生产车间废弃物管理规程

目的：规范生产区内各工序生产废弃物处理规程，防止差错或交叉污染的发生。

范围：适用于生产车间各工序废弃物的管理。

职责：1. 车间主任、QA负责本规程的监督与检查。

2. 车间各工序操作人员按本规程正确实施。

内容：

1 生产废弃物的界定：生产废弃物系生产过程中所产生的，不可在生产中回收循环使用的物

资。

1.1 清洁卫生岗位所用盛消毒液的空瓶、洗洁精空瓶等。

1.2 物料脱包间、外包装工序所产生的废弃物（箱子、袋子、木桶等）。

1.3 各岗位之间盛中间产品用于流转的不能再用的塑料袋子等。

1.4 各岗位撒到地上的物料、中间产品、待包装产品和已受污染的物料。

1.5 各岗位生产用一次性手套及设备维修时所用的一次性抹布。

1.6 各岗位生产过程中产生的废弃物（PVC、铝箔、铝箔复合膜、收缩膜以及破损的筛网、

筛板、模具等）。

1.7 其他原因产生的不再使用或者失去其使用性能的废物料。

2 废弃物处理的基本原则

2.1 废弃物的处理不得造成产品或物料的混淆或差错。

2.2 废弃物的收集、暂存、转运不得对生产及环境造成污染。

2.3 及时收集，封闭暂存，及时转运，定置存放。

3 储存废弃物的容器为洁净塑料袋或内衬为洁净塑料袋容器，密封或加盖封闭。

4 生产废弃物收集与转出：

4.1 一般区物料脱下的内外包装及生产过程中所产生的废弃物，操作人员应及时收集起来存

放于指定位置，当天生产结束后从指定位置将其取出送至指定的垃圾存放处。

4.2 洁净区内物料脱下的内外包装、废弃的筛网等。

4.2.1 操作人员应及时收集起来存放于指定的容器内。

4.2.2 当天生产结束后封闭废弃物容器，送至物料气闸间，将废弃物放置于脱包间。更衣后从

脱包间将其取出送至指定的垃圾存放处。

4.3 洁净区内各工序生产过程中产生的废弃原辅料、中间产品、待包装产品等。

4.3.1 由各工序操作人员及时收集起来，当天生产结束后送至清洁工具清洗间，以水湿润后弃

置于清洁工具清洗间废弃物专用容器内。

4.3.2 清洁人员封闭该废弃物容器，按照第4.2.2条运出车间，放置于专用垃圾箱中。

5 废弃物运转注意事项

5.1 生产车间内转运废弃物暂存容器时，扎紧废弃物袋口（或扣紧容器盖），容器表面用抹布

擦拭干净，经走廊，沿物料通道转运出生产车间。防止转运过程污染生产环境。

5.2 厂区内转运废弃物集中容器时，扣紧容器盖，防止转运过程撒落，污染厂区环境。废弃

物集中容器必须清洗、消毒，方可转运至废弃物集中处

5.3 粘有药粉的废弃物应该以洁净塑料袋盛装后运输，不得裸运。

5.4 清洁人员应在下班后转运药物的废弃物，并在确认物流通道无正常物料存放前提下将废

弃物转运出生产车间。

6 废弃物分类处理：

6.1 可利用废弃物处理

6.1.1 原料、辅料、包装材料的外包装纸箱，由物资回收部门收购。

6.1.2 破损、报废的标签类包装材料（如纸箱、小盒、标签、说明书等），先撕毁，再由物资

回收部门收购。

6.1.3 报废设备、废弃的塑料类物品、废弃的筛网等由物资回收部门收购。

6.1.4 以旧换新收回的旧工作服，可利用做区域卫生的抹布或送回收部门收购。

6.1.5 编织袋、麻袋应分类整理利用或由物资回收部门收购。。

6.2 不可利用废弃物处理

6.2.1 煎煮完的药渣，放置垃圾桶内。

6.2.2 生产过程产生的受污染的药物（如撒落到地上的药料）、清洁设备的油污擦机布、清理

照明和通风、除尘设施收集的灰尘等作为生产废弃物处理，放置垃圾桶内。

6.2.3 不可利用废弃物不准丢失、乱放，应集中到指定垃圾桶内，垃圾桶由城管部门定期清运。

7 变更历史

8 培训

8.1 培训对象：车间员工。

8.2 培训时间：0.5小时。