企业资源计划 ERP期末考试复习资料有答案版

一、概念部分

1.理解图示流程,着重经营规划,PP, MPS, MRP内容和目的,制订方法和依据，能结合给定的前提指定相关计划

注：pp：生产规划，mps：主生产计划，MRP：物料需求计划，RCCP：粗能力计划，Pouting：工艺线路，

2.独立需求、相关需求

独立需求：某项物料的需求量不依赖企业内其他物料的需求量而独立存在

相关需求：某项物料的需求量可由企业内其他物料的需求量来确定

3.经营规划,PP, MPS, MRP内容和目的

经营规划：在企业高层领导的主持下会同销售、市场、技术、生产、物料、财务等各部门负责人，共同制定

PP（生产计划）：生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。

MPS（主生产计划）根据企业的能力来确定要做的事情，通过均衡的安排生产实现生产规划的目标

MRP（物料需求计划）：根据主生产计划、物料清单和库存记录，对每种物料进行计算，并指出何时回发生物料短缺，并给出建议以最小库存量来满足并避免物料短缺

4.安全库存及对MRP计算的影响

安全库存：增加一定的库存量来起到缓冲的作用，是MRP计划的一种前提保障方式

批量及对MRP5.计算的影响批量：每次的订货数量。使所涉及的成本之和最小，使客户服务水平最高！

提前期及对6.MRP计算的影响指任一项目从完工日期起倒推到开始日期的这段生产周期，是提供运行MRP的计算数据

RCP

7.RCCP、RCCP（粗能力计划）：粗能力计划是一种计算量较小、占用计算机机时较少、比较简单粗略、快速的能力核定方法，通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线

RCP：

8.直接批量、固定批量、固定周期、ABC分类、EOQ

直接批量：又称为按需确定批量法，是根据各时区的净需求量决定订货量，需要多少定多少

固定批量：可用于MRP控制下的所有物料，但在实践中通常只限于订货费用比较大的部分物料，订货数量可以根据经验决定

固定周期：它根据EOQ计算间隔期(周期)，决定每年定货次数，属于动态方法

ABC分类：根据全年货币价值或其他准则，把企业的物料按降序排列，然后分为A.B.C三类.ABC分别占物料项目数的10%-20%，20%，60%-70%，占预计货币价值的50%-70%，20%，10%-30%

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EOQ：经济订货批量EOQ=√(2RS/IC) R为年需求量 S为一次订货费用 I为年保管费用占平均库存值的百分比 C为物料单价

9.盘点、定期盘点、永续盘点、分区轮盘法、最低存量法、ＡＢＣ分类盘点

盘点：对物料现存数量加以清点,确定物料的实际数量,并与帐薄进行对照,并作出适当的调整

定期盘点：是指在资产负债表日将公司所有的存货都进行实物盘点。在进行这种盘点时，每个物料都必须被点到。因此在盘点时，整个仓库必须冻结物料的移动

永续盘点：是指在一个财政年度中按一定的时间间隔不断进行实物盘点的方法。无需关闭仓库

分区盘点法：将库存项目按所在的区域分组，以提高盘点效率

最低存量法：

ABC分类盘点：按照物料的重要性进行不同频率的盘点的方式来保证物料的供应，避免物料的短缺

10.MTS、MTO、离散制造、流程制造、到冲法

MTS（备货型生产）：企业根据市场需求（现实需求以及潜在需求），有计划的进行产品开发和生产，生产出的产品不断补充成品库存，通过库存随时满足用户需求

MTO（面向订单生产）：收到客户订单之后才完成产品的生产环境并开始生产

离散制造：通过机械加工、制造和装配零件达到产品的增值的目的

流程制造：通过能源、设备、及其他资源来混合或分离各种成分并引起化学反应，从而达到增值的目的

到冲法：根据已生产的装配数量，通过开展物料清单用于改装配件或子配件、子项零件的数量，然后从库存记录中减掉该数量

11.BOM、MBOM、PBOM、ECO

BOM（物料清单）：产品结构文件，将原材料到零件、组件、直到最终产品的层次棣属关系表达出来

MBOM：主物料清单是企业各部门所使用的各种分类形式的清单所组成的统一的物料清单

PBOM：以物料清单格式表示的对物料或事件的认为的分组，用于主计划和物料需求计划的制定。叫做计划物料清单ECO（工程变更通知）：维护物料清单准确性的主要手段

12.实际成本法、标准成本法、平均成本法、直接材料、直接人工、制造费用、固定费用、（变动费用、成本逆差、成本顺差

实际成本法：在生产过程中实际发生的成本，主要依据结算加工单和采购单时，得到的实际数据

标准成本法：在正常生产条件下的平均先进成本

平均成本法：每当有材料入库就重新计算一次材料入库的价格

直接材料：直接用于产品生产，构成实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料或其他直接材料所产生的费用

直接人工：是指直接参加生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定的比例计算提取的职工福利费

制造费用:间接成本,包括:间接人工、间接材料、房屋和设备折旧、动力、税金、保险维修等

固定费用：生产管理人员工资,办公.维修,折旧,照明等

变动费用：燃料,动力,废品

成本逆差：超出标准成本的部分的费用

成本顺差：低于标准成本的部分的费用

13.提前期、加工提前期、准备提前期、固定提前期、变动提前期

提前期：产品或零件在各工艺阶段投入的时间比最后完工的出产时间所提前的天数

加工提前期：生产加工提前期是指从生产加工投入开始至生产完工入库的全部时间

准备提前期：熟悉图纸及技术条件，准备工具及调整得事件

固定提前期：把与加工件数无关的提前期称为固定提前期

变动提前期：通常把与加工件数有关的提前期称为变动提前期

14.需求时界、计划时界、计划期、时区、需求时区、计划时区、预测时区

需求时界：天数等于或略大于最终产品的总装配提前期

计划时界：天数等于或略大于最终产品的累积提前期

计划期：又称为计划展望期，指的是编制计划所覆盖的时间范围

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时区：又称计划时间周期，是组织和显示计划的时间单位

需求时区：在主生产计划中，起点到需求时界这一段时区叫做需求时区

计划时区：在主生产计划中，需求时界到计划时界这一段时区叫做计划时区

预测时区：在主生产计划中，计划时界到时期这一段时区叫做预测时区

二、理论部分

1.MRP五级计划的计划对象，计划内容，作用，制定依据

计划层次

对计划计划阶软编制依据主要计划内容应段件时段期MRPII

传市场分产品开发、市场预场占有率；技术发利润售收入略、技经营规产品大类、销售预1运量；控制库规

生产规最终成品；3周立需求型物计1月(MPS)

计MPBO产品分解零工艺路线、3前期、库存相关需求型周1料计(MRP)

确定订单优MRP执行计划、CRP级、调度、(SFC)

划

MRP计划包括的主要内容原理及MRP2. 1)预测决定独立需求和生产提前期较交货期短的项目原理：(when,What,how many) 计算时消耗是间断,需求阶段化 2)计算确定相关需求BOM3)根据和库存记录完整BOM预设提前期，生产过程总是通过库存信息来监控 4) 6)预设制造批量5)预设安全库存(Bill of 主要内容：一简称(Master Production Schedule, .主生产计划二、产品结构与物料清单MPS)

Material, BOM) 三、库存信息的关系ERP及MRPII、MRP、闭环MRP经典3. 页共页第