氯化聚乙烯改性鞋用材料的制备
氯化聚乙烯生产工艺
氯化聚乙烯生产工艺氯化聚乙烯（PVC）是一种具有广泛应用的热塑性塑料，广泛用于制作管道、电线电缆、地板、装饰材料等。
氯化聚乙烯的生产工艺主要分为乙烯氯化工艺和乙烯增塑工艺。
1. 乙烯氯化工艺乙烯氯化工艺是通过将乙烯气体与氯气在氯化铝催化剂的存在下进行氯化反应而制得的氯化乙烯。
该工艺主要包括以下步骤：（1）催化剂的制备：使用溶液法或沉淀法制备氯化铝催化剂。
（2）乙烯氯化：将乙烯气体、氯气和催化剂送入氯化塔中，通过催化剂的存在，将乙烯气体进行氯化反应生成氯化乙烯。
（3）净化：对产生的氯化乙烯进行净化处理，去除其中的杂质。
（4）聚合：经过净化的氯化乙烯加入聚合反应器中，并加入引发剂、调节剂等助剂，进行聚合反应，生成氯化聚乙烯树脂。
（5）烘干和粉碎：将聚合后的氯化聚乙烯树脂进行烘干和粉碎处理，得到粉末状的氯化聚乙烯。
2. 乙烯增塑工艺乙烯增塑工艺是在乙烯氯化工艺的基础上，通过添加增塑剂来提高氯化聚乙烯的柔韧性和可加工性。
该工艺主要包括以下步骤：（1）乙烯氯化：同乙烯氯化工艺中的步骤（2）。
（2）净化：同乙烯氯化工艺中的步骤（3）。
（3）增塑剂的添加：将净化后的氯化乙烯加入混合料搅拌器中，在搅拌的同时，逐渐添加增塑剂等助剂，使其充分混合。
（4）聚合：与乙烯氯化工艺中的步骤（4）相同。
（5）烘干和粉碎：与乙烯氯化工艺中的步骤（5）相同。
乙烯增塑工艺相较于乙烯氯化工艺，在添加了增塑剂后，氯化聚乙烯的柔韧性和可加工性得到了提高，适用于制作注塑产品和挤出薄膜等要求较高的应用。
总之，氯化聚乙烯的生产工艺主要包括乙烯氯化工艺和乙烯增塑工艺，具体的工艺步骤根据产品的要求和工艺设备的不同会有所差异。
这些工艺通过乙烯气体与氯气的反应，制得氯化乙烯，再通过聚合、净化等步骤最终得到氯化聚乙烯产品。
氯化聚氯乙烯改性材料研究进展
氯化聚氯乙烯改性材料研究进展摘要：氯化聚氯乙烯（CPVC）是聚氯乙烯树脂的一种，因具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和耐磨性，被广泛应用于化工、造纸、纺织等领域。
但是随着工业生产规模的扩大，氯化聚氯乙烯（CPVC）在应用过程中出现了一些问题，例如抗冲击强度差、耐候性能差、耐酸碱性差等。
为了解决这些问题，国内外学者对CPVC进行了改性研究，取得了很多成果。
本文综述了国内外 CPVC改性材料的研究进展，主要介绍了 CPVC改性塑料的研究现状以及改性材料的种类和改性方法。
随着对 CPVC改性研究的深入， CPVC改性材料在耐酸碱性、耐化学品腐蚀性、耐候性、强度和韧性等方面都得到了一定改善。
关键词：氯乙烯树脂；耐热改性；增韧改性；研究进展引言：氯化聚氯乙烯（PVC）是一种性能优良的高分子材料，它具有低密度、低热膨胀系数、耐化学腐蚀和电绝缘性能好等特点，并且 PVC的耐热性和耐化学性在所有塑料中是最好的。
但 PVC也有明显的缺点，如 PVC只能耐高温，不能耐低温，不能承受弯曲和冲击等机械性能； PVC易被氧气氧化，其使用寿命较短；PVC在受热时会发生分解。
因此，利用其优良性能进行改性以提高其使用寿命成为解决 PVC材料问题的关键。
耐酸碱性在日常生活中，大多数塑料制品会与酸和碱性物质接触，而这类物质对塑料制品的性能会产生较大的影响。
例如：塑料与盐酸接触后会出现变色现象；在与碱性溶液接触后，塑料会发生水解现象，并且使其性能变差。
CPVC耐酸碱性较差的原因是因为氯化聚氯乙烯（CPVC）的分子链中含有大量的- Cl基团，而这些基团对酸和碱都有很强的亲和力，所以容易与酸和碱发生反应。
因此，改善 CPVC耐酸碱性主要是通过引入或合成含- Cl基团的聚合物来提高其耐酸碱性。
目前，常用的含- Cl基团聚合物主要有：羧基类化合物（如羧酸类、羧酸酯类）、苯基类化合物（如苯乙基苯类）、醚基类化合物（如甲醚氯化聚乙烯）、双酚A类化合物（如环氧乙烷聚醚）和杂环类化合物（如N-甲基吡咯烷酮）。
改性高氯化聚乙烯材料的合成与应用
性添加剂和改性方法，阐述了各添加剂在改性 ＨＣＰＥ时的作用，分析了 ＨＣＰＥ的应用领域
及其在应用中存在的问题和解决方法。
关键词 高氯化聚乙烯；添加剂；改性
中图分类号 ＴＱ３２５．１＋２
文献标识码 Ａ 文章编号 １００６－６８２９牗２００７牘０３－００３７－０３
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常见的性能优良的防腐蚀涂料有酚醛防腐涂 料 、环 氧 防 腐 涂 料 、聚 氨 酯 防 腐 涂 料 、呋 喃 树 脂 防 腐 涂 料 、氯 化 橡 胶 类 防 腐 涂 料 、氯 磺 化 防 腐 涂 料 、过 氯 乙烯防腐涂料和高氯化聚乙烯等。其中高氯化聚乙 烯 （ＨＣＰＥ）是 由 聚 乙 烯 （ＰＥ）经 深 度 氯 化 ，氯 的 质 量 分数在 ６２％～７０％的改性产品。ＨＣＰＥ基本上是线形 饱和结构，以 Ｃ—Ｃ单键为主链，键能较高不易断 裂 ，且 整 个 分 子 无 活 性 基 团 ，化 学 稳 定 性 好 犤１牞２犦。 分 子 链中无规则分布的氯原子是强极性基团，增强了材 料 的 极 性 ，有 助 于 提 高 涂 层 附 着 力 、强 度 、耐 热 性 及 抗 溶 剂 性 能 ，可 广 泛 用 于 室 内 外 设 备 的 防 腐 、防 水 涂料。
２００７年第 １４卷第 ３期
化工生产与技术 ＣｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
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工艺条件下研制出 ＨＣＰＥ乳液，使 ＨＣＰＥ具有平均 粒径小、稳定性好和贮存时间久等的优点，不仅配制 容易，还能大大提高 ＨＣＰＥ的性能犤８犦。
２ 应用
改性 ＨＣＰＥ的应用范围广泛，综合防腐性能优 良，产品可在－５０～１３５℃相当宽的环境温度下长期 施 工 ，耐 温 性 能 好 、附 着 力 强 ，兼 有 橡 胶 和 塑 料 的 性 能，漆膜干燥快、施工方便灵活，还可带锈作业。主要 用作防水、防火和防腐蚀涂料。如管道、桥梁和化工 设 备 防 腐 涂 料 、阻 燃 涂 料 及 海 上 码 头 、机 场 、道 路 路 标涂料和防水涂料犤１２犦。
氯化聚氯乙烯(CPVC)塑料及其制备方法和应用
前言氯化聚氯乙烯（CPVC）塑料具有耐热、耐候、耐化学介质腐蚀、阻燃、阻烟及无色无味无嗅等优越的理化性能，是近几年来应用领域发展速度较快的新颖塑料材料。
由于美国、欧洲及日本等先进国家和地区对CPVC材料的研制和开发已经日趋成熟，所以CPVC塑料制品已具有一定的市场潜力，尤其是在中国这一庞大的塑料市场中，CPVC塑料尚属新产品、新材料，其利润空间和市场发展空间均有很大的吸引力。
本文通过对CPVC树脂及CPVC塑料制品的简要分析，帮助人们提高对这种新材料的认识。
1．CPVC树脂CPVC树脂是PVC树脂氯化改性的产物，其性能取决于PVC树脂本身及对PVC树脂进行氯化的氯化工艺。
1．1．PVC树脂PVC是氯乙烯聚合的产物，而目前氯乙烯的生成方法主要有电石法和石油（天然气）乙炔法等。
我国工业化生产PVC树脂的方法主要有石油（天然气）乙炔法、电石法及采购VCM单体进行聚合三种。
由于VCM的生产方法不同，相同聚合度的PVC树脂其分子构型及性能也略有不同，不容忽视的关键事实是：PVC树脂的结构与性能直接影响了对其氯化的工艺及氯化后的CPVC树脂的分子构型及性能。
相同氯含量的CPVC树脂由于PVC树脂的结构不同或氯化工艺不同，其性能上的差别是非常明显的。
具体表现在理化性能上的差别及加工性能上的差别。
图1至图4为PVC树脂颗粒的外部和内部形貌的电子照片。
它们的K值和聚合度相似，但分别为中国宜宾天源（本体聚合法）、中国齐鲁石化、日本信越、及中国北二化的产品。
图为PVC树脂颗粒的电子照片，其为中国北二化的产品1．2．CPVC树脂由于PVC树脂是工业化生产CPVC树脂的主要原料，所以对PVC 树脂的选用显得尤为重要。
其结构必须是疏松状，且孔隙应适度。
目前CPVC树脂的生产主要采用水相悬浮法，在这一过程中，因为氯气在PVC 树脂中扩散速率对PVC的氯化速率有很大影响，这又要求PVC树脂的皮膜尽可能簿，且表面积要大，结构规整度要好。
PVC塑料改性用氯化聚乙烯生产工艺及结构性能
PVC塑料改性用氯化聚乙烯生产工艺及结构性能摘要：随着生产技术的提高和新品种的深度研发，我国维纶纤维的产能与产量均达到全球第一，产品用途由之前的民用纺织产品逐步转向高档服装制造、造纸、建材、建筑及水利工程等领域。
聚乙烯粉料的MFR是聚乙烯生产过程中的关键控制指标，它是聚合物材料在规定的温度、负荷和活塞位置条件下，熔融树脂通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为MFR，用于指导工艺生产，控制聚合物的分子量大小和分子量分布、交联程度、加工性能等，因此准确测量聚乙烯粉料的MFR非常重要。
基于此，本篇文章对PVC塑料改性用氯化聚乙烯生产工艺及结构性能进行研究，以供参考。
关键词：PVC塑料改性；氯化聚乙烯；生产工艺；结构性能引言随着现代科学技术的快速发展，高分子材料科学得到了迅猛的发展，并且高分子材料制成品也广泛出现在人们的日常生活中。
聚乙烯管作为一种性能良好、可塑性强的多分子聚合材料，在聚乙烯管的制作中被广泛应用。
聚乙烯管不仅具有良好的经济性，而且具备接口稳定可靠、低温抗冲击性、抗应力开裂性、耐老化腐蚀性、耐磨性、可挠性、搬运方便、施工方式多样等一系列优点。
由于传统的铸铁管、钢管被用作管道时，生产制造较困难，并且使用过程中易腐蚀，聚乙烯管以其优异的性能，被广泛应用于输送天然气的中压管道中。
然而，聚乙烯管由于其生产工艺的影响，经常会出现壁厚不均匀的现象，有的壁厚过大，有的壁厚过小。
聚乙烯管壁厚的不均匀对热熔连接或电熔连接的焊接质量影响较大，同时也影响了聚乙烯管的承压能力，对管道的安全运行存在隐患，在埋地使用过程中如果出现泄露很难处理。
聚乙烯管道大部分被用作城镇公用管网中，设计寿命较长，在使用过程中发生泄露会有公共危险，社会影响比较大，因此，在聚乙烯管安装监督检验和定期检验过程中，壁厚测定作为一个重要项目，保证聚乙烯管壁厚符合要求具有重要意义。
1相关概述1.1塑料模板种类目前正值我国大力提倡发展绿色施工、绿色建材等环保节能减排的大环境。
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第 2 期. 61 .
陈 康等. 自黏性树脂链结构与性能的相关性研究且甲基与酯基为同碳上的不对称取代，使空间位阻增大，所以聚丙烯酸酯类树脂的t g 较TPE，SBS，EPDM的高。
c）聚丙烯酸酯类树脂与TPE，SBS，EPDM在
275 ℃以下均表现出优异的热稳定性，但聚丙烯酸酯类树脂的自黏性远优于TPE，SBS，EPDM，使
其更适合缝洞油藏高温环境下的封堵。
4 参考文献
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-100-75
-50
-25
2550
75
100
温度/℃
SBS TPE
EPDM
聚丙烯酸酯类树脂
3 结论
a）硬单体St含量的增加，提高了聚丙烯酸酯类树脂的硬度与自黏性；适当的MBA用量，使聚丙烯酸树脂在柴油中存在膨胀平衡，与TPE，SBS，EPDM相比更具有可选择性。
b ）聚丙烯酸酯类树脂分子主链上含有大量的酯基，表现出较TPE，SBS，EPDM更优异的颗粒间的黏结性，黏度对温度的敏感性最低，有利于维持自黏性的稳定性。
氯化聚乙烯改性鞋用材料的制备
一种氯化聚乙烯改性鞋用材料及其制备方法，涉及一种鞋用材料，本发明旨在通过配方设计和生产工艺方法改良，制备高强、高耐磨等性能要求的鞋用复合材料。
原料组成为：不饱和聚酯3.0～10.0 phr、溶剂油2.0～20.0 phr、硅烷油0.5～3.0 phr、硫化剂0.5～2.0 phr、硫化助剂0.1～0.5 phr、高苯乙烯橡胶0.5～5.0 phr、锦纶纤维0～2.0 phr、氯化聚乙烯橡胶80.0～100.0 phr；增强剂2.0～10.0 phr。
首先按配比将不饱和聚酯、溶剂油、硅烷油、硫化剂、硫化助剂通过高速搅拌器于70～80 ℃混合均匀；再按配比连同高苯乙烯橡胶、锦纶纤维、氯化聚乙烯橡胶、增强剂一起加入密炼机中密炼12～18 min，密炼温度115～125 ℃；将密炼得到的复合材料先通过破碎机破碎成小片状，然后将片状材料经过模压机模压3～5 min，模压温度160～180 ℃，即得高强、高耐磨鞋用材料。
公开号 CN 108912516
公开日 2018年11月30日申请人 厦门大学
多聚均三嗪及无卤抗静电阻燃超高相对分子
质量聚乙烯复合材料
本发明公开了一种多聚均三嗪及无卤抗静电阻燃超高相对分子质量聚乙烯复合材料。
所述多聚均三嗪具有很好的阻燃抗静电效果，可作为抗静电剂和阻燃剂添加在组合物中用于制备抗静电阻燃复合材料。
本发明还公开了一种含有多聚均三嗪的超高相对分子质量聚乙烯复合材料，其组成为：超高相对分子质量聚乙烯50.00～85.00 phr、多聚均三嗪及其衍生物2.00～20.00 phr、聚磷酸胺5.00～30.00 phr、多羟基化合物2.00～30.00 phr、流动改性剂0.10～10.00 phr、成核剂0.05～1.00 phr、偶联剂0.03～5.00 phr、抗氧剂0.02～5.00 phr。
该复合材料的阻燃抗静电效果得到显著提升，且具有很好的力学性能，能广泛应用于电力、煤炭、冶金、化工、石油开采、海洋和市政等领域，尤其适用
于煤炭、海洋等具有特殊要求的行业。
公开号 CN 108948477 公开日 2018年12月7日申请人 中山大学。