盘式热分散机的安装与使用
分散机操作规程
分散机操作规程
《分散机操作规程》
一、准备工作
1. 确认分散机所需的原材料、工具及设备是否齐备。
2. 检查分散机的运行状况，确保设备无故障。
3. 确认操作人员已经接受了相关的安全培训和操作规程培训。
二、分散机操作流程
1. 将原材料按照配方要求加入分散机中。
2. 启动分散机，并根据产品要求调节转速和时间。
3. 在操作过程中，密切注意设备的运行状况，如出现异常情况应立即停机处理。
4. 操作完毕后，将分散机清洗干净，保持设备的清洁。
三、安全注意事项
1. 在操作分散机时，操作人员应穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
2. 避免在分散机运行时随意触摸设备，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，严禁将手部或其他物品伸入设备内部，以免造成损伤。
4. 在分散机操作过程中，禁止随意更改设备的运行参数和程序。
四、设备维护
1. 定期对分散机进行清洗和维护，保持设备的良好状态。
2. 注意检查设备运行时的噪音和震动情况，如有异常应及时处理。
3. 在设备运行过程中，保持设备的周围环境整洁，避免灰尘和杂物进入设备内部影响运行。
以上就是关于分散机操作规程的相关内容，希望每一位操作人员都能严格按照规程操作，确保设备的安全运行和产品的质量。
盘式热分散机的安装使用
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分散机操作规程
分散机操作规程一、引言为了确保分散机的安全运行，提高工作效率，并防止操作错误导致的危险情况发生，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专门培训，具备分散机的相关知识和技能，熟悉本规程的内容，并经过考试合格。
2. 经过培训的操作人员应持有有效的操作证书。
3. 操作人员应遵守安全操作规定，严格执行安全操作程序。
三、分散机操作准备1. 在操作前，必须仔细阅读生产任务单和操作指导书，了解所需操作的工作程序和要求。
2. 检查分散机的机械设备是否正常，包括电源、传动系统、冷却系统等。
3. 确认所需操作的原材料和辅助物料是否齐备，如颜料、溶剂、添加剂等。
四、分散机操作过程1. 操作人员应穿戴好工作服，佩戴好安全防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
2. 打开电源开关，进行电源接通测试，确保电源正常。
3. 检查分散机的各个部位是否处于正常状态，如有异常应及时报修或更换。
4. 根据生产任务单，调整分散机的工作参数，包括转速、时间、温度等。
5. 打开料斗，准备投料。
投料过程中应注意避免颗粒物进入分散机的传动系统。
6. 启动分散机，观察运行情况。
如发现异常，应立即停机检查。
7. 在操作过程中，应经常检查分散机的冷却系统，确保温度控制在安全范围内。
8. 分散机停机后，应及时清洗和保养，以保持设备的正常运行和延长使用寿命。
五、安全注意事项1. 操作人员禁止穿戴松散的衣物和长发，以免被机器夹紧。
2. 操作人员禁止单独操作分散机，必须有专人监控和协助。
3. 禁止操作人员将手或其他物体靠近分散机旋转部件，以免发生夹伤或切割伤。
4. 禁止操作人员在分散机运行过程中操作齿轮、皮带等传动系统。
5. 禁止在分散机工作时使用金属刀具或其他易导电的物品接触电气部件，以免发生触电事故。
6. 禁止分散机过载运行，超过额定容量易导致设备故障和安全事故。
7. 操作人员禁止擅自停止或调整分散机工作参数，必须按照操作规程执行。
分散机安全操作规程
分散机安全操作规程1.启动前检查：1.1分散机地脚螺丝有否松动。
1.2分散轴用手是否可以转动，分散盘紧固螺丝是否牢固。
调速器开关是否关闭。
1.3调速旋钮是否逆时针方向旋到尽头。
1.4分散机防静电接线与分散机体是否连接牢固有效，防止分散缸轮子移动的角铁是否固定有效。
1.5分散缸接上防静电夹，如缸上或夹子有油漆粘住，先用锉刀轻轻锉几下，保证有效接触。
2．分散机启动：2.1合上墙上总电源开关，看到红色电源指示灯亮。
2.2按启动主电机按钮，绿色指示灯亮。
2.3沿顺时针方向慢慢旋动调速旋钮，转数显示屏显示转数，分散盘开始旋转。
2.4需要改变转速时，应慢慢降低或调快，不能在太短时间内急速变速。
2.5分散机上下按“上”“下”控制键，向上举升时注意不能超过高度极限。
3.停机步骤：3．1将调速旋钮沿逆时针方向慢慢旋动，直到转速显示屏上转数显示为“0”。
3．2按一下红色STOP键，转速显示屏显示为“0.0”，并开始闪烁。
3．3按下主电机停止按钮，关闭电源开关。
4.注意事项：4.1分散盘必须对准分散缸中心，不能刮碰分散缸。
开机前须加角铁注意防止分散缸自由滑动，分散小桶时必须使用固定措施，防止桶分散时转动。
4.2机器使用完毕禁止长时间高举空中，应及时降到最低位置。
如需远距离或长时间离开须将机器转速调至低速或停止。
4.3千万注意不要将人身体部位或衣服接触分散轴或分散盘，以防伤人事故发生，操作分散机时衣服应扣紧不能敞开。
投粉料时，应缓缓加入，纸袋不得靠近分散轴，以防纸袋卷上分散轴而发生危险。
4.4分散完毕或下班时及时将分散轴、盘、机器外表清洁干净.用毛刷清洗分散盘时，转速不得大于100转/分，并保证身体各部位与分散盘保持一定安全距离，分散机进入洗机桶时转速不得大于200转/分。
4.5发现异常以及漏油及时向组长或部门经理报告。
5.其他：5.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。
分散机操作规程
分散机操作规程1. 概述分散机是一种用于将物料分散到液体或浆料中的设备，常用于化工、冶金、食品等行业。
为保证操作安全和设备正常运行，制定本规程。
2. 操作人员要求（1）操作人员必须熟悉分散机的工作原理、结构和性能，并掌握操作要领；（2）操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书；（3）操作人员必须穿戴符合要求的工作服、帽子、手套等个人防护装备；（4）操作人员必须严格遵守相关安全操作规程，并按照要求进行操作。
3. 设备准备（1）在进行分散机操作前，首先检查设备是否工作正常，如液压系统、电气系统、传动系统等；（2）确认工作场地的气氛可燃性气体浓度是否符合要求；（3）检查润滑部位是否需要加油、加润滑油；（4）检查分散机内是否有残留物，如有需要清理干净。
4. 操作流程（1）操作人员将要分散的物料按照要求进行配比，准备好浆料；（2）准备好所需要的工具和辅助设备；（3）将浆料倒入分散机内，注意避免溅出；（4）启动分散机，根据物料的特性和工艺要求，调整转速和时间；（5）观察分散机运行情况，如有异常情况及时停机检修；（6）分散完成后，关闭分散机，清洗设备，并做好设备的维护保养工作。
5. 安全操作（1）操作人员严禁戴手套、长袖衣服等可被卷入分散机内的物品；（2）严禁操作人员将手伸入运转的分散机内，以免发生危险；（3）在启动分散机前，应检查附近区域是否有杂物，以免发生被击飞伤害；（4）在开始分散作业前，应确保工作场地没有明火和可燃物品，保持通风良好；（5）严禁将带电设备放置在湿润的地面上或潮湿的环境中操作；（6）当发生异常情况时，应立即停机，检查并排除故障；（7）设备维护保养时，必须拔掉电源、关断气源，并悬挂警示标识。
6. 紧急情况处理（1）发生紧急情况时，操作人员要迅速切断电源或气源，停止运转；（2）发生火灾时，迅速呼叫消防队，并采取适当的灭火措施，确保人员安全；（3）在事故现场严禁随意拆动设备、器具，等待专业人员处理。
分散机操作规程范本
分散机操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范分散机的使用和操作，确保分散机的正常运行和安全性。
本规程适用于所有使用和操作分散机的人员。
二、安全操作规范1. 在操作分散机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作前，应检查分散机的工作环境和机器设备，确保其正常。
如果发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 操作人员应熟悉分散机的操作和性能特点，并按照操作手册的要求进行操作。
4. 操作人员在操作时必须保持专注和集中注意力，禁止分散机过度疲劳或操作时分心他事。
5. 分散机禁止拆卸、改装或与其他设备连接使用，除非经过相关部门批准。
6. 分散机启动前，必须确保操作人员远离分散机，防止发生意外伤害。
7. 禁止擅自停止分散机的运行，如需停机，应按照操作手册的要求进行操作。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源线和插头是否正常并接好。
b. 检查分散机各个部件是否完好并固定好。
c. 接通电源，确保分散机处于待机状态。
2. 分散机的操作a. 根据实际需要，调节分散机的工作参数，如转速和时间等。
b. 将待处理物料放入分散机，确保物料的质量和数量符合要求。
c. 启动分散机，观察其运行状态，确保正常工作。
d. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停机并报告相关人员处理。
e. 操作结束后，及时关闭分散机的电源，并进行必要的清洁和维护工作。
四、应急处理措施1. 在操作过程中，如发生分散机故障或安全事故，应立即采取应急措施。
包括：a. 停止分散机的运行并切断电源。
b. 报告所属部门和相应的维修人员。
c. 确保现场的安全，避免事故的扩大。
d. 根据实际情况采取适当的应急处理措施。
2. 在事故处理完毕后，应对分散机进行检修和维护，并进行必要的记录和报告。
五、操作人员的职责1. 操作人员必须经过相关培训和考试合格后方可操作分散机。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵守安全操作规范。
3. 操作人员应定期检查和维护分散机，并及时报告故障和异常情况。
分散机操作规程
分散机操作规程一、引言分散机作为工业生产中的一种重要设备，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
为了确保操作的安全性、提高生产效率，制定本操作规程，以指导操作人员正确、安全地使用分散机。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，了解分散机的结构、功能以及操作步骤。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，无患传染病或慢性病等。
3. 操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用具，如安全帽、护目镜、防护服等。
三、设备准备1. 检查设备是否正常运行，如有异常情况，及时上报维修人员。
2. 确保所有操作工具、材料齐全，并放置在易取得的位置。
3. 检查设备周围是否存在杂物和障碍物，确保工作区域整洁。
四、操作步骤1. 开机准备(1) 操作人员应根据需要选择合适的转速和混合比例。
(2) 检查设备的电源是否连接正常，操作开关是否处于关闭状态。
(3) 打开设备的进料门和出料门，待料斗清空。
(4) 填充设备所需的原料，注意控制料斗的负荷不要过高。
2. 启动设备(1) 将设备的电源开关打开，检查设备是否正常运转。
(2) 关闭进料门，等待设备达到正常运转状态。
(3) 迅速将原料注入设备中，注意控制注入的速度和量。
(4) 启动设备后，观察设备的运转情况，确保设备正常工作。
3. 操作过程中的注意事项(1) 操作人员应随时观察设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修。
(2) 严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
(3) 严禁用水直接冲洗设备，防止设备受潮和发生短路。
(4) 操作人员应随时调整设备的转速和混合比例，以保证原料的均匀分散。
4. 停机操作(1) 停止向设备注入原料，并等待设备将原料喷出。
(2) 关闭设备的电源开关。
(3) 清理和维护设备，包括清洁设备表面、清除堵塞物等。
(4) 关闭设备的进料门和出料门，待下一次使用。
五、事故应急处理在操作过程中，如发生事故或意外情况，操作人员应迅速采取以下措施：1. 立即停机，并关闭设备的电源开关。
分散机操作规程
分散机操作规程1. 引言分散机是一种常用于化工、制药等行业的设备，用于将固体粉末或颗粒物质均匀地分散到液体介质中。
为确保分散机的安全运行和最佳操作效果，制定本操作规程以指导操作人员正确使用分散机。
2. 安全操作2.1 确保分散机与电源之间的连接稳固可靠，避免电源线悬空或损坏。
2.2 在操作前，检查分散机的所有安全阀、压力表、温度计等仪表是否正常工作。
2.3 操作人员应穿戴适当的防护设备，包括安全眼镜、手套、防护服等，以防止意外溅射或接触到有害物质。
2.4 禁止在分散机运行过程中随意打开、关闭或操作任何安全设备、阀门或仪表。
2.5 在停机前，必须先关闭分散机，再切断电源。
3. 操作流程3.1 检查分散机的液体介质是否充足，并确保介质清洁无杂质。
3.2 打开分散机的进料阀门，将固体粉末或颗粒物质缓慢均匀地加入分散机的料仓中。
3.3 打开分散机的混合器，将液体介质与固体物质进行充分搅拌，直至达到均匀分散的效果。
3.4 监测分散机的压力表和温度计，确保处于正常范围内。
3.5 根据需要可调整分散机的搅拌速度、温度或其他相关参数，以达到最佳的分散效果。
3.6 停机时，先关闭分散机的进料阀门，随后关闭混合器，最后关闭电源。
4. 故障排除4.1 如发生任何故障情况，操作人员应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修。
4.2 在故障排除过程中，切勿随意更换或调整任何设备部件，以免引发更大的故障或安全事故。
5. 设备维护5.1 定期清洗分散机的料仓和混合器，以保持设备的良好工作状态。
5.2 每次操作后，及时清理和处理分散机周围的固体粉末或颗粒物质残留，避免对环境造成污染或堵塞设备。
5.3 对分散机的各种仪表和设备部件进行定期检查和维护，并及时更换损坏或失效的部件。
6. 应急措施6.1 在进行分散机操作前，应事先了解相应的应急处理流程和方法，并将紧急联系电话（如火警、急救等）置于易于获取的位置。
6.2 如发生设备故障、泄漏或其他意外情况，操作人员应立即采取必要的应急措施，包括停止操作、切断电源、进行初步的紧急处理等，并通知相关人员或部门。
盘式热分散机
一、用途：ZRP系列盘式热分散机是废纸制浆盘式热分散系统的关键设备，用于熔化、分散混杂在废纸浆里的热熔物、胶粘物、沥青、油墨等杂质。
将前道工序无法除去，但肉眼可见的细小杂质，在高温、高浓的条件下，通过控制精度为0.01mm的齿盘的帚化和剥离，分散成肉眼不可见的微小颗粒,并通过对纤维的分丝帚化提高浆料打浆度、成纸匀度和裂断长，另外，盘式热分散机还具有有效的高浓混合作用，可强化漂白化学药品与浆料的均匀混合，提高纸浆白度。
二、主要技术参数：三、结构与原理：ZRP系列盘式热分散机主要由帚化齿盘、机体、传动装置、主控液压系统、位移传感装置、润滑系统等构成。
25-30％浓度的浆料在加热螺旋器里被加热至85-120℃的温度，然后以团粒状形态送入盘式热分散机的喂料螺旋，喂料螺旋结合热分散器动盘上的螺旋转子，将浆料挤压到间隙为0.1-0.5mm具有帚化齿形的动盘与定盘之间，并从中心向外，依次通过齿盘的破碎区、磨浆区和精磨区，同时浆料受到强力、均匀的机械和物理作用，被揉搓并软化，将热熔物、胶粘物、油墨等分散成肉眼看不见的微小颗粒，或从纤维上剥离下来，这一过程还具有高效的混合作用，可促进浆料与化学药品的均匀混合。
盘式热分散机装置的主控液压系统，位置传感装置和电气系统以0.01mm的控制精度实现齿盘间隙的自动检测和实时调整，使热分散机具有以下特性：·分散比能由精度为0.01mm的电气—液压系统联合控制，保证质量稳定。
·改善纤维的工艺特性，提高纸浆强度性能。
·处理后浆料视觉均匀。
四、安装：1.设备基础应根据工艺设计（热分散系统）所标尺寸及载荷，由土建设计人员结合振动载荷系数而设计，并正确施工。
基础需坚固耐用，而且需要留有足够的周围空间，方便拆装保养与维修。
2.基础混凝土表面应平整。
安装时先给机座上地脚螺栓，此时，应将垫块和楔形垫板，放在基础螺栓两侧，再用水平仪检查机座的纵横向水平度，然后通过调整垫板使机座达到水平，并进行一次灌浆，一次灌浆之后，应再校正水平一次，使水平度不低于0.2/1000mm，最后锁紧地脚螺栓。
分散机操作规程
分散机操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范分散机的使用流程，确保操作安全和效率，适用于所有使用分散机进行物料混合、分散的工作岗位。
2. 安全要求- 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防尘口罩等。
- 在操作前，必须检查分散机的电源线、开关、紧急停止按钮等是否完好无损。
- 严禁在分散机运行过程中进行任何形式的维护或清理工作。
- 确保工作区域内无无关人员逗留，防止意外伤害。
3. 操作前的准备- 确认分散机的型号、规格与所需分散物料相匹配。
- 检查分散机的转子、定子等关键部件是否安装牢固。
- 确保物料容器干净无杂质，并按照工艺要求准备适量的物料和分散介质。
- 根据工艺要求设置分散机的转速、温度等参数。
4. 操作步骤- 开启电源，检查控制面板指示灯是否正常。
- 将物料缓慢倒入分散机容器中，注意避免物料溅出或溢出。
- 启动分散机，从低速开始逐步提升至设定转速，观察物料分散情况。
- 在分散过程中，定时检查物料状态，如有异常应立即停止设备。
- 完成分散后，逐步降低转速至停止，关闭电源。
5. 清洁与维护- 使用完毕后，应关闭设备并进行清洁，确保无残留物料。
- 定期对分散机进行维护保养，检查并更换磨损部件。
- 清洁和维护工作应由经过培训的专业人员进行。
6. 应急处理- 如遇设备故障或操作过程中出现异常，立即按下紧急停止按钮，并断开电源。
- 记录故障情况，通知维修人员进行检查和维修。
- 在故障未排除前，不得擅自重新启动设备。
7. 记录与报告- 操作人员应记录每次使用分散机的日期、时间、物料种类、操作参数等信息。
- 对于任何设备故障或操作过程中的异常情况，应及时向上级报告，并填写相应的事故报告表。
请注意，以上内容仅为示例，具体操作规程应根据实际使用的分散机型号、工作环境和相关法规要求进行制定和调整。
分散机作业指导书
分散机作业指导书
分散机作业指导书
1.使用前应将容器、转轴和分散盘清洗干净。
2.将调速开关归零，接通机器电源，开启主机电源检查分散盘转动方向是否与指示的旋转方向一致。
3.按下上升按钮将机器升高将分散盘升高到物料拉缸能推进为止。
4.按下下降按钮，将机器下降，将分散盘缓慢下降到合理位置，整分散盘在拉缸的中心位置。
5.旋转调速开关调到合理转速，对物料进行分散，直到将物料分散均匀。
6.将调速开关归零，关闭主机电源。
7.按下上升按钮，将机器升高，将分散盘升高到物料拉缸能推走为止。
8.推开拉缸，按下下降按钮，将机器下降，将分散盘缓慢下降到最低位置。
9.清洗干净分散盘、转轴。
10.关闭机器电源。
分散机操作流程
分散机操作流程嘿，朋友们！今天咱就来好好唠唠分散机操作流程那些事儿。
你可别小瞧这分散机，它就像是个神奇的魔法师，能把各种材料搅拌得匀匀的。
咱就说，要是没它，好多工作可都没法干得那么漂亮呢！操作分散机之前啊，咱得像准备去打仗一样，先把“战场”给清理好。
把要加工的材料准备好，放在旁边，就等着上“战场”啦。
然后呢，检查一下分散机，看看它是不是精神饱满，有没有啥小毛病。
这就好比你要出门，得先看看自己鞋子穿好了没，鞋带系紧了没，可不能马虎哟！接下来，就可以启动分散机啦！看着它嗡嗡地转起来，那感觉还挺带劲呢。
这时候你就得小心啦，可别把手伸进去，那可不是闹着玩的。
就好像你在路上看到一辆飞驰的汽车，你总不能傻乎乎地冲上去吧！然后把材料慢慢地加进去，别一股脑儿全倒进去，那可不行。
就跟吃饭一样，得一口一口慢慢吃，不然容易噎着。
看着材料在分散机里翻滚、搅拌，就像一群小精灵在跳舞，是不是挺有意思的？在操作过程中，你得时刻留意着分散机的状态。
要是它发出什么奇怪的声音，或者感觉不太对劲，那你可得赶紧停下来，看看是怎么回事。
这就跟你开车的时候听到车子有异响，你肯定得赶紧找地方停车检查呀，可不能不管不顾地继续开。
等搅拌得差不多了，就可以关掉分散机啦。
这时候别急着去动那些材料，等它稍微安静一会儿。
就像跑步跑累了，得先喘口气儿再接着干别的。
然后把搅拌好的材料取出来，看看成果怎么样，是不是特满意？哎呀，操作分散机虽然说起来不复杂，但是也得用心啊。
就像你做一件事，得认真对待才能做好，不然肯定是不行的。
你想想，要是你随随便便操作，万一出了问题怎么办？那可就麻烦大了。
所以啊，朋友们，一定要记住这些操作流程，别嫌我啰嗦。
分散机可是咱工作中的好帮手，咱得好好对待它，它才能更好地为咱服务呀！这可不是开玩笑的哟，大家可都得上点心！。
分散机的操作及操作规程
分散机的操作及操作规程分散机的操作分散机接受电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自若，适应各种位置；一般及防爆配置，安全牢靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。
操作规程开车前1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动快捷，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
2、两只手柄必需锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，4、操作过程中应常常注意电流，如发觉超载运转，应停车检查原因，实行措施后再连续运转分散机。
停车1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮生产安全注意事项1、禁止除桶内搅拌物体外任何物体接触旋转的机轴，在高速旋转时，任何固体物体都有可能缠绕机轴造成损害。
2、禁止分散机高速超过800r/min的空转，简单造成转轴变形或猛烈震动，或有可能断裂飞出。
3、在加料时，各种包装袋子要阔别运行的机轴，防止缠绕事故发生。
4、禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
5、生产时，靠近机器操必需有另一人在机箱前把守，防止显现紧急情况不能立刻停车。
6、有固体块状物或其他东西，掉入搅拌桶内，要立刻停车并取出后才能运行。
7、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净。
8、在用过程中发觉过热或不正常噪音应适时检查。
9、定期检查易损件，如轴承、油封等，发觉有磨损立刻更换。
10、禁止淋水溅水到机电箱上。
高速分散机用于各种液体搅拌、溶解和分散。
平台式分散机操作规程培训
平台式分散机操作规程培训平台式分散机是一种用于医疗、制药、化工等行业的分散混合设备，广泛应用于固体粉末和液体的混合、分散、均质、乳化、分散、染色等工艺。
为了确保分散机的安全操作和优质生产，有必要对操作人员进行规范的培训。
本文将就平台式分散机的操作规程进行培训，以确保操作人员安全和提升生产效率。
一、安全操作规程：1. 操作人员应穿着适当的劳动保护用品，包括防护眼镜、安全鞋、手套等，并保持干燥和整洁。
2. 在操作前，必须检查分散机的电源、控制器及相关设备是否正常工作，如有异常情况应及时报告维修或更换设备。
3. 在开机前应确保分散机的所有密封装置完好无损，严禁存在泄漏现象。
4. 操作人员不得随意触碰分散机的旋转部件和电气部件，以免发生意外伤害。
5. 操作人员应熟悉分散机的工作原理和操作程序，严禁擅自改变设备的工作参数。
6. 在操作过程中，严禁随意调节分散机的转速，应根据工艺要求进行相应的调整。
7. 在停机前，应先将分散机的转速降低至最低，并确保设备完全停止后方可进行维修和清洁。
二、操作流程和注意事项：1. 启动分散机前，先将待分散的材料准备好，确保材料的质量和配比达到工艺要求。
2. 将材料逐步倒入已经准备好的分散机容器中，注意材料的加入速度和均匀性。
3. 启动分散机，逐渐提高转速，但不可超过设备的最大工作转速。
4. 在开始分散过程中，应定期观察材料的分散情况，如有异常应及时停机检查。
5. 在分散过程中，可以适量加入溶剂或改变工艺参数，但必须提前与工艺人员沟通并获批准。
6. 分散结束后，应将分散机转速降低至最低，然后停机，清理容器和设备。
7. 清洁过程中，应使用适当的清洁剂和工具，确保容器和设备的卫生和安全。
8. 清洁完毕后，应对分散机进行定期维护和保养，如更换易损件、润滑部件等。
三、紧急情况处理：1. 火灾事故：如发生火灾事故，应立即切断电源，并使用灭火器或灭火器械进行灭火，同时报警并通知相关部门。
2. 设备故障：如发生设备故障或异常，应立即停机，并通知维修人员进行检修和维护。
分散机操作规程
分散机操作规程一、引言分散机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备，在生产过程中起到了关键作用。
为了确保分散机的安全运行，提高生产效率，保证产品质量，制定一套科学、规范的操作规程是必要的。
本文将结合实际情况，制定一份分散机操作规程，以供参考。
二、操作人员管理1. 所有操作人员必须通过相关培训，并具备相应的技术知识和经验，通过考试合格后方可操作分散机。
2. 分散机操作人员必须遵守安全操作规程，并按照生产计划执行工作。
3. 操作人员必须穿戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，严禁穿戴松散的衣物和长发。
4. 操作人员应保持机器和工作区域的清洁，并及时清理机器上的杂物和残留物。
三、机器操作1. 分散机必须经过定期维护和检修，确保设备在良好的工作状态。
机器操作人员应定期检查工作机构、刀片、轴承、带轮等零部件的磨损和松动情况，如有问题应及时更换或修复。
2. 在操作分散机之前，操作人员必须仔细阅读设备操作手册，并了解机器的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员在操作分散机时，必须站在安全防护栏外，不得伸手或身体接近机器运转部件，以防止意外伤害。
4. 在操作分散机时，应按照规定的工艺参数进行操作，包括料液的加入量、转速、时间等。
不得随意调节或改变工艺参数。
5. 在操作过程中，不得随意停机或开启机器的任何保护装置。
6. 操作人员应密切观察机器运行情况，如发现异常情况应及时停机检查，并通知相关人员进行维修。
四、安全措施1. 分散机操作人员必须严格遵守相关安全操作规程和操作流程，如操作失误或发现异常情况，应立即停机，并上报相关部门。
2. 在操作过程中，不得随意触摸机器运转部件，如刀片、轴承等。
3. 不得在带电状态下进行机器的拆卸、检修和维护工作。
4. 操作人员应注意防火、防爆和防静电措施，严禁带火种或易燃物进入工作区域。
5. 禁止将无关物品或杂物放置在机器附近，以免影响操作和发生事故。
盘式热分散机的安装与使用
盘式热分散机的安装与使用
倪力
【期刊名称】《中华纸业》
【年(卷),期】2002(023)008
【摘要】简要介绍了德国Voith公司制造的热分散机的结构、原理、参数、机械方面的特点,重点介绍了热分散机的安装使用经验,对其运行效率问题做了探讨.【总页数】3页(P23-24,28)
【作者】倪力
【作者单位】上海运城制版有限公司,上海,201805
【正文语种】中文
【中图分类】TS7
【相关文献】
1.盘式热分散机胶黏物分散作用机理模型的研究 [J], 朱小林;刘焕彬
2.盘式热分散机的液压定位控制及冷却润滑系统研究 [J], 夏雪;王峰
3.单液压缸盘式热分散机磨盘间隙控制系统的设计 [J], 王祝华;朱国豪
4.酸性声化学在溶除盘式热分散机硅酸盐垢中的应用 [J], 杨红;葛杰;张辉;王淑梅
5.碱性声化学法溶除盘式热分散机硅酸盐垢的研究 [J], 杨红;葛杰;张辉;皮成忠因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
盘式热分散机的安装与使用
５ ０ ｍ ｍ ，尽 量
平整， 必须打
毛 。用 吹 风 机
吹干净后， 制
作基础２，做４
个２ ０ ０ ｍ ｍ 左
右方形钩， 模
图４ 转基础处理
板做好， 预留 地脚螺丝， 采
用无收缩水泥， 灌浆， 浆表面尽量平整， 待４ 天后利
用起吊工具， 挂在方形钩上， 使基础２ 离开基础１ 约
３０ｍｍ左右，均匀放入防震层， 落下基础２ ，使其与基
China Pulp & Paper Industry Vol.23,No.8 Aug.,2002
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技术进步
矩１ ４ ６ １ ７ Ｎ·ｍ ，电压６ ３ ０ ０ Ｖ ，进料螺旋频率５ ０ Ｈ ｚ ，
进料螺旋电机功率９ ． ５ ｋ Ｗ ，速度２ ８ ８ ２ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ 。
１．４工机械方面的特点
Two-stage alkaline-oxygen cooking of wheat straw and hypochlorite
bleaching of alkaline-oxygen pulps
LIU Qiu-juan, TAN Hong-zhi, WANG Ming-yu, SHAO Juan, CHEN Bo
２．３机联轴器的安装
如图把电机吊入基座上， 与主轴水平距离保持５ ７
ｍ ｍ 以 上 。利 用 热 油 处 理 方 法 安 装 联 轴 器 。选 用 一
油桶，将油加热到１６５℃左右，联轴器放入约３０ｍｉｎ，
或测量膨胀大于１ ０ μｍ 取出， 立即安装于电机轴
上 ，利 用 榔 头 敲 入 ， 端 面 伸 出 轴 头 ５ ｍ ｍ ， 务 必 在
关 键 词： 热 分 散 机； 动盘； 静盘； 效 率 ；安 装 ；使 用
第四造纸厂热分散系统安全操作规程
第四造纸厂热分散系统安全操作规程49.1设备启用前需做全面检查，确保润滑充分，密封可靠，链带涨紧合适，各转动、移动部件轻快、灵活，无阻卡现象，防护罩是否齐全可靠。
49.2热分散机系统开机顺序：（1）转动蜗轮退刀卸压，使齿盘轴向间隙大于5mm。
（2）启动盘式热分散机电机、分散机进料螺旋、螺旋预热器、螺旋挤浆机和高速洗浆机。
（3）开启浆泵使纸浆进入热分散系统。
（4）待纸浆充满螺旋预热器后，打开蒸汽阀门，加热纸浆，注意防止蒸汽烫伤。
（5）检查纸浆分散效果及主电机负荷情况，合理调整加热温度及齿盘间隙。
49.3热分散效果与纸浆浓度有关，浓度高，分散效果好，浓度低，分散效果差，而且浓度低，蒸汽消耗增大，因此进浆浓度不得低于25%。
49.4热分散效果与纸浆温度有关，温度高，分散效果好，但温度太高，蒸汽容易从进、出浆口逸出，因此生产中应调节好蒸汽压力，控制机内温度至90-100o C，不得超过100o C，注意防止烫伤。
49.5热分散系统停机顺序：（1）关闭蒸汽阀，停止加热纸浆。
（2）停止进浆。
（3）待机内纸浆从出浆口排出后，清洗机器内部。
（4）停止高速洗浆机、双螺旋挤浆机、螺旋预热器、分散机进料螺旋和盘式热分散电机。
（5）转动蜗轮退刀卸压，使齿盘轴向间隙大于5mm。
49.6定期检查齿盘磨损情况，发现严重磨损应及时更换定齿盘或动齿盘。
更换步骤如下：（1）拆卸联接螺栓，将定齿盘连同进浆管、分散机进料螺旋向后拉开一定距离。
（2）根据齿盘磨损情况更换定齿盘或动齿盘，齿盘必须以4片一级成组更换，更换动齿盘前应先校静平衡，许用不平衡量不得大于150克/mm。
（3）齿盘更换后，动齿盘端面跳动不得大于0.08mm，定齿盘面与动齿盘面平行度误差不得大于0.12mm，平行度超标时应采取加垫或磨削齿盘定位面的方法进行调整。
49.7进行设备检查及维修时，先切断电源，悬挂“禁止合闸有人工作”警示牌，有保险装置的拔下保险装置。
检查及维修工作完成后，开机前确保所有安全设备设施恢复原位。
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［１］版社，１９９６：１２４～１３１ ［ ２ ］ 刘秋娟． 麦草Ｎ ａ Ｏ Ｈ － Ｏ２／ Ｎ ａ Ｏ Ｈ两段蒸煮及其无氯漂白，第 ［１］一部分—我国麦草ＮａＯＨ－Ｏ２／ＮａＯＨ两段蒸煮的验证］．中 ［１］华纸业，２０００， （７）： ４９～５０ ［ ３ ］ 刘 秋 娟 ． 麦草Ｎ ａ Ｏ Ｈ － Ｏ ２ ／ Ｎ ａ Ｏ Ｈ 两 段 蒸 煮 及 其 无 氯 漂 白， ［１］第二部分—过氧化氢漂白．中华纸业，２０００， （８）：４８～４９ ［４］刘秋娟等．麦草ＮａＯＨ－Ｏ２／ＮａＯＨ两段蒸煮及其无氯漂白， ［ １ ］ 第 三 部 分 —过 氧 化 氢 漂 前 酸 预 处 理 ．中 华 纸 业 ，２ ０ ０ ０ ， ［１］（１０）： ４６～４７ ［５］刘秋娟等．麦草ＮａＯＨ－Ｏ２／ＮａＯＨ两段蒸煮及其无氯漂白， ［１］第四部分—添加助剂的过氧化氢漂白．纸和造纸，２０００， ［１］（１）：４２ ［６］刘秋娟．麦草ＮａＯＨ－ＮａＯＨ／Ｏ２两段蒸煮及其过氧化氢漂白． ［１］北方造纸，１９９６， （４）：４～７
花键轴连接，安装不易。采用如图２ 所示锯齿， 在吊
起转动体时对中，推入轴头，稍作旋转，即可定位，然
后拧入螺丝即可。
１．４．３齿旋转体的改进
如图改进后的旋转体如图
３ 所 示 。在 现 有 的 热 分 散 机
中，动盘转动体较大，转体
采用整体结构， 边缘极易
磨损，且磨损后不易修好，
需要整体更换。改进措施：
和与原来保持不变， 耐磨环厚度约５ ～
８ ｍ ｍ ，耐磨环内径依与转体配合而定，公差要保证在
允许范围。 耐磨环安在动盘侧，至于两者连接方式
可多样，看空间而定，利用动盘固定来固定耐磨环。转
动体和耐磨环采用同样材料，为不锈钢。这样， 磨损
后仅需更换耐磨环即可， 且更换十分简单。 （２ ）可在
动盘直径方向上减小约２ ０ ｍ ｍ ， 增加４ 个长约２ ０ ｍ ｍ 、
１．４．１齿联轴器的润滑
如图由于在１０００ｒ／ｍｉｎ下运转，该联轴器采用液压润
滑而非黄油润滑。其上共有３个油孔，圆周３等分，把其
中１ 个朝上， 拧去３ 个螺丝，加入Ｃ Ｌ Ｐ ６ ８ ０ 液 体 油， 当油
从下面２个孔流出时为加满，拧紧螺丝。
１．４．２齿转动体与轴的连接
如图转动体在有限空间内安装，若采用常规连接或
CODCr of the alkaline-oxygen cooking black liquor is measured. The results show that the brightness of the two-stage alkaline-oxygen cooked pulp can reach 65% ISO and more after being processed with acid and the brightness can reach 75% ISO after being hypochlorite bleached. The
础 １ 自 动 吻 和 。割 去 方 形 构， 等待２ 次 灌 浆 。由 于 是 一
次成型，务必保证质量。
２．２机主体安装
如图主体起吊后，放入基础２之上，安装地脚螺丝，尽
量在预留孔中，然后与基础上钢筋点焊，同时放上主
电机， 保持轴与轴水平。调整水平度在０ ． ０ ５ ｍ ｍ ／ ｍ
以内，然后灌浆，紧固螺栓。
倪力，工程学士学 位 ，先 后 在 山 西 太 原 第 二 造 纸 厂 、上 海 泛 亚潜力纸业有限公 司 、上 海 运 城 制 版 有 限公司工作。
盘各由８ 片扇型小片组成一个圆。动盘和定盘间隙 由 电 动 执 行 器 调 节 。浆 料 由 网 压 榨 浓 缩 至 ２ ３ ％ ～ ２５％，通过平螺旋、斜螺旋输送进入螺旋加热器， 在 这里被均匀加热到９０℃左右，有助于纤维软化和疏 解 ， 使 粘 附 在 纤 维 上 难 于 离 解 的 杂 质 （ 如 粘 结 剂 、油 墨 等 ） 软 化 或 熔 融 ， 达 到 最 佳 分 散 效 果 。在 分 散 机 内 受到机械搓和与摩擦作用，同时浆料之间也发生揉 搓和摩擦，在复合作用下部分油墨和杂质与纤维分 离，主要是把油墨分散成５～３０μｍ油墨粒子，使肉 眼观察不到， 再进行漂白（大于１００～３００μｍ的油 墨粒子已在浮选系统中去除） ， 以满足抄造新闻纸 的要求。同时， 为了保证在较高温度下轴承不发生 故障，采用了强制润滑，并有报警显示仪进行检测。 间隙调整、轴承润滑、载荷控制全部由Ｄ Ｃ Ｓ 控制系 统完成。 １．３工技术参数 １．３．１齿齿盘 如图形式Ｇ １ ，材 料Ｑ Ｔ ，齿 盘 数 量８ 片，静 盘 外 径 φ １ １ ４ ６ ｍ ｍ ，动 盘 外 径 φ １ １ １ ７ ｍ ｍ 。 １．３．２齿重量 如图总量３ ５ ０ ０ ｋ ｇ ，联轴器１ ２ ０ ｋ ｇ ，转动体（ 不带齿 盘） ２ ９ ０ ｋ ｇ ，齿盘约１ ７ ｋ ｇ。 １．３．３齿运行条件 如图主电机功率１ ５ ０ ０ ｋ Ｗ ，转速１０００ｒ／ｍｉｎ， 最大扭
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《中华纸业》第 ２３ 卷第 ８ 期 ２００２ 年 ８ 月
技术进步
氧碱两段氧碱蒸煮用碱量的分配以第一段用碱量 占总用碱量的５ ０ ％～６ ０ ％ 为宜。 氧碱两段蒸煮氧碱浆通过简单的酸处理后可用来 抄造Ｂ 等中小学教科书用纸。 氧 碱 次 氯 酸 盐 漂 白 适 宜 的 有 效 氯 用 量 ：对麦 草 Ｎ ａ Ｏ Ｈ 预 处 理 － Ｏ ／ Ｎ ａ Ｏ Ｈ 两 段 蒸 煮 浆 ，为２ ％ ～
Key words: two-stage alkaline-oxygen cooking; wheat straw; hypochlorite bleaching; black liquor; CODcr
关 键 词： 热 分 散 机； 动盘； 静盘； 效 率 ；安 装 ；使 用
如图１ ９ ９ ７ 年， 上海某纸业有限公司引进了一条 ３６０ｔ／ｄ全部利用废纸（ 美废＋国废） 生产新闻纸的 生产线。在ＤＩＰ（脱墨浆） 系统中，选用了德国Ｖｏｉｔｈ Ｓ ｕ ｌ ｚ ｅ ｒ 的热分散机１ 台， 已运行４ 年多， 基本正常。笔 者有幸参与了该机的安装、选型、运转、试运行等相 关过程， 现把有关该热分散机的结构、原理、安装、 试运行等体会总结如下。
China Pulp & Paper Industry Vol.23,No.8 Aug.,2002
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技术进步
矩１ ４ ６ １ ７ Ｎ·ｍ ，电压６ ３ ０ ０ Ｖ ，进料螺旋频率５ ０ Ｈ ｚ ，
进料螺旋电机功率９ ． ５ ｋ Ｗ ，速度２ ８ ８ ２ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ 。
１．４工机械方面的特点
２
３ ％ ；对两段氧碱蒸煮浆，为１ ． ５ ％～２ ． ０ ％ 。与常规烧 碱 法 浆 的 漂 白 相 比 ，氧 碱 浆 漂 白 的 用 氯 量 大 大 降 低 ，从 而 可 减 少Ａ Ｏ Ｘ 的 发 生 量 。 氧碱氧碱浆经次氯酸盐漂白－酸处理后浆的白度 可达７ ４ ％ Ｉ Ｓ Ｏ 以上，并且具有良好的机械强度。 氧碱两 段 氧 碱 蒸 煮 可 降 低 蒸 煮 废 液 的 Ｃ Ｏ Ｄ 。□
（ １ ）将转动体改为两体合
一， 即改进后的转动体直
图 ２ 转转动体与轴的连接 径 单 侧 减 小 约 ６ ０ ｍ ｍ ， 增
加 耐 磨 环 ，单 侧 耐 磨
环外圆直径比改进
前的转动体外圆直
径 增 加 ３ ０ ｍ ｍ ，总 体
上在直径方向单侧
减 小 ３ ０ ｍ ｍ 。耐 磨 环
厚度和转体厚度之
图３ 转改进后的旋转体
技术进步
盘
（
式安
○ 倪
热装
力 上
海
分与
运 城 制
版
散使
有 限 公
司
机用
上 海
的
２０１８０５）
提键要： 简要介绍了德国Ｖ ｏ ｉ ｔ ｈ 公司制造的热分散机 的 结 构 、原 理 、参 数 、机 械 方 面 的 特 点 ， 重 点 介绍了热分散机的安装使用经验， 对其运 行效率问题做了探讨。
(Tianjin Institute of Light Industry, Tianjin 300222, China)
LI Yu-hua(Qingdao Haiwang Paper Group, Jiaonan 266400, China)
Abstract: Two-stage alkaline-oxygen cooking of wheat straw and hypochlorite bleaching of alkaline-oxygen pulp is investigated and the
１结结构及系统组成
１．１工结构 如图热分散机的结构如图１ 所示。 １．２ 工系统组成、工作原理 如图热分散机的定盘安装在螺旋进刀侧，动盘安装 在转动体上， 通过联轴器， 由主电机带动。静盘、动
图１ 热热分散机的结构 １－齿轮联轴器 ２－螺旋进刀电机 ３－进料入口伸缩节等 ４－进 料 螺 旋 ５－静 盘 ６－动 盘 ７－间 隙 调 整 器 ８－基础
２．３机联轴器的安装
如图把电机吊入基座上， 与主轴水平距离保持５ ７
ｍ ｍ 以 上 。利 用 热 油 处 理 方 法 安 装 联 轴 器 。选 用 一
油桶，将油加热到１６５℃左右，联轴器放入约３０ｍｉｎ，
或测量膨胀大于１ ０ μｍ 取出， 立即安装于电机轴
上 ，利 用 榔 头 敲 入 ， 端 面 伸 出 轴 头 ５ ｍ ｍ ， 务 必 在
插入档板，备好千斤顶，吊入电机，不要拆开吊带，利
用千斤顶压入螺旋轴中，紧固螺丝，拆下吊带。
Байду номын сангаас
２ ． ５ 机 动 、定 盘 的 安 装
如图按顺序依次安装盘片，不要紧固，调节间距，其