明框玻璃幕墙施工技术及注意事项

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多用途明框、隐框组合玻璃幕墙施工工法

多用途明框、隐框组合玻璃幕墙施工工法一、前言：随着玻璃幕墙的不断发展和应用，设计师们对幕墙的要求也在不断提高，不再只是单一的遮阳、采光等功能，而是更多的考虑到美观性、耐久性和安全性等问题。

多用途明框、隐框组合玻璃幕墙施工工法就是一种能够综合满足这些要求的先进施工工艺。

二、工法特点：多用途明框、隐框组合玻璃幕墙施工工法是一种集隐框和明框幕墙于一体的工法，具有以下几个特点：1、外观美观：多用途明框、隐框组合玻璃幕墙能够完美地满足建筑师所设计的各种形状、曲线、高低起伏等要求，使整个建筑外观更加美观。

2、耐久性强：隐框幕墙采用无框玻璃，避免了密封条的老化和维护，材料挑选高质量的钛合金，具有防腐蚀、抗风压、耐久性好等特点，可大大提高幕墙的使用寿命。

3、安全性高：施工时，使用钢结构系统，能够有效地保护幕墙的安全性，同时，隐框幕墙的无框玻璃采用单层或夹层玻璃，能够防止窗户碎裂后发生伤害。

4、施工灵活：多用途明框、隐框组合玻璃幕墙采取钢结构系统，可适应于任何形状的立面，安装灵活性很大，也能更好地处理交接节点。

三、适应范围：多用途明框、隐框组合玻璃幕墙适用于各种建筑类型，特别适合大型商业中心、高档住宅、酒店、大型超市、展览馆等场所。

钢结构系统和无框玻璃的使用，揭示出玻璃幕墙在建筑方面的魅力与无限潜力。

四、工艺原理：1、结构原理：采用外挂结构的明框架与内嵌结构的隐框架相结合，构成多用途多框架结构。

2、技术措施：工人先制作外挂结构的明框架，再将内参数架，纵向导轨等部件预埋于楼板、柱顶上，然后现场组装隐框架。

五、施工工艺：1、实地勘察：确认施工区域的实际情况，发现潜在问题和隐患。

2、方案设计：根据建筑所在地环境及设计资料进行施工方案的设计，确定施工方式和工艺路线。

3、材料采购：根据方案设计，采购所需的材料和机械设备。

4、组织生产：组织施工人员，进行施工生产。

5、施工质量管理：对质量进行跟踪和监督，及时发现和处理施工中出现的质量问题。

明框玻璃幕墙现场施工技术(7页)

明框玻璃幕墙现场施工技术玻璃和铝合金幕墙自20世纪50年代兴起，迅速发展成为现代主义建筑的一个主要特征，也成为现代化大都市的标志和国家经济及技术发展水平的一个代表。

本人有幸参加了广西信托大厦明框玻璃幕墙和铝板幕墙工程以及其他几个幕墙工程的施工，下面就有关明框玻璃幕墙工程的施工方面谈谈自己的看法及体会。

明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。

一、四大类型材料明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。

相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。

材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，幕墙所用的材料，概括起来，基本上可有四大类型材料，即：骨架材料、板材、密封填缝材料，其中：骨架材料主要采用铝合金型材。

一般在幕墙中采用LD31合金热挤压型材，是一种用高温挤压成型快速冷却并人工时效状态经阳极氧化表面处理的型材（即RCS状态），铝合金型材表面质量应符合以下要求：型材表面应清洁，不允许有裂纹起皮，腐蚀和气泡存在。

1．氧化膜厚度应按15μm以上。

2．板材。

通常外墙有玻璃、铝板、石材、其他金属等，这里主要谈玻璃。

幕墙所采用的玻璃通常有：浮法玻璃、热反射镀膜玻璃、吸热玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和中空玻璃。

其中热反射镀膜玻璃和钢化玻璃应用较广，镀膜玻璃可以将大部分的太阳能吸收和反射、降低室内空调费用，取得节能效果，还可以获得多种反射色、能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上，使整个建筑物显得异常绚丽壮观。

同时该产品有减轻眩光作用，使工作及居住环境舒适。

钢化玻璃与其他同厚度的玻璃相比，具有高3~5倍的弯曲和冲击强度；高3倍的对于温度迅速变化的耐力；破碎后呈无尖端的颗粒状，避免伤人，具有安全性。

而中空玻璃的隔声性能和隔热性能优良。

所以，可根据建筑物的不同需要选取各种幕墙玻璃的类型。

3．建筑密封胶（耐候胶）与结构密封胶（结构胶）。

耐候胶与结构胶有许多性能要求是相似的，但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，对耐候性有更高的要求；而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。

明框玻璃幕墙施工方案

一、施工准备1.材料要求1.1铝型材：铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金附框；1.2玻璃：中空钢化LOW-E玻璃6㎜+12A+6㎜；2.主要机具钢卷尺、经纬仪、测距仪、打胶机等。

3.作业条件3.1墙上四周弹好+50㎝水平线；3.2墙上有竖向控制轴线。

二、施工方法1.工艺流程：测量、放线→立柱安装→横梁安装→玻璃安装→竖向装饰条的安装→横向装饰条的安装→耐候胶的嵌缝、封顶、封边→清洗→成品保护→交工验收2.操作工艺2.1.明框玻璃幕墙的施工测量、放线：1) 用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线。

2) 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。

3) 利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

4) 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。

5) 水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5㎜。

6) 幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。

7) 每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

8) 放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。

幕墙支座的水平放线每2个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性。

9) 每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

2.2.立柱安装：1) 先将支座焊接在埋件上，再将立柱用螺栓与支座连接，并调整、固定。

然后再按立柱轴线及标高位对立柱进行标高偏差调整。

2) 相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。

3) 立柱与连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

4) 立柱安装完后，一定先要进行立柱的自检，立柱找平、调整时按照有关规范要求进行，调整完后应及时固定。

明框幕墙施工方案

明框幕墙施工方案1. 引言明框幕墙是一种外墙装饰材料，通过铝合金等材料制作而成。

它具有轻巧、美观、耐久等特点，被广泛应用于建筑物的外部装饰。

本文档将介绍明框幕墙的施工方案，包括施工准备、施工过程和施工注意事项等内容。

2. 施工准备2.1 准备材料在施工前，需要准备以下材料：•明框幕墙材料（包括铝合金型材、玻璃等）•铝合金型材连接件•安装支架及固定件•密封、胶水等辅助材料2.2 工具准备在施工前，需要准备以下工具：•手动工具（如螺丝刀、电钻等）•测量工具（如水平尺、量角器等）•安全工具（如工作盔、安全带等）2.3 施工计划在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序和施工分工等。

确保施工过程按计划进行，并保证施工质量。

3. 施工过程3.1 安装支架首先，根据设计图纸确定安装支架的位置和数量。

使用手动工具，将安装支架固定在建筑物外墙上。

确保支架稳固，并满足承载明框幕墙的要求。

3.2 安装明框幕墙材料根据明框幕墙设计图纸，将铝合金型材连接件固定在安装支架上。

然后，按照设计要求，将铝合金型材连接起来，形成明框幕墙的框架结构。

3.3 安装玻璃在完成框架结构后，使用密封材料，固定玻璃到铝合金型材上。

确保玻璃与框架之间的连接牢固，并能够有效防水、隔热。

3.4 密封处理完成明框幕墙的安装后，进行密封处理。

使用密封胶水等材料，对幕墙的连接处进行密封处理，确保幕墙的密封性和防水性。

3.5 清理和检查在施工完成后，清理施工现场，清除材料和工具。

然后，对施工质量进行检查，确保明框幕墙的施工质量符合要求。

4. 施工注意事项4.1 安全注意在施工过程中，要注意保护作业人员的安全。

使用安全带、工作盔等安全装备，并确保搭建脚手架和临时施工设备牢固可靠。

4.2 施工质量控制施工过程中，要严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工。

确保明框幕墙的安装尺寸、连接方式和防水密封等符合要求。

4.3 施工现场管理进行施工时，要加强现场管理，确保施工过程有序进行。

玻璃幕墙安装的施工方法及要点

玻璃幕墙安装的施工方法及要点一、玻璃幕墙的施工方法1、工艺流程放样定位→安装支座→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理。

2、放样定位、安装支座根据幕墙的造型、尺寸和图纸要求，进行幕墙的放样、弹线。

各种埋件的数量、规格、位置及防腐处理须符合设计要求；在幕墙骨架与建筑结构之间设置连接固定支座,上下支座须在一条垂直线上。

单元式幕墙节点框架式幕墙节点3、安装立柱在两固定支座间，用不锈钢螺栓将立柱按安装标高要求固定,立柱安装轴线偏差≯2mm，相邻两立柱安装标高偏差≯3mm。

支座与立柱接触处用柔性垫片隔离。

立柱安装调整后应及时紧固。

4、安装横梁确定各横梁在立柱的标高，用铝角将横梁与立柱连接起来，横梁与立柱的接触处设置弹性橡校垫。

相邻两横梁水平标高偏差≯1mm。

同层横梁的标高偏差，当幕墙宽度≤35m时，≯5mm；当幕墙宽度＞35m时，≯7mm，同层横梁安装应由下而上进行。

5、安装玻璃⑴ 明框幕墙：明框幕墙是用压板和橡皮将玻璃固定在横梁和立柱上。

固定玻璃时，在横梁上设置定位垫块,垫块的搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜＜150mm,垫块的宽度应≯所支撑玻璃的厚度，长度不宜＜25mm。

明框玻璃幕墙⑵ 隐框幕墙玻璃：隐框幕墙的玻璃是用结构硅酮胶粘结在铝合金框格上，从而形成玻璃单元块。

玻璃单元块在工厂用专用打胶机完成。

玻璃单元块制成后，将单元块中铝框格的上边挂在横梁上，再用专用固定片将铝框格的其余三条边钩夹在立柱和横梁上，框格每边的固定片数量不少于二片。

⑶ 半隐框幕墙：半隐墙幕墙在一个方向上隐框，在另一方面上则为明框。

隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定，在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定，隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。

⑷玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃四周镶嵌的橡胶条材质应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条比边框内槽长1.5～2%，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

明框玻璃幕墙的安装施工方法

明框玻璃幕墙的安装施工方法一、施工准备工作1.1准备施工所需的材料和工具，包括明框玻璃幕墙系统的组件、固定件、密封胶、膨胀螺栓等。

1.2清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并做好安全防护工作。

1.3确定施工时的气候和天气条件，避免在恶劣天气下进行施工。

1.4根据设计图纸，制定详细的施工方案和进度计划。

二、基础处理和安装框架2.1在建筑物外墙上进行基础处理工作，确保基础平整牢固。

2.2搭设脚手架或安装升降设备，以便施工人员能够方便地进行安装工作。

2.3根据设计要求，进行明框玻璃幕墙系统的框架安装。

先安装主体框架，再根据设计要求进行分格安装。

2.4在框架的连接点和支撑点进行加固处理，确保框架的稳定和承载能力。

三、玻璃安装和密封处理3.1计算和测量好所需的玻璃尺寸，并进行玻璃的加工和整理。

3.2在玻璃安装前，先对安装位置进行清洁和处理，确保玻璃的安装质量。

3.3根据设计要求，使用特殊的密封胶将玻璃牢固地安装在框架上，并确保玻璃的垂直度和水平度。

3.4在玻璃的连接处进行密封处理，使用专用的密封胶将玻璃与框架连接密封，确保幕墙的气密性和水密性。

四、检验和调整4.1完成安装工作后，对明框玻璃幕墙进行检验，检查框架和玻璃的安装质量，确保符合设计要求和施工规范。

4.2对安装后的幕墙进行调整和修正，使其达到设计要求的平整度和垂直度。

4.3进行幕墙的功能性测试，如开启和关闭门窗、使用防盗等设备等。

五、完善和保养5.1在安装完成后，对幕墙系统进行完善处理，包括清除施工垃圾、修复施工损坏的部分等。

5.2对幕墙系统进行保养和维护，定期检查密封胶的状态，如发现老化或损坏，及时进行更换和修复。

5.3对幕墙进行定期清洗和保养，保持幕墙的清洁、美观和使用寿命。

5.4处理幕墙系统出现的问题和故障，及时进行维修和更换，确保幕墙的正常使用。

总结来说，明框玻璃幕墙的安装施工方法包括施工准备、基础处理和安装框架、玻璃安装和密封处理、检验和调整、完善和保养等步骤。

玻璃幕墙施工注意事项

玻璃幕墙施工注意事项玻璃幕墙施工注意事项1.氟碳涂层与结构胶直接粘接一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求的，因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施，提高粘接力。

有多种措施可供选择：(a)涂底漆，然后再打注结构胶，但一些专家认为这种方法并不可靠，属于“两层皮”，也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效，因此尚需进一步观察、研究。

(c)氟碳喷涂过程中，对待粘接部位进行遮挡，保持其表面仍为阳极氧化。

(d)采取补救措施，用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉，靠自然氧化(大约5μm)。

2.钢铝型材混合使用(铝包钢)方钢管内表面不易实现喷丸处理，热镀锌时容易出现质量问题，导致抗腐蚀性能低下；钢铝配合间隙应比较严密，否则不能达到共同受力，给防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。

3.短压盖明框幕墙采用压盖压接，一方面便于实现等压腔，另一方面可以与扣盖实现卡接。

采用不连续的压盖(短压盖)，虽然可以降低成本，但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问题。

4.横梁立柱间连接件采用两点连接幕墙横梁常常会出现“耷拉头”现象，其原因可能有：(1)横梁承载力不满足要求；(2)横梁和立柱的连接比较薄弱，比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接，由于其抗扭性能比较差，导致幕墙横梁发生扭转。

5.大截面装饰条无滴水线大截面装饰条上表面会有积灰，如果不设置滴水线，会造成幕墙表面出现较多流痕。

如果在装饰条前端设置滴水线，能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。

6.装饰盖与活卡口配合装饰盖应与挤压型材的卡口相连接，这种卡口尺寸固定、精度较高，能够实现可靠的连接。

通过螺钉连接后形成的卡口精度达不到要求，连接不可靠。

7.开启腔未设置热密线热密线在节能铝合金窗的设计中有较广泛的应用，但在建筑幕墙的开启腔内应用较少，导致幕墙开启部位节能效果低下。

8.隐框幕墙采用非定距压板隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板(压块)传力，其间距一般不大于300mm，有定距和非定距压板两种。

建筑幕墙工程施工技术 -框支承玻璃幕墙制作安装

建筑幕墙工程施工技术框支承玻璃幕墙制作安装1.框支承玻璃幕墙的安装(1)立柱安装1)立柱应先与角码连接，角码再与主体结构连接。

立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力，采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施。

每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个，螺栓直径不宜少于10mm。

2)角码和立柱采用不同金属材料时，应采用绝缘垫片分隔或采取其他有效措施防止双金属腐蚀。

3)立柱安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。

(2)横梁安装1)横梁与立柱之间的连接紧固件应按照设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。

为了横梁与立柱连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片。

2)当横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正，合格后及时固定。

3)横梁安装的允许偏差应符合规范和质量检验标准的要求。

2.玻璃面板安装(1)明框玻璃幕墙的玻璃面板安装1)明框玻璃幕墙的玻璃面板安装时，构件框槽底部应设两块橡胶块，放置宽度与槽宽相同、长度不小于100mm，玻璃四周嵌入量及空隙应符合要求，左右空宜一致。

2)明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%~2.0%，斜面断开，断口应留在四角;拼角处应采用胶粘剂粘结牢固后嵌人槽内。

不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。

压条的固定方法、固定点数量应符合设计要求。

(2)半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃面板安装1)半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃面板安装前，应对四周的立柱、横梁和玻璃板块的铝合金副框进行清洁工作，以保证框与嵌缝密封胶的粘结强度。

固定玻璃面板的压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求，固定点的间距不宜大于300mm，并不得采用自攻螺丝固定玻璃面板。

2)隐框和横向半隐框玻璃幕墙的玻璃面板依靠胶缝承受面板的自重，而硅酮结构封胶承受永久荷载的能力很低，所以应在每块玻璃面板底端设置两个铝合金或不锈钢托条，以避免玻璃坠落事故。

(3)玻璃幕墙开启窗安装玻璃幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。

明框玻璃幕墙工艺流程

明框玻璃幕墙工艺流程一、施工前的准备。

要做明框玻璃幕墙呀，那施工前的准备可不能马虎哦。

咱得先看看设计图纸，这就像是打仗前看地图一样重要呢。

得把图纸看仔细了，明白每个部分是咋设计的，尺寸啊、造型啊之类的。

施工场地也得收拾干净，乱七八糟的可不行。

把场地清理好，这样干活的时候才舒心，工具啊、材料啊才能摆放得整整齐齐，就像把自己的小窝收拾得井井有条一样。

二、测量放线。

这测量放线就像是给幕墙找个合适的位置安家。

先得根据主体结构的轴线来确定幕墙的位置，可不能偏差太多哦，不然幕墙就像个调皮的小孩站错了队。

要用专业的测量仪器，像经纬仪啊、水准仪之类的。

测量的时候得小心又小心，多测几遍，确保数据准确无误。

要是数据错了，后面安装的时候就会麻烦不断，就像搭积木的时候底层没搭好，上面肯定会歪歪扭扭的。

三、铝合金框架安装。

铝合金框架可是幕墙的骨架呢。

安装的时候，得把那些个构件按照编号组装好，就像拼拼图一样，每个小块都有它自己的位置。

安装的工人得特别熟练，手脚麻利又准确。

把框架固定到主体结构上的时候，螺栓得拧紧，可不能松松垮垮的，就像系鞋带一样，系不紧鞋子就容易掉。

而且框架的水平度和垂直度得严格控制，这就要求安装工人有一双“火眼金睛”啦。

四、玻璃安装。

玻璃安装就像是给幕墙穿上漂亮的衣服。

把玻璃运到施工现场的时候，要轻拿轻放，可不能把它弄破了，玻璃可脆弱了呢。

在把玻璃安装到框架里的时候，密封胶条得放好，这胶条就像给玻璃和框架之间的小卫士，能防止雨水啊、灰尘啊进入。

然后再用密封胶把四周密封好，密封胶得打得均匀又饱满，就像给玻璃和框架之间涂了一层完美的面霜。

五、密封与清洁。

密封工作可重要啦。

除了玻璃四周的密封，整个幕墙的接缝处都得密封好，这样才能保证幕墙的防水性和气密性。

清洁工作也不能忘哦。

幕墙安装好之后，上面可能会有一些灰尘啊、污渍啊，就像脸上长了小痘痘一样难看。

得用干净的抹布把幕墙擦得干干净净，让它闪闪发光，就像刚洗过澡的小宝宝一样可爱。

明框玻璃幕墙施工方案

明框玻璃幕墙施工方案
一、玻璃幕墙总体施工方案
1、工程概况
本工程玻璃幕墙主要由玻璃、铝合金框架、钢制连接件等组成。

玻璃
幕墙的主体采用全玻璃结构，均用硬浮雕玻璃做四周框架，中部一层或多
层由中空玻璃和普通玻璃组合而成，并与四周框架采用无缝密封的方式连接。

2、工程准备
（1）检查现场环境条件和地质条件是否符合施工要求；
（2）根据设计图纸检查设计参数，如玻璃尺寸及类型，铝合金框架
尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，结构计算、结构强度计算和防火计算等；
（3）根据建设单位的具体要求进行结构设计；
（4）按照技术标准检查材料的质量，玻璃的尺寸及类型，铝合金框
架尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，做防水，防腐，防火设计及安装等；
（5）确定施工组织设计，定位施工中心台以及施工区域；
3、玻璃幕墙安装
（1）进行安装前的现场准备工作；
（2）玻璃测量及校正，确认参数后进行玻璃安装；
（3）仔细检查每一块玻璃的尺寸和质量，防止玻璃间的接口处出现
薄弱，以及检查玻璃的清洗，以确保玻璃的尺寸和美观；。

玻璃幕墙施工技术及质量控制措施

玻璃幕墙施工技术及质量控制措施玻璃幕墙是一种新型的、高档的外围护结构，因其具有独特的色彩、多变的造型及光影效果吸引着大量的建筑师和业主，其被广泛地应用于多层及高层建筑中，对于丰富城市景观、提高建筑品质起着积极的作用。

本文就玻璃幕墙的施工技术和质量控制措施进行综述，以促进玻璃幕墙更好地在现代建筑中的应用。

标签：玻璃幕墙；施工技术；质量控制引言：玻璃幕墙，又名建筑幕墻，是现代化建筑的经常使用的一种立面，一般由金属、玻璃、石材以及人造板材等材料构成，安装在建筑物的最外层，作用如墙体，美观、节能、防风、防雨等。

幕墙不承受任何结构荷载，仅与结构板或柱连接承受自重和抵抗风压。

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。

使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善生活环境。

一、玻璃幕墙施工技术（一）点支式玻璃幕墙施工技术1.点支式幕墙组成点支式玻璃幕墙的玻璃面板由支承点支撑，通常为四点支撑，也有6点支撑或8点支撑。

钢制支承点通过玻璃上的圆洞与玻璃连结。

支承点钢轴与圆孔之间有一空隙并用尼龙套管内衬，支承点头部与玻璃间有弹性垫片。

这些支承点的头部有球铰，可以转动，更好的适应面玻璃受平面外荷载后的弯曲变形，如图所示：2.点支式全玻璃的安装施工玻璃幕墙安装施工应符合有关结构施工及验收规范的要求，由于主体结构因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量。

施工过程中用耐候硅酮密封胶在接缝内两面粘接，密封槽口内用聚乙烯发泡垫条填密，这样在封槽内形成一个空腔，在外侧缝隙孔洞不设置密封条，在室内侧开口处进行密封打胶，将压力差移至接触不到雨水的室内开口处，这样做起到抗渗漏的效果。

（二）全玻璃幕墙1.全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。

全玻璃幕墙是随着玻璃牛产技术的提高和产品的多样化而诞生的，它为建筑师创作一个奇特、透明晶莹的建筑提供了条件，全玻璃慕墙己发展成一个多品种的幕墙家族，它包括玻璃肋全玻璃慕墙、点式连接全玻璃慕墙和拉索式全玻璃幕墙。

玻璃幕墙施工技术及关键要点控制

要的现实意义。
隙，当调整完墙体的整体结构之后，之前预留的缝隙使用硅酮封闭胶浇筑。墙体的立柱应该使用拉钩配件，上部要和主体构造稳固的连接在一起，下部连接可以不用固定，能够上下运动。装置的立柱和标准高度最多相差三
基础采用桩筏形式，建筑高度７５．８Ｏ米。建筑立面大面积采用框式玻璃幕墙，主立面虚实相结合，为环线上城市地标型建筑。
建筑节能
囵囵囵：圜
玻璃幕墙施工技术及关键要点控制
摘要：玻璃幕墙由于其明显的优点，成为现代建筑热衷追求装饰效果的一种新型轻质外部墙体。本文总结了玻璃幕墙的构成和优点，并以具体玻璃幕墙工程为案例，具体介绍了玻璃幕墙的工艺流程、钢连接件、框架、玻璃及避雷、防火层等安装施工技术，对立
加以隔离，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并且用胶黏结牢固，提高其密封性能。
４．５缝隙处理
２．工程概况
上海某工程建筑总面积约为２６８７５．７平方米。其中地下室建筑面积为４９０３．５平方米，地下室一层，地上十七层，钢筋混凝土框架一剪力墙结构体系，
师和业主的青睐。玻璃幕墙同时具有吸收红外线，减少进入室内的太阳辐射，降低室内温

明框玻璃幕墙施工方案

明框玻璃幕墙施工方案The document was prepared on January 2, 2021明框玻璃幕墙施工方案1 定义与适用范围明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内,成为四周有铝框的幕墙构件,将其镶嵌在横梁上,形成横梁、立柱均外露,铝框分格明显的立面的玻璃幕墙.适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程.2 材料要求幕墙应使用安全玻璃,明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、级别、光学性能、规格、颜色应符合有关规范要求.铝合金型材应进行表面氧化处理.玻璃外观质量和光学性能应符合规定的国家标准.橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象.连接件、预埋件、紧固件等零配件必须符合设计要求,并进行防腐处理.密封胶应有出厂证明和防水试验记录.保温材料的导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求.幕墙的中空玻璃应采用双道密封.明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶.幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇丁醛PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃.点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片PVB厚度不小于.幕墙材料在搬运、存放过程中,应采取措施,妥善保管,防止其破损、变形、生锈.幕墙玻璃均应进行边缘处理.3 机具设备机械设备电焊机、砂轮切割机、电钻.主要工具螺丝刀、钳子、扳手、线坠、经纬仪、水平尺、钢卷尺.4作业条件主体结构及其他湿作业已全部施工完毕并办完质量验收程序.主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕.幕墙安装的施工组织设计已完成,并经过审核批准.对构件已检验、校正完毕.操作用外架子已搭设好并经完全负责人员检查验收.各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转.幕墙材料应一次进足,并且配套齐全.5操作工艺弹线根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线.幕墙立柱安装先将连接件与幕墙柱连接.然后以基准线为准,确定好立柱位置,并调整好垂直后,把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起.若结构没有预埋件,可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来.幕墙横梁安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,接缝严密.同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定、使其符合质量要求.幕墙立柱的调整、紧固玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后,应再作一次整体检查,对立柱局部不合适的地方作最后调整,使其达到设计要求.对临时点焊的部位进行正式焊接.紧固连接螺栓,对没有防松措施的螺栓均需点焊防松.所有焊缝清理干净后作防锈处理.玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品.不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理.玻璃安装玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净.热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触.玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同,长宽不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌应平整,橡胶条长度宜比边框内框口长%~2%,其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用胶粘剂粘结牢固后嵌入槽内；在橡胶条缝隙中均匀注入密封胶,并及时清理缝外多余粘胶幕墙与主体结构之间的缝隙处理幕墙与主体结构之间的缝隙应用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水.幕墙伸缩缝幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求.如果伸缩缝用密封胶填充,填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯、以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝.幕墙上的开启窗按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗,窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀,窗框周边内外要填密封胶.抗渗漏试验幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查.6 质量控制主控项目检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告.检验方法：观察；尺量检查.玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1幕墙应使用安全玻璃,玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求.2幕墙玻璃的厚度不应小于.全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm.3幕墙的中空玻璃应采用双道密封.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃.5钢化玻璃表面不得有损伤,以下的钢化玻璃应进行引爆处理.6所有的幕墙玻璃均应进行边缘处理.检验方法：观察；尺寸检查；检查施工记录.检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录.检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录.1玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定.2玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求.3玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长15.%～%,橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内.检验方法：观察；检查施工记录.检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录.检验方法：观察；尺量检查.检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录.6..玻璃幕墙应无渗漏.检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查.检验方法：观察；尺量检查,检验施工记录.玻璃幕墙开启窗的配件应齐全、安装应牢固、安装位置和开启方向、角度应正确,开启应灵活,关闭应严密.检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查.检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录.一般项目检验方法：观察.每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2 长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3 擦伤总面积≤500mm2 用钢尺检查一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1 明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2 长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查3 擦伤总面积≤500mm2 用钢尺检查检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录.检验方法：观察手摸检查.检验方法：检查隐蔽工程验收记录.检验方法：观察；手扳检查.明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm 检验方法1 幕墙垂直度幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m 1560m<幕墙高度≤90m 20幕墙高度>90m 252 幕墙水平度幕墙幅度≤35m 5 用水平仪检查幕墙高度>35m 73 构件直线度 2 用2m靠尺和塞尺检查4 构件水平度构件长度≤2m 2 用水平仪检查构件长度>2m 35 相邻构件错位用钢直尺检查6 分格框对角线长度差对角线长度≤2m 3 用钢尺检查对角线长度>2m 4质量记录铝合金型材、玻璃、硅酮结构密封胶、硅硐耐候胶及密封材料、五金件及其他配件等的产品合格证、检测报告.1节点与连接检验：隐蔽工程检查验收记录；锚栓检验报告.2主要构件与玻璃组件安装检验玻璃幕墙三性试验报告；幕墙组件出厂质量合格证；施工安装自检记录；隐蔽工程验收记录；淋水试验记录；防火材料合格证及材料耐火检验报告；防火节点隐蔽记录. 3防雷检验防雷装置测试记录；隐蔽工程检查记录7 成品保护玻璃幕墙工程验收交工后,使用单位应及时制订幕墙的保养、维修计划与制度.玻璃幕墙的构件和密封等应制定保护措施,不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象.施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除,每年应至少清洗一次,清洗幕墙外面的机械设备如清洗机或吊篮等应操作灵活方便,以免擦伤幕墙面.清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验.中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净.当遇台风、地震、火灾等自然灾害后,灾后应对玻璃幕墙进行全面检查,并视损坏程度进行维修加固.玻璃幕墙在正式使用时,每隔5年进行一次全面检查,对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不得的位置进行检查.清洗玻璃和铝合金件中的中性清洁剂,应进行腐蚀性检验.中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净.8安全环保措施安装玻璃幕墙用的施工工机具在使用前,应进行严格试验.手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间试验.施工人员进入现场戴安全帽,高空作业必须系安全带、背工具袋等.机电器具必须安装触电保护器.在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时,结构施工层下方应架设防护网；在离地面3米高处,应搭设挑出6米的水平安全网.现场焊接时,在焊件下方应设接火斗.不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养与维修工作.玻璃幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备清洗机、吊篮等必须牢固、操作方便、安全可靠.合理安排作业时间,尽量减少夜间作业,以减少施工时机具噪声污染；避免影响施工现场内或附近居民的休息.完成每项工序后,应及时清理施工后滞留的垃圾,比如胶、胶瓶、胶带纸等,保证施工现场的清洁.对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或气体的材料,应作好保管工作,并在挥发过期前使用完毕,以免对环境造成影响.9 施工注意事项对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行.每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核.现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理.幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品.幕墙立柱与横梁之间的连接处,宜加设橡胶片,并应装严密.幕墙框架完成后,在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃、不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理.用注射枪注入防水密封胶时,胶迹要均匀、连续、严密.。

明框玻璃幕墙的安装施工方法

明框玻璃幕墙的安装施工方法明框玻璃幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料，通过将玻璃组件与铝合金框架结合，形成一个整体的外墙装饰系统。

它具有透明、美观、耐候、保温等特点，被广泛应用于商业建筑、写字楼、宾馆酒店等建筑项目中。

下面将详细介绍明框玻璃幕墙的安装施工方法。

1.确定施工方案：在进行明框玻璃幕墙的安装前，需要根据建筑设计以及施工图纸确定施工方案。

施工方案应包括材料选型、构造设计、尺寸规格、连接方式等内容。

2.材料准备：根据施工方案准备所需的材料，包括铝合金型材、玻璃组件、密封胶条、紧固件等。

质量合格的材料能够确保幕墙的稳定性和安全性。

3.安装框架结构：根据设计要求，在建筑的主体结构上进行预埋件的安装。

预埋件的位置和数量需要与设计方案一致，并符合相关标准和规范。

根据施工方案，安装铝合金框架的主龙骨。

主龙骨的安装需要水平、垂直，并保持一定的间距和重叠长度，以确保幕墙的整体稳定。

4.安装玻璃组件：根据施工图纸的要求，使用合适的密封胶条将玻璃组件嵌入铝合金框架中。

安装过程中要注意对玻璃的保护，避免损坏。

确保玻璃组件与框架之间的密封和固定良好，以提高幕墙的抗风压能力和保温效果。

5.确保安全性：在施工过程中，需要按照相关安全规范进行操作。

搭建适当的脚手架和临时防护设施，避免高处坠落事故的发生。

操作人员需要佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用具。

此外，要定期对施工场地进行检查，确保安全措施的有效实施。

6.完善细节工作：在安装过程中，要注意细节工作的处理。

如清理框架表面、减少焊接痕迹、保证框架表面的平整度和表面质量等。

此外，要对安装好的玻璃组件进行清洁，确保其外观美观和透光度。

7.施工验收：在安装完成后，进行施工的验收工作。

验收人员应根据设计要求和相关规范进行检查。

对幕墙的外观质量、密封性能、抗风压性能等进行评估。

如有问题，及时进行整改。

总结起来，明框玻璃幕墙的安装施工方法包括确定施工方案、材料准备、安装框架结构、安装玻璃组件、确保安全性、完善细节工作和施工验收。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙分MQ-1、MQ-2、MQ-3；MQ-1的部位有：4—5轴/E轴、5—14轴/E轴1层和4层；MQ-2的部位有A—B轴/2轴3、4、5层处、MQ-3的部位A—B轴/2轴20.5m以上，骨架为钢结构，双层中空钢化low-E玻璃。

设计要求本工程玻璃幕墙设计由专业设计单位进行二次深化设计，在此仅对明框玻璃幕墙施工要点措施进行叙述。

二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。

2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。

2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm 的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。

钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。

保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。

2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。

2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为中空钢化LOW-E玻璃，规格型号二次设计；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。

不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。