2000KVA变压器互换施工方案

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变压器互换施工方案

编制:

审核:

批准:

工程项目部

2014年11月4日

目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、主要实物量 (3)

四、资源配置 (4)

1、人力安排 (4)

2、施工机具配置 (4)

3、材料表 (5)

五、工期施工工期 (5)

六、主要施工方案 (5)

1、施工准备 (5)

2、确认施工条件 (6)

(6)

3、主要施工方法 (7)

4安装技术要求 (8)

5 投运前的检查 (8)

七、安全保证措施 (9)

八、环境保护及职业健康 (10)

一、工程概况

因生产时硫酸车间1#变压器故障,曾多次发生跳电停产事故,由于3#变压器生产负荷较轻,经商讨决定将硫酸车间1#变压器和开工电炉3#变压器拆除检查合格后互换使用。

二、编制依据

1、硫酸分厂安装现场及实际情况;

2、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-50259-96;

3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ148-90;

4、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国职业病防治法》;

5、《质量手册电气设备安装手册》、二级《质量体系程序文件》、《电气作业指导书》、并结合我公司施工冶金系统及其他工程的施工经验编制而成。

三、主要实物量

1、硫酸车间1#号变压器拆除及安装

2、硫酸车间1#号变压器母排拆除

3、硫酸车间1#号变压器母排制作及安装

4、开工电炉3#变压器拆除及安装

5、开工电炉3#变压器母排拆除

6、开工电炉3#变压器母排制作及安装

四、资源配置

1、人力安排

现场管理人员:2人;电工2人;调试人员:1人。

钳工2人;架工1人;

2、施工机具配置

3、材料表

五、工期施工工期

根据甲方要求和天气情况,总工期5天

六、主要施工方案

拆除硫酸车间1#变压器和开工电炉3#变压器,据油质化验情况补换变压器油,拆除1#--3#变压器母线、底座连接螺栓及焊点,检查变压器。拆除完毕后,用吊车将硫酸车间1#变压器吊出变压器安装室放到一旁,将开工电炉3#变压器吊出更换到硫酸车间1#变压器室内进行安装固定,在将硫酸车间1#变压器吊起放到原开工电炉3#变压器室内进行安装固定,安装母线检验合格达到送电条件。

1、施工准备

2.1熟悉施工现场变压器及施工环境。

2.2对施工班组及相关负责人进行技术安全交接。

2.3组织相关技术人员和施工人员讨论变压器施工的各工序施

工方法,编制相应的施工方案。

2.4测量现场实际尺寸制作拆装时所需的钢架支撑平台,完成后放于变压器室对面空地,以便拆装时使用。

2、确认施工条件

2.1进、出路线的确定。

2.2设置变压器牵引点,满足变压器前拉后放的牵引方式。

2.3变压器施工过程中,需注意的事项及应做保护措施的变压器部件。

2.4提供现场施工照明、滤油机、试验设备的现场使用电源。

2.5施工前必须对影响变压器拆装工作的物件进行拆除。

2.6施工条件示意图

3、主要施工方法

3.1待确认停机断电并对变压器进行放电后,作业人员方可进入变压器室内对母线、高压线缆及影响吊装工作的部件进行拆除。

3.2拆除完毕后将55T吊车架设在变压器室旁,待推移待钢架平台后吊出。

3.2变压器拆除步骤

3.2.1确认停机断电后拆除电炉3#和硫酸车间1#变压器的进出线缆、母排连接螺栓、变压器底座螺栓,同时将之前制作好的钢架平台移到变压器安装室门前对齐放稳,确认拆除准备工作完毕后进行下述吊装工作:

变压器安装底座与钢架平台之间使用10mm钢板进行铺垫,固定好后将变压器向外用手拉葫芦牵引推移,直至移到钢架平台用吊装钢绳栓挂在吊装环内,在使用汽车吊将变压器吊至空地放置,电炉3#变压器吊出后,将钢架平台移到硫酸车间1#变压器安装室位置对齐放稳,按之前步骤将硫酸车间1#变压器吊出。

3.3变压器互换吊装示意图

硫酸车间1#变压器吊出后,将之前拆除的电炉3#变压器吊起放到钢架平台上,用手拉葫芦向室内牵引直至移到安装底座为止如图所示,调整好位置后固定,回装变压器线缆、母排及附属部件,以相同步骤将硫酸车间1#变压器安装到原电炉3#变压器室,回装完毕后进行检测调试,确认合格后送电。

4安装技术要求

4.1 本体就位应符合下列要求

a 变压器轨道应水平,应使轨距与轮距配合良好。

b 对装有小车的变压器,滚轮应能灵活转动,本体就位后应将滚轮加以固定。

c 变压器安装基础在有储油柜一侧高10-15mm为宜,便于使气体流经继电器,准确报警。

5 投运前的检查

5.1 常规检查

5.1.1 检查本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,无渗漏油现象;小车的制动装置应牢固;变压器顶盖无遗留物;清洁套管。

5.1.2 事故排油设施应完好,消防设施齐全。

5.1.3 根据阀门的作用,检查其所在的位置(开或闭)是否正确。

5.1.4 检查接地系统是否可靠;检查铁芯接地,必须保证一点接地,不能形成回路;检查油箱是否可靠接地。

5.1.5 储油柜与充油套管的油应正常;储油柜和吸油器接合部的油位应正常,除水剂(硅胶)颜色应正常。

5.2 性能试验

5.2.1 变压器总装后,运行前应进行部分性能测试,测试的项目如下:

a 绝缘电阻测量,测得的数据与产品合格证相比,不应有明显的差别。

b 按开关说明书进行开关试验。

c 电压比测定。

d 介质损失角正切的测量。

e 变压器油的简化分析试验。

f 直流电阻的测量(测得数据应与出厂记录值折算到同一温度下值无明显差异)。

g 外施工频高压试验,试验电压按出厂试验标准(产品证明书上已记载)的85%,历时1分钟。

h 测量空载损耗、空载电流,测得的结果应与出厂时数据无明显差异。

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