应能保证螺旋输送机运转时具有足够的稳定性。

2、螺旋输送机安装前应将所有零部件清点齐全，并将其内外各种污物清洗干净。

无轴螺旋输送机说明书

单/双螺旋输送机安装使用说明书安装、使用本设备前，请仔细阅读本安装使用说明书艾特克控股集团有限公司一、产品简介1、前言用户在安装本设备前，请先详细阅读本手册，避免对设备造成不必要的损伤。

螺旋输送机通常根据用户提供的设计参数设计制造。

如对本设备进行改造，必须得到我公司的同意，以免损坏设备。

对非质量原因造成设备故障，本公司不承担责任，但我公司可提供技术服务。

2、产品介绍螺旋输送机是用于工业生产、污水处理过程中产生的各种废物及滤渣。

结构形式为有轴螺旋，在U型槽内衬有MC耐磨尼龙，物料由进口输入，经螺旋推动由出口输出，整个传输过程在密封槽中进行。

设备运行过程中没有高速运转部件，能耗小，维护方便。

3、构造及特点构造及工作过程螺旋输送机由有轴螺旋、U型槽、可换衬体、盖板、进、出料口和驱动装置组成。

物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出。

特点①、构造简单，料槽中无轴承，物料输送流畅，维护简便。

②、除进出料口敞开外，其余部分均可加盖封闭，减少空气污染。

二、安装与调试1、安装前准备①、首先熟悉设备安装图中的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求；②、设备装卸应有专人负责，卸车后，应按照发货清单和设备安装图检查设备零部件是否完整，有无损坏。

必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。

2、吊装用专用吊带将整机水平吊起，缓慢移动于指定位置，将进料口、出料口于相关设备配对摆齐。

支脚固定膨胀螺栓或者焊接预埋件。

3、试运转①、开机前应对设备进行全面的检查和注油。

检查各紧固件不得有松动现象；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。

具体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。

每次启动时，吊轴内必须加注46#机油，停机后清洗。

②、瞬时启动电机，检查无轴螺旋运转方向是否正确，本设备严禁倒转，物料由进料口向出料口侧移动。

在确定无异常现象后，正式启动电机。

③、空载运转1到2小时后，如无异常，方可进料运转。

三、运行调整及注意事项1、运行调整：①、设备运行时应定期巡视，当发生异常噪音时，应立即停机检查，排除故障后方可运转；②、定期检测衬板的磨损量（每月一次），当磨损量大于5mm时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽底接触；③、定期检查（每月一次）螺旋因疲劳而产生的轴向延长。

螺旋输送机设计说明书(含图纸)资料

毕业设计（论文）目录纲要.............................................................................................................................................. (I)ABSTRACT........................................................................................................................ ...............I I序言...............................................................................3.......................................................................第1章螺旋送机介................................................................ (4)1. 1螺旋送机的史............................................................ (4)1. 2螺旋送机的展............................................................... (7)1. 3国内外螺旋送机比............................................................... (8)1.4螺旋送机分⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯101. 5螺旋送机的用范.............................................................. (11)第2章螺旋送机的构及工作原理................................................................... (12)2. 1螺旋式送机的构............................................................ (12)螺旋.................................................................................................................... (12).................................................................................................................. (15)承................................................................................................................ (17)料槽.................................................................................................................... (17)2.2螺旋送机工作原理............................................................... (18)第3章螺旋送机的与参数用.................................................................... (20)3.1螺旋送机的方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯...203.1.1螺旋送机代方法.....................................................................⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..213.1.2螺旋送机的常.....................................................................⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. (23)3.2螺旋送机的算 (23)3.2.1送物料的运剖析 (23)3.2.2螺旋送机参数的确定 (27)3.2.3螺旋送机外形及尺寸 (36)3.2.4螺旋送机外形度合及各重量 (37)3.2.5螺旋送机装置 (40)3.2.6螺旋送机承 (47)3.2.7螺旋送机出料口装置 (47)第4章螺旋送机的安装使用及 (50)1毕业设计（论文）4.1螺旋输送机安装技术条件 (50)4.2螺旋输送机的使用与保护 (51)总结 (53)道谢 (54)参照文件 (56)2毕业设计（论文）序言经过四年的学习，大学的最后也是最重要的一项——毕业设计开始了。

螺旋输送机操作说明书

螺旋输送机说明书芜湖鑫重输送机械有限企业电话：传真螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特色及应用范围 :LS 型螺旋输送机与 G X型对比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采纳转动，滑轮轴承交换构造，并布防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因此其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。

滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有打扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，出入料口地点部署灵巧。

LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被宽泛地使用在各样工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品德业。

LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超出200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

由于这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前挪动，或许在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。

LS螺旋机的工作环境应在 -20℃~50℃之间，同意略微倾斜使用，最大倾角不得超出 20℃。

2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格： LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从 4m 到 70m，每隔一档 ,当长度超出 35m 时,采纳双端驱动 ,选型时应切合标准公称长度 ,特别需要可在选配节中另行提出。

LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:规格型号10162025315105063800100125000000000螺旋直径10162025315105063800100125 000000000螺距10162025315354045500560630 0000500n1401110908071635040322520Q7132231629814200280380n11290807163565040322520Q61018244978111602203062n9071635650454032252016Q581419396290126176245n7150504540363225201613Q11315077102140198注： 1、n—转速 r/min （偏差同意在 10%范围内）2、输送量 Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表 :二、选型计算、长度组合1.选型计算① 计算输送量：Q=60φ.β式中: Q—输送量t/hφ—物料填补系数 ,采纳见表 3β0—倾斜系数,采纳见表4K—螺距与直径比率系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值t/m 3见表5r—物料容重n—转速r/mind—螺旋直径 m表三物料特征易流动 ,磨损极少少许磨损且为颗粒至磨损性、侵害小块状性大φ表 4倾斜角0≦5≦10≦15≦20β0②采纳螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小. 关于输送块物料 ,未分选物料 :D≥(8~10)d分选物料 :D≥(4~6)dmd=物料的均匀块度 (mm)dm=物料的最大块度 (mm)③螺旋输送机的圆周速度不一样意过大,不然被输送的物料遇到强离心作用,使输送过程遇到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不一样规格确立有四种不转速(见技术性能表 ,即表 1)介绍使用 ,若有特别要求 ,订货时另提出。

TLSS型螺旋输送机使用说明书

一、适用范围与性能特点TLSS型系列螺旋输送机可适应输送颗粒、粉状、易粘结性等不同性质的物料。

广泛应用于饲料、粮油工业中颗粒状或粉状物料的输送。

螺旋结构形式有实体面型、带式面型、叶片面型，其壳体全部采用钢板模压而成，刚性好。

轴承全部采用全密封式轴承，使用安全。

螺旋叶片有旋向有左旋、右旋两种型式，可以实现中间多点装料和多点卸料。

每段螺旋轴之间的联接采用键式插接，减速电机与输送机主轴采用饶性联轴器直联，安装、拆卸及维修方便。

二、主要规格与技术参数主要规格及技术参数见表1。

表1说明：(1)每小时输送量(t/h)=输送能力(m3/h)×物料的容重(t/m3)(2)参考容重。

小麦：0.75～0.8t/m3,标准面粉：0.43t/m3，棉仔：0.4～0.6t/m3，玉米：0.75～0.8t/m3。

三、主要结构与工作原理1、主要结构（见图一、图二、表2）TLSS型系列螺旋输送机由壳体、螺旋轴、电机座、减速电机四部分组成。

2、工作原理TLSS型系列螺旋输送机是利用螺旋叶片的旋转而推动物料沿着料槽移动而完成水平、倾斜输送的设备。

四、安装与调试螺旋输送机的安装型式有地面支承安装和悬吊安装。

采用悬吊安装时，机壳距厂房顶部应有一定的空间尺寸H，一般H ≥1.5倍的螺旋直径，以保证检修的需要。

螺旋输送机的地面支承安装基础应平整，地脚螺栓部位应坚实牢靠以使机器安装后不产生下沉和可以保证机器运转时有足够的稳定性。

安装时地脚螺栓孔的有关尺寸及其对安装支架的负荷见图三和表3。

组装机壳时，应按照出厂时各段的标记顺序装，各段机壳中心线对两端轴承座的中心连线重合度差应符合表4内的规定。

相邻机壳的内表面在接头处错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密，机壳与机架应垫实。

横向水平度误差应不大于2/1000；机壳内壁与螺旋叶片间两侧的间隙应相等，允许误差为2mm,底部的间隙允许误差±2mm；悬挂轴承应安装在联接轴的中点。

T L S S型系列螺旋输送机使用说明书图一、结构图第 3 页共 10 页湖北三江航天机电设备有限公司图二、进出料口表 2说明：进出口尺寸可根据用户要求定作。