第十一章+干燥设备
干燥设备操作方法
干燥设备操作方法干燥设备是一种用于除湿、干燥湿度过高的环境的电子设备。
常见的干燥设备包括空气除湿机、风干机、烘干机等。
正确的操作干燥设备可以提高工作效率、延长设备使用寿命，同时确保安全。
下面我将详细介绍干燥设备的操作方法。
1.准备工作在操作干燥设备之前，需要进行一些准备工作。
首先，确定干燥设备的使用环境，包括室内的温度、湿度等情况。
其次，检查设备是否正常工作，包括插头是否接触良好，电源是否通电等。
最后，清理设备和周围的环境，确保设备表面干净，无异物阻挡。
2.设备开启与关闭按下设备的电源开关按钮，设备开始工作。
在工作过程中，通过设备上的控制面板，可以调节设备的工作模式、温度、湿度等参数。
根据需要调整参数，使设备达到最佳的工作状态。
当需要关闭设备时，先按下控制面板上的停止按钮，待设备停止运行后，再拔掉电源插头。
3.设备保养为了保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要进行一定的设备保养。
首先，定期清洁设备表面和滤网。
使用柔软的布擦拭设备表面，清除灰尘和污渍；同时清洁滤网，确保畅通。
其次，定期检查设备的正常工作，如检查电源线是否破损，设备是否有漏电等问题。
最后，注意设备的安装位置，保持设备稳定，避免其摇晃或倾斜。
4.安全使用在使用干燥设备时，需要注意安全。
首先，遵守设备的使用说明书，按照说明操作设备，不可私自更改设备参数或部件。
其次，避免设备过度工作，适当调整设备的工作时间和工作模式，以避免设备故障或过热现象的产生。
同时，使用设备时注意防止电源线受到挤压或过热，避免发生火灾等危险。
总结：干燥设备的操作方法包括准备工作、设备开启与关闭、设备保养和安全使用。
正确操作干燥设备可以提高设备的工作效率、延长使用寿命，同时确保使用过程的安全。
在操作之前，需要进行一些准备工作，确保设备和环境的正常。
设备开启与关闭需要按照操作面板和开关进行，同时根据需要调整设备参数。
设备保养需要定期清洁设备和滤网，并注意设备的正常使用和安全安装。
干燥设备的基本组成结构
干燥设备的基本组成结构干燥设备，这个名字听起来有点儿严肃，但其实它可不简单！想象一下，咱们的生活中离不开的干燥机，就像一个神奇的小帮手，把潮湿的东西变得干爽又清新。
今天，就让我带你们一块儿深入探讨一下干燥设备的基本组成结构吧！说实话，里面可有不少有趣的东西呢！1. 主要组成部分1.1 加热系统首先，咱们得聊聊加热系统。
这个部分就像是干燥设备的心脏，负责提供热量，帮助水分从物品中蒸发。
可以说，没有加热系统，这设备也就成了一堆铁架子了。
加热方式多种多样，有电加热、蒸汽加热、还有红外加热。
各有各的好处，选哪个得看你干什么用的。
要是你想干得快，那电加热就很给力；如果是大规模生产，蒸汽加热就显得尤为重要。
1.2 通风系统再来就是通风系统。
想象一下，如果你把湿衣服放进一个封闭的箱子里，怎么可能干得快呢？所以，通风系统就好比是干燥机的“空气流通大师”。
它帮助湿气从物品中排出去，让干燥过程更加高效。
通常，通风系统由风机、风道和排气口组成。
这里面有个小窍门，通风和温度配合得当，干燥效率简直是翻倍哦！2. 控制系统2.1 温度控制接下来，咱得谈谈控制系统。
这个部分就像是干燥设备的大脑，负责调节整个干燥过程。
尤其是温度控制，保持合适的温度就能避免“干过头”的情况出现。
一般来说，干燥设备都会配备温度传感器，实时监测，让你随时知道情况，避免“火烧眉毛”的尴尬。
2.2 湿度控制还有湿度控制，这也是不可或缺的。
控制湿度不仅能提高效率，还能保证物品的质量。
像是食品干燥时，湿度过高就容易发霉，简直是得不偿失。
所以，很多设备都会加上湿度传感器，实时监控，确保一切都在掌控之中。
3. 结构材料3.1 耐高温材料接下来，我们来聊聊设备的材料。
干燥设备可不是随便用什么材料就行，它的耐高温性和耐腐蚀性可是要做到位的。
很多设备的外壳用的不锈钢，因为这样既耐用又容易清洁。
而内部的部件，也得选择那些不容易被热量影响的材料，像是某些耐高温塑料和合金，都是很好的选择。
制药设备复习
药物制剂设备复习提纲绪论1、制剂设备包括哪三级保养？（1）日常保养：①保养周期：每天或每班②责任人：操作人员；（2）一级保养：①保养周期：每月或每季或每半年②责任人：操作人员（设备员、维修人员指导）；（3）二级保养（大修）：①保养周期：每年（或根据设备性能而定）②责任人：维修人员（操作人员参加）；2、机器的组成：动力部分，执行部分（即工作部分），传动部分，控制部分。
3、轴承按摩擦形式的分类：滑动轴承、滚动轴承4、铰链四杆机构中连架杆的分类：曲柄（整周运动），摇杆（摆动）5、铰链四杆机构的分类：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构6、凸轮机构的运动特征：由凸轮的回转运动或往复运动推动从动件作规定往复移动或摆动。
第二章粉碎、筛分、混合设备1、齿式粉碎机的粉碎作用力：受到钢齿的冲击与截切、撕裂以及内壁的碰撞摩擦而被粉碎2、球磨机的粉碎作用力：当球磨机罐体旋转时，球体呈抛物线下落产生撞击作用，球与球之间、球与罐体之间的研磨作用3、胶体磨可粉碎液体，可用于制备乳剂、混悬液；4、气流粉碎机适用于粉碎什么物料？适合粉碎热敏性、低熔点物料5、粉碎设备使用的注意事项：（1）高速运转的粉碎机开动后，待其转速稳定后再加物料，否则烧坏电机；（2）药物中不应夹杂硬物，特别是铁钉、铁块，他们可破坏钢齿、筛板；（3）保持各种传动机构的润滑性，以保证机件的完好与正常运转；（4）电动机及传动机构等应用防护罩，以保证安全，同时注意防尘、清洁；（5）严格执行“粉碎岗位操作法”，“粉碎机的标准操作规程（SOP）。
6、筛网按制作方法不同可分：编织筛（网孔密）、冲制筛（较耐用）7、编织筛常用的材料：不锈钢丝、铜丝、尼龙丝8、混合设备按容器是否转动可分为：回转型、固定型、复合型9、回转型混合设备的种类：V形、S形、立方形10、V形混合机的工作原理：电机通过皮带带动减速器转动，再带动V形混合筒旋转，装在筒内的干物料随着混合筒转动，V形结构使物料反复分离、合一，用较短时间即可混合均匀。
第十一章 果蔬脱水加工技术
如何选用合理的工艺条件：
1. 使食品表面的蒸发速率尽可能等于食品内部 的水分扩散速率，同时力求避免在食品内部建 立起和湿度梯度方向相反的温度梯度，以免降 低食品内部的水分扩散速率。 在导热性较小的食品中，若水分蒸发速率大于 食品内部的水分扩散速率，则表面会迅速干燥， 表层温度升高到介质温度，建立温度梯度，更 不利于内部水分向外扩散，而形成干硬膜。 办法—— 需降低空气温度和流速，提高空 气相对湿度。
（二）干燥速率曲线
干制过程中单位时间内物料绝对水分 含量变化。即干燥速率与干燥时间的关 系曲线。 随着热量的传递，干燥速率很快达到最 高值，然后稳定不变，此时为恒率干燥 阶段，此时水分从内部转移到表面足够 快，从而可以维持表面水分含量恒定， 也就是说水分从内部转移到表面的速率 大于或等于水分从表面扩散到空气中的 速率。
2. 温度梯度：食品在热空气中，食品 表面受热高于物料的中心，因而在物料 内部会建立一定的温度差，即温度梯度。 温度梯度将促使水分（无论是液态还是 气态）从高温向低温处转移。这种现象 称为导湿温性。
三、影响干燥的因素
干制过程就是水分的转移和热量的传 递，即湿热传递，对这一过程的影响因 素主要取决于干制条件（由干燥设备类 型和操作状况决定）以及干燥物料的性 质。
注意： 若以空气作为干燥介质，温度并非主 要因素，因为食品内水分以水蒸汽的形 式外逸时，将在其表面形成饱和水蒸汽 层,若不及时排除掉，将阻碍食品内水分 进一步外逸，从而降低了水分的蒸发速 度.故温度的影响也将因此而下降
2. 空气流速 空气流速加快，食品干燥速率也加速。 不仅因为热空气所能容纳的水蒸气量将高 于冷空气而吸收较多的水分，还能及时将 聚集在食品表面附近的饱和湿空气带走， 以免阻止食品内水分进一步蒸发； 同时还因和食品表面接触的空气量增加， 而显著加速食品中水分的蒸发。
干燥设备设计手册说明书
图书基本信息书名：<<干燥设备设计手册>>13位ISBN编号：978711125875910位ISBN编号：7111258754出版时间：2009-7出版时间：机械工业出版社作者：刘广文 编页数：915字数：1992000版权说明：本站所提供下载的PDF图书仅提供预览和简介，请支持正版图书。
更多资源请访问：前言物料的干燥有多种方式，本书中所述的“干燥”是指通过热介质传递过程的蒸发现象去除湿物料中湿分的“热力干燥”过程。
干燥设备在生产中是非常重要的单元设备，干燥多为生产的最后一道工序，对产品质量有直接影响。
干燥操作是高耗能过程，因而是影响生产成本的重要因素。
干燥设备投资较高，用户对干燥设备的选择十分慎重。
干燥设备的设计过程十分复杂，主要原因是干燥设备的形式复杂。
常用的干燥设备近五十种，派生出的结构更是难以计数。
干燥设备对物料有很强的针对性，所处理的物料更是千差万别，少有相同，更增加了干燥设备设计的复杂性。
因此，干燥设备具有因人而异、因物而异、因地而异的特点。
所谓因人而异是指用户对产量、产品质量、能源种类、环保指标都有特定的标准；因物而异是指针对具体物料及产品要求进行设备及系统设计；因地而异是指设备安装场地的自然环境不同，设计条件也不同，有些设计参数必须依据设备安装地的条件而定。
干燥设备之所以复杂，主要是因为它的非标准性，最佳的干燥设备常常是量身定做的专用设备。
多年来，随着生产技术的发展，也推动了干燥技术与干燥设备的进步，新结构、新机型不断出现，全面系统介绍新型干燥设备的参考材料为业内人士所盼。
基于上述原因，作者在查阅近百部国内外干燥专著、逾千篇干燥文献的基础上，经过三年的时间，终于完成了这部《干燥设备设计手册》一书，本书旨在全面系统地介绍热力干燥设备的工作原理、结构特点及设计方法。
同时，书中还收集了大量物料的工业化数据，方便读者在工程设计时使用。
本书对干燥设备按篇、章进行分类。
干燥设备设计选型与应用实用手册
名称：《干燥设备设计选型与应用实用手册》作者：编委会出版社：北方工业出版社2006年5月出版开本：16开精装册数：全4册+1张CD定价：998 元优惠价：450 元详细目录：第一篇总论第一章干燥技术概述第二章干燥过程基础第二篇厢式和带式干燥器设计第一章水平气流式厢式干燥器设计第二章穿流气流式厢式干燥器设计第三章真空厢式干燥器设计第四章洞道式干燥器设计第五章水平气流带式干燥器设计第六章穿流气流带式干燥器设计第七章穿流气流干燥的计算第三篇流化床干燥器设计第一章概述第二章流化床干燥器主要技术参数的确定第三章流化床干燥器的分类和型式第四章流化床干燥器的设计计算第五章流化床干燥器的使用实例第四篇气流干燥器设计第一章基本原理第二章气流干燥器设计第三章气流干燥装置的型式第四章气流干燥器设计实例第五篇喷雾干燥器设计第一章概述第二章喷雾干燥器的型式第三章喷雾干燥器的设计原则第四章雾化器第五章喷雾干燥器的组成及设计第六章喷雾冷却干燥器第七章喷雾干燥器设计应用实例第六篇其他干燥器设计第一章滚筒干燥器设计第二章回转圆筒干燥器设计第三章红外线和远红外线干燥器设计第四章高频和微波干燥器设计第五章其他干燥器设计第七篇组合干燥器和干燥器辅助设备设计第一章组合干燥器设计第二章干燥器辅助设备设计第八篇干燥设备选型第一章干燥设备选型基础第二章干燥设备选型第三章干燥配套设备选型第九篇干燥设备应用第一章流化床干燥器应用第二章喷雾干燥器应用第三章气流及旋转闪蒸干燥器应用第四章转筒及带式干燥器应用第五章厢式干燥器应用第六章转鼓干燥器应用第七章真空冷冻干燥器应有第八章红外干燥器应用第九章高频及微波干燥器应用第十章塔式干燥器应用第十一章涂膜干燥设备应用第十二章热导式搅拌干燥器应用第十三章热风炉应用第十四章除尘器应用第十五章清选筛分机械应用第十六章粮食干燥第十七章纸线干燥第十八章木材干燥第十九章茶叶干燥第二十章中药饮片干燥第十篇相关标准规范《最新干燥技术工艺与干燥设备选型及标准规范实用手册》册数：三册光盘数：1张CD定价：798元优惠价：380元《干燥设备设计选型与应用实用手册》册数：全4册光盘数：1张CD定价：998元优惠价：460元最新木材干燥新工艺新技术与干燥设备设计、选用及质量检测实用手册册数：4册光盘数：1张CD定价：980元优惠价：485元。
第十一章造纸设备3干燥部-精品文档
图11-57 烘缸的进汽头结构
a-固定虹吸管的进汽头 b-旋转虹吸管的进汽头
1-虹吸管 2-烘缸头法兰 3-填料压盖 4-填料密封 5-进汽头接管 6-凝结水排出管接头 7-进汽管 8-密封环 9-弹簧 10-锁紧螺帽 11-球面动环
（四）烘缸的刮刀
为了使纸页Байду номын сангаас烘缸表面接触紧密，保证 较高的传热系数，必须使烘缸表面经常 保持光洁，为此应装设刮刀。刮刀刃可 以将粘附在烘缸表面上的细小纤维、胶 料及填料等清除掉，此外在引纸或断纸 时刮刀还可以防止损纸缠绕烘缸挤坏干 毯。 在长网多缸造纸机上，一般每个烘缸上 装有一把刮刀，刮刀结构与压榨部的相 似。
图11-55 有吸管接头的固定虹吸管
1-吸水管接头 2-进汽管 3-冷凝水排出管
3. 旋转虹吸管
旋转虹吸管排水装置如图11-56所示，它适用于 车速大于 400 米 / 分以上的高速造纸机。由于排 水时要克服转动虹吸管产生的离心力，故需比 固定虹吸管大一些压力差才能把水排出，缸内 和冷凝水管之间的压力差不得小于19.6~29.4千 帕。旋转虹吸管内部支承架固定在传动侧缸盖 上，并随烘缸一起回转。虹吸管端的吸头与缸 壁靠近（约 1.25~2 毫米），并将同一传动组烘 缸内所有的吸口位置安装在同一方向，这样停 机时可将吸头全部停在垂直位置，以方便排水。
刮刀材料及种类
刮刀材料有软钢片、磷青铜片、锯钢片 等， 刮刀在烘缸上的线压力为0.15~0.6千牛/米， 刮刀平面与烘缸接触之间的夹角为 18~25°。 刮刀有静止的与摆动的两种，后者结构 上略较复杂但可使被刮的缸面能清扫的 更干净些，而其刮刀片则磨损较均匀。
干燥设备原理及结构大全
干燥设备原理及结构大全干燥设备是一种用于去除物料或空气中水分的设备，常用于工业生产过程中，如食品加工、化工、冶金等领域。
它的原理和结构在不同的类型和应用中有所差异，下面将给出一些常见的干燥设备的原理和结构。
1.烘箱烘箱是一种常见的干燥设备，它的原理是通过加热空气使其温度升高，从而使物料中的水分蒸发。
烘箱通常由加热室、气流系统、控制系统等组成。
加热室通常由外壳、隔热层、加热源和风扇等构成。
气流系统通过风扇将外界空气送入加热室，并通过加热源加热，然后通过出风口排出潮湿的空气。
控制系统用于控制加热室的温度和湿度。
2.旋转干燥机旋转干燥机是一种常用的连续干燥设备，它的原理是将物料与热风同时送入旋转的筒体中，通过筒体的旋转使物料与热风充分接触，从而使物料中的水分蒸发。
旋转干燥机通常由进料装置、旋转筒体、排料装置、热风系统和控制系统等组成。
进料装置将物料均匀地送入旋转筒体，旋转筒体通过电机驱动旋转，从而使物料与热风充分接触。
排料装置将干燥后的物料从筒体中排出。
热风系统通过燃烧设备加热空气，送入旋转筒体。
控制系统用于控制旋转筒体的转速和温度。
3.流化床干燥机流化床干燥机是一种以气流为介质的干燥设备，它的原理是通过将物料喷入预热的气流中，使物料悬浮在气流中，从而增加物料与气流的接触面积，促使水分蒸发。
流化床干燥机通常由喷嘴、气流系统、控制系统等组成。
喷嘴将物料均匀地喷入预热的气流中，气流通过床层将物料悬浮起来，形成流化状态。
控制系统用于控制气流的速度和温度。
4.真空干燥机真空干燥机是一种通过在低压或真空条件下蒸发物料中的水分的干燥设备，它的原理是在低压下，水分的沸点降低，使水分蒸发更容易。
真空干燥机通常由干燥室、真空系统、控制系统等组成。
干燥室内的物料通过加热源加热，使其蒸发水分并形成水蒸气。
真空系统通过抽气装置将干燥室内的压力降至较低的水平，促使水分蒸发。
控制系统用于控制干燥室内的温度和真空度。
以上是一些常见的干燥设备的原理和结构。
干燥设备plc课程设计
干燥设备plc课程设计一、教学目标本课程的教学目标旨在让学生了解和掌握干燥设备PLC的基本原理、应用和编程方法。
通过本课程的学习，学生应能理解PLC的工作原理，熟悉PLC编程软件的操作，掌握PLC程序的设计和调试方法，并能够运用PLC技术解决干燥设备控制过程中的实际问题。
1.掌握PLC的基本原理和结构。
2.熟悉PLC编程语言和编程方法。
3.了解PLC在干燥设备中的应用。
4.能够使用PLC编程软件进行程序设计。
5.能够进行PLC程序的调试和优化。
6.能够运用PLC技术解决干燥设备控制过程中的实际问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和实践能力。
2.培养学生对新技术的敏感性和接受能力。
3.培养学生的团队合作精神和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括PLC的基本原理、PLC编程软件的使用、PLC程序的设计和调试方法，以及PLC在干燥设备中的应用。
1.PLC的基本原理：介绍PLC的定义、结构、工作原理和编程语言。
2.PLC编程软件的使用：介绍编程软件的安装、界面布局、编程环境和编程操作。
3.PLC程序的设计和调试方法：介绍程序的设计步骤、编程技巧和调试方法。
4.PLC在干燥设备中的应用：介绍PLC在干燥设备控制中的应用案例和实际问题解决方法。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法和实验法相结合的教学方法。
1.讲授法：通过讲解和演示，让学生掌握PLC的基本原理和编程方法。
2.案例分析法：通过分析实际应用案例，让学生了解PLC在干燥设备中的应用和解决实际问题的能力。
3.实验法：通过实验操作，让学生亲身体验PLC编程和调试的过程，提高学生的实践能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材：选择权威、实用的教材，为学生提供系统的理论知识和实践指导。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识面和拓展视野。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣和理解能力。
第十一章 干燥设备2非绝热干燥设备
11.2 非绝热干燥设备
11.2.2 带式真空干燥器
真空箱式干燥器的缺点是物料在干燥过程中处于静止状 态，无法翻动或移动，因此干燥时间长，尤其是在干燥后期。 带式真空干燥器在这方面进行了改善，如图11-2 所示，在一 个密封的真空干燥室内，有两个滚筒带动不锈钢料带。加热 时物料置于不锈钢料带上，在滚筒的带动下缓慢移动，两个 滚筒一个用来加热，另一个用来冷却，在不锈钢料带上下的 辐射加热器也可以同时加热。
生物工程设备
第十一章 干燥设备
干燥设备
11.1 11.2
固体物料干燥机理及生物工业 产品干燥的特点 非绝热干燥设备
11.3 绝热干燥设备
11.4 冷冻干燥及其他干燥设备
11.5 干燥辅助设备
11.2 非绝热干燥设备
干燥过程根据系统进出口焓的变化通常分为绝热干燥过 程（等焓干燥过程）和非绝热干燥过程（非等焓干燥过程）。 符合下列条件的干燥过程称为绝热干燥过程：
11.2 非绝热干燥设备
图 11-2 带式真空干燥器 1—加热滚筒；2—真空室；3---冷却滚筒；4—产品出口；5—原料 进口；6—不锈钢带；7—辐射加热器 8—至真空系统
11.2 非绝热干燥设备
11.2.3 耙式真空干燥器
耙式真空干燥器相当于在一个卧式筒状真空干燥箱内增 加了一个水平搅拌装置，这个搅拌装置带有很多叶片，在干 燥过程中像一个耙子不断翻动物料，因此，称为耙式真空干 燥器。如图 11-3 所示，湿物料经上部装入后密封，打开真 空装置，向夹套内通入蒸汽或者热水加热，在耙式搅拌的不 停搅拌下，物料中的湿份不断挥发并通过真空系统排出。
11.2 非绝热干燥设备
图 11-3 耙式真空干燥器 1—外壳 2—夹干燥器的焓差发生了 明显的改变。
干燥设备车间管理制度
第一章总则第一条为确保干燥设备车间的安全生产、高效运作，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于干燥设备车间所有员工，包括管理人员、操作人员及维修人员。
第三条本制度旨在规范干燥设备车间的各项管理工作，确保车间生产活动有序进行。
第二章人员管理第四条车间员工应具备相关岗位的操作技能和安全生产知识，经过培训合格后方可上岗。
第五条员工应遵守以下规定：1. 严格遵守上下班时间，按时参加班前会，不迟到、不早退、不旷工。
2. 服从工作安排，尽职尽责，确保生产任务顺利完成。
3. 按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
4. 严禁在车间内吸烟、饮酒、打闹等违反规定的行为。
5. 未经允许，不得擅自进入车间危险区域。
6. 遵守保密制度，不得泄露公司商业秘密。
第三章设备管理第七条车间内所有设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第八条设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第九条严禁擅自拆卸、改装设备，如需维修，需报请相关部门审批。
第十条定期对设备进行安全检查，发现问题及时上报并处理。
第四章安全生产第十一条车间内应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十二条员工进入车间应佩戴安全防护用品，并遵守相关规定。
第十三条定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识。
第十四条车间内严禁使用明火，严禁将易燃易爆物品带入车间。
第十五条车间内应配备消防器材，并定期检查其有效性。
第五章环境卫生第十六条车间内应保持整洁，严禁乱扔垃圾、杂物。
第十七条定期进行车间清洁，保持设备、通道、墙壁等部位清洁。
第十八条员工应养成良好的卫生习惯，保持个人卫生。
第六章考核与奖惩第十九条对车间员工进行定期考核，考核内容包括安全生产、工作效率、设备维护等方面。
第二十条对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。
第七章附则第二十一条本制度由车间管理人员负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起实施。
第二十三条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况进行修改和完善。
干燥设备范文范文
干燥设备范文范文
干燥设备
干燥设备
干燥设备是一种特殊的机械设备，它不仅可以满足各种物料的干燥需求，还可以节约能源，提高工厂的效率。
干燥设备是用来除去物料中的水
分或者其他液体的设备，如果不使用该设备，将会使物料的品质减低，影
响生产。
干燥设备的工作原理可以分为常温干燥和高温干燥。
在常温干燥中，
根据除湿机的不同结构，可以进行凝华式除湿和蒸发式除湿两种除湿方式。
当物料经过常温干燥设备时，湿气会被蒸发或凝华，将水分从物料中分离
出来，使物料干燥。
高温干燥是通过加热物料来蒸发水分的一种方式，它可以有效地将水
分从物料中快速蒸发出来，同时还可以保护物料本身的品质不受影响。
除此之外，干燥设备还可以采用低频热干燥、微波干燥、波纹管干燥
等技术，以满足特殊物料的干燥要求。
总而言之，干燥设备是一种能够大大提高物料品质、节省能源、提高
工厂效率的特殊设备，它的应用可以满足各种物料的干燥需求，是必不可
少的重要设备。
一种淀粉生产用干燥装置
一种淀粉生产用干燥装置
该装置主要用于淀粉生产线中的淀粉干燥过程。
它采用直流通风方式,利用高温空气快速吸收淀粉中的水分,实现淀粉的干燥。
主要结构:
1. 供风机:为整个干燥系统提供高温空气,实现对淀粉的干燥作用。
2. 热风管:将供风机产生的高温空气引导至干燥室内。
3. 干燥室:为金属构造,内设导风板实现对淀粉的均匀干燥。
入口与出口设有阀门控制淀粉的进入与出来。
4. 过滤器:过滤干燥室内余水分和灰尘,保证出风质量。
5. 控制系统:对供风机速度和温度进行调节,实现对干燥参数的自动控制。
工作原理:将稀态淀粉通过入口阀门送入干燥室,热风流经导风板吹散淀粉粒,并快速吸收其中的水分。
待淀粉达到要求湿度后,通过出口阀门取出。
整个干燥过程自动完成,实现淀粉的连续生产。
该装置采用直线布局,操作简单方便。
可靠地满足淀粉生产线中的干燥需求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2
图13-23 箱式真空干燥器 1-冷凝水出口 2-外壳 3-盖 4-空心加热板 5-真空接口 6-蒸汽进口
（2）搅拌真空干燥器 搅拌真空干燥器外壳带有蒸汽加热夹套，内 搅拌真空干燥器外壳带有蒸汽加热夹套， 部装有水平搅拌器，搅拌叶圆周线速度为 部装有水平搅拌器， 20m/min左右 20m/min左右。蒸发蒸汽由接真空系统的排 左右。 气口排出。 气口排出。
1 2 3 4
图13-24 搅拌真空干燥器 1-蒸汽加热夹套 2-搅拌器 3-排气口 4-盖
（3）滚筒真空干燥器
滚筒真空干燥器的加热器是 一个卧式回转空心筒， 一个卧式回转空心筒，滚筒 内用蒸汽加热， 内用蒸汽加热，滚筒装在密 闭的外壳内， 闭的外壳内，外壳下部设置 斜槽， 斜槽，高速旋转的甩料滚子 把溶液喷在滚筒壁上， 把溶液喷在滚筒壁上，形成 一层薄薄的料层， 一层薄薄的料层，滚筒约转 3/4周后已经干燥的成品用 3/4周后已经干燥的成品用 刮刀刮下， 刮刀刮下，由螺旋出料器送 出。滚筒干燥器适宜处理不 能经受长期烘烤的溶液状物 料。
3 4
引液体在内部或外部混合微粒化 空气分配盘进入。 空气分配盘进入。
5
7 6
成 品 图 13-9 气流喷雾干燥流程 1.6-过滤器 2-空气分配盘 3-袋滤器 4-回风管 5-电加热器 7-瓷环 8-棉兰
（二）离心喷雾干燥设备 离心喷雾干燥是利用在水平方向作高速旋转的 圆盘给予料液以离心力，使其高速甩出， 圆盘给予料液以离心力，使其高速甩出，形成 薄膜、细丝或液滴， 薄膜、细丝或液滴，同时又受到周围空气的摩 阻碍与撕裂等作用形成细雾而干燥的过程。 擦、阻碍与撕裂等作用形成细雾而干燥的过程。
3 1 2
9
4 5
6 7
8
图13-25 滚筒真空干燥器 1-滚筒 2－汽液分离器 3－排气口 4－甩料滚子 5－液膜控制器 6－进料口 7－挡板 8－螺旋出料器 9－刮刀
(二)真空冷冻干燥 1、真空冷冻干燥的原理及特点
原理：被干燥物先降温冻结成固体，然后在真空的条件下， 原理：被干燥物先降温冻结成固体，然后在真空的条件下，适当 加热使水蒸汽直接升华出来，而物质本身留在冻结时的冰架中。 加热使水蒸汽直接升华出来，而物质本身留在冻结时的冰架中。其 操作区域在水的三相点以下。 操作区域在水的三相点以下。
第十章 干燥过程与设备
1、气流干燥 2、喷雾干燥 3、沸腾干燥与沸腾造粒干燥 4、真空干燥与真空冷冻干燥
干燥是将湿物料的湿分（水分或其他溶剂）除去的加工 干燥是将湿物料的湿分（水分或其他溶剂） 过程，往往是整个生物加工过程中在包装之前的最后一道 过程， 工序。 工序。 按照热能传递给湿物料的方式可分为： 按照热能传递给湿物料的方式可分为： 1．直接干燥：表面、气流、喷雾、振动及沸腾造粒干燥。 直接干燥：表面、气流、喷雾、振动及沸腾造粒干燥。 2．间接干燥：真空、冷冻、辐射干燥等。 间接干燥：真空、冷冻、辐射干燥等。 3．介电加热干燥：高频干燥和微波干燥。 介电加热干燥：高频干燥和微波干燥。
பைடு நூலகம்
（二）气流干燥器的类型 1、按加料方式分类 （1）直接加料型
原料从加速管中间直接投入，利用高速气流的冲击使物料 原料从加速管中间直接投入， 分散而进行干燥。 分散而进行干燥。
（2）带分散机型
某些含水颗粒体物料，如在热气流中不易 某些含水颗粒体物料， 分散，或进料过程中易结块，可在进料口 分散，或进料过程中易结块， 设分散机。 设分散机。
一、气流干燥
特点：空气和物料并流， 特点：空气和物料并流，对流传 热，干燥物料。 干燥物料。 （一）气流干燥流程与设备 附属设备有：空气过滤器、风机、 附属设备有：空气过滤器、风机、 加料斗、卸料器、分离器等。 加料斗、卸料器、分离器等。
9 3 4 2 7
6
8
1
5
图13-1 气流干燥流程 1-空气过滤器 2-预热器 3-干燥管 4-加料斗 5-螺旋加料器 6-旋风分离器 7-风机 8-锁气管 9-产品出口
b
图 13-6
c
干燥管形状
d
二、喷雾干燥
特点：不同的喷雾器 、喷成雾状、较大表面积的 喷成雾状、 特点： 分散微粒同热空气发生强烈的热交换 、在几秒 至几十秒内获得干燥。 至几十秒内获得干燥。
（一）气流喷雾干燥设备
热空气
切线方向进入 ；喷头处有螺旋
2
料 废气
线 ；空气涡流形成低压区 ；吸
8
空 气
冻结物料 水蒸气
冷却 冷 却系 统 预冻结装置 加 热系 统 真空干燥器 图13-27 冷却干燥的过程
系统
泵
冷凝器
冷冻干燥的优点
（1）低温，适于热敏性物质；（2）挥发性成分损失很小； 低温，适于热敏性物质；（2 挥发性成分损失很小； ；（ （3）微生物的生长和酶的作用无法进行； 微生物的生长和酶的作用无法进行； （4）体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。 体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。 复水性好。 （5）疏松多孔，呈海绵状 ，复水性好。 疏松多孔， （6）适于易氧化的物质； 适于易氧化的物质； （7）产品能长期保存。 产品能长期保存。
沸腾干燥是利用流态化技术使水分迅速汽化干燥。 沸腾干燥是利用流态化技术使水分迅速汽化干燥。故又称流 流态化技术使水分迅速汽化干燥 化床干燥。 化床干燥。 沸腾干燥的特点是传热传质速率高。 沸腾干燥的特点是传热传质速率高。 特点是传热传质速率高 沸腾干燥器有单层和多层两种。单层的沸腾干燥器又分单室、 沸腾干燥器有单层和多层两种。单层的沸腾干燥器又分单室、 多室和有干燥室冷却室的两段沸腾干燥器，另外还有沸腾造 多室和有干燥室冷却室的两段沸腾干燥器， 粒干燥器。 粒干燥器。
废气
物 料 8 2 7 6 9 10 5
3
4
图 13-20 卧式多室沸腾干燥器
空气加热器 2-料斗 3-风道 4-风口 5-成品出口 6-视镜 8-旋风分离器 9-细粉回收器 10-离心通风机
7-干燥室
四、真空干燥和真空冷 冻干燥
5
（一）真空干燥
4 3
6
（1）箱式真空干燥器 箱式真空干燥器的盛有湿物料的托盘 放置在空心加热板上，空心加热板中 放置在空心加热板上， 通蒸汽进行间接加热， 通蒸汽进行间接加热，蒸发的蒸汽由 真空接口排出， 真空接口排出，真空接口连接真空系 统使箱内保持一定的真空度。 统使箱内保持一定的真空度。
（3）带粉碎机型
进料
在干燥管前设置粉碎机，由于 粉碎机具有高速回旋的鼠笼式 转子，能把物料和热风高速搅 拌，所以热容量系数极高。
热风
排料
图13-5 粉碎机结构示意图
2、按干燥管形状分类 （1）直管式 适用于比较容易干燥的物料。 适用于比较容易干燥的物料。 （2）变径管式 适用于较难干燥的物料， 适用于较难干燥的物料，以及成品含水率要求较 低（<0.5%）的场合。 <0.5%）的场合。 变径管是将颗粒等速运动段的直径扩大， 变径管是将颗粒等速运动段的直径扩大，使物料与 气流的相对速度加大，有利于颗粒表面气膜更新。加 气流的相对速度加大，有利于颗粒表面气膜更新。 速传热，并使物料在干燥管内的停留时间增大。 速传热，并使物料在干燥管内的停留时间增大。
2、真空冷冻干燥过程设备
过程分为两个阶段：升华和汽化。 过程分为两个阶段：升华和汽化。 冷冻干燥系统主要由四部分组成： 冷冻干燥系统主要由四部分组成： （1）冷冻部分 （2）真空部分 （3）水汽去除部分 （4）加热部分 --- 干燥室
物料 热风
废气 物料 热风
. 成品
废气和成品
废气
2.
成品 热风 热风 物料 图13-17 并流干燥 向下旋转 2-向下并流 3-向上并流
3
废气
物料
热风
热风
成品 图 13-18 逆流干燥
废气 物料 热风
热风
物料 废气
2
成品 1-旋风式 图 13-19 混合流干燥 成品 2-喷泉式
三、沸腾干燥与沸腾造粒干燥