煤矿掘进安全技术操作规程汇编模板
掘进技术操作规程范文
掘进技术操作规程范文第一章总则第一条为规范掘进技术操作，确保安全生产，提高工作效率，养成良好的操作习惯，特制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进技术操作的人员，必须遵守执行。
第三条掘进技术操作包括掘进机械设备的操作、施工过程中的安全措施、施工方案执行和施工现场管理等内容。
第二章操作准则第四条掘进技术操作人员必须具备以下几点要求：（一）持有相关岗位操作证书，熟悉操作机械设备的结构和参数，掌握机械设备的正常工作原理和故障排除方法。
（二）遵守作业规程，严格执行施工方案，按照作业要求进行操作。
（三）严格遵守安全操作规程，正确使用机械设备，不得擅自改变机械设备的工作状态。
（四）熟悉相关施工技术和作业流程，能够独立进行施工作业，并能按照施工方案自行调整掘进技术操作。
第五条掘进操作人员在进行施工作业前，必须进行仔细的检查和准备工作，包括但不限于以下几点：（一）检查机械设备的动力系统、传动系统、液压系统和电气系统的正常工作状态，确保设备能够正常工作。
（二）检查施工现场的环境和工作条件，确保施工安全。
（三）按照施工方案准备好所需的材料、工具和设备，并进行防护措施的准备工作。
第六条施工过程中，掘进操作人员必须进行专业的操作，严格遵守以下几点：（一）按照施工方案的要求进行操作，不得违反安全规定和操作流程。
（二）注意机械设备的工作状态，及时发现故障并进行处理，确保设备正常工作。
（三）严格遵守安全措施，包括但不限于按时佩戴安全帽、安全带等防护用品，并正确使用。
（四）及时向相关负责人报告施工情况和遇到的问题，并按要求进行处理。
（五）在施工结束后，及时清理工作现场，保持整洁，准备下次施工。
第七条掘进操作人员在操作过程中，必须保持良好的职业素养，包括但不限于以下几点：（一）遵守工作纪律，服从工作安排，不得擅离岗位，不得进行违规操作。
（二）与同事和其他相关人员保持良好的沟通和合作，共同完成施工任务。
（三）与现场管理人员积极配合，服从工作指挥，保持良好的团队合作精神。
掘进机工操作规程模版
掘进机工操作规程模版1. 概述1.1 本规程适用于掘进机工作的操作，旨在提高工作效率、确保工作安全。
1.2 所有掘进机工必须按照本规程的要求进行操作，未经培训和授权的人员不得擅自操作掘进机。
1.3 本规程的内容包括掘进机的安全操作规范、保养维护要求等。
2. 掘进机工的基本要求2.1 掘进机工必须具备相关的操作培训证书，并定期进行技能培训和考核。
2.2 掘进机工必须熟悉掘进机的结构和各部件的功能。
2.3 掘进机工必须熟悉掘进机的操作面板和控制系统的使用方法。
2.4 掘进机工必须具备良好的沟通能力和团队合作精神。
2.5 掘进机工必须遵守相关安全规定，严禁酒后操作掘进机。
3. 掘进机的安全操作规范3.1 在操作掘进机之前，必须仔细检查掘进机的各个部件是否完好，并按照维修保养要求进行检查和维护。
3.2 掘进机工必须熟悉掘进机的安全操作程序，按照规定的操作流程进行工作。
3.3 掘进机工必须正确佩戴个人防护装备，确保自身安全。
3.4 掘进机工必须熟悉掘进机的紧急停机程序，并能随时采取适当措施应对突发情况。
3.5 掘进机工必须仔细观察掘进机的工作状态，及时发现并报告异常情况。
3.6 掘进机工在操作掘进机时，必须保持警觉，严禁分神操作或进行其他与工作无关的行为。
4. 掘进机的操作流程4.1 掘进机工必须按照指定的路线和工作面进行操作。
4.2 在掘进机运行前，必须先进行预热，确保各部件正常工作。
4.3 在掘进机工作过程中，必须根据需要调整掘进机的速度和方向。
4.4 在掘进机停机时，必须将掘进机停在平稳的地面上，并拉起手刹。
4.5 在掘进机故障或异常情况下，掘进机工必须立即停机，并按照维修要求进行处理。
4.6 在掘进机工作结束后，必须对掘进机进行清洁和保养，确保其正常运行。
5. 掘进机的保养维护要求5.1 掘进机工必须按照行车手册的要求进行保养维护。
5.2 定期对掘进机的润滑系统进行检查和补充润滑剂。
5.3 定期对掘进机的电气系统进行检查和维护。
掘进机工操作规程模版
掘进机工操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进机的正常运行和作业安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进机作业的操作人员，包括机械设备操作员、工程师、监理人员等。
第三条操作人员在进行掘进机作业前，必须熟悉本规程的内容，并按照规程执行操作。
违反规程造成的事故，由责任人负责。
第四条本规程的修订和完善由安全管理人员负责，经过审查通过后生效。
第二章掘进机操作基本要求第一条掘进机操作人员应取得相应的操作证书，并定期进行考核，合格后方可操作掘进机。
第二条掘进机操作人员必须熟悉掘进机的结构、性能和参数，了解相关工作流程和操作要求。
第三条掘进机操作人员应做好个人防护安全工作，佩戴好安全帽、防护眼镜、护肺装置等必要的防护设备。
第四条操作人员在操作掘进机前，必须了解井下环境状况和有关安全预警信息。
第五条操作人员不得擅自修改掘进机的参数设置，必要时应按照规定程序进行调整。
第六条操作人员应按照规程要求对掘进机进行日常维护保养，确保设备的正常运行。
第三章掘进机作业操作流程第一条掘进机操作人员在开始作业前，应按照规定的操作流程进行准备工作，包括检查设备、熟悉原料等。
第二条掘进机操作人员应按照规程要求进行设备的开机和调试，确保设备的正常运行。
第三条掘进机操作人员应按照工作计划和要求，进行掘进作业，保证作业质量和进度。
第四条掘进机操作人员在作业过程中，应随时注意设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况。
第五条掘进机操作人员应及时报告领导和相关部门有关的工作进展和事故情况。
第四章掘进机作业安全控制第一条掘进机操作人员在作业前，应检查设备的安全装置和保护装置是否完好，如有损坏应及时报修。
第二条掘进机操作人员在作业前，应确保井下风险控制措施已经落实到位，如有问题应及时向上级报告。
第三条掘进机操作人员应严格遵守设备的操作规程，不得擅自操作或改变设备的工作方式。
第四条掘进机操作人员应每班交接班时，向接班人员详细说明设备的工作情况和存在的问题。
掘进钻眼安全技术操作规程范本
掘进钻眼安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《矿山安全规程》和相关法律法规要求，为保障掘进钻眼作业人员的安全，减少事故的发生，制订本规程。
第二条适用范围：本规程适用于任何进行掘进钻眼作业的单位和人员。
第二章作业人员的安全培训与教育第三条所有参与掘进钻眼作业的人员，应持有相关的职业资格证书，并且必须经过矿山安全生产培训合格后方可上岗。
第四条作业人员应熟悉本规程的内容，并在掘进钻眼作业前进行岗前培训，了解作业要求、安全措施和应急预案。
第五条作业人员应具备基本的安全意识和操作技能，定期接受安全教育和培训，提高安全意识和技术水平。
第三章掘进钻眼的安全设施和装备第六条掘进钻眼作业现场应设置明显的安全警示标志，明确限制作业人员进入禁止区域，并设置警示线、围栏等安全设施。
第七条掘进钻眼作业现场应配备专用的安全工具和装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等，确保作业人员的人身安全。
第八条掘进钻眼作业现场应配备适量的灭火器材，安排专人进行日常巡查和保养，确保灭火器材的完好有效。
第九条掘进钻眼作业现场应安装防尘和通风设备，确保作业环境符合安全卫生规范要求，减少作业人员受到的危害。
第四章掘进钻眼的安全作业流程第十条掘进钻眼作业前，应进行全面而细致的现场勘察和风险评估，确定作业的方案和措施。
第十一条掘进钻眼作业现场应严格控制火源，并禁止吸烟和使用明火。
第十二条掘进钻眼作业时，应保持作业现场的干燥和清洁，防止滑倒和事故发生。
第十三条掘进钻眼作业前，应对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
第十四条掘进钻眼作业应遵循安全操作规程，保持高度的警惕和集中注意力，禁止酒后作业和疲劳作业。
第五章应急救援与事故处理第十五条掘进钻眼作业现场应设立应急救援队伍，并配备必要的急救设备和药品，提供及时的急救服务。
第十六条掘进钻眼作业中发生事故时，应立即报警，启动应急预案，采取适当的措施保障人员安全。
第十七条掘进钻眼作业中发现安全隐患时，应立即报告上级主管部门，并采取措施加以处置，确保现场的安全。
巷道掘进安全操作规程范本
巷道掘进安全操作规程范本巷道掘进是煤矿等地下工程中常见的作业方式，为了确保工作人员的安全，减少事故风险，必须制定一套完善的巷道掘进安全操作规程。
以下是一个范本，总长度超过1200字：第一章总则第一条为了保障巷道掘进中工作人员的安全，确保工程顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有巷道掘进作业，包括人工掘进和机械掘进。
第三条巷道掘进作业必须严格遵守国家相关法律法规以及公司的安全制度和规定。
第四条巷道掘进作业的负责人应对本规程的内容进行学习和培训，确保能够正确执行。
第五条任何人不得擅自违反本规程进行巷道掘进作业，必须经过相关部门的审批和安全评估。
第二章角色和责任第六条巷道掘进作业的负责人应具备相应的技术与管理能力，负责组织、指挥和监督巷道掘进作业。
第七条巷道掘进作业人员必须持有相关证书并经过岗前培训，掌握相应的安全知识和操作技能。
第八条巷道掘进作业人员应严格按照作业计划和安全规程进行作业，禁止违章指挥，确保自身安全。
第九条巷道掘进作业人员发现存在安全隐患或异常情况，应立即向负责人报告并采取相应的措施。
第十条巷道掘进作业人员对于违章指挥的要求，有权拒绝执行，并向上级反映情况。
第三章巷道掘进作业前的准备工作第十一条巷道掘进作业前，必须制定详细的作业计划和安全措施，报请相关部门审批。
第十二条巷道掘进作业前，必须对材料和设备进行检查，确保其完好并满足安全要求。
第十三条巷道掘进作业前，必须对相关人员进行岗前培训，确保其了解作业要求和安全操作规程。
第十四条巷道掘进作业前，必须检查通风系统、排水系统和供电系统，确保其正常工作。
第十五条巷道掘进作业前，必须制定合理的逃生计划，并进行演练，确保人员能够迅速逃生。
第四章巷道掘进作业安全操作规程第十六条巷道掘进作业时，作业工作面必须保持干燥，禁止有积水和渣土。
第十七条巷道掘进作业时，必须进行定向钻孔，确保巷道掘进的方向正确。
第十八条巷道掘进作业时，必须采取控制岩层松动的措施，防止岩石块体脱落造成伤害。
掘进作业安全规程模版（3篇）
掘进作业安全规程模版作业安全规程模板一、目的本作业安全规程的目的是为了确保所有作业人员在工作期间的安全，保护他们的生命财产安全，避免事故和伤害的发生。
二、适用范围本规程适用于所有从事掘进作业的人员，包括工人、监工、机械操作人员等。
三、安全管理责任1.公司高层领导应确保掘进作业的安全管理工作得到落实，为作业人员提供必要的安全设施和装备。
2.监工应严格按照本规程执行安全管理工作，及时发现和纠正存在的安全隐患，并报告公司领导。
3.每个作业人员都有责任按照本规程执行安全操作，保护自己和他人的安全。
四、作业前准备1.在作业前，应确保作业场所没有异味、可燃性气体和有毒物质存在，并进行充分通风。
2.对于有坠落风险的作业区域，应设置防护栏杆或安全网，确保作业人员的安全。
3.检查作业设备和工具是否正常，确保使用前无故障。
五、作业操作规范1.在作业过程中，所有作业人员都应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.禁止在作业过程中吸烟、携带易燃物品或饮食。
3.机械操作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁超负荷操作设备。
4.禁止在作业区域内随意堆放杂物或放置危险物品。
5.作业人员应严格遵守交通规则，在需要穿越交通道路时，应按照指定通道行走，并注意安全。
六、事故应急处理1.一旦发生事故或突发状况，作业人员应立即向监工报告，并采取紧急措施，保护自身和他人的安全。
2.紧急情况下，应按照事先制定的应急预案执行，并配合公司相关人员的指导和指挥。
3.公司应设立专门的事故应急救援队伍，定期进行演练和培训，以提高应急处理能力。
七、安全检查和培训1.公司应定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。
2.作业人员需参加公司组织的安全培训，提高安全意识和安全技能。
3.安全教育应常态化，每年至少进行一次安全知识培训。
八、违规处理和奖惩制度1.对于违反本规程的人员，将按照公司相关处罚制度进行处理，严重者可能会解除劳动合同。
掘进作业安全规程范本（2篇）
掘进作业安全规程范本1. 简介本安全规程是为确保掘进作业人员的安全与健康，预防事故的发生而制定的。
所有参与掘进作业的人员，都应遵守本规程的规定，严谨操作，确保自身安全以及作业的顺利进行。
本规程适用于所有掘进作业场所。
2. 一般规定2.1. 所有参与掘进作业的人员必须持有效的上岗证件，严禁未经培训和考核合格的人员从事掘进作业。
2.2. 所有参与掘进作业的人员都必须经过必要的身体检查，确保身体状况适合从事相关作业。
2.3. 所有掘进作业场所必须设立明显的警示标志和警示牌，以及指示牌，确保人员能够正确识别和遵守安全要求。
2.4. 严禁在有明火、易燃易爆气体或有害物质存在的场所进入或作业。
2.5. 所有掘进作业人员必须严格遵守作业流程，不得擅自改变作业方式和程序。
2.6. 所有掘进作业人员必须配备合格的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等，并正确佩戴使用。
3. 安全操作规定3.1. 所有掘进作业必须在专人指挥下进行，严禁无指挥随意操作。
3.2. 在掘进作业过程中，必须保证通风良好，及时排除废气和有害气体，确保空气质量符合相关标准。
3.3. 所有掘进设备必须接受定期检查和维护，确保设备运行正常。
发现异常现象，必须立即报告工作负责人。
3.4. 在作业现场，必须保持场地整洁，防止杂物堆放和乱放。
严禁占用应急通道和消防通道。
3.5. 所有掘进作业必须进行预先安全评估，并制定相应的应急预案。
3.6. 所有掘进作业人员必须定期参加培训，了解最新的安全知识和操作要求。
4. 紧急事故处理规定4.1. 在发生紧急事故时，首先要确保人员的生命安全，迅速将人员转移到安全地带。
4.2. 任何人员在发现紧急事故时，都应立即报警并按照应急预案进行相应的处置。
4.3. 在火灾事故发生时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，如果情况无法控制，应立即撤离现场。
4.4. 在有人员受伤时，应立即停止作业，进行相应的急救处理，并及时报告相关负责人。
掘进工作面作业规程编制范文(4篇)
掘进工作面作业规程编制范文一、目的本规程旨在规范掘进工作面的作业流程，确保作业安全、高效、有序进行，并保障作业人员的健康和生命安全。
二、适用范围本规程适用于掘进工作面的作业人员。
三、作业准备1. 开展作业前必须进行安全会议，明确作业目标、方法和要求，并将会议记录作为备查文件。
2. 确认作业面的适宜性，检查支护设施的完好情况，确保安全可靠。
3. 核对工器具的种类和数量，确保辅助工具齐全，设备设施完好。
四、作业程序1. 作业人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 遵守瓦斯监测制度，必要时进行瓦斯抽放和通风处理，确保工作面瓦斯浓度在安全范围内。
3. 根据掘进进尺情况，合理安排人力和机械设备，确保作业顺利进行。
4. 严格遵守火源管理制度，禁止携带易燃易爆物品进入工作面。
5. 合理安排作业节奏，保证作业人员的工作时间和休息时间均衡，确保身体和注意力的良好状态。
6. 作业过程中随时注意煤与瓦斯的变化情况，及时采取措施防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
7. 发现作业面存在安全隐患，应立即向上级报告并采取控制措施，确保安全环境。
8. 作业结束后应清理作业面，回收材料和设备，并做好相应记录。
五、安全防护1. 严禁在工作面吸烟，禁止焊接和明火作业。
2. 使用工具时要注意安全操作，确保不伤害自己和他人。
3. 严禁擅自触碰或移动支护设施，确保支护稳定。
4. 未经审批，禁止擅自使用非标准工具和设备。
5. 作业人员应定期接受安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作技能。
六、应急措施1. 发生事故或危险情况时，首先确保人员的安全，随时向上级报告并采取紧急救援措施。
2. 制定应急预案，明确各种应急情况下的处置方法和责任分工，确保能够迅速和有效地应对突发事件。
七、违规处罚1. 对不遵守掘进工作面作业规程的作业人员，按照公司相关纪律进行处罚。
2. 对违反作业安全规定的行为，根据轻重程度，进行相应的纪律处罚，并进行教育和培训。
掘进技术操作规程模版（3篇）
掘进技术操作规程模版第一章总则第一条根据《生产安全法》、《煤矿安全规程》和相关政策，制定本规程。
本规程是为了保障掘进工作安全，并规范掘进作业程序和操作方法，保障人员生命财产安全。
第二条本规程适用于所有掘进作业人员，包括掘进工、工长、监护人员等。
第三条掘进工作必须先进行技术交底，并确保掘进工作操作人员理解并能正确执行。
第四条所有人员参与掘进工作前，必须穿戴个人防护装备并进行安全培训，在有效期内持证上岗。
第五条根据掘进工作的实际情况，制定相应的操作规程，并定期进行评估和修订。
第六条掘进工作中发现问题或紧急情况时，必须及时向上级报告，并采取相应的措施进行处理。
第二章掘进前第七条在准备进行掘进工作前，必须确认掘进工作面的地质情况，确保掘进工作的可行性和安全性。
第八条根据掘进工作面地质情况，制定详细的掘进方案，并在掘进开始前将方案上报审核。
第九条在掘进开始前，必须对设备、工具和辅助器具进行检查，确保其正常运行和安全使用。
第十条掘进工作面必须进行适当的加固处理，确保工作面的稳定。
第三章掘进过程第十一条在进行掘进工作时，必须严格按照掘进方案进行操作，并禁止擅自更改或跳过步骤。
第十二条掘进工作必须按照安全生产标准进行作业，禁止违章操作和超负荷作业。
第十三条在掘进工作过程中，必须定期对工作面的支护进行检查和修复，及时发现并处理工作面的安全隐患。
第十四条在掘进工作中，必须妥善处理岩石爆破和煤尘防爆等相关问题，确保工作面的安全。
第十五条在掘进工作过程中，必须进行适当的通风和灭火处理，确保工作面的空气质量和火灾安全。
第四章掘进后第十六条在完成掘进工作后，必须及时清理工作面，确保无残留物和隐患。
第十七条掘进工作结束后，必须对设备和工具进行检查和维修，确保其安全和正常运行。
第十八条掘进工作结束后，必须对工作场所进行清理和整理，确保工作环境的整洁和安全。
第十九条掘进工作结束后，必须对工作过程进行总结和评估，记录并整理相关数据和经验教训。
煤矿掘进队安全技术操作规程汇编
煤矿掘进队安全技术操作规程汇编目录掘进打眼工技术操作规程2锚喷工技术操作规程6巷道掘砌工技术操作规程10掘进质量验收工技术操作规程14锚杆拉力试验工技术操作规程16矿井维修电工技术操作规程17井下机械安装工技术操作规程19电气防爆检查员技术操作规程21砂轮机安全技术操作规程22电气焊工安全技术操作规程22切割机安全技术操作规程24手拉葫芦使用安全技术操作规程25钻车操作规程25JD-4调度绞车安全技术操作规程27喷浆机安全技术操作规程28起重作业安全技术操作规程28锚喷工技术操作规程一、一般规定第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习“作业规程”的有关内容，掌握施工工艺、支护方式、质量标准和有关施工安全注意事项，具备自保、互保的意识和能力。
第3条能熟练操作和维修凿岩、喷浆机具，进行打注锚杆、喷浆作业。
二、准备工作第4条作业环境安全检查：1由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患必须先进行处理。
2严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩，找顶时要用长柄工具，先顶后帮，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路。
3检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。
第5条工具、设备及材料检查：1根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量合格、数量满足要求，设备性能可靠，试运转正常。
(1)钻具检查：见“打眼工技术操作规程”。
(2)锚杆检查：杆体规格尺寸，垫片、螺母、托盘规格。
(3)锚固剂检查：规格、型号、有效期及外观质量检查。
(4)喷浆机及喷浆料检查：见第11条。
(5)其他检查：前探梁、钢带、金属网、量具等。
2认真检查各种风水管路，保证连接牢固、风水压大小合适。
第6条校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表要求画出巷道轮廓线，确定眼位，并做好标记。
三、操作施工(一)锚杆支护第7条树脂锚杆施工操作：1临时支护：支设前探梁、铺网、上钢带(钢筋梯)、连接好顶网。
掘进技术操作规程范文
掘进技术操作规程范文第一章总则为了保证矿山掘进作业的安全、高效进行，根据相关法律法规和规程要求，制定本掘进技术操作规程。
本规程适用于矿山掘进作业的操作人员，旨在规范操作行为，提高作业效率，防止事故发生，保障员工的安全。
第二章操作人员要求1. 掘进作业的操作人员必须具备相应的掘进技能，并持有相关资格证书。
2. 操作人员必须经过严格的培训，并熟悉本规程的内容，了解操作方法。
3. 操作人员必须了解与掘进作业相关的安全规定，并严格遵守。
4. 操作人员必须遵守现场管理的规定，服从领导，配合其他作业人员的工作。
第三章操作准备1. 操作人员在进行掘进作业前，必须做好相关的准备工作。
2. 检查所使用的设备、工具和仪器，确保其完好无损，无泄漏现象。
3. 检查通风设施是否正常运转，保证作业区域内空气流通。
4. 检查防护装置是否完好，必要时更换或修理。
5. 查看等相关资料，了解掘进的具体要求，确保操作准确无误。
第四章操作流程1. 根据掘进设计要求，选取合适的掘进方法。
2. 选择合适的工具，并进行清洗和消毒。
3. 根据实际情况进行测量和定位，确定掘进的位置。
4. 进行预掘和支护工作，确保掘进的安全。
5. 使用合适的设备进行掘进作业，根据要求进行操作，确保质量。
6. 在操作过程中，随时注意安全，发现异常情况要及时报告。
7. 控制作业速度，确保操作的稳定和平稳，防止事故的发生。
8. 若遇到困难，应立即停工，并与相关人员进行沟通与协商，确保问题的解决。
第五章安全防护1. 操作人员必须佩戴合格的安全帽、防护眼镜和防护鞋。
2. 在作业现场周围设置警示标志，保证作业区域的安全。
3. 操作人员必须戴上口罩，防止灰尘的吸入，保护呼吸系统。
4. 严禁在作业现场吸烟或带入易燃物品，确保作业区域的防火安全。
5. 事故发生时，操作人员必须立即停止作业，并采取相应的应急措施。
第六章设备维护和保养1. 操作人员在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保正常使用。
掘进钻眼安全技术操作规程范本
掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护生命财产安全。
本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。
二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训，了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。
2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试，确保其稳定、牢固。
3. 进行掘进钻眼作业前，必须对掘进区域进行安全检查，确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。
三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前，操作人员必须对钻眼设备进行全面检查，确保其完好无损。
如发现任何问题，必须立即停止作业，并通知上级。
2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护，确保其质量符合标准，并按照规定的使用寿命进行更换。
3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修，并由专业人员进行维修和处理。
四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前，必须制定详细的作业方案，并由技术人员审核确认。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施，并在作业过程中严格遵守。
4. 操作人员在操作掘进钻台时，必须保持清醒和专注，禁止与他人交谈或分散注意力。
5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，禁止随意更改。
五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好，及时排除有害气体和堆积物。
2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。
3. 在进行高空作业时，必须配备安全带和其他安全设备，遵守相关的安全规定。
4. 在操作掘进钻台时，必须远离旋转部件，并保持适当的距离。
5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时，必须立即停止作业，并转移到安全区域。
6. 掘进作业结束后，必须进行防尘处理和通风，避免粉尘积聚和有害气体滞留。
六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。
煤矿掘进队安全技术操作规程汇编
煤矿掘进队安全技术操作规程汇编前言煤矿掘进是一项具有高风险性的作业，在作业过程中，必须严格遵守安全技术操作规程，保障作业人员的生命安全。
本文档旨在汇编煤矿掘进队的安全技术操作规程，规范作业流程，确保作业人员的安全。
作业前工装准备1.操作人员必须配备安全鞋、手套、口罩、护目镜等防护用品，并保持整洁干净。
2.确保工具齐全，检查使用手持工具的齐全和良好状态。
3.安装灭火器、通讯设备等安全设施，并进行检查。
安全检查1.在煤矿掘进前，需要进行通风、检测、排水、支护等安全措施。
2.制定详细的事故应急预案，并告知所有操作人员。
3.检测现场是否有损坏的设备、破损的支架、倒坍的岩石等不安全因素，进行紧急处理。
安全培训操作人员必须经过专业安全培训，掌握有关掘进技术、急救方法、安全管理等知识。
作业流程操作人员必须按照煤矿掘进安全技术操作规程的要求进行作业，不得擅自更改或调整作业流程。
安全检查1.操作人员需要定时检查设备状态和施工方案的实施情况，确保掘进的及时、有效、安全。
2.操作人员必须注意检查洞壁、洞顶以及支架的稳定性，发现异常情况及时处理。
3.严禁在无人值守的掘进工作面留下空车，以免造成安全事故。
安全警示1.出现较大的松动、沉降、龟裂等异常情况时，应当及时向上级汇报。
2.在掘进目标附近或沿途遇到地质灾害时，应当立即停止掘进，并及时寻求专业技术人员的帮助或意见，确保安全。
管理工作1.坚决严格执行高空作业、挖掘机作业、人员通行、出入口管理等方面的安全规定。
2.要求工人必须熟悉操作流程，保障人员的安全，严格防止人为因素导致的安全事故。
安全处理1.安全备份：掘进过程记录应当按照规定备份，确保全部数据毫不遗漏。
2.安全清理：工作结束后，掘进工作面和煤层的爆破、削眼应当清理干净。
3.安全监控：掘进工作结束后，必须做好安全监控，该地段应当设立巡查监测点并严密监控安全总结1.对本次掘进操作进行总结，分析安全操作、存在的问题和改善方案。
掘进爆破安全技术操作规程模版
掘进爆破安全技术操作规程模版掘进爆破是一项危险的工作，严格的操作规程是保障操作人员安全的重要措施。
以下是一份掘进爆破安全技术操作规程模版，供参考使用。
第一章总则第一条为了保障掘进爆破作业的安全，规范操作流程，确保人员安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于进行掘进爆破作业的场所，包括矿山、隧道、地下工程等。
第三条本规程应由专业爆破技术人员编写，并经安全管理部门审核。
第四条所有从事掘进爆破作业的人员必须严格按照本规程执行，并接受相关安全培训。
第二章作业前准备第五条作业前，负责爆破作业的人员应提前进行场地勘察，并制定详细的爆破方案。
第六条在作业前，应进行必要的通风和排水工作，确保作业场所的通风和排水条件良好。
第七条在作业前，应检查所有设备、工具和安全装备的完好性，并核查其使用合法性。
第八条作业前，需将作业区域划定为安全控制区，并设置显著的安全警示标识牌。
第九条划定安全控制区后，应将相关人员员工和非工作人员及时撤离，并确保无人员进入。
第十条作业前，应与相关单位和个人进行沟通，确保周围环境的安全与协调。
第三章作业流程第十一条作业开始前，负责爆破作业的人员应向所有参与作业的人员作出必要的安全讲解和操作说明。
第十二条在进行掘进爆破作业时，必须做到有计划、有序，不得擅自改变作业进度和爆破方案。
第十三条在作业过程中，应密切关注周边环境的变化，一旦发现异常情况，应立即采取措施进行处理。
第十四条在作业过程中，严禁吸烟、使用明火等火源。
第十五条在作业过程中，严禁骑师经过爆破场地，必须使用标准驱逐方式。
第十六条在作业过程中，应合理安排作业人员的工作时间与休息时间，保证其状态良好。
第十七条在作业结束后，应进行必要的清理工作，确保作业区域干净整洁。
第四章安全防护第十八条在进行掘进爆破作业时，必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十九条在作业过程中，应合理安排作业人员的作业位置和安全疏散通道。
煤矿掘进安全技术操作规程汇编
煤矿掘进安全技术操作规程汇编第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
二、安全规定3、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
4、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
5、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
6、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
7、开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
8、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
9、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
10、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
11、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
12、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
13、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。
发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。
三、操作准备14、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
15、开机前，对机器必须进行以下检查：⑴各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
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煤矿掘进安全技术操作规程汇编煤矿掘进安全技术操作规程汇编第一章掘进机司机安全操作规程一、上岗条件1 、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后, 方可持证上岗。
2 、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理, 能熟练准确地操作机器, 并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
二、安全规定3 、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
4 、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。
5 、在掘进机非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。
6 、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
7 、开动掘进机前, 必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。
8 、掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa, 外喷雾装置的使用水压不得小于 1.5MPa; 如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa 或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。
9 、掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
10 、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。
11 、掘进机必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。
司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。
12 、司机必须严格执行现场交接班制度, 填写交接班日志, 对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
13 、司机工作时精力要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下, 后退时将铲板抬起。
发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停机, 切断电源。
三、操作准备14 、接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
15 、开机前, 对机器必须进行以下检查: ⑴各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
⑵机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全牢固。
⑶电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。
⑷液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏, 防护装置应齐全可靠。
将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m 。
⑸减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。
⑹转载胶带机应确保完好, 托辊齐全。
⑺切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
⑻装载耙爪、链轮要完好。
刮板链垂直应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。
转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。
⑼履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。
⑽水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。
水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。
16 、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作规程进行空载试运转, 禁止带负荷起动。
四、正常操作17 、开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。
一般起动顺序是: 液压泵T胶带转载机T刮板输送机（装载机）-截割部。
18 、按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。
19 、岩石易破碎的, 应在巷道断面顶部开始掘进; 断面为半煤岩, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意下列事项:⑴掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即先软后硬的程序。
⑵一般情况下, 应从工作面下部开始截割, 首先切底掏槽。
⑶切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。
⑷切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。
⑸对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。
⑹对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
20 、每次截割前都应检查顶帮安全情况及支架支设情况, 发现隐患及时处理。
21 、截割过程中的注意事项:⑴岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其它措施。
⑵根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度, 避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象, 切割时应放下铲板。
如果落煤量大而造成过载时, 司机必须立即停车, 将掘进机退出, 进行处理。
严禁点动开车处理, 以免烧坏电动机。
⑶切割头必须在旋转状况下, 才能截割煤岩。
切割头不许带负荷起动, 推进速度不宜太大, 禁止超负荷运转。
⑷切割头在最低工作位置时, 禁止将铲板抬起。
截割部与铲板间距不得小于300mm, 严禁切割头与铲板相碰。
截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
⑸司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩） , 扫底应一刀压一刀, 以免出现硬坎, 防止履带前进时越垫越高。
⑹煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时, 必须先行破碎后方可装运。
⑺当油缸行至终止时, 应立即放开手柄, 避免溢流阀长时溢流, 造成系统发热。
⑻掘进机向前掏槽时, 不准使截割臂处于左、右极限位置。
⑼装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
⑽注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。
压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
(11) 风量不足、除尘设施不齐不准作业。
(12) 截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
(13) 发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后可继续开机。
五、收尾工作22 、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将铲板放在底板上，截割头放于底板上关闭水门，吊挂好电缆和水管。
23 、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
24 、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被水淋。
在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
25 、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
26 、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。
27 、掘进机开动时，严禁人员进入迎头。
28 、掘进机水量不足或无水及迎头周围50 米m 范围内未冲刷煤尘时，严禁切割施工。
第二章掘进机维修工安全操作规程一、上岗条件1 、维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。
2 、维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。
二、安全规定3 、维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关; 严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
4 、要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
三、操作准备5 、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
6 、维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。
四、正常操作7 、严格按规定对机器进行”四检” (班检、日检、旬检、月检) 和维护保养工作。
8 、润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并应有可靠的防水、防尘措施。
9 、液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
10 、机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应经过过滤器加油，禁止开盖加油。
11 、需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。
严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
12 、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。
更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
13 、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
14 、更换液压元件应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
15 、液压泵、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上实验台实验合格后戴好防尘盖（帽）,再造册登记入库保管。
16 、紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
17 、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
18 、电气箱、主令箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
19 、隔爆面要严加保护，不得损伤和上漆，应涂一层薄油，以防锈蚀。
20 、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
21 、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。
22 、在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
23 、设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。
24 、严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须进行维护与保养。
25 、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。
五、收尾工作26 、维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照岀厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
27 、清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
28 、维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
第二节输送机司机安全操作规程一、上岗条件1、刮板输送机司机必须刮板输送机的性能及构造原理和作业规程，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定2、作业范围内顶邦有危及人身及设备安全时，必须及时汇报处理，方准作业。
3、电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷中风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤岀人员进行处理。
4、严禁人员蹬乘刮板输送机。
用刮板输送机运送作业规程规定允许的物料时, 必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
5、开动刮板输送机前必须发出开车信号, 确认人员已经离开机器转动部位, 发出预警信号或点动两次后, 才准正式开机。
6、检修、处理刮板输送机故障时, 必须切断电源, 闭锁控制开关, 挂上停电牌。
7、进行掐、接链点动时, 人员必须躲离链条受力方向, 正常运转时, 司机不准面向刮板输送机方向, 以免断链伤人。