74xx综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计.
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容l、设计依据综采工作面巷道布臵、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作而机械设备性能、数据及布臵。
2、设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位臵；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采T作面供电系统图；造综采T作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设训有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5 1要求。
(3)照明、于持电气设备的额定电压利电话和信号装臵的额定供电电压，都不应超过127V;(4)远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作而供电电压己达5000v)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的丌断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、 2过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装臵．或至少应装设短路保护装臵。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装臵。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和于持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．ll40V设备使用的电缆必须用带有分相并蔽的不延燃橡套电缆；660V的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
照明、通信、信号电缆应采用不延燃橡套电缆。
综采工作面供电设计
目录一、综采工作面设备选型及配套··4（一）综采工作面合理参数确定··4（二）大倾角综采工作面设备选型基本要求··4（三）液压支架选型··4（四）采煤机选型··5（五）工作面刮板运输机选型··7（六）转载机选型··8（七）破碎机选型····9（八）胶带输送机选型···9（九）乳化液泵站及喷雾泵站选型··9（十）综采工作面设备选型结果··11（十一）工作面三机配套图··12二、供电设计··12（一）供电系统的确定、供电系统图··12（二）工作面设备布置图··14（三）负荷统计··14（四）变压器容量计算··14（五）高压配电装置选择及校验··15（六）供电电缆选择··16（七）短路电流及控制器整定计算··26（八）工作面照明、信号系统··31三、通风设计··32（一）工作面风量计算··32（二）通风系统··34（三）安全监测系统··34（四）瓦斯管理制度··35（五）综合防尘··36（六）工作面防灭火措施··39（七）避灾路线··39（八）通风系统图··40四、压风系统··40五、运输系统··40（一）运煤系统··40（二）主要运输设备··41六、设备安装··41（一）安装使用的相关设备及工具··41 （二）设备安装运输系统··41（三）液压支架安装前的准备工作··41 （四）设备安装顺序··42（五）设备安装方法··42（六）液压支架装车··43（七）安全技术措施··43七、设备的撤除··49（一）撤除使用的相关设备及工具··49 （二）设备撤除运输系统··49（三）设备回撤前的准备工作··49 （四）设备回撤顺序··50（五）设备拆除方法··50（六）设备回撤的安全技术措施··51 八、采煤设计··58（一）工作面概况及地质情况··58（二）井巷工程设计··60（三）采煤工艺及方法··61（四）循环作业、劳动组织及技术经济指标预测··62九、附图··64一、综采工作面设备选型及配套（一）综采工作面合理参数确定1、工作面技术参数工作面走向长610m，倾斜长143m，煤层平均倾角17.5°，采高2.5m，储量29.8万t。
煤矿综采工作面供电系统
煤矿综采工作面供电系统煤矿综采工作面供电系统是煤炭采矿生产中重要的组成部分，其负责为矿工提供照明、运输及通讯等各种电力设施的供电。
针对煤矿综采工作面供电系统的安全、可靠和高效，已成为煤矿生产安全和生产效益提升的一个关键问题。
为确保供电系统的安全稳定运行和人员的生命财产安全，煤矿综采工作面供电系统的设计与实施应该充分考虑煤矿独特的条件和要求。
1.煤矿综采工作面供电系统的结构煤矿综采工作面供电系统一般包括变电站、进口柜、主柜、断路器、接地开关、故障指示器、计量装置、线路及接线等。
变电站：变电站是煤矿综采工作面供电系统的核心，将输入的高压电源变换成适合各种设备使用的电能，一般由高压分配室、变压器室、低压配电室、控制室等组成。
进口柜：进口柜作为一种重要的开关设备，在煤矿综采工作面供电系统中起到分接高、低压电源及分配不同用电设备的作用。
主柜：主柜是连接进口柜和线路的重要设备，可以进行控制和保护供电系统。
断路器：断路器是煤矿综采工作面供电系统的核心设备，用于保障电路的正常运行。
接地开关：接地开关是用于将煤矿综采工作面供电系统的金属机壳连接地。
故障指示器：故障指示器是用于状态监测的设备，可以快速检测煤矿综采工作面供电系统中的任何异常情况。
计量装置：计量装置是用于检测煤矿综采工作面供电系统的电能使用状况、电力负荷等情况，并作为下一步安排的参考数据。
线路及接线：线路及接线是将电力连接煤矿各地设备的纽带，负责供给照明、通讯、掘进、排水、通风等各种电气应用设备。
2.煤矿综采工作面供电系统的安装流程煤矿综采工作面供电系统的安装流程是一个非常复杂的过程，需要按照特定流程操作，以确保供电系统的安全性和稳定性。
该过程包括设计、验收、调试及安全运行等多个环节。
设计：设计过程必须根据矿井的特点、技术要求、用电负荷特点及矿区内各种设备等因素，提出合理的供电系统方案。
该方案必须经过专业技术人员的审查并组成评审委员会进行评审，确保在设计上符合生产要求，满足安全稳定运行的要求。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2．设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不应超过10000V；（2）低压，不应超过1140V；（3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置，或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆；660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
综采工作面供电系统设计
区 变 电所 。根 据 用 电 设 备 的容 量 与 布 置 ，采 用
１１０Ｖ和 ３３ ０ ４ ０Ｖ两种 电压等级供 电，照 明及保 护
控 制 电压 采用 １７Ｖ。在顺 槽皮 带 机机 头设 置移 动 变 ２ 电站及 配 电点 ，为顺 槽皮 带 机供 电 ；在顺槽 皮 带巷距
功率 ，对单台设备 ， ＝ 。 １
２ 设 备选 用
１ Ｗ，卷带 电机额定 功率 １ Ｗ，电压 １１０Ｖ ２ｋ ５ｋ ４ 。
皮带机采用 Ｃ Ｔ Ｓ 启动方式。
２２ 乳 化 液 泵 站 ．． ４
三 泵 二 箱 ，乳 化 液 泵 采 用 无 锡 威 顺 生 产 的 Ｂ Ｗ４ ０３． 型液泵 ，额定功率 ２０ｋ Ｒ ０／１ ５ ５ Ｗ，额定 电压
选择 ｜ｅ２５ ０ｋ Ａ Ｓ＝ ３ ． ｋ Ａ。 ｓ ＝ ０ Ｖ ＞ ６２１ ５３ Ｖ ６
式 中：ｃｓ ——各设备的加权平均功率 因数 ，１ ｏ ＃移 变给 １ 台采煤机组供 电，取 ０ ５ ．； ８ ∑ ——设备额定功率之和；
— —
需 用系数 ，综采工作 面 ， ＝ ．＋ ０４
０６ ． ， 为最 大 一 台设 备 额 定
工作面电源电压为 １ Ｖ ０ｋ ，来 自 ２０Ｉ ０ ｎ以外的盘
１ １ ０ Ｖ。 ４
２２５ 喷雾 泵 ．．
采 用 无 锡 威 顺 生 产 的 Ｂ Ｗ５ ６１． Ｐ １／３ ２型 （ ２台），
额定功率 １２ Ｗ，额定电压 １１０Ｖ ３ ｋ ４ 。
２１ 工 作 面设备 ． ２３ 其 他设 备 ．
采用 德 国艾 柯 夫公 司生产 的 Ｓ ５０型采煤 机 ， Ｌ０ 截 割主 电机功率 ２ ７０ｋ ｘ ５ Ｗ，额定 电压 ３３０Ｖ ０ ；牵 引电机功率 ２ ９ Ｗ，额定电压 ４０Ｖ；调高泵电机 ｘ ０ｋ ６ 功率 ３ Ｗ， ５ｋ 额定电压 １ ０ Ｖ 破 碎 机 功 率 ００ ；
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
综采工作面供电设计
2092综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层，平均煤层厚度3m，工作面长度240m,走向长度为1000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3m。
矿井井下高压采用10KV供电，由中央变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关，中央变电所距综采工作面皮带机头600m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用三一重型装备有限公司生产的MG300/710-WD型采煤机，其额定功率710KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。
工作面刮板输送机三一重型装备有限公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用三一重型装备有限公司制造的PLM-1000型破碎机，其额定功率160KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用三一重型装备有限公司制造的SZZ764/250型转载机。
其额定功率250KW,额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*75型输送机（1部），驱动电机额定功率2×75 KW,4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率200KW,额定电压1140V。
5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率75KW,额定电压1140V。
3、其它设备（三）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置，采用1140V 电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。
在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽皮带巷每450米设置配电点，用以对工作面设备进行供电。
综采工作面供电系统设计要点与优化
综采工作面供电系统设计要点与优化摘要：近年来，随着开采矿井的不断延伸，煤矿供电距离一直在不断扩大，供电系统在构建以及具体应用中，其自身的电压损失也会不断增加。
尤其是在目前，供电距离以及现有设备功率一直在不断增加，电动机端的电压相对比较低，对于目前现有机电设备的正常运转，将会造成非常严重的阻碍影响。
结合目前综采工作面，在实践中，综采工作面的长度已经逐渐超过300m，工作面的最大推进度可以达到6000m。
这种形势下，与其相对应的工作面最大采高可以达到7m，此时供电设备在运行时的负荷一直在不断增加。
供电线路自身的压降大，机械设备数量明显增加，供电系统越来越复杂，进而引起各种问题。
基于此，在对供电系统进行优化设计时，要结合实际情况，对符合现实要求的设备进行选择和利用，结合先进技术手段，保证工作面可以实现高度机械化操作。
以此为基础，有利于将技术人员的劳动强度进行有效控制，促使日常生产效率、质量得到有效提升。
在保证现代化矿井高产目标能够得到有效推进的基础上，有利于为综采工作面的供电设计效果提供保证，为各方面工作的全面有序开展打下良好基础。
关键词：综采工作面；供电系统；优化设计；设计要点引言结合当前的煤矿开采情况，社会发展对于煤炭的需求量不断增加，矿井的开采正向着更深的位置延伸。
在供电距离逐渐提高下，随之而来的问题便是供电距离增大下引发的设备功率变大，同时在电动机端电压过小下还会影响机电设备的正常运行，不能满足综采工作面的开采需要。
因此，有必要做好供电系统的设计工作，确保在供电系统复杂、供电线路压降大和设备数量增多的影响下，充分满足综采工作面的需要，下面将进行具体的设计要点分析。
1供电系统的概述工作面临时配电点电源直接来自三采区配电室，6kV电源由临配点馈出一趟MYPTJ-3×95mm2高压电缆，供给1号、2号移动变电站，并变为1140V，满足采煤机、前溜、乳化液泵，喷雾泵、转载机、电源要求。
6kV电源由临配电点电源配馈出一趟MYPTJ-3×95mm2高压电缆，供给3号、4号移动变电站，并变为1140V，满足乳化液泵、喷雾泵、破碎机后溜电源要求。
综采工作面供电设计报告范文
综采工作面供电设计报告范文设计时间工作地点综采工作面供电系统图根据供电系统的拟订原则，变压器的选择原理如下：1.2.1 变压器 T1选型计算K x=0.4+0.45×P maxΣP e=0.4+0.45×300.00505.00=0.67，取0.60S=K xΣP ecosφpj=0.60×505.000.85=356.00 kVA平均功率因数cosφpj取0.85，当有功率因数补偿时，按计算的功率因数取值；选用型号为KBSGZY-400/10/1.2的移动变电站符合要求1.2.2 变压器 T2选型计算K x=0.4+0.45×P maxΣP e=0.4+0.45×60.0060.00=0.85，取0.85S=K xΣP ecosφpj=0.85×60.000.80=64.00 kVA平均功率因数cosφpj取0.8，当有功率因数补偿时，按计算的功率因数取值；选用型号为KBSGZY-315/10/0.693的移动变电站符合要求1.2.3 变压器 T3选型计算K x=0.4+0.45×P maxΣP e=0.4+0.45×60.0060.00=0.85，取0.85S=K xΣP ecosφpj=0.85×60.000.80=64.00 kVA平均功率因数cosφpj取0.8，当有功率因数补偿时，按计算的功率因数取值；选用型号为KBSGZY-315/10/0.693的移动变电站符合要求公式参数意义说明K x—需用系数；cosφpj—平均功率因数；P max—最大一台（套）电动机功率，kW；S—变压器需用容量，kVA；ΣP e—变压器的负荷额定功率之和，kW。
2. 短路电流计算2.1 高压短路电流计算变压器一次侧各点高压短路电流计算结果2.1.1 计算系统阻抗X s.max =U pj2S s.max=10.5280=1.3781ΩX s.min =U pj 2S s.min=10.5260=1.8375Ω2.1.2 d1点的短路电流计算过程（1)最大运行方式下和最小运行方式下总阻抗Z max =√R s.max 2+X s.max 2=√02+1.37812=1.3781 Ω Z min =√R s.min 2+X s.min 2=√02+1.83752=1.8375 Ω（2)d1最大三相短路电流和最小两相短路电流I d.max(3)=U ×103√3Z max =10.5×103√3×1.3781=4399 AI d.min(2)=U pj ×1032Z min =10.5×1032×1.8375=2857 A2.1.3 d2点的短路电流计算过程 （1）高压电缆线路的电阻、电抗R g =∑R i ×L i 1000ni=1=0.217×7001000=0.1519 Ω X g =∑X i ×L i 1000ni=1=0.069×7001000=0.0483 Ω （2)最大运行方式下和最小运行方式下总阻抗Z max =√(R s.max +R g )2+(X s.max +X g )2=√(0+0.1519)2+(1.3781+0.0483)2=1.4345 ΩZ min =√(R s.min +R g )2+(X s.min +X g )2=√(0+0.1519)2+(1.8375+0.0483)2=1.8919 Ω（3)d2最大三相短路电流和最小两相短路电流I d.max(3)=U ×103√3Z max =10.5×103√3×1.4345=4226 AI d.min(2)=U pj ×1032Z min =10.5×1032×1.8919=2775 A2.1.4 d7点的短路电流计算过程（1)最大运行方式下和最小运行方式下总阻抗Z max =√R s.max 2+X s.max 2=√02+1.19842=1.1984 Ω Z min =√R s.min 2+X s.min 2=√02+1.36112=1.3611 Ω（2)d7最大三相短路电流和最小两相短路电流I d.max(3)=U ×103√3Z max =3√3×1.1984=5059 AI d.min(2)=U pj ×1032Z min =10.5×1032×1.3611=3857 A2.1.5 d8点的短路电流计算过程 （1）高压电缆线路的电阻、电抗R g =∑R i ×L i 1000ni=1=0.145×6001000=0.0870 Ω X g =∑X i ×L i 1000ni=1=0.093×6001000=0.0558 Ω （2)最大运行方式下和最小运行方式下总阻抗Z max =√(R s.max +R g )2+(X s.max +X g )2=√(0+0.087)2+(1.1984+0.0558)2=1.2572 ΩZ min =√(R s.min +R g )2+(X s.min +X g )2=√(0+0.087)2+(1.3611+0.0558)2=1.4196 Ω（3)d8最大三相短路电流和最小两相短路电流I d.max(3)=U ×103√3Z max =10.5×103√3×1.2572=4822 AI d.min(2)=U pj ×1032Z min =10.5×1032×1.4196=3698 A2.1.6 d11点的短路电流计算过程 （1）高压电缆线路的电阻、电抗R g =∑R i ×L i 1000ni=1=0.217×801000+0.145×6001000=0.1044 Ω X g =∑X i ×L i 1000ni=1=0.069×801000+0.093×6001000=0.0613 Ω （2)最大运行方式下和最小运行方式下总阻抗Z max =√(R s.max +R g )2+(X s.max +X g )2=√(0+0.1044)2+(1.1984+0.0613)2=1.264 ΩZ min =√(R s.min +R g )2+(X s.min +X g )2=√(0+0.1044)2+(1.3611+0.0613)2=1.4262 Ω（3)d11最大三相短路电流和最小两相短路电流I d.max(3)=U ×103√3Z max =3√3×1.264=4796 AI d.min(2)=U pj ×1032Z min =10.5×1032×1.4262=3681 A2.2 低压短路电流计算变压器二次侧各点低压短路电流计算结果2.2.1 变压器阻抗计算（1）T3（T3）变压器每相电阻、电抗计算R b=ΔP×U2e2S e2=2500.00×0.6932315.002=0.0121 ΩZ b=U d%×10U2e2S e=4.00×10×0.6932315.00=0.061 ΩX b=√Z b2－R b2=√0.0612－0.01212=0.0598 Ω（2）T1（T1）变压器每相电阻、电抗计算R b=ΔP×U2e2S e2=3000.00×1.22400.002=0.027 ΩZ b=U d%×10U2e2S e=4.00×10×1.22400.00=0.144 ΩX b=√Z b2－R b2=√0.1442－0.02702=0.1414 Ω（3）T2（T2）变压器每相电阻、电抗计算R b=ΔP×U2e2S e2=2500.00×0.6932315.002=0.0121 ΩZ b=U d%×10U2e2S e=4.00×10×0.6932315.00=0.061 ΩX b=√Z b2－R b2=√0.0612－0.01212=0.0598 Ω2.2.2 T3（T3）变压器二次侧各点低压短路电流计算（1） d3点的短路电流计算过程①总电阻、总电抗ΣR=R s.minK b2+R gK b2+R b+R d=0.151914.432+0.0121=0.0128 ΩΣX=X s.minK b2+X gK b2+X b+X d=1.837514.432+0.048314.432+0.0598=0.0689 Ω②d3的两相短路电流计算过程I d3.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=0.693×1032×√0.01282+0.06892=4947 A③d3的最大三相短路电流计算过程ΣR =R s.max K b 2+R g K b2+R b +R d =0.151914.432+0.0121=0.0128 Ω ΣX =X s.max K b 2+X g K b2+X b +X d=1.378114.432+0.048314.432+0.0598=0.0667 Ω I d3.max (3)=U ×103√3×√(ΣR )2+(ΣX )2=3√3×√0.01282+0.06672=5891 A（2） d4点的短路电流计算过程 （1）低压电缆线路的电阻、电抗R d =∑R i ×L i 1000ni=1=0.23×2001000=0.0460 Ω X d =∑X i ×L i 1000ni=1=0.075×2001000=0.0150 Ω ②总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.151914.432+0.0121+0.046=0.0588 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.837514.432+0.048314.432+0.0598+0.015=0.0839 Ω ③d4的两相短路电流计算过程I d4.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=32×√0.05882+0.08392=3383 A（3） d5点的短路电流计算过程 （1）低压电缆线路的电阻、电抗R d =∑R i ×L i 1000ni=1=0.23×2001000=0.0460 Ω X d =∑X i ×L i 1000ni=1=0.075×2001000=0.0150 Ω ②总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.151914.432+0.0121+0.046=0.0588 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.837514.432+0.048314.432+0.0598+0.015=0.0839 Ω ③d5的两相短路电流计算过程I d5.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=0.693×1032×√0.05882+0.08392=3383 A（4） d6点的短路电流计算过程 （1）低压电缆线路的电阻、电抗R d =∑R i ×L i 1000ni=1=0.23×2001000=0.0460 Ω X d =∑X i ×L i 1000ni=1=0.075×2001000=0.0150 Ω ②总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.151914.432+0.0121+0.046=0.0588 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.837514.432+0.048314.432+0.0598+0.015=0.0839 Ω ③d6的两相短路电流计算过程I d6.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=0.693×1032×√0.05882+0.08392=3383 A2.2.3 T1（T1）变压器二次侧各点低压短路电流计算 （1） d9点的短路电流计算过程 ①总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.0878.332+0.027=0.0283 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.36118.332+0.05588.332+0.1414=0.1618 Ω ②d9的两相短路电流计算过程I d9.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=1.2×1032×√0.02832+0.16182=3653 A③d9的最大三相短路电流计算过程ΣR =R s.max K b 2+R g K b2+R b +R d=0.0878.332+0.027=0.0283 Ω ΣX =X s.max K b 2+X g K b2+X b +X d =1.19848.332+0.05588.332+0.1414=0.1595 Ω I d9.max (3)=U ×103√3×√(ΣR )2+(ΣX)2=3√3×√0.02832+0.15952=4277 A（2） d10点的短路电流计算过程 （1）低压电缆线路的电阻、电抗R d =∑R i ×L i 1000ni=1=0.315×3001000=0.0945 Ω X d =∑X i ×L i 1000ni=1=0.078×3001000=0.0234 Ω ②总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.0878.332+0.027+0.0945=0.1228 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.36118.332+0.05588.332+0.1414+0.0234=0.1852 Ω ③d10的两相短路电流计算过程I d10.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=1.2×1032×√0.12282+0.18522=2700 A（3） d14点的短路电流计算过程 ①总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.0878.332+0.027+0.1945=0.2228 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d=1.36118.332+0.05588.332+0.1414+0.044=0.2058 Ω ②d14的两相短路电流计算过程I d14.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=1.2×1032×√0.22282+0.20582=1978 A（4） d17点的短路电流计算过程 ①总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.0878.332+0.027+0.1629=0.1912 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.36118.332+0.05588.332+0.1414+0.0405=0.2023 Ω ②d17的两相短路电流计算过程I d17.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=32×√0.19122+0.20232=2156 A（5） d18点的短路电流计算过程 ①总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.0878.332+0.027+0.1732=0.2015 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.36118.332+0.05588.332+0.1414+0.0422=0.204 Ω ②d18的两相短路电流计算过程I d18.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=1.2×1032×√0.20152+0.2042=2093 A（6） d19点的短路电流计算过程 ①总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.0878.332+0.027+0.1881=0.2164 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d=1.36118.332+0.05588.332+0.1414+0.0468=0.2086 Ω ②d19的两相短路电流计算过程I d19.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=32×√0.21642+0.20862=1996 A2.2.4 T2（T2）变压器二次侧各点低压短路电流计算 （1） d12点的短路电流计算过程 ①总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.104414.432+0.0121=0.0126 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.361114.432+0.061314.432+0.0598=0.0666 Ω ②d12的两相短路电流计算过程I d12.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=32×√0.01262+0.06662=5110 A③d12的最大三相短路电流计算过程ΣR =R s.max K b 2+R g K b2+R b +R d =0.104414.432+0.0121=0.0126 Ω ΣX =X s.max K b 2+X g K b2+X b +X d =1.198414.432+0.061314.432+0.0598=0.0658 Ω I d12.max (3)=U ×103√3×√(ΣR )2+(ΣX )2=0.693×103√3×√0.01262+0.06582=5972 A（2） d13点的短路电流计算过程 （1）低压电缆线路的电阻、电抗R d =∑R i ×L i 1000ni=1=0.23×2001000=0.0460 Ω X d =∑X i ×L i 1000ni=1=0.075×2001000=0.0150 Ω ②总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.104414.432+0.0121+0.046=0.0586 ΩΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d=1.361114.432+0.061314.432+0.0598+0.015=0.0816 Ω ③d13的两相短路电流计算过程I d13.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=32×√0.05862+0.08162=3448 A（3） d15点的短路电流计算过程 （1）低压电缆线路的电阻、电抗R d =∑R i ×L i 1000ni=1=0.23×2001000=0.0460 Ω X d =∑X i ×L i 1000ni=1=0.075×2001000=0.0150 Ω ②总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d =0.104414.432+0.0121+0.046=0.0586 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.361114.432+0.061314.432+0.0598+0.015=0.0816 Ω ③d15的两相短路电流计算过程I d15.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=0.693×1032×√0.05862+0.08162=3448 A（4） d16点的短路电流计算过程 （1）低压电缆线路的电阻、电抗R d =∑R i ×L i 1000ni=1=0.23×2001000=0.0460 Ω X d =∑X i ×L i 1000ni=1=0.075×2001000=0.0150 Ω ②总电阻、总电抗ΣR =R s.min K b 2+R g K b2+R b +R d=0.104414.432+0.0121+0.046=0.0586 Ω ΣX =X s.min K b 2+X g K b2+X b +X d =1.361114.432+0.061314.432+0.0598+0.015=0.0816 Ω ③d16的两相短路电流计算过程I d16.min(2)=U ×1032√(ΣR )2+(ΣX )2=0.693×1032×√0.05862+0.08162=3448 A3. 高低压电缆选择和校验3.1 高压电缆选择和校验3.1.1 C10：电源引自中央变电所D20柜高压配电箱至T1变压器 电缆型号规格：MYPTJ-3×150-600m （1）长时负荷电流I n =K ×ΣP ×103√3U e ×cosφpj ×ηpj=0.72×565×103√3×10000×0.7×0.95=35.30 AK x —需用系数，取K x =0.72此高压电缆长时载流量为379A,满足要求。
综采工作面供电设计
设计校验： 机电科长： 机电副总： 机电矿长：
解
炜
徐意源 刘 强
侯国俊
目
录
一、 原始资料 ................................................................................................1 1、巷道布置及掘进方法 ................................................................... 1 2、运输及通风系统 ........................................................................... 1 3、电源及负荷 ................................................................................... 1 二、 工作面配电点与移动式变电站位置的确定 .................................2 三、 供电系统拟定........................................................................................2 四、 负荷统计与变压器选择 ....................................................................4 1、选择向皮带供电的 660V 移动式变电站(1#移变) .................. 4 2、选择向掘进机供电的移动式变电站(2#移变) ........................... 4 五、 供电电缆的选择 ...................................................................................4 1、确定电缆的型号和长度 ............................................................... 4 2、电缆主芯线截面的选择 ............................................................... 5 （1） 向移动式变电站供电的高压电缆选择 .................................5 （2） 低压电缆截面的选择 ..............................................................8 六、 短路电流的计算 ................................................................................ 13 1、短路回路阻抗计算 ..................................................................... 13 七、 保护装置的整定计算 ........................................................................ 17 1、掘进机配电箱的整定 ................................................................. 17 2、移动式变电站低压侧自动空气开关的整定 ............................. 17 3、高压配电箱的整定 ..................................................................... 18 附录 1 矿用 660/1440V 移动屏蔽橡套软电缆结构尺寸及主要技术 参数 ................................................................................................. 20 附录 2 煤矿用 6/10kV 移动金属屏蔽橡套软电缆简介 ...................布置及掘进方法 1001 综合机械化采煤工作面全长 180m，一次采全高 3.27 米。 综采工作面回采用 MCTY-300/700 采煤机。 采取三班生产， 一班 检修的工作方式。每日回采进米 6 米。 2、 运输及通风系统 运输顺槽回采出煤通过 1 部 SGZ830/500 型刮板输送机→ SZZ830/200 转载机→SSJ100/80 型可伸缩胶带输送机→集中 1 部皮 带→主斜井皮带→地面架空皮带，最后送入工业场地。 工作面所需材料和设备的运输，由无轨胶轮车由辅运大巷→辅运 顺槽→工作面。 顺槽通风系统的新鲜风流由主斜井→集中运输皮带大巷→ 1001 运输顺槽→工作面→1001 回风顺槽→1001 回顺回风绕道→总回风大 巷→最后通过风机排至地面。 3、 电源及负荷 井下中央变电所配电电压 6KV，中央变电所母线最大短路容量为 50MVA。一盘区各用电设备在巷道内的分布见设备布置图，用电设备 的台数及技术数据见下表：
煤矿综采工作面供电系统电气设计
煤矿综采工作面供电系统电气设计摘要：煤矿供电系统是整个煤矿用电的集成网络，发挥着至关重要的作用，是煤矿机械设备和生产设备正常运转的有力支持。
煤矿供电系统的可靠性、稳定性是决定煤矿设备正常运行的关键因素。
这就需要优化煤矿综采工作面供电系统电气设计，落实煤矿电气设备与供电系统保护措施，确保井下作业安全，促进煤矿开采工作高质量发展。
基于此，本文主要分析了煤矿综采工作面供电系统电气设计。
关键词：煤矿企业；供电系统；电气设计中图分类号：TD611文献标识码：A引言电力的安全是煤矿生产和运行的关键。
在日常工作中，必须对电力设备进行合理的防护，同时兼顾实际的煤矿生产需要，才能减少事故的发生。
随着工业化程度的逐步提高，对电力设备和电力系统的应用提出了新的需求。
因此，对于相关设计人员来说，不仅要根据煤矿生产实际情况合理的对供电系统进行电气设计，严格遵循相关规范及标准，同时还要充分考虑其经济性，提高资源利用效率的同时帮助煤炭企业降低成本支出，从而使整个矿区安全有效的生产运行最大化。
1煤矿综采工作面供电系统电气设计1.1变电所设计中央变电所选址过程中，首先要便于大体积设备的运输，同时要提供充足的空间为后续设备的增加做准备。
其设计原则主要包括以下几方面内容：一是在保证满足生产需求的前提下，尽量减少设备使用数量，对于超过一台的变压器，应保证变压器负荷分配的合理性，同时避免并联运行的出现；二是在供电系统运行过程中应最大程度的避免回头供电的出现；三是变电所的供电需通过专用变压器、开关及线路进行；四是对于工作面等区域，需配备相应的保护装置。
1.2输电线路设计在煤矿地面供电系统中，长距离架空线路应用广泛，架空输电路线与地面之间的高度并不是固定不变的，而是随着地形的变化而变化的。
部分架空输电线路已经满足地面供电系统需求，在对架空输电线路与地面之间的距离进行控制时，可具体参考GBJ233—1990《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》，并且结合煤矿的实际情况，根据地面的复杂情况适当增加高度，从而有效保障架空线路的安全。
综采工作面供电设计说明
综采工作面供电设计说明综采工作面供电设计煤矿供电, 因其工作场所特殊, 对供电要求特别严格。
在供电方面要求:①供电的可靠性;②供电的安全性;③供电的质量;④供电的经济合理。
因而, 合理地选择供电方案和设备, 是一个值得探讨的课题。
1 采区工作面供电设计一个工作面的供电系统一般由高压开关、变压器、低压馈电开关、动力电缆、用电设备等组成, 见图1 ( 以普通综采工作面为例) 。
1.1 高压开关的选择及整定高压开关主要保护动力变压器低压侧发生的两相短路, 因此选择高压开关的关键是电流互感器的容量, 要求其灵敏度系数;1.5。
高压开关的保护性能要齐全, 具有良好的防爆性能, 要便于运输, 断流容量大。
矿井中多使用6 型高压真空开关。
该开关保护性能齐全, 具有过流、漏电、短路、断相、失电压等保护, 应用广泛, 以此开关为例进行整定计算。
1.1.1 短路电流整定短路电流整定倍数: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10,12, 14, 16, 共11 档。
1.1.2 过载保护整定过载保护整定倍数: 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.8,1.0, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 共11 档。
1.1.3 漏电保护整定漏电保护整定: 0.015 A～1.0 A。
1.1.4 过载整定( 1.2～1.4) 215931(215) 。
式中: ———过载整定电流, A;———电流互感器变流比;———变压器电压变比;931———所有负荷额定电流之和, A。
例如: 10 A, 二次电流为5 A, 5=10/5=2,即整定在2.0 档。
1.1.5 短路整定( 1.2～1.4) 215;( 931) /(215) 。
式中: ———最大电机的启动电流931———其余电机的额定电流之和。
例如: 15 A, 二次电流为5 A, 5=3, 即整定在3 档。
当达不到要求时, 可适当更换电流互感器的变比容量, 使之在保护范围之内。
综采工作面供电系统设计要点与优化张强
综采工作面供电系统设计要点与优化张强发布时间：2023-07-04T06:51:05.743Z 来源：《科技新时代》2023年8期作者：张强[导读] 本文介绍了综采工作面供电系统设计中应注意的要点和优化方案。
针对煤矿井下现代化生产需求与供电实际情况，设计了一套完整的供电系统方案，包括变电站、配电室和供电线路等。
为确保供电系统稳定可靠，优化了供电负荷分配和电缆选型等方面，同时提出应急供电和检修保养计划。
最后，将该供电系统在煤矿综采工作面中实际应用效果进行了验证。
徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司新疆阿克苏地区库车市 842000摘要：本文介绍了综采工作面供电系统设计中应注意的要点和优化方案。
针对煤矿井下现代化生产需求与供电实际情况，设计了一套完整的供电系统方案，包括变电站、配电室和供电线路等。
为确保供电系统稳定可靠，优化了供电负荷分配和电缆选型等方面，同时提出应急供电和检修保养计划。
最后，将该供电系统在煤矿综采工作面中实际应用效果进行了验证。
关键词：综采工作面；供电系统；稳定可靠；优化引言：随着社会的不断发展和科技的不断进步，煤矿综采工作面生产过程要求越来越高，对供电系统的可靠性、稳定性和安全性提出了更高要求。
实际上，综采工作面供电系统设计和优化对于煤炭行业现代化发展意义重大。
但是，由于供电系统作为煤矿井下生产的基础设施，直接关系到井下工作人员的生命安全和生产效益。
因此，本文旨在介绍一套综采工作面供电系统的设计要点和优化方案，以确保工作面供电系统的可靠性、稳定性和安全性。
一、综采工作面供电系统的基本要求1.1基本概念综采工作面供电系统是指通过变电站、配电室和供电线路等设备将电力传输到煤矿井下综采工作面上，满足综采工作面中需要的各种用电设备的电力需求。
供电系统的可靠性、稳定性和安全性直接关系到井下工作人员的生命安全和生产效益。
1.2主要用电设备的特点综采工作面的主要用电设备包括采煤机、传送带、风机、水泵、配电设备等。
综采工作面供电设计教案
综采工作面供电设计教案PPT一、教学目标1. 让学生了解综采工作面的概念及其重要性。
2. 掌握综采工作面供电系统的基本构成和设计原则。
3. 学习综采工作面供电设备的选型和布置方法。
4. 了解综采工作面供电系统的运行管理和维护要点。
二、教学内容1. 综采工作面的概念及其重要性1.1 综采工作面的定义1.2 综采工作面在我国煤炭工业中的应用1.3 综采工作面供电系统的作用2. 综采工作面供电系统的基本构成2.1 电源设备2.2 配电设备2.3 供电线路2.4 保护装置3. 综采工作面供电系统的设计原则3.1 安全性原则3.2 可靠性原则3.3 经济性原则3.4 先进性原则4. 综采工作面供电设备的选型和布置方法4.1 电源设备的选型和布置4.2 配电设备的选型和布置4.3 供电线路的选型和布置4.4 保护装置的选型和布置5. 综采工作面供电系统的运行管理和维护要点5.1 运行管理要点5.2 维护要点5.3 常见故障及处理方法三、教学方法1. 讲授法：讲解综采工作面供电系统的基本概念、设计原则及设备选型等知识点。
2. 案例分析法：分析实际案例，让学生了解综采工作面供电系统的设计和运行维护过程。
3. 互动教学法：提问、讨论，激发学生的思考，提高学生的参与度。
四、教学准备1. 教案PPT：制作包含图文并茂的教学PPT，便于学生理解和记忆。
2. 案例资料：准备相关案例资料，用于案例分析环节。
3. 教学设备：投影仪、音响等教学设备。
五、教学进程1. 课时安排：本教案共需4个学时。
2. 教学进程：1) 综采工作面的概念及其重要性（0.5学时）2) 综采工作面供电系统的基本构成（0.5学时）3) 综采工作面供电系统的设计原则（0.5学时）4) 综采工作面供电设备的选型和布置方法（0.5学时）5) 综采工作面供电系统的运行管理和维护要点（0.5学时）6) 案例分析与讨论（0.5学时）7) 总结与答疑（0.5学时）六、案例研究：综采工作面供电设计实例分析1. 案例介绍：介绍一个具体的综采工作面供电设计案例，包括工作面的规模、地质条件、供电系统的配置等。
综采工作面供电供液系统设计与应用
综采工作面供电供液系统设计与应用摘要：该文介绍了综采工作面供电供液设备的布置方式和传统的供电、供液模式及特点，重点分析长距离供电、供液系统的设计与计算，结合矿井实际探索综采工作面多类型的供电供液方式，对于实现综采工作面远距离供电供液有着很好的参考价值。
关键词：综采工作面供电供液随着科学技术的不断进步，综采工作面装备也取得了长足发展，综采设备逐渐呈现大型化，这使得设备的装机功率逐渐增加，也需要更多的大型电站设备，增加了移动电站系统的工作压力。
此外，设备产生大量的热，给井下工作环境造成了不良影响。
由于电站占有一定的巷道空间，所以巷道支护会受到一定的影响。
这一切说明采用移动电站系统来完成供电、供液的方式已不能适应目前煤矿的安全生产形势。
为更好地应对这一问题，该文结合我国某矿具体实际，深入分析了综采工作面供电、供液方式。
1 综采工作面供电供液设备布置方式由于用电设备的功率较大，综采工作面一般都采用移动变电站供电。
一是在采区下顺槽于运输巷内，在可伸缩胶带输送机一侧敷设一条专供移动变电站及工作面配电点和乳化液泵站等设备装置的平移轨道。
随着工作面的推进，供电、供液装置移动很方便，可以减少电缆降压损失和液压沿程损失，但这种方式要求巷道断面宽，支护成本高。
另一种是将移动变电站、工作面配电点及泵站均设置在单独的辅助巷道内，每隔一定距离用横川与运输巷相连。
这种供电供液方式巷道截面小，支护成本低。
但是需要多掘一条设备巷和若干横川，并增加了煤柱损失，供电供液设备移动也不如第一种方式方便。
还有一种是把供电、供液设备安装在距工作面较远的硐室内，不随工作面的推进而经常移动。
这种方式适合于顶板比较破碎、压力较大、巷道维护困难的一些综采工作面。
由于减少了巷道截面（与第一种方式相比）和巷道开拓量小（与第二种方式相比），具有投资少、维护方便的优点，但供电供液距离远，电缆压降损失和液压沿程损失均较大。
以上三种综采工作面供电供液设备布置方式各有优缺点，在设计时必须根据现场地址条件，进行技术经济比较，来选择最佳最优的方案。
煤矿综采工作面供配电系统设计研究
◎王越煤矿综采工作面供配电系统设计研究（作者单位：铁法煤业（集团）有限责任公司大隆矿）随着技术的不断进步与发展，煤矿机械化程度也越来越高，要煤炭作业中，需要使用大量的机械设备，才能有效提高生产量，保证生产顺利开展。
机械设备的增加，也增加了综采工作面压力，随着装机总容量的增多，供电负荷也逐渐加大，给矿井安全提出了更高要求。
只有全面保证供电稳定，才能保证生产的稳定与安全。
一、煤矿井下配电网主要特点1.工作环境艰苦。
煤矿生产工作环境艰苦，其电气设备整体运行环境条件较差，受到环境的限制，综采工作面生产环境也恶劣，环境中的湿度大、温度高，整体通风条件不良好，影响到了设备的工作效果。
2.设备负荷大。
煤炭生产过程中，需要使用大量的机械设备，这些设备的运行需要通过主电缆进行供电，线路负荷大，压力大，往往会在运行过程中，出现用电负荷变化大的情况，如果功率不稳定，则会对井下设备产生影响，设备会在突然的电压不稳情况下出现损坏，设备的故障率较高。
3.危险因素多。
煤矿井下巷道及机房空间小，在使用过程中，往往存在很多的危险，影响到了供电的正常使用，常伴有顶板岩石、煤块下落危险，工作面安全程度不高，安全性难以保障。
4.线路系统复杂。
当前，我国煤矿井下供电系统不够稳定，线路往往会出现短路的情况，影响了正常的供电。
如果出现问题，则会导致触电事故发生，造成电气火灾和井下瓦斯爆炸等安全事故。
如果出现了短路故障，则会造成线路跳闸引起大面积停电，阻滞了开采进程，影响了工程进度与质量。
二、煤矿综采工作面供电系统存在问题1.功率因数较低，电能浪费严重。
煤炭生产过程中，机械设备的使用量不断增加，其功率越来越大，对线路的要求也就不断提高，整体看，煤炭开采线路压力非常大。
从线路统计分析看，线路平均功率因数在0.6-0.7间，长距离供电线路会导致大量无功电流的流失，电能浪费现象非常普遍，提高了生产的成本。
2.线路末端电压低，设备启动困难。
井下供电电缆线路较长，在长距离的供电中，往往会存在大量无功电流的不合理运行，而到了线路末端，则会出现电压降低的情况，特别是设备的同时启动与运行，更增加了电能的消耗，遇到用电高峰时，容易出现大功率综采设备无法启动的现象，影响了工作的整体效率与质量，煤矿综采工作面不能全部同时进行运行，生产效率上不去，影响了煤炭市场供应。
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7433综采工作面供电系统设计目录1 概况 (1)1.1地质资料说明书 (1)1.2切眼状况 (1)1.3安装方案概述 (1)2 通风防尘系统 (3)2.1通风系统 (3)2.2防尘系统 (3)3.1供电系统说明书 (5)3.1.1 供电系统路线 (5)3.1.2设备负荷统计表 (5)3.1.3采区负荷计算及变压器容量、台数确定： (7)3.1.4供电电缆的选择 (8)3.1.5电器设备的选择 (13)3.1.6短路电流计算 (20)3.1.7保护装置的整定计算 (20)3.1.8短路保护灵敏度的校验： (21)3.1.9接地保护 (21)4 安装准备 (22)4.1设备地面调试、装车 (22)4.2绞车及安全设施的安装 (22)4.2．2 安全设施安装要求 (23)4.3可视化安装 (23)5 提升运输系统 (25)5.1支架及其它设备运输路线 (25)5.2运输前的准备工作 (25)5.3副井下放轻型支架 (25)5.3.1技术参数验算： (25)5.3.1.1 计算参数 (25)5.3.1.2 验算参数 (26)5.4大巷运输 (27)5.4.1 运输方式 (27)5.5轨道运输 (27)5.5.1 运输方式 (27)5.5.2 主要运输设备运输能力验算 (27)6 支架及其它设备安装 (30)6.1工作面前、后刮板输送机、40T刮板输送机、转载机安装 (30)6.1.1 准备工作及施工要求 (30)6.1.2 施工工艺 (30)6.2工作面支架安装 (30)6.2.1 准备工作 (31)6.2.2 安装顺序及工艺 (31)7 主要安全技术措施 (34)7.1一般规定 (34)7.2重要措施 (34)7.3综合防尘措施 (35)7.4通风、瓦斯及防灭火措施 (35)7.5机电主要技术措施 (37)7.6煤机安装主要技术措施 (38)7.7皮带运输机安装主要技术措施 (38)7.8可视化安装主要技术措施 (39)8 供电系统应急预案 (41)致谢 (42)参考文献 (42)1 概况1.1 地质资料说明书7419综放工作面位于7401综放工作面以东，东四东轨以北。
工作面四周对该工作面安装基本无影响。
工作面长度313～341m宽度68～117m，煤层厚度4.8～5.4m，平均5.0m。
煤层倾角较缓，平均倾角7°，该工作面位于三里庙向斜北翼，断层较为发育。
煤层顶底板：直接顶板为粉砂岩，厚1.67m，灰黑色，致密，局部含有细砂质炭化植物叶化石；老顶为中细砂岩，厚12.69m，灰白色，斜层理及交错层理坚硬。
直接底板为粉砂岩，厚4.43，灰黑色、致密、质细、含较多植物化石；老底为中砂岩，厚24.09m，灰白色，以长石石英为主，砂泥质胶结，局部坚硬。
1.2 切眼状况1、支护方式：采用锚梁网和锚索联合支护，切眼刷大后用单体支柱和锚索加强支护。
2、切眼断面（刷大后）：矩形，宽×高=6.0×2.4=14.4m2 。
3、切眼状况：切眼内支护状态良好，顶板完整。
切眼内老塘侧后溜头处靠近断层，该处安装期间应加强顶板管理。
1.3 安装方案概述1、7419综放工作面切眼设计安装ZF2600/16/24B放顶煤支架74架，ZFG3200/16/26放顶煤过渡支架8架，MG-160/375双滚筒采煤机1部，架前安装SGZ-630/264 (铸造封底槽)刮板输送机1部，架后安装SGZ-630/264刮板输送机 1部。
运输巷安装SZZ-764/132转载机1部，STJ-1000/150皮带1部，SGB-630/40T刮板输送机3部。
2、7419综放工作面安装时支架及其它设备的运送路线：-700东大巷→东四轨道巷→7419联络巷→7419运输巷→ 7419切眼。
3、工作面安装顺序前、后刮板输送机→支架→煤机→40T刮板输送机→转载机。
4、支架、煤机、刮板输送机及其它设备的施工方式(1)地面设备按下列方式施工地面组装→调试→解体→装车→下井。
(2)设备下井按下列方式施工前、后部刮板输送机的中间节→前、后刮板输送机头尾→煤机→过渡支架(机尾2架)→放顶煤支架(74架)→过渡支架(机头3架、中间3架)→40T 刮板输送机→转载机。
(3)开关列车布置在中间轨道巷5、工作面切眼安装所用设备有：JH-14回柱机1台、JH- 20回柱机2台、JD-11.4电绞1台、RB-80/200乳化液泵站1台。
2 通风防尘系统2.1 通风系统1、风量计算根据徐矿司[2005]164号，关于印发《徐州矿务集团有限公司矿井风量计算细则（试行）》的通知，7419综放工作面安装的风量按巷道供风计算：Q基本=60×V采1×S采max =60×0.25×14.4=216（m3/min）式中: Q安——工作面安装所需的基本风量，m3/min。
式中：V采1——工作面风速，取V采1≥0.25m/sS采max——采煤工作面净断面积，14.4m2。
2、通风路线（见图2-1 7419综放面安装期间通风系统图）地面新鲜风流→副井→-700东大巷→东四东轨道巷→7419联络巷→7419运输巷→7419切眼→7419轨道巷→7401运输巷外段→-690总回风巷→东三新增回风巷→7125回风巷→7111岩中巷→→－420回风巷东三运输下山→7121下轨→东二强力皮带巷→7105岩中巷及配风巷→东翼-400总回风巷→南风井→地面2.2 防尘系统防尘供水路线：风井水池→风井井筒→东翼－400总回风巷→东翼-420回风巷→-415净化水池→东一集中轨道上山→-530辅运巷→东强力皮带机巷→-700东主巷及辅7419轨道巷→工作面巷→7419运输巷→工作面图2-1 7419综放面安装期间通风系统图3 供电系统3.1 供电系统说明书3.1.1 供电系统路线（见图1-1 7419综放面安装供电系统图）1、7419工作面为综放工作面，供电线路长，负荷功率大。
其具体电线路如下：6kV电源由35kV变电所→副井井筒→-700井下中央变电所→-700东运输巷→东四第八联络巷→东四采区变电所→东四辅助运输巷→东四东轨道巷配电点→7419两道及工作面。
2、供电设计原始资料（1）电压等级及主要电气设备：井下东四变电所进线电压等级为6KV，供电为单母线双回路分段运行供电方式，当一路突然停电，另一路能满足生产的需要，移动变电站馈出线为1140V，采区两道低压用电设备电压为660V，煤电钻及照明电压为127V。
（2）综采主要设备需用表（见表3-1设备负荷统计表）：3、7419工作面外围及沿途皮带运输系统电器设备均由东四变电所供电。
工作面两道电绞及泵站由放在配电点的1台1000kVA移动变电站供电，轨道巷中间增设BKD9-200型分段保护开关BKD9-200。
3.1.2设备负荷统计表（见表3-1）表3－1 设备负荷统计3.1.3采区负荷计算及变压器容量、台数确定：1．7419工作面两道660V用电设备移动变压器选择∑Pe=80+150+2*1.2+20+3*125+2*22+2*55+2*2.5+2*11.4+2*40+12*25+2*20+2*14=1257.2kW变压器计算容量SB1=Kx*∑Pe/COSøPj=0.6*1260.2/0.8=945.2(kW)COSøPj_——加权平均功率因数取0.8 COSøPj_=∑Pe/∑（Pe/cosøe）Pe——计系统中各设备的额定功率 cosøe——相应设备的额定功率因数Kx——需用系数 Kx=Kf*Kt/ηpj*ηe Kf——负荷系数取0.8 Kt ——同时系数取0.62 ηpj——电动机的平均效率取0.9 ηe——供电线路的效率取0.92 Kx=0.8*0.62/0.9*0.92=0.6 式中∑Pe-所供电的所有电动机额定容量之和即电机总容量故选：KBSGZY-1000/6型隔爆移动变电站一台，其额定容量Se=1000KVA 额定电压 Ue1/Ue2=6KV/0.69KV2．7419工作面第一台带工作面溜子的移变选择：∑Pe=529.2KWSB2= Kx*∑Pe/COSøPj=1*529.2/0.7=756KVA通过计算选：KBSGZY-1000/6型隔爆移动变电站一台，其额定容量Se=1000KVA 额定电压 Ue1/Ue2=6KV/1.2KV3．7419工作面第二台带二台125KW油泵和一台375KW的采煤机的移变选择：∑Pe=625KWSB2= Kx*∑Pe/COSøPj=0.85*625/0.7=758.9KW通过计算选：KBSGZY-1000/6型隔爆移动变电站一台，其额定容量Se=1000KVA 额定电压 Ue1/Ue2=6KV/1.2KV4．7419工作面第三台带110KW破碎机、40T刮板输送机的移变选择：通过计算选：KBSGZY-500/6型隔爆移动变电站一台，其额定容量Se=500KVA 额定电压 Ue1/Ue2=6KV/1.2KV3.1.4供电电缆的选择1、电缆型号的选择：（1）从东车场配电点至7419移动变电站的电缆选MYPTJ-6型 3*502的矿用监视型双屏蔽橡套电缆。
（2）采煤机采用MCP-1140煤机专用电缆。
从工作面移变至前后溜子，破碎机，转载机，乳化油泵的电缆均采用MPQ-1140型屏蔽橡套电缆。
（3）两道低压电缆均采用MY-1140/660橡套软电缆，向煤电钻供电采用UZ-500V电钻专用电缆。
2、电缆长度的计算（1）高低压电长度的计算考虑到电缆悬挂有一定的垂度，富裕度，井下高压电缆辐射的长度应比巷道计算的长度多5%的余量。
（2）低压电缆敷设的实际长度应比巷道计算的长多10%的余量。
计算公式：Lz=a*Lx Lz——电缆长度 a1-1.05 a2-1.1 Lx——巷道长度7419在回采期间，考虑到电缆经常移动，必须注意下列几点问题：①移动设备的电缆，需增加机头部分活动长度3～5m。
②电缆街头应在电缆两端个增加3m。
③对半固定设备的电动机至就近开关的电缆长度，一般取5～10m。
3、电缆芯线数的确定（1）高压铠装动力电缆，选用三芯，铠装带可用作接地线。
（2）动力橡套电缆的远控按钮不在工作机械上时，一般选用四芯，其中三芯为动力线，一芯为接地线；对煤机开关的控制线选用三芯动力线和一根接地线还要再增加三芯控制线。
（3）信号线芯线的根数要按控制、信号、通讯系统的需要决定，用于斜巷信号的控制线还要增加警示红灯控制线，最低选用5芯线，最好再增加一根作备用芯线。
（4）根据规程规定：电缆的接地线只能用作接地回路，不得作其他用途。
4、电缆截面的选择（1）支线电缆的选择：由于其经常移动，截面首先按机械强度初选，然后按长时允许通过电流进行选择。