明框玻璃幕墙现场施工技术(7页)
明框玻璃幕墙施工技术及注意事项
浅谈明框玻璃幕墙的施工技术及注意事项【摘要】玻璃幕墙技术的应用为建筑装饰提供了更多的选择，它新颖耐久、美观时尚、装饰感强。
本文从安装前的施工准备工作、施工措施及注意事项等作了说明，强调只要设计合理、结合国家规范施工，就一定能建造出满意的工程。
【关键词】玻璃幕墙伸缩缝金属玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时还要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学(强度、刚度及稳定性)、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部关于玻璃幕墙的安装作了相关严格规定，现结合瓮福国际大厦玻璃幕墙的安装，介绍较为普遍使用明框玻璃幕墙的施工技术。
1 工艺流程弹线→幕墙立柱安装→幕墙横梁安装→幕墙立柱的调整、紧固→玻璃安装→幕墙与主体间的缝隙处理→幕墙伸缩缝→幕墙上的开启窗。
2 主要施工方法(1) 弹线：根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。
(2) 幕墙立柱安装：先将连接件与幕墙立柱连线，然后以基准线为准，确定好立柱位置，调整好垂直，因结构未设有预埋件，故直接用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。
(3) 幕墙横梁安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装牢固，接缝严密。
同一层的横梁安装由下向上进行，安装到一定高度时，及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
(4) 幕墙立柱的调整、紧固：玻璃幕墙立柱、横梁全部安装就位后，再作一次整体检查，对立柱局部不符合的地方作调整，使其达到设计要求，对临时点焊的部位进行正式焊接，紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。
所有焊缝清理干净后作防锈处理，玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件采用轻金属制品，不同金属的接触面采用垫片作隔离处理。
(5) 玻璃安装：玻璃安装前将表面尘土和污物擦拭干净，热反射玻璃安装将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外，玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下设不少于二块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求；玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5％～2％，其断口留在四角；斜面断开后拼成预定的设计角度，并用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内，在橡胶条缝隙内均匀注人密封胶，并及时清理缝外的多余粘胶。
明框玻璃幕墙施工方案
明框玻璃幕墙施工方案明框玻璃幕墙是一种常见的建筑外墙设计，其构造简单，安装方便，且能够为建筑提供良好的光线和景观效果。
以下是一份明框玻璃幕墙施工方案：一、前期准备工作：1. 完成幕墙玻璃的设计和制作，并按照设计要求进行玻璃的切割和加工。
2. 调配所需的施工机械设备和人员，并配备必要的安全防护措施。
3. 确定施工时间和工程进度计划，并对施工现场进行合理划分。
二、施工步骤：1. 根据设计要求和施工图纸，先进行幕墙结构安装。
采用钢结构或铝合金制作的支撑构架，分段进行悬挂和固定。
2. 进行玻璃的安装。
根据设计要求，采用密封胶进行粘贴，确保玻璃安装牢固可靠。
同时，注意玻璃之间的间隙处理，保持一定的美观性。
3. 进行玻璃的密封处理。
采用特殊的密封胶或硅灰进行边缘密封，确保玻璃的防水、密封性能。
4. 完成玻璃幕墙的检测和验收。
对安装的玻璃幕墙进行质量检查，确保符合设计要求和施工标准。
对材料、构造、密封性等进行全面的检测。
5. 进行最后的清洁和美化工作。
对施工现场进行清理，确保无杂物和碎片，同时进行表面涂装或者抛光处理，提高玻璃幕墙的美观性。
三、安全措施：1. 施工时严格按照相关的安全操作规程进行，并进行必要的安全培训和技能考核。
2. 设置必要的防护设施，如安全网、安全绳等，并进行定期检查和维护。
3. 各个施工阶段都要进行严格的质量检测，确保施工质量符合要求。
4. 进行施工过程中的危险源识别和风险评估，并制定相应的防范措施。
5. 建立健全的施工安全管理体系，进行现场巡查和安全检查，确保施工现场的安全性。
通过以上的施工方案和安全措施，能够确保明框玻璃幕墙的施工质量和安全性。
同时，将施工过程与要求进行相应的检验和验收，并及时修复和改进，确保幕墙的质量和美观。
明框玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
玻璃幕墙施工工艺及技术措施
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺和技术措施。
玻璃幕墙是一种外墙装饰材料，广泛应用于建筑工程中。
施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺包括以下几个步骤：
1. 设计和准备：在施工前，需要进行详细的设计和准备工作。
这包括制定施工计划、确定材料需求、编制施工图纸等。
2. 安装支撑结构：首先，在建筑物外墙上安装支撑结构，以承载玻璃幕墙的重量。
支撑结构可以采用钢架或者铝合金材料。
3. 安装玻璃板：将预先加工好的玻璃板安装到支撑结构上。
安装时需注意玻璃板的平整度和垂直度，保证安装质量。
4. 密封处理：完成玻璃板的安装后，需要进行密封处理。
这包括在玻璃板间隙中注入密封胶水，以确保玻璃幕墙的密封性和防水性能。
5. 装饰和清洁：最后，在玻璃幕墙安装完成后，进行装饰和清洁工作，使其外观更加美观。
技术措施
为确保玻璃幕墙施工的质量和安全，需要采取一些技术措施：
1. 质量控制：施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括玻璃板的选材、加工、安装等环节的质量检查，确保各个环节符合相关标准和规范。
2. 安全防护：施工现场需要设置安全防护措施，包括安全网、安全带等，以确保施工人员的安全。
3. 施工监管：施工中需要有专业人员进行监管和指导，确保施工工艺和技术措施的正确执行。
4. 环境保护：施工过程中需要注意环境保护，合理管理施工产生的废弃物和废水，减少对环境的影响。
以上是关于玻璃幕墙施工工艺及技术措施的简要介绍。
如需了解更多详细信息，请参考相关专业文献和标准规范。
明框玻璃幕墙的安装施工方法
明框玻璃幕墙的安装施工方法一、施工准备工作1.1准备施工所需的材料和工具，包括明框玻璃幕墙系统的组件、固定件、密封胶、膨胀螺栓等。
1.2清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并做好安全防护工作。
1.3确定施工时的气候和天气条件，避免在恶劣天气下进行施工。
1.4根据设计图纸，制定详细的施工方案和进度计划。
二、基础处理和安装框架2.1在建筑物外墙上进行基础处理工作，确保基础平整牢固。
2.2搭设脚手架或安装升降设备，以便施工人员能够方便地进行安装工作。
2.3根据设计要求，进行明框玻璃幕墙系统的框架安装。
先安装主体框架，再根据设计要求进行分格安装。
2.4在框架的连接点和支撑点进行加固处理，确保框架的稳定和承载能力。
三、玻璃安装和密封处理3.1计算和测量好所需的玻璃尺寸，并进行玻璃的加工和整理。
3.2在玻璃安装前，先对安装位置进行清洁和处理，确保玻璃的安装质量。
3.3根据设计要求，使用特殊的密封胶将玻璃牢固地安装在框架上，并确保玻璃的垂直度和水平度。
3.4在玻璃的连接处进行密封处理，使用专用的密封胶将玻璃与框架连接密封，确保幕墙的气密性和水密性。
四、检验和调整4.1完成安装工作后，对明框玻璃幕墙进行检验，检查框架和玻璃的安装质量，确保符合设计要求和施工规范。
4.2对安装后的幕墙进行调整和修正，使其达到设计要求的平整度和垂直度。
4.3进行幕墙的功能性测试，如开启和关闭门窗、使用防盗等设备等。
五、完善和保养5.1在安装完成后，对幕墙系统进行完善处理，包括清除施工垃圾、修复施工损坏的部分等。
5.2对幕墙系统进行保养和维护，定期检查密封胶的状态，如发现老化或损坏，及时进行更换和修复。
5.3对幕墙进行定期清洗和保养，保持幕墙的清洁、美观和使用寿命。
5.4处理幕墙系统出现的问题和故障，及时进行维修和更换，确保幕墙的正常使用。
总结来说，明框玻璃幕墙的安装施工方法包括施工准备、基础处理和安装框架、玻璃安装和密封处理、检验和调整、完善和保养等步骤。
明框玻璃幕墙施工方案
明框玻璃幕墙施工方案
一、玻璃幕墙总体施工方案
1、工程概况
本工程玻璃幕墙主要由玻璃、铝合金框架、钢制连接件等组成。
玻璃
幕墙的主体采用全玻璃结构，均用硬浮雕玻璃做四周框架，中部一层或多
层由中空玻璃和普通玻璃组合而成，并与四周框架采用无缝密封的方式连接。
2、工程准备
（1）检查现场环境条件和地质条件是否符合施工要求；
（2）根据设计图纸检查设计参数，如玻璃尺寸及类型，铝合金框架
尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，结构计算、结构强度计算和防火计算等；
（3）根据建设单位的具体要求进行结构设计；
（4）按照技术标准检查材料的质量，玻璃的尺寸及类型，铝合金框
架尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，做防水，防腐，防火设计及安装等；
（5）确定施工组织设计，定位施工中心台以及施工区域；
3、玻璃幕墙安装
（1）进行安装前的现场准备工作；
（2）玻璃测量及校正，确认参数后进行玻璃安装；
（3）仔细检查每一块玻璃的尺寸和质量，防止玻璃间的接口处出现
薄弱，以及检查玻璃的清洗，以确保玻璃的尺寸和美观；。
明框玻璃幕墙施工工艺
一、明框玻璃幕墙施工准备1.施工现场准备(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(4)构件安装前，均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。
同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。
施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2. 施工技术准备。
(1)熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。
然后根据其特点，研究具体的施工方案。
(2)对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。
因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。
特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。
所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。
明框玻璃幕墙施工方案
明框玻璃幕墙施工方案1、明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。
2、材料要求1）幕墙应使用安全玻璃，明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求。
铝合金型材应进行表面氧化处理。
玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准。
2）橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。
连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。
密封胶应有出厂证明和防水试验记录。
保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶。
4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不小于0.76mm。
5）幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。
6）幕墙玻璃均应进行边缘处理。
3、机具设备1）机械设备：电焊机、砂轮切割机、电钻。
2）主要工具：螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺。
4、作业条件1）主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序。
主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。
2）幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。
3）对构件已检验、校正完毕。
4）操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收。
5）各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
6）幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。
5、操作工艺1）弹线根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。
2）幕墙立柱安装先将连接件与幕墙柱连接。
然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与结构预埋锚板临时点焊在一起。
3）幕墙横梁安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
明框玻璃幕墙施工工艺
明框玻璃幕墙施工工艺一、前期准备明框玻璃幕墙施工是一项比较复杂的工程，需要在施工前进行相应的准备工作，以保证施工的成功。
1.项目设计在施工前，需要进行详细的项目设计。
设计包括施工图、构造图、工艺流程图等。
设计完成后应邀请专业的审查员对设计方案进行审查。
2.物资准备在正式施工之前，需要做好物资准备工作。
物资包括玻璃、型材、零配件、工具等。
3.施工人员培训明框玻璃幕墙施工需要专业技能，因此需要对施工人员进行专业的培训，以确保他们能够熟练掌握施工技巧。
二、施工过程明框玻璃幕墙施工工艺是分步骤进行的，每个步骤都需要认真细致地进行，以确保施工的质量。
1.搭设脚手架在施工之前，需要先搭设脚手架。
脚手架是施工时人员的工作平台，因此搭设脚手架的稳定性和安全性至关重要。
2.安装型材和玻璃在脚手架搭好之后，需要进行型材和玻璃的安装。
安装时要注意保持每个构件的关系，位置和方向的正确性。
3.密封胶构造安装完型材和玻璃后，需要进行密封胶构造。
密封胶的作用是固定玻璃和型材，以及密封起来。
在构造时要注意一些技巧和要点。
4.检查施工质量施工完后，需要对施工质量进行检查。
主要检查项包括：型材是否与玻璃密实贴合，密封胶是否均匀，施工表面是否平整等。
三、验收明框玻璃幕墙施工验收是一个非常重要的环节。
验收是保证工程质量的重要措施。
验收时应注意以下几点：1.防水性能幕墙的主要功能就是防水，因此要注意幕墙的防水性能，检查风水不要过于渗漏。
2.外观质量幕墙的外观质量是建筑美观的重要因素。
在验收过程中要检查幕墙的外观质量，并且是否符合设计要求。
3.安全性能幕墙具有一定的承重能力，因此验收时也需要注意幕墙的安全性能。
主要检查幕墙的承载能力是否符合规定要求。
四、施工注意事项在明框玻璃幕墙施工过程中，需要注意以下几点：1.材料选材在选择玻璃和型材时应该根据实际需要进行选择。
玻璃应该具有较好的透明性和强度，而型材应该具有较好的力学性能和稳定性。
2.现场管理在施工现场，需要进行现场管理，对施工人员进行技术指导和管理。
玻璃幕墙的施工工艺及技术方案
玻璃幕墙的施工工艺及技术方案一、玻璃幕墙现场复测1、标高复测（1）根据现场相对标高（±0.000）对建筑物楼层标高复测.每层楼均应有半米线或一米线,对楼层标高的复测也就是对每层的半米线或一米线的复测.（2）楼层标高的复测应先从地面开始,即从±0.000向上测量,测点主要选择在建筑物外表面上或各层适合观测的建筑结构构件上.（3）用水准仪和钢尺相配合,将各层楼面的半米线(或一米线)测定.（4）在每层先设定一道闭合水准网,测点不应少于4点,点距不应大于20m,用水准仪往返一次对楼层标高的半米(一米)线进行复测.（5）如果每层没有统一的标高,则重新测放.2、轴线及分割复测（1）先将建筑物外围的柱轴线引出，再将经纬仪架设线A1B1上，作出垂线，即在平面上建立起建筑物控制线。
（2）根据相互垂直的两条控制线用钢尺复测一楼柱轴线。
（3）根据一楼的控制线和柱轴线对建筑物各层轴线进行复测。
（4）用钢尺对各轴线间距进行复测。
（5）再根据各轴线对分割进行复测。
3、幕墙安装部位洞口复测（1）根据洞口左右轴线，和上下楼层标高线，用钢尺测量洞口边到轴线及标高线的尺寸，是否符合施工图纸的洞口位置。
（2）根据各层的水平标高和竖向轴线、分割线对所有横向、竖向洞口的水平度、垂直度进行复测。
（3）幕墙与其它连接部位复测（4）女儿墙水平标高复测应先将水平标高设在女儿墙上，再复测女儿墙压顶标高。
（5）幕墙转角部位应先将转角两个面的投影线的交点测设在地面上，再用垂准仪测设幕墙转角线，对两个面的竖向轴线、分割线进行复测。
（6）幕墙与其它饰面连接部位的复测，根据图纸和其它饰面工程的施工要求，计算出两者的相关位置尺寸，利用幕墙平面控制轴线进行复测。
4、质量标准（1）建筑物楼层标高、轴线复测应精确到毫米，如与图纸不符，应准确的记录下来。
（2）洞口复测应考虑洞口饰面是否完成，饰面完成后复测应精确到毫米。
（3）竖向垂直度复测要求高度在30m（含30m）以内允许偏差2mm，高度在30m以上，60m以下允许偏差4mm，高度在60m 以上，90m以下允许偏差6mm，高度在90m以上允许偏差8mm。
建筑幕墙工程施工技术 -框支承玻璃幕墙制作安装
建筑幕墙工程施工技术框支承玻璃幕墙制作安装1.框支承玻璃幕墙的安装(1)立柱安装1)立柱应先与角码连接，角码再与主体结构连接。
立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力，采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施。
每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10mm。
2)角码和立柱采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片分隔或采取其他有效措施防止双金属腐蚀。
3)立柱安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
(2)横梁安装1)横梁与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。
为了横梁与立柱连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片。
2)当横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正，合格后及时固定。
3)横梁安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。
2.玻璃面板安装(1)明框玻璃幕墙的玻璃面板安装1)明框玻璃幕墙的玻璃面板安装时，构件框槽底部应设两块橡胶块，放置宽度与槽宽相同、长度不小于100mm，玻璃四周嵌入量及空隙应符合要求，左右空宜一致。
2)明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%~2.0%，斜面断开，断口应留在四角;拼角处应采用胶粘剂粘结牢固后嵌人槽内。
不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。
压条的固定方法、固定点数量应符合设计要求。
(2)半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃面板安装1)半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃面板安装前，应对四周的立柱、横梁和玻璃板块的铝合金副框进行清洁工作，以保证框与嵌缝密封胶的粘结强度。
固定玻璃面板的压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求，固定点的间距不宜大于300mm，并不得采用自攻螺丝固定玻璃面板。
2)隐框和横向半隐框玻璃幕墙的玻璃面板依靠胶缝承受面板的自重，而硅酮结构封胶承受永久荷载的能力很低，所以应在每块玻璃面板底端设置两个铝合金或不锈钢托条，以避免玻璃坠落事故。
(3)玻璃幕墙开启窗安装玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。
玻璃幕墙现场施工方法精
玻璃幕墙现场施工方法1、施工顺序测量、放线一调整和处理预埋件一确认主体结构轴线和各面中心线一以中心线基准向两侧排基准竖框一按图纸要求分层安装竖框一立柱校正精调一钢连接件满焊固定一钢件表面防腐处理一安装横梁-防雷安装一对窗间墙和窗下墙等不采光部位做保温和防火隔离处理一隐蔽性工程验收一上、下边封修（保温防水）-安装玻璃板块一安装开启扇上悬窗一填充泡沫棒并注胶-清洁、整理一检查、验收一提交竣工资料一竣工验收2、现场测量：2.1幕墙施工测量应与主体工程测量轴线配合，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，适当调整玻璃分格尺寸，使其符合幕墙的构造需要。
2.2对于高层建筑，特别是刚度较小的建筑物，由于建筑水平位移的关系，竖向轴线测量不易掌握，且受风力和风向的影响较大，从以往施工的经验看，风力在4级以下，宜于每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。
2.3根据扩展基准线的中点，测量预埋件的左右位置偏差值，并作好记录。
2.4根据设计图提供的每层标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录。
2.5将书面记录（偏差值）交业主及设计、监理部门、汇同业主方设计部门分析研究幕墙最终安装位置，对误差进行合理分配，严格控制不使其影响幕墙性能。
3、弹线定位：3.1由于幕墙高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，确定幕墙的调整处理方法。
弹性定位由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定玻璃幕墙的骨架和框架的位置。
这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。
明框玻璃幕墙施工工艺
明框玻璃幕墙施工工艺1) 工艺流程：检验、分类堆放幕墙部件测量放线主次龙骨装配楼层紧固件安装安装主龙骨（竖杆）并抄平、调整安装次龙骨（横杆）安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊铆螺钉安装层间保温矿棉安装楼层封闭镀锌板安装玻璃安装侧压力板镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条清扫验收、交工2) 测量放线A、主龙骨（竖杆）由于与主体结构锚固，所以位置必须准确，次龙骨（横杆）以竖杆为依托，在竖杆布置完毕后再安装，所以对横杆的弹线可推后进行。
B、在工作层上x、y 轴线，用激光经纬仪依次向上定出轴线。
再根据各层轴线定出楼板预埋件的中心线，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便与主龙骨连接。
C、放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度，确保万无一失。
3) 装配铝合金主、次龙骨这项工作可在公司加工车间进行。
主要是装配好竖向主龙骨紧固件之间的连接件、横向次龙骨的连接件、安装镀锌钢板、主龙骨之间接头的内套管、外套管以及防水胶等。
装配好横向次龙骨与主龙骨连接的配件及密封橡胶、垫等。
4) 安装主、次龙骨A、固定方法是将竖杆型钢连接件与主体结构上的膨胀螺栓锚固。
采用膨胀螺栓时，钻孔应避开钢筋，螺栓埋入深度应能保证满足规定的抗拔能力。
B、连接件安装后，可进行竖杆的连接。
C、主龙骨一般通过紧固件与每层楼板连接。
主龙骨安装完一根，即用水平仪调平、固定。
将主龙骨全部安装完毕，并复验其间距、垂直度后，即可安装横向次龙骨。
D、固定横杆是用一穿插件将横杆穿担在穿插件上，然后将横杆两端与穿插担件固定，并保证横竖杆件间有一个微小间隙便于温度变化伸缩。
穿插件用螺栓与竖杆固定。
E、在采用铝合金横竖杆型材时，两者间的固定多用角钢或角铝作为连接件。
角钢、角铝应各有一肢固定横竖杆。
F、如果横杆两端套有防水橡胶垫，则套上胶垫后的长度较横杆位置长度稍有增加（约4mm）。
安装时，可用木撑将竖杆撑开，装入横杆，拿掉支撑，则将横杆胶垫压缩，这样有较好的防水效果。
明框玻璃幕墙施工简要
种类所用材料施工工艺明框玻璃幕墙从里到外依次为：1、200*300*8埋件，2、L形角码3、M12*16化学螺栓，4、80*60*3.0的竖料，5、60*60*2.5的横料，（竖料与横料三层氟碳处理1.打磨2.腻子（原子灰）处理3、环氧富锌（需固化剂）4、氟碳处理（需聚酯类稀释剂、固化剂）一平方大约70元），6、双面胶条，7、小矩形管，8、5镀膜+6中空+6中空钢化镀膜玻璃，9、三元乙丙胶条，10、压块，11、自攻自转螺丝、12、压盖。
1、埋件的安置：打眼时应确保化学螺栓的限位圈紧贴在主体外面。
化学螺栓凝固需要在10-1度时硬化时间为1小时，10度以上硬化时间为30min。
固定埋板时应对角固定，在龙骨满焊完毕后再敲打埋板，在固定。
2、角码的焊接应三面焊接，先焊一个连接件，焊高应不小于6mm，熔深不小于4mm，（目测检查熔深的方法为看所焊材料后面镀锌层是否起泡皮）焊接件上应涂环氧富锌防腐涂料，外面涂以银粉漆。
3、竖竖龙骨，吊垂线以确定每个转角，窗口，门口竖料的位置。
看采用连接方式1：采用双跨梁，两埋件中到中至少300mm。
先在竖料上打眼，上打成圆孔，下打成竖向长圆孔。
（这样便于上面固定后下面容易固定）。
一般两个孔不在一条线上，而是上面孔靠主体些。
4、上横料，钢结构一般一边焊接，一边角码伸缩连接。
或左右全角码连接。
5、防火封堵安装，规范采用1.5mm镀锌铁皮，厚度不小于60mm防火岩棉，高度不低于0.8m，防火结构不可于玻璃直接接触，如果横料不能安装防火托板，可焊一个横料加以固定防火托板构件，另一端用射钉枪固定在墙体上。
也可以把玻璃做成防火玻璃。
一般为了防止防火构件与埋件角码通过玻璃暴露在外面影响美观，也可在玻璃后面，构件前面加背衬板（如铝塑板，铝板，或石膏板、、、）。
6、龙骨安装完以后，如果是钢结构骨架必须做氟碳喷涂。
工序：黑钢打磨→腻子处理（原子灰处理）→打磨腻子→环氧富锌底漆→环氧云铁（也可以省去）→氟碳漆7、一切就绪后，上玻璃，先在框架每个洞口下面用自攻丝固定两个铝合金或不锈钢托条，长度不小于100mm，厚度不小于2mm，厚度不超出玻璃外平面。
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明框玻璃幕墙现场施工技术
玻璃和铝合金幕墙自20世纪50年代兴起，迅速发展成为现代主义建筑的一个主要特征，也成为现代化大都市的标志和国家经济及技术发展水平的一个代表。
本人有幸参加了广西信托大厦明框玻璃幕墙和铝板幕墙工程以及其他几个幕墙工程的施工，下面就有关明框玻璃幕墙工程的施工方面谈谈自己的看法及体会。
明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。
一、四大类型材料
明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。
相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。
材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，幕墙所用的材料，概括起来，基本上可有四大类型材料，即：骨架材料、板材、密封填缝材料，其中：骨架材料主要采用铝合金型材。
一般在幕墙中采用LD31合金热挤压型材，是一种用高温挤压成型快速冷却并人工时效状态经阳极氧化表面处理的型材（即RCS状态），铝合金型材表面质量应符合以下要求：型材表面应清洁，不允许有裂纹起皮，腐蚀和气泡存在。
1．氧化膜厚度应按15μm以上。
2．板材。
通常外墙有玻璃、铝板、石材、其他金属等，这里主要谈玻璃。
幕墙所采用的玻璃通常有：浮法玻璃、热反射镀膜玻璃、吸热玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和中空玻璃。
其中热反射镀膜玻璃和
钢化玻璃应用较广，镀膜玻璃可以将大部分的太阳能吸收和反射、降低室内空调费用，取得节能效果，还可以获得多种反射色、能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上，使整个建筑物显得异常绚丽壮观。
同时该产品有减轻眩光作用，使工作及居住环境舒适。
钢化玻璃与其他同厚度的玻璃相比，具有高3~5倍的弯曲和冲击强度；高3倍的对于温度迅速变化的耐力；破碎后呈无尖端的颗粒状，避免伤人，具有安全性。
而中空玻璃的隔声性能和隔热性能优良。
所以，可根据建筑物的不同需要选取各种幕墙玻璃的类型。
3．建筑密封胶（耐候胶）与结构密封胶（结构胶）。
耐候胶与结构胶有许多性能要求是相似的，但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，对耐候性有更高的要求；而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。
目前使用较多的硅硐耐候密封胶和结构硅硐密封胶是美国GE公司及Do w Corning（道康宁）公司的产品，以及国内的几种产品，如广州市白云粘胶厂生立的广州新展粘胶厂生产的系列胶需要注意的是：耐候胶的结构胶一经选用必须提前做与之接触料（如玻璃、铝型材、铝板、泡沫棒等）的相容性试验报告，只有报告证明胶与接触材料相容才能使用。
通过熟悉以上幕墙材料的主要内容，对施工中的选材规范、保证施工质量起到一定的指导作用。
二、安装前的施工准备工作
玻璃幕墙经过建筑外形和结构设计后，确认出外观、铝型材类型、
板材类型、密封胶种类、其他材料及做法后，具备了安装条件，可进行安装前的施工准备工作：
1．材料与构件
（1）材料与构件按施工组织设计分类使用，按使用地点存放。
（2）安装前检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染。
2．预埋件检查。
为保证幕墙与主体结连接可靠性，幕墙与主体结构的连接件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。
施工安装前，应检查各连接位置预埋件是否齐全、位置是否符合设计要求。
标高允许偏差： +10mm；轴线左右允许偏差：+30mm；轴线前后允许偏差：+20mm；预埋件遗留、位置偏差过大、倾斜时，应会同设计单位采取补救措施。
3．幕墙与主体结构连接的施工。
幕墙立柱应通过预埋件与主体结构连接，流程为：
设定幕墙安装基线→放置预埋件、校正→配置连接角码→临时固定铁码→复核安装基线→固定铁码→检查→涂防锈漆→修补。
三、构件式横梁与立柱的安装
1．测量放线。
测量放线应与主体结构测量放线相配合。
水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。
由于建筑物随时气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。
应沿楼板外沿弹出墨线，用钢丝线定出幕墙平面基准线，从基准线外
一定距离为幕墙平面。
以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
2．立柱的安装。
立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。
立柱的垂直度可由吊锤控制，位置高度准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。
安装误差控制：标高：+3mm，前后：+2 mm左右，+3mm。
立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质量。
通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m。
接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。
连接件与预埋件的连接，若为二层楼高一整根，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。
3．横梁的安装。
幕墙横梁安装应符合下列要求：
（1）横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1 mm，同层标高偏差不大于4 mm，同时应与立柱的嵌玻凹槽一致，其表面高低偏差大于1 mm；
（3）同一层的横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应时行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
同层横梁标高差不应大于5 mm（宽度35 m以下）、7 mm（宽度35 m以上）。
横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
四、玻璃板材的安装
在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。
玻璃的镀膜面应朝室外方向。
当玻璃在3 m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。
玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙；下部应有定位垫块，垫块宽度与槽口相同，长度不小于100 mm。
有一些工程采用弹性橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。
嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。
五、耐候胶嵌缝
玻璃板材或金属板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶），如GE20 00、Dow Corning791等。
嵌缝耐候胶注胶时应注意：
（1）清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
应充分清洁粘结面，加以干燥。
可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。
（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒）。
（3）避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。
（4）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。
（6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。
为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。
六、细部的处理
不论是单元式、元件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中的一些细部进行处理。
（1）墙顶处理。
幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分，按建筑造形式的不同有以下两种：
挑檐处理--将幕墙顶部与挑檐板下部之间的间隙用嵌缝材料填实，并在挑檐口做滴水，以免雨水顺檐流下。
封檐处理--一般做法是用钢筋混凝土压檐或轻金属板顶。
（2）室内顶棚处理。
由于玻璃幕墙悬挂在主体结构上的，一般与主体结构有一定的间隙，此空间可装设防火，保温材料，用装饰板覆盖。
在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）。
（3）窗台板的处理。
窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材。
七、幕墙的保护和清洗
幕墙构件应注意保护，不允许其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
对幕墙构件、玻璃和密封等应制定保护措施。
施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。
幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。
其清扫施工工具、吊盘、以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。
清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐触作用。
中性清洁剂清洗后应及时用清水部洗干净。
明框玻璃幕墙工程涉及的内容较多：结构知识、建筑艺术、安装工艺等，但只要设计合理，按设计要求按规范施工，完全可以施工出让业主满意的幕墙工程。