明框玻璃幕墙施工方法

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明框玻璃幕墙现场施工技术(7页)

明框玻璃幕墙现场施工技术玻璃和铝合金幕墙自20世纪50年代兴起，迅速发展成为现代主义建筑的一个主要特征，也成为现代化大都市的标志和国家经济及技术发展水平的一个代表。

本人有幸参加了广西信托大厦明框玻璃幕墙和铝板幕墙工程以及其他几个幕墙工程的施工，下面就有关明框玻璃幕墙工程的施工方面谈谈自己的看法及体会。

明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。

一、四大类型材料明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。

相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。

材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，幕墙所用的材料，概括起来，基本上可有四大类型材料，即：骨架材料、板材、密封填缝材料，其中：骨架材料主要采用铝合金型材。

一般在幕墙中采用LD31合金热挤压型材，是一种用高温挤压成型快速冷却并人工时效状态经阳极氧化表面处理的型材（即RCS状态），铝合金型材表面质量应符合以下要求：型材表面应清洁，不允许有裂纹起皮，腐蚀和气泡存在。

1．氧化膜厚度应按15μm以上。

2．板材。

通常外墙有玻璃、铝板、石材、其他金属等，这里主要谈玻璃。

幕墙所采用的玻璃通常有：浮法玻璃、热反射镀膜玻璃、吸热玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃和中空玻璃。

其中热反射镀膜玻璃和钢化玻璃应用较广，镀膜玻璃可以将大部分的太阳能吸收和反射、降低室内空调费用，取得节能效果，还可以获得多种反射色、能将四周建筑及自然景物映射在彩色的玻璃幕墙上，使整个建筑物显得异常绚丽壮观。

同时该产品有减轻眩光作用，使工作及居住环境舒适。

钢化玻璃与其他同厚度的玻璃相比，具有高3~5倍的弯曲和冲击强度；高3倍的对于温度迅速变化的耐力；破碎后呈无尖端的颗粒状，避免伤人，具有安全性。

而中空玻璃的隔声性能和隔热性能优良。

所以，可根据建筑物的不同需要选取各种幕墙玻璃的类型。

3．建筑密封胶（耐候胶）与结构密封胶（结构胶）。

耐候胶与结构胶有许多性能要求是相似的，但耐候胶更强调大气变化、耐紫外线、耐老化的性能，主要用于外部建筑密封，对耐候性有更高的要求；而结构胶更重要的是其强度、延性、粘结性能等力学性能要求。

明框玻璃幕墙施工方案

一、施工准备1.材料要求1.1铝型材：铝合金立柱、铝合金横梁、铝合金附框；1.2玻璃：中空钢化LOW-E玻璃6㎜+12A+6㎜；2.主要机具钢卷尺、经纬仪、测距仪、打胶机等。

3.作业条件3.1墙上四周弹好+50㎝水平线；3.2墙上有竖向控制轴线。

二、施工方法1.工艺流程：测量、放线→立柱安装→横梁安装→玻璃安装→竖向装饰条的安装→横向装饰条的安装→耐候胶的嵌缝、封顶、封边→清洗→成品保护→交工验收2.操作工艺2.1.明框玻璃幕墙的施工测量、放线：1) 用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点，标高点引测辅助轴线。

2) 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。

3) 利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

4) 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。

5) 水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤5㎜。

6) 幕墙分格轴线的没量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。

7) 每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

8) 放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。

幕墙支座的水平放线每2个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性。

9) 每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

2.2.立柱安装：1) 先将支座焊接在埋件上，再将立柱用螺栓与支座连接，并调整、固定。

然后再按立柱轴线及标高位对立柱进行标高偏差调整。

2) 相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。

3) 立柱与连接件接触面之间一定要加防腐隔离垫片。

4) 立柱安装完后，一定先要进行立柱的自检，立柱找平、调整时按照有关规范要求进行，调整完后应及时固定。

玻璃幕墙施工方案

8.2玻璃幕墙安装8.2。

1工程概况玻璃幕墙采用双层透明中空玻璃,单元式明框玻璃幕墙，传热系数小于2。

7，气密性能不能低于现行国家标准《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）中规定的2级.墙体与玻璃幕墙交界处预留100宽缝隙，以铝塑板封堵,内填岩棉.8.2。

2基本要求1 编制幕墙施工方案，并严格按施工方案的顺序进行施工.2 幕墙施工时，施工外脚手架内层距主体结构不小于300mm。

3 幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。

4 当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施.5 不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。

当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。

6 应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。

当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连结件与主体结构的连接方式.8。

2。

3单元式幕墙的安装工艺1 明框玻璃幕墙安装工艺2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置.或可按框料的实际安装位置(尺寸）定制玻璃。

3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。

4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。

元件式幕墙框料宜由上往下进行安5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后,应对整幅幕墙进行检查和纠偏,然后应将连结件与主体结构(包括用膨胀螺栓锚固)的预埋件焊牢。

6）单元式幕墙的间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。

7）元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装.玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填材料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁.8）玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料,在玻璃角都断开,橡胶条型号应无误,镶嵌平整。

玻璃幕墙紧急施工实施方案

玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙分为竖隐横明玻璃幕墙及明框玻璃幕墙一、玻璃幕墙主要施工工艺流程工艺流程：吊篮或脚手架搭设f测量放线一埋件处理f安装转接件及竖向、横向龙骨f防火封修f玻璃安装f装饰条安装f注胶及幕墙外立面清洗。

二、安装前的施工准备L施工准备D材料与构件(1)材料、构件要按施工组织设计分类，按使用地点存放，玻璃板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，玻璃板应稍倾斜直立摆放，玻璃上应贴上明显标志，以防碰坏；铝材、五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁；(2)安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕和污染；(3)构件、材料和另附近应在施工现场验收，验收时监理方和业主应在场。

2.铝型材的辅助加工立柱和横梁等铝型材主要加工已在加工厂完成完毕，辅助加工仅为简单钻孔、装配立柱活动接头的芯套、安装连接附件等，其加工位置、尺寸，应与设计图相符。

3.后备材料不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、贮备数量。

三、立柱定位放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，立柱的定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同时立柱放线要求考虑的问题包括各转角、节点处的尺寸处理、玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等，特别是折线形幕墙的定位放线，技术要领与平面幕墙有明显的区别。

1.施工前对图纸进行全面了解，弄清整个位置的主导尺寸以及整个建筑设计的风格，并对整体施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和方案。

2.在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备、工器具准备和材料准备。

3.在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位，定位轴线，标高、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。

明框幕墙施工方案

明框幕墙施工方案1. 引言明框幕墙是一种外墙装饰材料，通过铝合金等材料制作而成。

它具有轻巧、美观、耐久等特点，被广泛应用于建筑物的外部装饰。

本文档将介绍明框幕墙的施工方案，包括施工准备、施工过程和施工注意事项等内容。

2. 施工准备2.1 准备材料在施工前，需要准备以下材料：•明框幕墙材料（包括铝合金型材、玻璃等）•铝合金型材连接件•安装支架及固定件•密封、胶水等辅助材料2.2 工具准备在施工前，需要准备以下工具：•手动工具（如螺丝刀、电钻等）•测量工具（如水平尺、量角器等）•安全工具（如工作盔、安全带等）2.3 施工计划在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工顺序和施工分工等。

确保施工过程按计划进行，并保证施工质量。

3. 施工过程3.1 安装支架首先，根据设计图纸确定安装支架的位置和数量。

使用手动工具，将安装支架固定在建筑物外墙上。

确保支架稳固，并满足承载明框幕墙的要求。

3.2 安装明框幕墙材料根据明框幕墙设计图纸，将铝合金型材连接件固定在安装支架上。

然后，按照设计要求，将铝合金型材连接起来，形成明框幕墙的框架结构。

3.3 安装玻璃在完成框架结构后，使用密封材料，固定玻璃到铝合金型材上。

确保玻璃与框架之间的连接牢固，并能够有效防水、隔热。

3.4 密封处理完成明框幕墙的安装后，进行密封处理。

使用密封胶水等材料，对幕墙的连接处进行密封处理，确保幕墙的密封性和防水性。

3.5 清理和检查在施工完成后，清理施工现场，清除材料和工具。

然后，对施工质量进行检查，确保明框幕墙的施工质量符合要求。

4. 施工注意事项4.1 安全注意在施工过程中，要注意保护作业人员的安全。

使用安全带、工作盔等安全装备，并确保搭建脚手架和临时施工设备牢固可靠。

4.2 施工质量控制施工过程中，要严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工。

确保明框幕墙的安装尺寸、连接方式和防水密封等符合要求。

4.3 施工现场管理进行施工时，要加强现场管理，确保施工过程有序进行。

玻璃幕墙施工方案范文

玻璃幕墙施工方案范文全玻璃幕墙的安装施工需要多个工种联合施工，操作要求十分精细。

同时，它与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。

为了确保施工安装顺利进行，必须编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。

一、施工准备一）技术准备1.收集技术资料和测量土建结构尺寸。

全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高，因此必须到现场量测，取得第一手资料数据。

然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。

对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。

2.确定设计和施工方案。

在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。

在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。

二）材料及机具准备1.检查主要材料的质量。

特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。

金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。

2.检查主要施工机具。

特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。

还需检查各种电动和手动工具的性能。

3.搭建脚手架。

施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。

放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。

安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧，以便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。

玻璃安装完成后，需要进行注胶和清洗。

在室外搭建脚手架时，由于全玻璃幕墙的连续面积较大，脚手架无法与主体结构拉接，因此需要特别注意脚手架的支撑和稳固。

可以使用地锚、缆绳和斜撑的支柱拉接。

在施工过程中，每个操作层的高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，并用铁丝固定脚手板。

在搭建和拆除脚手架时要小心，避免从高处抛扔钢管和扣件，以免损坏玻璃。

明框玻璃幕墙的安装施工方法

明框玻璃幕墙的安装施工方法一、施工准备工作1.1准备施工所需的材料和工具，包括明框玻璃幕墙系统的组件、固定件、密封胶、膨胀螺栓等。

1.2清理施工现场，确保施工区域干净整洁，并做好安全防护工作。

1.3确定施工时的气候和天气条件，避免在恶劣天气下进行施工。

1.4根据设计图纸，制定详细的施工方案和进度计划。

二、基础处理和安装框架2.1在建筑物外墙上进行基础处理工作，确保基础平整牢固。

2.2搭设脚手架或安装升降设备，以便施工人员能够方便地进行安装工作。

2.3根据设计要求，进行明框玻璃幕墙系统的框架安装。

先安装主体框架，再根据设计要求进行分格安装。

2.4在框架的连接点和支撑点进行加固处理，确保框架的稳定和承载能力。

三、玻璃安装和密封处理3.1计算和测量好所需的玻璃尺寸，并进行玻璃的加工和整理。

3.2在玻璃安装前，先对安装位置进行清洁和处理，确保玻璃的安装质量。

3.3根据设计要求，使用特殊的密封胶将玻璃牢固地安装在框架上，并确保玻璃的垂直度和水平度。

3.4在玻璃的连接处进行密封处理，使用专用的密封胶将玻璃与框架连接密封，确保幕墙的气密性和水密性。

四、检验和调整4.1完成安装工作后，对明框玻璃幕墙进行检验，检查框架和玻璃的安装质量，确保符合设计要求和施工规范。

4.2对安装后的幕墙进行调整和修正，使其达到设计要求的平整度和垂直度。

4.3进行幕墙的功能性测试，如开启和关闭门窗、使用防盗等设备等。

五、完善和保养5.1在安装完成后，对幕墙系统进行完善处理，包括清除施工垃圾、修复施工损坏的部分等。

5.2对幕墙系统进行保养和维护，定期检查密封胶的状态，如发现老化或损坏，及时进行更换和修复。

5.3对幕墙进行定期清洗和保养，保持幕墙的清洁、美观和使用寿命。

5.4处理幕墙系统出现的问题和故障，及时进行维修和更换，确保幕墙的正常使用。

总结来说，明框玻璃幕墙的安装施工方法包括施工准备、基础处理和安装框架、玻璃安装和密封处理、检验和调整、完善和保养等步骤。

明框玻璃幕墙施工方案

明框玻璃幕墙施工方案
一、玻璃幕墙总体施工方案
1、工程概况
本工程玻璃幕墙主要由玻璃、铝合金框架、钢制连接件等组成。

玻璃
幕墙的主体采用全玻璃结构，均用硬浮雕玻璃做四周框架，中部一层或多
层由中空玻璃和普通玻璃组合而成，并与四周框架采用无缝密封的方式连接。

2、工程准备
（1）检查现场环境条件和地质条件是否符合施工要求；
（2）根据设计图纸检查设计参数，如玻璃尺寸及类型，铝合金框架
尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，结构计算、结构强度计算和防火计算等；
（3）根据建设单位的具体要求进行结构设计；
（4）按照技术标准检查材料的质量，玻璃的尺寸及类型，铝合金框
架尺寸及类型，钢结构尺寸及类型，做防水，防腐，防火设计及安装等；
（5）确定施工组织设计，定位施工中心台以及施工区域；
3、玻璃幕墙安装
（1）进行安装前的现场准备工作；
（2）玻璃测量及校正，确认参数后进行玻璃安装；
（3）仔细检查每一块玻璃的尺寸和质量，防止玻璃间的接口处出现
薄弱，以及检查玻璃的清洗，以确保玻璃的尺寸和美观；。

明框玻璃幕墙施工方案

目录第一章编制总说明 (2)第二章施工布署及项目部的配置 (6)第三章施工工艺及方案 (9)第四章施工准备工作计划 (21)第五章施工进度计划 (22)第六章各项资源需求量计划 (23)第七章质量保证措施 (24)第八章安全施工措施 (28)第九章成品保护的措施 (32)第一章编制总说明第一节编制依据一、由设计院提供图纸二、本工程所采用的技术规范和施工质量验收标准1．施工图纸2．GB 15763.2-2005建筑用安全玻璃3．《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）4．《建筑物防雷设计规范》（GB50057）5．《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》（GB/T15226）6．《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》（GB/T15228）7．《建筑幕墙风压变形性能检测方法》（GB/T15227）8．《中空玻璃》（GB11944）9．《钢化玻璃》（GB9963）10．《夹层玻璃》（GB9962－99）11．《硅酮建筑密封胶》（GB/T14683－93）12．《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺母、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6－86）13．《浮法玻璃》（GB11614－99）14．《点支式玻璃幕墙工程技术规范》（CECS127-2001）15.《建筑防火设计规范》（GBJ16-87）16．《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)三、本工程拟采用的玻璃幕墙总体技术和参数要求。

第二节工程概况工程名称：风尚蓝湾建设单位：佛山市南海狮山开发集团有限公司监理单位：广东建设工程监理有限公司设计单位：广东启源建筑工程设计院有限公司施工单位：贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司工程概况：本工程位于佛山市南海区狮山镇狮城路，场地东面为民东路，南面为政和路，西面为狮城路，北面为政通路。

建筑物4栋10～12层，（局部3层）。

框架剪力墙结构住宅楼，设一层地下车库。

建筑总面积38906.8m2，总用地面积7881m2, 地下室面积为6074 m2。

幕墙窗户安装施工方案

本工程为XX大厦幕墙窗户安装工程，位于XX市XX区XX路XX号。

大厦总建筑面积约XX万平方米，共XX层，幕墙窗户采用明框玻璃幕墙。

本工程幕墙窗户安装工程包括：玻璃安装、铝框安装、密封胶施工、清洁等。

二、施工准备1.施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料要求等，收集相关施工规范及标准。

2.施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺及质量要求。

3.施工材料：采购符合设计要求的玻璃、铝框、密封胶等材料，并检查材料质量。

4.施工设备：准备施工所需的各种设备，如切割机、电焊机、卷尺、水平尺等。

三、施工工艺1.玻璃安装（1）根据设计图纸，在铝框上弹出玻璃安装位置线。

（2）将玻璃按照位置线放入铝框内，确保玻璃与铝框之间无间隙。

（3）使用专用夹具固定玻璃，确保玻璃安装牢固。

2.铝框安装（1）在墙体上弹出铝框安装位置线。

（2）将铝框与墙体连接，确保连接牢固。

（3）调整铝框垂直度，确保铝框安装平整。

3.密封胶施工（1）选择合适的密封胶，根据设计要求进行涂刷。

（2）确保密封胶均匀、密实，无气泡、无裂缝。

4.清洁（1）安装完成后，对幕墙窗户进行清洁，确保无污渍、无灰尘。

（2）检查玻璃、铝框等部位，确保无损坏。

四、质量控制1.施工过程中，严格控制材料质量，确保符合设计要求。

2.施工人员应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

3.定期进行质量检查，发现问题及时整改。

4.施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量。

五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2.高空作业时，设置安全防护设施，确保施工人员安全。

3.施工区域设置警示标志，防止无关人员进入。

4.施工过程中，加强现场管理，确保施工安全。

六、施工进度1.根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。

2.合理安排施工人员、材料、设备等资源，确保施工进度。

3.定期对施工进度进行检查，确保按计划完成施工任务。

通过以上施工方案的实施，确保XX大厦幕墙窗户安装工程顺利进行，达到预期质量要求。

框架式玻璃幕墙的施工方法

框架式玻璃幕墙的施工方法7.1.框架式玻璃幕墙施工总体方案是：充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。

幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。

7.2.安装施工流程放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。

7.2.1 测量放线按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。

应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。

以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。

7.2.2 预埋件复测及拉拔试验为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。

标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。

7.2.3 土建整改根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。

7.2.4 钢支座的预装本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。

7.2.5 立柱的安装幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。

铝合金立柱的安装工艺如下：（1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符；（2）将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。

明框玻璃幕墙的安装施工方法

明框玻璃幕墙的安装施工方法明框玻璃幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料，通过将玻璃组件与铝合金框架结合，形成一个整体的外墙装饰系统。

它具有透明、美观、耐候、保温等特点，被广泛应用于商业建筑、写字楼、宾馆酒店等建筑项目中。

下面将详细介绍明框玻璃幕墙的安装施工方法。

1.确定施工方案：在进行明框玻璃幕墙的安装前，需要根据建筑设计以及施工图纸确定施工方案。

施工方案应包括材料选型、构造设计、尺寸规格、连接方式等内容。

2.材料准备：根据施工方案准备所需的材料，包括铝合金型材、玻璃组件、密封胶条、紧固件等。

质量合格的材料能够确保幕墙的稳定性和安全性。

3.安装框架结构：根据设计要求，在建筑的主体结构上进行预埋件的安装。

预埋件的位置和数量需要与设计方案一致，并符合相关标准和规范。

根据施工方案，安装铝合金框架的主龙骨。

主龙骨的安装需要水平、垂直，并保持一定的间距和重叠长度，以确保幕墙的整体稳定。

4.安装玻璃组件：根据施工图纸的要求，使用合适的密封胶条将玻璃组件嵌入铝合金框架中。

安装过程中要注意对玻璃的保护，避免损坏。

确保玻璃组件与框架之间的密封和固定良好，以提高幕墙的抗风压能力和保温效果。

5.确保安全性：在施工过程中，需要按照相关安全规范进行操作。

搭建适当的脚手架和临时防护设施，避免高处坠落事故的发生。

操作人员需要佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用具。

此外，要定期对施工场地进行检查，确保安全措施的有效实施。

6.完善细节工作：在安装过程中，要注意细节工作的处理。

如清理框架表面、减少焊接痕迹、保证框架表面的平整度和表面质量等。

此外，要对安装好的玻璃组件进行清洁，确保其外观美观和透光度。

7.施工验收：在安装完成后，进行施工的验收工作。

验收人员应根据设计要求和相关规范进行检查。

对幕墙的外观质量、密封性能、抗风压性能等进行评估。

如有问题，及时进行整改。

总结起来，明框玻璃幕墙的安装施工方法包括确定施工方案、材料准备、安装框架结构、安装玻璃组件、确保安全性、完善细节工作和施工验收。

明框玻璃幕墙施工工艺

明框玻璃幕墙施工工艺一、前期准备明框玻璃幕墙施工是一项比较复杂的工程，需要在施工前进行相应的准备工作，以保证施工的成功。

1.项目设计在施工前，需要进行详细的项目设计。

设计包括施工图、构造图、工艺流程图等。

设计完成后应邀请专业的审查员对设计方案进行审查。

2.物资准备在正式施工之前，需要做好物资准备工作。

物资包括玻璃、型材、零配件、工具等。

3.施工人员培训明框玻璃幕墙施工需要专业技能，因此需要对施工人员进行专业的培训，以确保他们能够熟练掌握施工技巧。

二、施工过程明框玻璃幕墙施工工艺是分步骤进行的，每个步骤都需要认真细致地进行，以确保施工的质量。

1.搭设脚手架在施工之前，需要先搭设脚手架。

脚手架是施工时人员的工作平台，因此搭设脚手架的稳定性和安全性至关重要。

2.安装型材和玻璃在脚手架搭好之后，需要进行型材和玻璃的安装。

安装时要注意保持每个构件的关系，位置和方向的正确性。

3.密封胶构造安装完型材和玻璃后，需要进行密封胶构造。

密封胶的作用是固定玻璃和型材，以及密封起来。

在构造时要注意一些技巧和要点。

4.检查施工质量施工完后，需要对施工质量进行检查。

主要检查项包括：型材是否与玻璃密实贴合，密封胶是否均匀，施工表面是否平整等。

三、验收明框玻璃幕墙施工验收是一个非常重要的环节。

验收是保证工程质量的重要措施。

验收时应注意以下几点：1.防水性能幕墙的主要功能就是防水，因此要注意幕墙的防水性能，检查风水不要过于渗漏。

2.外观质量幕墙的外观质量是建筑美观的重要因素。

在验收过程中要检查幕墙的外观质量，并且是否符合设计要求。

3.安全性能幕墙具有一定的承重能力，因此验收时也需要注意幕墙的安全性能。

主要检查幕墙的承载能力是否符合规定要求。

四、施工注意事项在明框玻璃幕墙施工过程中，需要注意以下几点：1.材料选材在选择玻璃和型材时应该根据实际需要进行选择。

玻璃应该具有较好的透明性和强度，而型材应该具有较好的力学性能和稳定性。

2.现场管理在施工现场，需要进行现场管理，对施工人员进行技术指导和管理。

玻璃幕墙施工方案

玻璃幕墙施工方案玻璃幕墙施工方案「篇一」一、工程概况：本工程明框玻璃幕墙的部位有：B轴、H轴、1轴、14轴、15.7-18.4m处，骨架为钢结构，玻璃为8+12A+8中空钢化low-E玻璃。

二、材料检验与质量控制：1、进场材料检验一般规定1.1、材料现场检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件；1.2、玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行的有关产品标准的有关规定。

2、主要进场材料的现场检验2.1、钢材本工程玻璃幕墙使用的钢材主要有400x100x8、100x60x3、150x100x5钢矩管等；所有使用钢材应现场进行厚度、长度、膜厚和表面质量的检查。

2.1.1、主控项目钢材厚度的检验，应采用分辨率为0.5的游标卡尺或分辨率0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个并取最小值。

钢材长度检验，应采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测时，结果应符合设计要求。

保护膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μ的膜厚检测仪检测，每个杆件在同部位的测点不应少于5个，同一测点测量5次，取平均值，当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45μ，采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μ。

2.1.2、一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

2.1.3、质量保证资料钢材的产品合格证；钢材的力学性能检验报告。

2.2、玻璃本工程玻璃幕墙部分选用的玻璃为8+12A+8中空钢化LOW-E玻璃；应进行厚度、边长、外观质量和边缘处理情况的检验。

不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。

检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。

校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合要求。

2.3、结构胶和密封胶建筑幕墙使用的结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封胶必须为中性固化胶。