购买点胶机要注意的因素
点胶机产品知识点总结
点胶机产品知识点总结一、点胶机的定义和作用点胶机是一种自动化设备，用于在工业生产中进行精确控制的点胶。
其作用是将胶水均匀地涂在工件表面，以粘合或密封工件。
点胶机广泛应用于电子、汽车、航空航天、医疗器械、家居用品等行业。
主要作用是涂胶、点胶、线条涂胶等。
二、点胶机的工作原理点胶机主要设备有控制系统、运动系统、点胶系统和供胶系统。
1.控制系统：点胶机的控制系统负责对整个设备的运作进行监控和控制。
可以实现涂胶路径的编程、胶水流量的调整、胶水温度的控制等功能。
2.运动系统：点胶机的运动系统通常采用数控系统和伺服驱动器实现多轴的高精度运动控制。
运动系统决定了点胶机的涂胶精度和速度。
3.点胶系统：点胶系统主要包括胶水桶、胶水管路、胶水泵、胶水阀等组成。
其作用是将胶水均匀地涂抹在工件表面。
4.供胶系统：供胶系统主要用于储存和输送胶水，可以是手动供胶或者自动供胶。
自动供胶系统可以根据需要实现胶水精确的控制和调节。
三、点胶机的分类根据点胶的不同要求和应用领域，点胶机可以分为手动点胶机、半自动点胶机和全自动点胶机。
1.手动点胶机：手动点胶机是最基本的点胶设备，操作简单灵活，适用于小批量的生产。
但是生产效率较低，不适合高精度和大批量的生产。
2.半自动点胶机：半自动点胶机在手动点胶机的基础上增加了一些自动化的功能，如编程控制、精密的运动控制等。
适用于一定规模的批量生产，并且可以提高生产效率和涂胶精度。
3.全自动点胶机：全自动点胶机是目前应用最广泛的一种点胶设备，具有高精度、高效率、高稳定性的特点。
可实现多种涂胶方式和程序控制，适用于大批量生产和精密的点胶应用。
四、点胶机的优点点胶机具有以下几个优点：1.提高生产效率。
自动化的点胶机能够实现高速、高效的生产，提高生产效率、降低人工成本。
2.涂胶精度高。
点胶机可以精确控制胶水的输出量和涂胶路径，实现高精度的涂胶。
3.节约胶水。
点胶机可以根据需要对胶水进行精确控制和调节，减少胶水的浪费。
点胶机最常见的问题
点胶机最常见的问题1. 胶阀滴漏这种情况经常发生予胶阀关毕之后，95%是因为使用的针头口径太小所致。
太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。
过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。
解决方案：可以调节压力桶气压，不要过高，能驱动胶水即可。
点胶阀能微调，就尽量调小（减少点胶阀反应时间快），或者更换较大的针头即可解决这种问题。
锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。
液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶。
或先将胶离心脱泡后在使用。
2. 出胶大小不一致当出胶不一致时主要是因为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
解决方案：进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi。
压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
最后应检查出胶时间，若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
3. 流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”，管路若无需要应愈短愈好。
4. 流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。
解决方案：降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5. 瞬间胶( 快干胶) 在胶阀/接头/及管路上堵塞。
这种情况主要是因为过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。
解决方案：应确保使用新鲜的瞬间胶。
将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。
( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气)。
点胶机方案怎么做
点胶机方案怎么做默克（Merck）全球领先的高科技公司，设计制造的点胶机方案广泛应用于各个行业，包括汽车、电子、医疗等。
在本文中，我们将探讨点胶机方案的制作过程以及一些设计要点。
一、确定需求和采购方案首先，确定您的需求是非常重要的。
您需要考虑以下几个因素来选择合适的点胶机方案：1. 产品类型：不同的产品需要不同类型的点胶机方案，比如精细点胶、线条点胶、固定点胶等。
2. 工艺要求：您需要考虑所需的点胶精度、速度以及其他特殊的工艺要求，比如防水、耐高温等。
3. 规模和产量：根据您的生产规模和预期的产量，确定适合的点胶机方案。
考虑到未来的扩展性也很重要。
一旦您确定了需求，接下来就是采购方案的选择。
您可以选择购买标准的点胶机方案，也可以根据自己的需求定制点胶机。
二、设计和制作点胶机方案设计和制作点胶机方案需要以下几个步骤：1. 设计框架：根据点胶机的功能和需求，设计机器的框架结构。
这包括选择适当的材料和机械组件，并确保结构稳定可靠。
2. 创建驱动系统：选择适当的驱动系统，例如步进电机或伺服电机，并设计相应的控制系统。
该系统应能够精确地控制点胶机的移动和点胶过程。
3. 选择点胶设备：根据产品要求，选择适当的点胶设备，包括点胶阀门、胶水供应系统和喷嘴。
确保这些设备能够满足点胶过程中的精度和速度要求。
4. 开发控制软件：编写点胶机控制软件，以实现自动化控制和监控。
该软件应具有友好的用户界面，易于操作和调试。
5. 测试和优化：在最终完成方案之前，进行测试和优化。
确保点胶机能够稳定运行，并满足产品的质量和产量要求。
三、点胶机方案应用点胶机方案在各个行业都有广泛应用，以下是一些常见的应用场景：1. 汽车制造：点胶机用于汽车零部件的粘合，如车灯、仪表盘等。
它可以提供强固的粘合效果，同时提高生产效率。
2. 电子制造：点胶机在电子元器件的组装中起到关键作用。
它可以精确地点胶到 PCB 上，确保电子元器件的连接可靠性。
3. 医疗器械：点胶机用于医疗器械的粘合和封装。
点胶机在选购时应注意哪些问题
双液点胶机在选购时应注意哪些问题在双液点胶机所能适用的行业中，对它的评价都是一致的，认为双液点胶机灌胶技术先进、工艺精度高、灌胶效率高等。
在不同程度上改变了行业内单一胶水灌胶的现象，而且也是大大的满足了企业的生产要求，同时也要注意到在选购点胶机的时候需要注意哪些问题，如果在适用的过程中出现了故障怎么办？在选用双液点胶机的时候，首先要注意的就是所用胶水的混合比例，针对胶水混合的时候，其实这个中间都是有个数字范围的；在选用双液点胶机的时候，要检查一下里面有没有一些像氧化铝，氧化硅，或者是石英砂等这样的填料，如果有这样的东西，就要考虑一下了；在双液点胶机在灌胶的时候都会出现气泡的问题，这个就要根据每次给产品点胶机的量是多少，需要采用真空装置，把管道到料缸里的空气抽出来；在大产量的情况下该怎么办，如果要是点胶机的量比较大的话，可以使用机械手臂这个方法，也就是多头平进的点胶，这个方式可以节省很多的物力财力还有人力。
在某些地方就像三轴点胶机一样。
在选购大恒双液点胶机的时候需要注意，一定要选择适合自己企业生产需要的，考虑到切合实际的需求。
在提高效率的同时，提高产品的质量，灌胶的精确度。
点胶机选购原则在购买点胶机之前，首先需要弄清两件事情：1、使用的胶水基本特性a) 是什么胶水，单组份还是双组份（AB胶），b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少，c) 胶水的粘度和密度，d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间，e) 胶水如何包装，2、灌胶工艺需要达到的要求a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少，b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴，c) 要求如何实现灌胶操作，3、胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。
4、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。
点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。
点胶机的日常维护和保养
点胶机的日常维护和保养对于大型企业来说，设备即使贵一点也是无所谓的，但是如果经常出现问题，这就会影响产量效率，这是所有企业都不愿意看到的。
而中小型企业没有那么多的资金，往往一个厂才只有几台设备，一台最便宜的灌胶机也要几万块，因此，维护和保养机器十分重要。
一、点胶机机使用前需要注意的事项一定要完全掌握了点胶机的操作知识，再进行设备的操作，开机前应先检查一下电源，电压是否稳定，开启机器后，要注意机器有没有发出不正常的声音，如果有，应立刻关闭机器。
如果使用的设备需要与皮肤接触时，应当提前做好防护措施。
二、点胶机使用时需要注意的事项1.首先应该通过灌胶机的抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除；2. 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错,当测试没问题时，再用灌胶机进行大批量的生产。
3.按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；三、点胶机在使用后如何清洗点胶机使用的胶水一般为单液和双液。
如果是单液的胶水，而且在常温不是很容易固化的胶水，那么每次点完或者灌完产品后，下次所用到的胶水还是相同时，可以不考虑清洗问题。
如果是厌氧胶、快干胶类似于401，502这样的胶水或者类似硅胶之类的常温下会比较快固化的胶水，那么是要清洗的。
清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将有机溶剂，如天那水、工业酒精，放到机器里面。
然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来，再用气枪吹开即可。
用此类型的机器，清洗是十分必要的，否则的话，胶水固化在胶阀中，或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换了。
所以每次用完后，一定要记得清洗！如果是双组份胶水的灌胶机，工作完成后将点胶机前面的白色混合管拆下来放到有机溶剂里面浸泡一下即可，或者换一根混合管。
俗话说的好，工欲善其事，必先利其器，拥有品质卓越的机器设备，不是每个企业都能做到的，但是怎么在现有资源有限的情况下，最大限度的延长机器设备的使用寿命，保证其稳定性，这就要靠平时的保养和维护了。
点胶机的 注意事项
点胶机的注意事项点胶机是一种用于工业生产的设备，常用于产品组装和密封。
在使用点胶机时，需要注意以下几个方面。
首先，点胶机的操作人员需要接受专业的培训，并了解点胶机的工作原理。
点胶机的操作涉及到各种参数的设置和调整，如胶水的温度、压力、流量等，以及运动轨迹和速度的控制。
只有掌握了这些知识，操作人员才能正确使用点胶机，并保证产品的质量。
其次，点胶机在操作过程中需要注意安全。
因为点胶机涉及到高温、高压和有毒的胶水，操作人员需要佩戴相关的防护设备，如手套、护目镜和口罩。
同时，点胶机需要放置在稳定的工作台上，以防止其在运行过程中发生倾斜或掉落。
第三，点胶机的维护保养是很重要的。
点胶机在使用一段时间后，可能会出现胶水堵塞、泄漏、电路故障等问题。
因此，操作人员需要定期对点胶机进行检查和清洁，并及时更换损坏的零部件。
同时，点胶机还需要定期进行润滑和校准，以确保其正常运行。
第四，点胶机的胶水选择也是很关键的。
不同的产品对胶水的要求不同，有的需要快干胶水，有的需要耐高温胶水，有的需要导电胶水。
因此，操作人员需要根据产品的要求选择合适的胶水，并对胶水的储存、搅拌和使用进行合理管理。
此外，对于一些特殊的胶水，操作人员还需要注意其挥发性和有害性，并采取相应的防护措施。
最后，点胶机的环境要求也需要注意。
由于点胶机在工作过程中会产生噪音、振动和排放废气，因此需要将其放置在通风良好的地方，并采取措施减少噪音和振动对环境的影响。
另外，操作人员还需要注意点胶机周围的工作环境是否存在火源、腐蚀物等危险因素，以避免事故发生。
综上所述，使用点胶机需要注意操作操作技巧和安全，定期维护保养设备，选择合适的胶水，注意环境要求。
只有正确使用和维护好点胶机，才能保证产品的质量，提高生产效率。
点胶机注意事项
点胶机注意事项
嘿，你们知道吗？我觉得点胶机可神奇啦！
用点胶机的时候有好多要注意的地方哦。
首先呢，一定要小心，不能把手放到点胶机的下面。
就像我们不能把手伸进电风扇里面一样，不然会受伤的。
点胶机旁边不能放太多乱七八糟的东西。
不然会挡住点胶机，让它没办法好好工作。
就像我们的桌子上不能放太多玩具，不然就没办法写作业啦。
用点胶机的时候要看着它，不能一边玩一边用。
不然点胶机可能会出问题，胶就会弄得到处都是。
就像我们走路的时候不能东张西望，不然会摔倒的。
点胶机用完了，要把它收拾好。
不能就放在那里不管啦。
就像我们玩完玩具要把玩具放回玩具箱里一样。
如果点胶机出了问题，不能自己乱弄哦。
要赶紧告诉大人，让大人来帮忙。
就像我们的自行车坏了，要让爸爸妈妈来修一样。
嘿，现在你们知道用点胶机的注意事项了吧？只要小心使用点胶机，我们就能用它做出很多好玩的东西哦！。
三轴点胶机选型标准
三轴点胶机选型标准
选择适合的三轴点胶机主要需要考虑以下几个因素：
1. 点胶需求：首先要明确您的点胶需求，包括点胶材料、点胶精度和点胶速度等。
不同的点胶需求对设备的要求也有所不同，有些点胶机适用于细密点胶，而有些适用于快速点胶。
2. 工件尺寸和形状：考虑您要处理的工件尺寸和形状。
不同的三轴点胶机可能有不同的工作范围和工作台尺寸，选择适合您工件的大小和形状的设备是很重要的。
3. 点胶精度和稳定性：如果您需要高精度和稳定性的点胶效果，那么您需要选择具有高精度和稳定性的三轴点胶机。
一些先进的设备配备了精确的视觉系统或传感器，可以实现精确的点胶控制。
4. 自动化程度：考虑您的生产需求和自动化程度。
一些三轴点胶机具有自动化功能，能够实现自动送料、自动点胶和自动清洗等功能，提高生产效率。
5. 使用成本和维护：注意设备的使用成本和维护性。
这包括设备的价格、耗材成本和维护保养的方便性等。
6. 厂家信誉和售后服务：选择具有良好信誉和可靠售后服务的厂家，可以确保您在使用过程中得到及时的技术支持和解决问题的帮助。
综上所述，选择适合的三轴点胶机需要综合考虑您的点胶需求、工件尺寸和形状、精度要求、自动化程度、使用成本、厂家信誉和售后服务等因素。
建议在选择过程中咨询专业的厂家或销售代理，他们可以根据您的具体情况提供更详细的建议和指导。
点胶机设备安全技术措施
点胶机设备安全技术措施随着工业自动化技术的不断发展和应用，许多生产线中都使用了点胶机设备，其作用是将胶液按照一定的精度、速度、量进行施胶。
然而，由于点胶机设备的工作原理和操作过程存在着一定的安全风险，因此必须采取安全技术措施来确保操作者和设备的安全。
点胶机设备安全风险在点胶过程中，其风险主要来自于以下几个方面：1.胶液喷溅：如果点胶机设备操作不当或者故障，可能导致胶液喷溅，从而造成操作者的伤害。
2.电器触电：点胶机设备中存在着高压电器，如果操作不当或者维护不到位，可能会导致触电事故。
3.机器故障：点胶机设备如果存在故障，可能会影响点胶效果，甚至损坏设备，造成安全事故。
4.环境污染：如果点胶机设备无法控制胶液的流动，可能会污染周围环境。
因此，在使用点胶机设备时，必须采取相应的安全技术措施，以避免上述安全风险。
点胶机设备安全技术措施1.做好操作者的防护操作者在使用点胶机设备时必须做好自我防护，避免喷溅胶液造成的伤害。
在操作过程中，应该随时戴上安全帽、安全镜、手套和防护服等个人防护用品，以保护头部、眼睛和手部等重要部位。
在操作点胶机时，应该保持距离，尽可能减小操作者与设备之间的距离，以防止喷溅。
同时，在使用过程中，应注意操作的稳定性，不能过度拖动设备或者拉扯线缆，防止造成误操作。
2.安全电器保护点胶机设备中的高压电器必须采用专业的防护措施，能够保证设备完好并避免触电事故。
在设备安装过程中，应该按照规范要求进行接线，确保设备接地良好。
定期对电器进行维护和检查，及时更换老化部件，避免设备故障。
3.故障排查与维修点胶机设备在长时间使用后可能会出现故障，如果不能及时发现并修复，会对设备的运行造成影响。
因此，在使用中应该定期进行设备的检查、维护和保养，并且负责维护的人员应该具备一定的技术能力，能够快速而准确地排查故障，迅速进行维修。
4.环境保护在点胶过程中，特别是在有毒、有害胶液的情况下，应该配备专门的通风设备，保持工作区域内空气畅通。
点胶机方案怎么做
点胶机方案怎么做近年来，随着工业自动化生产的不断升级，越来越多的生产企业开始考虑引入点胶机来进行生产。
点胶机的出现为企业的精准生产提供了很大的便利，但很多企业对如何选择点胶机方案还存在迷茫和困惑。
本文将从点胶机的种类、选型依据、工艺参数等方面为大家详细介绍点胶机方案怎么做。
一、点胶机的种类目前市场上主要有手动点胶机、半自动点胶机和全自动点胶机三种。
手动点胶机的优势是价格便宜，使用方便，适合小批量、多品种的生产；半自动点胶机除了具备手动点胶机的优点外，还可以根据需要设置点胶数量和间隔时间，适用于生产中等批量和少量的产品；全自动点胶机则具有高精度、高速度、高效率的特点，适用于大批量、高精度、固化质量要求高的生产。
二、选型依据1. 精度要求在选择点胶机方案时，首先需要考虑的是产品的精度要求。
精度要求高的产品需要采用精度更高的自动点胶机，同时在选择之前也需要注意考虑其他一些因素，例如点胶机的气压、针头的尺寸、点胶液的流量等。
2. 生产效率生产效率也是选择点胶机方案的重要参考因素之一。
一般来说，生产批量较大的情况下，全自动点胶机的效率较高，缩短了生产周期，提高了生产效率。
但是对于批量较小的产品推荐使用手动点胶机或半自动点胶机。
3. 材料的特性不同材料的性质和特性不同，选择点胶机方案时需要考虑到这一点。
有些材料具有较低的粘度或者需要控制量和速度，这需要针头有更高的精准性。
三、工艺参数除了以上的选型依据以外，还有一些工艺参数需要注意，例如胶水的类型、储存温度、过期时间、针头数量和尺寸等。
这些因素也将直接影响点胶机的选型和使用。
需要注意的是，以上仅为一些选型依据和工艺参数的概述，具体情况需要根据企业生产的实际需要加以考虑并作出相应的选择。
四、总结本文从点胶机的种类、选型依据、工艺参数等方面为大家介绍了点胶机方案的选择方法。
选择适合自己企业生产需要的点胶机类型，将会极大地提高生产效率和产品质量，这也是企业发展的必经之路。
点胶设备标准化
点胶设备标准化
点胶设备的标准化涵盖了多个方面，以下是一些关键的考虑因素：
1.设备结构设计：点胶设备的结构设计应该符合人体工学标准，方便操作人员使用。
同时，设备的设计也应该考虑到运输和维护的方便性，以保证生产效率，并尽量减少维护成本。
2.标准化控制应用：在点胶流程中，控制应用是非常关键的一步。
点胶设备的控制应该具备标准化，以确保每一次点胶的工艺过程都符合规范和标准。
3.设备精度和稳定性：点胶设备的精度和稳定性对于产品的质量和生产效率具有重要影响。
标准化设备应具备高精度的点胶能力和可靠的稳定性，能够满足生产过程中的各种需求。
4.设备兼容性：考虑到不同产品、不同材料可能需要使用不同的点胶工艺，标准化设备应具备兼容多种点胶技术和工艺的能力。
5.设备可维护性：设备的可维护性也是需要考虑的因素。
标准化设备应该设计得易于维护和保养，包括更换零件和进行日常检查等。
6.文档和培训：为了确保操作人员能够正确地使用和维护设备，标准化设备应该配备详细的文档和培训资料。
这些资料应该清晰明了，使操作人员能够快速掌握设备的使用方法和注意事项。
7.认证和合规性：标准化设备应该符合相关的行业标准和法规要求，包括安全、环保等方面的规定。
设备应该经过相关的认证或检验，以确保其符合相关标准和法规。
总之，点胶设备的标准化需要综合考虑多个方面，包括设备的设
计、控制、精度和稳定性、兼容性、可维护性、文档和培训以及认证和合规性等。
通过标准化设备，可以提高生产效率、降低维护成本、保证产品质量并促进企业的持续发展。
如何选择合适的点胶机？
如何选择双液点胶机目前市场上供应的环气树脂, 强力胶水, PU胶, 硅胶, 双液性树脂材料等化工原料,很多是由双组份合成,供各厂商选择及适合不同行业使用. 适合的用途: 灌注, 粘合, 滴胶, 包装, 密封零件等等. 应用行业: 电子组件制造, 电机电器, 建筑工程, 礼品饰物。
往往都采用一些双组分的自动化点胶设备。
计量泵式（柱塞）计量泵式的机器主要特点就是用两个并行同长度但是容积不同的的计量泵来控制液体比例。
其原理和AB胶枪一样！材料分别放在两个不锈钢的压力缸里面，机器启动后将料输送到计量泵计量，然后从计量泵推出，AB通过独立的管道经过控制阀门，同步流入混合管混合并且定量输出。
一：比例控制柱塞式的比例是通过计量泵控制的，计量泵是什么东西呢？是两个长度相同但是容积成一定比例的不锈钢圆柱活塞筒。
只要加工工艺足够精细，这两个计量泵足可以稳定，精准的控制AB的比例。
变更比例怎么办？通常A计量泵的设计固定，B计量泵可更换。
通过更换B计量泵来达到变更比例。
计量泵有两种形式的首先是单程的。
单程的计量泵活塞在计量泵的一端。
机器运行过程中，液体材料从料缸输送到计量泵，当液体材料充满了计量泵之后，活塞向前推动把计量泵里面的材料通过独立的AB管道推出，流经控制阀门，同步进入混合管混合。
当计量泵里面的材料被用完之后，活塞杆后退，液体材料重新填充到计量泵里面。
这里有一个等待的过程，等液体材料填满了计量泵才可以继续工作其次是双程计量泵，活塞在计量泵的中间，工作过程基本和单程的相似，只是工作过程中计量泵总有一边进料一边出料！不管活塞走那一边始终能保持工作的持续和流畅。
二：出料量的控制活塞在计量泵里面走动多少，那么出胶量就会相应的有多少。
可以采用电子尺来监控活塞走的距离再结合计量泵的体积和材料的比重，经数据换算就可以知道出料量有多少了。
当我们给系统设定了一个量，那么间接的就是设定了活塞向前走的距离。
控制活塞走的距离就可以控制出胶量。
点胶机方案怎么做
点胶机方案怎么做近年来随着自动化技术的不断发展和普及，点胶机得到了广泛应用。
点胶机在工业中应用非常广泛，特别是在电子、汽车、航空、医疗和光电等行业中，使用频率特别高。
目前市场上点胶机品牌非常多，各品牌之间性能、价格等方面的差异也比较明显，这也给用户选择带来了一定的难度。
那么，如何选择一款适合自己的点胶机呢？本文将从以下几个方面做出详细的介绍：一、点胶机的种类和工作原理：点胶机按照其基本结构和胶水喷涂方式可分为手动点胶机、半自动点胶机和全自动点胶机。
不同类型的点胶机的工作原理略有不同，但是它们的基本原理都是相同的。
比如说，手动点胶机只需要通过人工切换手柄就可以完成胶水的喷涂工作。
而半自动点胶机需要提前设定好参数，然后可以通过按下按钮来完成自动喷涂的工作。
全自动点胶机则需要将工件放在搬运线上，然后使用自动跟踪技术，通过传感器来检测工件的位置和形状，然后自动完成胶水喷涂工作。
二、选购点胶机时需要考虑的因素：1. 胶水的粘度：液态胶水的粘度在不同的温度、浓度条件下会有所变化，选购点胶机时需要考虑胶水粘度对于点胶机的喷涂效果产生影响的因素。
一般来说，粘度较大的胶水需要选用高压强力点胶机；而粘度较小的胶水可以选用低压强力点胶机。
2. 喷涂距离：不同的点胶机在喷涂距离上也有所不同。
一般来说，低压强力点胶机的喷涂距离比较短，一般在10-100mm之间；而高压强力点胶机的喷涂距离较远，可以用于较大尺寸的工件上。
3. 喷嘴直径：喷嘴的直径会对喷涂效果产生影响。
一般来说，喷嘴直径越小，喷涂的胶水越细，喷涂的面积越小；而喷嘴直径越大，喷涂的胶水越厚，喷涂的面积也较大。
4. 喷嘴数量：有些点胶机可以同时使用多个喷嘴，这样可以在相同的时间内完成更多的喷涂工作。
但是使用多个喷嘴也会增加点胶机的成本，因此需要根据需要来选择。
5. 控制方式：点胶机的控制方式有手动、半自动和全自动等多种方式。
手动点胶机需要操作人员每次手动加载和卸载工件，操作繁琐，但是成本较低。
点胶设备安全
点胶设备安全随着科技的不断进步，点胶设备在工业上的运用越来越广泛，出现了不少新型点胶设备，这些设备极大地提高了生产效率，帮助企业更好地完成生产任务，但点胶设备的安全问题也受到了广泛的关注。
一、点胶设备的种类及特点1.手动点胶器手动点胶器是传统的点胶设备，操作简单且价格实惠，适用于小批量生产和修缮。
但手动点胶器需要人工进行操作，劳动强度大，易出现人为误差。
2.半自动点胶机半自动点胶机在手动点胶器的基础上新增了气动系统，部分操作可实现自动化，有效提高了生产效率。
但由于操作人员需要进行操作设置，操作难度相对较高。
3.全自动点胶机全自动点胶机是目前各种点胶设备中最为高端的设备，它可以实现完全自动化操作，大大提高了生产效率和生产质量。
但由于设备的复杂性，需要专业人员进行维修和保养，成本较高。
二、点胶设备的安全问题及预防措施1.设备安全点胶设备中，常见的安全隐患有：操作人员误伤、设备损坏、操作人员误触电机运行、操作人员缺少必要安全防护等问题。
针对这些问题，我们可以采取以下预防措施：（1）操作人员要接受专业培训，掌握正确的操作方法。
（2）设备要经常维护保养，定期检查机器的各项部件，确保设备的正常运作。
（3）在使用设备时，一定要按照说明书操作。
如在设备停止运作前，则必须关闭电源。
（4）必要时要配备必要的变压器、隔离开关等安全保护设施。
2.材料安全点胶生产材料中常见的安全隐患有：气味异味过大、材料的易燃易爆性等问题。
针对这些问题，我们可以采取以下预防措施：（1）通风设备要做好维护保养，同时操作人员要戴口罩、手套等防护设备。
（2）在生产中要严格按照材料使用方法和比例，不可随意更改。
（3）库房储存要注意材料的防潮、防晒等问题，并做好安全标识。
三、点胶设备的维修保养问题1.点胶设备的维修保养点胶设备需要定期进行维修和保养，以延长设备的使用寿命。
设备的维修保养包括：清洁设备、更换部件、做好绝缘、消除电机噪音等。
针对不同型号的点胶设备，需要专业人员根据不同的使用环境制订不同的维修保养方案，并定期检查执行情况。
点胶机设备安全要求
点胶机设备安全要求背景在当代生产装配行业中，点胶机已经成为必不可少的装配设备。
点胶机通过不断发展与改进，实现了人类对于精细点胶的需求，减少了人工浪费成本和提升了生产效率。
但同时也增加了一些安全隐患，如果相关人员对点胶机设备不具备必要的安全要求意识，就会让工作环境受到危害，可能会带来不可逆转的损失。
为了确保点胶机设备在工作过程中的安全性，需要满足一些必要的安全要求。
点胶机的安全要求设备规范在购买点胶机设备前，需仔细阅读设备说明书，确保设备符合安全相关规范要求，并严格按照规定进行操作。
应在检修和维护操作中严格按照说明书上的流程。
人员操作要求•操作人员应该具备专业性的技能和知识，熟悉操作流程、了解设备的使用方法和相关安全措施要求；•操作时必须戴上防护手套，保证手部安全；•在维护设备时，需要停机操作。
在清洗和擦拭设备时，需要切断电源，以避免意外伤害；•点胶时，操作人员应该尽可能避免操作头接触其他物体；•在操作设备时，操作人员应该经常清理周围地面，用于避免操作时的滑倒或其他安全问题。
设备环境安全要求•点胶机需要在通风好的环境中使用，以避免产生有害气体；•不能在潮湿和受潮环境下使用，应尽量避免雨水进入设备；•点胶机的操作面应该保持清洁，以免影响点胶的效果；•保证操作面周围没有电源和易燃物质，确保点胶机运行过程中的安全；•设备应该使用接地插头，以确保有可靠的安全保护措施。
结束语点胶机作为一种高效、精准的装配设备，在生产过程中发挥了重要作用。
但是，与此同时，点胶机也增加了一定程度上的安全隐患，使得人们需要对其进行必要的安全要求。
如果能够在设备规范、人员操作和设备环境安全要求方面得到有效的保障，则可以减少事故的发生，提高工作效率，同时也能够保护工作人员的生命安全和个人财产安全，让装配行业更加安全可靠。
点胶机安全要求
点胶机安全要求1. 点胶机概述点胶机是一种用于涂布胶水的机器，常用于工业制造中。
它主要用于粘合、密封、打胶、涂胶等操作。
2. 点胶机的危险性点胶机在使用时具有较大的危险性，若不按照安全要求操作，容易引发以下事故：2.1. 机器运动事故点胶机在运动过程中，存在挤压、夹伤等危险，其中最危险的是手指、手臂等身体部位被卷入机器内，导致严重的伤害。
2.2. 胶水溅出伤害点胶机在使用时会产生摩擦，容易造成胶水飞溅，从而对身体造成化学伤害。
2.3. 电气事故点胶机需要使用电力，若工作环境存在电源接触、电器漏电等情况，会对操作人员的生命安全产生严重威胁。
3. 点胶机的安全要求为了确保点胶机的安全运行，需要满足以下要求：3.1. 机器安装点胶机需要放置在牢固平稳的地面上，保证机器稳定运行。
在操作点胶机时，需要定期检查设备的接地，以保障电气安全。
3.2. 人员要求只有经过专业培训和正式授权的人员才能操作点胶机，不得让未经培训人员进入点胶机的工作范围。
3.3. 机器维护点胶机需要经常进行维护，对机器的电路、轴承、联轴器等部分进行定期检测和更换。
电气应保持干燥，不得触水或浸泡，以保障电流正常。
3.4. 工作环境要求操作点胶机时，工作环境必须保持良好的通风和照明条件，不能有人员站在点胶机的后面，以防止工作中的胶水飞溅导致伤害。
3.5. 管理要求需建立点胶机使用档案，每次操作后需记录操作人员、生产时间、车间号码等内容，以备查证和日后追溯。
同时要制定应急预案，一旦发生事故，应及时采取措施避免伤害扩大。
4. 总结点胶机虽然便于操作和运行，但其存在较大的安全隐患。
从安装、操作、维护和管理等多个角度，对点胶机进行合理的安全要求，有助于防止事故的发生，保障操作人员的工作安全。
点胶设备使用环境
点胶设备使用环境随着科技的不断进步，点胶设备的使用逐渐普及。
它可以应用在许多领域，例如电子制造业、汽车制造业、医疗设备制造业等等。
然而，点胶设备的使用环境却非常重要，如果不注意使用环境可能会严重影响到点胶效果和设备的寿命。
一、温度和湿度点胶设备最适宜的工作环境温度为25℃左右，相对湿度为50%左右。
如果温度过高或者湿度过大，可能会导致点胶胶水干燥不良或者固化过快，从而影响点胶效果。
同时，如果温度过低或湿度过小，可能也会导致点胶胶水固化不良，从而会影响点胶效果。
因此，在使用点胶设备的同时，需要注意环境温度和湿度是否适宜。
可以通过调节空调、加湿器等设备来控制温度和湿度。
建议在点胶设备旁边放置一台恒温恒湿器，以保持点胶环境的稳定。
二、空气流动点胶设备在使用时需要注意周围的空气流动情况。
如果空气流动太大，可能会影响到点胶胶水的分布和固化，从而影响点胶效果。
尤其是在低粘度胶水或者微小尺寸的器件上进行点胶时更需要注意周围环境的空气流动。
所以，建议在点胶设备周围设置屏风或者隔离板，以避免空气流动对点胶的影响。
三、清洁环境在使用点胶设备的过程中，需要保证周围环境的清洁度，以避免灰尘、油污等杂质进入到点胶器件中，从而影响到点胶效果。
因此，在使用点胶设备之前，需要先清洁好周围环境，可以使用吸尘器、清洁布等工具进行清洁。
同时，使用点胶设备时也需要注意手部清洁，尽量避免将手上的污垢带入到点胶器件中。
四、光照一些点胶设备的材料会受到光照的影响，如果处于明亮的环境中，可能会导致设备的颜色改变、硬度下降等情况。
因此，在使用点胶设备时需要避免将其暴露在强光下。
五、振动振动是点胶设备容易受到的干扰因素之一，如果在使用过程中经常会受到振动，可能会导致点胶设备调节不准，从而影响点胶效果。
因此，在使用点胶设备时，需要将其放置在固定的台面上，并尽量避免在使用过程中出现振动。
总之，点胶设备的使用环境对点胶效果和设备寿命具有非常重要的影响。
梧州珠宝点胶机使用注意事项
梧州珠宝点胶机使用注意事项
一、安全使用
1、在使用梧州珠宝点胶机过程中，一定要注意安全，不要将手放入机器内部，以免发生意外事故。
2、梧州珠宝点胶机应安装在平面稳定的车间，不宜放置在潮湿或空气不流通的地方。
3、其内部组件的安装应符合设计参数，并定期检查机器电源是否有短路或接触不良的情况，避免电气火灾的发生。
4、长时间停机后，应先检查机器电源接线、保险丝是否正常，有无松动，再继续使用。
5、禁止使用过大功率的点胶头，以免高温烧坏马达。
6、机器的安全钳位置必须正确安装，在操作过程中注意保持安全装置位置的稳定性。
7、使用梧州珠宝点胶机时,应具备普通操作技能和维修技能,一定要做好安全防护措施,以防发生意外事故。
二、操作及维护
1、梧州珠宝点胶机使用前，先使用专用清洁软布将机器内部操作面板及其周边空间清洁，以防止杂物堆积，以及蜘蛛网等的形成。
2、梧州珠宝点胶机的内部组件及电源接线安装应符合规范，定期检查是否有短路或接触不良的情况，以防止火灾的发生。
3、长时间停机后，应先检查机器电源接线、保险丝是否正常，有无松动，再继续使用，以确保设备的安全运行。
自动点胶机在使用中要注意哪些事项
自动点胶机使用的注意事项自动点胶机使用的注意事项，在使用中会出现工艺缺陷：胶点大小不合格、针头大小、针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的粘度、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。
解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，从而找到解决问题的办法。
1 ．点胶量的大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的 1.5 倍。
这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。
点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
2 ．点胶压力（背压）目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。
背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。
应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。
环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。
3 ．针头大小在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2 ，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：女口0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
4 •针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度（如CAM/A LOT 5000）。
每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。
5．胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5°C的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。
胶水的使用温度应为23C -- 25C ；环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。
环境温度相差5C,会造成50%点胶量变化。
因而对于环境温度应加以控制。
同时环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。
点胶设备缺点
点胶设备缺点随着现代化生产技术的不断进步，越来越多的企业开始采用点胶设备进行生产制造。
点胶设备作为一种高效的生产设备，具有自动化程度高、作业效率高、生产质量稳定等诸多优点，被广泛应用于电子、精密仪器、航空航天等领域。
然而，点胶设备也存在一些缺点，这些缺点直接影响了设备的使用效能和工作效率，给生产过程带来了不同程度的困扰和障碍。
一、预测问题点胶设备的粘度调节在软件调控方面有一定的局限性。
当产品混合比和温度调节不当时，点胶设备将无法准确预测问题的发生。
这种情况会导致一些无法预测的困难及品质问题，严重影响生产效率和质量。
二、易受环境影响点胶设备是针对特定领域的设备，但在不同的生产环境下，它们的使用和效果可能有所不同。
例如，在湿度过高或环境温度过低的情况下，可能会影响到点胶设备的使用效果。
在这种恶劣的生产条件下，点胶设备运行时易受到环境影响，很容易轻形变、老化、高使用成本等一些难题。
三、不适用于大块面积点胶点胶设备可以快速高效的进行点胶工作，但对于大块面积的点胶却有一定的限制。
在使用设备时需要分成多次制成点胶，这样会影响生产进度，降低工作效率。
四、容易产生气泡点胶设备在运行时，使用高速运转的气压系统进行操作。
然而，气泡的产生常常是点胶设备运行时最容易出现的问题之一。
如果点胶设备存在气泡问题，容易导致操作不当，使得产品制作质量下降，甚至影响制作速度。
五、专业性较高点胶设备的使用还需要一定的专业知识。
工人需要具备相对专业的技能才能操作设备。
对于新手或不相对专业的操作人员，将需要一定的培训时间才能掌握设备的使用和操作。
六、维护成本高对于大部分企业，点胶设备维护的成本都非常高。
因为点胶设备维护所需的技术、耗材、人力成本都非常昂贵。
这导致维护设备成本过高，风险高。
一旦设备出现问题，可能会直接影响到企业的生产和经济效益。
总的来说，点胶设备是一个高效的生产设备，但是也存在着一些缺点。
这些缺点不仅影响了设备的使用效能，而且会带来一系列的困扰和障碍。
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购买点胶机要注意的因素
点胶机产品主要特点：
1.采用梯形加减速、速度前瞻、微线段插补等技；
3.高精度定位控制，重复定位精度可达+/-0.5个脉冲；
4.超大容量2G高速MiniSD文件存储器，可存储999个文件，每个文件65535点；
5.高速数据传输
总线，采用
230kb/s速率的
工业RS485总线
和480Mb/s的
USB2.0总线；
6.卓越的示教功
能。
支持阵列展
开、图形化浏览、
旋转、三维椭圆、
常用图形库插
入、群组编辑等
高级功能；
7.全面的点胶工
艺解决方案，包
括提前关胶、滞
后开胶、斜拉上
抬、运动中变速、
封闭图形圈数设
置等功能；
8.强大的PC兼容
性，配合
Logoshop软件，
可以导入主流设
计软件（如精雕、AutoCAD、CoralDraw等）生成的各种文件格式(如.NC、AI、 DXF、.JPG、.BMP、扫描仪等)；
9．实现了图形化的所见即所得编程方式，以及实现与PC联机调试等功能。
点胶机规格型号表：
型号XYD-200XYD-300XYD-400
点胶范围X/Y/Z(mm)200/200/100 300/300/100 400/400/100
最大负载Y-AXIS / Z-AXIS8kg/4kg 10kg/5kg 12kg/6kg
移动速度(mm/sec)0.1~800 / 350 0.1~800 / 350 0.1~800 / 350
分解能力0.01 mm/Axis 0.01 mm/Axis 0.01 mm/Axis
重复精度+/- 0.01 mm/ Axis +/- 0.01 mm/ Axis +/- 0.01 mm/ Axis 程序记录模式999组记忆999组记忆999组记忆
显示方式Teach Pendant LCD Teach Pendant LCD Teach Pendant LCD 马达系统日本微步进级精密马达日本微步进级精密马达日本微步进级精密马达操作模式PTP & CP PTP & CP PTP & CP
传动方式同步带Synchronous
driving belt 同步带Synchronous
driving belt
同步带Synchronous
driving belt
编辑模式手持编程器手持编程器手持编程器
I/0讯号16Inputs / 16 Outputs 16Inputs / 16 Outputs 16Inputs / 16 Outputs 外部控制接口RS232 RS232 RS232
输入电源220V 220V 220V
工作环境温度 5 –40℃ 5 –40℃ 5 –40℃
工作环境湿度20 –90% no condensation 20 –90% no condensation 20 – 90% no condensation 外型尺寸(WxDxH mm)460×450×480560×550×500660×650×550
本体重量(kg)40 kg 50 kg 60kg
适用范围：汽车电子、太阳能、PCB板、消费类电子、手机按键、印花、开关、连接器、电脑、
数码产品、数码相机、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD
液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等。