剪板机三清楚卡
岗位“三清楚”安全系统卡
岗位：钢筋工一、本岗位隐患点源：机械伤害、倾倒和塌落、高空坠落，回弹击人。
二、防措施：1．利用好“三宝”，戴好安全帽、高空绑扎时，操作平台搭设牢固，挂好安全网，搭好防护栏杆，操作时系好安全带。
2．钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3．钢筋机械事先检查其性能及接地、接零是否良好。
操作人员要戴好绝缘手套，按照机械操作规程操作，禁止违章操作。
4．上下交叉绑扎时，注意相互配合，相互提醒，防止误伤他人。
三、安全操作规程：1．拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域禁止行人。
2．展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
3．多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
4．在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
5．绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4m以，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6．绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架和马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7．绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
绑扎时挂好安全带。
8．起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
岗位：木工一、本岗位隐患点源：机械伤害、高空坠落、触电、砸伤等。
二、防措施：1．加工制作模板及龙骨、顶撑等时，木工机械如压刨机、打眼机，圆盘锯等使用前先检查其性能及保护接零、接地是否有效。
操作时，要按照其操作规程操作，严禁违章操作。
2．现场模板支设、拆除时操作人员要利用好“三宝”。
工人戴好安全帽，高空支模时，操作平台搭设牢固，挂好安全网，系好安全带。
3．注意防火措施。
灭火器材到位，加工车间、现场严禁明火及吸烟。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险告知剪板机是一种用于金属加工的设备，其操作过程中存在一定的风险。
为了确保操作人员的安全，以下是剪板机使用过程中的风险告知：1. 机械伤害风险：剪板机在工作时会产生高速运动的刀片，如果操作不当或者未采取必要的安全措施，可能导致机械伤害，如手指被夹伤或者切割伤等。
2. 碎片飞溅风险：剪板机在切割金属时会产生碎片飞溅，这些碎片可能会造成眼部或者其他部位的伤害。
3. 电气触电风险：剪板机使用电力进行操作，如果电气设备或者路线存在问题，可能导致触电风险。
4. 噪声危害风险：剪板机在工作时会产生噪音，长期暴露在高噪音环境中可能会对听力造成损伤。
5. 操作错误风险：如果操作人员没有接受过相关培训或者对剪板机的操作不熟悉，可能会因操作错误而引起意外事故。
二、安全措施为了降低剪板机使用过程中的风险，以下是一些常见的安全措施，操作人员在使用剪板机时应严格遵守：1. 穿戴个人防护装备：在操作剪板机之前，操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以保护自身安全。
2. 掌握正确的操作方法：操作人员应接受专业培训，熟悉剪板机的使用说明书，掌握正确的操作方法和步骤。
3. 检查设备状态：在使用剪板机之前，操作人员应子细检查设备是否处于正常工作状态，确保刀片、传动装置等部件没有松动、磨损或者其他异常情况。
4. 使用防护装置：剪板机通常配备有防护装置，如防护罩、安全开关等，操作人员应确保这些装置完好并正确使用。
5. 维护设备：定期对剪板机进行维护保养，确保设备的性能和安全性。
6. 避免过度劳苦：长期连续操作剪板机可能会导致操作人员疲劳，影响操作的准确性和安全性，应适当安排工作和歇息时间。
7. 防止异物进入：在操作剪板机时，应注意周围环境，防止杂物或者其他物体进入剪板机工作区域，避免引起意外。
8. 紧急停机装置：剪板机应配备紧急停机装置，操作人员在发现紧急情况时应即将按下停机按钮，以保证人员和设备的安全。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险告知剪板机是一种用于金属材料切割和加工的机械设备。
在使用剪板机时，存在一定的安全风险。
为了确保您的人身安全和设备的正常运行，特向您告知以下风险事项：1. 机械伤害风险：剪板机在操作过程中会产生高速旋转的切割刀片，一旦不慎接触到刀片，可能会导致严重的机械伤害，如切割伤、刺伤等。
2. 电气伤害风险：剪板机需要电源供电，存在触电风险。
如果电源线路不正确或设备维护不当，可能会导致电击事故，造成人身伤害。
3. 噪音和震动风险：剪板机在工作过程中会产生噪音和震动，长期暴露在噪音和震动环境中，可能会对听力和健康产生不良影响。
4. 烟尘和有害气体风险：剪板机在切割金属材料时会产生烟尘和有害气体，长时间暴露在这些环境中，可能会对呼吸系统和健康造成危害。
5. 操作不当导致设备故障风险：如不按照操作说明书进行正确操作，可能会导致设备故障，进而影响工作效率和安全性。
二、风险控制措施为了降低以上风险带来的危害，您应当采取以下措施：1. 严格按照操作说明书进行操作，不得擅自改变设备的工作参数和结构。
2. 在操作剪板机前，应确保设备的电源线路正常，接地良好，以避免触电事故的发生。
3. 在操作剪板机时，应佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，以减少机械伤害、噪音和震动对身体的影响。
4. 定期检查和维护剪板机，确保设备的正常运行。
如发现异常情况，应立即停机并联系专业技术人员进行维修。
5. 在切割金属材料时，应配备合适的通风设备，确保室内空气流通，减少烟尘和有害气体对身体的危害。
6. 对于未经培训的人员，不得擅自操作剪板机，应接受相关培训并取得合格证书后方可操作。
三、应急措施在发生意外事故时，应立即采取以下应急措施：1. 机械伤害：立即停止设备运行，切勿用手直接接触刀片，及时寻求医疗救助。
2. 电气伤害：切勿用湿手接触电源线或设备，立即切断电源，并进行急救处理。
3. 噪音和震动伤害：长时间暴露在噪音和震动环境中，应及时远离噪音源，佩戴防护耳塞和其他个人防护装备。
剪板机安全生产明白卡
岗位生产安全明白卡
岗位名称
剪板岗位
岗位人员
涉及危害因素
机械伤害、触电
关键工艺参数
剪板宽度、剪板厚度
岗位操作要点
经三级培训合格，佩戴安全防护用品。
本岗位应急处置事项 劳保鞋、安全帽、手套、救护用品
所在车间
生产车间
应急处置注意事项
பைடு நூலகம்
发生事故后，在保障自身安全的前提下，迅速将伤员移至安全地带，疏散现 场无关人员，针对不同的事故作不同的方法处理，同时向上级报告，并拨打 “119”或“120”急救电话，马上送医院救治。
事故应急联系人：
联系电话：
岗位人员每天上班前需在对应的日期上签名确认已知悉本岗位相关安全事项
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本岗位存在的危险因素及征兆： 1、剪板机操作人员手指伸入剪刀口，距离压紧装置过近。 2、大件材料送料、控制尺寸精度及取料，由单独一人操作。 3、调整剪刀间隙、故障排除未执行“停电挂牌”制度。 4、操作人员注意力不集中。
危险因数应对措施： 1、操作人员送料的手指距离剪刀口应最少保持200mm。 2、大件材料不应独自一人操作剪板机，应由二人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等。 3、在确保设备停电、闭锁的前提下，调整剪刀间隙、开展故障排除。 4、操作过程注意力集中，按操作规程操作。
剪板机岗位风险识别卡
剪板机岗位风险识别卡岗位描述剪板机岗位是负责对焊接件进行剪板的工作岗位。
主要工作职责包括：•根据工程图纸，进行焊接件的测量和标识；•使用剪板机对焊接件进行剪板；•对剪板后的焊接件进行质量检查；•按照作业票要求，上报加工完成的焊接件。
风险机器操作风险（1）被夹伤。
由于剪板机操作时需要手动夹紧焊接件，如果操作不当或者设备有缺陷，会造成手指被夹伤，严重的可能会导致手指的截肢。
（2）被切割伤。
剪板机的切割刀具非常锋利，一旦操作不当或者设备有缺陷，很容易造成手指或者身体其他部位被切割伤，严重时可能导致断肢或者大出血。
重物运输风险剪板机操作需要对焊接件进行剪板，由于焊接件的重量比较大，操作人员需要进行重物运输，存在以下风险：（1）扭伤、拉伤等人体不适受伤。
（2）摔倒。
由于焊接件的重量比较大，操作人员在运输过程中可能会因为脚下不稳而摔倒。
着装风险剪板机岗位因涉及到机器操作和重物运输等工作内容，操作人员需要合理着装，以避免以下风险：（1）身体被切割伤。
由于身体部位可能与机器接触，如机器的锋利部位，导致身体部位着火。
（2）感染风险。
由于操作人员在剪板机岗位工作时存在划伤皮肤等可能，如未合理着装容易感染办公室病毒。
风险防控措施机器操作风险防控（1）宣传安全。
剪板机操作前必须提醒操作员的注意事项，并进行安全宣传和教育。
（2）培训操作。
在操作前对操作员进行指导和培训，保证操作员的操作技能和安全意识。
（3）定期维护保养。
定期对剪板机设备进行维护和保养，确保设备的良好状态和操作安全性。
重物运输风险防控（1）合理安排。
在剪板机前准备好操作需要的工具，避免在操作过程中需要临时寻找或进出门。
（2）人员配合。
在操作过程中需要多个人配合，避免单独操作或者操作不当造成风险。
（3）列举风险。
在操作前列举可能存在的风险，对操作人员进行提醒和警示。
着装风险防控（1）熟悉作业手册。
操作人员需要熟悉岗位作业手册，合理选择安全着装。
（2）保护手套。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险告知剪板机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材剪切成所需尺寸和形状。
在使用剪板机时，由于机器的特性和操作的复杂性，存在一定的风险。
为了确保您的安全和健康，我们在此向您告知以下风险：1. 机械伤害风险：剪板机操作涉及到旋转刀片、移动零件和高速运转的机械部件。
不正确的操作或维护可能导致手指夹伤、切割伤害或其他机械伤害。
2. 电气风险：剪板机使用电力驱动，存在电气触电的风险。
如果设备的电气部分损坏或操作不当，可能导致电击伤害。
3. 噪音风险：剪板机在工作过程中会产生高噪音。
长时间暴露在高噪音环境下可能导致听力损伤或其他健康问题。
4. 粉尘风险：剪板机在切割金属板材时会产生金属粉尘。
长时间吸入金属粉尘可能对呼吸系统造成损害。
5. 不稳定物体风险：在操作剪板机时，需要放置金属板材或其他物体在机械上进行切割。
如果物体不稳定或操作不当，可能导致物体滑落或翻滚，造成伤害。
6. 其他风险：使用剪板机时还可能存在其他风险，如操作失误、材料损坏、设备故障等。
请您在使用前仔细阅读并理解设备的操作手册，遵循正确的操作步骤和安全规定。
二、风险防控措施为了降低剪板机使用过程中的风险，我们提供以下风险防控措施：1. 个人防护装备：在操作剪板机时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护耳罩等，以保护您的眼睛、手部和听力。
2. 安全操作：请确保在操作剪板机之前已经接受过相关培训，并熟悉设备的操作手册。
操作时要保持专注，不要分心或急躁，确保正确的操作步骤和安全规定。
3. 定期维护：定期对剪板机进行维护和检查，确保设备处于良好工作状态。
如发现故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
4. 通风环境：在使用剪板机时，应确保操作区域有良好的通风条件，以减少金属粉尘对呼吸系统的影响。
如有必要，可佩戴防尘口罩。
5. 安全警示标识：在使用剪板机的工作区域内，应设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全，并标明紧急停机按钮的位置。
剪板机岗位风险识别及应急处置卡
剪板机岗位风险识别及应急处置卡风险提示1、机械伤害。
由于操作工和下料人员配合操作不当，易造成下料人员切伤事故。
2、触电。
电器线路、控制按钮绝缘老化、破损，表面有油污等，易造成操作人员触电事故。
3、设备损坏。
剪切超过设备规定钢板厚度或含硅钢板易造成设备损坏。
剪切钢板时剪刃松动易造成剪刃损坏。
应急处理1、包扎伤口，如大量出血应采用加压包扎法和指压法止血，然后应立即送附近医疗卫生机构救治。
2、发生触电，立即切断电源，使人体脱离带电体，进行现场急救；同时安排专人拨打120急救电话，送医院救治，向上级汇报，。
程序和步骤检查和准备1、正确穿戴劳动保护用品。
2、工作场地应整洁，无障碍物。
3、对电气路线、电气操作台进行检查确认无漏电，线路无破损、无老化现象。
4、开车前按巡回检查路线进行检查，润滑部位要先进行润滑且要保证灵活好用，。
5、确认剪切钢板厚度不超过机器的额定剪切厚度。
6、检查剪切钢板材质，要符合剪切要求。
7、做好设备调整，紧固工作，加好润滑油。
8、检查剪刃有无松动、有无破损。
操作1、侧身开启设备电源刀闸。
防止触电能迅速脱离。
2、待电机运行平衡后，插入被剪切钢板。
3、根据剪切尺寸，逐一剪切。
4、工作结束，按动设备停止按钮，关闭电源。
5、等剪板各机械部分停稳后，清理现场打扫好卫生。
备注1、工作时手不能伸到压料架上或剪刃附近，更不允许在设备运转时手伸到工作台上取料。
2、易滑不平钢板、难以压牢的料头或几块钢板重叠在一起时，严禁剪切。
3、设备操作应由专人负责，两人一起工作必须由操作者一人踩离合器，并应示意对方。
4、检修设备时要停机停电。
5、在使用中，发现异常现象（噪音大、离合器失灵），应立即停机检修，不准带病运转。
属地主管应急电话：火灾应急电话：119 急救应急电话：120。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、任务背景剪板机是一种常用的金属加工设备，用于剪切和加工金属板材。
在使用剪板机的过程中，由于其高速旋转的切割刀具和强大的切割力，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，必须充分了解和掌握剪板机的风险因素，并采取相应的防护措施。
二、风险告知1. 机械伤害风险：使用剪板机时，操作人员可能因为接触旋转刀具、夹紧装置或工件而受伤。
此外，当机器发生故障或操作不当时，还存在被机器部件击中的风险。
2. 噪音和振动风险：剪板机在工作时会产生噪音和振动，长时间暴露在高噪音和强振动环境中可能导致听力损伤和神经系统疾病。
3. 电气风险：剪板机使用电力作为动力源，存在电击和火灾的风险。
电线老化、短路、电器元件故障等问题可能引发电气事故。
4. 烟尘和有害气体风险：剪板机在金属加工过程中会产生烟尘和有害气体，长时间暴露在这些环境中可能导致呼吸系统疾病和其他健康问题。
三、风险防护措施1. 机械伤害风险防护措施：a. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
b. 在操作过程中，应保持手部远离旋转刀具和夹紧装置，避免发生意外伤害。
c. 在机械故障或异常情况下，应立即停止使用剪板机，并进行维修和检查。
2. 噪音和振动风险防护措施：a. 在剪板机周围设置隔音设备，减少噪音的传播。
b. 操作人员应佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。
c. 定期检查和维护剪板机，确保其正常工作，减少振动产生。
3. 电气风险防护措施：a. 操作人员应接受相关的电气安全培训，了解剪板机的电气系统和安全操作规程。
b. 定期检查电线和电器元件，确保其完好无损。
c. 使用符合标准的电气设备和配件，避免使用劣质产品。
4. 烟尘和有害气体风险防护措施：a. 在剪板机周围设置通风设备，及时排除烟尘和有害气体。
b. 操作人员应佩戴防尘口罩和防毒面具，保护呼吸系统。
c. 定期清理剪板机和工作区域，减少烟尘和有害气体的积累。
剪板机风险告知卡
企业名称：
风险点名称
剪板机
风险因素描述
1、压脚开关操作不规范，刀片剪切致使手指伤残。
2、液压弹簧超过负荷，瞬间爆发配件，飞起脱落伤人。
3、剪板机液压设备工作中震动较大，电气部分虚接、绝缘破损老化。
4、身体部位接触物料和工件的锐角。
风险点编号
-019
风险等级
一般风险/黄色
事故类型
触电、机械伤害、其他伤害
风险管控措施
1、操作过程中手指不要接触刀片部分，保持安全距离。
2、两人以上协同操作时，应由一人指挥，在确定人员不在刀架行程范围内，再踩下脚踏开关。
3、操作时注意力集中，熟知并严格执行本岗位作业规程和要求。
4、开机前检查设备安全装置能否起到安全防护作用。
5、加强设备检查、做好接地保护；定期对电源开关箱内电器元件做好保养维护。
责ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部门
责任人
安全标志
应急处置措施
1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打110/120/119等电话求救；
3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险概述剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪切金属板材。
虽然它在工业生产中起到了重要的作用，但是在使用过程中也存在一定的安全风险。
本文将详细介绍剪板机的风险及相应的防范措施，以提醒使用者注意安全。
二、风险及防范措施1. 机械伤害风险剪板机在工作时，刀片高速剪切金属板材，存在机械伤害的风险。
为了防范此类风险，应采取以下措施：- 在操作前，确保刀片及机械部件完好无损，如有损坏应及时维修或者更换；- 操作时应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备；- 不得将手指或者其他物体放入刀口附近，以免被切割。
2. 电气伤害风险剪板机作为一种电动设备，使用时存在电气伤害的风险。
为了防范此类风险，应采取以下措施：- 在操作前，检查电源线、开关等电气设备是否正常工作，如有异常应及时维修或者更换；- 操作时应保持手部干燥，避免触摸带电部件；- 在断电或者维修前，应先切断电源，确保安全。
3. 物料飞溅伤害风险剪板机在剪切过程中，金属板材可能会产生碎屑或者飞溅物，存在物料飞溅伤害的风险。
为了防范此类风险，应采取以下措施：- 操作时应佩戴防护面罩、工作服等个人防护装备；- 将剪切区域设置在适当的位置，避免飞溅物对人员造成伤害；- 定期清理剪板机周围的金属碎屑，保持工作环境整洁。
4. 噪音伤害风险剪板机在工作时会产生一定的噪音，长期暴露在高噪音环境下可能会对听力造成伤害。
为了防范此类风险，应采取以下措施：- 在操作时应佩戴防噪耳塞或者耳罩等个人防护装备；- 定期检查剪板机的噪音水平，如有异常应及时进行维修或者调整；- 控制工作时间和噪音源之间的距离，减少噪音对人员的影响。
5. 其他风险除了上述风险外，使用剪板机还可能面临其他风险，如操作不当导致设备故障、误伤他人等。
为了防范这些风险，应采取以下措施：- 在操作前，应详细阅读并理解剪板机的使用说明书，确保正确操作；- 操作时应集中注意力，避免分心或者疏忽造成意外；- 定期检查剪板机的工作状态，如发现异常应及时维修或者报修。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险告知剪板机是一种用于切割金属板材的机械设备。
在使用剪板机时，由于其高速旋转的刀片和强大的剪切力，存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和周围人员的安全，必须严格遵守以下安全操作规范：1. 人身伤害风险：a. 在操作剪板机时，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。
b. 禁止戴长发、宽松衣物、手表、项链等容易被刀片缠绕的物品。
c. 操作人员应确保手部和身体远离刀片区域，以免发生切割伤害。
d. 在切割过程中，不得将手指或其他物体放入刀片下方，以防止夹伤或切断。
e. 禁止将手指或其他物体放入剪板机的进料口或出料口，以防止夹伤或被切割。
2. 机械故障风险：a. 在操作剪板机之前，应检查设备的电源线和机械部件是否完好，确保设备处于正常工作状态。
b. 定期检查和维护剪板机的刀片、刀座和刀架等关键部件，确保其锋利度和稳定性。
c. 在使用过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检查和维修。
d. 在切割过程中，应确保工件稳定固定，以防止因工件移动而引发机械故障。
3. 电气安全风险：a. 在操作剪板机之前，应确保设备的电源线和插头符合安全标准，并保持良好的接地。
b. 禁止在潮湿的环境中使用剪板机，以防止电气触电事故。
c. 在操作过程中，不得随意更换或拆卸电气元件，以免引发电气故障。
二、应急措施1. 人身伤害应急措施：a. 如发生人身伤害事故，应立即停止使用剪板机，并迅速采取紧急救援措施。
b. 在事故发生后，应及时报警并通知相关部门进行处理。
c. 事故处理过程中，应配合相关部门的调查和处理工作，提供必要的协助和信息。
2. 机械故障应急措施：a. 如发生机械故障，应立即停止使用剪板机，并通知维修人员进行检查和维修。
b. 在维修期间，应将剪板机的电源断开，并进行相应的标识，以防止误操作。
3. 电气故障应急措施：a. 如发生电气故障，应立即切断电源，并通知电气维修人员进行检查和维修。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、任务概述剪板机是一种常用的金属加工设备，用于剪切金属板材。
为了确保操作人员的安全，提前告知操作人员有关剪板机的风险是非常重要的。
本文将详细介绍剪板机的风险，并提供相应的安全措施。
二、风险告知1. 机械伤害风险：剪板机的剪切刀具在高速运转时，可能会造成机械伤害，如切割人员的手指、手臂等。
操作人员应注意避免接近刀具区域，并确保刀具安全装置完好无损。
2. 物体飞溅风险：在剪板机操作过程中，金属碎片、切割废料等可能会飞溅出来，造成操作人员的伤害。
操作人员应佩戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备，确保身体的安全。
3. 电击风险：剪板机使用电力作为动力源，存在电击风险。
操作人员应确保设备接地良好，避免触摸带电部件，同时注意防止电源线被切割。
4. 噪音和振动风险：剪板机在运行过程中会产生噪音和振动，长时间暴露在噪音和振动环境中可能会导致听力损伤和身体不适。
操作人员应佩戴耳塞、防护头盔等防护装备，减少噪音和振动对身体的影响。
5. 烟雾和粉尘风险：剪板机在切割过程中会产生烟雾和粉尘，长时间吸入烟雾和粉尘可能会对呼吸系统造成损害。
操作人员应佩戴防尘口罩，确保室内通风良好，及时清理切割废料。
三、安全措施1. 培训和教育：操作人员在使用剪板机之前，应接受相关的培训和教育，了解剪板机的操作规程、安全注意事项和应急处理方法。
2. 个人防护装备：操作人员在操作剪板机时，应佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、面罩、手套、防尘口罩、耳塞等。
3. 设备维护：定期检查剪板机的切割刀具、安全装置等部件是否完好，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 安全操作：操作人员应按照剪板机的操作规程进行操作，严禁超负荷操作、随意改变设备设置或绕过安全装置。
5. 紧急停机装置：在剪板机的操作区域设置紧急停机装置，以便在紧急情况下快速切断电源，确保操作人员的安全。
6. 室内通风：在剪板机操作区域内保持良好的通风，及时排除烟雾和粉尘，减少对操作人员的危害。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险告知剪板机是一种用于金属加工的机械设备，具有一定的操作风险。
在使用剪板机时，需要注意以下风险因素：1. 机械伤害风险：由于剪板机具有旋转切割刀片和压力辊等部件，操作人员在接触这些部件时存在受伤的风险。
操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免手部或其他身体部位接触刀片和辊子。
2. 电气伤害风险：剪板机通常需要使用电力驱动，因此存在电气伤害的风险。
操作人员应确保设备的电源安全可靠，避免触电事故的发生。
在维修和保养剪板机时，应先切断电源并采取相应的安全措施。
3. 物料飞溅伤害风险：在使用剪板机时，金属材料可能会产生飞溅，造成操作人员的伤害。
操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套和工作服等，以减少飞溅物对身体的伤害。
4. 噪音和震动风险：剪板机在工作过程中会产生噪音和震动，长期暴露在噪音和震动环境中可能会对操作人员的听力和健康造成影响。
操作人员应佩戴耳塞或耳罩等防护设备，减少噪音对听力的影响。
同时，应定期进行体检，以确保身体健康。
二、安全操作指南为了降低剪板机使用过程中的风险，操作人员应遵循以下安全操作指南：1. 熟悉设备：在使用剪板机之前，操作人员应仔细阅读设备的操作手册，并了解设备的工作原理、结构和安全要求。
只有熟悉设备，才能正确操作和维护设备。
2. 个人防护装备：操作人员在操作剪板机时应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、手套和工作服等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全。
3. 安全距离：在剪板机工作时，操作人员应保持安全距离，避免身体部位接触刀片和辊子。
避免将手指或其他物体放入机器内部，以防止受伤。
4. 定期检查和维护：操作人员应定期检查剪板机的各个部件是否正常运行，如刀片是否磨损、传动装置是否松动等。
如发现异常情况，应及时进行维修和更换。
5. 停电操作：在进行维修、保养或更换刀片等工作时，操作人员应先切断电源，确保设备停止运行。
并在进行相关操作之前，等待足够的冷却时间，以免受到热刀片的烫伤。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险概述：剪板机是一种用于剪切金属板材的机械设备，其操作涉及到高速旋转的刀具和金属材料，存在一定的安全风险。
本文将详细介绍剪板机的风险及相应的防范措施，以保障操作人员的安全。
二、风险描述：1. 机械伤害风险：剪板机的刀具具有高速旋转的特点，一旦接触到刀具，可能导致手指、手臂等部位的严重伤害。
2. 物体飞溅风险：在剪板机操作过程中，金属碎片、切割废料等可能会飞溅出来，造成操作人员的眼部、面部等部位的伤害。
3. 电气风险：剪板机需要接通电源进行操作，存在电气触电的风险。
4. 噪音风险：剪板机在工作时会产生较高的噪音，长时间暴露在噪音环境中可能会对操作人员的听力造成损害。
三、防范措施：为了降低剪板机操作过程中的风险，以下是一些常见的防范措施，操作人员应严格遵守：1. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴适当的安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以减少机械伤害和物体飞溅的风险。
2. 安全操作规程：操作人员应熟悉并遵守剪板机的操作规程，严禁将手指、手臂等身体部位靠近刀具，避免发生机械伤害。
3. 定期检查和维护：剪板机应定期进行检查和维护，确保设备的正常运行，减少故障和意外事故的发生。
4. 切割区域安全隔离：在剪板机周围设置安全隔离区域，禁止未经许可的人员进入，防止物体飞溅伤害。
5. 电气安全措施：操作人员应确保剪板机的电源接地良好，并且避免在潮湿环境中操作，以减少电气触电的风险。
6. 噪音控制：操作人员应佩戴耳塞或耳罩等防护装备，减少长时间暴露在高噪音环境中对听力的影响。
四、应急处理：在发生意外事故时，操作人员应立即采取以下应急处理措施：1. 停止操作：立即停止剪板机的运行，切断电源。
2. 寻求帮助：向附近的工作人员或相关负责人报告事故，并请求紧急救援。
3. 提供急救：根据受伤情况，进行必要的急救措施，如止血、包扎等。
4. 保护现场：将现场进行隔离和标识，以防止其他人员进入受伤区域。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险告知剪板机是一种用于金属加工的机械设备，它具有一定的操作风险。
在使用剪板机时，必须严格遵守操作规程，正确使用设备，以确保操作人员的安全。
本告知卡旨在向操作人员提供有关剪板机操作的风险告知和安全措施。
二、操作风险及安全措施1. 切割危（wei）险：剪板机的切割部份具有高速旋转的刀片，操作人员接触刀片时存在切割伤害的风险。
- 操作人员在使用剪板机时，必须戴上防护手套和护目镜，以防止切割伤害。
- 在操作过程中，不得将手部或者其他身体部位挨近刀片，以免发生意外伤害。
- 在更换刀片或者进行维护时，必须关闭电源并等待刀片彻底住手旋转后才干进行操作。
2. 电气危（wei）险：剪板机使用电力作为动力源，存在触电和电击风险。
- 操作人员在使用剪板机前，必须检查电源线缆是否完好无损，避免电线外露或者破损。
- 在操作过程中，不得将湿手接触电源或者设备的电气部份，以免触电伤害。
- 在维护和修理剪板机时，必须先切断电源，并使用绝缘工具进行操作。
3. 物料飞溅：在剪板机操作过程中，金属碎片或者其他材料可能会飞溅，存在刺伤和眼部伤害的风险。
- 操作人员在操作剪板机时，必须佩戴防护眼镜和防护面罩，以避免物料飞溅造成的伤害。
- 在操作过程中，应保持安全距离，避免站在切割区域的正前方，以免受到物料飞溅的伤害。
4. 噪音危害：剪板机在工作时会产生高噪音，长期接触噪音可能会对听力造成伤害。
- 操作人员在操作剪板机时，应佩戴防噪耳塞或者耳罩，以减少噪音对听力的影响。
- 在长期操作剪板机时，应定期进行听力检查，确保听力健康。
5. 机械故障：剪板机作为机械设备，存在机械故障的风险。
- 操作人员在使用剪板机前，应检查设备的各个部份是否正常运转，确保设备处于良好状态。
- 在使用过程中，如发现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将停机检查，并寻求专业人员的匡助。
三、紧急应急措施1. 切割伤害：如操作人员发生切割伤害，应即将住手操作，进行紧急处理。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险背景剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于创造业中的金属加工工艺中。
由于其高速旋转的切割刀片和强大的剪切力，剪板机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，必须充分了解剪板机的风险因素，并采取相应的防范措施。
二、风险因素1. 机械伤害风险：剪板机的切割刀片具有高速旋转的特点，一旦操作不当或者发生故障，可能会导致机械伤害，如手指被切割、压碎等。
2. 电气风险：剪板机使用电力作为动力源，存在电气故障的风险，如电击、火灾等。
3. 物体飞溅风险：在剪板机操作过程中，金属碎屑、切割物等可能会飞溅出来，造成伤害。
4. 高温风险：剪板机在工作时会产生高温，操作人员接触到高温部件可能会导致烫伤。
5. 噪声风险：剪板机在工作时会产生噪音，长期在高噪音环境下工作可能会对操作人员的听力造成伤害。
三、防范措施1. 机械伤害防范：a. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
b. 在操作过程中，应确保操作人员的手部远离切割刀片，并避免将手指放入剪板机的工作区域。
c. 在操作前，应检查剪板机的切割刀片是否锋利，是否安装正确，以及机械部件是否正常运转。
d. 在剪板机住手工作后，应等待切割刀片彻底住手旋转，才干进行维护和清洁工作。
2. 电气风险防范：a. 剪板机必须接地良好，并定期检查电气路线的绝缘状况，确保电气安全。
b. 操作人员必须经过相关培训，了解剪板机的电气部件和操作规程，避免操作不当导致电气故障。
3. 物体飞溅风险防范：a. 在剪板机周围设置防护栏杆，防止金属碎屑和切割物飞溅出来。
b. 操作人员必须佩戴防护面罩和防护服，避免被飞溅的物体伤害。
4. 高温风险防范：a. 操作人员必须穿戴耐高温的工作服和手套，避免接触到高温部件。
b. 在操作过程中，应定期检查剪板机的散热系统，确保正常散热，避免过热引起事故。
5. 噪声风险防范：a. 在剪板机周围设置隔音设备或者隔音墙，减少噪音对操作人员的影响。
剪板机重大(或较大)风险告知卡(90厘米宽60厘米长)
危险源
名称
剪板机
场所
部位
剪板机作业场所
编号
08
风险
等级
黄色管控
层级
二级
管控
责任人
XXX
联系
方式
XXX
从业人员数：人
易发事故类 型
机械伤害、触电、物体打击
安全警示标志
主要防范措施
应急处置措施
1、操作者上岗前必须经过培训教育，熟练掌握车床切削加工的操作要领和技术性能。
2、严格按劳保要求穿戴好防护用品，防止机械伤害。
3、开机前检查车床电源进线保护、PE接地良好。
4、机器运行中，发现有漏油，或异常情况如：动作不可靠，噪音大，震动大时应及时停机处理，不准设备带病运行。
1. 停止作业和转动设备，根据伤情抢救伤员，拨打急救电话。
2.避开可能发生物体打击的方向，发现异响和紧急情况时，快速撤离。
3.发生物体打击，应立即停止作业，抢救伤员。
4.发生触电事故后，应立即切断电源，将受伤人员抬至安全地点平放，同时进行心肺复苏，并拨打急救电话。
隐患排查周期
公司级一次/季
车间级一次/月
班组级一次/天
隐患排查表单名称
剪板机检查表
火警119 急救120 本单位应急电话：XXXX
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、风险告知剪板机是一种用于剪切金属材料的机械设备，具有一定的危险性。
在使用剪板机的过程中，可能会发生以下风险：1. 机械伤害：由于剪板机涉及到切割金属材料的过程，操作人员可能会因为误操作或不当操作而导致机械伤害，如手指被夹伤、手臂被剪伤等。
2. 碎片飞溅：在剪板机工作时，金属材料可能会产生碎片，这些碎片可能会飞溅出来，造成操作人员或周围人员的伤害。
3. 电击：剪板机涉及到电力供应，如果电源线路不合格或者操作人员不正确操作，可能会发生电击事故，对人身安全造成威胁。
二、安全措施为了确保剪板机的安全使用，减少事故的发生，操作人员应当采取以下安全措施：1. 穿戴个人防护装备：在操作剪板机之前，操作人员应穿戴好适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等，以保护自身免受伤害。
2. 确保机器安全：在使用剪板机之前，操作人员应检查机器的各个部件是否完好，特别是刀具是否锋利，是否有松动的螺丝等，确保机器处于良好的工作状态。
3. 正确操作剪板机：操作人员应经过专业培训，了解剪板机的工作原理和操作规程，并按照操作规程进行操作，避免误操作或不当操作导致事故的发生。
4. 维护良好的工作环境：操作人员应确保工作环境整洁、干净，避免杂物堆积，以防碎片飞溅或其他意外伤害的发生。
5. 定期检查维护：剪板机应定期进行检查和维护，包括刀具的更换、润滑油的添加等，以确保机器的正常运行和安全性能。
三、应急措施在剪板机使用过程中，如果发生事故或紧急情况，操作人员应立即采取以下应急措施：1. 停止机器运行：在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止剪板机的运行，切断电源，以避免进一步的伤害。
2. 寻求帮助：操作人员应及时寻求周围人员的帮助，并向相关负责人或紧急救援部门报告事故情况，以便及时处理和救助。
3. 提供急救：如果发生人员伤害，操作人员应立即提供急救措施，如止血、包扎伤口等，直到专业医护人员到达现场。
剪板机风险告知卡
剪板机风险告知卡一、任务背景剪板机是一种常用于金属加工行业的机械设备，用于剪切金属板材。
然而，由于其操作复杂、速度快、力量大等特点，使用剪板机时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定剪板机风险告知卡是非常必要的。
二、告知卡内容剪板机风险告知卡是一份详细说明剪板机使用过程中可能存在的风险和安全注意事项的文档。
下面是一份标准格式的剪板机风险告知卡，供参考：1. 剪板机的基本信息- 剪板机型号：XYZ-123- 剪板机制造商：ABC Machinery- 剪板机额定功率：10kW- 剪板机最大剪切厚度：10mm2. 使用前的准备工作- 确保剪板机的电源接地良好，以防止电击事故的发生。
- 检查剪板机的刀具是否锋利，是否有异常磨损或损坏。
- 检查剪板机的保护罩是否完好，是否能够有效防护操作人员。
3. 操作过程中的注意事项- 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
- 在操作过程中，必须保持集中注意力，切勿分心或疲劳操作。
- 禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近剪板机刀具，以免发生伤害事故。
- 在剪板机运行过程中，不得随意触摸或调整机器零部件。
4. 紧急情况处理- 如果发生剪板机卡料、卡刀等异常情况，操作人员应立即停机，并按照操作手册中的紧急停机程序进行处理。
- 如果发生操作人员受伤或其他紧急情况，应立即通知相关责任人，并进行急救处理。
5. 维护保养和定期检查- 按照剪板机操作手册中的要求，定期对剪板机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。
- 定期对剪板机进行安全检查，确保各项安全装置的正常运行。
三、结语剪板机风险告知卡的制定和使用对于确保操作人员的安全至关重要。
在使用剪板机之前，操作人员必须仔细阅读并理解告知卡中的内容，并按照要求进行操作。
同时，企业应定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，以减少事故的发生。
只有通过共同努力，才能确保剪板机的安全使用，保护操作人员的身体健康。
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1、送料时手指远离刀口， 用手扶在板料外端； 2、同一剪板机同时只剪一 件料； 3、两人以上操作由主操作 人指挥。 4、剪板机停止按钮，关闭电源，清理现场 害）； 工作完毕后关闭电源，清 作 。 2、地面存有剪切废料 理现场。 后 （机械伤害）
剪板机“三清楚”卡
安全操作规程 检查离合器制动装置是否灵活和安全 可靠。 检查启动踏板防护罩及刀口前的防护 1、离合器制动装置失 栅栏是否牢固可靠，加注好润滑油。 效，机械的旋转部位裸露 （机械伤害）； 工 工作台上不必要的物件清理干净，以 2、电器漏电（触电）； 作 防工作时震落到脚踏开关上，造成机 3、防护栅栏缺损、启动 前 床突然启动而发生事故。 踏板失效（机械伤害）； 作空运转试车一个工作行程，正常后 4、脚板开关突然启动 开始剪料，严禁突然启动。 （机械伤害） 对预加工材料进行检查，禁止裁剪超 长度和超厚度的材料，不准剪切淬火 钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆 性材料。 不准剪切叠合板料，不准剪切毛边板 料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板 板料飞溅（机械伤害） 料和短料。 送料时要注意手指安全，特别是一张 工 板料剪到末端时，不要将手指垫在板 作 料下面送料或将手指送入刀口。 中 严禁两人在同一剪板机上同时剪切两 误操作（伤手） 件料；两人以上操作，应相互配合协 调，指挥信号应明确。 剪板机后面不准站人接料。 板料飞溅（机械伤害） 1、机械的旋转部位必须安 装罩盖，加强检修离合器 制动装置； 2、定期测量机床电阻，检 修接地线； 3、加强定期检修，严禁带 病运转； 4、工作台面上不得放置物 件，空运转试车一个工作 行程后开始剪料, 危险源（职业危害） 预防措施和应急处理措施