高纯度硫酸铝铵的合成工艺有关技术问题探讨
十二结晶水硫酸铝铵化学式
十二结晶水硫酸铝铵化学式1.引言1.1 概述概述是文章引言部分的第一个小节，主要用来对文章的主题进行简要介绍和概括。
在本文中的概述部分，我们将对"十二结晶水硫酸铝铵"这个化合物进行概述。
"十二结晶水硫酸铝铵"是一种重要的无机化合物，其化学式为(NH4)Al(SO4)2·12H2O。
它通常以结晶形式存在，既可作为化学试剂，也可用于工业生产。
这种物质具有多种化学性质和应用价值，因此对其进行深入了解和研究具有重要的科学和实际意义。
本文将通过对结晶水硫酸铝铵的化学性质及其制备方法的探讨，来全面了解这种化合物的结构特点、物理性质、化学反应以及在工业生产和科学研究中的应用。
通过深入研究结晶水硫酸铝铵，我们可以更好地认识该化合物，并为其在相关领域的应用提供理论和实践支撑。
接下来，我们将首先介绍结晶水硫酸铝铵的化学性质，包括其分子结构、化学键和晶体结构等方面的特点。
然后，我们将重点讨论该化合物的制备方法，通过不同的实验条件和反应过程来得到高纯度的结晶水硫酸铝铵。
最后，我们将对本文进行总结，并对未来对该化合物进一步研究的方向和应用进行展望。
通过对"十二结晶水硫酸铝铵"的深入研究，我们可以更好地理解该化合物的性质和应用，为相关领域的科学研究和工业生产提供有力支撑。
本文的正文部分将逐一阐述该化合物的化学性质和制备方法，希望能为读者提供一些有益的信息和理论参考。
1.2 文章结构文章结构内容可以包括以下内容：文章结构部分的内容应当对整个文章的结构进行简单介绍。
可以从以下几个方面进行说明：1. 主要章节介绍：简要介绍文章的主要章节，例如引言、正文和结论等。
2. 各章节内容概述：对每个章节的主要内容进行简单概述，可以提及各章节的主要论点、实验方法或研究对象等。
3. 章节之间的逻辑顺序：说明各章节之间的逻辑顺序和衔接关系，使读者能够理解文章的整体框架和发展脉络。
硫酸铝生产工艺改进的几点探索
技术改造硫酸铝生产工艺改进的几点探索王有利,陈建立,刘俊玲(河南佰利联化学股份有限公司,河南焦作 454191)摘 要:针对硫酸铝目前生产中存在的问题,结合本公司实际,提出改干法加锅生产为湿法加锅、布袋除尘为水除尘,高低品铝土矿掺配使用及在浓缩岗位采用多效蒸发技术等措施,达到了节能降耗的目的。
关键词:硫酸铝;工艺改进;压滤;蒸发中图分类号:TQ133.1 文献标识码:B 文章编号:1003-3467(2006)01-0038-011 粉尘污染的治理1.1 干法加锅生产改为湿法加锅生产河南佰利联化学股份有限公司硫酸铝的生产原采用干法加锅生产,即矿粉与酸、水按一定的配比,直接加入反应锅,反应岗位灰尘弥漫。
后来改成湿法加锅,矿粉与水按比例加入湿法锅,搅拌制浆,由风(原来用蒸汽,后为节约蒸汽改用风)压入反应锅,解决了加锅时粉尘污染问题,节约了加锅时间。
1.2 布袋除尘改为水除尘公司原采用布袋除尘器进行矿粉除尘,布袋及管道需经常清理,稍有不慎就会堵管,从而导致粉尘倒溢,影响整个粉碎岗位的环境。
利用泡沫塔原理,将布袋除尘改为水除尘,粉尘由小旋风分离器顶部出来,直接进入水除尘器,经过筛板与水接触,形成飞沫,水吸附粉尘后流入储池,水循环利用,粉尘也得到了有效回收,大大节约了原除尘设备的电耗等成本,减少了工人劳动强度,改善了生产环境。
按年产6万t 硫酸铝计,可回收利用铝土矿粉600t 左右,节电9万k W h ,两项合计节约资金约7万元。
2 高低品位铝土矿掺配使用河南佰利联化学股份有限公司位于太行山南麓,附近含铝矿物较丰富,但由于高品位铝土矿、硬质粘土矿等溶出率低,氧化铝含量在55%以上的矿,不宜在生产中使用,所以我公司一直使用氧化铝含量在40%左右、溶解率在65%以上的低品位含铝矿物 铝矾土,但目前优质低品位矿越来越少,而硬质粘土氧化铝含量高的铝土矿却很丰富,我公司决定高低品位铝土矿掺配使用。
经过生产试验,高、低品位铝土矿掺配量不超过1!10,不影响产品收率。
高纯氧化铝制备
⾼纯氧化铝制备摘要超细氧化铝因其具有⾼熔点和⾼硬度、良好的耐磨、耐蚀、耐热及绝缘等性能被⼴泛⽤于制作结构和功能材料。
本论⽂采⽤了两种⾼温煅烧的⽅法煅烧分析纯硫酸铝铵和碳酸铝铵制备氧化铝粉体，研究硫酸铝铵在800℃,900℃,1000℃,1100℃温度下煅烧和碳酸铝铵在1000℃,1100℃下煅烧出粉末的分散性能以及形貌特征，得出了如下的研究结论：煅烧硫酸铝铵（1）硫酸铝铵在800℃，900℃下煅烧（保温30分钟）出的产物为硫酸铝粉末，900℃下煅烧出的硫酸铝粉末粒度⽐800℃下煅烧出来的⼩。
（2）硫酸铝铵在1000℃下煅烧（保温30分钟）产物为氧化铝粉末，硫酸铝氨完全转化为氧化铝粉末。
（3）硫酸铝铵在1100℃下煅烧（保温30分钟）产物为3种不同的氧化铝粉末，分别是：θ，γ和α型，θ，γ型部分转化成α型的粉末。
煅烧炭酸铝铵（1）关键词：氧化铝；硫酸铝氨；⾼温煅烧Abstract第⼀章综述..................................................................- 3 - 1.1引⾔.........................................................................................................................................- 3 - 1.2氧化铝粉末............................................................................................................................- 4 - 1.3.氧化铝粉末的⽤途................................................................................................................- 5 -（1)陶瓷材料和复合材料： ................................................................................................- 5 - （2)表⾯防护层材料............................................................................................................- 5 - （3)催化剂及其载体............................................................................................................- 5 - （4)⽣物及医学的应⽤........................................................................................................- 6 - 1.7固体颗粒在液体中的聚集状态.............................................................................................- 8 - 1.8超细颗粒的分散⼿段以及稳定机理.....................................................................................- 9 - 1.9超细粉体的形貌控制...........................................................................................................- 10 -1.10本课题研究的⽬的和意义.................................................................................................- 10 -2.1 实验原理 ............................................................................................................................. - 11 - 2.2 实验⽅案设计...................................................................................................................... - 11 - 2.3流程图..................................................................................................................................- 12 - 2.4实验⽤到的仪器和药品.......................................................................................................- 13 - 2.5 检测⽅法.............................................................................................................................- 13 -（1） X射线衍射法...........................................................................................................- 13 - （2）粒度分析法................................................................................................................- 13 -第三章实验结果与讨论..............................................- 15 - 3.1 粒度分析结果......................................................................................................................- 15 - 3.2 X射线衍射测试结果............................................................................................................- 17 -.....................................................................................................................................................- 18 -第四章结论..............................................................- 19 -第⼀章综述1.1引⾔随着炼铝⼯业的迅速发展，氧化铝⽣产已经发展成为⼀个⼤型的⼯业部门。
含铝废水制取硫酸铝铵的方法
能有 效 地提 高 农 这项 技 术
设 备 投资
让
:
5000一 35 000元
改 进 品 质 增强 抗 逆 性
技术转 让 费 ( 可 分 两 次 )
:
1
.
普通 转
。
是 依 据 植物 微 生 态 学 原 理研
,
伍万元
。
。
2
.
省独 家转 让
,
:
拾万元
。
具 体 条件 面议
欢 迎 前 来洽 谈
本所 备
到
1 9 9 3 年增 产 菌 已 在 全 国 3 0
,
个省市
,
0 5
有 样品
多种 作 物
6
亿 多 亩 耕 地上 得 到 应 用
,
一般
含 铝废 水 制 取 硫 酸 铝 铁 的 方 法 本 专利 发 明 解 决 了 自
1 8 7 6一 1 8 7 7
r ,
0 % 以上 增产粮 食 1 5 % 以上 增产 1 是 一 项 投 入少
, ,
瓜果
、
蔬菜 等 经 济 作 物
一
8
一
夫茨
;
(
r
ie
e
一
Cr
a f
t
s
) l反 应 的后 处理难 题
。
功能 点
,
。
这 是 所 有 同 类 产 品 不具 备 的 显 著 特
,
在 含铝有 机废 水 的最佳利 用 上 取 得 重 大 突 破
2
、
是 当今 地 板 清 洁保 养之 佳 品
。
是出口创
,
汇 的好 产 品
属 超浓 缩
高纯度硫酸铝铵的合成工艺有关技术问题探讨
2013年8月（下）［摘要］硫酸铝铵，即十二水合硫酸铝铵，又叫铵明矾、铝铵矾、铵矾和宝石明矾，分子式为NH 4A l （S O 4）2·12H 2O ，是一种无嗅、味涩的玻璃状八面透明晶体，密度为1.64g ／cm 3。
硫酸铝铵主要用作工业净水絮凝剂；聚铝和铝化合物的原料中间体；造纸工业的上浆剂；食品工业的疏松剂等等，用途极为广泛。
本文主要主要阐述了高纯度硫酸铝铵的合成原理以及生产工艺。
［关键词］高纯硫酸铝铵；合成原理；生产工艺；过滤；结晶；投料比；溶液浓度高纯度硫酸铝铵的合成工艺有关技术问题探讨张伟志（合肥市森瑞化工有限责任公司，安徽合肥２３１６０２）1实验部分1.1合成原理合成硫酸铝铵的基本原理是合成硫酸铝铵的基本原理是：将硫酸铝［Ａｌ２（ＳＯ４）３·１８Ｈ２Ｏ］和硫酸铵［（ＮＨ４）２ＳＯ４］的水溶液按１∶１（摩尔比）相混合，溶液经浓缩后即可得到硫酸铝铵［ＮＨ４Ａｌ（ＳＯ４）２·１２Ｈ２Ｏ］结晶。
如用水进行重结晶，则可得到纯产品。
其化学反应方程式为：Ａｌ２（ＳＯ４）３＋（ＮＨ４）２ＳＯ４＋２４Ｈ２Ｏ→２ＮＨ４Ａｌ（ＳＯ４）２·１２Ｈ２Ｏ通常，实验室合成是将５００克Ａｌ（ＳＯ４）３·１８Ｈ２Ｏ（工业品）溶解７５０毫升热（８０℃）水中，并将溶液过滤。
注意观察，以保持滤液完全透明。
另外，准备１００克（ＮＨ４）２ＳＯ４（工业品）溶解在２００毫升水中，并将溶液过滤。
将上述二种溶液分别蒸发到刚有结晶出来时，再将结晶溶解在最低量的水中。
然后，将二种溶液混合，置于水浴上，在８０℃下蒸发到有结晶薄膜出现时为止。
将混合物在强烈搅拌下冷却到１５～２０℃，析出的细小硫酸铝铵结晶沉淀在布氏漏斗上抽滤并用１００毫升水洗涤，约制得５００克结晶。
将制剂进行二次重结晶。
先将上述结晶溶解在７５０毫升水中，溶液照上述方法进行蒸发和冷却，析出的结晶在布氏漏斗上抽滤并用水洗涤，所得结晶（约４４０克）再重新溶解在６５０毫升水中，并进行蒸发和结晶，不需搅拌（为生成较大的结晶体），析出的结晶体在布氏漏斗上抽滤后用５０毫升冷水洗涤。
硫铵生产工艺技术改进之我见
硫铵生产工艺技术改进之我见南昌方大特钢焦化厂硫铵工序采用的是喷淋式饱和器，设计处理能力为50000m3/h，投产初期出现现场工艺管线腐蚀严重、器后含氨不达标、回收率低等问题。
由于器前器后煤气阀门关不严，致使造成处理管线泄漏点时，被迫停煤气鼓风机的情形。
通过对硫铵生产工艺的改造，完善工艺生产管线，改进工艺生产参数，提高离心机的作业率等措施，降低了器后含氨量，提高了硫铵的产量，解决了制约影响煤气安全生产运行的瓶颈。
1 工艺简介喷淋式饱和器法生产硫酸铵工艺，其主体设备为喷淋式饱和器。
煤气预热后，进入喷淋式饱和器的上段，分成两股沿饱和器水平方向入环形室做环形流动，每股煤气均匀经过数个含酸母液循环吸收喷洒，然后两股煤气汇成一股进入饱和器的后室，用来自小母液泵的母液进行二次喷洒吸收，以进一步吸收和除去煤气中的氨。
煤气再以切线方向进入饱和器内的旋风除酸器，除去煤气中夹带的酸雾液滴，再由旋风除酸器的中心出口管离开饱和器，为进一步降低煤气中酸雾酸滴的含量，在饱和器的出口增设有捕雾器再次捕集煤气中的微量酸雾，而后到终冷洗苯工段。
饱和器的上段与下段之间以降液管联通。
喷洒吸收氨后的母液从降液管流到结晶室的底部，在此晶核通过母液向上运动，不断地搅拌母液，使硫铵晶核不断长大，大小晶体之间颗粒分级。
然后由结晶泵将底部的硫酸铵晶液送至结晶槽。
同时为防止底部硫酸铵晶体过大引起积块现象，将部分大母液循环泵打出的液体进行反冲。
饱和器结晶室内含有小颗粒的母液上升至结晶室的上部，大母液循环泵从结晶室的上部将母液抽出，大部分送往饱和器上段两组喷淋箱内进行循环喷洒，使母液在上下段之间不断循环。
饱和器的上段设有满流槽，以保持液面并密封住煤气。
满流口溢出的母液流入满流槽内液封槽，再溢流到满流槽内，然后用小母液泵送至饱和器的后室进行喷洒。
冲洗和加酸时，母液经满流槽流至母液储槽，再用小母液泵送至饱和器内。
另外，母液储槽还起到饱和器检修时储存母液的作用。
二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺[发明专利]
![二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/92f994d9e109581b6bd97f19227916888486b9a3.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010654973.2(22)申请日 2020.07.09(71)申请人 雅安市鑫辉矿业有限公司地址 625013 四川省雅安市雨城区望鱼乡溪口村小坪溪组申请人 昆明理工大学 中国地质科学院矿产综合利用研究所(72)发明人 穆宇 高利坤 张裕书 张少翔 张新良 蒋朋 陈超 刘能云 (74)专利代理机构 成都方圆聿联专利代理事务所(普通合伙) 51241代理人 李鹏(51)Int.Cl.C01F 7/76(2006.01)(54)发明名称二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺(57)摘要本发明公开了一种二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺，包括如下步骤：(1)向萃余液中加入硫酸铵进行铵铝反应，并结晶得到硫酸铝铵粗产品；(2)向硫酸铝铵粗产品加入溶解液进行溶解、过滤，并真空结晶得到较纯硫酸铝铵粗产品；(3)向较纯硫酸铝铵粗产品加入去离子水溶解，并冷冻结晶得到纯净硫酸铝铵产品。
本发明首先通过铵铝反应得到硫酸铝铵粗产品；然后通过真空结晶过滤，得到纯度为在80％以上的硫酸铝铵粗产品；最后通过冷冻结晶过滤，得到99％左右的硫酸铝铵产品。
因此，本发明有效地将二段浸出萃余液中的铝进行回收利用，并且将回收得到的硫酸铝铵粗产品进一步提纯，以满足工业使用的要求。
权利要求书1页 说明书3页 附图1页CN 111732119 A 2020.10.02C N 111732119A1.二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：向萃余液中加入硫酸铵进行铵铝反应，并结晶得到硫酸铝铵粗产品；S2：向硫酸铝铵粗产品加入溶解液进行溶解、过滤，并真空结晶得到较纯硫酸铝铵粗产品；S3：向较纯硫酸铝铵粗产品加入去离子水溶解，并冷冻结晶得到纯净硫酸铝铵产品。
2.根据权利要求1所述的二段浸出萃余液结晶制备硫酸铝铵工艺，其特征在于，所述步骤S1包括如下子步骤：S11：将萃余液加热后，按一定铵铝摩尔比加入硫酸铵，以使萃余液中的硫酸铝与硫酸铵反应生成硫酸铝铵；S12：反应后将料液加入结晶器进行硫酸铝铵结晶得到硫酸铝铵粗产品。
氧化铝与硫酸铵反应生成硫酸铝铵的方程式
氧化铝与硫酸铵反应生成硫酸铝铵的方程式1. 引言1.1 反应概述氧化铝与硫酸铵反应生成硫酸铝铵是一种常见的化学实验，也是工业生产中重要的反应之一。
该反应是一种离子反应，遵循着化学反应的基本原理。
在这个反应中，氧化铝和硫酸铵发生置换反应，生成硫酸铝铵这一新的化合物。
氧化铝是一种无机化合物，化学式为Al2O3，常见于许多矿石中。
硫酸铵是一种无机盐类化合物，化学式为(NH4)2SO4，常用作氮和硫的肥料。
当氧化铝与硫酸铵发生反应时，氧化铝中的铝离子与硫酸铵中的铵离子进行置换反应，生成硫酸铝铵。
这个反应在实验室中常常用于合成硫酸铝铵，可以用于制备其他化合物或作为化学试剂使用。
通过这个反应的实验，我们可以研究反应机理、了解反应过程、分析生成产物的性质等。
在实验操作中，我们需要严格控制反应条件，确保反应的顺利进行。
也要注意实验中的安全问题，避免发生意外。
通过这个实验，我们可以更深入地了解化学反应的机制，为今后的化学研究和生产提供重要的参考。
1.2 反应条件氧化铝与硫酸铵发生反应生成硫酸铝铵是一种重要的化学反应。
在此反应中，氧化铝是一种白色晶状粉末，常用作催化剂和填料，在工业生产中具有重要的应用价值。
而硫酸铵是一种无机盐，常用于农业肥料和工业生产中作为原料。
当这两种物质发生反应时，会生成硫酸铝铵，这是一种萤石状晶体，常用于水处理和分析化学中。
在进行氧化铝与硫酸铵的反应时，需要一定的反应条件。
反应需要在室温下进行，通常温度在20-30摄氏度之间。
反应需要在酸性条件下进行，通常添加一定量的酸性催化剂可以促进反应的进行。
反应需要一定的反应时间，一般在1-2小时内可以完成反应。
反应需要一定的反应物质的摩尔比，通常按照化学方程式的比例进行配制反应物质。
氧化铝与硫酸铵反应生成硫酸铝铵是一种有着重要应用价值的化学反应，通过控制合适的反应条件可以有效进行反应，得到理想的产物。
2. 正文2.1 反应机理氧化铝与硫酸铵反应生成硫酸铝铵的反应机理比较复杂，主要包括以下步骤：1. 氧化铝与硫酸铵溶液混合后，氧化铝表面的羟基（OH-）与硝酸阳离子（NO3-）形成硝酸铝（Al(NO3)3），同时释放出水分子。
一种硫酸铝铵低温煅烧制备高纯α-AlO粉体的方法[发明专利]
![一种硫酸铝铵低温煅烧制备高纯α-AlO粉体的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f86e8c38f68a6529647d27284b73f242336c3198.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011415893.8(22)申请日 2020.12.07(71)申请人 华东理工大学地址 200237 上海市徐汇区梅陇路130号(72)发明人 李蔚 董光宇 成臣 (51)Int.Cl.C01F 7/32(2006.01)(54)发明名称一种硫酸铝铵低温煅烧制备高纯α-Al 2O 3粉体的方法(57)摘要本发明公开了一种硫酸铝铵低温煅烧制备高纯α‑Al 2O 3粉体的方法。
其制备工艺如下：以高纯硫酸铝铵粉体为原料，将其放入一定量的去离子水中，用氨水调节pH至10‑12之后，在75‑85℃下加热使硫酸铝铵完全溶解，形成浓度为30‑60%的硫酸铝铵溶液，然后冷却到室温下自然结晶（结晶时间控制在10小时之内），将结晶产物取出，洗净、干燥后，在马弗炉中1050℃下煅烧1~2h，即可得到高纯单相α‑Al 2O 3粉体，比用硫酸铝铵直接煅烧所需温度低150℃左右。
本发明不使用任何掺杂添加剂，可以确保所得α‑Al 2O 3粉体的高纯度，工艺简单，有利于大规模生产。
权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 112340758 A 2021.02.09C N 112340758A1.一种硫酸铝铵低温煅烧制备高纯α-Al 2O 3粉体的方法，其制备工艺是：以高纯硫酸铝铵为原料，将其放入去离子水中，用氨水调节pH后，在80℃下充分溶解；冷却至室温后自然结晶；将结晶产物洗净、干燥，然后在马弗炉中煅烧一定时间，即可得到高纯的α-Al 2O 3粉体。
2.根据权利要求1所述一种硫酸铝铵低温煅烧制备高纯α-Al 2O 3粉体的方法，其特征在于：氨水调节pH为10~12，配制成的硫酸铝铵溶液浓度为30-60%。
3.根据权利要求1所述一种硫酸铝铵低温煅烧制备高纯α-Al 2O 3粉体的方法，其特征在于：硫酸铝铵溶解的温度为75-85℃，室温下结晶时间为≤10h，结晶产物的干燥温度为50℃，干燥时间为12~24h。
高纯硫酸铝铵生产工艺的改进
重金属离子 & " !3 以 #/ 计 0 %1 ・ 21 . ! 碱金属离子 !"・ 4、 56 合计 0 %1 21 . ! ・ 89 0 %1 21 . ! & " &+
液接受槽） 和结晶块取出。实践证明， 这种设计可降 低劳动强度， 提高劳动效率。 !"$ 助剂投放 在高纯硫酸铝铵生产中， 为促进杂质分离， 一般 都要加入助剂， 效果不错， 但价格偏高。经试验发 现， 当溶液中 4 : 的含量与助剂投量物质的量之比 为 ! ; ( ’ 7 时， 除杂效果最佳。 !"% 改进后工艺流程 （见图 ,）
9!: +/(2! ，7: ;3/ + 3%(2" ，<: =/8( + >’/# （! $ ./01231 45/678/9/5 07: (65;7/50< =791>?08/17 =7@8/8386 ，./01231 %&%!’’ ，A;/70 ；" $ ./01231 B/7’ 07 C>13D A1 $ E8: $ ，./01231 %&%!’’ ，A;/70 ；# $ ./01231 A;6?/50< =7:3@8>F G6@60>5; =7@8/8386 ，./01231 %&%!’’ ，A;/70） 5?0)$8.)： (;6 /79<36756 19 D>6D0>08/17 19 >0H ?086>/0<， 9/<86> ?6:/3?， ?1:6 19 5>F@80<</208/17， I3078/8F 19 0/:@ 17 D>1:358/17 19 ;/J; D3>/8F 0<3?/7/3? 0??17/3? @3<9086 /@ @83:/6: $ (;6 76H D>156@@ >1386 /@ ?678/176:， 8;6 K6@8 1D6>08/17 517:/8/17 /@ J/L67， 8;6 D>1:358@ ?668 8;6 766:@ 19 8;6 517@3?6> $ ： @’4 >%$,0 ;/J; D3>/8F 0<3?/7/3? 0??17/3? @3<9086 ；D>156@@ /?D>1L6?678 ；3<8>09/<8>08/17 高纯硫酸铝铵是生产高纯超细氧化铝陶瓷粉体 A 存在问题及改进 材料的原料， 目前的生产方法以重结晶法为主， 以工 业硫酸、 硫酸铵和氢氧化铝为原料， 于反应釜中制备 硫酸铝铵， 经浓缩、 结晶得粗品铵明矾， 再于溶解罐 中将粗品与去离子水、 助剂按比例加入， 充分溶解， 真空抽滤， 滤液经浓缩、 结晶得半成品铵明矾， 再将 半成品铵明矾与去离子水在溶解罐中继续溶解， 真 空抽滤， 浓缩结晶， 得成品铵明矾。从投料至成品产 出共计 #" M #,;， 生产成本约占售价的 &&N M ,’N ， 生产工艺流程见下页图 !。 A$A 经研究发现， 现有工艺存在一些问题， 我们针对 问题提出改进意见。 硫酸铝铵的制备 原工艺中的硫酸铝铵制备是以工业级硫酸、 硫 酸铵和氢氧化铝为原料， 原料中杂质大体分为灰分、 重金属离子 （以 OK、 、 碱土金属离子 （以 P Q 、 *@ 计） 以及大量 S6" Q 、 分离困难， 且 R0 Q 计） TJ" Q 、 T7" Q 等， 周期很长。我们建议， 将工业硫酸、 硫酸铵精制、 预 处理， 这样， 经预处理后的原料于反应釜中制备硫酸
液体硫酸铝的生产工艺改进方法
液体硫酸铝的生产工艺改进方法液体硫酸铝是一种重要的无机化学品，它广泛用于水处理、碳素纤维、陶瓷、玻璃等工业领域。
本文将探讨液体硫酸铝的生产工艺改进方法。
目前的生产工艺存在的问题传统的液体硫酸铝的生产工艺是将硫酸和氢氧化铝反应得到硫酸铝，再通过化学反应和结晶得到液体硫酸铝。
然而，这种工艺存在以下问题：生产效率低现有的生产工艺需要多次反应和结晶，工艺流程复杂，生产效率低下，成本较高。
废气排放量大在液体硫酸铝生产过程中，会产生大量的废气，包含一定量的二氧化硫和氯化氢等有害物质，对环境造成严重污染。
库存时间短传统的生产工艺中，液体硫酸铝的稳定性较差，储存时间有限，需要立即使用，否则可能导致产品质量降低。
产品质量不稳定生产工艺的不稳定性容易导致产品的质量不稳定，影响使用效果，给生产和使用带来困难。
改进方法针对传统液体硫酸铝生产过程中存在的问题，可以采取以下一些改进方法：采用新的化学反应可以采用新的化学反应过程来代替传统的硫酸和氢氧化铝的反应，例如采用硫酸和铝粉反应，或者采用硫酸和高岭土反应，可以简化生产流程，提高生产效率。
稳定废气处理废气处理是一个关键的环节，目前可以采用化学吸收和活性碳吸附等技术对废气进行处理，有效减少废气的排放量，并将有害气体转化为安全的物质。
提高储存稳定性可以通过添加稳定剂的方式，提高液体硫酸铝的稳定性，延长储存时间。
另外，在生产过程中控制温度和湿度，可以有效减少产品质量波动。
优化生产流程通过对生产工艺流程的优化，可以提高生产效率，优化产品结晶过程，减少排放量，降低生产成本，进一步提升产品质量。
结论液体硫酸铝是一种重要的无机化学品，在工业领域应用十分广泛。
然而，传统的生产工艺存在生产效率低、废气排放量大、库存时间短等问题。
通过采用新的化学反应、稳定废气处理、提高储存稳定性和优化生产流程等方法，可以有效解决这些问题。
这将有助于提高液体硫酸铝的生产效率和产品质量，减少废气排放，降低生产成本，为工业产业的发展做出贡献。