制造资源计划和企业资源计划共157页文档
合集下载
制造资源计划与企业资源
8.3
提高用户服务水品（%） 24.5 27.7
22.7
14
11.2
3、 MRPⅡ系统的原理与特征 4、 MRPⅡ的计划层次 5、 MRPⅡ的财务系统 6、成本管理 7、财务系统与生产系统的组成
3、 MRPⅡ系统的原理与特征
（1）原理
MRPⅡ的基本思想是把企业作为一个整体， 从系统最优的角度出发，对企业各种制造资 源和产、供、销、财各个环节进行有效的计 划、组织和控制，使企业内各部门的活动协 调一致，提高整个系统的运作效率。
物料表包括多级物料表和单级物料表。多级 物料表为矩阵式表格，由于存在数据冗余， 需占用较多的空间。此外，对物料项进行修 改时，需要重新编制新的表格。为了避免这 些缺点，可将其拆分为单级物料表。
库存管理子系统
库存管理子系统包括了所有半成品、毛坯及 原材料等库存物料数据资料。
该数据资料分为两类： 主数据：说明物料的基本特征，如物料代码、
30
0
10
40
70
1
40
11
0
2
12
20
90
3
100
(4)安全库存 安全库存主要是为了应付市场波动及供应商
的不可靠性而设置的库存量。 3、MRP的输出报告 4、MRP系统的更新 （1）重新生成方式 （2）净变更方式
5、MRP计算举例
某工厂批量生产家用电器，产品系列中有A、 B两种产品，其结构树如图6－6所示。表6 －3是从库存管理子系统得到的产品A、产 品B及所属物料的库存记录数据。表6－4是 该厂主生产计划的有关部分。试制订每项物 料在计划期的MRP计划。
可用库存量330 330 800 1600 800 550 150
净需求量
制造资源计划与企业资源计划共46页
36
闭环MRP系统
细能力计划CRP（Capacity Requirements Planning） 细能力计划是对生产中全部的工作中心进行能力和负荷平衡的
现有库存量——一周结束时的数量 预计到货量——为已发出的订货量或开始生产的物料的预计 到货量或预计完成的数量
12
MRP系统的基本工作流程
使用产品订单来生成一个主生产计划，表明在特定的 时间区间内应生产的物料数量。
物料清单文件表明用于制造每一种物料所用的材料及 正确的数量。
库存记录文件包括诸如现有物料数量和已订购数量等 数据。
29
MRP的输出报告
主报告：生产作业计划、生产指令、采购订单、 库存状态报告
辅助报告：预测库存和需求计划报告、计划执 行情况分析报告、例外报告
30
MRP 输 出表
期间 项目
毛需求
1
2
3
4
5
6
7
8
在途量
预计在库量
预计可用库存量
净需求
计划订单产出量
计划订单投入量
31
RP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计 划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。
6
开环MRP系统结构
存取 记录
主生产计划MPS
工程 设计
库存管理文件
MRP
产品结构文件 (物料清单BOM)
主报告 生产作业计划 生产指令 采购订单 库存状态报告
发出经计划的订单
辅助报告 预测库存和需求计划报告 计划执行情况分析报告 例外报告
周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求量 35 10
40
20 5 10 30 150
闭环MRP系统
细能力计划CRP（Capacity Requirements Planning） 细能力计划是对生产中全部的工作中心进行能力和负荷平衡的
现有库存量——一周结束时的数量 预计到货量——为已发出的订货量或开始生产的物料的预计 到货量或预计完成的数量
12
MRP系统的基本工作流程
使用产品订单来生成一个主生产计划，表明在特定的 时间区间内应生产的物料数量。
物料清单文件表明用于制造每一种物料所用的材料及 正确的数量。
库存记录文件包括诸如现有物料数量和已订购数量等 数据。
29
MRP的输出报告
主报告：生产作业计划、生产指令、采购订单、 库存状态报告
辅助报告：预测库存和需求计划报告、计划执 行情况分析报告、例外报告
30
MRP 输 出表
期间 项目
毛需求
1
2
3
4
5
6
7
8
在途量
预计在库量
预计可用库存量
净需求
计划订单产出量
计划订单投入量
31
RP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求计 划、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。
6
开环MRP系统结构
存取 记录
主生产计划MPS
工程 设计
库存管理文件
MRP
产品结构文件 (物料清单BOM)
主报告 生产作业计划 生产指令 采购订单 库存状态报告
发出经计划的订单
辅助报告 预测库存和需求计划报告 计划执行情况分析报告 例外报告
周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求量 35 10
40
20 5 10 30 150