S1电线、电缆检验记录

电缆线路工程检验批质量验收记录表

电气工程检验批电缆线路工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕表6.1〔共两页〕管配线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕滑接线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕母线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电力变压器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕〔SY4206－2007〕断路器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电抗器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕避雷器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电容器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕互感器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕蓄电池安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕照明器具及配电箱、板安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电动机的电气检查和接线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕二次回路结线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电伴热带安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕接地装置及避雷针〔带、网〕安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕土石方工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕现场浇注根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕装配式预制根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕岩石根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆塔工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕拉线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕导线架设工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕附件安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆上电器设备及接户线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆塔接地工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕附录C〔标准性附录〕电气工程质量控制资料核查记录电气工程质量控制资料核查记录应按表C.9进行。

各种电线电缆过程检验记录表汇总(22种型号)

电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：01
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：02
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：03
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：05
备注
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：06
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：07
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：08
记录人: 审核:
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：09
备注
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：10
备注
电线电缆过程检验记录表
JTX/QR/32 2020 年月日编号：11
备注。

电缆入厂检验报告模板

电缆入厂检验报告模板
检验单位信息
检验单位名称：（填写检验公司或检验机构名称）
检验人员：（填写负责本次检验的检验人员姓名）
联系方式：（填写检验人员的联系方式）
被检物品信息
检验项目：电缆
批次号：（填写产品批次号）
生产厂家：（填写生产厂家名称）
产品型号：（填写电缆型号）
规格：（填写电缆规格）
数量：（填写检验的电缆数量）
检验结果
外观检验
•外观合格情况：（填写检验结果，例如：电缆表面无明显损伤、破损等）
•外观不合格情况：（若有不合格情况，则需要在此处详细记录）
结构检验
•结构合格情况：（填写检验结果，例如：电缆结构完好、符合标准要求）
•结构不合格情况：（若有不合格情况，则需要在此处详细记录）
化学性能检验
•化学性能合格情况：（填写检验结果，例如：电缆化学性能符合标准要求）
•化学性能不合格情况：（若有不合格情况，则需要在此处详细记录）
电性能检验
•电性能合格情况：（填写检验结果，例如：电缆电性能符合标准要求）
•电性能不合格情况：（若有不合格情况，则需要在此处详细记录）检验结论
本次电缆检验结果如下：
（填写检验结论，例如：本批电缆全部合格/部分合格/不合格）
备注
（在此处填写其他需要补充说明的事项）。

电缆检查报告

电缆检查报告一、背景介绍本次电缆检查报告对某公司的电缆设备进行了全面的检查和评估，旨在及时发现潜在问题，保障设备的正常运行和人员的安全。

二、检查范围我们本次检查的范围主要包括公司总部大楼的电缆设备，具体包括主要电缆线路以及连接设备等。

三、检查内容1. 外观检查：我们首先对电缆的外观进行了仔细的观察和检查。

通过目测，我们确保电缆外表没有异常磨损、断裂、裂纹等情况。

2. 温度检查：我们利用红外热像仪对电缆进行了温度检测，以确保电缆温度在正常范围内，排除过热问题。

3. 绝缘检查：我们使用绝缘电阻测试仪，对电缆的绝缘性能进行了测量和评估。

测试结果显示，电缆的绝缘电阻均在合格范围内。

4. 输电性能检查：我们对电缆的输电性能进行了全面测试。

测试内容包括电缆的传输效率、功耗、信号传递等方面。

测试结果表明，电缆的输电性能良好。

5. 安全系数检查：在本次检查中，我们也对电缆的安全系数进行了评估。

通过检查和测试，确认电缆的耐压、绝缘等级等满足相关标准要求，保障人员的安全。

四、问题及处理建议根据本次电缆检查的结果，我们发现了一些问题，并提出了相应的处理建议：1. 部分电缆外表存在轻微磨损情况，建议及时更换。

2. 部分电缆连接设备存在松动现象，建议进行紧固处理。

3. 部分电缆温度超过了正常范围，建议对其进行降温处理。

4. 部分电缆绝缘电阻偏低，建议对其进行绝缘处理。

五、总结通过本次电缆检查，我们对公司电缆设备的安全性和运行状况有了全面的了解和评估。

同时，我们提供了相应的问题处理建议，为公司设备运行和人员安全提供了保障。

六、附件本报告附带的附件包括了电缆检查的相关数据、照片和详细记录，供公司参考和保存。

以上是本次电缆检查报告的内容，希望对公司的电缆设备管理和维护提供有益的参考和指导。

电线电缆检验原始记录

□不符合要求
□2导体电阻（GB/T3956）测试时温度「C）仪器及编号：双臂直流电桥S—24
试验开始时间
绝缘颜色（编号）及导体截面积（mm2
线芯长度（m）
电阻测试值Rt(x10-3Q)
20C、1Km长电阻(Q/Km)
1000
R20=Rtx
+t L
□3成品电缆电压试验仪器及编号：□恒温水浴锅S—23□交流耐电压测试仪S-21□恒温水浴槽S-70
导体芯数
直径
1(mr)
直径
2(m)
直径
3(m)
直径
4(mr)
直径
5(mm
直径
6(mm
直径
7(mm
截面积
（mm
复核人：
□7尺寸(GB/T)
仪器及编号
低倍投影仪
S—25
游标直径尺S-50
测量位置测点1［测点2
P测点3
］测点4
r测点5
测点6最小值平均值
(mr)(mm
(mm
(mm
(mm
(mm(mm(mm
绝缘试件1
护
套
拉力值(N)
□中间值□最小值
夹头移动速度(mm/min)
抗张强度
F(MPa)
F
断裂标记长Lh(mm)
□中间值□最小值
原始标记长度
Lo(mm)
断裂伸长率(％)
抗张强度(
MPa)=F/Lw断裂伸长率(％)
=(Lh-Lo)/Lo*100%
复核人:
主要试验人:
试验开始时间
试验水温（C）
试验电压（V）
试验时间（min）
试样长度（m）
试验组合
与
测试结果

电线电缆检测原始记录

外径
单个值
导体芯数( 芯 )
平均厚度 mm
最小/薄厚度 mm
平均值 mm 截面积 mm2
椭圆度
备注
校核：
试验：
XXXXXXXXXXXX 有限公司
电线电缆检测原始记录
管理编号：XXXXXXX
样品编号
委托日期
样品名称
试验编号
试验日期
规格型号
共页第页
试验环境
℃ %RH
使用部位
样品状态
□正常 □不正常
XXXXXXXXXXXX 有限公司
电线电缆检测原始记录
管理编号：XXXXXXXXXXXX
共页第页
样品编号
委托日期
样品名称
试验编号
试验日期
规格型号
试验环境
检验依据检验仪器
设备
标志耐擦性
℃
%RH 使用部位
样品状态
□正常 □不正常
□GB/T 5013.2-2008 GB/T 5023.2-2008 GB/T 2951.11-2008 JB/T 8734.2-2016 □JB/T 8735.2-2016 □GB/T 12706.(1.2)-2020 □GB/T 6995.1-2008 □其它
最大变化率%
备注
校核：
试验：
XXXXXXXXXXXX 有限公司
电线电缆检测原始记录
管理编号：XXXXXXXXXXX 样品编号
试验编号
试验环境
℃
%RH
委托日期试验日期使用部位
样品名称规格型号样品状态
共页第页
□正常 □不正常
检验依据 □GB/T5013.2-2008 □GB/T5023.2 -2008 □GB/T 2951-2008□JB/T 8734.2-2012 □其它

电线检查记录表

B来自421000m齐全
外观检查
合格
BV6
3000m
齐全
外观检查
合格
BV10
1000m
齐全
外观检查
合格
BV16
1400m
齐全
外观检查
合格
BV25
1100m
齐全
外观检查
合格
检验结论
合格
建设单位签字栏
监理单位
施工单位
技术负责人
质检员
专业工长
WDZ-BYJ 450/750W 1*4 WDZ-BYJ 450/750W 1*2.5 BV2.5
2014年10月15 日 2014年10月15 日 2014年10月15 日 2014年10月15 日 2014年10月15 日 2014年10月15 日 2014年10月15 日 2014年10月15 日
1
2
3
4
铜芯交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆铜芯交联低烟无卤阻燃聚乙烯绝缘电线电缆铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线铜芯聚氯乙烯绝缘无护套电缆电线
C--117
材料、设备进场检验记录
C06-2-01 工程名称神华准能巴准线引入点岱沟站还建车站综合楼河南长城铁路工程建设咨询有限公司施工单位川渝建设集团有限公司
监理单位
分部工程名称
建筑电气
分包单位
/
检验日期
2014年10月15日
序号
名称
规格型号
进场日期
进场数量
生产厂家

电线电缆检验原始记录

电线电缆检验原始记录电线电缆是现代工业生产和日常生活中必不可少的用品，它们承载着电力传输、通信传输等重要功能。

而为了保证电线电缆的安全和可靠性，需要进行严格的检验。

下面是一份电线电缆检验的原始记录，供参考。

检验单位：XX电线电缆公司检验日期：2024年12月1日检验对象：型号为RW-600，用途为电力传输的电缆检验仪器：电线电缆测试仪、电阻测量仪、绝缘电阻测试仪等一、外观检验1.外观检验主要是检查电线电缆表面的外观质量，包括线缆表面是否有裂纹、划痕、变形等缺陷，是否有明显的异物。

2.检验结果：经外观检验，电线电缆表面光滑，无明显缺陷。

二、物理性能测试1.电线电缆的导体电阻测试a.测量方法：使用电阻测量仪进行测量，将两个测试探头分别与电线电缆的两端接触，记录测得的电阻值。

b.测量结果：电阻值为10.5欧姆。

2.电线电缆的绝缘电阻测试a.测量方法：使用绝缘电阻测试仪进行测量，将一个测试探头与电线电缆的导体接触，另一个测试探头与电线电缆的绝缘层接触，记录测得的绝缘电阻值。

b.测量结果：绝缘电阻值为500兆欧姆。

三、电气性能测试1.电线电缆的耐压测试a.测试方法：使用电线电缆测试仪进行测试，将待测试的电线电缆与测试仪连接好，设置测试仪的输出电压和测试时间，进行耐压测试。

b.测试结果：电线电缆经过1000V的耐压测试，无击穿现象。

2.电线电缆的绝缘强度测试a.测试方法：使用电线电缆测试仪进行测试，将待测试的电线电缆与测试仪连接好，设置测试仪的输出电压和测试时间，进行绝缘强度测试。

b.测试结果：电线电缆经过2KV的绝缘强度测试，无击穿现象。

四、标识检验1.标识检验主要是检查电线电缆的标识是否符合国家标准要求，包括型号、额定电压等信息的准确性和清晰度。

2.检验结果：电线电缆的标识清晰可辨，符合国家标准要求。

综上所述，根据对电线电缆的外观检验、物理性能测试、电气性能测试和标识检验的结果，该电线电缆符合相关的标准要求，可以投入使用。

电线电缆检测原始记录

委托编号
检测编号
生产厂家
委托日期
样品名称
检测日期
检测依据
GB/T5023.1-2008GB/T5023.2-2008GB/T5023.3-2008GB/T5023.4-2008GB/T5023.5-2008GB/T5023.6-2008GB/T5023.7-2008GB/T2951.11-2008GB/T18380.11-2008GB/T18380.12-2008GB/T3956-2008
b)在试验过程中和试验后，铺垫在底部的棉层没有被燃烧滴落物引燃
c)在试验过程中和试验后，指示旗被烧掉或烧焦成炭的面积小于25%（可以用布或手指抹去的烟灰或褐色的焦痕部分忽略不计）
仪器设备
投影仪交流耐电压试验仪电热恒温水浴锅直流电阻测试仪、电阻夹具垂直燃烧试验仪绝缘电阻测试仪
备注
检测：记录：
成品电缆电压试验
样品10m，浸水时间1h，水温20±5℃，施加2000V2500V电压5min，未被击穿
绝缘电阻
Ω·Km
样品5m，浸水时间2h，水温70℃90℃，施加80V～500V电压1min。
绝缘电阻≥
垂直燃烧试验
供火时间60±2s120±2s240±2s480±2s
a)在任何一次喷灯停止供火后，残焰持续时间不超过60S；
平均值
最小厚度
平均外径（mm）
≤平均外径≤
单值
平均值
导体电阻
Ω≤
t℃时L米长电缆导体电阻Rt（Ω）
测量时试样温度t（℃）
电缆试样长度L（m）
20℃时导体电阻R20=Rt×（1000/L）×254.5/（234.5+t）Ω/Km
绝缘线芯电压试验
样品5m，浸水时间1h，水温20±5℃，施加1500V2000V2500V电压5min，未被击穿

电缆线路工程检验批质量验收记录表

电气工程检验批电缆线路工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕表6.1〔共两页〕管配线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕滑接线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕母线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电力变压器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕〔SY4206－2007〕断路器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电抗器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕避雷器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电容器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕互感器安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕蓄电池安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕照明器具及配电箱、板安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电动机的电气检查和接线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕二次回路结线工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕电伴热带安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕接地装置及避雷针〔带、网〕安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕土石方工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕现场浇注根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕装配式预制根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕岩石根底工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆塔工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕拉线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕导线架设工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕附件安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆上电器设备及接户线安装工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕杆塔接地工程检验批质量验收记录〔SY4206－2007〕附录C〔标准性附录〕电气工程质量控制资料核查记录电气工程质量控制资料核查记录应按表C.9进行。

电缆敷设施工检查记录

电缆敷设施工检查记录电缆敷设是指在地下或地面上敷设电力、通信、计算机等各类电缆的过程。

在进行电缆敷设施工时，为了保证施工质量和安全，需要进行检查记录。

下面是电缆敷设施工检查记录的一个例子：施工单位：XXX公司施工地点：XXX小区检查日期：2024年1月1日检查人员：XXX一、检查项目：现场环境1.检查现场是否整洁干净，有无杂物堆放。

检查结果：现场整洁干净，无杂物堆放。

满足施工要求。

2.检查施工现场是否有安全隐患，如斜坡、悬崖等。

检查结果：施工现场平坦无斜坡、悬崖等安全隐患。

满足施工要求。

二、检查项目：施工设备1.检查电缆敷设设备是否完好，并进行操作演示。

检查结果：电缆敷设设备完好，操作正常。

满足施工要求。

2.检查施工设备是否存在故障，如电缆切断、折断等情况。

检查结果：施工设备无故障，所有电缆完整无损。

满足施工要求。

三、检查项目：电缆敷设过程1.检查电缆敷设路径是否符合设计要求。

检查结果：电缆敷设路径符合设计要求，线路清晰明确。

满足施工要求。

2.检查电缆接头的连接是否牢固，有无松动现象。

检查结果：电缆接头连接牢固，无松动现象。

满足施工要求。

四、检查项目：施工人员1.检查施工人员是否具备相关资质证书。

检查结果：施工人员具备相关资质证书，合格上岗。

满足施工要求。

2.检查施工人员是否按照施工要求操作，是否有违规行为。

检查结果：施工人员按照施工要求操作，无违规行为。

满足施工要求。

五、检查项目：安全措施1.检查施工现场是否设置明显的安全警示标志。

检查结果：施工现场设置了明显的安全警示标志，方便施工人员辨识。

满足施工要求。

2.检查施工人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。

检查结果：施工人员佩戴了个人防护装备，确保了施工安全。

满足施工要求。

六、总结本次电缆敷设施工检查结果良好，符合施工要求和安全要求。

施工单位对施工人员进行了较好的管理和培训，确保施工质量和安全。

各项检查项目均满足要求，没有发现问题和隐患。

电缆敷设检验批质量验收记录

/
第13.2.2条第9款
/
第13.2.2条第10款
/
3 直埋电缆的回填
第13.2.3条
/
4
电缆的首端、末端和分支处设标志牌；直埋电缆设标示桩
第13.2.4条
/
检查记录
施工单位检查结果
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查结果
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
电缆敷设检验批质量验收记录
验收项目电缆敷设一般要求
电缆转弯处的最小弯曲半径
电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆固定
梯架、托盘或槽盒内大于 45°倾斜敷设的电缆固定
电缆支持点间距
2
电缆敷设
一
电缆与管道的最小净距
般
项
电缆金属护套与金属支
目
（吊）架直接接触部位的防
电化腐蚀措施
电缆出入电缆沟等出入口及管子管口等部位的防火或密封措施
电缆出入电缆梯架等处的固定
电缆通过墙、楼板或室外敷设穿管保护时，导管的内径
设计要求及最小/实际
规范规定
抽样数量
第13.2.2条第1款
/
第13.2.2条第2款
/
第13.2.2条第3款
/
第13.2.2条第4款
/
第13.2.2条第5款
/
第13.2.2条第6款
/
第13.2.2条第7款
/
第13.2.2条第8款

1电线电缆检验原始记录222

□中间值□最小值
原始标记长度Lo(mm)
断裂伸长率(％)
抗张强度(MPa)=F/Lw断裂伸长率(％)=（Lh-Lo）/Lo*100%
复核人：主要试验人：
□不符合要求
□2导体电阻（GB/T3956）测试时温度（℃）仪器及编号：双臂直流电桥S－24
试验开始时间
绝缘颜色（编号）及导体截面积（mm2）
线芯长度（m）
电阻测试值Rt(×10-3Ω)
20℃、1Km长电阻(Ω/Km)
254.51000
R20=Rt____________________×
234.5+tL
电线电缆检验原始记录
样品状态：□未见异常□异常
样品编号
JXJC-D-
样品名称
样品规格（mm）
收样日期
检验日期
结束日期
实验室温度（℃）
检测依据
□GB/T5023-2008□JB8734-2012□GB/T12706-2008□其它
□1外观标志
□具有厂名、产品型号、额定电压和标准号连续标志；所有标志清晰，耐磨。
试验开始时间
备注
本实验因仪器测量最大量程为9999MΩ凡大于最大量程结果以最大量程结果表示
测试用电压（V）
施加电压时间（min）
试样长度（m）
绝缘颜色（编号）及导体截面积（mm2）
最小值
℃绝缘电阻测试值(Ω)
℃绝缘电阻测试值(Ω)
绝缘电阻值（MΩ·km）
绝缘电阻率（Ω·cm）
2×π×L×R
ρ=
lnD/d
绝缘
护套
绝缘
护套
绝缘
护套
测点1（mm）
绝缘
护套
测点2（mm）