钢结构房架施工方案
钢结构框架结构施工方案
（一）施工总体安排
1、总体安排：本工程应组织专业队伍进行施工。根据客户预算和时间的要求，按照优化的施工总进度和施工计 划进行施工。施工进度使客户满意。
2、结构施工组织设计：由钢结构施工队伍进行施工。轮班作业，连
续施工。工期为10天。
3、本方案的实施，施工过程应全程监控、验收，发现问题及时解决,保证工程进度和质量。
2、干精修磨质量：冶炼厂进行的粗磨后清洗工序，再在压痕机上完成中磨和干精修磨质量要求不得有松动、破 裂等缺陷，要严格保持角度、尺寸、表面。
3、防系及其防腐蚀工艺》标准执行，漆膜应均匀、平整 、无碳化、气泡、穿透等大面积缺陷。涂刷涂层的次数应符合设计要求。
（二）杆件制作与预装（一至七天） 1、将土建施工队制作好的基础中的基础螺栓杆件穿过钢柱的预埋孔,并用螺母的一端拧上螺栓的头，使之处于 水平位置。调整固定孔和螺栓孔的尺寸。 2、对柱和梁的连接处进行预装，进行干精修磨，并对应位置模板，准备钻孔。 3、进行底面的接缝整对，评估制造杆件的尺寸和实际尺寸的差异，进行补救。 （三）组装（四至八天） 1、采用起重机将预装好的钢架吊装到位，满足无须进行螺栓补充的要求。 2、对吊装的钢架在水平和垂直方向上进行微调，保证组装精度。 （四）涂层（三天） 1、在制作完成后对表面进行清理，除去粉尘、油脂、铁锈和棱角等 异物，对不平整的地方进行打磨。 2、涂刷防锈漆，对于施工困难的部位，需用喷枪涂刷。 （五）质量验收与整改（三天） 1、钢结构整体制作完毕，将进行质量验收，验收合格后进行安装。 2、如有不合格的情况，需进行及时整改。
4、完好度：钢结构各部件应完整、稳固，构件之间应连接牢固，无位移、裂纹、断裂、咬口、变形等缺陷。
五、总结
以上即是钢结构框架结构施工方案，对于保证工程质量、保证施工进度，节约劳动力和材料，保障工程安全， 提供了明确的工作任务的内容、工作程度和质量要求以及相互配合关系及统一接口的实施计划，有利于施工前期规 划和后期监管指导。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
钢结构厂房施工计划
钢结构厂房施工计划钢结构厂房施工计划主要包括以下几个方面：施工前准备1.1 施工队伍组织：根据工程量及工期要求，组织施工队伍，明确负责人及职责。
1.2 施工方案：編制施工方案，包括钢结构厂房的架构、施工方法、施工工艺、安全措施等。
1.3 施工图纸：按照施工方案，绘制钢结构厂房的施工图纸，包括平面布置图、立面图、剖面图、结构图等。
1.4 施工材料、设备：准备足够的施工材料、设备，包括钢结构材料、焊接设备、吊装设备等。
1.5 施工安全、环保措施：制定施工安全、环保措施，确保施工过程安全、环保。
施工工艺2.1 钢结构深化设计：对钢结构厂房进行深化设计，明确构件尺寸、形式、节点等。
2.2 钢结构焊接：采用气体保护电弧焊（TIG焊）、手工电弧焊（MMA）等焊接方式，保证焊接质量。
2.3 钢结构安装：采用预制节点的安装方法，确保安装精度。
2.4 钢结构防腐、防火处理：对钢结构进行防腐、防火处理，延长使用寿命。
2.5 屋面及墙面施工：采用防水、防火的屋面及墙面材料，进行屋面及墙面施工。
施工进度计划根据施工图纸及施工方案，制定施工进度计划，明确各阶段的施工任务、时间节点及 dependencies。
质量、安全、环保管理4.1 质量控制：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4.2 安全监管：严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
4.3 环保管理：按照环保要求，对施工过程中产生的废气、废水、废弃物等进行处理，保护环境。
施工后验收待钢结构厂房施工完成后，进行验收，检查施工质量、安全、环保等方面是否符合要求。
如发现问题，及时进行整改。
施工总结施工完成后，对整个施工过程进行总结，总结经验教训，为以后类似工程提供参考。
厂房钢结构施工方案
厂房钢结构施工方案一、项目概况现代工业建筑中，厂房钢结构逐渐成为主流选择。
它具有短工期、耐久性强、成本低廉等优势，因此得到了广泛应用。
本文将介绍厂房钢结构施工方案，包括前期准备、施工步骤、安全措施等内容，旨在为相关工程提供参考。
二、前期准备1.设计方案在确定施工方案之前，需先编制完善的设计方案。
设计方案包括建筑布局、结构设计、材料选择等。
应根据具体工程要求进行设计，确保结构稳定性、安全性和经济性。
2.资料准备在施工前，需要准备相关资料，包括土地使用证、土地规划许可证、建设工程规划许可证等。
这些资料将在施工中起到指导作用，确保工程合法合规。
三、施工步骤1.基础施工厂房钢结构施工的第一步是进行基础施工。
首先需要进行土地平整，确保基础施工的稳定性。
然后根据设计方案进行基础布置，包括打桩、浇筑混凝土等。
2.主体结构施工主体结构施工是厂房钢结构施工的重要环节。
主体结构由钢柱、钢梁和钢柱相连的钢框架组成。
首先，应进行钢柱的制作和安装。
然后，在钢柱上安装钢梁和钢框架。
最后，根据设计方案，进行焊接和固定。
3.屋面施工屋面施工是厂房钢结构施工的最后一步。
在屋面施工中，首先需要安装屋面材料，如金属瓦和轻质复合板等。
然后，进行屋面防水和保温处理。
最后，进行屋面的收尾工作。
四、安全措施1.施工现场安全在进行厂房钢结构施工时，必须严格遵守施工现场安全规定。
施工现场应设立明显的警示标识，并设置专人负责安全工作。
工人应穿戴符合要求的安全防护用品，并接受相关安全培训。
2.施工设备安全施工设备的使用也需要注意安全。
设备操作人员应具备相关资质，并严格按照操作规程进行操作。
设备应定期检查维护，确保安全可靠。
3.施工过程安全在厂房钢结构施工过程中，需要进行合理的施工安排，并严格按照施工方案进行操作。
尤其是在高空施工时，应采取有效的防护措施，确保工人安全。
五、总结厂房钢结构施工方案涉及到前期准备、施工步骤和安全措施等多个方面。
只有在充分准备的情况下，合理安排施工流程，并且重视安全措施，才能确保顺利完成工程。
房顶钢结构安装施工方案
一、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）2. 施工图纸及设计文件3. 施工现场实际情况4. 相关安全技术规范及标准二、工程概况本工程房顶钢结构安装工程，包括钢屋面、钢梁、钢柱等钢结构构件的安装。
工程地点位于XX市XX区XX路XX号，总建筑面积为XX平方米。
三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工人员具备相应的专业技能和资质。
2. 材料准备：确保钢结构构件、连接件、焊条、涂装材料等材料质量符合设计要求，并做好进场验收、储存和标识工作。
3. 工具设备准备：准备吊装设备、测量工具、焊接设备、涂装设备等，确保设备性能良好，操作人员熟悉设备操作规程。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通，做好临时用电、用水、排水等设施。
四、施工方法及工艺要求1. 钢结构构件安装顺序：先安装柱子，然后安装梁、屋面板，最后安装支撑系统。
2. 钢柱安装：（1）根据设计图纸，在基础位置标定柱子位置。
（2）使用吊车将柱子吊装至基础位置，调整垂直度，校正后进行固定。
（3）安装柱间支撑，确保支撑系统稳固。
3. 钢梁安装：（1）根据设计图纸，在柱子上标定梁的位置。
（2）使用吊车将梁吊装至柱子上，调整水平度，校正后进行固定。
（3）安装梁间支撑，确保支撑系统稳固。
4. 屋面板安装：（1）在钢梁上标定屋面板位置。
（2）使用吊车将屋面板吊装至钢梁上，调整水平度，校正后进行固定。
（3）安装屋面板支撑，确保屋面板系统稳固。
5. 涂装：（1）对钢结构构件进行表面处理，确保表面无油污、锈蚀等。
（2）按照设计要求，进行涂装施工，确保涂层均匀、厚度符合规范。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量控制措施1. 材料质量：严格验收进场材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工质量：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合规范要求。
钢结构屋架工程施工方案
钢结构屋架工程施工方案一、工程概况本工程为一幢钢结构屋架建筑工程，总建筑面积约为2000平方米，屋架结构采用梁柱框架结构，屋面采用复合板材覆盖。
屋架主要由钢材构成，包括梁、柱和横向支撑等部分。
该工程施工地点位于城市郊区，周边环境较为开阔，交通便利。
本方案旨在确保施工工程按照设计要求、质量标准和安全规范进行，保证工程的质量和安全。
二、施工准备1. 人力资源：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术员、安全员、施工工人等，确保施工队伍的专业素质和施工经验。
2. 物料准备：采购所需的钢材、螺栓、焊材、钢板等材料，确保材料的质量和数量满足施工需要。
3. 施工设备：准备搭建屋架所需的起重机、吊篮、脚手架等施工设备，确保设备的状态良好，符合安全要求。
4. 现场平整：将施工现场进行平整，清理可能影响屋架搭建的障碍物，确保施工现场的安全和整洁。
三、施工流程1. 地基基础施工：首先对建筑地基进行处理，确保地基的承载能力满足屋架的承载要求。
进行地基基础的浇筑和检测，确保地基基础的质量。
2. 屋架梁柱的加工和安装：根据设计要求，将钢材进行加工，制作各种梁柱构件，并进行预先的钢构件防腐处理。
然后将各个构件按照设计图纸进行拼装，采用焊接、螺栓连接等方式进行安装。
在安装过程中，严格按照规范和要求进行验收和检测，确保构件的安全和牢固。
3. 屋架的搭建：在梁柱安装完成后，进行屋架的组装和搭建。
先根据设计图纸确定屋架的位置和高度，然后按照设计要求将横向支撑等构件进行安装和固定，最终形成完整的屋架结构。
4. 屋面覆盖：屋面采用复合板材进行覆盖，先将复合板材按照设计要求进行预处理，然后进行安装，确保覆盖材料的平整和牢固。
5. 检验验收：在施工完成后，进行屋架结构的稳固性检验和安全验收，确保施工质量和结构的安全性。
四、质量和安全管理1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保各个构件的制作和安装符合标准和规范。
2. 对施工现场进行日常巡视和检查，及时发现和解决可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全。
钢屋架工程施工方案
钢屋架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工准备、施工方法、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是一篇不少于500字的钢屋架工程施工方案：一、工程概况本工程为钢屋架工程，主要用于某工厂厂房的建设。
钢屋架工程包括钢屋架的制作和安装。
钢屋架采用梯形结构，跨度为24米，数量为19榀，每榀重量约5吨。
材料为Q235B钢材，按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行施工。
二、施工准备1. 人员组织：组建专业的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员、焊工、装配工等。
并对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工质量和安全意识。
2. 施工材料：按照设计要求采购Q235B钢材，并对材料进行检验，确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备：准备必要的施工设备，如焊接设备、切割设备、吊装设备、测量仪器等。
并对设备进行检验和维护，确保设备正常运行。
4. 施工图纸：熟悉和审查施工图纸，了解设计要求和技术规范，确保施工顺利进行。
三、施工方法1. 钢屋架制作：根据施工图纸，制作钢屋架模具，并进行放样。
按照设计尺寸和要求，进行切割、焊接、组装等工序，确保钢屋架的制作质量。
2. 钢屋架安装：根据施工图纸和实际情况，制定合理的安装方案。
采用吊装设备将钢屋架吊装到指定位置，并进行焊接、固定等工序，确保钢屋架的安装稳定性和安全性。
3. 质量控制：在施工过程中，严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001和《建筑钢结构焊接技术规程》进行质量控制。
对每个工序进行验收，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施：制定详细的安全措施，包括施工现场的安全管理制度、安全操作规程、应急预案等。
对施工现场进行定期安全检查，及时发现和消除安全隐患。
5. 环境保护：制定环境保护措施，包括施工现场的清洁卫生、废气废水处理、噪声控制等。
确保施工过程中的环境保护工作得到有效实施。
四、质量保证本工程采用严格的质量控制措施，确保钢屋架工程的质量和安全。
钢结构厂房施工组织设计方案(气楼钢结构厂房)
目录第一章总则 (4)第二章工程概况及质量目标 (5)第1节工程概况 (5)第2节质量目标 (6)第三章施工准备 (6)第1节材料、半成品 (7)第2节作业条件 (7)第四章钢柱基础 (8)第1节钢柱基础支承面形式 (8)第2节钢柱基础调整方法 (9)第3节钢柱基础质量标准 (10)第五章操作工艺 (12)第1节工艺流程 (12)第2节安装准备 (12)第3节钢柱安装 (13)1第4节柱间刚性系杆安装 (13)第5节钢梁拼装 (14)第6节钢梁安装 (14)第7节钢联系构件的安装 (15)第8节屋面檩条系统安装 (16)第9节气楼安装 (18)第11节检查验收 (25)第六章质量标准 (26)第1节保证项目 (26)第2节基本项目 (27)第3节允许偏差项目见表－3 (27)第七章成品保护 (31)第八章施工注意事项 (32)第九章质量记录 (32)第十章彩钢屋面板安装 (33)第十一章施工前的准备工作 (36)2第十二章施工进度计划 (37)第1节工程现场施工合同工期为70天。
（见附表一） (38)第2节工期保证措施 (38)第十三章项目部组成及劳动力、施工机具配备 (39)第1节项目部组成 (39)第2节劳动力配备 (39)第3节主要施工机具 (39)第十四章质量保证措施 (40)第十五章安全保证措施 (42)3第一章总则1.1 为了保证某公司钢结构厂房工程安装的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。
1.2 施工组织设计编制主要依据为：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》DB32/297、298—1999。
1.3 钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理。
钢结构施工方案
钢结构施工方案钢结构施工方案一、综合说明本工程为××××××购物中心工程，总建筑面积约25570平方米，主体为三层钢框架结构局部四层，檐口总高度为19米。
框架钢柱为焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢梁，楼面为压型钢板与混凝土叠合楼板，外墙面为压型彩板。
主钢构件材质为Q345，檩条采用Q235 C 型薄壁型钢。
本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。
二.施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。
三．施工进度安排按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工，具体进度计划见施工进度计划表。
四．劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工8、组立工 6 、焊工10 4 、矫正工 4 、钻孔工6 、喷漆工 6 、司机 2 2 、电工 2 2 、起重工2 8 、辅助工 6 8、板材安装16 设备维修工1 1五．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注1 数控直条多头切割机2 ；2 型钢自动组立机；3 门式埋弧自动焊2 ；4 半自动焊2 ；5 H型钢矫正机2 ；6端面铣1 ；7 抛丸除锈机1 ；8 摇臂钻2 ；9 剪板机 2 ；10 二氧化碳气体保护焊3 ；11 碳弧气刨1 ；12 带锯1 ；13 万能铣床1 ；14 50吨吊车 2 ；15 电焊机24 ；16 扭矩扳手6 ；17 5吨倒链218 气焊2六．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱，钢梁为焊接H型钢，构件数量多，工程量大，我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。
钢结构屋顶钢架施工方案
钢结构屋顶钢架施工方案1. 引言钢结构屋顶钢架是一种常见的屋顶结构，它具有轻量化、高强度、耐久性等优点。
本文将介绍钢结构屋顶钢架的施工方案，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工前准备在进行钢结构屋顶钢架的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括设计图纸的准备、资料的收集以及施工材料的准备等。
2.1 设计图纸准备在进行钢结构屋顶钢架的施工之前，需要准备详细的设计图纸，包括结构图、构造图和安装图等。
设计图纸应该清晰明了，确保施工人员能够理解和按照图纸进行施工。
2.2 资料收集在开始施工前，需要收集相关的资料和信息，包括施工规范、钢材强度参数、焊接规范等。
这些资料将指导施工过程中的操作。
2.3 施工材料准备施工材料是施工过程中必不可少的一部分。
在进行钢结构屋顶钢架的施工前，需要准备好各种材料，包括钢材、连接件、螺栓等。
这些材料应当符合设计要求和施工规范。
3. 施工步骤钢结构屋顶钢架的施工可以分为以下几个步骤：3.1 预制钢架首先，根据设计图纸进行钢架的预制工作。
包括切割、钻孔、焊接等。
这些工作需要按照施工规范进行，确保钢架的尺寸和质量。
3.2 安装支撑结构在进行钢架安装之前，需要先安装支撑结构，以保证钢架的稳定性和安全性。
支撑结构一般采用混凝土基础或者钢支撑框架。
3.3 钢架安装钢架的安装是整个施工过程中的关键步骤。
在进行钢架安装之前，需要将预制的钢架元件按照设计图纸的要求进行组装，然后使用起重设备将其吊装到预定位置。
3.4 焊接和连接钢架安装完成后，需要进行焊接和连接工作。
将钢架的元件进行焊接和螺栓连接，以确保钢架的稳定性和整体性。
3.5 防腐处理完成钢架的连接后，需要进行防腐处理。
钢结构屋顶钢架一般采用喷涂防腐漆的方式进行防腐处理，以延长钢架的使用寿命。
3.6 检验和验收施工完成后，需要对钢架进行检验和验收。
检验包括钢架的尺寸、焊缝质量、连接件等的检查，验收则是根据施工图纸和规范进行。
钢结构屋架施工方案
第1节钢结构屋面施工方案1、钢屋梁制作1. 材料要求（1）钢材按照设计要求所进材料应有材质证明书，并应符合设计要求及有关标准的规定。
（2）焊条屋架制作采用E43xx 系列焊条进行焊接。
焊条的直径应根据实际情况选用。
（3）螺栓所用螺栓应有符合设计要求和有关技术标准的规定，锈蚀、碰伤、的螺栓不得使用。
（4）防腐涂料根据设计要求选用防火涂料，应有材质证明书，并符合设计要求。
2. 主要机具设备（1）主要机械设备剪切机、砂轮、电钻、喷砂机、磨光机、龙门吊、空压机、电焊机、相贯线切割机。
（2）主要工具钢丝绳、棕绳、卡环、撬杠、倒链、千斤顶、钢尺、线坠、水平仪、塔尺等。
3. 作业条件（1）编制屋架钢结构制作作业设计、进行详细的技术交底。
（2）按照制作备料计划，清点材料数量，核对材料合格证。
（3）搭设好现场制作操作平台。
（4）所有机械设备试车完毕，均达到使用条件。
5.8.1.4 制作操作工艺（1）认真看图，合理地下料，尽量减少材料损耗。
（2）根据散件的同规格数量下好零件，下料过程中可采用相贯线切割机准确下料。
（3）在拼装平台上根据大样图按1 1 比例打好地模，焊好定位卡具，在平台上对号放置屋架零件进行组对。
（4）组对好的屋架应首先点焊，认真矫正后对称施焊。
并做好防变形措施。
（5）焊完后认真复检屋架的几何尺寸和焊缝的质量，严格按设计和规范要求进行验收。
（6）做好构件出厂前的资料收集及成品保护，构件堆放场地应平整、结实、地面设垫木、并有排水设施；制作好的构件不允许撞击，不允许锤击，并做好出厂前防锈底漆的涂刷和构件编号工作。
5.8.1.5 施工注意事项（1）钢屋架制作所用材料必须矫正后才能使用。
（2）下料所用样板必须放样制作，不得用计算的方法推算。
放样时要按设计尺寸预放收缩量。
（3）屋架在装配时应用水平仪找平平台，防止装配好的屋架出现侧向弯曲。
2、屋面系统安装1. 概况屋面系统的安装包括屋架、水平支撑、檩条、压型板等。
钢结构工程施工组织方案
钢结构工程施工组织方案施工组织方案（一）施工方案及技术措施一、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。
1、钢结构现场安装方法：厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t 汽车吊吊装吊就位。
2、钢结构现场安装顺序：钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。
在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢梁、钢柱、构件。
顺序如下所示：二、主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。
钢材材质为Q345B。
重量都较轻，具体如下：三、起重设备选择和布置按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。
（四）钢结构安装工艺1、安装工艺整体流程地脚螺栓复测→ 钢构件卸车→ 构件进场检验→ 汽车吊直接吊装就位→ 地脚螺栓临时紧固→ 缆风绳临时拉结稳固→ 钢柱轴线位置、垂直度调整→ 钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→ 下一钢柱安装→ 钢柱间系杆安装→ 形成首个稳定的格构体系→ 钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→ 两侧对称安装柱、屋架体系→ …… → 以此类推→ 安装完成，结构验收。
2、钢结构安装区域划分本工程按照施工流水段的划分，共分为五个区域。
3、钢结构整体安装顺序按照工程总体部署，拟安排两个施工队同时进行施工，五个区域的整体施工顺序为：一区、二区…… 五区。
对于同一个区域，钢构件安装顺序采用以“减少误差，从中间向两端”的方法进行安装。
4、钢结构安装顺序（1）、安装第一排钢柱。
（2）、安装第二排钢柱。
（3）、安装钢柱之间连梁（或系杆）。
（4）、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。
（5）、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。
（6）、安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。
钢结构设备用房施工方案
钢结构设备用房施工方案一、施工前准备施工现场勘查：详细调查施工现场的环境条件、地形地貌、地下管线等情况，为施工方案制定提供依据。
编制施工组织设计：根据勘查结果，结合工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、方法、人员配置等。
制定安全措施：根据施工现场的实际情况，制定切实可行的安全施工措施，确保施工过程中的人员安全和设备安全。
二、材料采购与检验材料采购：按照设计要求，采购符合标准的钢材、连接件、涂料等材料，确保材料质量。
材料检验：对采购的材料进行严格的检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等，确保材料符合设计要求。
三、施工人员培训技能培训：对施工人员进行钢结构安装、焊接、涂装等技能的培训，提高施工人员的操作水平。
安全培训：对施工人员进行安全操作规程的培训，增强安全意识，预防安全事故的发生。
四、施工现场搭建搭建临时设施：根据施工需要，搭建临时设施，如施工棚、仓库、办公区等。
布置施工机械：根据施工组织设计，合理布置施工机械和设备，确保施工顺利进行。
五、地基处理与浇筑地基处理：按照设计要求进行地基处理，如挖土、回填、压实等。
浇筑基础：在处理好的地基上浇筑基础混凝土，确保基础的稳定性和承载能力。
六、钢结构安装构件运输：将加工好的钢结构构件运输到施工现场，注意运输过程中的安全和保护。
构件吊装：使用起重设备将构件吊装到预定位置，确保构件的安装位置和角度符合要求。
七、焊接与连接焊接工艺：按照焊接工艺要求进行焊接操作，确保焊缝的质量和强度。
连接紧固：使用连接件将钢结构构件紧固连接，确保整体结构的稳定性。
八、钢结构看护与维护防锈处理：对钢结构进行防锈处理，如喷涂防锈漆、涂防锈油等。
日常检查：定期对钢结构进行检查，发现问题及时处理，确保结构安全。
九、模板制作与加固模板制作：根据设计要求制作模板，确保模板的尺寸和形状符合要求。
模板加固：使用支撑、拉筋等对模板进行加固，确保模板在施工过程中的稳定性。
十、施工验收与检测施工验收：按照设计要求和相关标准对施工完成的钢结构设备用房进行验收，确保工程质量。
钢结构工程施工方案格
钢结构工程施工方案格一、工程概况本工程为某某大型钢结构工程，位于某某地区，总建筑面积为XXX平方米，主要包括xxx。
工程地处繁忙的城市中心区域，周边交通繁忙，施工环境复杂。
该工程采用钢结构作为承重结构，具有较高的技术要求和安全风险，需要有效的施工方案保障施工安全和质量。
二、施工组织设计1.施工组织结构（1）本工程施工由总包方负责，总包方设立专门的项目部负责具体施工管理工作；（2）项目部内设总工程师、安全负责人、技术负责人、材料管控负责人等岗位，各负责人具体负责相关工作；（3）施工中需设立专门的安全质量监督组织，定期组织安全生产和质量管理例会，做好施工的指导和监督工作。
2.施工人员组织（1）根据工程实际情况，合理调配施工人员，并确保施工人员具备相应的操作资格和证书；（2）严格按照《建筑施工项目施工安全管理规定》组织安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和专业技能；（3）建立健全的奖惩制度，激励施工人员积极参与安全生产和质量管理工作。
三、施工准备工作1.施工前必须进行现场勘察，了解地形地貌、周围环境和基坑情况，为后续施工做好准备；2.安排专业人员对施工现场进行布置和划定区域，确保施工现场的安全与有序；3.组织相关单位对施工材料的进场质量进行检验，合格后方可准予使用。
四、钢结构吊装方案1.根据工程实际情况和图纸要求，制定详细的钢结构吊装方案，包括吊装方案、方案评审、方案调整等内容；2.选择合适的起重设备和配重，确保钢结构吊装过程安全可靠；3.组织吊装作业前，进行专业培训，确保作业人员了解吊装过程中的安全注意事项；4.吊装作业现场需设立专门监护点，对吊装作业进行监控和指导。
五、焊接方案1.根据工程设计和标准规范，制定合理的焊接工艺方案，包括焊接方法、参数、检验方法等；2.严格控制焊接材料和设备的质量，确保焊接质量稳定可靠；3.组织焊工进行焊接作业前的培训和考核，合格后方可上岗；4.焊接作业现场需设置专门的焊接工作区域，做好防护措施，确保周边环境的安全。
钢结构施工方案(钢结构,施工方案)
钢结构施工方案(钢结构,施工方案)一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司二期厂房轻钢屋面工程项目投标阶段，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
二、编制依据：1、招标文件、施工图纸等资料。
2、慈溪市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。
3、慈溪市建明钢结构有限公司施工节点图集、iso9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（gb50205-xx）（2）《建筑钢结构焊接规程》（jgj81-91）（3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（jgj82-91）（4）《钢结构制作工艺规程》（dbj08-216-95）（5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（gbj18-87）（6）《压型金属板设计施工规程》（ybj216-88）（7）《建筑设计防火规范》（gbj16-87）（8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（yb9238-92）（9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（cecs102：98）第二章工程概况及特点一、工程概况（1）建设单位：慈溪市华东轻纺针织城发展有限公司（2）工程名称：华东轻纺城二期厂房轻钢屋面工程（3）工程地点:轻纺城园区内（4）设计单位:慈溪市工业设计院有限公司（5）建筑面积：30243m2㎏㎏厂房简况：①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。
②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用q235af钢板制作，其中檩条采用q235冷弯薄壁c型钢；屋面系统采用0.53mmv—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmv—900压型彩钢板。
二、工程特点：1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
钢结构房屋施工方案(共27页)
钢结构房屋施工方案[模版仅供参考，切勿通篇使用]篇一：钢结构房架施工方案钢结构房架施工方案一．工程概况本工程为螺旋取样机的大蓬房架制作与安装，施工时共制作8米跨度的房架3个，4米跨度的房架2个以及6个房架支撑钢柱，安装时6个房架支撑钢柱安装在钢筋混凝土立柱上，其上再安装８米跨度的房架，其安装高度相对于地面标高分别为米和米，4米跨度的房架一端安装在型钢墙架上，另一端安装在钢筋混凝土立柱上，其安装高度相对于地面标高为米，所有房架安装到位后再上檩条和拉条，并盖镀锌瓦。
二．施工准备１．开工前的施工准备施工文件的准备钢构房架设计图轻型屋面钢屋架98G517图集YB/T 9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》施工工具和机械准备期。
施工车辆准备运输车辆 2台负责人员、材料及工具的运输吊车 16T 8T各一台负责结构件的吊装非标准件准备此次施工非标准件较多，施工前应按98G517图集第２８页作好材料及加工工具的准备，如条件允许，也可先完成非标准件的加工。
施工现场准备考虑拟安装现场场地有限不适宜进行结构件的制作，且不利于材料及工器具的保管，因此在进行施工时，将作业地点分为制作现场和安装现场。
制作现场主要进行房架和支撑钢柱的结构制作和防腐，根据我车间现有场地情况，结合实际构件大小及吊装运输等因素，将制作现场定在二十三水站。
安装现场主要进行房架安装和镀锌瓦的铺设及收尾等工作，其地点为荷花池。
制作现场情况及准备制作场地地形比较平坦，场区内无障碍物。
气电焊接线方便，利于焊接和气割作业。
所有房架和支撑钢柱的结构制作完成后可以有序摆放，且便于装车拉至安装现场。
其现场情况和布局见下图：安装现场情况及准备安装场地建筑物较高，钢结构较重，垂直运输与安装困难，根据以上情况和安装现场周围环境我们采用16T吊车利用分件吊装法完成所有结构件的安装就位。
对于房架檩条拉条和镀锌板其重量轻可用人工捆拉完成安装。
考虑安装时要动用气电焊和电钻等工具，其摆放位置应根据现场实际使用情况进行合理变动。
单层钢架结构房施工方案
单层钢架结构房施工方案1. 简介单层钢架结构房是一种采用钢材作为主要承重结构的建筑类型。
相比传统的砖混结构房，单层钢架结构房具有快速施工、耐久性强、灵活性高等优点，因此在工业、商业以及临时住宅等领域广泛应用。
本文档将详细阐述单层钢架结构房的施工方案，包括基础施工、钢架安装、墙体搭建和屋顶封顶等主要步骤，并就每一步骤进行详细说明。
2. 施工步骤2.1 基础施工在施工单层钢架结构房之前，首先需要进行基础施工，保证钢架房能够稳固地承载整个结构。
基础施工包括以下步骤：- 场地准备：清理施工现场，确保基础施工区域平整。
- 打桩：利用振动锤将桩打入地下，形成一个稳固的基础支撑。
- 浇筑基础：在桩顶部浇筑混凝土，形成基础底板。
2.2 钢架安装基础施工完成后，开始进行钢架的安装。
钢架是单层钢架结构房的主要承重结构，需要精确安装保证整个建筑的稳定性。
钢架安装包括以下步骤： - 获取扭矩扳手和螺丝批，准备好钢架材料。
- 根据施工图纸，按照一定的顺序安装钢架柱和横梁。
- 使用扭矩扳手和螺丝批将钢架柱和横梁固定在基础上。
2.3 墙体搭建钢架安装完成后，开始进行墙体搭建。
墙体是单层钢架结构房的外部围护结构，能够提供隔音、保温和防火等功能。
墙体搭建包括以下步骤： - 根据设计图纸，将墙体材料（例如轻质砖、钢筋混凝土板等）按照一定的顺序进行安装。
- 使用水平仪保证墙体的垂直度和平整度。
- 使用适当的接缝材料进行墙体拼接和密封。
2.4 屋顶封顶墙体搭建完成后，进行屋顶的封顶工作。
屋顶是保护建筑内部免受外界环境影响的重要部分。
屋顶封顶包括以下步骤： - 根据设计要求，进行屋顶防水层的施工。
常见的防水材料包括沥青防水卷材、聚合物防水涂料等。
- 在防水层之上进行屋面材料的安装，例如金属瓦、彩钢板等。
- 确保屋顶的排水系统畅通，安装好雨水管道和雨水斗。
3. 安全措施在进行单层钢架结构房施工过程中，需严格执行相关安全规章，提高施工过程中的安全性。
钢结构板房施工方案
钢结构板房施工方案1. 背景介绍钢结构板房是一种快速搭建和拆除的临时建筑，由钢结构框架和夹芯板组成。
它具有重量轻、强度高、耐火性好等特点，广泛应用于临时住房、办公室、仓库等场所。
本文将介绍钢结构板房的施工方案。
2. 施工准备工作在进行钢结构板房施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括场地调查、设计方案确定、材料采购等。
2.1 场地调查对于施工场地，需要进行详细的调查，了解地势、土质、排水情况等，以确定施工的可行性，并制定相应的方案。
2.2 设计方案确定在施工前，需要根据场地调查的结果，确定钢结构板房的设计方案。
该方案包括结构设计、布局设计、消防设计等。
2.3 材料采购根据设计方案确定的材料需求，进行相应的采购工作。
主要包括钢结构材料、夹芯板、其他建筑材料等。
3. 施工过程钢结构板房的施工过程包括地基处理、钢结构安装、夹芯板安装等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的施工流程和要点。
3.1 地基处理地基是施工的基础，对钢结构板房的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
在地基处理过程中，需要进行地表的清理、测量、挖掘等工作。
同时，对于不同的土质和地势，需要采取相应的加固措施。
3.2 钢结构安装钢结构是钢结构板房的骨架，其安装过程需要严格按照设计方案进行，保证结构的稳定和合理。
具体步骤包括：钢柱、钢梁等主体结构的安装、连接件的安装、横向和纵向的支撑等。
3.3 夹芯板安装夹芯板是钢结构板房的外墙和屋顶，其安装过程需要注意保证安装质量和美观度。
具体步骤包括：墙体夹芯板、屋顶夹芯板的安装、密封螺丝的固定、接缝处理等。
4. 安全措施钢结构板房的施工过程中，需要注意安全问题，采取相应的措施保障工作人员的安全。
主要包括：•工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工现场设置警示标识，划定施工区域。
•加强施工现场巡检，及时发现和排除安全隐患。
•协调好施工人员之间的协作关系，确保施工过程的安全。
5. 施工验收施工完成后，需要进行施工验收，以保证钢结构板房的质量和安全。
钢结构房建工程施工方案
一、工程概况本工程为某地一栋钢结构住宅楼，总建筑面积为12000平方米，建筑高度为18米，层数为6层，结构形式为框架-剪力墙结构。
工程地处平原地区，地质条件良好，地基承载力较高。
施工周期为6个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立钢结构房建工程施工项目部，下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、财务部等部门，负责工程的组织、协调、管理和监督。
2. 施工管理（1）严格执行国家及地方相关法律法规，确保工程质量和安全。
（2）建立健全施工管理制度，明确各岗位职责，加强施工人员培训。
（3）加强施工现场管理，确保施工现场整洁、有序。
三、施工工艺与材料1. 施工工艺（1）基础施工：采用开挖基础、浇筑混凝土基础的形式。
（2）主体结构施工：采用钢结构构件现场拼装、焊接、涂装等工艺。
（3）屋面施工：采用彩钢瓦、防水卷材等材料，进行屋面防水和保温。
（4）装饰装修：采用墙面涂料、地板、门窗等材料，进行室内外装饰装修。
2. 材料要求（1）钢材：选用符合国家标准的Q235B钢材，强度等级应符合设计要求。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，抗渗等级应符合设计要求。
（3）彩钢瓦、防水卷材等材料：选用符合国家标准的优质产品。
四、施工进度计划1. 施工阶段划分（1）基础施工阶段：1个月（2）主体结构施工阶段：2个月（3）屋面施工阶段：1个月（4）装饰装修阶段：2个月2. 施工进度安排（1）基础施工：第1个月（2）主体结构施工：第2-4个月（3）屋面施工：第5个月（4）装饰装修：第6个月五、施工质量控制1. 质量目标确保工程质量达到国家标准，一次性验收合格。
2. 质量控制措施（1）加强原材料检验，确保材料质量符合要求。
（2）严格执行施工工艺，加强施工过程中的质量控制。
（3）加强隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能。
六、安全文明施工1. 安全目标确保施工现场无安全事故发生，实现零事故目标。
钢结构板房施工方案
钢结构板房施工方案钢结构板房是近年来非常流行的一种快速建造房屋的方式，由于其安全、环保、节能等优点受到了广大消费者的喜爱。
下面是一个钢结构板房施工方案的大致内容：一、施工准备1. 资料准备：包括施工图纸、建筑设计方案、工程量清单等。
2. 地基准备：对施工场地进行平整、排水，清除杂物等。
3. 材料准备：购买优质的钢材、墙体材料、屋面材料等。
二、钢结构搭建1. 建立框架：根据设计图纸，搭建钢结构框架。
2. 安装立柱和梁：按照设计要求，安装主体结构的立柱和梁。
3. 安装地板：在主体结构上安装钢板或其他地板材料。
4. 墙体围护：根据设计要求，安装墙体材料，包括外墙和隔墙。
5. 安装屋面：在主体结构上安装屋面材料，如彩钢瓦、保温板等。
三、室内装修1. 墙面装修：进行墙面抹灰、涂料粉刷等工序。
2. 地面装修：进行地面打底、铺装地面材料、地面修整等工序。
3. 安装门窗：根据设计要求，安装门窗及配套设施。
4. 安装家具：根据居住需求，选择适合的家具进行安装。
四、电气工程1. 电线铺设：根据设计图纸，进行电线铺设，并保证其安全性能。
2. 开关插座安装：根据功能布局，安装开关插座等电气设备。
3. 灯具安装：选择合适的照明灯具，并进行安装调试。
五、给排水工程1. 给水管道安装：根据设计要求，进行给水管道的铺设和连接。
2. 排水管道安装：根据设计要求，进行排水管道的铺设和连接。
3. 安装卫生洁具：选择合适的卫生洁具并安装。
六、验收和清理1. 完成验收：确保工程符合相关规范要求，并通过相关部门的验收。
2. 清理场地：清除施工现场的杂物和废料，确保整个工程现场干净整洁。
以上是钢结构板房施工方案的大致内容，具体情况还需根据项目实际情况进行具体设计和施工。
钢结构板房以其快速、节能、环保的优势，成为了现代建筑领域的热门选择，希望能够为业主们提供一个舒适、安全、美观的住所。
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钢结构房架施工方案一．工程概况本工程为螺旋取样机的大蓬房架制作与安装，施工时共制作8米跨度的房架3个，4米跨度的房架2个以及6个房架支撑钢柱，安装时6个房架支撑钢柱安装在钢筋混凝土立柱上，其上再安装８米跨度的房架，其安装高度相对于地面标高分别为7.97米和11.91米，4米跨度的房架一端安装在型钢墙架上，另一端安装在钢筋混凝土立柱上，其安装高度相对于地面标高为7.97米，所有房架安装到位后再上檩条和拉条，并盖镀锌瓦。
二．施工准备１．开工前的施工准备1.1施工文件的准备1.1.1钢构房架设计图1.1.2轻型屋面钢屋架98G517图集1.1.3 YB/T 9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》1.3施工工具和机械准备期。
1.3.2施工车辆准备运输车辆2台负责人员、材料及工具的运输吊车16T 8T 各一台负责结构件的吊装1.3.3非标准件准备此次施工非标准件较多，施工前应按98G517图集第２８页作好材料及加工工具的准备，如条件允许，也可先完成非标准件的加工。
1.4施工现场准备考虑拟安装现场场地有限不适宜进行结构件的制作，且不利于材料及工器具的保管，因此在进行施工时，将作业地点分为制作现场和安装现场。
制作现场主要进行房架和支撑钢柱的结构制作和防腐，根据我车间现有场地情况，结合实际构件大小及吊装运输等因素，将制作现场定在二十三水站。
安装现场主要进行房架安装和镀锌瓦的铺设及收尾等工作，其地点为荷花池。
1.4.1制作现场情况及准备制作场地地形比较平坦，场区内无障碍物。
气电焊接线方便，利于焊接和气割作业。
所有房架和支撑钢柱的结构制作完成后可以有序摆放，且便于装车拉至安装现场。
其现场情况和布局见下图：1.4.2安装现场情况及准备安装场地建筑物较高，钢结构较重，垂直运输与安装困难，根据以上情况和安装现场周围环境我们采用16T吊车利用分件吊装法完成所有结构件的安装就位。
对于房架檩条拉条和镀锌板其重量轻可用人工捆拉完成安装。
考虑安装时要动用气电焊和电钻等工具，其摆放位置应根据现场实际使用情况进行合理变动。
安装布局见下图：２．施工过程中的施工准备在开工前施工准备的基础上，应进一步做好施工过程中的各项准备工作,为下一步作业创造条件。
施工时下料阶段的工程开工后，要做好主体结构的施工准备,下好的材料要按用料顺序堆放在制作现场；主体结构开始制作时，要为下一步的吊装运输创造条件，保证便于装车运输；运输到场的构件摆放位置要利于吊装，减少吊车开行次数；安装时要对照图纸核实定位线的准确度，加强本专业和其它专业的联系，尽可能在安装施工之前发现问题，这样直至工程完工。
同时要根据现场实际情况的变化，及时做出调整，避免出现窝工、停工，以保证施工连续进行。
当施工中出现设计变更时，应做好设计变更的管理交底及有关施工准备工作。
施工时要收集积累保管好有关原始资料，为质量评定和交工验收做好资料准备。
三．施工组织1．施工管理组成人员及各部职能制作地点：***安装地点：***施工单位：***项目总负责人：***技术质量负责人：***现场施工负责人：***起重工负责人：***电气焊负责人：**电器负责人：**安全负责人：***施工前由车间落实物资供应，调配运输车辆等后勤准备工作，施工时由现场施工负责人协调各工种作业，到现场分配当天工作任务；技术人员负责质量及工期的监督、同时保证各项技术措施的落实；起重工做好结构件的吊装及地面的指吊工作；焊工作业人员应按图纸要求完成各自的焊接任务，并保证焊接质量；电器作业人员做好有关电气操作的各项后备工作，包括焊机接线及露天照明等；安全负责人除作好安全监督和各项安全措施的落实外，还应提供相应的后勤保障；全体作业人员在施工现场要做到文明施工，保持作业现场干净整洁，物品堆放整齐合理，并按有关操作规程进行作业。
2施工作业人员是施工过程中的直接操作者，是施工产品的直接完成者，是施工质量、安全、进度和文明施工的直接保证者。
因此，作业人员的素质将直接影响到工程的施工质量和施工进度。
为了实现预期工期，所有施工人员在作业过程中，要做到一专多能，在完成各自工作的同时，协助并配合其它工种完成相应的工作，以保证施工计划的顺利完工。
3．施工部署3.1施工原则按先地面后高空的原则，所有工作可以在地面完成的应尽量在地面完成，以减少高空作业的危险性。
即对于方便进行运输和吊装的结构件可以先完成整体制作，再吊装焊接。
整个工程划分为下料、主体结构、运输、吊装焊接、盖瓦收尾五个阶段。
下料：下料是整个工程的关键，它的质量好坏和准确性将直接影响后续工作的进度及整个工程的质量。
因此下料时要严格按照图纸要求作业，严把质量关。
主体结构：主体结构工程要紧密围绕运输、吊装焊接这两大工序组织施工，注意计算好材料供应量。
它是整个工程的承重部件，一定要保证所有焊缝的焊接质量。
运输：由于两现场相距1000M，构件超宽且较长，运输过程要有可靠的保障措施。
运输至安装场地后要按编号合理有序摆放，保证下一步工序的顺利进行。
吊装焊接：吊装焊接时要注意构件吊装的先后顺序，先立柱后上梁。
在作业过程中，组织好立体交叉作业。
盖瓦收尾：要注意瓦与瓦之间的搭接量是否合理，瓦与檩条拉条联接是否紧固。
要抓紧收尾防腐工作。
3.2施工顺序及施工要求（１）下料根据图纸确定下料的尺寸和数量→下非标准件料→下8M房架料→下4M房架料→下支撑钢柱料→下8M房架联接件料→下4M房架联接件料→下钢柱联接件料→下房架檩条和拉条料→将所下材料按用料先后合理摆放并编号下料时对材料要合理使用，做到正确排料，避免不必要的浪费，以减少工程费用。
（２）主体结构地面放样→复查尺寸→焊接８Ｍ房架正面→刷防锈漆→焊接８Ｍ房架反面→刷防锈漆→刷面漆→焊接４Ｍ房架正面→刷防锈漆→焊接４Ｍ房架反面→刷防锈漆→刷面漆→焊支撑钢柱→刷防锈漆→刷面漆→焊联接件→刷防锈漆→刷面漆→房架檩条和拉条防腐→对所有结构件按吊装顺序编号码放焊接时要注意型材的摆放方向，防腐过程中要将焊渣清除干净。
（３）运输确定运输路线→确定装车顺序→装车捆绑固定→为超长超宽构件挂警示标志→将构件按照吊装的反程序进行码放运输时捆绑固定要牢靠防止构件运输途中滑落伤人，装车时注意吊装摆放方式的正确性，支承要合理，避免构件产生塑性变形。
（４）吊装焊接检查基础尺寸的准确度并弹线→完成电焊机布置并具备使用条件→吊支撑钢柱→找平找正焊接→设置临时爬梯→吊８Ｍ房架并固定→焊联接件→吊４Ｍ房架并固定→焊联接件→搭跳板→焊房架檩条和拉条→补漆在吊装之前应对构件和钢绳进行一次全面检查，构件有无变形和裂痕，钢绳有无断丝，同时复查预埋件尺寸位置是否准确，以保证工程质量和吊装安全。
（５）盖瓦收尾每次作业完成后要把屋顶上的工器具清理干净，盖瓦时搭接方向要一致。
3.3主要项目施工方法（1）结构制作：ａ．地面放样。
在制作现场按1∶1的比例完成8米房架和4米房架的放样工作。
并对所有尺寸进行复查。
ｂ．完成房架正面主框架的制作后，再进行正面防腐。
注意在制作时一定要将结构件垫至同一水平后方可焊接，防止结构件产生扭斜。
焊接时应将所有构件点焊牢固后才可进行满焊操作，以防因焊缝收缩而导致房架产生焊接变形。
ｃ．房架反面焊接。
正面防腐后将房架翻身进行反面焊接，反面焊接时注意角钢的方向应与正面一致，焊后再进行支脚焊接与防腐。
房架翻身时，利用三角架完成，不可强行翻转，以免房架变形。
ｄ．当完成房架制作后，应对其补漆，并摆放在成品区，以方便下一个房架的制作及装车运输。
摆放时摆放方式要正确性，支承要合理，避免构件产生塑性变形。
（2）结构安装：ａ．安装前根据总包方提供的建筑物轴线、标高及其轴基准点、标高水准点，复测轴线和标高。
找出预埋件位置,对预埋件测量弹线。
ｂ．支撑钢柱的安装与固定。
钢柱的安装靠吊车吊至安装点后利用线锤进行找正，找正方法如下：在钢柱圆周方向分出两个相互垂直的点，并沿轴线方向测出一条相等线段，用线锤吊线，测量轴线上下点与线锤的距离是否相等。
找正后应立即固定，固定后再松开吊钩。
ｃ．完成房架的绑扎翻身与就位。
房架的绑扎点应在上弦节点附近，翻身扶直房架时，吊索与水平线的夹角不可小于６０度，吊装时不可小于４５度，绑扎点应以房架的重心为中心，对称布置。
考虑房架的侧向刚度较差，在翻转时，应进行临时加固。
ｄ．吊升对位。
由于房架重量不大，只用单机起吊就可完成房架的吊升。
起吊时，先将房架吊离地面500mm左右，然后吊至吊装位置的下方再升钩将房架吊至高于柱顶的300mm 左右，将房架再缓缓降至柱顶，进行对位。
ｅ．房架临时固定。
对位后利用房架基脚上的螺栓进行临时固定。
对于４Ｍ房架可利用点焊进行临时固定。
ｆ．校正及最后固定。
房架校正主要是校正垂直偏差，校正方法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢丝，同时在屋架上弦中心线反出一个同等距离的标尺，用线锤校正。
房架校正无误后，应立即用电焊固定，焊接时，应在房架两端的不同侧同时施焊，以防因焊缝收缩而导致房架倾斜。
ｇ．当一二榀房架固定后，应进行两榀房架连系梁的吊装，固定好连系梁后再安装檩条和拉条，最后盖瓦。
4．施工网络计划本工程施工工期按8天进行排布，其施工网络计划见附图一。
5．施工管理1）按施工网络计划组织施工。
要把施工网络计划贯彻到工段和每个作业人员，并严格按照网络进行检查和考核。
尽力组织好关键工序和关键线路的施工工作，从人力、材料、工器具等方面优先给予保证。
同时密切注意关键工序的转化情况，及时做好调整、平衡工作。
2）检查落实物资供应计划。
将材料、工器具按时按计划供应到施工现场。
3）相对固定施工人员。
对已经确定的施工人员要善始善终，尽量不中途变动，使这些人员能在工作中提高组织指挥能力，积累结构件安装知识和经验。
4）管好工程交工所需的原始资料。
对原始资料设专人收集、保管。
5）及时处理施工中出现的问题。
当施工中发现问题后应积极主动提出处理方案，对于不能处理和有争议的问题要立刻向上一级汇报，寻求处理办法，避免问题积压、拖拉。
四．技术质量管理1）在施工前技术人员和施工人员要认真熟悉图纸,摸清设计意图,对图纸进行自审，将图纸中存在的疑点或错误加以汇总，并及时跟设计单位或车间有关负责人予以勾通直到解决，施工时按规定进行制作与安装。
2）建立多层次的质量保证体系，动员全员参预质量管理活动。
3）由技术质量负责人提出质量管理重点项目与具体实施要求，并及时总结工作，做到重点把关，消除隐患。
4）认真贯彻执行施工验收规范中各项质量要求和质量标准的规定。
五．吊装运输管理1．吊装前应对所有起吊用具进行一次全面检查，确认安全后方可作业。
吊装前应对起吊作业区的环境进行熟悉，根据现场环境情况，选择合理的吊装方案。
吊装时注意避开空中的电线。
2.吊装由专人指挥，指挥者信号应准确、迅速、指挥者应站在所有施工人员能看到的位置。