卢埃纳水厂工艺调试方案

卢埃纳水厂工艺调试方案

【摘要】安哥拉卢埃纳水厂工程包括取水工程和净水厂两部分。取水泵站和增压泵站采用1 根DN450 进水管。净水厂工艺包括预氧化池、机械絮凝斜管沉淀池、砂滤池、反冲洗泵房、清水池、加氯加药间、水塔、排泥池、污泥浓缩池、污泥均质池、污泥干化床和回收水池等。同时水厂设备具有体积大，类型多、自动化程度比较高的特点，本文阐述了水厂调试施工工艺要点，供同类型工程借鉴。

【关键词】水厂工艺；施工；设备；调试

一、概况本工程为卢埃纳13200t/d 供水工程。水厂自用水系数取10%。工程自Lumege河取水，进水管道为DN450,出水主管道为DN500,采用压力供水至水塔，再由水塔向市政管网供水。本供水工程由以下部分组成：

1 .取水泵房：土建规模13200t/d ，设备装机13200t/d ，安装

2 台宽1.2m 的回转式格珊除污机，栅条间隙5mm ；无轴螺旋输送机1台；卧式离心泵3台（2用1备）Q=305m3/h , H> 80m , N=110kw;

2.增压泵房：土建规模13200t/d ，设备装机13200t/d ，安装卧式离心泵3台（2用1 备），Q=290m3/h ，H=82m，

N=110kw ；

3.供水规模13200t/d 供水厂1 座，水处理工艺如下：厂内处理构

筑物主要为预氧化池、机械絮凝斜管沉淀池、砂滤池、反冲洗泵房、清水池、加氯加药间、水塔、排泥池、污泥浓缩池、污泥均质池、污泥干化床和回收水池等。同时厂内还有办公化验楼、仓库、传达室、变配电间、加水站等附属构筑物。

由于卢埃纳水厂分支管网和供水点尚未全部配套完成，开始时用水量不大，因此，水厂运行后尚不能满负荷运转，故水厂调试运行分二个阶段，一是结合管道冲洗满负荷试验，持续时间约一天；二是结合供水生产调度试运行出水，调试试运行期间水量以一半规模进行，视供水量及时调整负荷。

为保证出厂水质、水量、水压实现边调试边生产运转，故在投运调试之前要做好各功能筑物、设备的彻底清灰除尘；设备单机调试、阀门传动机构调试，对滤池要进行预反冲，清水池的消毒，厂内所有阀门进行启闭调整，制订各个岗位安全、操作规程的教育和学习，要提高各岗位人员自我保护意识，在系统调试前事先要组织专门力量对厂区作一次全面彻底的清理检查工作，确保有序、安全投运，现将工艺调试运行方案拟订如下：

二、工艺调试前准备（调试运行时间暂定15 天）

1.安排人员检查所有构建筑物，彻底清理所有杂物及设

备尘土；

2.检查设备转动部分是否正常，逐台检查并加注润滑油、脂；

3.调试各发电机组的运行，检查配电设施，确保供电设施正常使用；

4.由设备供应单位指导进行所有设备、闸阀等电气部分的空载调试；

5.储备调试及试运行期间

的液氯不少于2个1吨的氯瓶；

固体硫酸铝10吨；氢氧化钙100kg。（注：调试结束后正常运行期间的药剂储备量不在此次统计范围，需另行准备。）

6.在管网尾端适当位置设置临时排放口，便于调试期间管网水的排放。

三、调试人员准备

1 .调试总负责人1 名，负责总协调；调度人员1 名，负责调试调度；

2.取水泵房和增压泵房各2 人，其中各一名电工，熟悉供电部分操作；

3.供水厂操作人员4 人，其中电工2 名，熟悉配电部分操作；

4.设备供应方人员配合，培训、指导操作人员进行设备负载运行。

5.上述人员应确保在调试期间通讯畅通。

四、调试步骤

（一）取水泵房

取水泵房设计规模13200t/d ，配置回转式格栅除污机2 台：渠宽B=1.2m，b=5mm ，N=1.5kW，安装角度75°；无轴螺旋输送机1台：WLS-300①=260mm N=1.5 kW L=4200m m；卧式离心泵3 台（2 用1 备）：Q=305m3/h H > 80m N=110KW;取水泵房出水管为DN450管道，到增压泵房距离1000 米。

首先检查供电等辅助设施是否正常，打开取水泵前后阀门，确定无误后开启1 台取水泵，并通知增压泵房值守人员，预计取水泵开启后30min 左右，原水可到达增压泵站，做好启动增压泵的准备；

为节约管网首次充水时间，取水泵房可以2 台泵运行，运行1.5h 后，改为1 台泵运行，原水到达增压泵房的时间为15min 。

第一天满负荷调试期间开启2 台取水泵，试运行期间可以开启1 台取水泵。

格珊可以人工就地开启，正常情况下每隔1 小时开启5 分钟，可以据实际情况调整开启频度；也可以通过时间继电器设置开启间隔和运行时间；

无轴螺旋输送机与格珊同步开启，比格珊滞后5min 关闭。

（二）增压泵房

增压泵房设计规模13200t/d ，配备卧式离心泵3 台（2 用1备）：Q=290m3/h , H=82m, N=110KW。增压泵房距离水厂4.5km 。

首先检查供电等辅助设施是否正常，打开增压水泵前后阀门，确定无误后开启1 台增压水泵，并通知水厂调度人员，预计增压水泵开启后2.5h 左右，原水可到达水厂，做好水厂进水的准备；

如果取水泵开启2 台泵运行，则增压泵房也应开启2 台泵，运行1.25 小时后改为1 台运行，原水到达水厂的时间为1.25h。

第一天满负荷调试应开启2 台增压泵。

（三）加氯系统加氯间包括氯库间、真空加氯机间和氯吸收装置间。加氯分为预加氯、滤后水加氯及补氯。预加氯按1.5mg/l 设计，滤后水按1.5mg/l 设计，补氯按1.0mg/l 设计。氯库间氯瓶储备量设2 个氯瓶，同时预留1 个氯瓶地台。加氯机间预加氯设加氯机2台，单台

Q=1kg/h，1 用1 备，按流量比例调节加氯机的加氯量。全厂设一个预加氯投加点，投加点位于预氧化池。设滤后真空加氯机2 台，单台