袋式除尘器

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布袋式除尘器工作原理

布袋式除尘器工作原理

布袋式除尘器工作原理
布袋式除尘器是一种常见的工业粉尘治理设备,它主要通过布袋过滤的原理将空气中的粉尘颗粒过滤掉,从而达到净化空气的目的。

其工作原理如下:
1. 空气进入除尘器:空气中含有粉尘颗粒进入布袋式除尘器。

2. 进气管道:进入除尘器后,气流通过进气管道进入除尘室。

3. 引导装置:从进气管道进入除尘室后,气流会通过引导装置,使气流方向逐渐变缓,以便粉尘颗粒被布袋截留。

4. 过滤布袋:气流中的粉尘颗粒被过滤布袋截留。

过滤布袋表面的细小孔隙可以阻止粉尘颗粒进一步传播。

5. 干净空气的排出:经过过滤布袋的清洁空气通过除尘室的出气管道排出。

因为粉尘被过滤掉了,所以排出的空气是相对干净的。

6. 粉尘的收集:被截留在过滤布袋上的粉尘会逐渐积累,形成粉尘层。

当粉尘层达到一定厚度时,可以使用逆吹清灰装置进行清理,将粉尘从布袋上清除下来。

布袋式除尘器通过以上工作原理,可以有效地从空气中去除粉尘颗粒,提高室内空气质量,保护人们的健康。

它适用于工业生产过程中产生大量粉尘的企业,如煤炭、水泥、冶金等行业。

袋式除尘器

袋式除尘器

袋式除尘器1产品概述袋式除尘器是一种干式滤尘装置。

滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、集中、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。

另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。

因此,除尘器的阻力达到肯定数值后,要准时清灰。

清灰时不能破坏初层,以免效率下降。

工作原理过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分别的设备。

过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采纳不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右沉没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,假如没有灰尘了或是小到肯定的程度了,机械清灰工作会停止工作。

产品构造袋式除尘器结构图:袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着打算性的作用。

为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。

结构型式1、按滤袋的外形分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。

常用的滤料有208或901涤轮绒布,使用温度一般不超过120℃,经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋,使用温度一般不超过250℃,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。

袋式除尘器使用心得

袋式除尘器使用心得

袋式除尘器使用心得
我之前使用过袋式除尘器进行清理工作,以下是我的一些使用心得:
1. 选择合适的滤袋:袋式除尘器使用的滤袋种类繁多,可以根据需要选择不同材质、规格和过滤精度的滤袋。

根据不同的工作环境和颗粒物类型选择合适的滤袋可以提高除尘效果。

2. 定期更换滤袋:滤袋在长时间使用后会丧失过滤效果,需要定期更换。

根据实际工作情况,制定合理的更换滤袋计划,避免因滤袋堵塞而影响除尘效果。

3. 注意清理集尘桶:袋式除尘器通常会有一个集尘桶用于收集除尘粉尘,定期清理集尘桶可以避免积尘过多影响除尘效果。

同时,在清理集尘桶时要注意个人防护,避免吸入粉尘。

4. 定期维护清洁:袋式除尘器在长期使用过程中,滤袋表面会有一层附着的颗粒物,影响除尘效果。

建议定期进行滤袋清洗,保持滤袋表面的清洁,提高除尘效果和使用寿命。

5. 正确操作使用:使用袋式除尘器时,要按照操作说明进行正确操作,避免人为操作失误导致不必要的损坏。

同时,按照规定的工作条件和操作方法使用,确保安全和效率。

总的来说,袋式除尘器是一种有效的除尘设备,但需要定期维护和合理使用,才能保证其除尘效果和使用寿命。

袋式除尘实验报告

袋式除尘实验报告

袋式除尘实验报告
《袋式除尘实验报告》
袋式除尘器是一种常见的空气净化设备,它通过滤袋的作用将空气中的灰尘和颗粒物过滤掉,从而净化空气。

为了验证袋式除尘器的过滤效果,我们进行了一系列实验。

首先,我们准备了一台袋式除尘器和一定量的灰尘颗粒物。

在实验过程中,我们将袋式除尘器接通电源,让其正常运行,然后将一定量的灰尘颗粒物散布在空气中,观察袋式除尘器的过滤效果。

实验结果显示,袋式除尘器能够有效地过滤空气中的灰尘颗粒物。

经过一段时间的运行,袋式除尘器中的滤袋表面明显积累了大量的灰尘,而经过袋式除尘器过滤后的空气明显清新了许多。

这表明袋式除尘器能够有效地过滤空气中的灰尘颗粒物,净化空气。

此外,我们还对袋式除尘器的过滤效率进行了测试。

实验结果显示,袋式除尘器对直径在0.3微米以上的颗粒物有着较高的过滤效率,能够将空气中的颗粒物过滤掉,从而净化空气。

综上所述,袋式除尘器通过滤袋的作用能够有效地过滤空气中的灰尘颗粒物,净化空气。

在实际应用中,袋式除尘器可以广泛用于工业生产和家庭空气净化等领域,为人们创造一个清洁、健康的生活环境。

袋式除尘器

袋式除尘器

(四)按清灰方式分类
(五)按除尘器内的压力分类(附加内容) 按滤袋形状分类

有圆袋和扁袋。

前者结构简单, 便于清灰。

后者占空间小, 单位体积内所布置的过滤面积大;但结
构和清灰较复杂, 换袋困难, 滤袋与骨架的磨损较大。

因此,工业中大多采用圆袋。
二、袋式除尘器的结构形式
二、袋式除尘器的结构形式
(四)按清灰方式分类
• 清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一环,多数
袋式除尘器是按清灰方式命名和分类的。
• 清灰的基本要求是从滤袋上迅速而均匀地剥落沉
积的粉尘,同时通常要求能保持一定的粉尘初层,
并且不损伤滤袋,并降低动力消耗。
常用有以下几种清灰方式:
(四)按清灰方式分类
二、袋式除尘器的结构形式
玻璃纤维针刺毡
袋式除尘
涤纶针刺毡
PPS针刺毡

使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。

分类
空气过滤器
•滤纸或玻璃纤维
颗粒层除尘器
•砂、砾、焦炭等颗粒物
袋式除尘器 •纤维织物

采用纤维织物作滤料的袋式除尘器(主要讨论),在 工业尾气的除尘方面应用较广。


除尘效率一般可达99%以上。
效率高,性能稳定可靠、操作简单,因而获得越来越 广泛的应用。
除去粒径为1um以下的颗粒,由于存在下列四种除 尘机理其中一种或几种的作用。
1、筛滤作用 2、惯性碰撞
3、扩散和静电作用
4、重力沉降
1.
筛滤作用:当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙
时,粉尘被截留下来。(由于。。。,所以。。。,但。。。,。。
就 。。。)

袋式除尘器结构原理

袋式除尘器结构原理

袋式除尘器结构原理
1.结构组成
(1)滤料袋:滤料袋是袋式除尘器的核心组件,常用的材料有聚酯纤维、聚丙烯纤维等。

滤料袋通常是圆筒形状,一端封闭,另一端连接在滤
料袋骨架上。

(2)滤料袋骨架:滤料袋骨架是支撑滤料袋的结构,通常由金属或塑
料制成。

它的作用是保持滤料袋的形状并提供支撑。

(3)风机:风机是袋式除尘器的动力源,通过产生气流使颗粒物和灰
尘进入袋式除尘器并收集在滤料袋上。

(4)控制系统:控制系统控制着袋式除尘器的运行和操作,包括启动、停止、调节风机转速、清灰等。

2.工作原理
(1)进气口:颗粒物和灰尘通过进气口进入袋式除尘器。

(2)预处理:在进入滤料袋之前,通过预处理系统对颗粒物和灰尘进
行预处理,如惯性分离、旋风分离等,以降低负荷。

(3)过滤:空气带着颗粒物和灰尘通过滤料袋,颗粒物和灰尘被滤料
袋捕集。

(4)出气口:经过滤后的干净空气通过出气口排出。

(5)清灰:随着时间的推移,滤料袋上积累的颗粒物和灰尘会导致阻
力增加。

当阻力达到一定值时,清灰系统会启动,可以采用机械振打、脉
冲喷吹等方式清除滤料袋上的颗粒物和灰尘。

布袋除尘器介绍

布袋除尘器介绍

袋式除尘器培训资料1.袋式除尘器概述随着现代社会经济的高度发展,环境问题越来越成为大家关注的问题,环境污染不仅影响人类的生活同时也影响整个地球的生态发展和平衡,所以烟气粉尘排放污染问题日益受到重视,排放控制要求越来越高。

近年来,袋式除尘器技术发展迅速,滤料及配件性能不断地提高,滤袋的使用寿命得到延长,袋式除尘器适用性越来越广,在电力、水泥、钢铁、冶金和化工等行业得到普遍应用。

在工业烟尘治理过程,与静电除尘相比,在一些比电阻高、颗粒微细、成分特殊的粉尘场合,选用袋式除尘器可以保证烟气高效、稳定、微量排放。

所以袋式除尘器是一种较理想的高效除尘设备,其排放浓度可以实现≤5-50mg/Nm3。

2.袋式除尘器的工作原理粉尘烟气经过袋式除尘器滤袋时,滤料纤维对粉尘的筛分、截留、惯性、扩散、粘附、静电和重力作用,将粉尘阻留在滤袋表面达到粉尘与气体分离,达到净化烟气的目的。

当粉尘粒径大于滤料中纤维间孔隙或滤料上沉积的粉尘间的孔隙时,粉尘即被筛滤下来。

通常的织物滤布,由于纤维间的孔隙远大于粉尘粒径,所以刚开始过滤时,筛分作用很小,主要是纤维滤尘机制——惯性碰撞、拦截、扩散和静电作用。

但是当滤布上逐渐形成了一层粉尘粘附层后,则碰撞、扩散等作用变得很小,而是主要靠筛分作用。

一般粉尘或滤料可能带有电荷,当两者带有异性电荷时,则静电吸引作用显现出来,使滤尘效率提高,但却使清灰变得困难。

近年来不断有人试验使滤布或粉尘带电的方法,强化静电作用,以便提高对微粒的滤尘效率。

重力作用只是对相当大的粒子才起作用。

惯性碰撞、拦截及扩散作用,应随纤维直径和滤料的孔隙减小而增大,所以滤料的纤维愈细、愈密实,滤尘效果愈好。

3.袋式除尘器的工作过程烟尘进入袋式除尘器后,滤袋表面拦截、沉积粉尘,当粉层达到一定厚度后,滤袋的阻力会上升、透气性下降,此时通过清灰装置使粉层剥落沉降,恢复滤袋的阻力,所以袋式除尘器是一种周期性收集粉尘和清灰的工作过程,不同类型的袋式除尘器清灰结构和方式不同,各类除尘器工作可见图1、2、3、4示意图。

脉冲袋式除尘器工作原理

脉冲袋式除尘器工作原理

脉冲袋式除尘器工作原理
脉冲袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备,它的工作原理如下:
1. 吸尘阶段:在脉冲袋式除尘器内部,有一系列袋式过滤器被悬挂起来。

当污染气体进入除尘器时,由于袋式过滤器的存在,颗粒物会被拦截在袋子的表面上。

2. 停风阶段:当污染气体通过袋式过滤器后,进入除尘器的上部清理室。

此时,通过控制器发出停风信号,关闭进气阀,停止新鲜空气的进入。

3. 脉冲清灰阶段:在停风阶段,袋式过滤器上方的脉冲清灰气流开启。

该气流由压缩空气通过脉冲喷吹系统排放,并经过节流装置形成高速喷流。

喷流中的压缩空气会激起袋子上的除尘灰尘,并使其脱落。

4. 灰尘收集阶段:脱落的除尘灰尘被重力引导到除尘器底部的灰斗中收集。

收集后的灰尘可以通过清灰门或管道排出。

整个工作周期循环如上所述,袋式过滤器表面的除尘灰尘会随着时间的推移积累增多,当灰尘堆积达到一定程度时,需要进行周期性清灰操作,以确保除尘器的正常运行效果。

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(3篇)

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(3篇)

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程一、引言袋式脉冲除尘器是一种常见的粉尘处理设备,广泛应用于工业生产中。

为了确保工作场所的安全和人员的健康,制定本操作规程,规范袋式脉冲除尘器的安全作业操作。

二、操作准备1. 操作前检查袋式脉冲除尘器是否正常工作,包括电源是否通电,压力传感器是否工作正常等。

2. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

3. 确保操作区域内没有杂物和障碍物,保持通畅。

三、袋式脉冲除尘器操作1. 开启/关闭袋式脉冲除尘器时,应先确保电源已经关闭,并且安全开关已经拉到OFF位置。

2. 操作时,应按照袋式脉冲除尘器的操作面板上的图示和文字指示进行操作。

3. 袋式脉冲除尘器清灰操作前,需关闭进气阀门,停止粉尘的进入,并确保系统内压力已经降到设定范围。

4. 清灰操作时,应轻按清灰按钮,使压缩空气进入滤袋,冲击粉尘。

注意不要频繁清灰,以免对滤袋造成损坏。

5. 清灰时间一般控制在10秒钟以内,过长的清灰时间会影响除尘效果。

6. 清灰操作完成后,应关闭清灰按钮,再次开启进气阀门,恢复粉尘处理工作。

7. 当袋式脉冲除尘器出现异常情况时,如压力异常、电源故障等,应立即停止操作,依照设备维修保养规定进行处理。

8. 操作结束后,关闭电源,并将安全开关拉到OFF位置,确保设备停止运行。

四、安全事项1. 操作时应集中注意力,保持专注,严禁酒后操作和疲劳操作。

2. 操作人员应定期参加安全培训,了解袋式脉冲除尘器的安全操作规程。

3. 使用设备过程中,应遵守相关操作规程和安全操作指引。

4. 禁止将手伸入设备内部进行操作或维修,避免发生意外伤害。

5. 定期检查设备的防护装置和安全设备,确保其工作正常。

6. 发现设备存在异常或故障时,应及时向上级报告,停止操作并进行维修。

7. 禁止擅自更改设备的参数和设置,必须经过相关人员的授权和指导方可进行。

8. 在操作过程中,应保持设备周围的通风良好,避免粉尘积聚和引发火灾。

袋式除尘器工作原理

袋式除尘器工作原理

袋式除尘器工作原理
袋式除尘器的工作原理是利用过滤袋对空气中的颗粒物进行捕集和分离的过程。

工作原理如下:
1. 表面过滤:当含有颗粒物的污染气体经过袋式除尘器进入过滤袋时,气体流速减慢,颗粒物开始受重力的作用逐渐沉积在过滤袋的外表面。

2. 拦截作用:颗粒物经过表面过滤后,仍然有一部分细小颗粒无法直接沉积,而随气流进入过滤袋内部。

在过滤袋内部,颗粒物受到纤维网的阻拦,随着气流的穿过,颗粒物被逐渐阻滞并沉积在过滤袋上。

3. 深部过滤:过滤袋内部的深部过滤效果主要由退流效应和惯性作用共同完成。

退流效应使得颗粒物沿气流方向逐渐降速,并向后转流。

惯性作用使得细小的颗粒无法跟随气流曲线改变的方向,从而沉积在过滤袋的内部。

4. 清灰作用:当过滤袋外表面和内部的颗粒物积累到一定程度时,需要进行清灰操作。

清灰过程可以是通过压缩空气吹扫过滤袋外表面的颗粒物,也可以是通过机械振捣或瞬时反吹等方式进行。

5. 颗粒物收集:袋式除尘器通过以上工作原理对颗粒物进行捕集和分离后,清洁的气体从出口排放,而颗粒物则留在过滤袋上。

袋式除尘器定期进行清灰操作,将收集的颗粒物处理或回收利用。

除尘器工作原理如上所述,通过对污染气体中的颗粒物进行捕集和分离,有效地清洁气体并提高环境质量。

袋式除尘工作原理

袋式除尘工作原理

袋式除尘工作原理
袋式除尘工作原理是通过布袋过滤器对空气中的颗粒物进行捕集和分离的一种技术。

其工作原理主要分为颗粒物捕集和清灰两个过程。

首先,在袋式除尘器中,设有一个大的过滤袋,也称为滤袋。

空气中的颗粒物通过进气口进入袋式除尘器,并被送入布袋过滤器中。

在布袋过滤器中,空气经过滤袋时,颗粒物被阻留在滤袋上,而洁净的空气则穿过滤袋进入布袋过滤器的出口。

当滤袋上的颗粒物逐渐增多且堆积变厚时,会影响滤袋的过滤效果和通风阻力。

为了保证袋式除尘器的正常运行,需要对滤袋进行清灰处理。

清灰过程分为机械清灰和脉冲清灰两种方式。

机械清灰是通过人工或机械方法将堆积在滤袋上的颗粒物进行清除。

而脉冲清灰是一种自动清理滤袋的方法,通过将压缩空气喷向滤袋内部,产生压力波动,使堆积在滤袋上的颗粒物脱落并落入灰斗中。

袋式除尘器中通常设有多个布袋过滤器,使得除尘效果更好。

滤袋的材料选择和结构设计也会根据应用场景的不同而有所差异,以达到最优的除尘效果。

袋式除尘器广泛应用于工业生产和环境保护领域,可以有效地净化空气中的颗粒物,提高工作环境质量和空气质量。

袋式除尘器的工作原理是什么

袋式除尘器的工作原理是什么

袋式除尘器的工作原理是什么
袋式除尘器的工作原理是通过机械过滤和惯性分离的方式将空气中的颗粒物去除。

具体来说,袋式除尘器包括一个集尘器和一个过滤袋。

当污染的空气进入集尘器时,首先经过一个预过滤器,用于去除较大的颗粒物,以防止对过滤袋造成损坏。

然后空气进入过滤袋。

过滤袋通常由纤维材料制成,外表面光滑,内部则形成一个错综复杂的通道网络。

当空气通过过滤袋时,颗粒物会因惯性效应而沉积在过滤袋表面,而干净的空气则通过过滤袋的孔隙进入袋式除尘器的排气管道。

为了防止过滤袋阻塞,袋式除尘器通常还配备了清灰系统。

清灰系统可以定期或连续地清除过滤袋表面的颗粒物,以保持较低的压差并确保除尘器的正常工作。

清灰系统的方式多种多样,常见的有机械振动、脉冲喷吹等。

惯性分离和清灰系统的结合使得袋式除尘器可以高效地去除空气中的颗粒物,具有较高的除尘效率。

袋式除尘器操作规程

袋式除尘器操作规程

袋式除尘器操作规程
《袋式除尘器操作规程》
袋式除尘器是一种常见的粉尘处理设备,用于清除工业生产中产生的粉尘和污染物。

为了确保袋式除尘器的正常运行和有效清除粉尘,操作人员需要严格遵守操作规程。

一、开启前操作
1.1 检查袋式除尘器的所有部件是否完好无损,如袋布、滤筒、电机等。

1.2 确保袋式除尘器处于停止状态,断开电源并进行安全锁定。

1.3 双重确认袋式除尘器的进出口阀门是否关闭,以防止粉尘
泄漏。

二、开启操作
2.1 开启袋式除尘器的电源,按照正确的程序启动电机和风机。

2.2 观察风机旋转是否正常,电流电压是否在正常范围内。

2.3 注意排放管道的排气口是否有异常泄露。

三、运行中操作
3.1 监测袋式除尘器的运行状态,注意观察电流电压的变化,
保持稳定。

3.2 定期检查袋式除尘器的滤袋是否堵塞或破损,如发现问题及时处理。

3.3 手动调节除尘器的进气量,以确保能够有效清除工业生产中产生的粉尘。

四、关闭操作
4.1 关闭袋式除尘器的电源,断开电机和风机。

4.2 关闭进出口阀门,确保不会有粉尘泄漏。

4.3 利用压缩空气进行清洁,清扫除尘袋,确保清洁度。

袋式除尘器操作规程的严格执行可以保证设备的稳定运行和有效清除粉尘,降低工业生产中的污染物排放,保护环境和人们的健康。

操作人员应该严格按照规程进行操作,并进行定期的维护和检查,确保袋式除尘器的高效运行。

袋氏除尘器工作原理是什么

袋氏除尘器工作原理是什么

袋氏除尘器工作原理是什么
袋氏除尘器是一种常用的除尘设备,其工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 气流引入:污染的气流经过引风机吸入袋式除尘器。

2. 气体分布:气流进入除尘器后,通过分布装置使气流均匀分布到除尘器内部。

3. 过滤:气流通过袋式滤料,颗粒物质会被滤料表面所截留,而洁净气体会通过滤料进入出风口。

4. 颗粒物质收集:随着时间的推移,滤料表面的颗粒物质逐渐积聚形成脏区,通过压差或定时器控制,袋式除尘器会进行清灰操作,将颗粒物质从滤料上清除。

5. 颗粒物质排放:经过清灰操作后的颗粒物质通过下料装置或料斗等途径进行排放。

袋式除尘器的工作原理基于滤料对颗粒物质具有良好的截留效果。

通过不断清灰操作,可以保持滤料表面的清洁度,确保除尘器的持续高效运行。

袋式除尘器通常适用于对颗粒物质的除尘,如矿山、冶金、化工等行业。

袋式除尘机理

袋式除尘机理

袋式除尘机理袋式除尘器是一种广泛应用于工业领域的污染治理设备,能够有效地净化空气中的颗粒物,减少污染排放。

本文将介绍袋式除尘器的机理及其运行原理。

袋式除尘器主要由箱体、进出口、过滤袋、喷吹管等组成。

其基本工作原理是将含有颗粒物的气体进入箱体内,通过布置在箱体内的过滤袋,将空气中的颗粒物截留在过滤袋上,然后将经过过滤的干净空气排放出去。

袋式除尘器的除尘机理主要包括三个步骤:固定、过滤、清灰。

其具体运行流程如下:1、固定:当含有颗粒物的气体进入箱体后,由于气流的惯性、重力和离心力的作用,使较大的颗粒物受到惯性力的作用而沉降到箱底,形成一个固体床层。

2、过滤:气体通过固体床层后,进入布置在过滤袋内部的过滤袋表面,在过滤袋表面颗粒物的筛选作用下,颗粒物被截留在过滤袋上,干净的空气则通过过滤袋进入出口。

过滤袋的精度、布置方式、过滤面积大小等因素均会影响到除尘效果。

3、清灰:颗粒物的沉积过程会使过滤袋内部逐渐堆积一定厚度的颗粒物,影响到过滤效果。

这时需要对过滤袋进行清灰。

清灰的方法有机械清灰、气脉冲式清灰、振动清灰等多种方式,其中气脉冲式清灰是最常见的清灰方式。

二、袋式除尘器的运行原理袋式除尘器的运行原理主要包括两个方面:进风形式和清灰方式。

1、进风方式:袋式除尘器的进风方式是指气体进入除尘器的位置和方式。

常见的进风方式有下进式、侧进式、上进式等。

不同的进风方式对于颗粒物的分布和建床效果均有影响,因此进风方式选择要根据实际工况进行考虑。

袋式除尘器是一种高效的污染治理设备,其机理和运行原理对于其性能和效果有着重要的影响。

在实际应用中,应综合考虑除尘效果、运行成本、投资和维护等因素,选择适合自身的袋式除尘器。

袋式除尘器国家标准

袋式除尘器国家标准

袋式除尘器国家标准袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备,其主要作用是通过滤袋将粉尘颗粒从气体中分离出来,从而净化气体。

为了规范袋式除尘器的设计、制造和使用,保障人身安全和环境保护,我国制定了袋式除尘器的国家标准。

首先,袋式除尘器国家标准规定了袋式除尘器的基本要求。

其中包括了设备的结构设计、材料选择、工艺要求等方面的内容。

例如,对于袋式除尘器的结构设计,国家标准规定了设备的尺寸、滤袋的数量和布局、进出口风道的布置等方面的要求,以确保设备能够有效地进行除尘操作。

同时,国家标准还对袋式除尘器所使用的材料进行了严格的限制,要求其符合环保要求,不会对环境造成污染。

其次,国家标准还规定了袋式除尘器的性能要求。

这包括了设备的除尘效率、风阻、排放浓度等方面的要求。

例如,国家标准规定了袋式除尘器的除尘效率应达到一定的标准,以保证设备能够有效地将粉尘颗粒分离出来。

同时,国家标准还规定了设备在运行过程中的风阻范围,以确保设备的正常运行。

此外,国家标准还对袋式除尘器处理后的气体排放浓度进行了限制,以保障环境空气质量。

最后,国家标准还对袋式除尘器的安全防护和运行管理提出了要求。

这包括了设备的安全防护装置、操作规程、维护保养等方面的内容。

例如,国家标准规定了袋式除尘器应配备完善的安全防护装置,以防止设备在运行过程中发生意外。

同时,国家标准还规定了设备的操作规程和维护保养要求,以确保设备能够安全、稳定地运行。

总的来说,袋式除尘器国家标准的制定对于规范和提升我国袋式除尘器行业具有重要意义。

遵循国家标准,不仅可以保障设备的质量和性能,还可以有效地保护环境和人身安全。

因此,我们在设计、制造和使用袋式除尘器时,务必严格遵守国家标准的要求,以推动我国袋式除尘器行业的健康发展。

袋式除尘名词解释

袋式除尘名词解释

袋式除尘名词解释
袋式除尘是一种常见的空气净化设备,用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物。

它采用袋状滤料作为过滤媒介,通过气流的进入和排出来实现空气净化和去除尘埃的效果。

袋式除尘器主要由过滤袋、滤袋骨架、进气管道、出气管道、清灰设备等部分组成。

当含有粉尘的气体进入袋式除尘器时,由于气流的流动和重力的作用,粉尘颗粒会被滤袋截留,而净化后的气体则通过出气管道排出。

清灰设备则用于定期清理袋内的积尘,以保证袋式除尘器的持续高效工作。

袋式除尘器具有高除尘效率、低能耗和操作简便等特点,被广泛应用于各类工业场所和环境空气净化中。

袋式除尘操作流程及注意事项

袋式除尘操作流程及注意事项

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除尘器的分类和原理

除尘器的分类和原理

一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多,按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清 灰、脉冲喷吹清灰三类;按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进 出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通 过滤袋,使其上的尘层脱落,掉入灰斗中。

在这种清灰方式中,一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏 性剥离力直接剥离尘层;另一方面,由于气流方向的改变,滤袋产生胀缩振动,2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间 内喷入滤袋,使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力,另一方面则是依 靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。

这种方式的清灰强度 大,可以在过滤工喷吹管次风:次风外壳也有助于尘块的脱落。

脉加控制仪含生气体进口除生装置h U 形压力计 玲、检查门喷吹孔文丘里管 多孔板型一滤贵框架电磁阀 脉冲阀压缩空气上气包逆气流吹风清灰袋式除尘器作状态下进行清灰,允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点,逐渐成为袋式除尘器的一种主要的 清灰方式。

3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等,是一种最简单的清灰方式。

一般来说,机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀,而且加速度衰减较快,滤袋长度一般较短,过滤风速也较小。

机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动,使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中清灰机械清灰袋式除尘器K 花板除生清洁气体出口偏心轮 振动架 橡畋络含尘气体 进口根据振动方式不同,可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式,如下图 所示。

以)巾平力司也)垂直n 同 &:心雅姐」▲三种振动方式⑻ 为水平振动,有顶部和中部振动两种;(b)为垂直振动,它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰;(c)为扭曲振动,它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度,使尘粒脱落4、内^卜滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部,由内向外过滤,粉尘沉积于滤袋表面。

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对粒径在dc±1/2△dc范围内的粉尘,除尘器
的分级效率为 如果L1=L2 ,则 (5-2-6) 如 果除尘器捕集下的粉尘的粒径分布为 f3(dc), 除尘器所捕集的粒径在 dc±1/2△dc范围内 的粉尘量为 当 L1=L2时,上式可简化为 分级 效率 研究表明,大多数除尘器的分级效率可 用下列经验公式表示: (5-2-8) 式中 a、 m——特定的常数。
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袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集 细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤 布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用 对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘 器地,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用 沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在 通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、
下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等 部分组成。
1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部 大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包 括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。 2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清 灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期 性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。 3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋,以清除滤 袋上的积灰。

滤袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高 清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦, 会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm, 长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的 特性时,需特别注意。龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐 蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。滤袋与多孔板 密封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用带有弹性环的 比较好。文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上 段产生机械摩擦,应调整。滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的 磨损,应调整。废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速 磨损。集尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损. 上述原因均会使集尘器排放超标,而且也会减少集尘器元器 件的使用寿命,应重视。
【二】滤袋破损

滤袋破损(磨损、烧毁、腐蚀)滤袋的使用占除尘器维修费 用的最大,最高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是 磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式: A.磨损过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤 袋的织物纤维张力受损,解决的方法:调整除尘器的废气流 量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以 保证除尘器工作在稳定的气量。集尘器的进气分布不均,容 易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口 处部分滤袋穿孔、使用周期过短,解决的方法:在除尘器进 风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤 袋更换成耐磨损的滤袋。滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容 易造成滤袋间的磨损,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的 龙骨。
(3)多台除尘器串联总效率 在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联 使用(如图5-2-2所示),两个除尘器串联时的总除 尘效率为: (5-2-3) 式中 η0——除尘系统的除尘 总效率; η1——第一级除尘器效率; η2——第二 级除尘器效率。 应当注意,两个型号相同的除尘器 串联运行时,由于它们处理粉尘的粒径不同,η1和 η2是不相同的。 n个除尘器串联时其总效率为 (52-4) 图5-2-2 两级除尘器除尘系统

在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳 定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗 时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好, 如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使 用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。 如果集尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检 查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可 能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调 整造成的。 种种原因说明,我们该如何解决袋式除尘器的保养问题呢? 很简单,我们可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆 粉尘的方法来解决。

清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废 气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋 表面的初始粉层一并清洗掉。如果清灰时间过短, 滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净时,随即开始 进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成 滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几次试运 行进行调整。滤袋受潮的原因:用于清灰的压缩空 气太冷。为防止滤袋受潮,在寒冷的地区,可将用 于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水, 在除尘器停机后再继续清灰10~20分。
【三】滤袋装配不良

阻力过高集尘器的阻力在集尘器的设计中已经决定, 但是在除尘器的运行中,如果发现除尘器的阻力在 短时间急剧增加,则表示除尘器发生问题,应进行 加修、调整。 1.清洗装置调整不良检查压缩空气的质量,是否含 有油、水;检查供气管道是否畅通;检查脉冲电磁 阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损 坏、电磁线圈是否松动;阀芯是否卡住;顺序控制 仪的设定是否符合要求,是否有所改变;喷气支管、 文氏管是否安装准确;

水份是滤袋堵塞的最大原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露, 尤其在处理燃烧或高温烟气时,对这样的情况可采用以下的方法防止: ①避免不当开机 ②避免在除尘器阻力大时开机;在低于露点时开机;在集尘器停机后滤 袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量含尘空气,加上高湿度将 导致滤袋表面泥泞。为防治这种情况,应预热除尘器进口含尘空气、或 预覆粉尘层。 ③在低于露点开机集尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分 布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在 凝露点以下,有保温的装置应使用。 ④空气渗入空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动 装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器,当处理高温废气时,会在 除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋 的受潮。

【一】滤袋表面的初始层不够; 【二】滤袋破损;
【三】滤袋装配不良
【一】滤袋表面的初始层不够


滤袋表面的初始层不够的原因及解决办法。 滤袋表面的初始层不够在集尘器的运行中,如果排 放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可 能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋 的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩 空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。过高的过 滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速, 会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过 度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋 的织物松散,这些都会使集尘器排放超标。


(2)浓度算法 如果除尘器结构严密,没有漏风,除尘器入口风量与排气口 风量相等,均为L,则式(5-2-1)可改写为: (5-2-2) 式中 L——除尘器处理的空气量,m3/s; y1——除尘器进口的空 气含尘浓度,g/m3; y2——除尘器出口的空气含尘浓度, g/m3。公式(5-2-1)要通过称重求得全效率,称为质量法, 用这种方法测出的结果比较准确,主要用于实验室。在现场 测定除尘器效率 时,通常先同时测出除尘器前后的空气含尘 浓度,再按公式 图5-2-1 除尘器粉尘量之间的关系 (5-2-2) 求得全效率,这种方法称为浓度法。含尘空气管道内的浓度 分布既不均匀又不稳定,要测得准确的结果是比较困难的。

3不当气体分布如果除尘器的进口气体分布不匀, 在除尘器开机时会发生阻力较大,因此,应保证除 尘器的进气分布均匀。三、滤袋的寿命过短影响滤 袋的使用寿命的因素如下:滤袋的品种使用不当; 滤袋的品质;过滤气速;粉尘负载;粉尘成份;粉 尘特性;清洗方法;清洗频率;系统开机、停机次 数;以及相关的维护工作。在评定滤袋的使用寿命 时,应考虑是否使用不当,认真检查、记录集尘器 工作情况,除尘器是否经常在露点以下开机、关机, 以及脉冲清洗的周期、清洗时间是否合理,加装差 压计、温度计是保证纪录的先决条件。
分级效率与全效率的关系
(5-2-9)
式中 η——除尘器全效率; dФ1(dc)——在除尘器进口处,该粒径范围内 的粉尘所占的质量百分数; dФ3(dc)——在 除尘器灰斗中,该粒径范围内的粉尘所占的 质量百分数
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2.滤袋堵塞滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、 粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受 潮。如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标 准,则极易导致气流中的微细粉尘卡住在滤袋纤维 内部。从而发生滤袋堵塞。采用覆膜滤料或在滤袋 的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。对于粘 性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷 吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较 好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延 长滤袋的使用寿命。滤袋清灰不良的主要包括清灰 次数频繁、清灰时间过长。
(1)质量算法
含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进
入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全 效率,以η表示。如图5-2-1所示,全效率η的 定义式为: (5-2-1) 式中 G1——进入除尘 器的粉尘量,g/s; G2——从除尘器排风口 排出的粉尘量,g/s; G3——除尘器所捕集 的粉尘量,g/s。

穿透率
有时两台除尘器的全效率分别为99%或
99.5%,两者非常接近,似乎两者的降尘效 果差别不大。但是从大气污染的角度去分析, 两者的差别是很大的,前者排入大气的粉尘 量要比后者高出一倍。因此,对于高效除尘 器,除了用除尘器效率外,还用穿透率P表示 除尘器的性能。其计算式为: (5-2-5)

B.烧毁造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的废气温度超过 滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生 破洞,在选择更换滤袋时尤为重要。
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