氧化铝厂1#焙烧炉控制系统升级项目
11 氧化铝发展近况及烧碱需求1
（二）从全球氧化铝生产的地区分布来看，全球 五大洲均有氧化铝工业，但主要集中于亚洲、南美 洲以及大洋洲。2010年亚洲、南美洲及大洋洲的氧 化铝产量分别为3520万吨、1381万吨、2012万吨， 分 别 占 全 球 氧 化 铝 产 量 的 41.26% 、 16.18% 、 23.58%，总计占全球氧化铝产量的81.02%，比2006 年72.88%的占比有进一步提升，这主要归功于中国 氧化铝的产量增长，2010年全球氧化铝产量8531万 吨，比2009年增长10.1%。
（一）氧化铝生产影响烧碱需求的主要因 素： 4、新建氧化铝企业投产的影响：新建氧化铝 企业在投产前，都需要在短期内一次性投入 大量烧碱作为生产流程中的原料循环使用。 如年产80万吨的氧化铝投产时，需要5-6万吨 烧碱备料，由于烧碱的不易储存性质，短期 内会对烧碱市场造成冲击。
2011 Chalco Inc. 中铝股份公司
（一）回顾2006-2010年五年时间，全球氧化铝 产能、产量又有较大的发展。 产能从2006年的7800多万吨上升到2010年的 1.08亿吨。 产量从2006年的7200万吨增加到2010年的 8500多万吨。 其中89%的产能增长来自于中国，但是随着 产能的增加，产能利用率却在逐年下降。
2011 Chalco Inc. 中铝股份公司
2011 Chalco Inc. 中铝股份公司
四、中铝物资供销有限公司简介
（一）属性：中国铝业全资子公司，注册资本金1亿 元人民币，注册地北京。 （二）职能：承担中国铝业集中采购的运营业务。 负责公司集中采购月度计划制订、商务谈判、合 同签订及执行。对外开展物资贸易和进出口业 务。 （三）主要业务经营范围：氧化铝、电解铝、铝加 工企业生产用原辅材料、设备及备品备件、基建 工程材料、劳保及办公用品等。
洛阳氧化铝资源
洛阳氧化铝资源洛阳位于中国河南省中部，是一个拥有丰富铝资源的地区。
洛阳的氧化铝资源主要分布在洛宁县、栾川县和洛阳市区域内。
洛宁县是洛阳市的一个县级行政区，是洛阳市主要的铝土矿开采基地之一。
洛宁县的铝土矿储量丰富，品质优良，被业内人士称为“氧化铝之乡”。
洛宁县的铝土矿主要分布在洛宁县境内的兰考矿山、庙子矿山和三阳沟矿山等地。
其中兰考矿山是洛宁县最大的铝土矿开采基地，采矿企业主要有中国铝业洛宁分公司、中国铝业洛坤公司和洛阳铝业等。
栾川县是洛阳市的另一个县级行政区，也是洛阳的重要氧化铝资源区。
栾川县的铝土矿主要分布在栾川城、大河洛矿山和八里岭矿山等地。
栾川县的铝土矿储量丰富，品质优良，被广泛应用于铝冶炼和其他工业领域。
栾川县的铝土矿开采企业有中国铝业栾川分公司和洛铝栾川分公司等。
洛阳市区也有一些铝土矿资源，虽然储量相对较少，但品质依然可靠。
洛阳市区的铝土矿主要分布在东西二环附近的河南铝业洛阳分公司和中铝洛阴分公司等地。
洛阳的氧化铝资源在洛宁县、栾川县和洛阳市区域内得到了广泛开采和应用。
根据统计数据，截至2019年底，洛阳市一个年产铝土矿120万吨、铝土矿转化率70%的大型企业已经建成投产。
这些企业在氧化铝生产方面具有竞争力，并且取得了显著的经济效益。
洛阳的氧化铝资源开采和加工产业链完善，涵盖了铝土矿开采、采矿设备制造、矿山工程建设、矿山环保等环节。
这些企业在洛阳地区创造了大量的就业机会，为当地的经济发展和人民生活水平的提高做出了重要贡献。
洛阳的氧化铝资源不仅在国内市场有广泛应用，还出口到世界各地。
以洛阳铝业为例，该企业的氧化铝主要销往欧洲、美洲、亚洲和非洲等地，是中国领先的氧化铝出口企业之一。
然而，洛阳的氧化铝资源开采和加工也面临一些挑战和问题。
首先，氧化铝行业面临的环保压力越来越大。
氧化铝的生产过程会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对环境造成污染。
企业需要加大环保投入，采取有效的污染治理措施，提高生产过程的环境友好型。
氧化铝生产工艺设备(1)
2020/11/22
氧化铝生产工艺设备(1)
设备与材料
（一）设备与材料的划分原则
1、设备：凡是经过加工制造，由多种材料和部 件按各自用途组成独特结构，具有功能、容量及能量 传递或转换性能的机器、容器和其他机械、成套装置 等均为设备。
设备分为需要安装与不需要安装的设备及定型设备 和非标准设备。
设备与材料
5、炉窑砌筑 (1)装置在炉窑中的成品炉管、电机、鼓风机和炉窑传动、
提升装置均为设备； (2)属炉窑本体的金属铸体、锻件、加工件及测温装置、
仪器仪表、消烟、回收、除尘装置等，均为设备； (3)随沪供应已安装就位的金具、耐火衬里、炉体金属预
埋件等均为设备； (4)现场制作与安装的炉管及其他所需的材料或填料均为
氧化铝生产工艺设备(1)
设备与材料
（二）主要专业设备和材料的划分界线
1、电气 (1)各种电力变压器、互感器、调压器、移相器、电抗器、 高压断路器、高压熔断器、高压隔离开关、装置式空气开 关、电力电容器、蓄电池、交直流报警器、成套箱式变电 站、共箱母线、封密式母线槽、成套供应的箱、盘、柜、 屏及其随设备带来的母线和支持瓷瓶均为设备。
氧化铝生产工艺设备(1)
设备与材料
4、消防及安全防范设 (1)灭火系统中：隔膜式气压水罐(气压罐)为设备；泡沫灭火系 统中的泡沫发生器，比例混合器为设备，其余均为材料。 (2)火灾自动报警系统中：报警控制器、联动控制器、报警联 动一体机、重复显示器、远程控制器、消防广播控制柜、广播 功放、录音机、广播分配器、消防通讯电话交换机、消防报警 备用电源等为设备，其它均为材料。 (3)安全防范设备中：报警控制器、报警信号前端传输设备、 无线报警发送设备、报警信号接收机、可视对讲主机、控制器、 X射线安全检查设备、金属武器探测门、摄像设备、监视器、 镜头、云台、控制台、监视器柜、支台控制器、视频切换器、 全电脑视频切换设备、音频、视频、脉冲分配器、视频补偿器、 视频传输设备、汉字发生设备、录像、录音设备、电源、CRT 显示终端、模拟盘等为设备，其它均为材氧料化铝。生产工艺设备(1)
2023年中级注册安全工程师之安全生产管理练习题(一)及答案
2023年中级注册安全工程师之安全生产管理练习题(一)及答案单选题（共30题）1、（）是应急管理工作中的一个关键环节，是指为有效应对突发事件而事先采取的各种措施的总称。
A.预防B.准备C.响应D.恢复【答案】 B2、事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于（）内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。
A.30分钟B.1小时C.2小时D.12小时【答案】 B3、某纺织厂为进行技术革新，从国外引进纺织机5 台，并配套相应生产设备若干。
该厂再次投产前需要进行安全评价，评价机构可采用评价方法有：①概率风险评价法②作业条件危险性评价法③伤害(或破坏)范围评价法④专家现场询问观察法⑤危险系数评价法⑥预先危险性分析法。
为评估该纺织厂棉粉尘火灾、爆炸风险，可以使用定量评价方法是（）。
A.②④⑤B.①②⑥C.①③⑤D.③④⑥【答案】 C4、某炼钢厂在3m深的地坑内进行管道焊接，施工过程中需要使用氩气对坑内管道进行吹扫，为防止窒息事故，作业前应配备特种劳动防护用品，下列配备的用品中，正确的是()A.过滤式防毒面具、防护眼镜B.防护眼镜、防护手套C.空气呼吸器、长管面具D.防静电服、防爆照明灯【答案】 C5、依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861-2009)，危险、有害因素分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素4大类，下列关于危险、有害因素辨识的说法中，正确的是()A.“地面湿滑”、“安全通道狭窄”、“料口围栏缺陷”属于环境因素，“岩体滑动”、“通风气流紊乱”属于物的因素B.“地面湿滑”、“安全通道狭窄”、“通风气流紊乱”属于物的因素，“岩体滑动”、“料口围栏缺陷”属于管理缺陷C.“地面湿滑”、“岩体滑动”、“通风气流紊乱”、“安全通道狭窄”、“料口围栏缺陷”属于物的因素D.“地面湿滑”、“岩体滑动”、“通风气流紊乱”、“安全通道狭窄”、“料口围栏缺陷”属于环境因素【答案】 D6、某安全评价机构受当地矿山企业委托对一矿山进行安全现状评价,安全评价机构验出的安全现状评价步骤是:①以客观公正真实的原则,严谨、明确的做出评价结论②根据该矿山的具体情况,辨识和分析危险、有害因素,确定其存在的部位、方式和事故发生的途径及其变化规律③针对该矿山准备评价所需的设备、工具、收集相关法律、技术标准④合适的评价方法,对评价对象发生事故的可能性及其严重度进行评价⑤根据评价结果编写相应的安全评价报告⑥科学合理的划分评价单元⑦提出清除或减弱危险,有害因素的技术和管理措施建议。
一种粉煤灰中生产氧化铝的新技术
一种粉煤灰中生产氧化铝的新技术梁奇雄【摘要】本文介绍了粉煤灰目前的利用情况,指出了提取氧化铝的生产价值和发展前景,比较了国内外常用的粉煤灰生产氧化铝的方法,提出了一种利用粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法生产氧化铝的方法,其独特的工艺路线为粉煤灰与碱液混匀后在高温高压下进行脱硅,使脱硅后的粉煤灰A/S提高到与低硅铝土矿A/S相近的范围,然后采用传统的烧结法工艺处理粉煤灰提取氧化铝,工艺过程科学,使得提取出的氧化铝纯度更高.如果该方法能够被广泛应用,不仅可使粉煤灰变废为宝,而且可减轻国家对铝的进口依赖.【期刊名称】《石油化工应用》【年(卷),期】2014(033)010【总页数】5页(P121-125)【关键词】氧化铝;粉煤灰;碱法;预脱硅【作者】梁奇雄【作者单位】内蒙古化工职业学院化学工程系,内蒙古呼和浩特010070【正文语种】中文【中图分类】TQ133.1粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是目前燃煤电厂排出的主要固体废物。
我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2 等。
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。
大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害[1-8]。
每年储存粉煤灰需要占用大量的耕地和消耗巨额资金，目前全国平均粉煤灰综合利用率约27 %，所以开发利用粉煤灰是功在当代利在千秋的事情。
目前我国主要将粉煤灰用作筑路材料、掺烧粘土砖、掺入混凝土、掺灰生产水泥、生产氧化铝，目前国内提取氧化铝的研究较多，大多数仍处于实验室阶段，国外虽有先例，但因为单位产品熟料量大，能耗高及其他因素，收效甚微，因此，本文提出了一种粉煤灰的预脱硅碱石灰烧结法生产氧化铝。
1 传统粉煤灰生产氧化铝的方法虽然在粉煤灰中提取氧化铝做了很多工作[9-14]，但大多数目前已经停产，决定国内一些相关研究最终能否成功转为工业化生产主要有两方面技术问题：（1）工厂工艺设计（包括工艺流程、工艺布置、设备选型等）。
拜耳法氧化铝生产工艺流程框图
拜耳法氧化铝生产工艺流程框图成品氧化铝图一焙烧2O 3图二 碱法生产氧化铝基本过程开曼铝业氧化铝厂工艺流程简图氧化铝厂主要生产车间一车间：原料准备包括：地磅房、破碎站、原矿堆场、均化库、石灰仓、石灰消化及原料磨等工段a.石灰消化：3台ф1200x10500m化灰机，2用1备b.石灰仓：3台ф14x18mc.拜尔原料磨（棒球两段磨加水力漩流器）：4组，每组配一级棒磨ф3.2x4.5m及二级球磨ф3.6x8.5m，产能100t/h,用3备1。
二车间：高压溶出包括：常压脱硅、高压泵房、管道化预热、溶出及稀释a.常压脱硅:3台带加热管束搅拌的ф10x16m预脱硅加热槽及11台机械搅拌的ф10x16m脱硅槽，1台ф6x6m赤泥洗液槽。
其中预脱硅加热槽2用1备，脱硅槽10用1备。
b.高压泵房:3台高压引进的高压隔膜泵，泵压力6～6.8MPa，流量400－500m31备。
c.溶出装置:26级套管预热，4级压煮器预热，新蒸汽间接加热，保温压煮器停留30分钟，10级闪蒸降温。
每组配套预热管预热器长度2880m，19台ф2.8x16.8m压煮器，12台ф3.0-5.0x9.7m闪蒸器。
2台ф12.5x13.5m溶出后槽，稀释料浆停留4.2小时，产能400－500kt/a.三车间：赤泥沉降包括：赤泥分离及洗涤、絮凝剂制备、控制过滤、赤泥贮槽及赤泥泵站、赤泥堆场、热水站a.赤泥分离及洗涤:2组。
采用高效深锥沉降槽技术及设备。
每组配6台ф14x16－18m高效沉降槽，其中分离槽1台，洗涤槽4台，备用槽1台。
b.控制过滤：7台226m2立式叶滤机，其中用6台备1台。
c.赤泥泵站：3台引进的高压隔膜泵，2用1备。
d.絮凝剂制备、热水站。
四车间：分解分级包括：精液热交换、分解分级、中间降温、种子过滤a.精液热交换（板式换热器）：4组。
每组为两级换热，第一级精液与母液换热，配3台450m3 换热器，第二级精液与水换热，配1台230 m3 换热器。
对比分析澳矿氧化铝的一二段分解技术
对比分析澳矿氧化铝的一二段分解技术近年来，随着国内铝土矿品位的下降，一些氧化鋁厂开始引进国外矿石作为氧化铝生产的原料，其中以澳矿居多。
澳矿的特点是易溶、易磨，但同时有机物（TOC）的含量较高，约为0.22%。
虽然矿石来源发生变化，但大多数氧化铝厂认为二段分解流程长且复杂，设备多，电耗、水耗均较一段分解高，生产指标不好控制，仍采用惯用的一段分解技术。
受该工艺的限制，产品为粉末状（或中间状）氧化铝，不能生产电解所需的高品质砂状氧化铝，且较高的有机物含量会造成一系列的生产问题。
下面针对一二段分解技术联合后续的电解铝生产进行效能分析。
1 两种分解工艺简介就添加工序而言，一段分解只有结晶长大段，晶种和精液在首槽一次性加入，只有产品分级无需晶种分级，-45μ<7%粗粒度的做产品，-45μ<12%细粒度的做晶种。
二段分解既有附聚段也有结晶长大段，晶种需要进行分级，第一级底流为产品氢氧化铝，第二级底流和溢流分别做粗晶种和细晶种。
粗细晶种分段添加，细晶种添加到附聚段，粗晶种添加到结晶长大段。
2 两种分解的技术特点二段分解多利用三水铝石或者一水软铝石生产氧化铝，澳矿属于此类矿石。
采用低温、低碱浓度溶出，精液浓度在150g/L以下（指Na2Ok）；晶种量较小，附聚段首槽固含约为150g/L，长大段首槽固含约为450g/ L；分解温度高，初温75℃～80℃，终温55℃；氢氧化铝分解产出率较低，约为75～85kg-AH/m3-精液。
分解时间较一段分解短，一般为32～36小时，目的都是在保证一定产出率前提下确保氧化铝粒度和强度以及平衡氢氧化铝粗、细粒度。
最终产品粒度-45μm含量为8%～10%，Al2O3耐磨损指数12%～17%。
一段分解精液浓度高，为155～175g/L；晶种量大，分解首槽固含达800g/L左右；分解温度低，初温60℃～62℃，终温50℃～52℃；氢氧化铝分解产出率较高，约为85～90kg-AH/m3-精液。
全球又诞生一个大铝业公司——阿联酋环球铝业集团
２ ６・
葛伟青： 铝 型材 碱蚀渣 制 备莫 来石
２ ０ １ ６年 第 １ Ｏ期
起， 所 以不 能将 因气 体排 除 、 氧化 物分解 而 产生 的空
隙全部填充 ， 存在的气孔较多因而真密度、 吸水率较 大； 当保 温时 间为 ２ ｈ时 ， 制 品 中的 易熔 物质 完 全 熔
融， 随之 产生 大量 的液 相量 ， 将 周 围未熔 融 的物 质颗
＾
瓣 姆
产 能 力超 过 ５ ０ ０ ０ ｋ ｔ ／ ａ ） 。
阿联 酋环球 铝业集 团计 划在 阿拉 伯联合 酋长 国阿 布扎 比新 建一个生产能力为 ４ ０ ０ ０ ｋ ｔ ／ ａ的氧 化铝厂 ， 分 两期建设 ：
一
期生产能力 ２ ０ ０ ０ ｋ ｔ ／ ａ ， 投资约 ３ ８亿 美元 ， 可于 ２ ０ １ ７年 中
期 建成投 产 ， 铝 土矿从 几 内亚 Ｃ Ｂ Ｇ公 司进 口。初 步计 算氧 化铝生产成本 ３ ５ ０美元／ ｔ 一 ３ ０ ０美元 ／ｔ 。 由于 当地水 资源缺 图 ７ 不同保温时间烧结试样收缩率 乏， 氧化铝厂将使 用电厂排放 的净化 海水 ， 同 时由于 当地的 能源价格低 ， 可使 生产 的氧化铝很有 市场竞争力。
２ ｏ ｏ ６．
［ ４ ］ Ｓ ｃ ｈ ｎ ｅ ｉ ｄ ｅ ｒ Ｈ，Ｓ ｃ ｈ ｒ ｅ ｕ ｅ ｒ Ｊ ，Ｈ ｉ ｌ ｄ ｍ ａ ｎ ｎ Ｂ ．Ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ ｍｕ ｌ ｌ ｉ ｔ ｅ —— ａ ｒ ｅ ｖ ｉ ｅ ｗ［ Ｊ ］ ．Ｊ ｏ ｕ ｎａ ｒ ｌ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ Ｅ ｕ ｒ ｏ ｐ ｅ ａ ｎ Ｃ ｅ ｒ ａ ｍｉ ｃ Ｓ ｏ ｃ ｉ ｅ ｔ ｙ ，
一、活性氧化铝
一、活性氧化铝活性氧化铝具有许多毛细孔道，表面积大，可作为吸附剂、干燥剂及催化剂使用。
同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。
活性氧化铝除氟类似于阴离子交换树脂，但对氟离子的选择性阴离子树脂大。
活性氧化铝吸附脱氟效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝吸氟6400克。
本产品具有强度高、磨损低、水浸不变软、不膨胀、不粉化、不破裂。
可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质，特别适应含氟水的除氟处理。
性能参数产品代号(项目)XF-01XF-02XF-03XF-04XF-05XF-06XF-07晶相x-βx-βγx-βx-βx-βγ用途吸水干燥空气分离双氧水专用变压吸附PTA尾气干燥净水除氟催化剂载体露点-40-41活性≥75%-54-65吸氟量≥2.0mg/g－堆积密度(g/ml)≥0.68≥0.70≥0.70≥0.68≥0.72≥0.72≥0.68抗压强度(N/n)≥128≥146≥156≥120≥180≥40≥120比表面积(m2/g)≥280≥280≥240≥300≥320≥300≥200静态吸附容量（RH=60%）≥16≥17≥16≥18≥20≥20－磨耗率(%)≤0.5≤0.5≤0.5≤0.5≤0.1≤0.5≤0.1拥有绿色人类将不会失去梦想 !活性氧化铝球价格在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以广泛地被用作化学反应的催化剂和催化剂载体。
用途活性氧化铝球价格在不定形耐火材料配料中能带来以下好处：提高坯体密度、流动性、强度，提高二次莫来石生成量等，降低加水量和气孔率。
中级注册安全工程师之安全生产管理精选试题及答案一
2023年中级注册安全工程师之安全生产管理精选试题及答案一单选题（共60题）1、下列关于“三不伤害”内容，说法错误是（）。
A.不伤害他人B.不伤害自己C.不被别人伤害D.不被自己伤害【答案】 D2、“一荣俱荣，一损俱损”，可以体现出企业文化（）。
A.导向功能B.凝聚功能C.激励功能D.辐射和同化功能【答案】 B3、根据《企业安全生产费用提取和使用管理办法》，下列叙述错误是（）。
A.新建企业和投产不足一年企业以当月实际营业收入为提取依据，按月计提安全生产费用B.企业提取安全生产费用属于企业自提自用资金，其他单位和部门不得采取收取、代管等形式对其进行集中管理和使用，国家法律法规另有规定除外。
C.混业经营企业，如能按业务类别分别核算，则以各业务营业收入为计提依据，按上述标准分别提取安全生产费用D.混业经营企业，如不能分别核算，则以全部业务收入为计提依据，按主营业务计提标准提取安全生产费用【答案】 A4、对接触有害作业的新工人，上岗前应开展的检查是（）。
A.职业病检查B.劳动能力鉴定C.定期健康检查D.就业前健康检查【答案】 D5、某氧化铝厂磨碎车间的一名电工调至焙烧车间工作，该电工调整工作岗位后的安全生产教育培训工作应由（）实施。
A.特种作业培训机构B.厂安全生产管理部门C.焙烧车间D.磨碎车间【答案】 C6、某垃圾处理厂积极推进安全文化建设，建立安全文化建设委员会，制定科学的时间表及推进计划，在安全文化建设中该公司下阶段的工作应该是（）。
A.制定规划B.培训骨干C.宣传教育D.努力实践【答案】 B7、煤矿安全监察时需要考虑煤矿特殊性、环境与生产管理多样性，选择不同安全监察方式，对煤矿许可事项、安全组织保障监察方式属于（）。
A.定期监察B.专项监察C.日常监察D.重点监察【答案】 D8、（2018年）甲公司为吊车生产企业，乙公司自甲公司购买的吊车最近一段时间内在运行过程中经常发生故障，乙公司遂与甲公司联系检维修事宜。
氧化铝工厂工作总结怎么写
氧化铝工厂工作总结怎么写
氧化铝工厂工作总结。
作为氧化铝工厂的一名工作人员，我对工厂的运营和生产过程有着深刻的了解。
在这篇文章中，我将对氧化铝工厂的工作进行总结，并分享一些我在工作中的体会和感悟。
首先，氧化铝工厂的生产过程非常复杂，需要严格的操作和管理。
在生产过程中，我们需要密切关注原材料的质量和供应情况，确保生产出的氧化铝产品符合质量标准。
同时，我们还需要关注生产设备的运行状态，及时进行维护和保养，确保生产线的稳定运行。
其次，作为一名工厂的员工，我们需要严格遵守相关的安全操作规程和流程。
在生产过程中，我们需要佩戴好个人防护装备，严格遵守操作规程，确保生产过程的安全。
同时，我们还需要定期进行安全培训，提高安全意识，防范各类安全事故的发生。
此外，氧化铝工厂的生产过程还需要高度的团队合作和协调。
在工作中，我们
需要与同事们密切合作，相互配合，共同完成生产任务。
只有团结一致，才能确保生产过程的顺利进行。
最后，作为氧化铝工厂的一名员工，我深刻体会到了工作的重要性和意义。
通
过自己的努力和付出，不仅能够为工厂的发展做出贡献，也能够实现自身的价值和成长。
在未来的工作中，我将继续努力，不断提升自己的专业技能，为工厂的发展贡献自己的力量。
总之，氧化铝工厂的工作需要我们严格遵守操作规程，注重安全生产，保持团
队合作，不断提升自身的能力。
只有这样，才能够确保工厂的稳定运行和持续发展。
希望通过我们的共同努力，氧化铝工厂能够取得更好的成绩，为社会做出更大的贡献。
环评冶金班-培训-铝工业(一)
二、铝行业相关环保标准
1、 污染物排放标准：
《铝工业污染物排放标准》GB25465-2010 《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001 《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
2、相关固废标准
《危险鉴别标准 腐蚀性鉴别》 GB5085.1-2007
生产原理：a.碱性条件下氧化铝自铝土矿中溶出；b.氢氧化 铝从过饱和的铝酸钠溶液中水解析出。
Al2O3•3(或1)H2O+2NaOH+aq
2NaAl(OH)4+aq
工艺流程短，能耗、物耗低，废气排放量少、处理较高 品位铝土矿(A/S≥7)、回收率较低。
烧碱
热水
石灰 贮运
铝矿 贮运、均化、破碎
化灰渣
系统
生产系统 动力设施
氧化铝项目主要组成
组成 原燃料贮运及矿石破碎 石灰烧制 石灰乳制备 料浆制备 (预)脱硅 压煮溶出 赤泥分离洗涤过滤 精制 铝酸钠溶液分解 氢氧化铝分离洗涤 母液蒸发、苛化、调配 氢氧化铝焙烧及贮运包装 熟料烧成与破碎 熟料溶出
自备热电厂、煤气站、空压站、变电站
拜耳法 √ × √ √
中国铝土矿化学成分(YS/T 78-1994)
矿床 类型
沉积型 一水硬
铝石
堆积型 一水硬
铝石
红土型 三水铝
牌号 (LK)
12-70 8-65 5-50 3-53 15-60 11-55 8-50 7-50 3-40
Al2O3/SiO Al2O3
2
不小于
12
70
8
65
5
60
3
53
15
2022年-2023年中级注册安全工程师之安全生产管理每日一练试卷A卷含答案
2022年-2023年中级注册安全工程师之安全生产管理每日一练试卷A卷含答案单选题（共30题）1、现在生产企业为了集中精力做好生产经营业务，将房屋修缮，污水处理设施运行、园林绿化等工作，均交给承包商来完成。
为了对承包商作业现场进行有效的风险管控，下列说法正确的是（）A.发包单位应首先对承包商进行安全资质审核，安全资质不合格一律不得进厂B.在同一区域作业的承包商，用口头相互告知作业场所存在的危险因素C.承包商应对作业人员进行安全交底D.发包单位应对承包商的作业过程进行有效监督【答案】 D2、2019年4月15日，某制药企业在停机状态下对冻粉针剂生产车间冷媒统管道进行改造，需进行动火作业。
根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871），关于动火作业安全要求的说法，正确的是（）A.在动火点15m范围内不应同时进行喷漆作业B.切割所用的氧气瓶、乙炔瓶距动火点距离不应小于5mC.动火作业许可证可由该企业总工程师审批D.氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不应小于10m【答案】 C3、下列关于“三不伤害”内容，说法错误是（）。
A.不伤害他人B.不伤害自己C.不被别人伤害D.不被自己伤害【答案】 D4、行为安全管理BBS，是以心理学与行为学为理论基础，主要采用ABC（行为前因一行为一行为后果）行为模型，通过改变人行为而达到安全目标，进而实现企业事故预防，减少由于人行为引起事故发生。
下列关于行为安全管理表述，错误是（）。
A.通过强化技术措施来改变物不安全状态B.关注人安全行为或不安全行为C.分析人为什么采取该行为原因D.采取纠正措施来改善人行为【答案】 A5、某企业由于生产工艺需要采用以液氨作为制冷剂氨制冷系统，该制冷系统包括压缩机房、设备间、氨储罐等设施。
生产车间设置有酸、碱危险化学品储罐，包装车间内有可燃粉尘危险存在。
下列该企业根据工艺特点对存在职业病危害因素采取相应措施中，错误是（）。
A.氨储罐间内设置洗眼器B.用氟利昂代替液氨C.安装布袋式除尘设施D.配备防酸、碱服【答案】 B6、某企业为推动安全生产标准化管理体系的有效运行，开展自评工作，安全生产制度措施的适应性，充分性和有效性，检查安全生产和职业卫生管理目标、指标的完成情况，并作为年度安全绩效考评的重要依据，关于该企业安生生产标准化绩效评定的说法，正确的是（）。
氧化铝生产中一段法分解固含对氢氧化铝粒度和分解率影响的探讨
氧化铝生产中一段法分解固含对氢氧化铝粒度和分解率影响的探讨摘要：本文针对某厂一期高纯度铝酸钠溶液一次法制取硫酸氢气的实际情况，通过对实际生产过程中 AH颗粒大小的测量结果进行了归纳和分析，并对一次工艺过程中 AH颗粒大小和溶解速率的变化进行了总结，并给出了相应的改进意见。
关键词：一段法；电解铝生产；分解率目前国内外生产三水铝石的工艺主要是美国铝二段法和一段法法，国外多采用低能耗、低固含量两步法生产。
而国内一水硬铝石矿强溶出的方法多为高密度溶出，而在吸收时，则采取了一步一步的方法进行分解，在消耗量较低的情况下，通过王熙慧等人的试验，发现在某种意义上，中频降温可以提高氧化铝的解析率，但总体来说，国内产品与国外相比仍有较大差距。
本文对一种高固相单段法的高温氧化铝粉末进行了分析，探讨了在特定的条件下， AH粒子尺寸及解析度随时间的改变，为改进其尺寸及分解速度提供参考。
1分解条件在不同的固含量下，其降解速率为810克/升，840克/升，870克/升，910克/升，在不同的固含量下，其降解速度大致相等（47 h~48 h)，在49℃~50℃，其化学组成不发生变化（NK=158, AO=179 g/l，α K=1.45)；2本种分工艺概述该装置的拆解过程为一次分段工艺，一阶段两个装置共30套，各15套。
由板冷却而来的精子通过结晶器皿和种籽进行搅拌，然后送入分解主池。
在该工艺中，通过5个阶段（1组）的中间冷却工艺，使脱水的含水率达到2摄氏度，同时利用循环水中与分解浆进行换热。
该工艺的主要特点是：第一槽60-1° C、终段48° C、晶种固含量700~900 g/1、降解时间≤45 h、解析率≤51.5%、A0~165 g/1、 ak<1.49。
3不同温度下不同AH固含对粒度和分解率的影响分解首槽温度在64℃时用激光对 AH颗粒进行了不同固相状态下的 AH颗粒尺寸测定，见图1。
粗颗粒的分布规律：当温度达到64摄氏度时，粗粒数大于+150微米时，颗粒的数量会随着固体浓度的升高而增大，-150~+75微米颗粒的数量会随着颗粒的增长而下降，但随着颗粒的增长速度越来越慢，颗粒的生长速度也会越来越慢，最终会导致颗粒的粗化、粒级分布不均。
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科技风2017年12月
科技创新
D 01：10. 19392/j . cnki . 1671-7341.201725003
氧化铝厂1#焙烧炉控制系统升级项目
冉静
中国铝业股份有限公司广西分公司广西百色531400
摘要：目前氧化铝厂1#焙烧炉所使用的P LC 系统均是91年投产建设时期产品，炉体控制系统使用A B 公司的PLC -5系列 产品，三个燃烧站控制系统使用西门子公司的S 5系列产品，均已经在现场使用超过20年，尽管使用过程中有损坏硬件的更换，但 是由于此系列产品早已更新换代并停产，造成备件储备及系统稳定性难以保障生产要求。
关键词：控制系统；燃烧站；安全联锁；设备控制；参数监测1#焙烧炉所使用的PLC 系统均是投产建设时期产品，炉体 控制系统使用A B 公司的PLC - 5系列产品，三个燃烧站控制 系统使用西门子公司的S 5系列产品，均已经在现场使用超过 20年，尽管使用过程中有损坏硬件的更换，但是由于此系列产 品早已更新换代（包括其相应的编程软件和附件)并停产，目前 已无法买到备件，我们现仅有少量备件，但种类不全，一但出现 硬件损坏，我们将无法更换，会造成1 #焙烧炉停炉无法继续生 产的重大事故。
对生产连续性、稳定性造成了严重隐患。
1现状及存在的问题目前氧化铝1#焙烧炉仍然沿用投产设计的PLC 控制系 统，此控制系统分别由四部分组成：1)炉体控制系统'2) 72燃烧站控制系统;3) V 08燃烧站 控制系统;4) V 19燃烧站控制系统；
1#焙烧炉本体及周边附属设备的联锁保护、运行监测、参 数控制均是通过此系统完成，如果此系统因为硬件或软件故障 瘫痪，将直接导致1#焙烧炉生产瘫痪。
(1) 硬件淘汰。
目前1#焙烧炉所使用的PLC 系统均是91 年投产建设时期产品，炉体控制系统使用A B 公司的PLC -5
系列产品，三个燃烧站控制系统使用西门子公司的S 5系列产
品，均已经在现场使用超过20年，尽管使用过程中有损坏硬件 的更换，但是由于此系列产品早已更新换代并停产，造成备件 储备及系统稳定性难以保障生产要求。
(2) 编程软件淘汰。
与1#焙烧炉PLC 控制系统配套的编 程软件及程序存储介质同样已经淘汰，特别是燃烧站PLC 的存 储介质还是使用EEPR 0M (电擦除存储），无法使用电脑直接连 接方式进行程序编译，导致一旦存储介质损坏，控制程序将无 法导入到PLC 的CPU 中，造成系统全面瘫痪。
(3) 附件淘汰。
P LC 的防断电电池、与上位机链接专用接
头、驱动程序等配件随着主要产品的淘汰而退出市场，目前炉 体PLC 系统就是由于专用配件采购不到，只能运行在无防断电 电池的情况下。
对生产造成了极大的隐患。
(4) 供电问题。
由于原来的UPS 主机自1#焙烧炉投用以 来未更换过，而且另一个供电回路直接从低压配电室送上来，
这对整个控制系统的供电来说存在安全隐患，建议更换UPS 主 机及配套的电池组，给另一路供电增加E VS 电源，并增加一个 标准的供电柜，新增供电开关和重新敷设供电线路，以代替老
化的开关和线路，以确保供电的安全和稳定。
2改造的必要性、紧迫性及可行性分析
综上所述，控制系统硬件及软件急需进行升级改造，主要 改造的内容、范围：（1)炉体控制系统。
取消炉体现用的PLC 控制系统，增加DCS 系统控制柜完成对现场设备的控制。
重新 编制1#焙烧炉安全联锁、设备控制、参数检测程序。
（2)燃烧 站控制系统。
根据燃烧站现场环境、现场设备信号线路重新设 计PLC 控制柜。
根据煤气燃烧控制要求、安全保护、现场设备 及信号形式重新设计燃烧站控制程序。
（3)炉体控制系统供电 设备。
更换UPS 主机及配套的电池组，给另一路供电增加EVS 电源，并增加一个标准的供电柜，新增供电开关和重新敷设供 电线路，代替老化的开关和线路。
3改造方案及技术的可行性(1)炉体控制系统炉体控制系统目前采用PLC 与DCS 相 互通讯完成控制功能，其控制原理如下图所示：所有控制程序均是在P LC 中完成。
建议增加DCS 系统输入/输出模块，并增加一些A I 、A 0空
余模块，D I 、D 0模块要留有余量以便满足日后项目技改需要。
取消PLC 控制系统的硬件，在DCS 系统中编制同等功能的控 制程序，从而取代老旧的PLC 系统。
增加其控制系统的稳定
性，系统原理如下图所示：主要改造内容:①根据现有进入PLC 控制系统的信号线路 数量及网络要求，
配置DCS 系统柜。
②拆除控制室内部老旧的 PLC 控制系统及配套接线柜。
③安装新的DCS 系统柜及将原
信号线路接入。
④根据PLC 控制程序并结合其他焙烧炉控制 特点，重新编制1#焙烧炉的安全联锁、设备控制、参数监测程 序。
⑤测试及完善。
(2) 燃烧站控制系统。
燃烧站PLC 控制系统为现场的控
制柜，
建议采取更新整体控制柜的方式进行设备升级，主要改 造内容:①根据燃烧站现场环境、现场设备信号线路重新设计
PLC 控制柜。
②根据煤气燃烧控制要求、安全保护、现场设备 及信号形式重新设计燃烧站控制程序。
③拆除老旧燃烧站 PLC 控制柜及线路。
④安装新的PLC 控制柜及将原信号线路 接入。
⑤测试及完善。
(3) 供电系统。
①更换UPS 主机及配套的电池组。
②给
另一路供电增加EVS 电源。
③增加一个标准的供电柜，新增供 电开关和重新敷设供电线路，以代替老化的开关和线路。
(4) 改造的内容及范围。
①改造内容涉及氧化铝1号焙烧
炉PLC 控制柜及供电、接线柜的拆除，新增DCS 供电柜、DCS 卡机柜与接线柜。
②T 12、V 08、V 19燃烧站PLC 控制柜的拆除， 新增控制柜安装。
③DCS 系统中控制程序、联锁条件编制。
④ 燃烧站控制柜控制程序编制。
效益分析收益类项目必须列出计算方法、依据及过程'安 全环保类项目的效益描述清楚。
由于DCS 控制系统故障造成 生产中断的主燃烧站和辅助燃烧站机会损失费用5. 232万元/
小时(利润损失3. 855万元/小时、
煤气放散损失1. 377万元/ 小时），启动燃烧站按照机会损失为煤气放散损失1. 377万元/ 小时。
通过提升控制系统可靠性，确保煤气燃烧过程中的有效 监控，提升控制系统的防爆等级，满足易燃易爆场所的用电规 定，提升系统本质安全性能。
通过技改提升系统稳定性后有望
将焙烧炉故障跳停次数下降50J ，降低由于设备跳停后导致的 煤气、烟尘放散，降低有毒有害物资的排放。
通过技改提升焙 烧炉系统报警信息完善、自动控制水平，杜绝设备的误操作和 误动作，提升生产过程对有毒有害气体的管控效率。
4。