工业润滑油净化技术问答201502
润滑油清洁生产知识问答题
润滑油清洁生产知识问答题一、判断1.《清洁生产促进法》对清洁生产的定义是，“清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原材料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头消减污染物，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害”。
（√）2.清洁生产审核是只对生产过程进行调查和诊断。
（×）正确答案：清洁生产审核是对生产和服务过程进行调查和诊断。
3.循环经济是以“资源-产品-再生资源-产品”为特征的经济发展模式，表现为“两低两高”，这里的“两低两高”指的是：高消耗、高污染、底利用率、低循环率。
（×）正确答案：两低两高”指的是低消耗、低污染、高利用率、高循环率。
4.清洁生产和循环经济二者之间是一种点和面的关系，实施的层析不同，可以说一个是微观的，一个是宏观的。
一个产品、一个企业都可以推行清洁生产，但循环经济覆盖面就大的多，是高层次的。
（√）5.只有满足“双超双有”这四个条件的企业才被强制实施清洁生产审核。
（√）正确答案：只要符合“双超双有”其中一种情况，企业就该被实施强制性清洁生产审核。
6.废弃物的厂外再生利用属于污染预防的范畴。
（×）7.废弃物的浓缩或稀释以减少其体积或有害性、毒性属于污染预防的范畴。
（×）8.在生产中重复使用投入的原料属于污染预防的范畴。
（√）9.通过源削减，提高能源效率属于污染预防的范畴。
（√）10.将有害或有毒成分从一种环境介质中转移到另一种环境介质中属于污染预防的范畴。
（×）11.末端治理指的是污染无产生以后在其直接或间接排放环境之前进行处理以减轻环境危害的治理方式。
（√）12.废物减量化也称为废物最小化，指将产生的或随后处理、贮存或处置的有害废物量减少到可行的最小程度。
（√）13.减量化包括用来回收能源的废物处置和焚烧处理。
（×）14.传统的“末端治理”的理念为“先污染、再治理”，侧重点为“治”；清洁生产理念要求从源头控制，减少污染物产生，则重点是“防”。
润滑油解决方案
润滑油解决方案问题背景润滑油在工业生产中起到了非常关键的作用。
它能够降低摩擦、减少磨损、延长设备的使用寿命，并提高机械效率。
然而，润滑油在使用过程中也会受到污染、老化等因素的影响，从而降低其性能和效果。
因此，开发一种高效的润滑油解决方案，成为了制造业和工业领域面临的重要问题。
目标本文将介绍润滑油解决方案，以解决以下问题：1.润滑油的污染问题2.润滑油的老化问题3.润滑油的挥发问题解决方案1. 润滑油的污染问题润滑油在使用过程中容易受到环境中的杂质、尘埃、水分等物质的污染。
污染的润滑油会降低其性能，影响机械设备的正常运行。
解决润滑油的污染问题可以从以下几个方面入手：•定期更换润滑油：定期更换润滑油是有效解决润滑油污染问题的一种方法。
定期更换可以确保润滑油的清洁度和性能稳定性。
•使用高效过滤系统：在机械设备中安装高效过滤系统可以有效过滤掉润滑油中的杂质和污染物，保持润滑油的清洁度。
•控制环境条件：控制工作环境的温度、湿度等条件，避免润滑油容易受到水分、尘埃等污染物的影响。
2. 润滑油的老化问题润滑油在长时间使用后会出现老化现象，导致其性能下降。
解决润滑油的老化问题可以从以下几个方面入手：•添加抗氧化剂：在润滑油中添加抗氧化剂可以有效延长润滑油的使用寿命。
抗氧化剂能够防止润滑油在长时间使用后受到氧化的影响。
•控制使用温度：使用温度过高会加速润滑油的老化速度。
因此，控制使用温度是延长润滑油寿命的重要措施之一。
•定期检测润滑油性能：定期检测润滑油的酸值、碱值、粘度等性能指标，以及污染物浓度，可以及时判断润滑油的老化程度，并及时更换。
3. 润滑油的挥发问题润滑油在使用过程中会出现挥发现象，导致润滑油的使用量减少，影响润滑效果。
解决润滑油的挥发问题可以从以下几个方面入手：•选择低挥发性润滑油：在选择润滑油时，注重其挥发性能，选择低挥发性的润滑油可以减少润滑油的挥发量。
•控制使用温度：使用温度过高也会加速润滑油的挥发速度。
20.工业润滑油电吸附净化还原技术与装备
20.工业润滑油电吸附净化还原技术与装备技术依托单位：青岛海纳能源环保科技开发有限公司技术发展阶段：推广应用适用范围：工业设备润滑系统用油的净化与还原，例如钢铁行业、橡胶轮胎行业、金属冶炼行业、汽车制造行业、电力行业、矿山机械等工业设备较多、润滑油使用量较大的行业企业，能有效降低废润滑油的产生量。
主要技术指标和参数：一、工艺路线及参数废润滑油经进油泵输送至电磁管道加热器，对油料进行加热降粘；加热后的油料进入真空罐，在负压条件下，润滑油中混入的水分沸点降低，进而闪蒸脱除，实现废润滑油中水分的分离脱除；闪蒸分离后的润滑油料经精制泵输送至电吸附精制过滤器，进行电吸附精制净化，通过特殊改性的滤芯新材料的吸附作用，脱除润滑油在使用过程中氧化产生的有机酸、碱性氮、结合水、金属盐类、胶质、沥青质等极性物质，显著改善润滑油的酸值、微水含量、残炭、灰分等技术指标，再经粗过滤器，初步过滤大颗粒的机械杂质后进入循环罐，电吸附及粗过滤工序需进行循环净化两遍；电吸附净化及粗过滤后的油料再经精滤泵输送至高精密过滤器，脱除润滑油中残存的颗粒物机械杂质，提高其清洁度指标。
二、主要技术指标工业设备产生的废润滑油经电吸附净化还原技术与装备进行净化还原后，超过95%的润滑油可实现回收与循环利用。
三、技术特点电吸附净化还原技术利用经特殊改性处理的滤芯材料，采用主动吸附的方式实现润滑油中氧化物质的脱除，不仅能有效吸附过滤颗粒物机械杂质，还能对润滑油使用过程中氧化产生的极性物质进行深度吸附脱除，净化精度高。
同时，滤芯为纤维状，孔径较大、不易堵塞；可以实现自身脱附再生，使用寿命长，成本低。
四、技术推广应用情况2017年5月，青岛双星轮胎工业有限公司转子密封油净化与循环利用项目完成验收，年处理规模规模300吨，废油的资源化回收利用率超过90%。
2016年12月，赛轮集团转子密封油净化与循环利用项目完成初次验收，年处理规模300吨。
2017年7月，山东玲珑轮胎股份有限公司转子密封油净化与循环利用项目完成初次验收，年处理规模500吨。
工业润滑油知识大全
工业润滑油知识大全工业用油的概念工业润滑油应用范围很广,基础油的种类也很多,如：纯矿物油,PAO聚ɑ稀烃合成油,聚醚合成油,烷基苯油,可生物降解脂类油;当它们成为某种工业润滑油时,它们之间是不能相互混合的,例如聚醚合成油和别的工业油混合之后,其性能就会显着下降;工业应用领域主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油液、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等;此外,还有润滑油为基础油,并加有稠化剂的润滑脂;工业润滑油的用户是各行各业的企业,一般使用的品种多、用量大,不仅取决于产品的价格,而且取决于产品的质量和技术特性,同时更取决于技术服务的好坏;因此,工业润滑油的技术营销更为重要;工业润滑油在不同的应用场合中,其添加剂也不一样;室外用的液压油要有适合当地的温度变化,就不能用室内密闭环境下的液压油;另外象重载齿轮油和成型油使用条件也不同,重载齿轮油含有极压添加剂来确保可以在苛刻环境下使用,成型油,通常是纯矿物油,不含添加剂;使用工业润滑油的企业,配置的机械与设备相对比较集中,所以有目的、有针对性的技术交流会更为必要;这也是售前技术服务的主要形式;工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度,因此,必须优先加以介绍;GB/T3141-94是工业液体润滑剂ISO粘度分类,等效采用国际标准ISO3448-1992工业液体润滑剂-ISO粘度分类;一般说,在中转速、中载荷和温度不太高的工况下,选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下,选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下,选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速,以及有其它特殊要求的工况下,选用合成润滑油润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度,以锥入度来划分润滑脂稠度等级;因此,也应该向用户介绍;锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标,用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标;J一般说,使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时,应该选用锥入度小的润滑脂;反之所承受的负荷小、转速高时,就要选用锥入度大的润滑脂;在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时,以及有其它特殊要求时,应选用合成润滑脂;工业润滑油的类别多,品种繁杂,技术性能各有特点,涉及的技术范围也广泛,而液压油是工业润滑油中用量最多的大品种,试以此品种为例简要说明;在液压传动系统中,作为能量传递介质的液压油可传递功率,减少摩擦,隔断磨损表面,悬浮污染物,控制元件氧化,并具有冷却作用;各种液压系统具有不同的种类结构和使用条件;为了满足各类系统的要求,液压油必须具备一定的性能,例如,粘度、粘度指数、相对密度、抗磨性、低温性、酸值、闪点、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空气释放性、剪切安定性、防锈性和过滤性;按液压油依据组成的用途分为下列品种,每一个品种又有不同的粘度等级;HL液压油是由精制深度较高的中性基础油加入抗氧和防锈添加剂制成,用于一般的机床液压设备,以减少部件的磨损,降低温升,防止生锈;HM液压油是由精制深度较高的粘度指数大于95的中性基础油加入抗氧剂、防锈剂和抗磨剂制成,因此,其抗磨性比较好,可用于高速、高压液压系统;HG液压油是在HM液压油基础上加入抗粘滑添加剂油性剂或减摩剂制成,除具有良好的抗氧、防锈和抗磨性外,还具有优良的抗粘-滑性,用于液压系统和导轨润滑系统合用的机床,使导轨在低速下的振动和间断滑动粘-滑减至最小,但不适用于高压液压系统;HV液压油采用粘度指数大于130的基础油,加入抗氧、防锈、抗磨、粘度指数改进剂和降凝剂制成,可用于寒冷地区野外和在恶劣环境下工作的液压设备;HS液压油是合成型液压油,以低温性能优良的α-烯烃合成油为基础油,添加与HV液压油类似的各种添加剂,制成倾点不高于-45℃的低温液压油,适用于严寒地区野外和恶劣环境下工作的液压设备;工业用油分类锭子油Spindleoil液压油Hydraulicoil食品级液压油lforthefoodindustry涡轮油Turbineoil循环油Circulationoil传输油Transmissionoil食品级传输油Transmissionoil压缩机油Compressoroil冰箱压缩机油Refrigerationcompressoroil 碳氢气体压缩机油Hydrocarboncompressoroil 过程油Processoil变压器油Transformeroil白油Whiteoil传热油Heattransferoil成型油Formoil防锈油Rustpreventiveoil气动工具油Airtooloil导轨油Wayoil主轴油Cylinderoil链条油Chainoil食品级链条油Chainoilforthefoodindustry 锯条油Sawbandoil各种工业油Variousindustrialoils工业润滑油基础知识工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油液、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等;此外,还有润滑油为基础油,并加有稠化剂的润滑脂;工业润滑油的用户是各行各业的企业,一般使用的品种多、用量大,不仅取决于产品的价格,而且取决于产品的质量和技术特性,同时更取决于技术服务的好坏;因此,工业润滑油的技术营销更为重要;使用工业润滑油的企业,配置的机械与设备相对比较集中,所以有目的、有针对性的技术交流会更为必要;这也是售前技术服务的主要形式;工业润滑油的基本性能和主要选用原则是粘度,因此,必须优先加以介绍;GB/T3141-94是工业液体润滑剂ISO粘度分类,等效采用国际标准ISO3448-1992工业液体润滑剂-ISO粘度分类;一般说,在中转速、中载荷和温度不太高的工况下,选用中粘度润滑油;在高载荷、低转速和温度较高的工况下,选用高粘度润滑油或添加极压抗磨剂的润滑油;在低载荷、高转速和低温的工况下,选用低粘度润滑油;在宽高低温范围、轻载荷和高转速,以及有其它特殊要求的工况下,选用合成润滑油润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度,以锥入度来划分润滑脂稠度等级;因此,也应该向用户介绍;锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标,用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标;-j, t Y P7 K;J一般说,使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时,应该选用锥入度小的润滑脂;反之所承受的负荷小、转速高时,就要选用锥入度大的润滑脂;在宽高低温范围、轻负荷、高转速和低温很低时,以及有其它特殊要求时,应选用合成润滑脂;工业润滑油的类别多,品种繁杂,技术性能各有特点,涉及的技术范围也广泛,而液压油是工业润滑油中用量最多的大品种,试以此品种为例简要说明;在液压传动系统中,作为能量传递介质的液压油可传递功率,减少摩擦,隔断磨损表面,悬浮污染物,控制元件氧化,并具有冷却作用;各种液压系统具有不同的种类结构和使用条件;为了满足各类系统的要求,液压油必须具备一定的性能,例如,粘度、粘度指数、相对密度、抗磨性、低温性、酸值、闪点、氧化安定性、破乳化性、水解安定性、起泡性、空气释放性、剪切安定性、防锈性和过滤性;按液压油依据组成的用途分为下列品种,每一个品种又有不同的粘度等级;HL液压油是由精制深度较高的中性基础油加入抗氧和防锈添加剂制成,用于一般的机床液压设备,以减少部件的磨损,降低温升,防止生锈;HM液压油是由精制深度较高的粘度指数大于95的中性基础油加入抗氧剂、防锈剂和抗磨剂制成,因此,其抗磨性比较好,可用于高速、高压液压系统;HG液压油是在HM液压油基础上加入抗粘滑添加剂油性剂或减摩剂制成,除具有良好的抗氧、防锈和抗磨性外,还具有优良的抗粘-滑性,用于液压系统和导轨润滑系统合用的机床,使导轨在低速下的振动和间断滑动粘-滑减至最小,但不适用于高压液压系统;HV液压油采用粘度指数大于130的基础油,加入抗氧、防锈、抗磨、粘度指数改进剂和降凝剂制成,可用于寒冷地区野外和在恶劣环境下工作的液压设备;HS液压油是合成型液压油,以低温性能优良的α-烯烃合成油为基础油,添加与HV液压油类似的各种添加剂,制成倾点不高于-45℃的低温液压油,适用于严寒地区野外和恶劣环境下工作的液压设备;工业润滑油使用中常见问题和解决办法一、液压油常见问题及解决办法1、液压油颗粒污染造成的原因是什么有何危害防止的办法有哪些1 原因液压油颗粒污染造成的原因有二：一是外来带入的,二是工作过程中产生的;1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入 1、通过运动部件磨损产生的金属颗粒,粉末2、运输、储运过程中混入的 2、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等3、液压系统元件内存在的 3、密封、垫片与液压油不相适应而产生的2危害A 粘结,堵塞过滤器,伺服阀阀孔B 增大泵和运动部件的磨损C 加速油的老化变质D 堵塞吸油粗滤器,使泵发生气蚀3防止办法A 油箱密封好,防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔B 成品油储运过程中一定要防尘,防水C 系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒,最好采用带指示信号的滤器,油箱底部最好安装磁性捕集器;D 安装并定期检查,清洗泵吸入的粗滤器;E 在油缸和推杆密封处加防护罩,或吹气防尘;；；2、相同粘度的矿物液压油可以随意互用吗不能;因为虽有相同的粘度,但种类差甚远;要求用抗磨液压油的高压系统,绝不能用L-HH 或L-HL 油替代不然就会引起设备油泵过早报废及运行故障,在寒区严寒区液压系统要求使用的L-HV 与L-HS 油也不能用同粘度级的L-HM 油来代用,否则会产生冷启动困难等问题;二、齿轮油问题和解决办法1、齿轮失效的主要形式是什么齿轮失效的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合;2、导致工业齿轮油变质的因素有哪些内部原因是基础油的安定性有一定限度,随储存,使用时间的推移发生变质,为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质,一般来说,这种变质是很缓慢的,往往需要2年或更长的时间;3、工业齿轮油变质的现象是什么①外观的变化;颜色变深变混;产生乳化有明显的磨粒,机械杂质和油泥;②粘度变化含粘度指数改进剂的油,由于机械剪切造成粘度下降,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中,使用初期酸值下降表明添加剂的消耗后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果;④水份增大抗乳化性能变差,极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合;⑤苯戍烷石油醚不溶物增大,这是油品在长期使用中,在高温下的氧化产物及金属屑灰尘等污染的结果;三、汽轮机油使用问题解决办法1、不同种类的汽轮机油能否混用不同种类的汽轮机油不能混用,如符合 L_TSA汽轮机油和L-TCD汽轮机油均不能混用;2、为什么测定汽轮机组的破乳化性能破乳化度是用于蒸汽轮机润滑油的一个重要指标;是测定在规定条件下油水分离的时间,由于在蒸汽轮机或水轮机运行中因系统不正常情况可能进入水或水蒸气会使油品发生乳化为了抵抗水对油引起的破乳化做用,就要求汽轮机油具有一定破乳化能力,以保证油在设备中长期使用;破乳化时间短,说明乳化液能迅速发生破乳,分离出油和水,反之情况相反, 因而要求油品破乳化时间越短越好;四、压缩机油问题和解决办法1、润滑油的闪点与爆炸原因有关吗压缩机爆炸的原因除去机械因素外,若系油品引起,则往往都是因为油品严重积炭,将压缩机排气孔堵塞,造成内部压力剧增的结果;经研究认为,润滑油的闪点与爆炸原因无关,因为要使油雾和油气着火,其温度必须要达到闪点的2-3倍以上的自燃点才行;2、压缩机如何防火防爆要防止压缩机着火和爆炸,对于有油润滑的压缩机来讲应注意以下几点：①选择合适的润滑油；②定期清洗排气系统；③注意操作方法；④严格维护保养,定期检修；⑤采用合适的油雾分离办法；⑥采用性能优良的后冷器进行空气冷却,这是一种简便易行的防火防爆的方法;3、如何确定压缩机油的换油期和换油指标压缩机油的换油期,随着压樎机的构造形式压缩机介质,操作条件,润滑油方式,和润滑油质量不同而异,在运行过程中,明确规定多少时间换一次油是不切实际;换油时间只能按当时的条件来决定;使用中应定期取样,观察油品颜色和清洁度,并定时分析油品粘度,酸值,正康烷不容物等,油品的理化性能.出现下列情况之一者,应考虑换油：1、油品颜色出现绿色,或色号加深4级2、酸值超过g3、粘度变化超过15%4、正庚烷不容物超过%五、润滑脂使用问题和解决办法不同类型的润滑脂能否混合使用如果基础油类型相同, 如都是石油润滑油或其他同一种基础油的脂,不同皂基或稠化剂制成的脂,一般不宜简单的混用;对某些类型的脂,如钙基脂,与钠基脂,或锂基脂与复合锂基脂等,可以相互混合使用,一般不会导致性能变化太大,也不影响使用;但是极压型润滑脂,因含有各种活性组分,相互混用时,会发生添加剂相互干扰,致使脂的胶体安定性或机械安定性变差,影响其使用性能,在不同类型脂互相混合之前,应作混合后脂的性能测定,确认无明显影响时再使用密度与相对密度相对密度,是指物质在给定定温度正气密度与标准温度下标准物质的密度之比值;对石油液体其标准物质是水;粘度液体流动时内磨擦力的量度叫粘度,粘度值随温度的升高而降低;大多数润滑油是根据粘度来分牌号的;粘度一般有5种表示方式,即动力粘度、运动粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和赛氏粘度;动力粘度：表示液体在一定剪切应力下流动时内磨擦力的量度,其值为加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比在我国法定计量单位中以帕秒Pas为单位;习惯用厘泊Cp为单位,1cp=10-3Pas;运动粘度：表示液体在重力作用下流动时内磨擦力的量度,其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比,在我国法定计量单位中以m2/s为单位;习惯用厘斯cst,1cst=1mm2/s;恩氏粘度：在规定条件下,一定体积的试样从恩格勒粘度计的小孔流出200mL试增所需要的时间s 与该粘度计测定水的值之比,以0Et表示;雷氏粘度：在规定条件下,一定体积的试样从雷德乌德粘度计流出50mL试样所需要量的时间,以s 为单位;赛氏粘度：在规定条件下,一定体积的试样从赛波特粘度计流出所需要的时间,以s为单位;赛氏粘度分为赛氏通用粘度以SUV表示和赛氏重油粘度以SFV表示;三、粘度指数粘度指数是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值;粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小,反之亦然;四、闪点在规定条件下,加热油品所逸出的蒸气和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间火时的最低温度称为闪点,以℃表示;闪点的测定方法分为开口杯法和闭口杯法,开口杯法用以测定重质润滑油的闪点；闭口杯法用以测定燃料和轻质润滑油的闪点;五、凝点试油在规定条件下冷却至停止移动时的最高温度称为凝点,以℃表示;凝点是评价油品低温性能的项目;油品的凝点与蜡含量有直接关系,油品中的蜡含量越多,凝点越高;因此凝点在石油产品加工工艺中可以指导脱蜡工艺操作;六、倾点倾点是指在规定条件下,被冷却了的试油能流动时的最低温度,以℃表示;倾点和凝点一样都是用来表示石油产品低温流动性能的指标;七、水分水分是指油品中的含水量,以重量百分数表示;在石油产品分析标准中有好几种水分测定方法,一般都是以%表示,小于%即为痕迹;特殊要求的油品,其水分以10-6ppm表示;八、机械杂质存在于油品中所有不溶于规定溶剂的杂质叫做机械杂质;九、水溶性酸或碱水溶性酸或碱是指存在于油品中可溶于水的酸性或碱性物质的总称;十、残炭在规定条件下,油品在裂解中所形成的残留物叫残炭;以重量百分数表示;十一、灰分在规定条件下油品被炭化后的残留物经煅烧所得的无机物叫做灰分,以重量百分数表示;灰分主要是油品中含有的环烷酸盐类;通常油品中的灰分含量都很小;在润滑油中加入某些高灰分添加剂后,油品的灰分含量会增大;十二、破乳化值油品从油水乳化液中分离能力的量度值叫做破乳化值,以min表示;它是汽轮机油的一项主要规格项目;汽轮机油在使用过程中,有时会与漏水、漏气接触,甚至混合,形成暂的乳化,因此必须具有能与水迅速分离的性能,才能保证油品正常循环和润滑机件;十三、氧化安定性石油产品抵抗空气或氧气的作用而保持其性质不发生永久性变化的能力叫做油品的氧化安定性;十四、剪切安定性剪切安定性是指在规定;条件下,石油产品抵抗剪切作用保持粘度的粘度有关的性质不变之能力;十五、成沟点成沟点是把试验油样在规定的温度下存放18h,用金属片把试油切成一条沟,然后在10s内测定试油是否流到一起并盖住试油容器底部;若在10s内油样流回并完全覆盖试油容器底部,则报告油样不成沟；反之则报告油样成沟;成沟点是测定齿轮油低温的成沟性能;十六、滴点在规定条件下的固体或半固体石油产品达到一定流动性时的最低温度叫做滴点,以℃表示;润滑脂的滴点与其组成有很大关系;常用润滑脂滴点的大致范围如下：烃基脂的滴点一般为40~80 ℃钙基脂的滴点约为75~95℃钙钠基脂的滴点大约为120~135℃钠基脂的滴点大约为130~200℃锂基脂的滴点大约在170℃复合皂脂的滴点大约在250℃以上十七、锥入度在25℃时,总荷重为150±的标准锥在5s内垂直穿入润滑脂试样的深度叫润滑脂锥入度,以1/10mm 表示;锥入度是表示润滑脂软硬的项目;锥入度越大,稠度越小,润滑脂就越软;反之,则润滑脂越硬,稠度越大;绝大多数润滑脂是根据锥入度大小来分号的,其规定如下表：润滑脂牌号锥入度25℃/10-1mm000 445~47500 400~4300 355~3851 310~3402 265~2953 220~2504 175~2055 130~1606 85~115十八、游离酸和游离碱润滑脂是动植物油或全盛脂肪酸用碱皂化后,稠化矿物油而成的;如果皂化不完全或矿物油氧化分解,就会出现游离酸；如果用碱量过多,高精尖会出现游离碱;过多的游离酸、碱的存在,会引起机件腐蚀所以润滑脂的游离酸、碱应控制在一定数值内;十九、胶体安定性润滑脂在使用或长期储存中会有少量的油析出,这种现象称为分油;润滑脂抵抗分油的能力称为胶体安定性;二十、机械安定性润滑脂的机械安定性又称为剪切安定性,它表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力;润滑脂在机械力长期作用下,稠度将下降,在极端苛刻条件下,润滑脂的结构将被破坏而变成流体,从润滑部位流失,丧失润滑作用;这是因为稠化剂的纤维结构,当承受长时间剪断破坏时,使纤维变短,导致稠度下降,在遭受轻度剪断时,纤维还可以再度叠合而恢复稠度,这种搞机械剪断作用性能,称为润滑脂的机械安定性;。
设备保养中润滑油使用常识问答之一
设备保养中润滑油使用常识问答
一、使用润滑油过程中油品变黑是否正常？
答：油品发黑原因有三：(一)润滑油变质，（二）零件磨
损，（三）杂质进入油箱，如果使用过程中无杂质进入油
箱，则可以认为润滑油本身质量问题，应更换油的品牌，
润滑油使用一段时间后颜色略有加深属正常，但不应变的
很黑。
二、旧设备可以用差一些的油？
答：一般情况下，设备的磨损件是经过表面处理的，因此
零件表面硬度较高，不易磨损，但零件内部较软，旧设备
有的零件表面已磨损，因此用较差润滑油更会加速零件的
磨损。
我们建议不要用较低级的或较差的润滑油。
三、零件磨损主要是由于零件加工或材质问题，润滑油是次要
的？
答：不对,零件磨损与零件材质、加工精度、热处理都有关，但正确使用润滑油同样非常重要，同样的设备，有的
客户使用年限长，有的使用年限短，有的客户零件更换率
高，有的更换率低与使用的润滑油的好坏都有直接关系。
四、为什么其他油品不能代替齿轮油？
答：有用抗磨液压油、导轨油、汽轮机油（投平油）或普
通机械油代替齿轮油的做法。
这是不正确的，因为整个机
械的动力都是通过齿轮变速转动的，齿轮齿面上的齿合线
承受了巨大的负荷，要求润滑油有极压性，而其他油品不含挤压添加剂，起不到保护齿面的作用，因此会导致齿面产生点蚀、断裂等现象。
工业用润滑油技术问答
工业用润滑油技术问答工业用润滑油（脂）技术问答A. 液压油1.工业齿轮油（闭式）能否代替矿物液压油来用？工业齿轮油（闭式）中添加剂的主要成分为活性硫、磷等化合物。
它一般粘度大，极压性好，但味道大，对铜腐蚀敏感，水解安定性差。
除防锈、抗氧型的同粘度级L-CKB可代L-HL油外，一般不能随意用来顶替矿物液压油。
2.液压油颗粒污染造成的原因是什么？有何危害？防止的办法有哪些？1). 原因液压油颗粒污染造成的原因有二。
一是外来带入的；二是工作过程产生的，见下表。
① 经过油箱呼吸孔把大气中的尘埃带入① 通过运动部件磨损产生的金属颗粒、粉末② 运输、储存过程中混入的② 液压油化学变化产生的油泥、沉淀等③ 液压系统元件内存的③ 密封、垫片与液压油不相适应而产生的2). 危害粘结、堵塞过滤器、伺服阀、阀孔；增大泵和运动部件的磨损；加速油的老化变质；堵塞吸油粗滤器，使泵发生气蚀。
3). 防止办法油箱密封好、防尘，或安装带有空气过滤器的呼吸孔；成品油储运过程中一定要防尘、防水；系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒，最好采用带指示信号的滤器，油箱底部最好安装磁性捕集器；安装并定期检查、清洗泵吸入口的粗滤器；在油缸和推杆密封处加防护罩，或吹气防尘。
3.液压系统中水是如何混入的？有何危害？解决的办法有哪些？1). 水进入液压系统途径水进入液压系统大致有3个途径。
机械故障如密封不好，冷却盘管渗漏使水进入油中；在湿热的气候下，油箱呼吸而带入；工作环境潮湿，地下、水上、雨、雪，融冰产生水的污染。
2). 水对液压系统的危害能够与液压油起反应，形成酸、胶质和油泥，水也能析出油中的添加剂；水的最主要影响是降低润滑性，溶于液压油中的微量水能加速高应力部件的磨损，仅从含水（100～400）×10-6的矿物油滚动轴承疲劳寿命研究表明，轴承寿命降低了30％～70％。
水能造成控制阀的粘结，在泵入口或其它低压部位产生气蚀损害；腐蚀。
工业净化油的原理是什么
工业净化油的原理是什么工业净化油是指通过各种工艺操作，去除工业油中的杂质，使其达到特定的物理、化学或机械性能要求的一种过程。
其主要原理包括机械过滤、物化吸附、离子交换、电化学处理、催化酯化等多种方法。
下面将详细介绍这些工艺的原理及其应用。
1. 机械过滤：机械过滤是指通过使用滤芯或滤膜等物理隔离杂质的方法对油进行过滤。
这种方法适用于大颗粒或可见杂质的去除，如铁屑、沙粒等。
2. 物化吸附：物化吸附是指利用吸附剂使油中的杂质吸附在表面，从而达到净化的目的。
常见的吸附剂包括活性炭、硅胶、陶瓷球等。
吸附剂具有高表面积和多孔结构，可以吸附溶液中的杂质物质。
由于吸附剂的活性表面，它可以吸附油中的有机杂质和一些金属离子。
3. 离子交换：离子交换是利用离子交换树脂将有机杂质和金属离子从油中去除的过程。
交换树脂通常是一种可交换离子的高分子物质，在水溶液中可以吸附溶质中的离子，并以离子交换的方式替换。
通过这种方式，可以有效地去除油中的阴阳离子杂质。
4. 电化学处理：电化学处理是利用电解的原理对油进行净化。
在电场作用下，通过阳极和阴极之间的电解液，电化学反应会发生。
这种方法可以去除油中的一些难以通过其他方式去除的杂质，如高油溶性的杂质、金属离子等。
5. 催化酯化：催化酯化是利用酸、碱或酶等催化剂将油中的有机酸与醇发生酯化反应的过程。
通过改变酯化反应的条件和催化剂的选择，可以使油中的有机酸和醇反应生成酯，并从中去除有机酸和一些杂质。
这些工业净化油的原理在实际应用中往往会结合使用，以达到更好的净化效果。
在工业生产中，根据油的种类和需要净化的目标，可以选择适当的净化方法和操作流程。
同时，还需要考虑净化设备的选择和维护，以确保净化油的效果和稳定性。
总之，工业净化油的原理是通过机械过滤、物化吸附、离子交换、电化学处理和催化酯化等多种方法对油中的杂质进行去除，达到特定的物理、化学或机械性能要求。
这些方法在工业生产中被广泛应用，对确保产品质量和生产过程的安全性有着重要意义。
工业润滑油净化技术问答
工业润滑油净化技术问答（内部技术资料，可与用户分享）北京瞬节科技有限公司2015年1月目录油净化基础知识1.润滑油的作用？ (3)2.润滑油净化的目的？ (3)3.润滑油污染的原因有哪些？ (3)4.如何控制润滑油外部污染？ (4)5.常见的油净化技术有哪些？ (4)6.离心式净油机的工作原理与优缺点？ (4)7.聚结式滤油机的工作原理与优缺点？ (5)8.普通真空滤油机的工作原理与优缺点？ (5)9.气泡床真空滤油机的工作原理与特点？ (6)10.填料塔式真空滤油机的工作原理与特点？ (7)11.润滑油的油泥胶状物是什么？有什么危害？ (7)12.哪些技术可以解决油泥胶状物的问题? (8)13.什么情况下买滤油机会更经济合理？ (9)14.滤油机使用成本有哪些？ (9)15.为什么有的滤油机过滤效果不好呢？ (9)16.怎样节约油净化处理的成本？ (9)汽轮机油专题17.汽轮机油的作用性能是什么？ (10)18.汽轮机油应具备哪些性能要求？ (10)19.我国汽轮机油是如何分类的？ (10)20.目前我国汽轮机油品种有哪些？规格标准是什么？ (10)21.抗氨汽轮机油与普通汽轮机油性能有哪些区别？ (11)22.燃气轮机油与普通汽轮机油相比有哪些特点？ (11)23.我国TSA汽轮机油有哪些品种？有何特点？ (11)24.汽轮机油使用中注意事项是什么？ (11)25.不同种类或同种类不同牌号的汽轮机油能否混用？ (11)26.汽轮机油维护时一般采取哪些措施？ (11)27.目前汽轮机油的换油指标有哪些？ (12)28.汽轮机油老化后会有哪些问题？如何减缓油老化？ (12)29.汽轮机油乳化的危害有哪些? (12)30.破乳化度超标是什么原因？如何处理？ (13)抗燃油专题31.抗燃油系统问题及解决措施 (14)齿轮油常见问题与解决方案1632.齿轮润滑选油原则是什么? (16)33.什么是稠化型油？稠化型工业齿轮油的使用前景如何？ (16)34.为什么开式齿轮油不能用闭式齿轮油代替？ (16)35.油品的乳化与哪些因素有关？如何防止工业齿轮油的乳化？ (16)36.工业齿轮油在储存保管过程中注意哪些事项？ (17)37.如何确定齿轮油换油期和换油指标？ (17)38.工业齿轮油在使用中经常遇到的问题、可能产生的原因及解决办法 (18)本安闪蒸技术专题39.如何介绍本安闪蒸真空滤油机的产品特色？ (19)40.什么是本安闪蒸？ (19)41.本安闪蒸真空滤油机有什么技术特点？ (20)42.本安闪蒸真空滤油机有什么优势？ (20)43.为什么有很多的滤油机过滤效果差？怎么保证过滤效果？ (20)44.为什么本安闪蒸真空滤油机的检修周期能达到数万小时？ (21)45.为什么本安闪蒸真空滤油机的运行费用低？ (21)46.为什么本安闪蒸真空滤油机的脱水速度快？ (21)47.本安闪蒸真空滤油机的本质安全性是如何实现的？ (22)48.本安闪蒸真空滤油机的一键启停是怎样实现的？ (22)49.抗燃油全面净化设备有哪些净化处理作用? (22)50.一般建议电厂如何配置瞬节的滤油机？ (22)油净化基础知识1.润滑油的作用？润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
炼化知识～润滑油车间必答题
炼化知识〜润滑油车间必答题（一）、填空题（30％）1.润滑油脱蜡的目的是除掉（润滑油料中的蜡），降低（润滑的凝固点），同时提供（石蜡生产的原料）。
2.酮苯脱蜡的基本原理是利用丁酮—甲苯混合溶剂溶（油）而不溶（蜡）的性质。
3.过滤系统的基本任务是将来自（结晶系统）的混合液分成（油）和（蜡）两部分，并分别送到回收系统。
4.在安全阀正常使用时期，安全阀与容器之间的阀门必须（全开；；），并加以（固定），防止有人拧动。
5.酮苯装置有毒物质有苯、甲苯、丁酮、氨，其中毒性最大的是（苯）。
6.过滤机主要任务是完成（油）、（蜡）的分离，起主要作用的是（转鼓）和（分配头），过滤推动力是（过滤压差）。
7.过滤机进料温度是-20度.相当于（253 ）K。
8.真空泵冷却水突然中断时，需要（紧急停车）处理。
9.油蜡与溶剂的沸点（油蜡）高，（溶剂）低。
10.润滑油的理想组分是（少环长侧链烃）。
11.安全阀的开启压力不得超过容器（设计压力），一般按设备的操作压力再增加（ 5-10% ）来进行调整。
12.中和一克润滑油所需氢氧化钾的毫克数称为（酸值）。
13.糠醛在水，阳光，空气作用生成的过氧化糠酸是一种（强氧化剂），它对设备腐蚀严重。
14.正常情况下，C-4/1, C-4/2, C-4/3 分别有(25%),( 醛蒸32% )，( 43% )糠发出来。
15.精液汽提塔采用（浮阀）塔盘。
16.废液汽提塔底部温度不低于（ 150）℃。
17.提抽塔顶温度是由（临界溶解）温度确定的。
18.润滑油糠醛精制中精制液回收目前国内先进的工艺是先（闪蒸；）,后（汽提）分二步进行。
19.白土精制蒸发塔的主要作用是保证白土和油的（接触时间）。
20.影响润滑油白土精制的主要因素（白土用量）,（精制温度）,（接触时间）。
21.白土含水量一般控制在（8-12%）。
22.表示润滑油低温流动性最普遍采用的指标是（凝固点）。
23.活性白土的游离酸低于（0. 2% ）。
废油净化操作规程(2015.2)
废油净化处理设备操作规程1.0目的为了使废油处理站操作人员能安全操作设备，保障人员与设备的安全，制定本安全操作规程。
2.0适用范围废油处理站作业人员和安全管理人员。
3.0职责作业员应按安全操作规程的要求来操作和维护设备。
4.0安全操作规程4.1废油处理站严禁烟火，不得带入火种与无线电产品（如手机、收音机），严禁无关人员进入；并须配备足够有效的灭火器。
操作人员必须会使用和保养设备；站内和室外油罐区要有明显的“严禁烟火”的警示屏。
4.2电线、电气开关必须按防爆要求安装，照明一律采用防爆灯，禁止拉挂临时用电线路和移动式落地排风扇；用油设备与管道应有良好的防雷防静电接地措施。
输油管路法兰连接处应有牢固的防静电跨接，并保持完好。
4.3用油设备与管道阀门应定期维护，保持良好的工作状态；阀门要有明显的编号标记，便于操作管理。
4.4操作人员必须熟练掌握设备与管路阀门的运行操作方法，严格遵守工艺操作规程，严格穿戴安全防护用品，对运行中可能出现的突发事件具有应对解决的能力。
4.5操作人员应重点监控混合油蒸馏机的安全运行，控制油温、油压，防止汽油泄漏与蒸汽烫伤事故发生，并监控废油处理间的室内温度和可燃气体浓度。
4.6值班操作人员应监控设备运行状态、油罐油箱油位、阀门开关情况，经常检查室外防火情况，有异常征兆时，应及时报告、妥善处理。
交接班时，必须双方对设备、仪表、控制阀、油位等逐项检查，有不正常情况时，应及时报告管理干部和工程维修人员及时处理，不准带病进行交接班。
4.7输油设备与管路有可能发生渗漏处，应配备接油托盘。
4.8每月应对用油设备与管道阀门仪表的运行、腐蚀、接地情况进行定期检查维护，并对检查维护情况进行书面记录与报告。
4.9发现火患、火警时，必须切断设备电源，停止设备运行；然后用灭火器材扑救，并立即向安保部门和公司领导报告。
火灾报警电话（厂内）：（厂外）：119废油净化处理循环利用操作规程1.0目的为了有效管理废油处理站的环境与人员作业安全，规范岗位人员的操作，杜绝各种不安全操作行为，使人员与设备能正常生产。
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本安闪蒸技术专题 39. 如何介绍本安闪蒸真空滤油机的产品特色？ .................................................................... 19 40. 什么是本安闪蒸？ ................................................................................................................ 19 41. 本安闪蒸真空滤油机有什么技术特点？ ............................................................................ 20 42. 本安闪蒸真空滤油机有什么优势？ .................................................................................... 20 43. 为什么有很多的滤油机过滤效果差？怎么保证过滤效果？ ............................................ 20 44. 为什么本安闪蒸真空滤油机的检修周期能达到数万小时？ ............................................ 21 45. 为什么本安闪蒸真空滤油机的运行费用低？ .................................................................... 21 46. 为什么本安闪蒸真空滤油机的脱水速度快？ .................................................................... 21 47. 本安闪蒸真空滤油机的本质安全性是如何实现的？ ........................................................ 22 48. 本安闪蒸真空滤油机的一键启停是怎样实现的？ ............................................................ 22 49. 抗燃油全面净化设备有哪些净化处理作用? ...................................................................... 22 50. 一般建议电厂如何配置瞬节的滤油机？ ............................................................................ 22
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Hale Waihona Puke 2015 年 1 月北京瞬节科技有限公司 soonjet@
工业润滑油净化技术问答
目录
油净化基础知识 1. 润滑油的作用？ ...................................................................................................................... 3 2. 润滑油净化的目的？ .............................................................................................................. 3 3. 润滑油污染的原因有哪些？ .................................................................................................. 3 4. 如何控制润滑油外部污染？ .................................................................................................. 4 5. 常见的油净化技术有哪些？ .................................................................................................. 4 6. 离心式净油机的工作原理与优缺点？ .................................................................................. 4 7. 聚结式滤油机的工作原理与优缺点？ .................................................................................. 5 8. 普通真空滤油机的工作原理与优缺点？ .............................................................................. 5 9. 气泡床真空滤油机的工作原理与特点？ .............................................................................. 6 10. 填料塔式真空滤油机的工作原理与特点？ .......................................................................... 7 11. 润滑油的油泥胶状物是什么？有什么危害？ ...................................................................... 7 12. 哪些技术可以解决油泥胶状物的问题? ................................................................................ 8 13. 什么情况下买滤油机会更经济合理？ .................................................................................. 9 14. 滤油机使用成本有哪些？ ...................................................................................................... 9 15. 为什么有的滤油机过滤效果不好呢？ .................................................................................. 9 16. 怎样节约油净化处理的成本？ .............................................................................................. 9
抗燃油专题 31. 抗燃油系统问题及解决措施 ................................................................................................ 14
齿轮油常见问题与解决方案 16 32. 齿轮润滑选油原则是什么? .................................................................................................. 16 33. 什么是稠化型油？稠化型工业齿轮油的使用前景如何？ ................................................ 16 34. 为什么开式齿轮油不能用闭式齿轮油代替？ .................................................................... 16 35. 油品的乳化与哪些因素有关？如何防止工业齿轮油的乳化？ ........................................ 16 36. 工业齿轮油在储存保管过程中注意哪些事项？ ................................................................ 17 37. 如何确定齿轮油换油期和换油指标？ ................................................................................ 17 38. 工业齿轮油在使用中经常遇到的问题、可能产生的原因及解决办法 ............................ 18
汽轮机油专题 17. 汽轮机油的作用性能是什么？ ............................................................................................ 10 18. 汽轮机油应具备哪些性能要求？ ........................................................................................ 10 19. 我国汽轮机油是如何分类的？ ............................................................................................ 10 20. 目前我国汽轮机油品种有哪些？规格标准是什么？ ........................................................ 10 21. 抗氨汽轮机油与普通汽轮机油性能有哪些区别？ .............................................................11 22. 燃气轮机油与普通汽轮机油相比有哪些特点？ .................................................................11 23. 我国 TSA 汽轮机油有哪些品种？有何特点？....................................................................11 24. 汽轮机油使用中注意事项是什么？ .....................................................................................11 25. 不同种类或同种类不同牌号的汽轮机油能否混用？ .........................................................11 26. 汽轮机油维护时一般采取哪些措施？ .................................................................................11 27. 目前汽轮机油的换油指标有哪些？ .................................................................................... 12 28. 汽轮机油老化后会有哪些问题？ 如何减缓油老化？ ...................................................... 12 29. 汽轮机油乳化的危害有哪些? .............................................................................................. 12 30. 破乳化度超标是什么原因？如何处理？ ............................................................................ 13